Heteluchtoven voor thuis - wie kan het gebruiken?

Converter voering

Het belangrijkste doel van de strategie voor de ontwikkeling van het ontwerp van de voering van converters is het bereiken van de hoge weerstand, die een dergelijke efficiëntie van de converter garandeert, die overeenkomt met de minimale eenheidskosten voor vuurvaste materialen. Het laatste decennium wordt gekenmerkt door een radicale toename van de duurzaamheid van de convertorvoering door het gebruik van een gecombineerd uitgebalanceerd schema, rekening houdend met de slijtagekenmerken van individuele zones, inclusief die onderhevig aan verhoogde erosie. Dus in verschillende zones van de convertervoering worden producten van verschillende kwaliteit en dikte gebruikt, wat uiteindelijk leidt tot een evenwichtige slijtage van de voering als geheel (Tabel 4). Een verhoging van de duurzaamheid van de voering wordt vergemakkelijkt door een vermindering van de tijd van direct contact met de zuurstofstraal. Om dit te doen, wordt aan het begin van het blaasproces de slakvorming geforceerd versneld door dolomietkalk toe te voegen om de slak te schuimen. Uiteraard draagt ook de automatisering van het convertorproces, dat het aantal convertorvallen vermindert en oververhitting van het staal aan het einde van de smelting voorkomt, bij aan de vergroting van de duurzaamheid van de voering. Om de duurzaamheid van de voering te vergroten, stelden de Amerikaanse bedrijven Practer en Grate Lakes Division een technologie voor om slak in een zuurstofconvertor te blazen, waarbij stikstof onder hoge druk door de bovenste zuurstof- of hulplans wordt geïnjecteerd om de slak over de voering te spuiten. Tegelijkertijd bedekt de slak de voering, koelt en hardt uit, waardoor een sterke beschermende korst ontstaat die vuurvaste slijtage voorkomt. De technologie voor het blazen van slakken omvat het zwenken van de converter om de coating aan te brengen op delen van de voering die onderhevig zijn aan verhoogde slijtage tijdens het laden van schroot en het afvoeren van metaal. Een bijkomend positief effect van de slaklaag wordt ook bereikt door het feit dat wanneer gietijzer in de convertor wordt gegoten, de slak gedeeltelijk wordt gesmolten, wat leidt tot de vorming van een bepaalde laag vloeibare slak nog voordat het blazen begint. voeringprofiel en de mate van slijtage. Een voorbeeld van dergelijke apparatuur is een laservoering-profileringssysteem. Een volledige scan van de converter duurt 25…30 minuten. De gevonden gebieden met een kleine dikte van de voering worden gerepareerd met schieten en slakkenblazen. De voering wordt tijdens de werking 7…10 keer gecontroleerd. Over het algemeen worden nu al 2,5 ... 3,5 duizend smelten beschouwd als de normale duurzaamheid van de convertervoering. De recordcijfers, gebaseerd op systeembewaking en aanvullende reparatie van de voering, bereiken zelfs 10...15 duizend heats en meer.

Bakstenen gebouwen voor verwarming

Het belangrijkste voordeel dat steenkachels voor zomerhuisjes hebben, is het vermogen om warmte lang vast te houden. Dit is het geval wanneer u op ijzige dagen in het gebouw moet overnachten. Het duurt echter lang om de structuren te smelten, wat niet erg handig is voor een kort tijdverdrijf.

Relevantie van toepassing

Er werd rekening gehouden met afmetingen, efficiëntie, fabricagecomplexiteit en andere parameters.

In de eerste plaats is de Dutch Oven voor het geven, omdat hij een compact formaat heeft, waardoor hij in veel kamers actief kan worden gebruikt. Door de aanwezigheid van verticale kanalen heeft het een hoog thermisch rendement.
De tweede positie wordt ingenomen door de Zweedse bakstenen verwarmingsstructuur. Het past natuurlijk in bijna alle gebouwen, als het geen landhuizen zijn uit blokcontainers.
De derde plaats behoort toe aan de Russische kachel vanwege de indrukwekkende omvang en complexiteit van de productie.Deze optie is meer geschikt voor woongebouwen dan voor voorstedelijke gebouwen.

Classificatie van structuren

Afhankelijk van het doel worden verwarming, koken en gecombineerde voorzieningen onderscheiden. In het eerste geval wordt alleen verwarming van het pand uitgevoerd, in het tweede geval alleen koken. Daarnaast zijn de constructies direct met elkaar te combineren.

Ovens kunnen worden ingedeeld op wanddikte, die dun of dik kan zijn. De opwarm- en afkoeltijden zijn afhankelijk van hun grootte. Voor een landhuis wordt aanbevolen om dunwandige constructies te kiezen, omdat ze geen massieve fundering nodig hebben.

Wat de configuratie betreft, kunnen de ontwerpen rechthoekig, vierkant, hoekig, rond en zelfs T-vormig zijn. De keuze van de vorm wordt in de regel gemaakt rekening houdend met het interieurontwerp.

Ontwerp mogelijkheden

Met behulp van verschillende soorten afwerkingen kunnen de esthetische kenmerken van een baksteenstructuur worden gevormd. In tegenstelling tot metalen tegenhangers, zijn er veel opties om externe gegevens te verbeteren.

Indien nodig kan de bekleding eenvoudig worden vervangen, waardoor de perceptie van de verwarmingsstructuur radicaal verandert.

Gevelsteen kan een vleugje moderniteit aan het uiterlijk geven, daarom wordt het heel vaak gebruikt voor decoratie. Ideaal voor stijlen waar rechte lijnen overheersen.
Keramische tegels, met hun verscheidenheid aan kleuren en installatiemogelijkheden, kunnen een ontwerp volledig transformeren. De imitatie van andere materialen, zoals hout, ziet er interessant uit.
Sierpleister biedt de mogelijkheid om coatings te maken met een esthetisch aantrekkelijke textuur. Het resultaat zijn voortreffelijke producten.
Met handgemaakte tegels kunt u exclusieve ontwerpen maken die, na voltooiing van het werk, als de belangrijkste bron van aandacht fungeren.

Metalen producten voor verwarming

Het basisvoordeel van dergelijke constructies is de snelle overdracht van warmte naar de omgevingslucht, hoewel ook afkoeling in korte tijd plaatsvindt. De beslissende factor kan worden beschouwd als een lage prijs, waardoor de producten met succes concurreren met bakstenen tegenhangers. Tijdens het gebruik bestaat het risico op brandwonden als de behuizing niet door andere materialen is beschermd.

Basis classificatiemethoden

Allereerst kunnen alle producten worden onderverdeeld op basis van het fabricagemateriaal. In moderne markten wordt gewoon of hittebestendig staal gepresenteerd. De keuze moet in de eerste plaats gebaseerd zijn op bedrijfsomstandigheden, aangezien de eigenschappen van de metalen totaal verschillend zijn.

Een andere classificatieoptie houdt rekening met de locatie van het product. Bijzonder populair zijn hoekkachels voor zomerhuisjes, die niet veel ruimte innemen, daarom zijn ze meer geschikt voor kleine kamers. De keuze hangt in dit geval af van de ontwerpbeslissing.

De belangrijkste factor is de manier waarop het systeem is ontworpen, wat wordt verklaard door het speciale effect op de efficiëntie.

Kamerstructuren omvatten de verbranding van restlucht door natuurlijke circulatie
. Met deze optie wordt de naverbrander gecombineerd met de oven in een enkele module - de smeltkroes.
Kanaalproducten impliceren de aanwezigheid van speciale scheidingswanden waartussen rookgassen passeren en warmte vasthouden
. In de regel is de efficiëntie van het systeem niet hoger dan 60 procent.
Analogen van het kloktype zijn in staat om de oorspronkelijke verbrandingsproducten onder een soort capaciteit vast te houden totdat ze alle energie opgeven
. Daarom worden ze gekenmerkt door een hoog rendement.

De meest populaire vertegenwoordigers

Dankzij een competent ontwerp vindt luchtinjectie plaats zonder het gebruik van extra apparaten. Het temperatuurverschil tussen de inlaat- en uitlaatstromen leidt tot warmteoverdracht in gassen. Convectieovens voor het geven van dit type stellen u in staat een hoog rendement te behalen.

Zelfgemaakte systemen

Indien nodig kan een metalen structuur voor verwarming met de hand worden gemaakt. Natuurlijk is het nauwelijks de moeite waard om te beweren een creatie te maken die zich onderscheidt door esthetische gegevens, maar het is heel goed mogelijk om een nette structuur te bouwen, vooral omdat het praktische de hoofdrol speelt bij een gebrek aan budget.

In de beginfase van het werk wordt speciale aandacht besteed aan de voorbereiding van de elementen die nodig zijn voor de montage. Wat de gereedschappen betreft, de lijst is niet zo lang, omdat zelfgemaakte kachels voor zomerhuisjes worden gemaakt met een slijpmachine en een lasmachine.

In een buis met een diameter van minimaal 40 mm worden eerst twee rechthoekige gaten gezaagd. Een van hen zal een vuurhaard zijn en de andere zal een blazer zijn. In het bovenste gedeelte is een gat gemaakt voor de schoorsteen. Van draad 6 mm dik rooster wordt gemaakt.

Uit de staalplaat worden twee cirkels gesneden, waarvan de diameter overeenkomt met de breedte van de buis. Ze zijn aan de onder- en bovenzijde gelast en vormen een afgedichte structuur. In de laatste fase worden deuren geïnstalleerd uit gesneden stukken met behulp van stalen scharnieren.

Convectiemodi

Om een gelijkmatige en constante stroom van warmte-energie van alle kanten van de oven te garanderen, wordt daarin geforceerde convectie gebruikt.

De ventilator creëert effectief een gelijkmatige en continue hete lucht op de producten op de bakplaat. Dit voorkomt dat ze aanbranden of niet bakken. Daarnaast zorgt convectie voor een mooie goudbruine kleur op taarten en andere producten.

In eenvoudigere modellen van elektrische kachels zijn gewone ventilatoren met een eenvoudig ontwerp geïnstalleerd, waarvan de taak is om de lucht in de kast te laten bewegen. In complexere units kan de ventilator bovendien worden uitgerust met een verwarmingselement, wat efficiënter is.

Ovens kunnen worden uitgerust met heavy-duty ventilatoren die snel een dichte, gelijkmatige stroom hete lucht creëren. Hierdoor kunt u gebak van binnen sappiger en zachter maken.

Er is ook vochtige convectie, waarbij stoom in de oven wordt gecreëerd. Hierdoor drogen gebak niet uit, taarten en cakes rijzen goed. Bovendien kunt u met het stoomeffect olie besparen en gezond voedsel bereiden zonder te frituren.

Kortom, elektrische ovenmodellen zijn uitgerust met verschillende convectiemodi. In gasovens komt deze functie veel minder vaak voor. Dit komt door het feit dat het gasmodel zijn eigen specifieke kenmerken heeft in het ontwerp. Open vuur in gasbranders zorgt voor bepaalde moeilijkheden bij het creëren van geforceerde warmtecirculatie.

Kenmerken van convectieovens

Door huishoudelijke convectieovens te installeren, lost u niet alleen het probleem op van het tegelijkertijd bereiden van meerdere porties gerechten, maar bespaart u ook geld op het elektriciteitsverbruik (vooral handig tijdens het stookseizoen). Technologie kenmerken:

Zelfs koken. Hete lucht verwarmt de gerechten gelijkmatig en stelt u in staat de temperatuur op een bepaald niveau te houden. Door de kleine afmetingen kunt u de apparatuur zowel thuis als op cateringpunten gebruiken voor het opwarmen van voedsel en het bereiden van halffabrikaten. De temperatuur loopt snel op. Al in 20 minuten worden de maximale waarden bereikt. Hierdoor zijn gerechten snel bereid. Nu kun je in het land de klassieke verwarming in de vorm van een houtkachel vergeten en koken op professionele apparatuur.

De omkeerbare ventilatoren van professionele huishoudelijke convectieovens werken samen met krachtige verwarmingselementen, waardoor de luchtstroom circuleert.

Traditionele constructies voor het verwarmen van landhuizen zijn voornamelijk gemaakt van twee materialen - metaal en baksteen, wat wordt verklaard door hun vermogen om thermische effecten goed te verdragen.Om de keuze te vereenvoudigen, moet u beide opties in detail bekijken. Kennismaking met alle soorten ovens biedt de mogelijkheid om een systeem te kiezen dat geschikt is voor de specifieke behoeften van de consument.

Voering van spuitbetonconvertor

Spuitbetonbekleding is een methode van hete reparatie door een vuurvaste massa aan te brengen op versleten delen van de bekleding met behulp van spuitbetonmachines. Breng toorts en semi-droge gunning aan.

Tijdens het affakkelen van spuitbeton is het belangrijkste werklichaam van de machine een watergekoelde spuitbetonlans die in de holte van de convertor wordt ingebracht. Hierdoor wordt zuurstof aangevoerd en met behulp van perslucht een spuitbetonmassa bestaande uit magnesietpoeder en cokesstof. De verbranding van cokes in zuurstof zorgt voor de vorming van een vlam met een temperatuur van 1800-2000 °C. Bij deze temperatuur gaat het vuurvaste poeder over in een plastische toestand en wordt het met een toorts op het oppervlak van de voering stevig vastgelast.

Bij semi-droog schieten wordt de bevochtigde vuurvaste massa aangebracht op de bekleding van de converter met behulp van het mondstuk van een spuitbetonmachine met een straal perslucht, en de massa wordt gemengd met water in het mondstuk. De bevochtigde massa plakt aan de voering en wordt er vervolgens aan gelast. Het nadeel van deze methode is dat door verdamping van vocht de structuur van de aangebrachte laag relatief los zit en de duurzaamheid laag is. Daarom is flare gunning effectiever.

Shotcrete als afzonderlijke delen van de voering en het gehele oppervlak. Het schieten begint na de slijtage van de voering met ongeveer de helft van de toegestane waarde, de duur is 4-20 minuten, de uitvoeringsfrequentie is na 2-18 smelten, de dikte van de aangebrachte laag is 5-100 mm. De duurzaamheid van de voering kan worden verhoogd tot één tot drieduizend melts.

Geslagen voeringen door slakkenblazen. Na het aftappen van het metaal wordt de slak in de convertor ingedikt met toevoeging van verbrand dolomiet. Vervolgens wordt stikstof door de mondstukken van een zuurstof- of speciale lans in de slak geblazen, spatten van slak hechten zich aan de voering en vormen een slaklaag, die in daaropvolgende hitte wordt vernietigd; de eigenlijke voering blijft nagenoeg ongewijzigd. De aangebrachte slaklaag is bestand tegen minimaal twee hittegolven.

Met deze methode van hete reparatie bereikt de duurzaamheid van de voering gemaakt van vuurvaste materialen van magnesiet-koolstof 5-10 duizend hitte. Een van de opties voor het blazen van slakken voorziet in de implementatie ervan gedurende 10-12 minuten om de twee heats.

Het slakken van de voering en het schieten ervan vermindert het aantal koude reparaties van de voering, die zware handarbeid vereisen, en vermindert het verbruik van gegoten vuurvaste materialen. Maar wanneer spuitbeton, vuurvaste poedervorm (magnesietpoeder, mengsels op kalkbasis, enz.) bovendien worden verbruikt.

Top geblazen zuurstofconverters

BOF-vorm

BOF-afmetingen

Omvormerlichaam en bodem

Pinnen en steunring

BOF Swing Mechanisme

zuurstoflans

Het verschil tussen de twee manieren

Bovenstaande productie is onderverdeeld in Bessemer en Thomas processen. De verschillen tussen hen zitten in de hoofdcomponenten van de convertervoeringen.

Het staalproductieproces van Bessemer maakt het gebruik van een laag fosfor- en zwavelgehalte mogelijk. Bij de Thomas-methode daarentegen wordt gietijzer omgesmolten door middel van een hoog fosforgehalte.

De essentie van de productie van zuurstofconvertoren is het smelten van staal door het te bekleden en te zuiveren met zuurstof uit een vloeibare gietijzeren basis. Hiervoor wordt zonder meer een waterkoelingsvorm gebruikt.

Waterkoeling vorm

In units wordt zuurstof van onderaf aangevoerd. Deze methode komt het meest voor in Rusland. Hoewel in het buitenland vaak een gecombineerde zuiveringsmethode wordt gebruikt. In de metallurgie wordt de smeltmethode met zuurstofconverter erkend als praktisch een van de meest efficiënte in verschillende opzichten:

De reproductie van één staalsmelteenheid overtreft in kracht andere methoden met enkele tonnen.
In zware converters bereikt de reproductie ongeveer 500 ton in 1 uur.
De kosten zijn veel lager dan bij andere productie.
Vrij economische opstelling van elke werkplaats, zelfs ongeacht de kracht van de smeltunits.
De eenvoud van het proces ligt in de automatisering van de staalproductiemethode.

Door het gebruik van zuivere zuurstof heeft het resulterende staal geen hoog stikstofgehalte. Hierdoor kan het materiaal worden gebruikt in een breed scala van kleine industrieën.

Het is ook belangrijk dat de relatieve veiligheid voor de gezondheid de betrokkenheid van specialisten op het middenniveau mogelijk maakt

Kans om meer mensen werk te bieden

Wat heet convector verwarming

Een convector verwarmingssysteem is een systeem waarbij door middel van convectie warmte wordt overgedragen van de warmtedrager van het verwarmingselement. Dat wil zeggen, warmteoverdracht wordt uitgevoerd door continu bewegende luchtstromen. Hierdoor is het mogelijk om de kamer gelijkmatig te verwarmen.

Verwarming is als volgt geregeld. De belangrijkste elementen zijn convectorverwarmingsradiatoren. In het onderste deel bevindt zich een warmtewisselaar waarin constant een verwarmde koelvloeistof circuleert, die een grote rol speelt in het warmtewisselingsproces. Om het contactgebied van koude lucht met de kachel groter te maken, is deze voorzien van platte metalen vinnen of buizen, die geleiders zijn voor de stroom van verwarmde lucht.

Voors en tegens kachel haarden met een watercircuit, lees ons artikel.

De keuze viel op bimetaal radiatoren met een onderaansluiting? Hoe te kiezen lees hier.

Verwarming convector apparaat

Dus koude lucht komt de warmtewisselaar binnen, die, opwarmen, omhoog beweegt.

Een van de voordelen van een dergelijke verwarming is dat de lucht in de kamer vrij snel kan worden verwarmd.

Beschrijving van het smeltproces van de zuurstofconvertor:

De zuurstofconvertor is een peervormig stalen vat. Het binnenste deel wordt beschermd door hars-dolomiet (basis) baksteen. De capaciteit van de staalfabriek varieert van 50 tot 350 ton. Het vat bevindt zich op tappen en kan rond een horizontale as draaien, waardoor u er vrijelijk ijzer in kunt gieten, andere additieven kunt leggen en het metaal kunt samenvoegen met slak.

Om het eindproduct te verkrijgen, wordt niet alleen gietijzer in de converter gegoten, maar worden ook additieven toegevoegd. Deze omvatten: Heteluchtoven voor thuis - wie kan het gebruiken?

schroot;
slakvormende materialen (ijzererts, kalk, veldspaat, bauxiet).

Bij de convertormethode met zuurstofspoeling wordt gietijzer verwarmd tot 1250-1400°C in de convertor gegoten. Nadat de converter in een verticale positie is geïnstalleerd, wordt er zuurstof aan toegevoerd. Zodra het blazen is begonnen, worden de resterende componenten waaruit de slak bestaat, in het gesmolten ijzer gebracht. Het mengen van gietijzer met slak wordt uitgevoerd onder invloed van blazen.

Een kenmerk van de hoofdslak is het hoge gehalte aan calciumoxide en ijzeroxide, die aan het begin van het blazen bijdragen aan de verwijdering van fosfor. Als het fosforgehalte de vereiste waarde overschrijdt, wordt de slak afgetapt en wordt er een nieuwe ingebracht. De zuurstofspoeling wordt beëindigd wanneer het koolstofgehalte van het eindproduct aan een bepaalde parameter voldoet. Daarna wordt de converter omgedraaid en wordt het staal afgevoerd naar een pollepel, waar deoxidatiemiddelen en andere additieven worden toegevoegd.

Gerelateerde video: Basisprincipes van BOF-productie

Een selectie van vragen

Mikhail, Lipetsk — Welke schijven voor het snijden van metaal moeten worden gebruikt?
Ivan, Moskou - Wat is de GOST van met metaal gewalst plaatstaal?
Maksim, Tver — Wat zijn de beste rekken voor het opslaan van gewalste metalen producten?
Vladimir, Novosibirsk — Wat betekent ultrasone verwerking van metalen zonder het gebruik van schurende stoffen?
Valery, Moskou - Hoe smeed je met je eigen handen een mes uit een lager?
Stanislav, Voronezh — Welke apparatuur wordt gebruikt voor de productie van gegalvaniseerde stalen luchtkanalen?

Convectorverwarming in huis is jouw stap naar wooncomfort

Onder de verschillende manieren om een huis te verwarmen, neemt convector terecht niet de laatste plaats in. De belangrijkste voordelen zijn dat het bij gebruik van deze methode niet nodig is om een complex ontwerp van het verwarmingssysteem te maken en dat leidingen en dure waterverwarmingsketels niet nodig zijn.

Laten we proberen erachter te komen wat convectorverwarming is. Zoals de naam al aangeeft, is dit een methode om een kamer te verwarmen, die gebaseerd is op luchtconvectie in de kamer zelf.

Uit de wetten van de natuurkunde volgt dat bij verwarming warme lucht stijgt en koude lucht naar beneden gaat.

Zo is er een natuurlijke luchtcirculatie en een geleidelijke verwarming van de kamer. Het is deze manier van verwarmen die vrij eenvoudig is, maar tegelijkertijd een effectieve manier van verwarmen.

Houtgestookte kachels

De meeste ovens
op de markt verkrijgbaar zijn houtgestookt. Houtkachels worden traditioneel gebruikt als extra warmtebron. Om de hoeveelheid geproduceerde warmte te vergroten, kunt u proberen meer hout te verbranden. Goed gedroogd hout brandt veel beter dan nat hout.

Om de hoeveelheid warmte te verhogen, is het daarom raadzaam om het zogenaamde eerste (hoogste) brandhout te gebruiken (berken, essen, eik, esdoorn, haagbeuk). Gemiddeld is één bladwijzer van de kachel voldoende voor 4 uur branden, maar met goed brandhout zal de ruimte sneller opwarmen en met minder brandhoutverbruik. De mogelijkheid om slechts één kamer te verwarmen, zonder de mogelijkheid om op het verwarmingssysteem van het huis aan te sluiten, kan in dit geval als een nadeel van dit type kachel worden beschouwd.

Hoe verschillend zijn houtkachels
. Stalen kachels zijn vaak glad, zonder kenmerkende oppervlaktestructuren, geschikt voor moderne interieurs. Gietijzeren kachels doen vaak denken aan oude kachels, vaak geproduceerd met ornamenten aan het oppervlak, geschikt voor klassieke interieurs.

Stalen en gietijzeren ovens
zijn gemaakt met ingebouwde glazen deuren waarmee u het vuur 's avonds kunt regelen en de kamer zachtjes kunt verlichten. Voor dergelijke deuren wordt speciaal, hittebestendig glas gebruikt. Glas, met een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt.

Convectieovens worden vaak gebruikt om huizen of cottages te verwarmen. Het belangrijkste verschil tussen dergelijke ovens is de aanwezigheid van roosters of buizen voor luchtcirculatie. Convectieovens werken, zoals hun naam al doet vermoeden, volgens het principe van convectie.

Koude lucht stroomt tijdens beweging door de onderste roosters, warmt op en stijgt op, verlaat de kamer via de bovenste uitlaten. Dankzij deze beweging wordt een goede luchtcirculatie verzekerd en wordt het mogelijk om niet één, maar meerdere kamers te verwarmen, en niet noodzakelijk op dezelfde verdieping.

Een conventionele houtkachel geeft veel minder warmte af aan een ruimte dan een convectieoven. Convectieovens zijn vaak bekleed met vuurvaste tegels. Er worden modellen van convectieve ovens geproduceerd die niet op hout werken, maar op kolen. Ze hebben iets kleinere volumes en verschillen in de ontwerpkenmerken van de vuurhaard. Opgemerkt moet worden dat convectieovens kunnen worden geautomatiseerd.

Heteluchtovens kunnen van elk formaat zijn, wat betekent dat ze kunnen worden aangepast aan elke grootte van de ruimte. Het vermogen van de ovens is minimaal 7 kW, de grootste ongeveer 16 kW. Het externe ontwerp van convectieovens lijkt enigszins op die van staal en gietijzeren houtgestookte ovens.

Fundamenteel praktisch advies voor de installatie van platen

Houd er rekening mee dat er zoveel mogelijk afstand moet worden gehouden van de kachel tot brandbare oppervlakken. Ovens moeten op niet-brandbare oppervlakken worden geplaatst, t

e., keramische tegels, metaal, gehard glas, blikken platen

Bij het kiezen van een type kachel is het belangrijk om te onthouden dat om de kachel efficiënt te laten werken, de schoorsteen een diameter van minimaal 100 - 130 mm moet hebben.

Het is belangrijk op te merken dat de schoorsteen boven het dak net boven de nok moet komen. Afstand vanaf de nok tot 1,5 meter

De schoorsteen moet 50 cm uitsteken, als de schoorsteen zich in het midden van de nok bevindt, mag de hoogte van de buis 70 cm boven het dak zijn. Met de juiste leidinghoogte is een goede luchtcirculatie gegarandeerd.

Meer interessante artikelen

Menu
ONZE HUISDIENSTEN - appartementrenovatie - appartementontwerp - zoeken naar een particuliere meester CALCULATOR BEROEPSVEILIGHEID EN VGM BEDRIJFSNIEUWS - percelen - onroerend goed - aankoop onroerend goed - huurverkoop BOUW - funderingen - waterdichting - muren en gevel - dakbedekking en zolder - thermische isolatie - ramen en deuren — vloeren en vloerbedekkingen — afwerkingswerkzaamheden — technische systemen — bouwmaterialen — ventilatie en airconditioning — plafond — verwarmingssystemen — huizen en huisjes — raamontwerp — deurontwerp — reparatiewerkzaamheden — waterleidingsystemen — ontwerp — constructietechnologieën SAUNABAD — kenmerken van het Russische bad — constructie en materialen KACHELS HAARDEN — kachels, boilers, open haarden ARCHITECTUUR — oude architectuur — moderne architectuur — interieurontwerp — landschapsontwerp — decoratie — meubels en stoffering — interieurstijlen NUTTIG — wetenschappelijke en technologische vooruitgang — bouwersbibliotheek — technische uitrusting — werktuigmachines — uitrusting en gereedschap - service gi - bouwmachines - energiebesparing OVER DE PROJECT SITE MAP

Het principe van de Bessemer-methode

In 1856 werd voor het eerst massaproductie van vloeibaar staal mogelijk dankzij G. Bessemer, een uitvinder uit Engeland. Hij ontdekte hoe hij het metaal kon verhitten tot een temperatuur van meer dan 1500°C. Het is deze temperatuur die nodig is om een metaal met een verlaagd koolstofgehalte te smelten.

Omvormerschema en belangrijkste smeltperiodes

Bij het Bessemer-proces wordt de smelt met atmosferische lucht geblazen. Hiervoor worden converters gebruikt, waarbij de binnenkant van de verbrandingskamer wordt beschermd door silicastenen. Vanwege deze bescherming wordt het Bessemer-proces zuuromzettervoering genoemd.

Het smelten in de staalsmelterij van Bessemer gebeurt door het gieten van gietijzer met een temperatuur van 1250-1300°C. Opgemerkt moet worden dat voor het smelten van Bessemer-gietijzer ijzererts nodig is met een laag zwavel- en fosforgehalte.

Gegoten gietijzer wordt met lucht geblazen, waardoor koolstof, mangaan en silicium worden geoxideerd. Tijdens oxidatie worden oxiden gevormd, die een zure slak vormen. De luchtzuivering is voltooid nadat de koolstof is geoxideerd tot de vereiste waarden.

Vervolgens wordt het metaal door de hals in de pollepel gegoten, waarbij het tegelijkertijd wordt geoxideerd. Deze methode heeft één belangrijk nadeel, namelijk de lage kwaliteit van het eindproduct, dat te bros is door onvolledige verwijdering van zwavel en fosfor.

Functies en geheimen van het proces

Deze methode verschilt van andere methoden van staalproductie doordat deze met zeer hoge snelheden wordt gebonden. De hele methode duurt in de regel letterlijk 14-24 minuten. Hoge temperaturen stellen u in staat om de onmiddellijke oplossnelheid van kalk in slakkengehaltes in te stellen.

Daarom duurt het smelten van staal in één converter, inclusief het gehele productieproces, niet langer dan 30 minuten.

Het is belangrijk op te merken dat de kwaliteit van het hoofdproces rechtstreeks wordt beïnvloed door de ongelijkmatige oxidatie van elk van de componenten in het aggregaat.

Het leidende principe van het zuurstofconverterproces is te danken aan de regeling van het temperatuurregime en de verandering in het aantal spoelingen.Een noodzakelijke voorwaarde voor de efficiëntie van het smelten is de introductie van koelmiddelen als ijzererts, schroot, kalksteen.

Stofafval wordt gereinigd met een restwarmteketel. Alle afgassen van het smeltproces komen de installatie binnen voor hun zuivering. Alle staalproductie door het zuurstofproces wordt gecontroleerd door krachtige moderne computers.

Opgemerkt moet worden dat bij onderblazen het specifieke volume van afgewerkt staal veel minder is dan bij bovenblazen. Het is met de onderste methode dat de snelheid om afgewerkt staal te verkrijgen veel hoger is.

Technologieën voor de productie van vloeibaar staal

Bovendien, wat betreft het afgewerkte metaal, is het resultaat na voltooiing van alle productiewerkzaamheden 1-2% efficiënter.

Bovendien wordt tijdens het proces de duur van het blazen verkort en wordt het smelten van schroot versneld. Dit alles maakt het mogelijk om op een lagere hoogte van het productiegebouw een specifiek technologisch proces tot stand te brengen.

Ovenvereisten:

Bij het kiezen van een kachel op basis van het convectieprincipe, is het belangrijk om aandacht te besteden aan de belangrijkste parameters. U kunt dus het model kopen dat qua kenmerken en kosten optimaal is.

Geen handwerk. Kies alleen die kachels die zijn gemaakt door toonaangevende fabrikanten. Wees nooit verlegen, zelfs niet voor bekende merkproducten om alle certificaten te vereisen.
Stroom. Om gebak en gerechten in bepaalde hoeveelheden te bereiden, is het juiste vermogen nodig. Mini-ovens om te bakken hebben kleine parameters, maar ze zijn voldoende voor thuisgebruik. Het heeft geen zin om te betalen voor krachtige apparaten als u niet van plan bent om op grote schaal te bakken voor de verkoop of een soort fastfood te openen.
Functies. Moderne convectieovens zijn gevuld met allerlei functionaliteiten. Maar de ervaring leert dat gebruikers vaak nog niet de helft van de mogelijkheden van de oven gebruiken. Wat heeft het voor zin om geld te betalen voor iets dat je niet gebruikt?
Deuren. Kijk naar het ontwerp van de kacheldeur. Bij de beste convectieovens is de deur gemaakt van twee glaslagen waartussen lucht is ingesloten. Dit zorgt voor natuurlijke convectie waardoor het buitenglas niet oververhit raakt. Bovendien wordt met deze structuur minder warmteverlies waargenomen.
Service centra. Het is niet de moeite waard om zelf een convectieoven te repareren. Het is beter om fabrikanten te kiezen wiens servicecentra zich in uw stad bevinden.
Dimensies. Minimodellen worden gebruikt voor thuisgebruik en grotere apparaten zijn geschikt voor productie. Het hangt allemaal af van het doel waarvoor je een heteluchtoven koopt.
Maximale verwarmingstemperatuur. Bepaalde gerechten hebben hoge temperaturen nodig om te garen. Niet alle modellen convectieovens zijn ervoor ontworpen. Bepaal daarom vooraf waarvoor de kachel gebruikt gaat worden en welke temperatuurparameters je nodig hebt.
Verschijning. Focus hier alvast op je eigen smaak. Er zijn enorm veel ontwerpmogelijkheden voor convectieovens, dus je hebt genoeg om uit te kiezen.

Wat is convectie en waarom is het nodig?

Degenen die van plan zijn huishoudelijke apparaten voor de keuken te kopen, moeten leren over convectie in de oven: wat het is en hoe het werkt. Het neemt deel aan warmteoverdracht, het kan natuurlijk en geforceerd zijn. In het eerste geval vindt de beweging van luchtmassa's plaats door het temperatuurverschil tussen het oppervlak en het gas, in het tweede geval door invloeden van buitenaf (met behulp van een ventilator).

De warmteoverdrachtsmodi die beschikbaar zijn in moderne ovens verbeteren de kwaliteit van voedsel en besparen tijd. De eenvoudigste modellen hebben natuurlijke convectie: de bakplaat wordt van onderaf opgewarmd, hete lucht circuleert in het bovenste deel van de oven, hierdoor wordt het voedsel ongelijk gebakken.

Meelproducten die zich dichter bij de achterkant van de oven bevinden, worden sneller bruin, terwijl die bij de voordeur langer nodig hebben om te koken. De oven wordt geopend en de bakplaat wordt omgedraaid.Ovens met natuurlijke convectie hebben een nadeel: gebak wordt ongelijkmatig gebakken.

Het koekje begint eraf te vallen als de deur voortijdig wordt geopend. Moderne ovens zijn uitgerust met een bovenste verwarmingselement dat de natuurlijke warmteoverdracht verbetert. Meer populaire modellen met een ingebouwde ventilator die de verwarmde lucht gelijkmatig verdeelt.

Dit onderdeel is betrokken bij de regeling van de luchtstroom. Geforceerde ventilatie heeft veel voordelen. Het zorgt voor een gelijkmatige luchtcirculatie in alle afdelingen, zodat het meelproduct goed gebakken is.

Na het bereiken van de gewenste temperatuur wordt de ventilatie uitgeschakeld. De convectiemodus in de oven bespaart energie, stelt u in staat verschillende gerechten te bereiden en, indien nodig, de grill te gebruiken.

De modi worden gekozen rekening houdend met het recept. Bestudeer de instructies voordat u het apparaat gebruikt. Gasovens met convectie zijn niet zo gebruikelijk als elektrische, er is geen afdichting in dergelijke apparaten. Ventilatoren zijn niet geïnstalleerd, omdat ze het gas opblazen.