Populaire modellen van handmatige krimppompen
Op de Russische markt zijn modellen van handmatige krimpmachines van binnenlandse en buitenlandse fabrikanten breed vertegenwoordigd, ze onderscheiden zich allemaal door hun eenvoudige ontwerp en relatief lage kosten.
Een breed scala aan druktestpompen wordt geproduceerd door het beroemde Duitse bedrijf Rothenberger, dat meer dan 1200 werknemers en 12 fabrieken in de VS en toonaangevende Europese landen heeft.
Rothenberger RP 50 ($ 100) is een handmatige hydraulische druktester die is ontworpen om de dichtheid van leidingen, samenstellingen en mechanismen in sanitair, sanitair en verwarmingsleidingen te controleren. De watertank is gemaakt van verzinkt plaatstaal, het apparaat heeft een manometer in een metalen behuizing met drie meetschalen en een ingebouwd filter ter bescherming tegen vervuiling. De drukslang van het apparaat is gemaakt in een duurzame stoffen vlecht, het ontwerp zorgt voor de aanwezigheid van dubbele ventielen, het apparaat is ontworpen om te werken met water en olie.
Technische parameters Rothenberger RP 50
- tankinhoud: 12 l.;
- maximale druk: 50 bar.;
- vloeistofvoorraad: 45 ml. per slag;
- uitlaatdiameter: 1/2 inch;
- gewicht: 8kg.
Rijst. 6 Duitse compressor voor het onder druk testen van pijpleidingen Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 c.u.) - een druktester van een Wit-Russische fabrikant, heeft een duurzame stalen tank, geverfd met poedercoating en een pompsamenstel met twee kleppen van corrosiebestendig messing. De manometer met drie schalen is verantwoordelijk voor de meetnauwkeurigheid, de aangesloten slang is gemaakt van rubber op stofbasis, het apparaat werkt met water en olie.
- tankinhoud: 10 l.;
- maximale druk: 50 bar.;
- portie: 45 ml. per slag;
- uitlaatdiameter: 1/2 inch;
- gewicht: 8kg.
Rijst. 7 Mechanische drukpomp Voll V-Test 50
Saturn NIR-60 (110 c.u.) - handmatige testpomp (NIR) van een binnenlandse fabrikant, het apparaat is ontworpen voor het hydraulisch testen van verschillende containers en pijpleidingen, de werkvloeistof is olie en water.
Technische parameters Saturn NIR-60
- bedrijfstemperatuur van de vloeistof: 5 - 80 C.;
- tankinhoud: 12 l.;
- maximale druk: 60 bar.;
- portie: 40 ml. per slag;
- uitlaat diameter: 1/2 inch.
Rijst. 8 Handpomp voor druktesten van verwarmingssystemen Saturn NIR-60
Wat is druktesten van een verwarmings- en watertoevoersysteem?
Verwarming en watervoorziening zijn twee systemen die bestaan uit een groot aantal van de meest uiteenlopende apparatuur. Zoals u weet, worden de prestaties van elk systeem met meerdere componenten bepaald door het zwakste element - als het faalt, stopt het geheel of gedeeltelijk. Om alle zwakke punten te identificeren, wordt een druktest van verwarming en watervoorziening uitgevoerd. In eenvoudige bewoordingen wordt de druk speciaal veel hoger verhoogd dan de werkende, pompende vloeistof. Ze doen dit met behulp van speciale apparatuur, regelen de druk met een manometer. De tweede naam voor druktesten is hydraulisch testen. Het is waarschijnlijk begrijpelijk waarom.
Druktesten van verwarming worden uitgevoerd na elke reparatie of vóór het stookseizoen
Wanneer de druktest van het verwarmingssysteem wordt uitgevoerd, wordt de druk met 25-80% verhoogd, afhankelijk van het type leidingen, radiatoren en andere apparatuur. Het is duidelijk dat een dergelijke test alle zwakke punten aan het licht brengt - alles dat geen veiligheidsmarge heeft, lekkages in versleten leidingen en onbetrouwbare verbindingen. Nadat we alle geïdentificeerde problemen hebben geëlimineerd, zorgen we voor een tijdje voor de werking van onze verwarming of watervoorziening.
Als we het hebben over centrale verwarming, dan wordt de druktest meestal direct na het einde van het seizoen uitgevoerd. In dit geval is er een behoorlijke periode voor reparaties.Maar dit is niet het enige geval wanneer dergelijke evenementen worden gehouden. Krimpen vindt nog steeds plaats na reparatie, vervanging van elk element. In principe is dit begrijpelijk - u moet controleren hoe betrouwbaar de nieuwe apparatuur en verbindingen zijn. Je soldeerde bijvoorbeeld verwarming uit polypropyleen buizen. Het is noodzakelijk om te controleren hoe goed de verbindingen zijn geworden. Dit kan door op te drukken.
Als we het hebben over autonome systemen in particuliere huizen of appartementen, dan wordt een nieuwe of gerepareerde watervoorziening meestal gecontroleerd door simpelweg het water te starten, hoewel zelfs hier een sterktetest geen kwaad kan. Maar het is wenselijk om de verwarming "volledig" te testen, zowel voor inbedrijfstelling als na reparatie. Houd er rekening mee dat die leidingen die verborgen zijn in muren, in de vloer of onder een verlaagd plafond, getest moeten worden voordat ze worden gesloten. Anders, als tijdens het testen blijkt dat er lekken zijn, moet u alles demonteren / breken en de problemen oplossen. Er zullen maar weinig mensen blij mee zijn.
Hoe maak je de juiste keuze?
Bij het kiezen moet u rekening houden met de capaciteit van het verwarmingssysteem
Houd bij het kiezen van een pomp rekening met de totale capaciteit van het te behandelen systeem en de frequentie van de druktests. Op de markt zijn er modellen van verschillende merken, die u afhankelijk van hun type moet kiezen. Handmatige modellen hebben een vereenvoudigd ontwerp, veroorzaken geen problemen en zijn niet duur. Maar om het juiste drukniveau te creëren wanneer u ermee werkt, moet u meer tijd besteden, in tegenstelling tot pompen met een elektrische aandrijving. Apparaten verschillen in de duur van het werk en kunnen resultaten produceren met verschillende nauwkeurigheid, die wordt beïnvloed door de kracht van een bepaald model.
Als tijdens de procedure een pomp met een laag vermogen wordt gebruikt, duurt het testen langer, omdat dergelijke apparaten zich langzaam met water vullen. Het is noodzakelijk om een druktester te kiezen rekening houdend met de afmetingen van het pijpleidingsysteem dat wordt getest. Als we het hebben over een privéwoning, kunt u een speciale supercharger kopen die 2-3 liter vloeistof per minuut doorlaat. Voor gebouwen met meerdere verdiepingen en verwarmingsleidingen worden circulatiepompen gebruikt om te zorgen voor een continue beweging van vloeistof in het systeem.
Krimptechniek in een flatgebouw
De krimpprocedure wordt uitgevoerd volgens een enkel algoritme, de implementatie heeft enkele kenmerken in verschillende gevallen.
Voor het uitvoeren van hydraulische tests voor en na het stookseizoen zijn speciale diensten nodig.
Dit evenement wordt ook uitgevoerd na de reparatie of inbedrijfstelling van de apparatuur.
Het resultaat van het evenement wordt gedocumenteerd en er wordt een passende act opgesteld.
Voer voor het persen uit:
- inspectie van de voedingseenheid, pijpleiding en andere delen van het systeem.
- het controleren van de staat van de thermische isolatie van de hoofdleiding.
Bij gebruik van meer dan 5 jaar wordt aanbevolen om het systeem te spoelen voordat een hydraulische test wordt uitgevoerd. Voor dit doel wordt een speciale oplossing in de van het koelmiddel bevrijde leidingen gegoten.
Nadat u deze activiteiten hebt voltooid, gaat u verder met krimpen. De acties zijn in de volgende volgorde.
- Water wordt in het nieuw geïnstalleerde of gespoelde systeem gegoten.
- Met behulp van speciale injectieapparatuur wordt een verhoogde druk gecreëerd, die wordt geregeld door een manometer.
- Als het drukniveau 15-30 minuten onveranderd blijft, geeft dit de dichtheid van het systeem en de betrouwbaarheid van de apparatuur die erin is opgenomen aan.
- Als de druk daalt, wordt de reden hiervoor opgehelderd.
- Nadat de plaats is gevonden waar het lek optreedt, wordt het geëlimineerd of wordt het defecte element vervangen en wordt de procedure herhaald.
- De test wordt als succesvol beschouwd bij een drukval van niet meer dan 0,1 atm gedurende 30 minuten.
Wie doet de pers?
De verantwoordelijkheid voor het bewaken van de prestaties van het verwarmingssysteem en het nemen van preventieve maatregelen ligt bij de organisatie die het exploiteert. Gemeentelijke diensten houden zich bezig met deze problemen in woongebouwen, en in andere bedrijven en instellingen - de bijbehorende technische diensten.
Een gecertificeerd specialist met de nodige kwalificaties mag werkzaamheden op het gebied van drukproeven uitvoeren.
Deze werken in particuliere huizen met autonome verwarming worden uitgevoerd door medewerkers van serviceorganisaties of onafhankelijk, evenals installatie.
Ongeacht wie de druktestmaatregelen zal uitvoeren, men moet zich houden aan de vereisten en regels van de regelgevende documenten die dit soort werk regelen.
Voorbereidende werkzaamheden uitvoeren voor het persen
Elk verwarmingssysteem handhaaft een werkdruk die zorgt voor beweging langs het koelvloeistofcircuit dat nodig is voor verwarmingsbuizen en verwarmingsradiatoren, die op hun beurt de lucht eromheen in de kamer verwarmen. De kracht van de werkdruk moet voldoende zijn om de koelvloeistof op de vereiste hoogte te brengen (voor meer details: "Werkdruk in het verwarmingssysteem - normen en tests"). Dit leidt tot de conclusie dat voor hogere huizen een hogere waarde van de systeemdruk vereist is.
Voordat het verwarmingssysteem onder druk wordt getest, moet worden opgemerkt dat bij het testen met lucht of pneumatische druk de werkdruk de norm met 40-50% moet overschrijden. De drukverhoging in het systeem hangt samen met lopende hydraulische processen op de weg van het koelmiddel naar het gebouw vanaf de hoofdleiding.
De procedure voor het onder druk testen van het verwarmingssysteem begint met voorbereidend werk, inclusief de volgende stappen:
- Afsluitkleppen (bijvoorbeeld kleppen) in elke sectie van het systeem controleren
- Lektest, die kan worden gegarandeerd door de vereiste gebieden af te dichten met pakkingen
- Inspectie en, indien nodig, reparatie van elementen bestemd voor leidingisolatie
- Uitschakeling van het gebouw waarin de druktest van het circuit wordt uitgevoerd met behulp van een stekker van het gemeenschappelijke verwarmingssysteem
Vervolgens wordt de aftapkraan, die zich op de "retour" bevindt, voorbereid om de leidingen verder te vullen met leidingwater. Bij het vullen van het verwarmingssysteem met water is het noodzakelijk om de kleppen, kranen te sluiten en de ventilatieopeningen open te laten.
Hoe een collectorverwarmingssysteem te krimpen, een gedetailleerde video:
Installatie en gebruik van de pomp
Schema van druktesten van het verwarmingssysteem
Krimpmachines en hydraulische persen van verschillende kalibers worden gebruikt om verwarmings- en watertoevoersystemen te testen, evenals sanitaire installaties. Met hun hulp wordt de integriteit van afzonderlijke secties gecontroleerd en worden verschillende storingen gedetecteerd. Allereerst wordt tijdens de inbedrijfstelling van het systeem getest met behulp van een druktester. Tijdens de installatie van elementen van polypropyleen, polyethyleen of metaal-kunststof kunnen er openingen ontstaan op de bevestigingspunten. In de toekomst kan elk van deze plaatsen tijdens bedrijf lekkage veroorzaken.
Met behulp van een pomp kunnen gebieden met een hoog lekkagerisico snel worden gelokaliseerd. Binnen het systeem wordt druk gecreëerd met een niveau dat veel hoger is dan het maximaal werkende niveau. Als de leidingen het enkele uren kunnen weerstaan, geeft dit aan dat ze in de normale modus lang zullen werken. De pomp helpt ook om de kwaliteit van de uitgevoerde reparatiewerkzaamheden te evalueren. Alle elementen van de pijpleiding, bijvoorbeeld stijgbuizen, moeten worden gecontroleerd voordat ze worden gestart, waardoor ze onder hoge druk moeten werken. Voor het werk moet het systeem worden voorbereid, als het autonoom is, moet u de warmtegenerator uitschakelen.
In een niet-autonoom systeem is het te controleren gebied bedekt met kranen.
Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de koelvloeistof wordt afgetapt.Nadat het systeemcircuit is gevuld met water dat is verwarmd tot een temperatuur van niet meer dan 45 graden, zal tijdens het vullen de lucht geleidelijk verdwijnen
In de volgende fase wordt een compressor aangesloten voor het testen van de druk, wordt de druk op de werkmarkering gebracht en wordt het gebied geïnspecteerd op schade. Vervolgens wordt de druk geleidelijk verhoogd en gedurende 10-15 minuten op het gewenste niveau gelaten. Het drukniveau wordt aangepast met behulp van een manometer. Alle plaatsen worden geïnspecteerd op lekkage, controleren radiatoren, fittingen en leidingwanden, bruikbaarheid van alle kranen en afsluiters.
Door preventieve druktesten van systemen kunt u mogelijke lekkages en ongevallen voorkomen, schade vroegtijdig signaleren en verhelpen. Een hydraulische handmatige of elektrische pers voor het onder druk testen van pijpleidingen helpt bovendien om de mate van slijtage van pijpen en de geschatte timing van hun vervanging te bepalen.
Vereist gereedschap
Om de vereiste omstandigheden te creëren tijdens het testen van de druk, heeft u apparatuur nodig waarmee u het vereiste drukniveau kunt bereiken. De meest gebruikte pomp. Deze wordt samen met een terugslagklep via een leiding met een hogedrukslang op het systeem aangesloten. De belangrijkste kenmerken bij het kiezen van een apparaat zijn het prestatieniveau en de druk die het kan creëren.
Als het apparaat op elektriciteit werkt, let dan op de bedrijfsspanning (220 V of 380 V)
Bij het uitvoeren van werkzaamheden met een klein volume van het circuit, is het raadzaam om het handmatige ontwerp van de drukregelaar te gebruiken, die is uitgerust met een hydraulische cilinder. Bij gebruik van een zuigerinrichting met elektrische aandrijving is een grotere efficiëntie en gebruiksgemak mogelijk. Het elektrische type drukregelaar zal in korte tijd de vereiste druk creëren zonder spierinspanning. Deze apparaten hebben, naast de manometer, apparatuur voor bewaking en controle.
In particuliere huizen, waar de druk in het systeem laag is, wordt deze gevuld met water, gevolgd door het vastleggen van de drukmetingen op de manometer.
