Alle belangrijke foutcodes en hun interpretatie en oplossing
Overweeg de belangrijkste fouten van Ferroli-gasketels en opties voor hun eliminatie:
| De code | decodering | Manieren om het probleem op te lossen |
| A01 | Geen vlam (mislukte ontstekingspoging) | Controleer de aanwezigheid van gas in de leiding, open de gastoevoerklep, |
| A02 | Valse aanwezigheid van vlam (spanning gedetecteerd op de ionisatie-elektrode wanneer de brander uit is) | Controleer de staat van de aardlus of de aanwezigheid van condensdruppels op de besturingskaart |
| A03 | Oververhitting ketel | Spoel de warmtewisselaar, controleer de staat van de circulatiepomp |
| A06 | Geen vlam na ontstekingscyclus | Controleer het gastoevoersysteem, reinig de sproeiers van de gasbrander |
| A08 | Storing van de koelvloeistoftemperatuursensor | Element vervangen |
| A09 | Gasklep defect | Werking controleren, element vervangen |
| F04 | oververhitting rookgasthermostaat | Reinig de schoorsteen, controleer de werking van de ventilator |
| F05 | Storing van het rookafvoersysteem, ventilatoruitschakeling | Vervang ventilator |
| F08 | Oververhitting van de primaire warmtewisselaar | Spoel de warmtewisselaar, vervang deze indien nodig |
| F10 | Breuk of kortsluiting van de temperatuursensor OB | Contact repareren of sensor vervangen |
| F11 | Breuk of kortsluiting van de SWW-temperatuursensor | Contact repareren of sensor vervangen |
| F14 | Defect van de sensor nr. 2 van de directe lijn van het verwarmingscircuit | Contact repareren of sensor vervangen |
| F34 | Voedingsspanning gedaald tot 180 V | Controleer de lijn, installeer een stabilisator of ononderbroken |
| F37 | RH drukval | Detecteer een RH-lek en repareer het |
| F40 | Overmatige RH-druk | Controleer de staat van het expansievat |
| F47 | Open of kortsluiting drukschakelaar OB | Repareer of vervang relais |
| F50 | Storingen in de besturingskaart | Besturingskaart vervangen |
Ferroli-ketelfouten worden onderverdeeld in kritische (A) en niet-kritieke (F). Die met de letter A leiden tot een zelfstandige blokkering van de ketel, en die met de letter F niet.
De belangrijkste storingen van Ferroli-gasketels
Het ontwerp van Ferroli-ketels onderscheidt zich door een doordachte en hoogwaardige studie van alle componenten en details.
Elk systeem heeft echter zwakke punten en gasboilers zijn geen uitzondering.
De bedrijfsomstandigheden van sommige delen van de units zijn erg moeilijk, temperatuurbelastingen dragen bij aan het optreden van het fenomeen van vermoeidheid van metalen en andere materialen.
Volgens experts zijn de meest voorkomende storingen:
- De ketel gaat niet aan. Er kunnen verschillende oorzaken en manieren zijn om ze op te lossen, een van de meest voorkomende problemen.
- De druk daalt of stijgt. Dit is een ernstig probleem dat leidt tot lekkage van het verwarmingsmedium, wat leidt tot oververhitting en verstopping van de ketel, of tot overdruk en verstopping. Vooral gevaarlijk is de toename van de druk, waaruit de onderdelen van het apparaat kunnen barsten.
- Defect van de ventilator of circulatiepomp. Het verlies van beide functies betekent dat het systeem niet kan functioneren - het onvermogen om rook te verwijderen veroorzaakt plotselinge oververhitting en blokkering, en het gebrek aan vloeistofbeweging heeft dezelfde gevolgen, alleen gedetecteerd door andere sensoren.
- Defecten van de elektronische besturingskaart. De oorzaak van deze problemen is meestal een onstabiele voedingsspanning of een gebrek aan hoogwaardige aarding. De ketelelektronica is zeer gevoelig voor eventuele wijzigingen in de bedrijfsmodus. Wanneer druppels of sprongen verschijnen, begint het een continue reeks fouten uit te geven die niet worden herhaald wanneer opnieuw wordt gestart. Vaak is er een ophoping van statische lading op de behuizing, die via de grond wordt overgebracht naar de besturingskaart en de ionisatie-elektrode, waardoor een A02-fout ontstaat (het systeem ziet een vlam terwijl die er niet is).De oplossing voor het probleem is om de ketel een tijdje volledig los te koppelen van het elektriciteitssysteem en een hoogwaardige aarding te herstellen (of te creëren).
Naast het bovenstaande zijn er veel problemen met de verbrandingsmodus:
- Te weinig vlam.
- Spontane start van de verbranding.
- Geen tapwateropwarming.
- Een scherpe vlam met een knal.
Al deze problemen houden verband met een verslechtering van de gastoevoer als gevolg van verstopping van de sproeiers, het falen van het thermokoppel of de spoel van de brandstofklep.
Handleiding hoe te beginnen
De werking van Ferroli-ketels onderscheidt zich niet door specifieke acties en procedures.
De eigenaar is alleen verplicht om periodiek onderhoud te organiseren, het lichaam en de binnenkant van de ketel schoon te maken en de brandersproeiers in goede staat te houden.
De opstartprocedure van de ketel lijkt op de ontstekingsmethode voor andere gastoestellen.
Een kenmerk is de noodzaak om een pauze aan te houden tussen startpogingen, waarbij de code D3 of D4 op het display verschijnt (50 of 30 seconden).
De eerste code treedt op nadat een kritieke fout is opgetreden en de unit is geblokkeerd.
Zolang het vereiste tijdsinterval niet is bereikt, is een herstart niet mogelijk.
De tweede code verschijnt tussen pogingen om normaal te starten, als de vorige niet is gelukt.
Dit komt meestal door de aanwezigheid van lucht in de pomp, leidingen of warmtewisselaar. Pogingen worden herhaald totdat de lucht uit de ketel is verwijderd.
Accessoires
Voor elke categorie ketels levert de fabrikant ook extra accessoires. Met name wandmodellen met dubbel circuit kunnen worden aangevuld met een kit voor rookafvoersystemen en apparaten waarmee de apparatuur op vloeibaar gas kan werken. De staande gasketel van Ferroli kan op zijn beurt worden uitgerust met boilers, prioriteitssystemen voor warm water, turbosproeiers en apparaten voor cascaderegeling. Condensorunits hebben het grootste aanbod aan extra opties. Ze kunnen worden voorzien van buitentemperatuursensoren, besturingskaarten voor meercircuitsystemen, hydraulische schakelaars, een montagespruitstukframe, evenals speciale sets fittingen voor het aansluiten van ketels.
Waarom daalt de druk?
De drukval in de ketel kan het gevolg zijn van drie redenen:
- Het optreden van een lek in het verwarmingscircuit (ook in de ketel zelf). Een kenmerk van deze optie is de constantheid van het proces, aangezien het koelmiddel niet stopt met wegstromen, ongeacht hoeveel het systeem wordt gevoed. In dit geval moet u de plaats van het lek vinden. Allereerst moet u de staat van de aftapkraan of klep controleren, of deze nu open of defect is. Als er geen storingen worden gevonden in dit knooppunt, wordt het hele verwarmingscircuit achtereenvolgens gecontroleerd. Soms vergeten ze de afvoerklep op de radiatoren te sluiten, er verschijnen fistels op de pijpleidingen, verbindingen mislukken. Het is het moeilijkst om een lek te detecteren als de kraan een waterverwarmd vloersysteem voedt dat in een betonnen dekvloer is gegoten. Een probleem herken je aan een natte plek op de vloer of aan het plafond van de benedenverdieping en hiervoor moet je vaak de vloerbedekking of spanplafond verwijderen.
- Storing van de circulatiepomp. Dit probleem wordt onmiddellijk gedetecteerd door het zelfdiagnosesysteem en het is eenvoudig om de werking van de pomp te controleren. Het volstaat om een visuele inspectie van het element uit te voeren en passende maatregelen te nemen.
- Membraanbreuk expansievat. In dit geval zal de druk dalen totdat het koelmiddel het volledige volume vult, waarna het proces stopt.Dan is een ongecontroleerde drukverhoging mogelijk, vooral intensief bij een stijging van de temperatuur van de RV. Als blijkt dat het problematische element juist het expansievat is, moeten dringende maatregelen worden genomen om het samenstel te repareren of te vervangen.Anders zal met de thermische uitzetting van de vloeistof de warmtewisselaar of een ander element van het systeem falen, wat aanzienlijke kosten voor reparatie en herstel van de ketel met zich meebrengt.
De ketel start niet, de brander gaat niet aan
Problemen met het starten van de ketel komen het meest voor, omdat er veel redenen zijn voor een dergelijke situatie.
Onder hen kunnen zijn:
- De gastoevoerklep is gesloten.
- Gasklep problemen.
- De brandersproeiers zijn verstopt met roet.
- De besturingskaart is mislukt.
- De ketel is geblokkeerd vanwege een storing van een willekeurig knooppunt.
De meeste mogelijke oorzaken worden gedetecteerd door het zelfdiagnosesysteem en de bijbehorende code wordt op het display weergegeven.
Er zijn echter enkele mogelijke redenen - een storing in het gastoevoersysteem, een gesloten klep en andere mechanische obstakels, het systeem merkt het misschien niet op, dus u moet ervoor zorgen dat u klaar bent om te werken. Bovendien moet rekening worden gehouden met de fase-afhankelijkheid van de ketel en de noodzaak van aarding.
Soms op het schild nadat de verbindingen zijn gemaakt, worden de draden door elkaar gehaald.
Ferroli wandgemonteerde gasboilers
Wandverwarmer Italiaans bedrijf Ferroli.
Ferroli wandketels zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties en capaciteiten, zodat u een toestel kunt kiezen op basis van uw wensen en budget. Het eerste kenmerk is het aantal circuits. Verwarmers kunnen dus niet alleen werken om water in het verwarmingssysteem te verwarmen, maar tegelijkertijd het huis van warm water te voorzien. Dienovereenkomstig worden enkelcircuit- en dubbelcircuitketels onderscheiden.
Het tweede aspect is het type verbrandingskamer en de configuratie ervan. De verbrandingskamer kan open of afgesloten zijn. Open verbrandingskamers, zoals een conventionele kachelbrander, verbranden de lucht uit de kamer (er is geen vuur zonder zuurstof). Afgesloten kamers zuigen lucht uit de straat via een speciale schoorsteenpijp, een coaxiale schoorsteen.
In de verbrandingskamer is een warmtewisselaar (één of twee) geïnstalleerd. Een warmtewisselaar (bithermic) is een pijp in een pijp, waarin pijpen worden gesneden voor gescheiden rookafvoer. De warmtewisselaar is gemaakt van koper. Als er twee warmtewisselaars zijn, zijn deze van elkaar gescheiden. De primaire is gemaakt van koper en de secundaire is gemaakt van roestvrij staal.
Complete set Ferroli-gasketels volgens de instructies:
- warmtewisselaar (een of twee);
- gasklep - Siemens of HoneyWell;
- drie snelheden circulatiepomp Wilo;
- aftakleidingen voor rookafvoer - apart rookafvoersysteem;
- omzeilen;
- Controle blok.
Er zijn modellen met en zonder LCD-scherm. Het display toont informatie over de parameters van de verwarming en fouten die optreden tijdens het gebruik. Het display licht blauw op. Het model DivaTop 60 is verkrijgbaar met een ingebouwde boiler van 60 liter.
Het rendement van de Ferroli wandverwarmingsketel van elk model is ongeveer 93%. Het minimum vermogen is 7,2 kW, het maximum is 40 kW. De warmtedrager voor verwarmingssystemen op hoge temperatuur, de unit verwarmt tot 85 graden, en water voor de warmwatervoorziening - tot 55 graden. Ketels werken op aardgas en vloeibaar gas. Het nominale energieverbruik staat bij elk model in het paspoort vermeld. De inlaatgasdruk moet minimaal 20 mbar zijn voor aardgas en 37 mbar voor vloeibaar gas.
Hoe effectief vermiculiet is voor plafondisolatie, lees hier.
Gevolgtrekking
Apparatuur die voor altijd kan werken en niet faalt, bestaat niet.
De meest waardevolle apparaten zijn apparaten die de eigenaar of reparateur kunnen helpen bij het vaststellen van het ontstane probleem, om hem de bron of oorzaak van een bepaald probleem aan te tonen.
Ferroli-gasketels hebben deze mogelijkheid, waarbij een defect of twijfelachtig onderdeel direct wordt aangegeven met een foutcode op het display.
Dit maakt het zo eenvoudig mogelijk om de redenen voor het falen van een bepaald knooppunt te vinden, bespaart tijd en stelt u in staat om problemen nauwkeuriger te detecteren.
In sommige situaties redt de aanwezigheid van een zelfdiagnosesysteem letterlijk het leven van de eigenaar en zijn familieleden, door de ketel uit te schakelen in geval van ernstig gevaar.
Bescherming zorgt voor een verlenging van de levensduur van de ketel, bespaart geld op dure reparaties en stelt u in staat om een comfortabele en gezellige omgeving in huis te creëren.
Vandaag zullen we de soorten gaskachels van de Italiaanse fabrikant Ferroli bekijken. Er zijn dus twee soorten Ferroli-ketels: wand en vloer. Eenheden die zijn opgehangen, zijn ook verdeeld in twee groepen - conventioneel en condenserend. Deze laatste worden gekenmerkt door een hoog rendement.
