Druktesten van de gasleiding

Test van uithoudingsvermogen

Inlaatfittingen (kranen, kleppen, schuifafsluiters) zijn in de meeste gevallen gemaakt van metaal door gieten. Tijdens de productie van producten op het lichaam kunnen worden gevormd:

scheuren;
zand- of gasschelpen;
porositeit;
materiële inhomogeniteit.

Om deze defecten te identificeren en te elimineren, worden terugslagkleppen gecontroleerd op sterkte en dichtheid van het materiaal dat voor de productie wordt gebruikt.

Hoe de studie wordt uitgevoerd

De kwaliteit van afsluiters wordt gemaakt met behulp van een speciale standaard, waarop is geïnstalleerd:

een apparaat dat water levert aan een armatuur en een bepaalde druk creëert. Meestal is een dergelijk apparaat een handmatige of elektrische pomp;

Om nauwkeurige resultaten te verkrijgen, wordt in het systeem een testdruk gecreëerd die 1,5 - 2 keer hoger is dan de nominale parameter, dat wil zeggen, ingesteld door de technische documentatie.

Afhankelijkheid van testdruk van klepparameters

geteste fittingen;
manometer (vereist om de drukindicator in het systeem te bepalen);
5. 6. de voor de test benodigde regelkleppen;

plug, aangevuld met een buis;
een bak met water, een beker en een speciaal mondstuk voor een beker.

Het schema van de standaard voor het testen van de sterkte van het materiaal

De te controleren afsluiters worden voorzien van water met de aangegeven druk en normale luchttemperatuur. De testtijd is 25 - 30 seconden (indien nodig kan de tijd worden verlengd). De testresultaten worden beoordeeld door een externe inspectie van het product door een gekwalificeerde specialist.

Test resultaten

De test van afsluiters wordt als succesvol beschouwd als deze niet wordt gedetecteerd (in overeenstemming met GOST R 53402-2009):

mechanische schade en vervorming van het metaal;
lekken;
"zweten" van metaal (vochtuitsteeksels op het oppervlak van de wapening);

Het verschijnen van vocht op het oppervlak van de wapening

daling van de manometer.

Om nauwkeurigere resultaten te krijgen, kan de specialist tijdens de test op het versterkende product tikken met een kleine hamer (met een gewicht van niet meer dan 1 kg).

Testen van pijpleidingen

"First Mounting Company" levert diensten voor het hydraulisch en pneumatisch testen van pijpleidingen op sterkte, dichtheid en dichtheid. Nadat de installatie van procesleidingen is voltooid, is testen altijd vereist voor inbedrijfstelling. Ons bedrijf test zowel druk- als niet-drukleidingen.

Het testen van de sterkte van technologische pijpleidingen kost wat tijd, omdat het vasthouden aan de testdruk meestal niet meer dan 20 minuten duurt. Het testen van procespijplijnen op dichtheid en dichtheid kost meer tijd en wordt meestal gereguleerd door het project. Meestal is deze tijd van een half uur tot enkele uren. Een integraal onderdeel van de installatie van procesleidingen zijn hydraulische en pneumatische tests, en in het geval van drukleidingen zijn deze tests verplicht.

Voor het testen wordt de pijpleiding ontvet en gespoeld met gas om te drogen, en ook wordt de pijpleiding gespoeld na hydraulische testen van de pijpleiding om het resterende water af te voeren.

Hydraulisch testen van pijpleidingen

Hydraulische testen worden uitgevoerd als er een hoge werkdruk in de aan te leggen leiding is (meer dan 50 bar). De drukstijging in de technologische pijpleiding tijdens hydraulische tests wordt uitgevoerd met behulp van handmatige of elektrische pompen.

Het hydraulische testproces kent verschillende fasen:

aansluiting op het procesleidingcircuit van een hydraulische pomp;
installatie aan de in- en uitlaat van het manometercircuit;
het vullen van de technologische pijpleiding met gezuiverd water;
creëren van testdruk door een hydraulische pomp;
het onder druk houden van de procesleiding;
drukontlasting naar de werkende, gevolgd door inspectie van het geteste gedeelte van de pijpleiding op lekken;
drukverlaging tot nul en afvoer van water uit de procesleiding;
verwijdering van apparatuur (hydraulische pomp, pluggen en manometers);
droogproces pijpleiding met gas.

De technologische pijpleiding wordt geacht de hydraulische tests te hebben doorstaan als de drukval niet groter was dan tien procent van die van de test, of helemaal niet werd geregistreerd. Er werden geen lekken of zweten gevonden in de lassen en flensverbindingen. In het geval van onbevredigende resultaten, worden de gedetecteerde defecten geëlimineerd en wordt de test herhaald.

Hydraulische testen van technologische pijpleidingen in het koude seizoen en de aanwezigheid van negatieve temperaturen worden uitgevoerd, waardoor alles wordt geboden wat nodig is voor het niet bevriezen van water.

Hydraulische tests van watertoevoerleidingen, evenals hydraulische tests van niet-drukleidingen, worden uitgevoerd met een minimale druk om de sterkte en dichtheid van de verbindingen te controleren. Het testen van drukleidingen wordt uitgevoerd met de door het project voorziene druk.

Pneumatisch testen van pijpleidingen

Pneumatisch testen van technologische pijpleidingen wordt uitgevoerd bij een lage werkdruk van de pijpleiding, wat tijd bespaart bij het drogen na het testen. Om objectieve redenen is het onmogelijk om hydraulische tests uit te voeren, of het project voorziet in pneumatische tests van pijpleidingen.

Het is noodzakelijk om leidingen te testen onder toezicht van de facility manager in overeenstemming met het project en in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften.

Pneumatische tests van technologische pijpleidingen worden meestal uitgevoerd als een enkel circuit, samen met fittingen (met uitzondering van kleppen voor het ontlasten van overdruk). Indien het ontwerp van de leiding dit niet toelaat, of het project anders voorziet, wordt de leiding opgedeeld in voorwaardelijke leidingen of secties en wordt elke sectie afzonderlijk getest. Op de plaats van gastoevoer voor testen en de plaats van voltooiing van de technologische pijpleiding, moeten manometers worden geïnstalleerd, alle lekken worden tot zwijgen gebracht met speciale pluggen.

Manometers die bij het testen van pijpleidingen worden gebruikt, moeten worden gekalibreerd. De nauwkeurigheidsklasse van manometers moet minimaal 1,5 zijn en de diameter van de behuizing moet minimaal 100 mm zijn, evenals een schaal die de testdruk overschrijdt.

Pneumatisch testen van gaspijpleidingen

Berichten: 12 Geregistreerd: 01.10.12

Goededag! Vertel het een beginnende gasdienst.

Bij het installeren van gastoevoer voor intern, extern (met standaard en niet-standaard aansluiting), wordt de prijs e16-8-1 toegepast - leggen van gastoevoerleidingen van stalen buizen DN15 mm (goed, respectievelijk andere diameters) + meerprijs e19- 15-1 - Pneumatisch testen van gastoevoerleidingen - dus ik gebruikte de vorige schatter en ik bewijs dat we het werk verdubbelen, dat in E16-8-1- al is opgenomen in het werk "Blazen met perslucht".

Bij reparatie is de prijs ook p15-141-1 - pijpleggen + p15-153-1 - pneumatische test.

Ik vond ook een handgeschreven uittreksel (blijkbaar op basis waarvan een aanvullende pneumatische test is gedaan):

1) "Ondergrondse stalen en polyethyleen gaspijpleidingen van alle drukken, evenals bovengrondse en interne stalen gaspijpleidingen van lage en gemiddelde druk, worden door de lucht getest op sterkte en dichtheid."
2) “Druktest (verzeping van verbindingen, oppompen van druk) = pneumatische test (verzeping, uitblazen van puin, kalkaanslag)
3) “Spuien is niet inbegrepen in de pneumatische test (gedaan wanneer de gasleiding wordt getest)

Vertel me wie gelijk heeft en op basis waarvan? (misschien was het ergens in het Centraal Orgel of een andere betrouwbare bron?

Berichten: 4475 Geregistreerd: 06.12.07

Berichten: 1204 Geregistreerd: 16/11/10

Berichten: 88Geregistreerd: 05.02.08

Berichten: 158Geregistreerd: 29/05/15

We hebben een gasleiding die 1,5-2 jaar geleden is aangelegd, maar niet in gebruik is genomen. Het is noodzakelijk om de gasleiding opnieuw pneumatisch te testen. Gasleiding intern en straat.

Ik heb de schatting voor de constructie niet gemaakt, maar ik heb hem
Interne gasleiding: 15,20,25 en 50 (collector)diameter. de volgende normen werden toegepast: E16-8-1 (2,3) - voor 15,20 en 25 diameters, en voor 50 - E16-9-12. Voor deze posities werd apart een pneumatische test meegeleverd - E19-15-1 voor 15,20,25 diameters, en voor 50 diameters was een pneumatische test ook viskeus + een compressor (SN205-102) met een machine-uur half minder dan een persoon .uur.

1. Hoe een pneumatische test afleggen? voor deze diameters? Gewoon E19-15-1?
2. en hoe zit het met deze 50 diameter (intern)? En is het mogelijk om een compressor zo aan de norm toe te voegen dat er met manuren wordt berekend dat er een handpomp wordt gebruikt?

Door de straatpijpleiding. diameters: 57,76,89 en 108 de normen die werden gebruikt - EN22-9-1 (2.3) Er is al een pneumatische test in het kader van het werk.
3. Hoe de pneumatische test op deze diameters toepassen? Ik zag ergens dat ze hetzelfde tarief hanteren als voor het leggen van stalen buizen, maar met de coëfficiënt. 0,1 voor de arbeidskosten van bouwers en 0,3 voor de bediening van machines en mechanismen. Misschien was het ergens in de CO?

__________________________________________________________________________________
en verder.
ventiel vervangen werk. diameter 32mm
Ik gebruik RN16-26-1 - dit is Installatie van stalen schuifafsluiters en keerkleppen met een diameter, mm, tot 50
maar na installatie van de klep is een pneumatische test van de gasleiding met een diameter van 32 mm noodzakelijk. Wat te gebruiken om te testen?

Slang werk

Het gasfornuis kan onafhankelijk worden aangesloten met behulp van een rubberen flexibele slang, die meestal om de volgende redenen wordt gebruikt:

Het is vrij veilig, want dankzij dit kan het fornuismodel tot 1,5 meter in de keuken worden verplaatst.
Als je het bord willekeurig aanraakt en van zijn plaats verplaatst, zal dit je nergens mee bedreigen.
Dit type verbinding wordt als zeer duurzaam beschouwd, omdat dergelijke slangen tot 10 jaar meegaan.
Hun kosten zullen betaalbaar zijn voor elke eigenaar.

Dus laten we aan het werk gaan. Kies de lengte van de slang naar eigen voorkeur, maar neem liever een lang product (vanaf 3 m). Let goed op de kleur van het label op de pijp - je hebt een metalen gevlochten slang met een geel label nodig, omdat andere kleuren (rood en blauw) aangeven dat dit product bedoeld is voor water. Dergelijke slangen zijn absoluut niet geschikt voor jou, omdat er een speciale slang nodig is om een gasfornuis aan te sluiten. Kijk nu of de maat van de inlaat op de slang overeenkomt met de maat van de inlaat op de leiding. Als de uitlaat van de slang niet overeenkomt met de afmetingen van de uitlaat van de buis, koop dan een adapter.

1 Doel van kerstbomen

Kerstboomarmaturen hebben de belangrijkste gebruiksscenario's:

goed afdichten;
vorming van een terugtrekking van producten;
goed debiet aanpassing;
directe toegang tot de bodem van de put;
manipulaties in de annulus (het uitvoeren van bemonsteringshandelingen zonder de productie te stoppen, het veranderen van druk en temperatuur in de putbodem).

Kerstboomfittingen worden toegepast bij overdruk onder invloed van grote belastingen. Het ontwerp wordt gebruikt in het geval dat er een mogelijkheid is van blootstelling aan een agressieve omgeving in putten. Vaak wordt het gebruikt voor hoge schurende belastingen, wanneer er een groot aantal associaties is van verschillende rotsen in het water.

Gebruik van kerstbomen voor olieproductie

Het is noodzakelijk om het systeem te gebruiken, rekening houdend met het feit dat dit type apparatuur een hoge sterkte en duurzaamheid moet hebben, zonder welke de productie inefficiënt zal zijn. De belangrijkste toepassingskeuze van deze apparatuur is de productie van gas en het leggen van oliepijpleidingen.

1.1 Rassen

Gosstandart heeft verschillende soorten kerstbomen gedefinieerd:

Tee/Cross (selectie hangt af van boomconfiguraties). De zijuitgangen zijn via stroomleidingen aangesloten op opvang- en meetinstallaties.
Dubbele rij of enkele rij (het aantal rijen pompproducten dat in de put afdaalt).
Voorzien van kranen of kranen.Schuifafsluiters worden gebruikt voor oliebronnen en kleppen worden gebruikt voor gasbronnen.

Afhankelijk van de structurele en sterkte-eigenschappen, wordt de fonteinleiding geclassificeerd volgens:

werkdruk. Standaard leidingen zijn ontworpen voor een druk van 7-105 MPa. Kleppen ontworpen voor de hoogst mogelijke druk worden gebruikt voor zeer diepe putten, of waarin abnormaal hoge reservoirdruk (AHRP) is geregistreerd.
De grootte van het boorgedeelte van de kofferbak (50-150 mm). Het ontwerp met een boordiameter van 100 tot 150 mm is ontworpen voor hoogwaardige olie- en gasbronnen.

Bij het kiezen van een materiaal voor de vervaardiging van een apparaat, moet rekening worden gehouden met de eigenschappen van het medium, die niet kunnen worden weggelaten. In een brand- en explosieve omgeving is het niet aan te raden om te kiezen voor gietijzeren onderdelen.

Typische schema's en tabelnummers staan in de prijslijst van het Ministerie van Werktuigbouwkunde.

Fonteinboom EF6D-100/80×70KZ

Typische soorten fittingen zijn verschillende schuifafsluiters, kranen, afsluiters, poorten. Het speciale leidingwerk bestaat uit reduceerventielen, sloten en afsluiters voor katalytische leidingen en stand-by hulpstukken.

Bij het bestellen van een typische verbinding met fabrikanten, is het noodzakelijk om de symbolen van een specifiek schema te informeren.

Veiligheidsmaatregelen bij het aansluiten van nieuw aangelegde gasleidingen op bestaande

Werkzaamheden aan het aansluiten van nieuw aangelegde gasleidingen op bestaande moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de "Veiligheidsregels in de gasindustrie", de regels voor technische werking en veiligheid in de gasindustrie, die van kracht zijn in de republiek of het departement. In overeenstemming met de bovenstaande regels is het toegestaan om werkzaamheden uit te voeren voor het aansluiten van nieuw gebouwde gasleidingen op de bestaande door een gespecialiseerd team dat ondergeschikt is aan het management, de trust, het kantoor dat de gasfaciliteiten van de stad exploiteert (nederzetting). Het hoofd van het team wordt aangesteld uit de technische en technische werknemers die zijn opgeleid in de regels voor het uitvoeren van gasgevaarlijk werk en die zijn geslaagd voor examens bij het testen van kennis van deze regels.

De aansluiting van nieuw gebouwde gasleidingen op de bestaande wordt uitgevoerd volgens speciale vergunningen van het management van de trust, het kantoor van de gaseconomie op basis van aanvaardingsakten voor het in bedrijf nemen van de gasleiding. Een organisatie die een nieuw geïnstalleerde gasleiding voor aansluiting indient, moet technische documentatie overdragen aan het management, trust, gasfaciliteitenkantoor, inclusief schema's voor aangesloten gasleidingen die alle aftakkingen, leidingdiameters, kleppen, condensaatcollectoren en andere constructies aangeven.

Voor het aanleggen worden ondergrondse en bovengrondse gasleidingen, ongeacht de bedrijfsdruk, onderworpen aan een controledrukproef met lucht bij een druk van 2000 mm water. Kunst. De drukval mag niet groter zijn dan 10 mm water. Kunst. om 1 uur

Het aanboren van een bestaande gasleiding gebeurt met en zonder gasdrukverlaging. Bij een onderdruk wordt tijdens het aankoppelen in de gasleiding een druk van 40 tot 100 mm water gehandhaafd. Kunst. Er is een manometer geïnstalleerd om de druk te regelen. Het aanboren van bestaande gasleidingen zonder de gasdruk daarin te verlagen is toegestaan bij gebruik van een speciaal apparaat dat voorkomt dat gas naar buiten ontsnapt.

Voordat hij aan het werk gaat, laat de teamleider alle werknemers kennismaken met hun taken en de volgorde van handelingen voor het aansluiten van gaspijpleidingen, en instrueert vervolgens de werknemers opnieuw over veiligheidsmaatregelen voor het werk dat door elk lid van het team in de faciliteit wordt uitgevoerd.

Het hoofd van het team controleert de aanwezigheid van luchtoverdruk in de aangesloten gasleiding, de geschiktheid van de put voor aansluitwerkzaamheden, de aanwezigheid en bruikbaarheid van vergrendelingen op de inlaten en stijgbuizen, kleppen, kleppen, pluggen en pluggen op de gastoevoer naar de kamer.

Alle kranen en kranen moeten gesloten en afgesloten zijn.Op gasleidingen aangebrachte pluggen worden berekend voor de maximale gasdruk in de gasleiding. Ze moeten schachten hebben die buiten de flenzen uitsteken.

Aansluiting van ingangen op bestaande gasleidingen is alleen toegestaan wanneer de interne gasleidingen zijn losgekoppeld na de klep, - een klep aan de ingang met de installatie van een plug en als er een apparaat (plug, klep) is voor het ontluchten van lucht en gas- luchtmengsel uit het ondergrondse deel van de gasleiding.

Nieuw gebouwde gaspijpleidingen worden aangesloten op de bestaande met behulp van lassen, zonder dat - om apparaten te ontkoppelen die vooraf zijn geïnstalleerd bij het leggen van straatgaspijpleidingen. Het is mogelijk om door middel van lassen aan te sluiten op gasleidingen met lage, gemiddelde en hoge druk bij verlaagde gasdruk; zonder de druk te verminderen en na het afsluiten van de bestaande gasleiding en het volledig vrijmaken van het gas.

Aansluiting onder verlaagde druk gaat gepaard met een storing in de gastoevoer naar een aanzienlijk aantal verbruikers, daarom wordt er 's nachts gewerkt, waardoor de veiligheidsvoorwaarden worden geschonden.

Foto's voor dit hoofdstuk:

Apparaat om aftakkingen aan te sluiten op bestaande gasnetwerken zonder gasdruk te verlagen

—

LET OP 1

Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ° Ð Ð Ð Ð μm Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð ² ÑÐ¾ÑÐ¼Ð°Ñ. Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ññññññ.
een

ONDERZOEK Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð½ððððððð ðððððððññññññð¿ðððð ° °ð μμμμμμμμμð¾¾¾²²²²²²²²²²²²²²² ° - ññððμ½½ð' ((ñð¸ð³.
een

Ð¡Ð£-7 R. KAMER Ð³ÑÑÐ¿Ð¿Ð¾Ð²Ð°Ñ 200 roebel 200 roebel.
een

µÑÑÐµÐ¶
een

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ ¸ Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ °ÑÑ, Ð¾ÑÑÐµÐºÐ¸, Ð¿Ð°Ð½ÐµÐ¸, Ð²ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð½ÑÐµ Ð¿ÑÑÐµÐ¼ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
een

Ð Ð · Ð ° Ð²Ð¸ÑÐ¸Ð¼Ð¾ÑÑÐ¸ Ð¾Ñ ÐºÐ¾Ð »Ð¸ÑÐμÑÑÐ²Ð ° Ð¸ Ð¼Ð¾ÑÐ½Ð¾ÑÑÐ¸ ÐºÐ¾ÑÐ» Ð¾Ð ° Ð³ÑÐμÐ³Ð ° ÑÐ¾Ð² Ð¼Ð ° ÑÑÐμÑÑÐºÐ ° Ñ Ð'Ð¾Ð »Ð¶Ð½Ð ° Ð ± ÑÑÑ Ð¾Ð ± Ð¾ÑÑÐ'Ð¾Ð²Ð Ð1 Ð ° Ð Ð¾Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¸ ññÐð ¾¸¸¸ðð Ð Ð Ð Ð Ð ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ´Ð»Ñ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
een

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ½ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð / ÑÐ¼2, Ð¸ Ð²Ð°ÐºÑÑÐ¼-Ð½Ð°ÑÐ¾Ñ Ð ÐÐ-6. µÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ 100% Ð ¡ñð¸ððÐ ° Ð ° Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð l Ð¸Ð·Ð´ÐµÐ»Ð¸Ð¹. Ð¡ÑÐμÐ½Ð' ÑÐ¾ÑÑÐ¾Ð¸Ñ Ð¸Ð · Ð½Ð ° ÑÐ¾ÑÐ ° Ñ ÑÐ »ÐμÐºÑÑÐ¾Ð'Ð²Ð¸Ð³Ð ° ÑÐμÐ» ÐμÐ¼, ÑÐ ° Ð¼Ñ Ñ Ð¼ÐμÑÐ ° Ð½Ð¸Ð · Ð¼Ð¾Ð¼ Ð¿Ð¾Ð²Ð¾ÑÐ¾ÑÐ °, ÐºÑÐ¾Ð½ÑÑÐμÐ¹Ð½Ð¾Ð², Ð · Ð ° Ð¶Ð¸Ð¼Ð½ÑÑ Ð²Ð¸Ð½ÑÐ¾Ð² Ð¸ Ð±Ð°ÐºÐ° Ð¾ÑÑÑÐ¾Ð¹Ð½Ð¸ÐºÐ¾Ð¼.
een

Ð Ð Ð Ð Ð Ð μñ Ð Ð Ð Ðμñ Ðμñ Ðμñ ñ Ðμñ | KAMER.
een

Ð ÐμÐ¼Ð¾Ð½Ñ Ð ° ÑÐ¼Ð ° ÑÑÑÑ Ð¾Ð¿Ð¸ÑÐ ° Ð½Ð½ÑÐ¼ ÑÐ¿Ð¾ÑÐ¾Ð ± Ð¾Ð¼ Ð¼Ð¾Ð¶ÐμÑ Ð ± ÑÑÑ ÑÐμÐºÐ¾Ð¼ÐμÐ½Ð'Ð¾Ð²Ð ° Ð½ Ð'Ð »Ñ ÑÑÑÐ ± Ð¾Ð¿ÑÐ¾Ð²Ð¾Ð'Ð¾Ð² Ñ ÑÐ¾Ð» Ð¾Ð'Ð½Ð¾Ð¹ ÑÑÐμÐ' . µÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð ²ÐððñðÐðÐðÐ ° ¿ðððððÐμðððððð ðððÐ½Ð½Ð½Ð½Ð½ÐμÐμÐμÐ¾Ðμððð¾¾¾ðÐð μμÐ¾ðÐμ ñ ñ
een

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ² Ð ²ÐðÐðÐðºðÐ¾Ð¾Ð² Ð ÐμÐ½Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ðμ Ð Ðμð½¸ðμμμ. ONDERZOEK Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ ²ÐµÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ð¾Ð¼ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ðµ. ONDERZOEKSBLADEN 45
een

Ð Ðμð½Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
een

Loopt Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð¿¾ Ð¾ÑÐ¾ÑÐºÐ¾Ð¼. Ð¿ÑÐ¸ÑÐ¸ÑÐºÐ¸ Ð¿ÑÐ¾Ð²ÐµÑÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑÐ»ÐµÐ´ÑÑÑÐµÐ¹ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¾Ð¹ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
een

Ð Ðμð½Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
een