De subtiliteiten van installatie
Thermische isolatie met technoplex is geen ingewikkelde procedure die speciale vaardigheden en kennis vereist. Dergelijk werk kan door iedereen worden uitgevoerd, zelfs door degenen die niet bekend zijn met de basisprincipes van het afwerken. De platen worden op lijm gezet of vastgezet met plastic pluggen, wat het installatieproces aanzienlijk vereenvoudigt. Voor hoogwaardige muurisolatie raden experts echter aan om deze regels te volgen:
De kachel wordt alleen op een vlakke ondergrond gelegd. Daarom is het, voordat u met het werk begint, noodzakelijk om alle uitsteeksels van de oplossing van de muren te verwijderen.
Om ervoor te zorgen dat de rij plat ligt, is het raadzaam om de startlijn op de muur te markeren met een laserwaterpas. Verdere platen zullen gemakkelijker te plaatsen zijn - technoplex wordt gekenmerkt door een ideale geometrie.
De eerste plaat moet strikt langs de gemarkeerde lijn worden uitgelijnd, boor een doorgaand gat voor de plug in het midden. Nadat absolute symmetrie is bereikt, worden de hoeken ook bevestigd met bevestigingsmiddelen.
De naden tussen de isolatie-elementen kunnen gevuld worden met siliconenkit.
Voordat de muren worden afgewerkt, wordt de isolatie bedekt met een glasvezelversterkingsnet en een laag pleister.
Technische kenmerken van de technoplex
Visueel is het materiaal gemaakt in de vorm van een gladde plaat, enigszins vergelijkbaar met schuim. In de sectie zie je veel kleine poriën.
Technoplex onderscheidt zich door zijn thermische isolatie-eigenschappen en duurzaamheid, waardoor de isolatie van echt hoge kwaliteit zal blijken te zijn. Bovendien verdraagt het materiaal een enorm temperatuurbereik zonder zijn kwaliteiten te verliezen.
Technoplex is niet onderhevig aan bederf en is bestand tegen verschillende chemicaliën. Omdat de structuur wordt weergegeven door strak aangedrukte cellen, blijft de thermische geleidbaarheid van de plaat zelfs bij hoge luchtvochtigheid.
Opgemerkt moet worden dat de sterkte-index van de technoplex afhangt van de dikte, maar bevriezen of ontdooien heeft geen invloed op de basiseigenschappen. Technoplex-verwerking vóór installatie zal geen problemen veroorzaken. Het materiaal kan worden gesneden met een constructiemes. De installatiewerkzaamheden zelf worden onder alle weersomstandigheden uitgevoerd, maar voor het bevestigen van het materiaal is alleen de juiste lijm geschikt.
De belangrijkste kenmerken van de technoplex:
- verhoogde kracht;
- een groot assortiment;
- weerstand tegen vocht;
- niet-verbranding;
- uitstekende thermische isolatie-eigenschappen.
fabrikanten
De concurrentie op de bouwmarkt is hevig, maar er zijn niet zoveel bedrijven die zich bezighouden met de productie van technoplex als de consument zou willen. Overweeg een lijst met de belangrijkste leveranciers van geëxtrudeerde isolatie op de Russische markt.
TECHNONISCH. Het bedrijf is opgenomen in de TOP-100 grootste ondernemingen in Rusland en heeft verschillende productielijnen in het land. Uitgelaten productie trekt kopers aan door de vrij lage prijs en hoge kwaliteit.
URSA. Een relatief jong merk dat in 2003 op de markt verscheen. Aan het begin van zijn ontwikkeling was het bedrijf bezig met de productie van minerale wol uit glasvezel. Na de fusie met het Spaanse bedrijf URALITA werden lijnen gelanceerd voor de productie van geëxtrudeerd polystyreen. Nu is het een van de toonaangevende Europese merken die actief de Russische markt voor bouwmaterialen ontwikkelt.
RAVATHERM. Het handelsmerk is van een Belgisch bedrijf met productielijnen in de regio Moskou. Afgewerkte producten worden onderworpen aan een meertraps kwaliteitscontrole, daarom hebben ze altijd hoge technische kenmerken.
Opgemerkt moet worden dat de producten van deze ondernemingen internationale certificaten hebben en absoluut milieuvriendelijk zijn.
1 Vergelijking van materialen
Geëxtrudeerd polystyreenschuim (ook bekend als Penoplex-isolatie) verwijst naar de zogenaamde "tegelwarmte-isolatoren".Penoplex is gemaakt door de "extrusie" -technologie van polystyreenmateriaal.
Dankzij deze methode is het mogelijk om een uniforme verdeling van de structuur van het warmte-isolerende materiaal te bereiken, dat bestaat uit een groot aantal kleine cellen gevuld met lucht.
Tijdens de fabricage van korrels van Polystyreen, het toekomstige Penoplex, worden onder enorme temperaturen en sterke druk gemengd. Tijdens dit proces wordt aan het mengsel een blaasmiddel toegevoegd, dat in feite licht freon is met kooldioxide. Vervolgens wordt de extruder geëxtrudeerd.
Bij de uitgang hebben we dezelfde Penoplex, die behoorlijk serieuze thermische isolatie-eigenschappen heeft.
Technoplex wordt iets anders geproduceerd en lijkt op een zelfklevende folie die thermische isolatie verzegelt. Het is, net als Penoplex, een betegeld warmte-isolerend materiaal. Wanneer het wordt gemaakt, worden speciale grafiet-nanodeeltjes toegevoegd aan geëxtrudeerd polystyreenschuim.
Dankzij hen neemt het geproduceerde warmte-isolerende materiaal nog meer af in thermische geleidbaarheid, terwijl trouwens ook de sterkte ervan toeneemt.
In feite zijn beide warmte-isolerende materialen, Technoplex en Penoplex, milieuvriendelijk. Bovendien zijn zowel Technoplex als Penoplex veilige onbrandbare materialen. Ze lossen praktisch niet op in water of in de bodem (bodem).
Thermisch isolatiemateriaal Penoplex
1.1 Sterkte van materialen
De sterkte van de beschreven materialen is eenvoudig te vergelijken met behulp van gespecialiseerde apparatuur.
Dus wat betreft de mechanische sterkte voor banale compressie bij tien procent vervorming, laat het warmte-isolerende materiaal met Penoplex, type 35, exact dezelfde eindresultaten zien als de meest populaire Technoplex van het merk XPS30-200 Standard.
De uiteindelijke waarde voor Technoplex en Penoplex is altijd hetzelfde - 250 kPa, wat beter is dan die van folie-isolatie. Overigens hangt deze indicator volledig af van de dichtheid van warmte-isolerende platen.
De treksterkte bij sterke statische buiging van het Penoplex materiaal is gemiddeld 0,4 - 0,7 MPa. Precies dezelfde parameter voor Technoplex-isolatie is gelijk aan 0,3 MPa.
En hier kunnen we meteen de definitieve conclusie trekken dat Penoplex iets beter bestand is tegen sterke statische buiging, aangezien het natuurlijk een veel zwaardere belasting kan weerstaan dan Technoplex.
1.2 Bedrijfstemperaturen
De optimale werktemperatuur van Penoplex ligt tussen de -50 en +75 graden Celsius, terwijl de optimale bedrijfstemperatuur van Technoplex tussen de -70 en +75 graden Celsius ligt.
1.3 Thermische geleidbaarheid en wateropname
De thermische geleidbaarheidsparameter van Penoplex wordt geleid door het type en de omstandigheden van de werking, maar gemiddeld is de indicator niet groter dan 0,028 - 0,031 W / mK. Dezelfde indicator voor het warmte-isolerende materiaal "Technoplex" onder dezelfde bedrijfsomstandigheden is ongeveer gelijk aan 0,031 W / mK.
In wezen zijn beide thermische isolatiematerialen even effectief in deze parameter.
De wateropname van het Technoplex-materiaal is in vierentwintig uur niet groter dan 0,2% van het eigen volume. Terwijl de wateropname van het materiaal "Penoplex" onder dezelfde voorwaarde veel minder is en slechts 0,1% is (zoals bij thermische isolatie met kurkisolatie).
Thermische isolatieplaten Technoplex
Bovendien zal Penoplex, indien gedurende 28 dagen in vloeistof ondergedompeld, na deze periode het volume met slechts 0,2% toenemen. En dit suggereert dat Penoplex een extreem lage wateropnameparameter heeft.
Bovendien kan dit warmte-isolerende materiaal zijn operationele eigenschappen behouden, zelfs na een groot aantal "ontdooi-vries" cycli.
1.4 Prijskwestie
Als we beoordelen welk materiaal beter is, Penoplex of Technoplex, strikt op basis van hun prijsindicatoren, dan wint natuurlijk het warmte-isolerende materiaal Penoplex. En dit ondanks het feit dat het prijsverschil tussen hen niet meer dan 10% bedraagt.
Maar hoe klein het ook lijkt, uiteindelijk kunt u bij de aanschaf van Penoplex een vrij groot bedrag besparen.
Afhankelijk van de regio en het land zullen de prijzen voor deze warmte-isolerende materialen natuurlijk enigszins verschillen, maar over het algemeen is de trend in de prijsindicator vrij duidelijk.
Samenvattend kunnen we gerust stellen dat er praktisch geen verschillen zijn tussen de twee geteste thermische isolatiematerialen.
Geëxpandeerd polystyreen wat is het?
Penoplex wordt geproduceerd door het gelijknamige bedrijf. Ze maakt isolatiemateriaal met een speciale technologie: geëxtrudeerd polystyreen wordt onder hoge druk geschuimd. Hetzelfde geldt volgens open bronnen voor de technologie van het maken van Technoplex. Het wordt geproduceerd door TechnoNIKOL. Wat betreft de rest van de details van het proces van het maken van Penoplex- en TechnoNIKOL-verwarmers, wordt er niets over gerapporteerd. Ware, fragmentarische gegevens leiden ons tot de volgende gedachten:
- Polystyreenkorrels, de belangrijkste grondstoffen, worden gemengd met een vergasser. Het mengsel wordt tot een hoge temperatuur verwarmd en door kleine gaatjes geperst. In dit geval moeten polystyreenkorrels van hoge zuiverheid zijn.
- Terwijl het mengsel door het microgeperforeerde mondstuk gaat, begint de stroom uiteen te vallen in microscopisch kleine filamenten. In dit geval worden de polymeermoleculen eruit getrokken, die een verbinding met elkaar vormen. En dankzij de druk beginnen ze uit te harden.
- Wanneer het polypropyleen uit het mondstuk komt, begint het te schuimen en vormt het een poreus materiaal met duizenden kleine belletjes.
Het blijkt dat het volgens de technologie van de schepping onmogelijk is om te zeggen welke Penoplex of TechnoNIKOL beter is. Ze zijn bijna hetzelfde, het verschil zit hem in de samenstelling en sterkte. Als je het bedrijf TechnoNIKOL gelooft, dan is de samenstelling van hun producten, namelijk Technoplex, verrijkt met een aandeel amfora-koolstof of grafiet. In een dergelijk geval kunnen de walsrollen het materiaal van de uiteindelijke vorm en dikte beter vormen.
Penoplex wordt dus gemaakt door extrusie. En Technoplex verhoogt, door de opname van grafiet-nanodeeltjes, de sterkte van het materiaal en de thermische geleidbaarheid ervan neemt nog meer af. Zowel het eerste als het tweede materiaal zijn milieuvriendelijk. Ze zijn veilig en onbrandbaar. De materialen lossen niet op in water of aarde.
De gebruikelijke creatietechnologie omvat het gebruik van lichte freonen gemengd met koolstofdioxide als dampgenererend gas. Wat betreft de nieuwe creatiemethoden, die zijn veel beter. Voor hun implementatie worden vloeibare en poedervormige gasvormende middelen gebruikt.
Is penoplex gevaarlijk in geval van brand?
U moet uitzoeken of geëxtrudeerd polystyreenschuim gevaarlijk is bij brand. Voorheen behoorden alle soorten schuimplastic tot de groep materialen met normale ontvlambaarheid of met zeer brandbare eigenschappen. Dergelijke materialen stoten, naast hun ontvlambaarheid, gevaarlijke gassen uit, wat de penoplex bijzonder gevaarlijk maakte in geval van brand. Maar onlangs zijn fabrikanten overgestapt op de technologie voor de productie van schuim van klasse G1, dat wil zeggen licht brandbaar. De isolatie kreeg dergelijke eigenschappen door de toevoeging van een vlamvertrager, een stof die de weerstand van bouwmaterialen tegen open vuur kan verhogen. Volgens de verklaring van experts stoot de nieuwe penoplex geen schadelijke stoffen uit, maar stoot hij, net als hout, alleen koolstofdioxide en koolstofgassen uit. Maar zelfs met dergelijke verklaringen van fabrikanten zijn kopers niet geneigd om ze te geloven. Allemaal vanwege het feit dat geëxtrudeerd polystyreenschuim volgens de staatsnormen niet licht brandbaar kan zijn. En al zijn soorten behoren tot de G3- of G4-groep.
Technoplex geëxpandeerd polystyreen productietechnologie en reikwijdte
Technoplex-isolatie heeft een celstructuur en is bestand tegen vocht. Het krimpt ook niet, waardoor het een beter isolatiemateriaal is dan ecowool.
De reikwijdte van het materiaal is de isolatie van balkons, bijgebouwen, particuliere huizen, renovatie van woongebouwen en interne isolatie (als de gevel bijvoorbeeld is bekleed met sandwichpanelen, wordt er isolatie onder geïnstalleerd). Ook worden Technoplex platen gebruikt als ondergrond voor een “warmwatervloer”. Installatie wordt uitgevoerd op polystyreenlijm. Gelijmde isolatie zorgt voor een betrouwbare thermische isolatie.
Om de thermische isolatie van funderingen in de woningbouw te verzekeren, wordt Carbon (XPS Carbon) gebruikt.
Bij de productie van isolatie van dit merk wordt geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt, waarvan de korrels worden gemengd met een schuimmiddel. Dit proces vereist hoge druk en temperatuur.
piepschuim
In overeenstemming met de algemeen aanvaarde classificatie heeft het een ontvlambaarheidsklasse G1, G2. Het heeft echter het vermogen om langzaam te smeulen, waarbij zeer giftige dampen vrijkomen die styreen bevatten.
Talrijke tests uitgevoerd met schuimplastic stellen ons in staat om de volgende conclusies te trekken:
- polystyreenschuim heeft de eigenschap zelfdovend te zijn, wat betekent dat het bij afwezigheid van een constante vlambron niet zal branden;
- de meeste soorten schuimplastic worden tijdens de verbranding alleen vervormd in het deel waar de open vlam werd blootgesteld;
- heeft het vermogen om te smeulen en giftige rook uit te stoten;
- de hoogte van een open vuur tijdens de verbranding bereikt een maximum na 3-5 seconden, en dan begint het proces van smeulen en zelfdovend.
Het gebruik van geëxtrudeerd polystyreenschuim, installatienuances
Technoplex-producten zijn een effectieve thermische isolatie van gebouwen op alle gebieden:
- fundament;
- gevels en binnenmuren;
- overlapt;
- gietvloer, houten vloer, "warme vloer" systeem;
- balkons, garages, loggia's.
Bij de modernisering van wegen worden hogedichtheidsplaten 45 kg/m3 toegepast.
Voor buitenmontage worden platen met een dikte van 100 mm gebruikt. Voordat ze worden bevestigd, worden de wanden geëgaliseerd en behandeld met een primer. De isolatie wordt vastgezet met een speciale lijm voor piepschuim. De platen worden van onderaf gelegd en sluiten stevig op elkaar aan. Elke volgende rij wordt uitgevoerd met een offset van de helft van het vel. Nadat de lijm is opgedroogd, wordt Technoplex extra vastgezet met plastic pluggen. Buiten de isolatie wordt glasvezelversterking en pleisterwerk aangebracht.
Duurzame en vochtbestendige XPS-platen worden gebruikt voor vloerisolatie op de grond onder een betonnen dekvloer. Bij het installeren van geëxtrudeerd polystyreenschuim onder een warm vloersysteem worden energieverliezen verminderd. Isolatieplaten worden op een dekvloer gelegd en bedekt met plasticfolie. Hierop wordt een ondergrond met een laag folie gelegd en worden kabelmatten gemonteerd. Het gehele systeem is gevuld met betonnen dekvloer.
Bij het isoleren van de vloer langs de stammen worden platen van geëxpandeerd polystyreen gelegd op een waterdichtingslaag die tussen houten blokken is geplaatst. De voegen van de platen zijn bedekt met montageschuim.
Technoplex verandert zijn eigenschappen niet, zelfs niet in moeilijke bedrijfsomstandigheden, het wordt geïnstalleerd als thermische isolatie van de ondergrondse ruimte van het blinde gebied en de fundering van het huis.
Wat de experts zeggen
Natuurlijk willen we graag dat al onze redeneringen worden ondersteund door de mening van mensen die zich met onderzoek bezighouden.
Romeinse Eberstaller
, zegt productiemanager van de Oostenrijkse Sunpor-fabriek:
Het argument lijkt overtuigend, nietwaar? Als we niet bang zijn om snoep uit het supermarktschap te halen dat op een schuimsubstraat ligt, moeten we dan bang zijn om de muur van het huis ermee te isoleren?
Als tegenwicht kan het volgende worden aangehaald:
- Mensen hebben een geweldig, economisch en schijnbaar onschadelijk plastic uitgevonden. Maar het interieur van dure auto's is afgezet met naturel
huid; - Mensen bedachten goedkope spaanplaat.MDF, maar dure meubels zijn nog steeds gemaakt van natuurlijk
boom.
Snap je de essentie? Alle moderne technologieën zijn vooral gericht op kosteneffectieve oplossingen. En dit betekent dat de BESTE KWALITEIT natuurlijk blijft. Het is niet helemaal eerlijk om de milieuvriendelijkheid van linnenisolatie te verwachten van geëxpandeerd polystyreen. Maar niemand annuleerde de kwestie van financiën. En geëxpandeerd polystyreen blijft het meest in termen van prijs-kwaliteitverhouding. Dit betekent dat bij het nemen van beslissingen rekening moet worden gehouden met financiële mogelijkheden. Als je niet zorgvuldig hebt gekozen waar je woont op de planeet, boeken over voeding leest en niet elke dag sport, is schuimisolatie waarschijnlijk niet de ergste vijand van je gezin. Als u nauwgezet en zelfs pedant bent over gezondheid, kan het de moeite waard zijn om u te concentreren op het kiezen van een meer natuurlijke isolatie. Hoewel het gesprek over de schadelijkheid van piepschuim zou kunnen worden voortgezet, zijn er al genoeg gedachten om over na te denken.
Onthoud het voorbeeld over kinderen aan het begin van het artikel. Nu is het ons duidelijk dat de schade van polystyreen geen kinderachtige kwestie is. En toch hebben we de principes en feiten die voldoende zijn om over ons eigen huis te beslissen.
De onderstaande video toont enkele eigenschappen van penoplex. Daarin concluderen de jongens dat penoplex niet schadelijk is voor de gezondheid. Maar als het gesmolten is, is de toxiciteit ervan natuurlijk ondubbelzinnig.
Penoleks is een soort warmte-isolerend materiaal, een geëxtrudeerd polystyreenschuim. De meeste mensen die de juiste isolatie voor het huis kiezen, laten zich leiden door verschillende eigenschappen van het materiaal. Velen zijn geïnteresseerd in een lage prijs, sommigen geven de voorkeur aan installatiegemak en slechts een klein deel denkt aan milieuveiligheid en brandwerendheid. Wat zijn de kenmerken van penoplex, is het brandbaar of volledig onbrandbaar? Vreemd, maar er zijn veel meningen over deze indicator, dus het is de moeite waard om de brandveiligheid van schuimplastic in meer detail te begrijpen.
Gemakkelijk te gebruiken, gemakkelijk te kopen
Penoplex wordt geproduceerd in fabrieken onder dezelfde naam in Perm, de regio Leningrad (Kirishi), Novosibirsk, Taganrog en Irkutsk. Deze fabrikant heeft 10 officiële vertegenwoordigingen in alle federale districten van Rusland.
Technoplex wordt geproduceerd in de ondernemingen van de TechnoNIKOL-bedrijvengroep in Mineralnye Vody, Novoulyanovsk, Uchaly (Bashkortostan), Ryazan, Yurga (Khanty-Mansi Autonomous Okrug). En heeft ook 10 vertegenwoordigers in heel Rusland.
Beide fabrikanten hebben hun dealers in elk regionaal (regionaal) centrum, evenals in de grote steden van de regio's.
Kenmerken van verschillende soorten geëxtrudeerd polystyreenschuim
Als u geïnteresseerd bent in TechnoNIKOL geëxpandeerd polystyreen, moet u vertrouwd raken met de belangrijkste variëteiten die de fabrikant te koop aanbiedt. Om alledaagse problemen op te lossen, kunt u XPS Carbon Eco gebruiken, dat wordt gebruikt bij de bouw van privé-huisjes en laagbouwwoningen. Je kunt dit materiaal kopen door 3.300 roebel per kubieke meter te betalen.
XPS CARBON Eco Drain is een plaat voorzien van drainagegoten. Deze doeken worden gebruikt bij de constructie van een plat dak en de vorming van de fundering. De groeven in het materiaal zorgen voor de afvoer van smeltwater en zorgen voor een intensieve ventilatie.
Als er werkzaamheden moeten worden uitgevoerd in de kelder of gevel van het gebouw, moet XPS CARBON Eco Fas worden gekocht, waarvan de prijs 4000 roebel per kubieke meter is. Voor thermische isolatie van vloeren, evenals funderingen, kunt u een van de soorten geëxpandeerd polystyreen gebruiken - CARBON Eco SP, dat wordt gekenmerkt door een hoge stijfheid en sterkte. Voor een canvas van een laag van tien millimeter moet je ongeveer 4300 roebel betalen. per kubieke meter.
Warmtegeleiding en vochtopname
De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt is een van de belangrijkste parameters voor een verwarming.De thermische geleidbaarheidsparameter van de eerste ligt gemiddeld in het bereik van 0,028 tot 0,031 W / mK, het hangt allemaal af van de bedrijfsomstandigheden. De tweede heeft een identieke thermische geleidbaarheidsparameter van 0,031 W/mK. Het blijkt dat de effectiviteit van materialen op dit gebied hetzelfde is.
Hetzelfde geldt voor waterabsorberende materialen. De eerste heeft een indicator van maximaal 0,2% van het volume per dag, evenals de tweede. Dit is echt verrassend en laat zien dat elk van de materialen perfect bestand is tegen vocht en het weerstaat. Dus als iemand het vraagt Penoplex of minerale wol wat is beter, dan kunnen we met zekerheid zeggen dat de eerste optie is. Als het nat is, verliest minerale wol zijn eigenschappen.
Binnenmuurisolatie met technoplex
Soortgelijke werkzaamheden worden uitgevoerd tijdens de reconstructie van een woning. Het is ook mogelijk om de muren van binnenuit te isoleren in het geval dat de geveldecoratie recentelijk is voltooid. Technoplex-platen met een maximale dikte van 40 mm verdienen de voorkeur. Omdat in dit geval interne bevestiging wordt gebruikt, hoeven de platen niet met pluggen te worden bevestigd.
Experts raden aan om een kleine opening te laten tussen de muur en de isolatie zelf. Dit zal helpen het warmteverlies te verminderen, maar zal leiden tot een afname van het woonoppervlak. Toch is het beter om afstand te houden, omdat dit zorgt voor natuurlijke ventilatie. Hierdoor dringt het condensaat niet naar binnen, waardoor de luchtvochtigheid in de ruimte optimaal blijft. Dit helpt rotting te voorkomen en de muren van het huis zullen zeer snel uitdrogen na een regenbui.
Wanneer de isolatiewerkzaamheden met behulp van de technoplex zijn voltooid, moet het muuroppervlak worden afgewerkt. Voor deze doeleinden wordt vaak een houten kist gebruikt. Het is ook toegestaan om gipsplaten te gebruiken, die vervolgens worden bedekt met verf of behangen.
Onder de verscheidenheid aan moderne kachels moet speciale aandacht worden besteed aan de technoplex. Dit materiaal heeft uitstekende warmte-isolerende eigenschappen, waardoor u uw woning zowel van binnen als van buiten kunt isoleren.
In dit geval is de hulp van professionals niet vereist.
Brandgevaar en ontvlambaarheidsgroep
Geëxtrudeerd polystyreenschuim van het merk Penoplex 35 wordt geproduceerd in platen van 600 mm breed en 23 tot 100 mm dik.
Penoplex, we hebben het al genoemd, is in het algemeen bestand tegen hoge en lage temperaturen. Bovendien wordt het ook als bestand tegen open vuur beschouwd. De aangegeven brandbaarheidsgroep voor schuim 35 is G1.
Tot nu toe heeft niemand dit officieel ontkend, hoewel er andere privé-meningen over deze kwestie zijn. Sommige deskundigen trekken dit cijfer in twijfel, aangezien geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat eigenlijk a priori schuim is, nauwelijks zo'n brandbaarheidsgroep kan hebben, in de veronderstelling dat het maximum dat eraan moet worden toegewezen G3, G4 is. De logica in dit bericht is als volgt: “Alle materialen op basis van geëxpandeerd polystyreen zijn geclassificeerd als G3 of G4 in termen van brandbaarheid. Dus als we om de een of andere reden de ontvlambaarheidsklasse G1, G2 in het certificaat hebben gezien, dan is dit hoogstwaarschijnlijk een foutieve indicator. Deze materialen zijn geclassificeerd als licht ontvlambaar (in het beste geval matig ontvlambaar). Tegelijkertijd moeten ze ook worden beschouwd als een groot gevaar in termen van toxiciteit van verbrandingsproducten met hoge rookvormende eigenschappen. Dit standpunt is goed gemotiveerd en heeft bestaansrecht.
Tegelijkertijd zijn, zoals we in de praktijk zien, foam-35 platen optimaal geschikt voor thermische isolatie van verschillende soorten omhullende constructies en constructies, incl. bediende en gewone daken, funderingen (ook ondiepe), muren, vloeren, enz. Bij de vervaardiging van schuim-35 heeft de fabrikant, om de weerstand tegen verbranding in de grondstof te vergroten, een effectieve brandvertrager toegevoegd met een speciaal door de fabrikant gepatenteerd additief.Wat betreft de resultaten van testtests die door sommige brandveiligheidscentra zijn uitgevoerd, toonden ze aan dat schuimplaten in hun brandtechnische eigenschappen overeenkomen met laagbrandbare materialen (volgens GOST 30244-94). Ze werden ook geclassificeerd als langzaam brandende materialen (volgens ST SEV 2437-80). Penoplex wordt gekenmerkt als een materiaal dat de vlam niet over het oppervlak verspreidt. Volgens de resultaten van de experimenten wordt schuim-35 ook gedefinieerd als een matig ontvlambaar materiaal, maar met een vrij hoog rookvermogen.
Bij verbranding stoot geëxtrudeerd polystyreenschuim, zoals uit tests blijkt, twee soorten gassen uit (koolmonoxide CO en kooldioxide CO2). Precies zoals hout. Dit is het verschil met veel organische warmte-isolatoren, die een hele reeks stoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid in de atmosfeer uitstoten.
Ik denk dat het nuttig zal zijn voor iemand om een video te bekijken over het gebruik van foam-35 vellen:
Isolatiemateriaal van geëxtrudeerd polystyreenschuim is een bekend polystyreenschuim. Het werd uitgevonden door de Dow Chemical Company in de VS in 1941 en werd voor het eerst gebruikt als een niet-zinkend onderdeel in reddingsboten en boten bij de marine. Na verloop van tijd begon penoplex te worden gebruikt om de thermische geleidbaarheid van structuren te verminderen, het werd verbeterd en aangepast. Tot op heden zijn er verschillende variëteiten met een hoog rendement, wat de vraag van consumenten bepaalt.
Brandbaarheid van geëxtrudeerd polystyreenschuim, lees op penoboard.com
Brandveiligheid bij gebruik van geëxpandeerd polystyreen
Tegenwoordig wordt polystyreenschuim veel gebruikt in de bouwsector. Potentiële kopers zijn vaak geïnteresseerd in de mate van brandwerendheid. De meningen zijn hier verschillend - sommigen beschouwen dergelijk materiaal als licht brandbaar, terwijl anderen beweren dat het licht ontvlambaar is. Wat is de brandbaarheidsgroep van geëxpandeerd polystyreen eigenlijk?
Classificatie van kachels
Alle bouwmaterialen zijn onderverdeeld in verschillende klassen:
- NG - oppervlakken ontbranden niet, zelfs niet onder invloed van open vuur;
- G1 - brand zeer zwak;
- G2 - opties met een matige ontvlambaarheid;
- G3 - met normaal;
- G4 - stoffen die sterk branden tijdens een brand.
In de meeste gevallen is de brandbaarheidsgroep van geëxtrudeerd polystyreenschuim G3 en G4. Het blijkt dat het meestal behoort tot normaal en sterk brandbare stoffen. Het is vermeldenswaard dat sommige fabrikanten kopers opzettelijk misleiden met verklaringen dat de verbrandingsklasse van geëxpandeerd polystyreen G1 (laag brandbaar) is. Dan hebben we het misschien niet over een geëxtrudeerde versie, maar over gewoon schuim. De meeste experts zijn echter van mening dat de brandbaarheidsgroep van geëxpandeerd polystyreen niet lager kan zijn dan G3.
Tegelijkertijd komen er voortdurend nieuwe materialen op de markt. Fabrikanten werken actief aan het verminderen van de ontvlambaarheidsklasse van geëxpandeerd polystyreen. Het bedrijf Elit-Plast LLC heeft relatief recent producten uitgebracht onder het merk Penoboard. Een vlamvertragend additief werd in de samenstelling van een dergelijk materiaal opgenomen. Door dergelijke wijzigingen werd de brandgevaarklasse van geëxpandeerd polystyreen teruggebracht tot G1. Het nieuwe product (Penoboard) kreeg het bijbehorende certificaat.
Opgemerkt moet worden dat de innovatieve oplossingen van het bedrijf niet alleen de ontvlambaarheid van geëxtrudeerd polystyreenschuim verminderden. Ze verhoogden ook de mate van milieuveiligheid. Penoboard stoot tijdens de verbranding geen giftige stoffen uit - alleen koolmonoxide en kooldioxide.
Verschillende veiligheidsregels
Ervaren bouwers raden aan om constructies te gebruiken waarin polystyreenschuim een minimale kans heeft op direct contact met een open vlam. Isolatie met toevoeging van vlamvertragers wordt als zelfdovend beschouwd. De verpakking heeft een speciale markering die dit aangeeft.Als het directe contact met vuur ophoudt, stopt het materiaal na een tijdje met branden. Isolatie mag in geen geval worden gebruikt voor thermische isolatie van sauna's, baden en verwarmingsleidingen. De verbrandingstemperatuur van geëxpandeerd polystyreen is vanaf 80 graden.
Zoals de praktijk leert, kunnen constructies waarvoor dergelijk materiaal voor isolatie is gebruikt, in geval van brand minstens vijftien minuten vlaminwerking weerstaan (zonder directe dreiging van vernietiging). Deze tijd is voldoende voor de veilige evacuatie van mensen. De zelfdovende versie verliest zijn vorm tijdens het verbrandingsproces en vloeit letterlijk van het oppervlak van de constructie. Tegelijkertijd kunnen de druppels niet in brand vliegen, zelfs niet voor ontvlambare materialen - bijvoorbeeld papier.
Speciale aanbieding
Tegenwoordig wordt geëxtrudeerd polystyreenschuim steeds vaker gebruikt om verschillende ruimtes te isoleren. De ontvlambaarheidsklasse van dit materiaal is direct afhankelijk van de samenstelling. Als het vlamvertragende additieven bevat, neemt het niveau van brandveiligheid aanzienlijk toe. In de meeste gevallen gaat de verbranding van geëxtrudeerd polystyreenschuim gepaard met het vrijkomen van kooldioxide, waterdamp en waterstofchloride. Deze stoffen zijn zeer gevaarlijk voor de mens, omdat ze verstikking en longoedeem veroorzaken. De vlamvertragende optie is veel veiliger.
De mate van ontvlambaarheid van geëxpandeerd polystyreen hangt rechtstreeks af van de klasse die eraan is toegewezen. De G1-groep is zeer goed bestand tegen vuur, terwijl de G4-materialen licht ontvlambaar zijn en vrij gemakkelijk ontbranden. Het brandgevaar van geëxpandeerd polystyreen beperkt de reikwijdte enigszins. Veel van deze materialen worden uitsluitend gebruikt voor isolatie van de kelder, fundering en vloer. Penoboard van geëxpandeerd polystyreen kan (in tegenstelling tot zijn concurrenten) worden gebruikt voor het verwerken van wanden en gevels.
Geëxtrudeerd polystyreen kopen bij Elit-Plast LLC is een zeer praktische oplossing. Het materiaal garandeert de veiligheid van de constructie en de persoon.
penoboard.com
Installatie van geëxtrudeerd polystyreenschuim
Installatie van platen wordt uitgevoerd op lijm voor geëxpandeerd polystyreen met indien nodig extra bevestiging met pluggen. Technoplex is warmer dan schuimblok en andere bouwmaterialen, 50 mm extrusie-isolatie vervangt 600 mm schuimblok. Als we Technoplex vergelijken met URSA XPS en andere buitenlandse analogen, dan zijn de kosten lager, met dezelfde thermische geleidbaarheidskenmerken.
Gebouwen moeten van buitenaf worden geïsoleerd, het gebied van de kamer blijft in dit geval hetzelfde. Het werk moet beginnen met het reinigen en voorbereiden van het oppervlak. De muren worden ontdaan van oude verf of afwerkingen en vervolgens geëgaliseerd met gips. Verder wordt vanaf de onderkant de installatie van isolatieplaten uitgevoerd. Velen plaatsen een kelderstartprofiel, dat bovendien de isolatie tegen knaagdieren beschermt.
De platen zijn end-to-end gemonteerd zodat er geen koudebruggen ontstaan. Na het afwerken van het gehele oppervlak wordt een laag mastiek of lijm voor polystyreenschuim aangebracht op het oppervlak van de thermische isolatie, waarop een wapeningsnet wordt gelijmd. Na het drogen wordt het oppervlak geprimed en wordt de gevel van het huis afgewerkt met gips. Ook kan de gevel worden bekleed met vinylbeplating of decoratieve PVC-panelen.
Is schuim gevaarlijk voor interne isolatie?
Simpel gezegd, het hangt allemaal af van het juiste gebruik. Als het schuim niet afbrokkelt bij blootstelling aan hitte, zoals batterijen in de buurt of blootstelling aan schadelijke stoffen, kan het als veilig worden beschouwd. Maar er zijn drie indirecte punten die het overwegen waard zijn bij het gebruik van dit materiaal binnenshuis.
-
Piepschuim brandt of niet?
De ontvlambaarheid van polystyreen zorgt voor veel controverse. Kortom, aangezien het materiaal voor 90% uit lucht bestaat, brandt het niet. In plaats daarvan kan worden gezegd dat de verbranding van schuim een smeltproces is. Bij het smelten komen natuurlijk giftige stoffen vrij.Daarom is zelfs onbrandbaar schuim een materiaal dat smelt. Dit betekent dat de isolatie van alle kanten moet worden beschermd door niet-brandbare stoffen, bijvoorbeeld gips of als vulling voor sandwichpanelen. Schadelijk piepschuim - Smeltend piepschuim. -
Muizen en andere knaagdieren.
Hoewel deze dieren geen piepschuim eten, knagen ze er actief op om een thuis voor zichzelf te creëren. - Gietvorm.
Omdat het schuim geen warmte doorlaat, ontstaat er condensatie tussen de muur en de isolatie als er aan één kant koude lucht binnenkomt. Een vochtige omgeving is geweldig voor bacteriën en schimmels om te groeien. Het lijkt niet de moeite waard om uit te leggen dat schimmel een zeer negatief effect heeft op de gezondheid.
Als er schuimisolatie op de muren aan de binnenkant zit, is het dan schadelijk om in de kamer te zijn? Net als bij het gebruik van het materiaal, buiten, hangt het veilige gebruik ervan binnen af van de toepassing van de instructies.
Als conclusie: polystyreen, waarvan de schade niet door feiten wordt bevestigd, kan als veilig worden beschouwd.
Veilig voor mij, veilig voor jou
Het is onmogelijk om beide materialen niet te vergelijken in termen van hun impact op het milieu en de interactie ermee. Aan wie moet de voorkeur worden gegeven: penoplex of technoplex?
Het brandgevaar van materialen is hetzelfde. Ze behoren tot de categorie stoffen die de verbranding ondersteunen en bevorderen. Wanneer ze branden, komt er een gas vrij dat niet geschikt is om in te ademen in de atmosfeer. Daarom worden ze niet aanbevolen voor gebruik voor isolatie zonder aanvullende maatregelen te nemen om de brandveiligheid te waarborgen, bijvoorbeeld thermiet behandelen met een samenstelling.
De chemische en biologische activiteit van deze kachels is hetzelfde door het gebruik van één bronmateriaal: ze zijn niet bang voor contact met de meeste bouwmaterialen en oplossingen, ze worden niet aangevallen door insecten en knaagdieren, ze rotten niet en verspreiden zich niet schimmel.
De veiligheid van het milieu wordt gegarandeerd door de uiterst stabiele positie van de samenstellende componenten. Gedurende de gehele gebruiksperiode komen er geen stoffen en verbindingen vrij die schadelijk zijn voor de mens in het milieu.
Beide materialen worden vernietigd door ultraviolette straling, dus het gebruik ervan zonder beschutting wordt niet aanbevolen.
Gevolgtrekking
Het belangrijkste om te onthouden is dat de aankoop van isolatie behandeld met antischuim geen volledige brandveiligheid garandeert. Om alle bluseigenschappen te behouden, moeten de nodige installatie- en verwerkingsinstructies worden nageleefd. Meestal wordt geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt om de vloer, kelder en fundering te isoleren. Het is ten strengste verboden om het te gebruiken voor isolatie van muren en gevels. Vanwege het brandgevaar kan deze isolatie niet in alle bouwgebieden worden toegepast. Gelukkig werken fabrikanten er voortdurend aan om het te verbeteren, met behulp van verschillende productietechnologieën en het verwerken van isolatie met beschermende stoffen. Binnenkort zal penoplex alle noodzakelijke kwaliteiten verwerven voor wijdverbreid gebruik op het gebied van isolatie van woon- en industriële gebouwen.
Penoplex, letterlijk een heldere vertegenwoordiger van een nieuwe generatie materialen voor thermische isolatie, heeft al waardige erkenning gekregen in de kringen van bouwexperts en gewone gebruikers.
Strikt genomen is penoplex niet iets superrevolutionairs, het is in wezen polystyreenschuim. Maar met bepaalde karakteristieke eigenschappen die dit materiaal onderscheiden van het voor ons allemaal bekende schuim.
Het materiaal lost het probleem van warmtebehoud bijna perfect op, volgens de conclusie van bouworganisaties is het optimaal voor het oplossen van veel van dergelijke problemen. Velen zijn schuimplastic in de civiele en industriële bouw al als een bijna onmisbaar materiaal gaan beschouwen.En hoewel we allemaal weten dat er geen ideale materialen zijn, hebben ze allemaal hun voor- en nadelen, we erkennen het feit van een dergelijke mening en gaan dieper in op de onmiskenbare voordelen ervan:
- Lage thermische geleidbaarheid - de belangrijkste indicator voor isolatiedoeleinden;
- Minimale wateropname, kenmerkend voor dit materiaal;
- Hoge sterkte-index.
Zoals marktstatistieken laten zien, is een van de soorten geëxpandeerd polystyreen geproduceerd onder het merk penoplex een van de meest populaire gebleken onder de Russische consument van de hele productlijn. En het is vooral populair voor praktische constructiedoeleinden, te oordelen naar de echte verzoeken van internetgebruikers, is de specifieke grootte penoplex-35
. Volgens ons onderzoek is het: technische specificaties
zijn bijzonder vaak geïnteresseerd en stellen daarom allerlei vragen aan onze specialisten. We zullen het vandaag hebben over penoplex-35.