Mortel voor metselen

Verschillende oplossingen

Afhankelijk van het beoogde doel en de kwaliteiten, zijn alle mengsels voor het leggen van stenen onderverdeeld in universeel en speciaal. Het eerste type wordt gebruikt bij de constructie van constructies van alle soorten muursteen en hun bekleding. Dit omvat eenvoudige mortels op cementbasis (met kleine toevoegingen van kalk), complexe samenstellingen van Portland-cementen en polymeeradditieven en decoratieve kleurmengsels. Ze hebben allemaal op hun beurt verschillende kenmerken van mobiliteit, hechting, thermische geleidbaarheid en waterabsorptie.

Complexe metselmortels worden weergegeven door samenstellingen met additieven van vuurvaste materialen of vulstoffen die de weerstand tegen agressieve media verbeteren. Ze worden gebruikt bij de bouw van faciliteiten met niet-standaard bedrijfsomstandigheden: schoorstenen, ventilatiekanalen, industriële gebouwen. Wat betreft de universele variëteit, al hun normen en kenmerken worden gereguleerd door GOST 28913-98.

Afhankelijk van de samenstelling zijn er:

1. Cementmortels voor het leggen van bakstenen zijn stijf en inactief, maar met een sterkte die geschikt is voor de constructie van constructies met hoge belastingen.
2. Kalkmengsels zijn zeer elastisch en warm (minimale thermische geleidbaarheid), maar worden zelden gebruikt vanwege brosheid na uitharding. De limiet van hun druksterkte is 0,4 MPa, wat onaanvaardbaar is voor dragende wanden. Het toepassingsgebied is beperkt tot intern werk in laagbouw, het zijn eerder algemene bouwmortels en geen metselwerk.
3. Mengsels van zand en cement met toevoeging van kalkmelk in kleine verhoudingen zijn universele composities met uitstekende hechting en mobiliteit. Maar met alle voordelen, worden ze niet gebruikt met het risico van intense blootstelling aan vocht op het metselwerk.
4. Cement-kleimortels - iets minder sterk dan de eerste variëteit, maar winnend in elasticiteit. Ze zijn gemakkelijk te leggen, maar moeilijk te bereiden: je moet niet alleen klei met een geschikt vetgehalte kopen, maar ook alle klonten zorgvuldig kneden.

Het klassieke metselwerkmengsel van cement en zand is optimaal voor het leggen van dragende en funderingsconstructies van huizen. De volgende verhoudingen worden aangehouden:

Aanbevolen bereik

Voor het leggen van ovens en vuurvaste constructies worden eenvoudige doe-het-zelfmortels op basis van klei of complexe mengsels met cement, kalk of vuurvaste klei gebruikt. De verhouding water is niet groter dan 0,25 delen van het volume klei. De exacte hoeveelheden zand zijn afhankelijk van het vetgehalte van het bindmiddel en variëren van 1:1 tot 1:2. Bij het mengen van cement-kleimortel zijn ze respectievelijk: 0,15:1:3 of 0,2:1:5.

Een echt werkende legale manier om geld te besparen, dat moet iedereen weten!

Aandeelberekening

Voor de beste uitvoering van het werk, is het noodzakelijk om de aanbevolen verhoudingen te volgen bij het voorbereiden.

Houd er rekening mee dat elke cementmortel die kalk gebruikt, perfect is voor pleisterwerk op betonnen oppervlakken. Voor het pleisteren van kroonlijsten en andere uitstekende oppervlakte-elementen moet cement worden gebruikt, dat, zoals de praktijk laat zien, zeer duurzaam is. Cement-kalk kan ook worden gebruikt voor het bepleisteren van een breed scala aan oppervlakken van hout. De verhoudingen tijdens het koken verschillen afhankelijk van het soort afwerking dat gepland is. De meest voorkomende optie: 1:1:6 en 1:2:9. We hebben het over cement, kalkmelk en zand.

Bij het koken is het erg belangrijk om de viscositeit correct te bepalen. Alleen in dit geval krijgt u gips van hoge kwaliteit

Wat betreft de verhouding tussen cement en kalk, hier kunnen de verhoudingen verschillen: voor het pleisteren van kroonlijsten, plinten moet dit 1:6 zijn; als we het hebben over bakstenen muren en muren van beton en hout, dan is de verhouding 1:2; als de muren binnenshuis zijn en worden blootgesteld aan verhoogd vocht, is de verhouding 1:7.

Bij het koken is het erg belangrijk om de viscositeit, of, zoals het ook wordt genoemd, het vetgehalte van de samenstelling, correct te bepalen. Mocht de oplossing te vettig blijken te zijn, dan barst deze kort na het drogen, waardoor al het eerder verrichte werk tevergeefs is.

En als hij mager blijkt te zijn, dan is het gewoon onmogelijk om met hem te werken. Als de oplossing te vettig bleek te zijn, is het aan te raden om daar een kleine hoeveelheid cement toe te voegen, en als het mager is, moet er een verdikkingsmiddel worden toegevoegd, dan wordt het plastic en is het gemakkelijk om ermee te werken . Je kunt bepalen hoe het cementmateriaal is geworden door er een schop in te laten zakken: als er veel aan bleef plakken, dan bleek het dik te zijn, als er niets aan de schop bleef plakken, dan is het mager. Idealiter zou het kalkmateriaal enigszins aan de schop moeten hechten, dergelijk kalkmateriaal kan worden gebruikt voor pleisterwerk.

Wij bereiden kalkmortel voor op pleisterwerk

Omdat het vrij eenvoudig is om kalkmortel voor gips te maken, wordt het vaak gebruikt voor het afwerken van wanden en plafonds. Het technologische proces van het aanbrengen van de pleister omvat drie fasen: spuiten, bevuilen en afdekken (de totale laagdikte is niet meer dan 25 mm).

Om een ​​pleistermortel voor het spuiten voor te bereiden, mengt u pluis en gezeefd zand in een verhouding van 1:3 of 1:4; voor priming - in een verhouding van 1: 2; en voor "bedekken" - 1: 1.5. Giet vervolgens water en meng (zorg ervoor dat u de ongebluste kalk uit het mengsel verwijdert).

Advies! Om het mengsel gemakkelijker te kunnen mengen, raden we aan om eerst slechts 1/3 van de benodigde hoeveelheid zand en water met pluis te mengen, daarna het resterende water en zand toe te voegen en alles opnieuw grondig te mengen. Bovendien gieten we water uit een gieter, en niet in een rechte stroom.

We krijgen de pluis als volgt:

We doen klontjes kalk in metalen (zonder tekenen van corrosie) of houten containers (maar geen plastic).

Belangrijk! We kiezen het volume van de container, rekening houdend met het feit dat tijdens het blussen de pluis 3 ÷ 4 keer zal toenemen

Giet limoen met koud water (1 liter water per 2 kg pluis) en dek af met een deksel. Het kookproces begint.

Belangrijk! Bij het blussen treedt een chemische reactie op (vrij heftig), die gepaard gaat met een grote warmteafgifte. Daarom is het gebruik van een veiligheidsbril, beschermende kleding, rubberen handschoenen en laarzen verplicht.

• Meng aan het einde van het koken de massa grondig en laat de oplossing 2 weken trekken.
• Voor direct gebruik zeven we droog calciumhydroxide door een constructiezeef (om te voorkomen dat slecht afgekoelde deeltjes in het mengsel komen).

Op pluis gebaseerde composities hebben een aantal voordelen:

plasticiteit;
antibacterieel (vooral belangrijk bij het afwerken van houten oppervlakken);
relatief lage kosten;
voldoende afkoeltijd.

Advies! Wij raden aan om direct voor gebruik kalkmortel voor pleisterwerk voor te bereiden. Als het hard wordt: gewoon water erin gieten en roeren.

Nadelen van dergelijke mengsels:

Kalk hardt langzaam uit: daarom begint zo'n compositie op een dag te "drijven".

Advies! Breng bij het pleisteren van muren de tweede laag van het mengsel pas aan nadat de eerste volledig is opgedroogd.

Kalk neemt vocht goed op: daarom wordt het niet aanbevolen om ruimtes met een hoge luchtvochtigheid af te werken met mengsels die daarop zijn gebaseerd.

Structuurcoatings met kalkcementpleister

Om te besparen op materialen voor decoratieve afwerking, kunt u ook kalkcementpleister gebruiken. Er zijn verschillende applicatietechnieken om verschillende oppervlakken te creëren.

Een structuurcoating maken met kalkcementpleister

Bontjas trim

Allereerst worden ondiepe voren gemaakt op het voorbereide oppervlak. Vervolgens wordt een oplossing met de consistentie van dikke zure room bereid, decoratieve minerale vulstoffen en kleurstoffen worden eraan toegevoegd. Vervolgens toegepast met behulp van een van de volgende technieken:

1. Door het rooster. Allereerst wordt een houten frame van 1x2 m gemaakt en daarop wordt een metalen gaas met cellen van 2,5 mm geïnstalleerd.In de hoeken van de structuur zijn houten latten van ongeveer 10 cm lang opgevuld zodat het frame op dezelfde afstand van het oppervlak kan worden geïnstalleerd. Het gips wordt in uniforme porties met behulp van een valk door het rooster gegooid. De container met het materiaal moet constant worden verplaatst, dus deze moet zo licht mogelijk zijn.
2. Spuit met een bezem. De bezemstaven zijn zo afgesneden dat ze niet met het gips naar buiten vliegen. Vervolgens wordt het gereedschap in de oplossing gedompeld, naar de oppervlakte gebracht en wordt de bezem meerdere keren met een stok geraakt. Zo wordt het hele oppervlak behandeld.
3. Borstel spray. Een stijve borstel wordt in de voorbereide oplossing gedompeld en met de borstelharen omhoog naar de oppervlakte gebracht. Vervolgens wordt er een stokje langs gehaald, waardoor de pleister over het oppervlak wordt gespoten.

Afwerking met rollers en stempels

Je kunt deze gereedschappen zelf maken, maar het is gemakkelijker om ze bij een ijzerhandel te kopen. De postzegels worden bevochtigd met een sopje, daarna stevig tegen de nieuw behandelde wand gedrukt en abrupt afgescheurd. Het resultaat zijn reliëfpatronen. Werken met een roller is nog makkelijker. Op het oppervlak is er een reliëf waarmee de muur is versierd. Rol over een verse coating met een roller die is bevochtigd met zeepsop en laat drogen.

Met rollen en stempels kunt u een spectaculair reliëfpatroon op gips maken

Release-technologie

In dit geval wordt op de muren een visuele imitatie van zandduinen gevormd. Een rasp wordt tegen vers gips gedrukt en scherp teruggetrokken. Een deel van het materiaal zal naar de tool reiken, wat voor het nodige visuele effect zal zorgen. Je kunt ook een borstel gebruiken. Het wordt tegen het oppervlak geleund en de hele muur wordt behandeld. Bewegingen moeten scherp en chaotisch zijn. Een harde borstel geeft duidelijke markeringen, terwijl een zachte borstel meer wazige markeringen geeft.

Zandduinen maken met een borstel

Cycli gebruiken

Dit gereedschap is een stalen plaat met een geslepen rand, het wordt gebruikt voor afwerking. Het oppervlak wordt in rechthoeken getrokken, een regel wordt op het ondervlak aangebracht, de cyclus wordt met de tweede hand tegen het oppervlak gedrukt en langs de regel getrokken, terwijl het gereedschap krachtig wordt ingedrukt. De tanden van de schraper snijden in het oppervlak, waardoor een patroon ontstaat. Ook kan een ongebruikelijk patroon worden verkregen door cirkelvormige bewegingen met het gereedschap te maken.

Stucwerkpatroon gemaakt met cycli

Dammen tekening

Het oppervlak is verdeeld in vierkanten met behulp van een niveau en bekleed. Vervolgens wordt elk vierkant behandeld met een trojan met kruiselingse bewegingen. In sommige gevallen een boshamer, die eenvoudig op het oppervlak is gestempeld. Het is ook mogelijk om beide instrumenten binnen dezelfde checker te combineren.

De voorbereiding van de mortel en de afwerking van de wanden met cement-kalkpleister zijn vrij eenvoudige processen, maar om een ​​hoogwaardige coating te verkrijgen, is het noodzakelijk om de bovenstaande instructies strikt te volgen.

Cement-kalkpleister alles wat je moet weten over dit soort bouwmixen

De bevrijde kalksteen-cokina is ook de "eeuwige steen" in de gebouwen van het oude Rome, omdat in onze breedtegraden en bergen kalksteen onstabiel is en onze voorouders van witte stenen gebouwen elkaar regelmatig overlappen. Bij toenemende druk neemt de oplosbaarheid van CO2 toe bij afnemende druk, neemt de oplosbaarheid af en komt kooldioxide vrij. Inderdaad, het gas daalt snel wanneer de druk daalt, of het nu mineraalwater of champagne is - koel en koel om de snelle afgifte te verminderen.

Als je naar binnen duikt, is het bekend dat druk en temperatuur toenemen en dat de balans van vast calciet en oplossing verandert. Het bleek oplosbaar en daarna stabiel te zijn, zoals beschreven in het hoofdstuk Epigenese.

Wanneer de samenstelling homogeen is, is de oorsprong van de kalksteen niet dezelfde, hoewel deze grotendeels biogeen is.

Dit zijn de schelpen en skeletten van organismen. Kalksteen van grote clusters, voornamelijk bestaande uit schelpen en skeletten van organismen.

Biogene kalksteen begon zich in aanzienlijke hoeveelheden te vormen vanaf het begin van het Paleozoïcum, toen weekdieren hun schelpen begonnen te bouwen van calciet en aragoniet. Het was een soort ecologische revolutie voor sommige organismen, en rampen voor anderen - in meer dan geologisch korte tijd - veranderde de samenstelling van de atmosfeer aanzienlijk: deze verloren CO2 werd lichter, transparanter, het broeikaseffect begon met de afkoeling van de planeten.

Prejšnja14151617181920212223242526272829Naslednji

Inleverdatum: 27-06-2015; Totaal 443;

BEKIJK MEER:

Kalkmortel wordt in de bouw zeer actief gebruikt als materiaal voor het afwerken van het interieur van een huis, evenals als bindend onderdeel tussen verschillende soorten materialen.

De samenstelling van de kalkmortel die in de bouw wordt gebruikt, bestaat uit kalkpasta of ongebluste kalk met toevoeging van zand en water. Gemalen ongebluste kalk begon relatief recent te worden gebruikt voor bouwbehoeften als bindmiddel in oplossingen.

Aanbrengen zonder afschrikken, zoals gewoon cement.

Als het vervolgens goed wordt gemengd met zand, wordt een oplossing van uitstekende kwaliteit verkregen, veel sterker dan bij het gebruik van gebluste kalk. Gemalen ongebluste kalk wordt niet lang bewaard, omdat het snel vocht uit de lucht opneemt en verandert in pluizige kalk.

Lees meer op http://stroivagon.ru mortieren

Daarom moet het maximaal twee maanden in goed gesloten vaten worden bewaard.

In papieren zakken kan dergelijke kalk niet langer dan tien dagen worden bewaard. Als een kalkmortel wordt bereid op basis van ongebluste kalk, dan wordt niet meer dan de helft van het totale volume kalk aan het water toegevoegd (Bijvoorbeeld anderhalve emmer water wordt toegevoegd aan een emmer ongebluste kalk). .

Om de plasticiteit en sterkte van de kalkmortel te vergroten en de uithardingstijd te verkorten, wordt een beetje cement toegevoegd. Een dergelijke oplossing is handiger om te leggen en te verwerken.

In een vochtige omgeving hardt kalkmortel heel langzaam uit, daarom wordt er cement aan de mortel toegevoegd om het uithardingsproces te versnellen en de benodigde stevigheid te geven.

Lees meer op de site mortel voor steenoven

Alle componenten van de samenstelling van de kalkmortel zijn strikt gedoseerd en grondig gemengd.

Fluffy lime is verkrijgbaar in bouwmarkten, meestal verpakt in zakken. Het is beter om het onmiddellijk met water af te sluiten, omdat het snel bederft door vocht in de lucht.

Berekening materiaalvereisten

Er zijn verschillende methoden om de benodigde hoeveelheid bouwstoffen te bepalen. U kunt bijvoorbeeld de normatieve indicatoren van de hoeveelheid mortel gebruiken voor bakstenen muren van verschillende diktes:

• met een wanddikte van één steen is 65 liter compositie nodig om 1 m² muur te bouwen;
• anderhalve wanddikte vereist een verhoogd verbruik van een bindmiddelmengsel tot 100 liter.

Verbruik van mortel per metselblokje

Het bedrag neemt proportioneel toe voor muren gebouwd in twee of twee en een halve steen.

Als u de berekeningsmethode kent, kunt u zelfstandig de hoeveelheid cement en zand bepalen:

1. Bepaal het volume van het metselwerk, vermenigvuldig de omtrek van het gebouw met de hoogte en dikte van de muren.
2. Trek het volume van raam- en deuropeningen af ​​van het resulterende aantal.
3. Bereken het aantal compositiekubussen door het volume van de wanden te vermenigvuldigen met een factor 0,2-0,3.
4. Bereken het volume cement door de kubieke capaciteit te delen door het aandeel cement volgens de verhouding.
5. Bepaal het gewicht van cement in kg door de kubieke capaciteit te vermenigvuldigen met de dichtheid gelijk aan 1300 kg/m3.
6. Bereken het aantal zakken cement door het resulterende gewicht te delen door 50 kg.

Nadat de behoefte aan cement is berekend, is het gemakkelijk om de benodigde hoeveelheid zand te bepalen, wetende wat hun verhouding is.

Hulpvolle informatie

Metselwerkmethoden

Baksteen wordt volgens speciale regels gelegd, zodat de bouwconstructie monolithisch en duurzaam is.

Gebruik koud water zonder enige vervuiling om een ​​oplossing te maken, de temperatuur moet 15-20 graden zijn.

Alle doseringen bij de vervaardiging van metselwerkmengsels moeten nauwkeurig worden nageleefd.

1. Betonkwaliteit 100, neem 1 deel cement van 1/2 tot 7/10 delen water;
2. Cement-zand mortel. Op een deel cement worden 8/10 delen water gebruikt.

1. Markeer M100 - 300-250 kg per m3;
2. M150 - 400-330 kg per m3;
3. M200 - 490-410 kg per m3;
4. M300 - 600-510 kg per m3.

Oplossingsmobiliteit

De mobiliteit van de oplossing is een belangrijk kenmerk. Deze waarde hangt af van welke ingrediënten in de oplossing worden gemengd.

Om de mobiliteit van de oplossing te controleren, wordt een kegel gebruikt waarvan de hoek 30 graden is, de hoogte 15 cm en het gewicht 300 gram. Dompel de kegel onder in de voorbereide oplossing. Het aantal centimeters dat de kegel instortte, is het getal dat de mobiliteit van de trein aangeeft.

We meten de mobiliteit van de oplossing

Waarom de mobiliteit van een oplossing meten?

Voor hoogwaardig metselwerk is het noodzakelijk om hoogwaardige stenen te kiezen en hoogwaardige componenten voor mortel te kiezen. De kwaliteit, sterkte en betrouwbaarheid van de toekomstige constructie hangt af van de kwaliteit van alle materialen.

Tegenwoordig worden verschillende metselmortels gebruikt, maar hun keuze hangt af van de meteorologische omstandigheden waaronder metselen zal worden uitgevoerd en voor welke doeleinden het bouwmateriaal zal worden gebruikt.

• Voor een massieve steen wordt een oplossing met een mobiliteit van 9-13 cm genomen,
• neem voor holle stenen een mengsel met een mobiliteit van 7-8 cm,
• neem bij warm weer een oplossing met een mobiliteit tot 12-14 cm.

Voordat u met bakstenen en metselmortels begint, moet u alle nuances zorgvuldig bestuderen, de juiste mortel kiezen en deze correct voorbereiden. En het beste van alles, vertrouw het werk toe aan specialisten op dit gebied, zij moeten alles volgens de regels doen. We wensen je veel succes met je inspanningen!

Aanbrengen van cement-kalkpleister

De eerste laag wordt splatter genoemd. Het dient om het meest dichte contact van het gips met de muur te garanderen. Om dit te doen, wordt een meer vloeibare oplossing bereid, die op een troffel of spatel wordt verzameld en eenvoudig op de muur wordt gegooid. In de meeste gevallen is egaliseren niet nodig, maar het is beter om het mengsel een beetje over het oppervlak te verdelen met een van de handgereedschappen.

De volgende laag is aarde. Dit is het belangrijkste deel van de pleister, dus de dikte kan 5 cm bereiken.Het materiaal wordt aangebracht met een brede spatel met bakens met vier niveaus, waarna ze met de regel langs het oppervlak gaan. Je moet van onder naar boven bewegen, terwijl je zigzagbewegingen maakt, waarna de procedure wordt herhaald.

Tijdens het werken met de regel - de oplossing die op het mes van het gereedschap achterblijft, moet op de bovenste delen van de muur worden gegooid.

Daarna moet u een paar uur wachten tot de oplossing is ingesteld en de bakens verwijderen. De resulterende groeven worden afgedicht met een mengsel van dezelfde consistentie als voor het hoofdwerk, waarna met behulp van smalle spatels, hoeken en gebieden nabij het plafond en de vloer worden bijgesneden.

Als laatste wordt er dekking aangebracht. Deze laag is de laatste laag, dus de dikte is niet meer dan 3 mm en de kwaliteit van de coating moet hoog zijn. Het materiaal wordt aangebracht met spatels en troffels, geëgaliseerd en na droging behandeld met drijvers en gepolijst.

Na het drogen wordt het gips ingewreven met een rasp.

Verbruik van mortel voor metselwerk

Tegenwoordig kunt u voor metselwerk verschillende soorten cementmortels gebruiken, die niet alleen in verhoudingen, maar ook in componenten verschillen. De verhoudingen zijn sterk afhankelijk van welk resultaat nodig is en welke componenten hiervoor worden gebruikt. Overweeg welke ingrediënten worden gebruikt en in welke hoeveelheid om een ​​hoogwaardige metselmix te bereiden:

1. Voor een oplossing van merk 100 moet u nemen: een emmer cement M400, zand - vier emmers. De verhouding van verhoudingen is één op vier. De oplossing moet 50 tot 100 g wasmiddel bevatten voor elasticiteit.
2. Voor een oplossing van merk 100 nemen we cement M500 - één emmer, zand - 5 emmers, wasoplossing. De verhoudingen zijn één tot vijf.
3. Voor een oplossing van merk 200 moet u nemen: cement M400 - één emmer, zand - twee emmers, wasmiddelen - 50-100 g De verhoudingen zijn één tot twee.

Het wordt gebruikt voor metselwerk en een mengsel dat kalk bevat, maar het wordt zelden gebruikt, omdat de sterkte laag is. Meestal worden kalkcementmortels verdund met kalkpasta gekneed. Met behulp van zo'n mengsel is bijna elk metselwerk mogelijk, de plasticiteit is geweldig. Vaak heeft deze optie de voorkeur boven conventioneel cement op waterbasis.

De juiste verhoudingen van de componenten

De kwaliteit van het mengsel voor het leggen van gevelstenen wordt rechtstreeks beïnvloed door de operationele eigenschappen van de ingrediënten.

Als het bekledingsoppervlak wordt beschermd tegen invloeden van buitenaf, heeft u nodig om het mengsel te bereiden:

Weekmakers voor cementmortel.

• cement - 1 deel;
• zand - 6 delen;
• ongebluste kalk - 1 deel.

Om een ​​\u200b\u200boplossing met verhoogde sterkte te bereiden, hebt u nodig:

• cement - 1 deel;
• zand - 4 delen;
• limoen - 0,5 delen.

U kunt weekmakers gebruiken.

Het is noodzakelijk om de mortel te kneden, rekening houdend met het type baksteen en de kwaliteit ervan. Kalkzandsteen neemt praktisch geen vocht op, wat betekent dat de mortel voor het metselwerk dik moet zijn, met heel weinig water in de samenstelling. In dit geval zijn de verhoudingen van de componenten als volgt: 1 deel cement en gebluste kalk, 4 delen zand.

Maar de holle baksteen kan goed vocht opnemen. De mortel voor het metselwerk sluit het gebruik van klei of kalk uit. De oplossing wordt bereid uit 1 deel cement en 4 delen zand. Het heeft minder plasticiteit, maar de voering zal goede thermische isolatie-eigenschappen hebben. Het is beter om er weekmakers aan toe te voegen.

Normale mortel heeft een bruine kleur. Om nu een originele, mooie bekleding te krijgen, kan het mengsel getint worden in overeenstemming met het gebruikte materiaal of juist in een contrasterende kleur. Wanneer u bijvoorbeeld met rode baksteen wordt geconfronteerd, wordt een oplossing van witte of zwarte kleur gebruikt.

//www.youtube.com/watch?v=81X9JfptQJw

Gele stenen worden gelegd met bruine of rode mortel, terwijl grijze stenen worden gelegd met witte mortel. Om de gewenste tint te verkrijgen, worden speciale pigmenten aan het mengsel toegevoegd. Door bijvoorbeeld rood lood toe te voegen, wordt het mengsel rood. Om een ​​bruine of zwarte oplossing te krijgen wordt er carbon black aan toegevoegd. Wit kwartszand of wit cement geven de mortel een witte kleur.

Gevelstenen worden gebruikt voor zowel binnen- als buitendecoratie. Het kan verschillende kleuren, vormen en texturen hebben. Door ze af te werken, krijgen de muren van het gebouw kracht en een esthetisch aantrekkelijk uiterlijk.

De sterkte en duurzaamheid van gevelsteenmetselwerk hangt af van de kwaliteit van de mortel die in het werk wordt gebruikt. Op hun beurt zijn de eigenschappen van de oplossing direct afhankelijk van de ingrediënten die in de samenstelling zijn opgenomen.

//www.youtube.com/watch?v=u9dnUeiSsgg

De kwaliteit van de uitgaande materialen, de juistheid van het voorbereide bouwmengsel zorgen voor een sterke hechting van de gevelsteen aan het oppervlak.

cement mix

Een eenvoudige cementmortel wordt gemengd uit zand, cement en water. De verhouding is afhankelijk van het merk cement.Voor het toevoegen van water worden cement en zand grondig gemengd.

Wanneer extra ingrediënten worden toegevoegd, wordt een complex mengsel verkregen. Vaak wordt cementmortel aangevuld met kalkpasta. Maar dan moet je het wel snel genoeg gebruiken. Als onderdeel van de mortel worden 1-3 delen andere bindmiddelen en 6-15 delen zand op een deel cement gelegd.

Een hittebestendige cementmortel wordt verkregen door Portlandcement en kleine gebroken stenen toe te voegen aan een eenvoudig cementzandcement.

Onafhankelijke productie van ongebluste kalk

Het moet meteen gezegd worden dat het gemakkelijker en sneller is om verbrande kalk te kopen, maar als er een wens is om het hele proces van begin tot eind uit te voeren, dan moet je gewone kalk kopen. Het materiaal wordt in veel industrieën gebruikt, dus als er fabrieken in de buurt zijn voor de productie van bouwmengsels of bakstenen, kun je daar te weten komen. Anders moet u op zoek naar een leverancier op het netwerk.

Bouw ongebluste kalk

Voor de volgende bewerking heeft u een oven nodig. Het moet worden gesmolten met steenkool, nadat de temperatuur is gestegen - voeg wat meer steenkool toe en egaliseer het in een gelijkmatige laag in de oven. Kalk wordt er zo snel mogelijk op verspreid, bestrooid met een kleine hoeveelheid kolenstof erop, de oven wordt gesloten en een nacht gelaten. 's Morgens wordt de kalk uit de oven verwijderd in een metalen bak. De temperatuur van het materiaal zal nog steeds hoog zijn, gebruik daarom een ​​tang, beschermende handschoenen en een veiligheidsbril. Nadat de limoen is afgekoeld, moet je hem met een hamer vermalen en doorgaan met blussen.