Warmte blok

Muren schilderen van warmteblokken

Voordat je de muren gaat schilderen, moet je de naden afdichten met kit, hier hebben we het al iets hoger over gehad. Het afdichtmiddel zorgt voor een effectieve waterdichtheid en dient ook als onderdeel van de decoratieve afwerking.

Wanneer de muren van het huis zijn opgetrokken, blijft het alleen om ze te schilderen. Het uiterlijk van het huis wordt alleen beperkt door uw verbeeldingskracht.

Heatblocks hebben geen bekleding nodig, ze kunnen na de constructie gewoon geverfd worden. Het schilderen van buitenmuren gebeurt in fasen:

• Eerst worden de muren geprimed. Een primer is nodig om de hechting (hechting van het kleurelement aan de muur) te verbeteren. VERNOV VD-AK-0110 diepe penetratieprimer is bijvoorbeeld heel geschikt.
• dan kun je beginnen met schilderen. Je kunt elke kleur kiezen - pastelkleuren, beige tinten en perzikkleur zien er goed uit op warmteblokken. U kunt bijvoorbeeld gevelacrylverf op waterdispersiebasis VERNOV VD-AK-103 gebruiken.
• veel huiseigenaren van huizen met hitteblokken schilderen hoekblokken in contrasterende kleuren om de illusie van complexe geometrie en een interessanter uiterlijk te creëren.

Een voorbeeld van een afgewerkt huis van warmteblokken

We hebben het gehad over de fasen van het bouwen van huizen uit warmteblokken, de kenmerken van het leggen van warmteblokken en de basisregels die tijdens de bouw in acht moeten worden genomen.

1. Probeer bij het leggen van warmteblokken op lijm of cementmortel ervoor te zorgen dat het bindmiddel niet in gebieden met schuim terechtkomt.
2. Piepschuimverbindingen worden geschuimd met montageschuim.
3. Om de 2 of 3 rijen leggende warmteblokken moet een wapeningsnet worden gelegd.
4. Bij het bouwen van gebouwen boven één verdieping wordt aanbevolen om een ​​monolithische wapeningsband te installeren.
5. IJzeren hoeken van de latei voor openingen hebben de voorkeur boven andere soorten lateien.

Installatie warmteblokken:

Het artikel is opgesteld door de bouwfabriek van Cheboksary

Wat nog te lezen?

Tags: versterkende riem, pantserkarkas, pantserriem, huis van warmteblokken, gemetselde muren, warmteblokken leggen, meerlaagse blokken, warmteblokken schilderen, een huis bouwen, warmteblok, Teplosten, warmte-efficiënt blok, thermoblok

populaire artikels

TOP-5 fouten van klanten tijdens reparatie. Ervaring van professionals

Bekeken: 23 548

Welke binnendeuren zijn beter - kies het materiaal

Bekeken: 4 398

TOP 7 fouten bij het egaliseren van de vloer

Bekeken: 12 962

Advantix Vario Viega-douchegoot, eenvoudige installatie en veelzijdigheid

Bekeken: 12 747

Flexibele shingles - een gemakkelijke manier om het dak van een huis te updaten

Bekeken: 12 512

Doe-het-zelf keukenrenovatie

Bekeken: 11 737

Aanleg zwem (zwem)vijver

Bekeken: 11 286

Het apparaat van een tuinfontein in hun zomerhuisje

Bekeken: 11 003

Doe-het-zelf opwarming van de loggia. Gedetailleerde gids

Bekeken: 55 438

Soorten platen en platen voor wand-, vloer- en plafondbekleding

Bekeken: 21 562

Ongewone houten huizen

Bekeken: 10 417

Installatie van elektrische verdeelkast

Bekeken: 62 055

Hoe bouw je een landelijk toilet met een hozblok

Bekeken: 10 365

Hulpstukken, mondstukken en accessoires voor boren

Bekeken: 29 272

We bouwen binnenwanden met onze eigen handen

Bekeken: 42 405

Soorten kabels, draden en snoeren

Bekeken: 30 335

10 mythes over kozijnhuizen

Bekeken: 24 834

Hoe maak je een krabpaal en kattenhuis?

Bekeken: 55 714

Criteria voor het selecteren van bouwstenen

Er kunnen drie doelen zijn: structureel, structureel en warmte-isolerend, warmte-isolerend. Simpel gezegd, u hoeft alleen maar iets te bouwen, te isoleren of beide.

Om het juiste blok te kiezen, moet je naar het merk kijken. Dus het merk van geëxpandeerde klei M - 50-150. Dit betekent dat het materiaal een belasting van 50 tot 150 kg per vierkante centimeter kan weerstaan, dit is een zeer hoge sterkte.

Een schuimblok is bijvoorbeeld gemarkeerd met een indicator van 0,25-12,5, wat betekent dat het een vergissing is om er dragende muren van te bouwen. Op internet kunt u samenvattende tabellen vinden met de sterke punten van bouwstenen en de berekeningen maken die nodig zijn voor specifieke behoeften.

Het tweede criterium is de houding ten opzichte van verschillende temperaturen

Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de vorstbestendigheid van het materiaal: elke bouwsteen is bestand tegen een beperkt aantal cycli van volledig bevriezen en ontdooien, waarna deze begint in te storten. Zelfs op hoge breedtegraden bevriezen de muren niet volledig, dus de indicator is voorwaardelijk

Het niveau van vorstbestendigheid (Mrz) 35 (zoveel volledige vorst kunnen weerstaan) is voldoende, de meeste lichtgewicht betonblokken bereiken het. Voor keramische modellen is de indicator 50.

Het vermogen van een materiaal om vocht op te nemen

Beton is hier inferieur aan baksteen, dus muren gemaakt van alle soorten blokken hebben een buitengevelafwerking nodig (bekleding, pleisterwerk, gevelbeplating, enz.). Daarom mag de afwerkingsprocedure niet een jaar worden uitgesteld, tot de start van het nieuwe zomerseizoen.

Moet ik rekening houden met het krimpen van een huis of huisje uit bouwstenen?

Veel hangt hier af van de fundering: voor de constructie van laagbouw wordt meestal een monolithische strookfundering aangelegd uit bouwstenen, wat relatief goedkoop en sterk genoeg is. Ook het materiaal speelt een rol: gasbeton en schuimbeton zijn het meest vatbaar voor krimp, terwijl geëxpandeerd kleibeton, keramiek en houtbeton deze uitdaging goed aankunnen. In ieder geval is het noodzakelijk om de metseltechnologie te volgen, in het bijzonder vergeet de wapening niet met een speciaal metalen gaas of alternatief materiaal (bijvoorbeeld plastic) rond de gehele omtrek van de muren. Deze procedure wordt zoiets als een dekvloer en voorkomt scheuren in de muren.

Voordelen:

Door zijn "gelaagdheid" heeft elk multiblock een aantal voordelen ten opzichte van alle traditionele bouwmaterialen. Ten eerste sterkte. Alle lagen van het multiblok zijn niet alleen aan elkaar bevestigd met bindoplossingen, maar ook met sterke wapeningsstaven. Hierdoor wordt een hoge sterkte en duurzaamheid van de meerlaagse structuur bereikt.

Ten tweede gemak. Hierboven is al opgemerkt dat door de speciale samenstelling van het dragende deel het meerlagenblok een veel lager gewicht heeft in vergelijking met traditionele materialen. Dienovereenkomstig zullen hun afmetingen klein zijn. Een modern gebouw, gebouwd uit meerlagige blokken, heeft een dikte van buitenmuren in de orde van 3-3,5 cm, daarom is het niet nodig om voor een dergelijke constructie een diepe en versterkte fundering te graven.

Ten derde, thermische isolatie. Moderne warmtevasthoudende materialen zorgen ervoor dat de structuur hoge isolerende eigenschappen heeft. Ter vergelijking: de dikte van conventionele isolatie, gelegd op de afgewerkte muren van het huis, zal minimaal 2-4 cm zijn. De dikte van de hele muur, gebouwd met meerlaagse blokken, zal slechts ongeveer 3,5 cm zijn. en in standaard geïsoleerde gebouwen.

Vochtbestendigheid en stabiliteit

Moderne thermische isolatiematerialen zijn gevoelig voor stoom en vocht. Constant contact met een vochtige omgeving vernietigt geleidelijk de isolatielaag en vermindert de eigenschappen ervan. Bij multiblocks wordt de laag betrouwbaar beschermd door de bekleding. De buitenlaag is zo ontworpen dat de thermische isolatie jarenlang zijn eigenschappen behoudt.

Ze worden ook gekenmerkt door weerstand tegen corrosie, schimmel en schimmel. Het drie-in-één ontwerp bestaat uit chemisch inerte stoffen die slecht reageren op agressieve omgevingen.

Klimaat en comfort

Gebouwen gebouwd met meerlaagse blokken gaan vele jaren mee, zelfs in de moeilijkste klimatologische omstandigheden.Betonblokken behouden hun prestatiekenmerken in een breed temperatuurbereik en speciale technologieën voor het maken van een deklaag maken het bestand tegen verschillende mechanische schade.

Met behulp van drielaagse bouwstenen kunt u het proces van het bouwen van uw eigen huis aanzienlijk versnellen, waardoor u tijd en geld bespaart. Bovendien kost een gebouw uit meerdere blokken uiteindelijk veel minder dan hetzelfde gebouw uit klassieke bouwmaterialen met aansluitende isolatie.

Dikte van lagen in blokken

Welke dikte van betonlagen moet in een warm blok zitten om de sterkte van de muur gedurende de hele levensduur te garanderen? Het is bekend dat experts het gebruik van warmteblokken aanbevelen met een binnenlaagdikte van minimaal 180 mm voor huizen met twee of drie verdiepingen.

Voor een gebouw met één verdieping en een niet-residentiële zolder is het toegestaan ​​​​om blokken te gebruiken met een dikte van de binnenste betonlaag en 130 mm, maar onderworpen aan wapening met metselwerk (elke vierde laag), openingen, evenals de het aanleggen van een band van gewapend beton onder de plafonds.

De druksterkte kenmerkt het hele blok als een integraal product - er zijn M35, M50, M75. Bij het bepalen van de eigenschappen wordt rekening gehouden met alle lagen, zelfs het schuim.

Het is noodzakelijk om onderscheid te maken tussen de sterkte van het beton waaruit het blok is gemaakt en de sterkte van het blok zelf. De druksterkte van het beton waaruit het blok is gemaakt zal groter zijn dan die van het blok als geheel.

Een vergroting van de breedte van de isolatie leidt tot een verdunning van de binnenste dragende laag beton. Het waarborgen van sterkte, betrouwbaarheid en duurzaamheid is het belangrijkste criterium bij het kiezen van blokken. Daarom is het onmogelijk om de dikte van beton te verminderen om een ​​betere warmtebesparing na te streven.

Dit is interessant: een huis gemaakt van geëxpandeerde kleibetonblokken voor- en nadelen: we leggen het in detail uit

Warmte-efficiënte Balaev-blokken

Een relatief nieuw bouwmateriaal dat lijkt op warmteblokken. Producten hebben een drielaagse structuur:

Cement, lood en geëxpandeerde klei worden als hoofdbestanddelen gebruikt. Bij de fabricage wordt vibrocompressietechnologie gebruikt in combinatie met de klemmethode. Het resultaat is een fundamenteel nieuw bouwmateriaal.

De auteur van de ontwikkeling was Alexander Balaev samen met zijn zonen. Het idee om een ​​blok te maken kwam bij de uitvinder na een brand in de White Horse club, waarbij meer dan 150 mensen omkwamen.

Presentabele uitstraling. Het voorste deel imiteert natuursteen.

Absolute brandveiligheid. Blokken ontbranden niet, zelfs niet bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen.

Lange operatie. Ze kunnen tot 100 jaar meegaan (volgens de uitvinder).

praktisch. Door de unieke structuur wordt binnen op elk moment van het jaar een optimaal microklimaat behouden.

Gemak. Indien nodig kunnen ze gemakkelijk worden gesneden met een gewone zaag.

Het materiaal kwam in 2009 op de markt, dus het had geen tijd om aan de negatieve kant te verschijnen. De voor de hand liggende nadelen kunnen echter al worden toegeschreven aan de hoge kosten.

Voordelen van warmteblokken

De productie van warmteblokken wordt massaal door de talrijke voordelen van dit materiaal:

• Grote sterkte. Blokken zijn bestand tegen een trekbelasting tot 2 ton per vierkante meter. cm;
• duurzaamheid. Het warmteblok kan zijn operationele eigenschappen 100 jaar behouden;
• uitstekende geluidsisolerende eigenschappen. Het materiaal is in staat om te beschermen tegen geluid 52-54 dB;
• uitstekende decoratieve kwaliteiten;
• isolatie en afwerking worden samen met de constructie van muren uitgevoerd, wat de bouwtijd verkort;
• het warmteverlies van het gebouw wordt verminderd, wat de verwarmingskosten verlaagt;
• 1 graad brandveiligheid, die voldoet aan de bouwvoorschriften.

Geperste cementblokken van zandbetonbesserblokken

Een ander type holle bouwstenen is gemaakt van zandbeton. Dezelfde technologie wordt gebruikt om full-bodied te maken, maar ze hebben een laag thermisch rendement.Maar de muur is praktisch een monoliet, het is moeilijk om er doorheen te breken, het draagvermogen is hoog. Maar zo'n huis zal, om warm te zijn, zeer dikke muren hebben, wat de kosten van de fundering zal verhogen.

Welke blokken zijn het beste voor het bouwen van een huis? Als sterke muren een prioriteit zijn, dan zijn vibro-geperste muren buiten competitie

Het proces van het vormen van vibropressed blokken is als volgt: een mengsel van cement en zand wordt verdund met water. De oplossing wordt in mallen gegoten, die vervolgens op een vibrocompressietafel worden verwerkt. Dat wil zeggen, de oplossing wordt tegelijkertijd onderworpen aan trillingen en druk. Dit geeft het meer sterkte en stelt u in staat om de muren dun en de holtes aanzienlijk te maken. Dit alles maakt het mogelijk om het gewicht te verminderen en de thermische prestaties te verbeteren. Deze technologie wordt in Amerika al heel lang gebruikt. Van zo'n bouwsteen worden budgetwoningen gebouwd. Het wordt een besserblok genoemd.

Voor- en nadelen van geperste blokken

Het belangrijkste voordeel van deze technologie is de verwerking door trillingen met gelijktijdige druk. Betonsteen is zeer duurzaam en uniform. Er zijn geen holtes, inhomogeniteiten, de kenmerken en eigenschappen zijn stabiel, de wanden zijn vlak en glad. En deze verwerking geeft u de mogelijkheid om de grootte te regelen. Van alle blokken die in mallen worden gegoten, heeft deze de beste geometrie.

Zandbetonblokken: de belangrijkste kenmerken van corpulent

Verderop de eigenschappen: hoge vorstbestendigheid - vanaf 50 cycli (tot 300), sterkte - M100 of hoger. De thermische geleidbaarheid van holle blokken is 0,9 W / m² C, wat veel lager is dan vereist, dus ofwel moet de muur dik zijn of moet deze worden geïsoleerd. Het neemt vocht op, maar is in kleine hoeveelheden niet bang om nat te worden. Er zijn geen gegevens over de thermische geleidbaarheid van een massief blok. Het moet duidelijk zijn dat ze buitengewoon teleurstellend zijn.

Bij het bouwen van wanden uit holle trilblokken wordt wapening aanbevolen. En ze doen zowel verticaal als horizontaal. Voor de verticale worden staven gebruikt, die goed zouden zijn om te verbinden met releases van de fundering. En de horizontale wapening is een metalen gaas. Dit is geen vereiste, maar het zorgt wel voor sterkere muren.

Welke blokken zijn het beste voor het bouwen van een huis? Voor schoonheid, deze

Van de "schone" tekortkomingen - een vrij groot gewicht en een klein formaat van de steen. Dit is in vergelijking met blokken lichtgewicht beton. Dienovereenkomstig heeft de basis voor zwaar gewicht een krachtigere nodig, wat leidt tot hogere kosten.

Warmte blok

Op basis van vibrocompressietechnologie is een warmteblok gemaakt. Dit is een meerlagige structuur, met in het midden polystyreen en aan de zijkanten een cement-zand vibropressed samenstelling. Bovendien is de ene kant de voorkant, in de massa geverfd en in de regel getextureerd, en de tweede is een volle bouwsteen die de last draagt. Om de betrouwbaarheid te vergroten, wordt de constructie bevestigd met wapeningsstaven.

Misschien wel de meest energiezuinige optie. Zolang het niet te populair is

Dat wil zeggen, het warmteblok is een "drie in één" materiaal. Onmiddellijk wordt de muur gebouwd, en de thermische isolatie en decoratie. Het idee is erg interessant en verleidelijk. Maar zoals gewoonlijk roept de nieuwigheid bezorgdheid op - hoe zal zo'n taart zich in de loop van de tijd gedragen? Hoe veilig zijn deze muren? Over het algemeen hebben mensen geen haast, hoewel deze blokken beter zijn om snel een huis te bouwen.

Hier zijn de kenmerken niet zo moeilijk te vinden. Blijkbaar, want thermische geleidbaarheid bevalt

Soorten warmteblokken

Er worden verschillende soorten warmteblokken geproduceerd:

1. Volgens het materiaal van het dragende deel.

Het dragende deel van het warmteblok kan bestaan ​​uit geëxpandeerde klei van verschillende kwaliteiten van verschillende sterkte: M50, M75, M100. Afhankelijk van het aantal verdiepingen van het gebouw en de huidige belasting wordt het juiste merk geëxpandeerde klei gekozen.

Volgens het materiaal van het binnenste deel van het warmteblok.

De isolerende vulling van het warmteblok is gemaakt van gewoon geëxpandeerd polystyreen en geëxtrudeerd, dat met dezelfde afmetingen de warmte veel beter vasthoudt.

Volgens het ontwerp van de draaglaag.

Warmteblokken kunnen zowel massief zijn als met holtes in de dragende laag van de constructie voor extra versterking van de muur. In de holtes wordt wapening aangebracht en met betonmortel gegoten.

Op maat.

Doorgaans worden blokken geproduceerd in verschillende formaten: 400x400x190, 400x300x190 en 200x400x190. Dit laatste wordt voornamelijk gebruikt bij de bouw van onverwarmde zolders of huizen in een warm klimaat. De grootte van de binnenvoering van polystyreen kan van 120 tot 200 mm zijn.

Dit artikel gaat over huizen uit blokken thermische muren.

En hier is een artikel dat alle voor- en nadelen van warmteblokken bespreekt.

Dimensies

Geïsoleerde bouwblokken zijn verkrijgbaar in standaard maten: 40 cm lengte; 20 cm - hoogte. Afhankelijk van de gebruikte isolatie varieert de dikte. Voor berekeningen kunt u de gemiddelde waarde van de dikte nemen - 30-35 cm Dergelijke afmetingen en een laag gewicht maken de blokken erg handig voor het bouwen van muren. Dit bouwmateriaal wordt op precies dezelfde manier gelegd als standaard metselwerk. Daarom doen zelfs bouwers met weinig ervaring uitstekend werk bij het bouwen van muren zonder speciale instructies.

Na het plaatsen van de muren van het gebouw zijn geen extra werkzaamheden aan isolatie en waterdichting vereist. De dragende muur in de ruimte is afgewerkt met gipskartonplaten of bedekt met een pleisterlaag. Blokken op basis van lichtgewicht beton maken het mogelijk om gebouwen tot drie verdiepingen hoog te bouwen zonder het gebruik van een frame.

Dankzij de exacte geometrie van dit bouwmateriaal zullen de muren die eruit worden opgetrokken strikte proporties hebben. Aangezien de naden tussen de blokken ongeveer 5 mm zullen zijn en er geen koudebruggen in de muren zullen zijn. Geïsoleerde warmteblokken kunnen worden geboord en gezaagd, maar zo'n multiblok zal te zwaar zijn voor knaagdieren.

Toepassingsfuncties

Het gebruik van warme blokken is nog experimenteel.

Onderzoeksinstituut "Teplosten", dat wordt beschouwd als de ontwikkelaars van deze technologie, beveelt aan om het ruimtelijke frame van gewapend beton van het gebouw samen met de blokken te gebruiken. En de blokken zelf kunnen een totale dikte van 300 mm hebben (met verminderde sterkte-eigenschappen).

Maar de constructie van een ruimtelijk frame van gewapend beton, hoewel niet zo duur, bemoeilijkt het bouwproces, veel bouworganisaties vermijden dergelijke problemen eenvoudigweg en geven de voorkeur aan klassiek metselwerk.

De meeste fabrikanten raden aan om bredere blokken te gebruiken. Het maken van deze externe en interne dragende verbonden wanden, samen met het plafond, vormen het elektrische frame van het gebouw (volgens het project).

Polystyreenbeton

Het blok is een monolithische structuur, waarbij het hoofdbestanddeel hoogwaardig cement is. Kwartszand, geschuimd polystyreen, weekmakers worden gebruikt als vulmiddel, die de sterkte en vorstbestendigheid van afgewerkte producten verhogen.

De beste thermische isolatie op de markt. Maakt het mogelijk om te besparen op verwarming van interne kamers in de winterperiode.

Grote sterkte. Het materiaal is zeer goed bestand tegen samendrukken en buigen, heeft vrijwel geen krimp.

Uitstekende dampdoorlatendheid. De wanden van dergelijke blokken hebben het vermogen om te "ademen", wat gegarandeerd schimmelvorming voorkomt.

Eenvoudige installatie. De blokken zijn gemakkelijk aan extra bewerkingen te onderwerpen, hebben een groot formaat en de juiste geometrie.

Vorstbestendigheid. Het product is bestand tegen maximaal 150 vries-/dooicycli zonder zijn oorspronkelijke eigenschappen te verliezen.

Directe afhankelijkheid van kwaliteit van de fabrikant. Overtreding van productietechnologie leidt tot de vorming van interne microscheuren.

Moeilijkheden in het interieurontwerp. Het oppervlak van het blok heeft een slechte hechting met gipsoplossingen.

De poreuze structuur houdt geen spijkers en schroeven vast.

Polystyreenbetonblokken worden als onbrandbaar materiaal beschouwd, maar bij blootstelling aan hoge temperaturen beginnen ze fenol af te geven, een stof die schadelijk is voor de menselijke gezondheid.

Versterking

Versterking van blokken kan worden gedaan met behulp van wapeningsnet en het vullen met metsellijm. U kunt elke derde of vierde rij metselwerk versterken. Interne scheidingswanden met dragende wanden zijn verbonden met behulp van flitsers, die kunnen worden gemaakt met een beitel, schaafmes of perforator. Soms worden glasvezel of stalen ingebedde elementen gebruikt. De basis van het geïsoleerde blok is eenvoudig te verwerken met pluggen of standaard spijkers. Voor verwachte zware belastingen kunnen injectiepluggen worden gebruikt.

De kosten van een huis gebouwd van geïsoleerde drie-in-één bouwmaterialen kunnen worden vergeleken met populaire huizen gebouwd met Canadese technologieën. Alleen een huis gemaakt van warmteblokken blijkt veel milieuvriendelijker en duurzamer te zijn en kan qua operationele kenmerken tot de premiumklasse van kapitaalstructuren behoren.

Hoe metselwerk uit te voeren?

Bij het leggen is het aan te raden om verticale en horizontale naden tussen betonnen delen te vullen met lijm (mortel). (elke metsellijm wordt bijvoorbeeld onder een tegel gebruikt). En de naden tussen de schuimdelen zijn van gewoon polyurethaanschuim. Wanneer u een oplossing op het schuim gebruikt, kunt u een flexibele isolatietape aanbrengen.

Sommige fabrikanten produceren blokken met gaten in een dikke binnenlaag speciaal voor het maken van verticale wapening met stalen staven, en een ruimtelijk versterkt frame direct in de blokken.

Naad probleem:

Een kenmerk van het gebruik van warmteblokken is de afwezigheid van uitwendig pleisterwerk en het voegen van doorgaande metselwerkvoegen. In dit geval wordt het noodzakelijk om zeer zorgvuldig en betrouwbaar alle naden tussen de blokken van buitenaf te overschrijven. Waarom dezelfde metsellijm gebruiken, en daarbovenop gevelprimers of siliconenkit.

Het is noodzakelijk om de toestand van deze naden tijdens de werking van het gebouw te controleren. Wanneer de muur doordrenkt is met neerslag, kan water door kleine scheurtjes in de naden in de muur komen. Wat bedreigt het met ijzige vernietiging, verlies van thermische en sterkte-eigenschappen, penetratie van vocht in het huis, vernietiging van het montageschuim in de naden.

Muren van dit materiaal met een reliëfoppervlak aan de buitenkant zijn bovendien geverfd met gevelverven met enige dampdoorlatendheid, meestal in lichte kleuren, wat extra bescherming voor de structuur creëert.

De technologie om de muur van buitenaf te beschermen door voegen tussen de dragende elementen te voegen lijkt onbetrouwbaar.

In tegenstelling tot gasbeton of poreus keramiek, die ook met doorlopende naden worden gelegd, maar waarvoor altijd een uitwendige beschermende afwerking van de wand wordt voorzien, lichtgewicht pleisterwerk voor de gevel

Duurzaamheid

Ook de aanwezigheid van de synthetische piepschuimstof tussen de minerale dragerlagen roept vragen op. piepschuim levensduur is niet zo langzoals mineralen. Vermoedelijk zal deze isolatie geleidelijk uiteenvallen, verdichten, afbrokkelen, enz. En hier is deze laag een bindmiddel en kan lasten dragen….

De voorspelde levensduur van de isolatie van schuim en minerale wol op de muur is immers slechts 35 jaar, waarna het nodig is om nog een energie-audit van het gebouw uit te voeren en de onbruikbare kachels te vervangen. Zelfs klinkerbekleding in een drielaagse muur kan steen voor steen worden gedemonteerd om de isolatie te vervangen. Maar in dit geval ... De duurzaamheid (100 jaar of meer) van muren gemaakt van warmteblokken is twijfelachtig.

Blokken volledig gemaakt van minerale stoffen, waarbij schuimglas fungeert als verwarming, "eeuwig" en dampremmend, hebben duidelijk de voorkeur. Maar ze zijn veel duurder.

Het gebruik van minerale wol in blokken, dat niet alleen een korte levensduur heeft, maar ook water opneemt als een spons, roept ook veel vragen op.

Volgens het project

Het is mogelijk om warmteblokken (drielaagse betonblokken met een gemiddelde isolatielaag) alleen te gebruiken in overeenstemming met een speciaal voor dit wandmateriaal gemaakt project.

Op basis van de berekeningen wordt het optimale ontwerp van het warmteblok gekozen, evenals versterking, een ruimtelijk frame gevormd door wanden en plafonds.

U mag geen gebruik maken van de diensten voor het opstellen van specificaties en bestellingen voor warmteblokken op basis van een huisproject dat wordt aangeboden door fabrikanten van dit materiaal.

Voors en tegens

De voor- en nadelen van warmteblokken, evenals hoe muren van dit materiaal worden gelegd, zijn te vinden in deze film

Algemene beschrijving van warmte-efficiënte blokken

Een warmteblok is een modern materiaal dat uit meerdere lagen bestaat:

• beton. De basis van het blok, het dragende deel;
• isolatie. Gewoonlijk wordt normaal of geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt;
• afwerking. Het kan een- of tweelaags zijn met een decoratieve voering.

Dit materiaal kan worden gemaakt in de vorm van lichtgewicht geëxpandeerde kleibetonblokken of van gewoon zwaar beton. De eerste optie wordt vanwege het lage gewicht vaker gebruikt in de particuliere constructie.

Heatblocks worden gekenmerkt door een breed scala aan toepassingen. Het wordt gebruikt voor het spannen van externe dragende muren of scheidingswanden. Dit materiaal mag alleen worden gebruikt bij de bouw van privéwoningen met één of twee verdiepingen.

Onderscheidende kenmerken

Met behulp van een eenvoudig maar uniek ontwerp is het warmteblok qua technische parameters veel beter dan andere bouwmaterialen voor muren en heeft het een aantal onderscheidende kenmerken:

1. Het vermogen om lang warm te blijven.

De kosten voor het verwarmen van woningen van warmteblokken zullen bijvoorbeeld 4 keer hoger zijn dan van baksteen. Om dezelfde thermische isolatiecoëfficiënt te verkrijgen als een muur van warmteblokken van 40 cm dik, moet u een muur bouwen van schuimbeton van 60 cm dik, geëxpandeerd kleibeton - 100 cm, baksteen - 230 cm en beton - 450 cm.

Hoge snelheid van constructie van gebouwen.

Een huis met warmteblokken wordt vele malen sneller gebouwd dan een huis van baksteen. Het duurt ongeveer een maand om van dergelijke blokken een groot huis met twee verdiepingen te bouwen. Dit beïnvloedt het installatiegemak van blokken en het gebrek aan werk aan isolatie en geveldecoratie.

Muren van warmteblokken op een speciale lijm leggen.
Hoge levensduur.

Een goed gebouwd huis kan meer dan 100 jaar meegaan zonder een grote onderhoudsbeurt.

Goede brandbeveiliging.

Vereist geen bescherming tegen muizen en ratten, insecten, schimmels en rot.

Een fijne afwerking van de gevel van de woning is niet nodig.

Geld besparen op materiaal en transport.

Bij het leggen van warmte-efficiënte blokken worden geen cement, zand en water gebruikt. Er wordt dus niet alleen op materialen bespaard, maar ook op de levering ervan. En aangezien het warmteblok veel lichter is dan andere vergelijkbare materialen, zal de basis voor de fundering van zo'n huis veel minder worden gelegd. Bovendien bespaart de decoratieve laag van het blok aanzienlijk geld op de buitendecoratie van de gevel, die soms gelijk is aan de kosten van de hele structuur van het huis.

Apparatuur voor de productie van warmteblokken

Apparatuur voor de productie van warmteblokken wordt geselecteerd rekening houdend met de technologie die zal worden gebruikt om het productieproces te implementeren.

Thuis materiaal maken

Technologisch schema van miniproductie voor de vervaardiging van warmteblokken

De productie van bouwmateriaal als warmteblokken kan thuis plaatsvinden. Hiervoor hoeft u geen automatische lijn aan te schaffen. Het volstaat om eenvoudiger apparatuur aan te schaffen, waarvan de kosten aanzienlijk lager zijn.In dit geval wordt de installatie en bediening vergemakkelijkt, wat belangrijk is bij het zelfstandig organiseren van de productie.

Sommige experts raden aan een gewone betonmixer te gebruiken en de voorbereide oplossing in zelfgemaakte vormen te gieten. Maar verwacht geen hoge prestaties en uitstekende kwaliteit. Het geproduceerde materiaal zal niet voldoende worden verdicht, wat de sterkte-eigenschappen nadelig zal beïnvloeden. Zonder een speciaal uitgeruste thermische kamer kan het droogproces van warmteblokken tot 8 uur duren.

Productie van warmteblokken op industriële schaal

Als u van plan bent het materiaal op industriële schaal vrij te geven, is het raadzaam om een ​​dure lijn aan te schaffen bij gespecialiseerde bedrijven. Het wordt aanbevolen om vibropress-apparatuur te kiezen, waar de meeste processen zijn geautomatiseerd. Dergelijke lijnen zullen het mogelijk maken om materiaal te produceren met maximale efficiëntie, wat zal verschillen in lage kosten.

De gemiddelde kosten van geïmporteerde professionele apparatuur voor de productie van warmteblokken met een capaciteit van 20 kubieke meter. m per dag zal 70.000 dollar zijn. Tegelijkertijd kan de uiteindelijke prijs van de lijn stijgen of dalen, afhankelijk van de uitrusting en andere factoren.

Samenstelling van productielijn op industriële schaal:

Om de lijn voor de productie van energiezuinig materiaal, dat is bekleed met kunststeen, te voltooien, is het noodzakelijk om de volgende apparatuur aan te schaffen:

Vibropress voor de productie van warmteblokken

• bunkers voor opslag van grondstoffen;
• betonmixer voor de bereiding van een bouwmengsel;
• vibropress voor het verdichten van een vers bereide oplossing;
• vibrerende stoel voor blokken;
• formulieren voor het verkrijgen van materiaal van een bepaalde vorm en grootte;
• tafels;
• eenheden voor het snijden van isolatie in stukken van de gewenste grootte;
• bekisting en een eenheid voor het verwijderen van afgewerkte blokken;
• stoomgenerator en stoommachine;
• lader voor het verplaatsen van afgewerkte materialen en grondstoffen voor hun vervaardiging;
• rekken voor efficiënte opslag.

De kosten van de lijn van verschillende fabrikanten:

Voor de vervaardiging van warmteblokken is het noodzakelijk om een ​​productielijn aan te schaffen, die volledig andere apparatuur kan hebben, wat de kosten beïnvloedt. De volgende modellen zijn populair bij kopers:

• "Condor". Plantproductiviteit 50-60 blokken per uur, 270 duizend roebel;
• geautomatiseerde lijn "Foreman" met matrijzen en een droogkamer. De kosten variëren van 350 duizend tot 1 miljoen roebel;
• Met "Kremnegranit" kunt u materiaal maken dat is bekleed met porseleinen aardewerk. De gemiddelde prijs van de eenheid is 300.000 roebel.

Om de thuisproductie uit te rusten, moet u minimaal 150.000 roebel investeren. Dit bedrag is inclusief de aanschafkosten van een triltafel, een betonmixer, cassettevormen en rubberen liners. Bekisting, rekken en tafels kunnen onafhankelijk van geïmproviseerde materialen worden gemaakt. Dit zal de initiële investering voor het openen van een thuiswerkplaats voor de productie van warmteblokken aanzienlijk verminderen.

Gerelateerde video: Het productieproces van warmteblokken

Een selectie van vragen

• Mikhail, Lipetsk — Welke schijven voor het snijden van metaal moeten worden gebruikt?
• Ivan, Moskou - Wat is de GOST van met metaal gewalst plaatstaal?
• Maksim, Tver — Wat zijn de beste rekken voor het opslaan van gewalste metalen producten?
• Vladimir, Novosibirsk — Wat betekent ultrasone verwerking van metalen zonder het gebruik van schurende stoffen?
• Valery, Moskou - Hoe smeed je met je eigen handen een mes uit een lager?
• Stanislav, Voronezh — Welke apparatuur wordt gebruikt voor de productie van gegalvaniseerde stalen luchtkanalen?

Korte conclusie

Ideale bouwmaterialen bestaan ​​niet in de natuur. Daarom moet u bij het kiezen van bouwstenen niet alleen focussen op de prijs van het product, maar ook op de omvang en technische kenmerken.

We raden u aan een verantwoorde benadering te volgen bij het kiezen van een fabrikant: als een blok wordt vervaardigd in strijd met het technologische proces, wordt de efficiëntie tot nul gereduceerd.

Moderne bouwtechnologieën bieden steeds vaker blokken van verschillende materialen in plaats van baksteen als muurmateriaal. Ze verschillen in grootte, eigenschappen en prijs. Elk van de soorten blokken heeft zijn eigen toepassingsgebied, maar ze kunnen allemaal bakstenen vervangen, zowel in de woningbouw als in de industriële bouw.

Om de juiste blokken te kiezen, die in elk geval alleen hun positieve eigenschappen zullen laten zien, is het noodzakelijk om ze te vergelijken volgens de belangrijkste parameters. De fysische en chemische eigenschappen van materialen bepalen hun gedrag in de muur onder belasting en hebben een grote invloed op het microklimaat in huis.

Het artikel gaat in op de belangrijkste soorten blokken die worden gebruikt in de particuliere en industriële constructie: cellenbeton; schuimbeton; keramiek; arboliet; geëxpandeerd kleibeton.

De analyse zal niet alleen betrekking hebben op de eigenschappen van een bepaald blok, maar ook op hun interactie met andere soorten bouwmaterialen, de complexiteit van voorbereidende en afwerkingswerkzaamheden, de noodzaak om de structuur te versterken en de levensduur. Een poging om te bepalen welke blokken het beste zijn voor het bouwen van een huis, zal alleen gebaseerd zijn op objectieve gegevens, zonder vooringenomenheid in advertenties van welke soort dan ook.