Bestaande inrijgopties
Pijpdraden zijn onderverdeeld in vijf typen, maar de meest populaire opties zijn conisch en cilindrisch. Huishoudens worden vaak geconfronteerd met dergelijke opties voor pijpdraad. Er zijn twee manieren om een waterleiding te rijgen:
- Automatisch, waarbij met speciale machines en elektrisch gereedschap schroefdraad op watertoevoerleidingen wordt gesneden.
- Handleiding. Hiervoor wordt speciaal handgereedschap gebruikt.
Als een persoon tijdens zijn dienst draden op een groot aantal pijpen moet afsnijden, dan is het aangewezen om een speciaal elektrisch gereedschap aan te schaffen dat handarbeid zal vergemakkelijken.
Wanneer de noodzaak om een schroefdraadverbinding te verkrijgen een enkel geval is, dan is handmatige technologie geschikt voor dergelijke doeleinden. Op waterleidingen, evenals leidingen van verwarmingssystemen, wordt draadsnijden uitgevoerd met behulp van een matrijs.
De matrijs is een stalen schijf en de binnendiameter heeft axiale gaten in verschillende aantallen, afhankelijk van de grootte van het product. De randen van deze gaten vormen frezen, met behulp waarvan het inrijgen wordt uitgevoerd. Om de betrouwbaarheid van een dergelijk gereedschap te garanderen, is het gemaakt van gelegeerd staal of harde legeringen.
Matrijzen kunnen een andere vorm hebben (rond, vierkant, zeshoekig of prismatisch), maar meestal worden schijfopties gebruikt. Het zijn de schijfmatrijzen die bedoeld zijn om een schroefdraadverbinding op waterleidingen te verkrijgen. Om het werken met een matrijs gemakkelijk te maken, zijn ze bovendien uitgerust met knoppen en klemmen in de vorm van schroeven. Dies zijn ook solide, gespleten en glijden.
Matrijzen uit één stuk voor het draadsnijden van buizen hebben één belangrijk nadeel: dit is de snelle slijtage van de frezen. Dit komt door de stijfheid van het eigen ontwerp van het product. Gespleten of veerbelaste matrijzen hebben een minder stijf ontwerp, wat de levensduur van het product aanzienlijk verlengt. Dankzij het veerbelaste mechanisme kunt u met een dergelijk gereedschap voor het draadsnijden van buizen de diameter van de resulterende schroefdraadverbindingen variëren van 0,1 tot 0,3 mm. Een dergelijke inrichting heeft een hoge slijtvastheid van de messen, maar is niet in staat een hoge nauwkeurigheid te bieden.
Schuifmatrijzen zijn 2 werkende delen bedoeld voor installatie in een montagemodule. Een matrijs met een speciale bevestigingsmodule vormt een gereedschap dat een pijpmatrijs wordt genoemd. De matrijs in de matrijs wordt vastgezet met een kraker en een stelschroef. Met behulp van de stelschroef wordt de draaddiameter aangepast.
Ik knip de schroefdraad op de buis af met een lerka, of een schroefklem.
Voor het snijden van schroefdraad op een pijp met een diameter van 15 (het is ook 1/2″, het is ook een halve inch), gebruik ik meestal een lerk in de houder, die ik op de voorbereide snede van de pijp plaats, op de kant die randen heeft, door zijn lengte fungeert het als een gids, wat belangrijk is voor een uniforme haak op de lerkoy. Ik druk het uiteinde lichtjes met mijn hand naar beneden en draai het buiten de randen met een verstelbare sleutel, met de klok mee
Het is niet altijd mogelijk om de geleidezijde te gebruiken, dit komt doordat om de een of andere reden de snede van de buis heel dicht bij de aansluiting in de stijgbuis is gemaakt, dan maakt u de invoer vanaf de zijkant van de lerka . In dit geval moet u voorzichtiger zijn, de hendel loodrecht op de as van de buis houden, anders kan de draad krom gaan en zal de vierde slag de buis erdoor duwen. Als de afschuining gelijkmatig over de hele diameter is verwijderd, zal de invoer respectievelijk soepel en de hele draad verlopen.
Je kunt ook schroefdraad snijden met een schroef, maar meestal wordt een pijp van deze diameter gebruikt voor bedrading en het is niet mogelijk om een sleutel te gebruiken vanwege de massiviteit.
Alles voor pijpdraadsnijden.
Op een pijp met een diameter van 20 (het is 3/4″, het is ook driekwart inch) knip ik de draad af met een schroefklem, alhoewel ik voor het geval ik ook een driekwart oven in de lerko-houder heb. Om dezelfde redenen als in de paragraaf hierboven.
En pijpen met een diameter van 25 (het is 1 , het is een inch) en een diameter van 32 (het is 1 1/4 ″, het is een inch en een kwart), ik heb het alleen gesneden met schroefdoppen met een ratel. Dit heeft alleen te maken met de complexiteit van dit werk. Met behulp van klupps wordt het proces veel vereenvoudigd, gefaciliteerd en versneld.
Op de foto stelde ik me, naast lerki en kluppov met een slinger, voor dat ik gebruik voor de dichtheid van de schroefdraadverbinding, namelijk universeel, sanitair kit en sanitair vlas. Nadat ik de draad heb afgeknipt, breng ik er kit op aan, probeer het gelijkmatig over alle windingen te verdelen, en daarna wind ik vlas, ik vertel (en toon) dit in detail in een ander artikel, ik zal de link hieronder achterlaten.
Verbindingen zijn niet alleen van schroefdraad voorzien.
In mijn beroep moet ik polypropyleen combineren met gietijzer bij het leggen van rioleringen.
In principe wordt deze verbinding uitgevoerd door middel van een rubberen overgangsmanchet, die, wanneer ingesmeerd met afdichtmiddel, in de mof van een gietijzeren buis of fitting wordt gestoken, en al erin steekt u een fitting of polypropyleen buis besmeurd met afdichtmiddel . Hierdoor is de verbinding hermetisch afgesloten.
De foto toont een kabel, verschillend in dikte, deze wordt ook gebruikt bij de installatie van riolen, door in de opening tussen de hierboven beschreven materialen te stampen. Het gebruik van een kabel is handig omdat deze kan worden opgelost en een streng van de vereiste dikte kan worden gekozen. Het gebruik ervan is relevant in het geval dat de adaptermanchet niet in de maat past, dergelijke gevallen komen niet vaak voor, maar komen nog steeds voor.
Video: klupp - een hulpmiddel voor het inrijgen van een pijp:
Misschien zijn deze artikelen nuttig voor u: Hoe een pijp te rijgen. 10 belangrijke nuances Hoe de draad hermetisch terug te spoelen (video) Hoe gemakkelijk het is om te snijden met een slijper
Als je vragen of aanvullingen hebt, schrijf dan in het opmerkingenveld. Dat was alles voor vandaag, succes in je werk, groeten Andrey.
Moe van het zoeken naar informatie van beoefenaars? Schrijf u in (scroll naar beneden op de pagina) en de informatie vindt u vanzelf. Een klik op het sociale netwerkpictogram is de beste beloning voor mijn werk.
Deel online met vrienden:
2. Regels voor het tappen van interne schroefdraad
Bij
hand draad snijgereedschap
verticaal in het gat gestoken (zonder
scheef). De kraag wordt in de gewenste . gedraaid
richting (voor rechtse draad met de klok mee)
pijl) niet altijd, maar periodiek
maak 1-2 bochten in de tegenovergestelde richting.
Bij
zo'n draaiende beweging
tik, de gesneden chips breken,
wordt kort (geplet) en lichter
wordt verwijderd uit het werkgebied, en het proces
draadvorming aanzienlijk
opgelucht. Na het beëindigen van het snijden:
het gereedschap is uitgedraaid door rotatie
poort in de tegenovergestelde richting
dan wordt het langs de afgewerkte draad gedreven
door of helemaal voor doven
gaten. Het is ook noodzakelijk om te volgen
de volgende regels:
Bij
draadvorming in taai en zacht
metalen (aluminium, koper, babbits en
anderen), evenals in diepe gaten
tool moet periodiek worden
schroef uit het gat voor reiniging
chip groeven.
Bij
een set kranen gebruiken
alle benodigde gereedschappen
set. Meteen snijden
tik of medium, en dan afronden
zonder een ruwe pass versnelt niet, maar
vertraagt en belemmert alleen het proces
snijden. Bovendien is het snijwerk
blijkt van slechte kwaliteit te zijn, en de tool
kan breken. Fijn en medium
kranen worden met de hand in het gat geschroefd
(zonder sleutel) totdat het gereedschap
zal niet goed langs de draad gaan, en alleen
installeer dan de kraag en
doorgaan met werken.
V
snijproces vereist:
volg zorgvuldig de juiste
tie-in tool zodat het niet is
scheef. Hiervoor is het nodig via
elke nieuw gesneden 2-3 draden
chips controleren de positie van de kraan
ten opzichte van het bovenvlak van het onderdeel
een vierkant gebruiken
Wees vooral voorzichtig
zou moeten werken met doven en kleintjes
gaten
Ontwerp
kraan
Kraan
(Fig. 1) is een gehard
schroef met meerdere
rechte of spiraalvormige groeven vormen;
snijkanten van gereedschap. groeven
bieden ook chipplaatsing,
chip gegenereerd tijdens het snijden
kan uit de snijzone worden verwijderd.
Kraan
bestaat uit twee delen
- werkend en schacht, aan het einde waarvan
er wordt een vierkant gemaakt (voor handmatige kranen).
Het werkende deel van de kraan omvat:
snijdend (inlaat)deel, dat
zorgt voor verwijdering van het hoofdonderdeel
vergoeding voor verwerking; kalibreren
het deel dat de finale uitvoert
draad verwerking; spaangroeven;
veren (draden gescheiden)
fluiten) en kern,
de kraan voorzien van voldoende
voor verwerkingssterkte en stijfheid.
Het staartgedeelte van de kraan wordt gebruikt voor:
het vastzetten in de kraag, die
geproduceerd werkend en inactief
tik beweging.
werkend
een deel van de kraan is gemaakt
van gereedschapskoolstofstaal
kwaliteiten U11, U11A, snelstaal of
harde legering. De materiaalkeuze voor de bewerking
onderdelen is afhankelijk van fysieke en mechanische
eigenschappen van het werkstuk. Bij
solide kranen staart materiaal
onderdelen zijn hetzelfde, maar voor kranen bestaande uit:
twee stukken verbonden door lassen;
staartgedeelte is gemaakt van
constructiestaalsoorten 45 en 40X:
Aantal gemaakte fluiten
op de kraan hangt af van de diameter (drie
groeven voor kranen met een diameter tot 20 mm
en vier - voor kranen met een diameter van meer dan
20mm).
voornaamst
draadwerk wordt uitgevoerd
snijkanten gevormd door de kruising
voorvlakken van de groef met de achterkant
(back-up, gemaakt volgens
Archimedische spiraal) oppervlakken
werkend deel. steun
het oppervlak van de snijtanden maakt het mogelijk:
houden hun profiel constant na
overdracht, die wordt uitgevoerd
centraal in de slijpwinkels.
Hoe
in de regel worden kranen gemaakt met straight
groeven, echter om de omstandigheden te verbeteren
snijden en verkrijgen nauwkeurig en schoon
schroefdraad gebruik kranen met schroef
groeven. De hellingshoek van zo'n groef
tot de as van de kraan is 8 ... 15 °. Voor
het verkrijgen van nauwkeurige en schone schroefdraad
oppervlakken in doorlopende gaten bij
verwerking van zachte en stroperige materialen
gebruik fluitloze kranen.
Rijst.
1 Tik op:
een
- ontwerp: 1
- draad (spoel); 2 - vierkant; 3 - staart;
4 - groef; 5 - snijpen;
B
– geometrische parameters: 1
- voorkant; 2 - snijden
kant; 3 - oppervlak met achterkant;
4 - achteroppervlak; 5 - snijpen;
α is de rughoek; β is de snijhoek;
δ
- taps toelopende hoek;
γ is de hellingshoek;
vanaf
spiraalvormige fluit: 1
- groef; g - een blinde draad afsnijden;
ω is de hellingshoek van de schroeflijnvormige groef.
Regels voor het werken met kranen
Bij het snijden van schroefdraad in diepe gaten, in zachte en taaie metalen (koper, aluminium, brons, enz.), moet de kraan periodiek uit het gat worden geschroefd en moeten de groeven worden ontdaan van spanen; je moet de draad afsnijden met een volledige set tikken - ruw, medium en fijn. De middelste en afwerktappen worden zonder een sleutel in het gat gestoken en pas nadat de tap correct langs de draad gaat, wordt de sleutel op de kop gezet en gaat het inrijgen verder;
tijdens het snijden is het noodzakelijk om met behulp van een vierkant zorgvuldig te controleren of de kraan niet scheef staat; de plaats van draadsnijden moet worden gesmeerd met olie.
Een buitendraad snijden met een matrijs
Voor het snijden van uitwendige schroefdraad zijn de volgende gereedschappen en materialen vereist: een matrijs of een pijpmatrijs, een matrijshouder, een vijl, een bankschroef, een remklauw, machineolie.
De meest voorkomende zijn ronde matrijzen (lerks). Ze zijn vast of gespleten. De diameters van massieve ronde matrijzen zijn gestandaardiseerd. Hierdoor kunt u de juiste optie kiezen uit een groot aantal maten, bijvoorbeeld M10, M12, M14, M16.
Een kenmerk van gespleten matrijzen is de mogelijkheid om de diameter van de draad die wordt gesneden binnen 0,1 ... 0,25 mm aan te passen. Ze hebben echter een verminderde stijfheid, wat de nauwkeurigheid van het resulterende profiel beïnvloedt.
Operatie procedure
De matrijs wordt geïnstalleerd in een matrijshouder van een geschikte maat. Daarna wordt het vastgezet met schroeven. In het geval van externe pijpdraden worden vaak ratel-matrijshouders gebruikt. Ze zorgen voor gemak van werken op moeilijk bereikbare plaatsen, bijvoorbeeld aan een muur.
De dikte van de staaf wordt 0,1 ... 0,25 mm kleiner gekozen dan de diameter van de buitendraad. Voor M6 met een grote steek is dit bijvoorbeeld 5,80 ... 5,90 mm; M8 - 7,80 ... 7,90 mm; M10 - 9,75 ... 9,85 mm. Metingen worden gedaan met een schuifmaat. De diameters van de staven voor het snijden van metrische draden van de gemiddelde nauwkeurigheidsklasse 6g zijn weergegeven in de tabel.
|
Nominale diameter Draden, mm |
Stap, P |
Staafdiameter, mm |
|
|
Nominaal |
Minimum |
||
Om een betere inbrenging van de matrijs te garanderen, wordt aan het uiteinde van de staaf een afschuining gezaagd. De breedte moet 1 - 1,5 mm zijn voor M6 ... M18. Het werkstuk is gesmeerd met machineolie, wat het latere werk vergemakkelijkt en u een beter oppervlak geeft.
De matrijs wordt op het uiteinde van de staaf aangebracht zodat het vlak loodrecht staat op de as van de bout die wordt gesneden. Draai vervolgens met een lichte druk de matrijshouder met de klok mee (als de draad links is, dan tegen de klok in). Wanneer de matrijs een of twee draden in de staaf snijdt, moet deze een halve slag worden teruggedraaid voor een betere spaanafvoer. Daarna worden opnieuw 1-2 slagen langs de draad gemaakt en 0,5 in de tegenovergestelde richting. Volgens dit schema wordt de bout op de vereiste lengte gesneden.
De diameter van de buitendraad wordt gecontroleerd met een gewone moer of ringmaat. Indien nodig wordt de stap gecontroleerd door een draadmeter.
Inrijgen - algemene informatie
Wat is snijwerk? Dit is een lijn die is gedraaid door een schroef, die eruitziet als een uitsteeksel met een hoekpunt met een andere vorm op het cilindrische oppervlak van het lichaam. Ze heeft een stap, deze kan anders zijn en wordt gedefinieerd als de opening tussen aangrenzende hoekpunten. De uitsteeksels worden gescheiden door een depressie. Draden voor verschillende doeleinden hebben hun eigen uitsteekselvorm.
Om een draad te krijgen, moet deze worden gesneden, dat wil zeggen, met behulp van een gereedschap, selecteer een groef in het metaal langs het pad van de schroef. Om dit te doen, is er een speciaal gereedschap - zowel handmatig als een die in een elektrische (draai)machine wordt bevestigd. Wat ze gemeen hebben, is dat de frezen zijn gemaakt van speciaal sterk staal, waardoor het gemakkelijk is om spanen van een stalen werkstuk te verwijderen.
Om verschillende draadkwaliteiten te verkrijgen, worden verschillende soorten metaal gebruikt. Vandaar de indeling in bevestigen, bevestigen, lopen, bijzonder. Onderdelen worden in productie gesneden door gekwalificeerde draaiers. Een spiraalvormig oppervlak van hoge kwaliteit mag geen spanen, slijtage en ruwheid hebben.
Gevolgtrekking
Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan het inrijgen, moet u de veiligheidsregels volgen
Tegelijkertijd is het erg belangrijk om met beschermende handschoenen en veiligheidsbrillen te werken om schade aan huidweefsels door scherpe metaalspaanders te voorkomen.
Snijden
binnendraad tap beginnen met
het selecteren van het gewenste gereedschap.
Na
de eerste stap is boren
gaten. In wezen is deze fase:
het belangrijkste, want als je een fout maakt
met de selectie van de diameter, dan wordt ofwel de bout
bungelen, of bij het snijden van draden
overbelasting zal de kraan breken. Het is beter
de totale diameter van de gaten wordt bepaald door:
tafels, maar je kunt ook een ruwe maken
schatting: de schroefdraadspoed aftrekken van de schroefdraaddiameter
u kunt een schatting krijgen
vereiste gatdiameter.
Bijvoorbeeld,
als de buitendiameter van de draad 18 mm is, en de spoed:
1 mm, je moet een gat boren!
op 17mm. Boren moet strikt zijn:
loodrecht op het oppervlak van het onderdeel
(door afwijkingen is huwelijk mogelijk wanneer
snijden). Bij het geboorde gat
het is wenselijk om een kleine afschuining te maken. Bij
blinde gaten diepte moet zijn
meer dan de lengte van het uitgesneden deel,
zodat het snijgereedschap verder reikt
benodigde draadlengte. Als
deze marge is niet voorzien, dan is de draad
onvolledig zal zijn.
Detail
met boorgat fix
in een bankschroef. De kraan zit vast in de kraag (wanneer
het ontbreken van een verstelbare sleutel)
of machinale boorkop. over de kwaliteit van de draad,
snijsnelheid en standtijd
gereedschap aanzienlijke impact
maakt de juiste keuze
snijvloeistof (koelvloeistof).
Om niet het gereedschap te bederven, maar de draad
word schoon en met het recht
profiel, moet u het volgende toepassen:
koelmiddel:
verdunde emulsie (een deel)
emulsie gemengd met 160 delen water);
voor
messing en stalen onderdelen
gebruik lijnzaadolie;
voor
producten
aluminium
- kerosine;
voor
onderdelen gemaakt van rood koper - je kunt terpentijn;
v
gietijzer en bronzen producten snijden
moet droog gebeuren.
Het is verboden
gebruik mineraal en machine
oliën - ze dragen aanzienlijk bij
een toename van de weerstand, die
de tool wordt overwonnen in het proces
werk heeft een negatieve invloed
op draadruwheid en leiden tot
snelle slijtage van de kraan.
