Werkings- en instellingsprincipe van de ketelgasklep:
De gasklep is nodig voor de toevoer van gas naar de branderinrichting van de unit. Door de gasklep te verstellen, kunt u de hoeveelheid toegevoerde brandstof aanpassen. Dit maakt het mogelijk om de unit zuiniger te maken of het vermogen van het apparaat te vergroten. Zo heeft de gebruiker, afhankelijk van de situatie, de mogelijkheid om de prestaties van zijn apparaat aan te passen.
…
Hoe werkt een gasklep?
De meeste gastoestellen hebben een SIT-klep. Het bevat de volgende elementen:
- meetfitting van gasdruk aan de uitlaat van de klep;
- stelschroef voor minimaal en stelmoer voor maximaal brandstofverbruik;
- deksel;
- inlaat manometer.
De gasboilerklep bestaat uit een vergrendelende en modulerende spoel. Bij het aanleggen van een spanning van 220 V op de afsluiter wordt de minimale hoeveelheid gas volgens de fabrieksinstellingen aan de brander toegevoerd. De spanning wordt vervolgens overgebracht naar de modulatiespoel. De processor levert, afhankelijk van de bedrijfsmodus (vermogen), spanning met een andere modulatiefrequentie, waarbij de hoeveelheid gas die per tijdseenheid passeert, wordt aangepast.
Om de gasklep van de ketel op minimaal vermogen in te stellen, heeft u een verschildrukmeter, een sleutel en een schroevendraaier nodig. Het installatieproces omvat de volgende stappen:
- Verwijder de beschermkap die de differentieelschroeven van de klep afdekt.
- Open de fitting om de druk van het gas dat naar de brander wordt geleverd te meten - draai de borgschroef 1,5-2 slagen linksom.
- Sluit de manometerslang aan op de inlaatfitting.
- Ze schakelen de verwarmingsmodus in en schakelen één draad van de modulerende spoel uit - dit is nodig zodat de klep tot een minimum gas aan de brander levert, wat overeenkomt met het minimale vermogen van de unit.
- Stel volgens de manometer de minimale gasdruk op de brander in. Draai hiervoor aan de interne schroef onder de beschermkap. Tegelijkertijd wordt de buitenste moer vastgezet.
De dynamische brandstofdruk bij de inlaat van de gasklep ligt in het bereik van 1,4 tot 2,4 kPa. Als uit de metingen blijkt dat de druk buiten de gespecificeerde limieten ligt, is het noodzakelijk om gasspecialisten te bellen.
…
Het is niet nodig om de gasklep handmatig te resetten in het fabrieksvermogensbereik. Dit is nodig om de unit over te schakelen naar een vermogen dat lager of hoger is dan de indicatoren vermeld in de instructies. Vaak is klepafstelling nodig als de prestaties van het apparaat niet overeenkomen met het verwarmde gebied van het huis of appartement.
Instellen van de gasklep wanneer de ketel "geklokt" is
Een dergelijk probleem als het "klokken" van een gasboiler kan worden opgelost door de gasklep af te stellen. Meestal treedt dit op als het vermogen van het apparaat aanzienlijk groter is dan het vereiste vermogen voor een bepaald gebied.
…
Om "klokken" van het apparaat in de verwarmingsmodus uit te sluiten, moet de uitlaatdruk worden verlaagd. Dit doet u door de stelschroef linksom te draaien.
Om het "klokken" in de SWW-modus te stoppen, verlaagt u de maximale druk. Dit wordt opgelost door de stelmoer linksom te draaien.
In modernere modellen wordt "klokken" echter geëlimineerd door automatisering. Het instellen van de gasklep van de Buderus-ketel gebeurt bijvoorbeeld door cycli te blokkeren:
- houd de knop 5 seconden ingedrukt met een sleutel;
- selecteer de duur van de intervallen van 0 tot 15 minuten met behulp van de pijltoetsen.
Het wordt aanbevolen om dergelijke instellingen alleen door specialisten van het servicecentrum uit te voeren, vooral als de ketel onder de garantie valt. Anders, als u de klep beschadigt, maakt het bedrijf de garantie ongeldig en moet u een nieuw onderdeel kopen.
Warm huis De gasdruk van Navien-ketels instellen
De gasdruk van Navien-ketels instellen
Om de gasdruk van Navien-ketels (Ace, Deluxe, Prime, Atmo) aan te passen, heeft u een digitale differentiële manometer nodig met een schaal van mm h3O
Een tabel met gasdrukwaarden voor verschillende modellen Navien-ketels wordt aan het einde gegeven
1. Sluit, terwijl de ketel is uitgeschakeld, een manometer aan op de gasdrukcontrolepoort op de brander
2. Zet de ketel aan
3. Zet DIP-schakelaar 3 op de besturingskaart in de stand "ON", wat overeenkomt met de minimale belasting.
4. Stel de minimale gasdruk in volgens de tabel met de schroef voor het instellen van de minimale druk (Verhogen - tegen de klok in, verlagen - met de klok mee)
5. Zet DIP-schakelaar 3 op de besturingskaart op "OFF" (basisstatus)
6. Zet DIP-schakelaar 2 op de besturingskaart in de "ON"-stand, wat overeenkomt met de maximale belasting
7. Stel de maximale gasdruk in volgens de tabel met de stelschroef (Verhogen - tegen de klok in, verlagen - met de klok mee)
8. Schakel de ketel uit
9. Koppel de verschildrukmeterslang los van de gasklepfitting
10. Zet de DIP-schakelaar in de stand "OFF" (basisstatus)
11. Zet de ketel aan
12. Controleer de dichtheid van de gasklep (fitting). Als er abnormale geluiden optreden, moet de ketel worden gecontroleerd op gaslekkage.
Het materiaal is voorbereid door een medewerker van verwarming-mtsensk.rf - Warm House.
Gastype:
Druk in mm h30
Pijpdiameter (mm)
maximaal
Minimum
Prime-13k
Natuurlijk gas
32
14
1,75
vloeibaar gemaakt gas
55
25
1,2
Prime-16k
Natuurlijk gas
46
14
1,75
vloeibaar gemaakt gas
82
25
1,2
Prime-20k
Natuurlijk gas
68
14
1,75
vloeibaar gemaakt gas
124
25
1,2
Prime-24k
Natuurlijk gas
98
14
1,75
vloeibaar gemaakt gas
160
25
1,2
Prime-30k
Natuurlijk gas
113
18
1,75
vloeibaar gemaakt gas
164
31
1,2
Prime-35k
Natuurlijk gas
107
18
1,75
vloeibaar gemaakt gas
165
28
1,2
Gastype:
Druk in mm h30
Pijpdiameter (mm)
maximaal
Minimum
Aas-10k
Natuurlijk gas
20
11
1,75
vloeibaar gemaakt gas
33
17
1,2
Aas-13k
Natuurlijk gas
33
11
1,75
vloeibaar gemaakt gas
55
17
1,2
Aas-16k
Natuurlijk gas
43
16
1,75
vloeibaar gemaakt gas
76
25
1,2
Aas-20k
Natuurlijk gas
61
16
1,75
vloeibaar gemaakt gas
13
25
1,2
Aas-24k
Natuurlijk gas
83
16
1,75
vloeibaar gemaakt gas
164
25
1,2
Aas-30k
Natuurlijk gas
91
20
1,75
vloeibaar gemaakt gas
170
33
1,2
Aas-35k
Natuurlijk gas
82
22
1,75
vloeibaar gemaakt gas
140
33
1,2
Aas-40k
Natuurlijk gas
90
15
2
vloeibaar gemaakt gas
115
17
1.45
Gastype:
Druk in mm h30
Pijpdiameter (mm)
maximaal
Minimum
Aas Coaxiaal-10k
Natuurlijk gas
19
11
1,75
vloeibaar gemaakt gas
33
17
1,2
Ace Coaxiaal -13k
Natuurlijk gas
31
11
1,75
vloeibaar gemaakt gas
55
17
1,2
Ace Coax -16k
Natuurlijk gas
45
16
1,75
vloeibaar gemaakt gas
82
27
1,2
Ace coaxiaal-20k
Natuurlijk gas
70
16
1,75
vloeibaar gemaakt gas
119
27
1,2
Ace Coaxiaal -24k
Natuurlijk gas
94
16
1,75
vloeibaar gemaakt gas
152
27
1,2
Ace Coaxiale -30k
Natuurlijk gas
93
21
1,75
vloeibaar gemaakt gas
171
33
1,2
Gastype:
Druk in mm h30
Pijpdiameter (mm)
maximaal
Minimum
Atmo-13
Natuurlijk gas
75
40
1,3
vloeibaar gemaakt gas
127
71
0,92
Atmo-16
Natuurlijk gas
110
40
1,3
vloeibaar gemaakt gas
184
71
0,92
Sfeer-20
Natuurlijk gas
76
18
1,3
vloeibaar gemaakt gas
127
32
0,92
Atmo-24
Natuurlijk gas
108
18
1,3
vloeibaar gemaakt gas
185
32
0,92
Gastype:
Druk in mm h30
Pijpdiameter (mm)
maximaal
Minimum
Deluxe-13k
Natuurlijk gas
30
11
1.75
Deluxe-16k
Natuurlijk gas
43
16
1.75
Deluxe-20k
Natuurlijk gas
65
16
1.75
luxe-24k
Natuurlijk gas
89
16
1.75
Deluxe-30k
Natuurlijk gas
95
19
1.75
Deluxe-35k
Natuurlijk gas
97
18
1.75
Deluxe-40k
Natuurlijk gas
90
13
2
Gastype:
Druk in mm h30
Pijpdiameter (mm)
maximaal
Minimum
Deluxe-13k
Natuurlijk gas
28
11
1.75
Deluxe-16k
Natuurlijk gas
41
16
1.75
Deluxe-20k
Natuurlijk gas
63
16
1.75
luxe-24k
Natuurlijk gas
85
16
1.75
Deluxe-30k
Natuurlijk gas
92
19
1.75
selectie van een apparaat voor het meten van de gasdruk en het afstellen van een verwarmingsapparaat
De manometer bestaat om de druk in het systeem te meten. Het sluit aan op een noodveiligheidsventiel en een ontluchter, waardoor de veiligheid wordt gegarandeerd.
Als de drukmetingen buiten het bereik vallen, betekent dit dat het systeem niet goed werkt. Overmatige druk kan leiden tot breuk van de pijpleiding en zelfs tot explosie van de apparatuur.
VKontakte
Odnoklassniki
Classificatie van manometers voor het opstellen van gasboilers
Het werkingsprincipe van alle manometers is gebaseerd op het feit dat de gemeten druk wordt gecompenseerd door de kracht van een buisvormige veer of een dubbellaags membraan.
Aan het ene uiteinde is het aan de houder gesoldeerd en aan het andere uiteinde is het via een speciaal mechanisme verbonden met de pijl. Dit mechanisme zet de lineaire beweging van het sensorelement om in de beweging van de pijl op de wijzerplaat.
voorbeeldig
Voorbeeldig verwijst naar meetinstrumenten die worden gebruikt om anderen te kalibreren. Dit type apparaat wordt gebruikt om apparatuur te testen en nauwkeurig de vloeistof- en gasdruk te meten, ze hebben een hogere nauwkeurigheidsklasse - 0,015-0,6 eenheden.De verhoogde meetnauwkeurigheid van deze apparaten is te danken aan de ontwerpkenmerken: het tandwiellichaam in het transmissiemechanisme is zeer nauwkeurig gemaakt.
Elektrocontact
Deze apparaten bewaken de grensdruk en melden het systeem wanneer deze is bereikt. Meestal wordt dit type meetapparatuur gebruikt voor gas, stoom, kalme vloeistoffen die niet gevoelig zijn voor kristallisatie. Apparaten kunnen externe elektrische circuits besturen wanneer kritische druk wordt bereikt met behulp van een contactgroep of een optisch paar.
Foto 1. Elektrocontact manometer voor een verwarmingsketel op gas. Het toestel heeft een wijzerplaat met vakjes.
Meetapparatuur voor het instellen van verwarmingssystemen
Door stijgende energieprijzen wordt de juiste instelling van de werking van verwarmingsapparatuur een belangrijk onderdeel voor het optimaliseren van de gebruikskosten. De draagbare rookgasanalysers van Testo helpen u bij elke taak van het opstellen, in bedrijf stellen en onderhouden van verwarmingsapparatuur.
Professionele gasanalyse met testo 330-1 LL
h4>
De gasanalysator testo 330-1 LL met verlengde sensorlevensduur is een betrouwbaar hulpmiddel voor het diagnosticeren van storingen aan verwarmingsapparatuur en voor het bewaken van de emissie van schadelijke stoffen naar de atmosfeer of voor het dagelijkse werk van verwarmingsspecialisten. Het voldoet aan de hoogste eisen die aan een gasanalysator worden gesteld: de hoogste sensornauwkeurigheid en sensorlevensduur.
Professionele gasanalyse met testo 330-2 LL
h4>
Naast alle voordelen van de gasanalysator Testo 330-1 LL, kunt u de gasanalysator testo 330-2 ook bij hogere CO-concentraties in rookgassen gebruiken. Dit wordt bereikt door de ingebouwde functie van automatische verdunning van het rookgasmonster met een factor 5. Extra gemak wordt bereikt door gebruik te maken van de nulstellingsfunctie van de druk-/treksensor terwijl de sonde in de schoorsteen blijft.
Hoogwaardige gasanalyse met testo 320
h4>
Gasanalysator Testo 320 is een multifunctionele rookgasanalyser voor verwarmingsspecialisten. De intuïtieve menustructuur en het gebruiksgemak van de testo 320 gasanalysator, gecombineerd met het kleurendisplay met hoge resolutie, stellen u in staat om alle noodzakelijke metingen uit te voeren tijdens installatie, inbedrijfstelling, service en onderhoud van verwarmingsketels en branders.
Gasanalyse op basisniveau testo 310
h4>
De testo 310 gasanalysator combineert gebruiksgemak met een hoge meetnauwkeurigheid en is bij uitstek geschikt voor alle basismetingen aan gasketels en branders. Een lange levensduur van de batterij garandeert de mogelijkheid van langdurig gebruik van het apparaat, ook voor een reeks rookgasconcentratiemetingen
Deeltjesgetalanalysator Testo 308
h4>
De Testo 308 roetanalyser helpt u bij het meten van uw roet. De ingebouwde pomp en de automatische weergave van de meetwaarde op het verlichte display geven via een moderne meetmethode informatie over het roetgehalte in de schoorsteen. Deze meetmethode is vergelijkbaar met traditionele methoden voor het meten van roet met een handpomp.
Eenvoudig gegevensbeheer met easyHeat-software
h4>
Met de speciale Testo-software kunt u de gegevens eenvoudig van uw gasanalysator naar een pc overbrengen voor verdere verwerking. Een breed scala aan functies, zoals klantgegevens en meetgegevensbeheer, stelt u in staat om de planning van serviceactiviteiten op de locaties van uw klanten te optimaliseren.
