Hoe kies je een kwaliteitsproduct?
De Russische markt is gevuld met nepproducten en producten van lage kwaliteit, dus het is erg belangrijk om de juiste planken en blokken te kiezen uit houtsnippers en cement
Daarom raden we aan om aandacht te besteden aan:
- het uiterlijk van het materiaal;
- conformiteitsverklaring;
- test rapport;
- beoordelingen van degenen die al in huizen wonen van het materiaal van een bepaalde fabrikant.
Alle producten moeten volledig identiek zijn in maat en vorm, als ten minste één artikel in maat en vorm verschilt van andere, is het beter om af te zien van kopen. Hoogstwaarschijnlijk is deze partij producten gemaakt op apparatuur van lage kwaliteit.
Vraag zeker aan de verkoper of beheerder om je een gelijkvormigheidsattest en een testrapport te tonen.
Als deze documenten niet beschikbaar zijn, heeft u hoogstwaarschijnlijk de producten van een van de ondergrondse ondernemingen voor u, daarom zijn de samenstelling en echte kenmerken van de blokken of platen bij niemand bekend.
Vraag daarnaast de verkoper of beheerder naar de adressen en telefoonnummers van degenen die al een SCH of SCH bij hen hebben gekocht.
Degenen die kwaliteitsproducten produceren, verbergen nooit de contactgegevens van hun klanten, omdat hun huis de beste reclame is voor de producten van het bedrijf. Als ze weigeren u de adressen of telefoonnummers te geven van degenen die de producten van het bedrijf hebben gekocht, weiger dan de aankoop.
SCCB
De installatiemethodes en geschikte lijm zijn ook volledig identiek. Vanwege de hoge kosten voor het verkrijgen van spanen, worden conventionele blokken echter niet veel gebruikt, wat niet gezegd kan worden over vaste bekistingsblokken.
Ze zijn een afgewerkte cel met buiten- en binnenwanden, evenals dwarswanden. Piepschuim wordt vaak aan de binnenzijde van de buitenzijde gelijmd, die daar veel sterker wordt vastgehouden dan bij vaste plaatbekisting.
Inderdaad, naast de hoge sterkte van het blok zelf, heeft verspringend leggen ook een effect, waardoor elk stuk schuim stevig wordt bevestigd door een jumper, zowel op zijn eigen rij als op de volgende.
Blokken vaste bekisting Durisol worden gemaakt met dezelfde technologie als conventionele houten betonblokken, de enige uitzondering is de vorm van de matrix en de pons.
Goed vervaardigde blokken zijn zowel aan de boven- als onderkant en aan de uiteinden voorzien van vergrendelingen, zodat bij het monteren van de bekisting de afzonderlijke delen stevig met elkaar worden verbonden.
Prijzen
We hebben een tabel opgesteld met producten van verschillende fabrikanten:
| Type en naam van materiaal | Afmetingen (lengte, hoogte, dikte in mm) | Prijs in roebels per stuk | Fabrikant of verkoper | Website van de fabrikant of verkoper |
| Borden | ||||
| SV-35 | 2000x500x35 | 375 | SV-Invest | zsmsvinvest.ru |
| SV-U-135 (met schuim) | 2000x500x35, PBS-S-35 schuimdikte 100 mm) | 826 | ||
| SV-35 | 2000x500x35 | 370 | Eco huis | eko-dom123.ru |
| SV-P-105 (voor scheidingswanden en binnenmuren) | 2000x500x105 | 1200 | ||
| SV-U-135 (met schuim) | 2000x500x35, PBS-S-35 schuimdikte 100 mm) | 810 | ||
| WCS-35 | 2000x500x35 | 340 | PG-STROM Group, CJSC | pgstrom.stroynet.ru |
| Blokken | Afmetingen (lengte, hoogte, dikte in mm) | Prijs in roebels per stuk | Fabrikant of verkoper | Website van de fabrikant of verkoper |
| DM 22/15 | 500x250x220 | 145 | Dobrynya | dspb.ru |
| DM 25/18 | 500x250x250 | 180 | ||
| DS 30/15EA | 500x250x300 schuimdikte 5 cm | 300 | ||
| DM 22/15 | 500x250x220 | 138 | CityStroy SPB | opalubka-stroy-spb.ru |
| DM 25/18 U | 500x250x250 | 171 | ||
| DS 30/15EA | 500x250x300 schuimdikte 5 cm | 285 | ||
| DM 25/18 | 500x250x250 | 140 | StroyOpt | pro100stroyka.ru |
| DS 30/15EA | 500x250x300 schuimdikte 5 cm | 255 |
Verschillende mestrecepten
Zaagsel in zijn pure vorm wordt alleen gebruikt voor het vullen van paden om vocht vast te houden en de ontwikkeling van onkruid te stoppen. In andere gevallen is de voorbereiding van grondstoffen vereist.
Om ervoor te zorgen dat het zaagsel in de tuin nuttig wordt, moeten ze rotten. Voor de gewenste conditie zullen ze minimaal 10 jaar op een hoop moeten liggen, terwijl de bacteriën het hout verwerken tot een bruikbare ondergrond. Je kunt het proces versnellen - je moet compost maken van zaagsel. In combinatie met mest en aanvullende toevoegingen rijpt de mest sneller door thermoregulatie in het gewenste bereik en het handhaven van een voldoende luchtvochtigheid.
We bieden verschillende recepten voor het maken van kunstmest van zaagsel, die door tuinders in het hele land worden gebruikt. Het wordt aanbevolen om vanaf het begin van de zomer een bladwijzer te maken als het benodigde materiaal arriveert.
Recept 1: hout en essen
Liggen:
- Houtzaagsel - 200 kg;
- Ureum rijk aan stikstof (tot 47%) - 2,5 kg per stapel;
- As nodig voor alkalisatie van de grond - 10 kg;
- Water - 50 liter;
- Gras, voedselresten en afvoer - tot 100 kg.
Spaanders en gras worden in lagen gelegd, as wordt toegevoegd en de "taart" wordt gegoten met ureum opgelost in water. Je kunt de pool afdekken met polyethyleenfolie, maar er moeten kleine poriën aan het oppervlak blijven: zo zijn de temperatuur en vochtigheid optimaal en blijft zuurstof beschikbaar.
Recept 2: Verrijkt met organische stoffen
Voor arme grond die een aanzienlijke dosis kunstmest vereist, bereidt u deze compost voor van zaagsel:
- Houtafval - 200 kg;
- Koeienmest - 50 kg;
- Vers gemaaid gras - 100 kg;
- Organisch afval (voedsel, uitwerpselen) - 30 kg;
- Humaten - 1 druppel per 100 liter water (niet meer).
Wanneer deze meststof rijpt, komt er een aanzienlijke hoeveelheid stikstof vrij.
Meststof van vers zaagsel
Zoals eerder vermeld, komt vers zaagsel de grond niet ten goede als meststof voor de tuin. Heeft u niet van tevoren gecomposteerd, maar is het wel nodig om de grond te verzadigen, gebruik dan een zaagselmengsel met de volgende toevoegingen per emmer houtsnippers:
- Ammoniumnitraat - 40 g;
- Granulair superfosfaat - 30 g;
- Gebluste limoen - 120 g (glas);
- Calciumchloride - 10 g.
Het mengsel moet gedurende 2 weken worden toegediend. Om dit te doen, verspreidt u polyethyleen op straat en strooit u de ingrediënten erop.
Meng, laat de nodige elementen isoleren en voer chemische reacties uit. Voeg daarna het resulterende mengsel toe aan de grond bij het graven van de bedden. De aarde krijgt een voldoende dosis ammoniak, de zuur-base-balans van de grond wordt genivelleerd, de afgifte van nuttige stoffen zal onmiddellijk na de eerste watergift plaatsvinden. Bemest de grond in een hoeveelheid van 2-3 emmers per vierkante meter land. Deze procedure draagt bij aan het natuurlijke losmaken van de grond.
Vergelijking met andere soorten permanente bekistingsmaterialen
De belangrijkste concurrenten van de Velox ShchTsP bij het maken van vaste bekistingen zijn:
- DSP;
- piepschuim;
- glas-magnesiet plaat (SML);
- Durisol blokken.
Als we ShTsP en TsSP vergelijken, dan zijn beide materialen hetzelfde in alle basiskenmerken, omdat het enige verschil tussen hen de hoeveelheid houtafval is.
De uitzondering zijn chip-cementplaten gemaakt met de toevoeging van vloeibaar glas - ze zijn veel inferieur in dampdoorlatendheid, waardoor de muren van het huis ophouden overtollig vocht naar de straat te transporteren. De toevoeging van piepschuim verergert deze situatie, waardoor de ventilatie-eisen van het huis omhoogschieten.
Het belangrijkste voordeel van schuimplastic is de lage prijs en goede thermische isolatie-eigenschappen, maar vanwege de lage sterkte moet dergelijke bekisting worden omhuld met een soort platen, althans van binnenuit.
LSU is iets dichter dan SCHP en wordt ook geleverd in platen van 2–2,5 m lang en 1,2–1,25 m breed, dus het is merkbaar moeilijker om mee te werken. Bovendien moet u niet alleen bovenliggende klemmen gebruiken, maar ze ook bevestigen met doorlopende dekvloeren, die, nadat het beton is uitgehard, moet worden bedekt met extra afwerking, want als ze worden afgesneden, is er een hoge kans dat de LSU loslaat van het beton.
Ondanks dat Durisol-blokken van hetzelfde materiaal zijn gemaakt als Velox-platen, is hun toepassing en invloed op de snelheid, en vaak het resultaat van de constructie, heel verschillend.
Afgewerkte blokken hoeven geen jumpers te bevestigen, omdat ze zelf zulke jumpers zijn.
Bovendien leidt het afpellen van het erin gelijmde schuim niet tot problemen, omdat het van alle kanten stevig wordt aangedrukt.
Daarom vereist de constructie van Durisol bekisting veel minder tijd en materialen.Tegelijkertijd zijn Velox-platen en Durisol-blokken volgens de belangrijkste operationele kenmerken volledig identiek, omdat ze van hetzelfde materiaal zijn gemaakt.
Andere opties voor betonnen panelen
Naast traditioneel cementbeton worden ook andere betonsoorten gemaakt van spanen:
- gips;
- klei;
- limoen.
Hun draagkracht is echter veel lager dan die van het gebruik van cement. Daarom worden alternatieve soorten spaanbeton alleen als isolatiemateriaal gebruikt. Een ander verschil is de afwezigheid van zand, omdat zand de sterkte van cementsteen verhoogt, maar weinig effect heeft op andere soorten bindmiddelen.
Daarnaast zijn alternatieve soorten spaanbeton zeer gevoelig voor vocht en water, zodat ze zowel binnen (isolatie van vloeren en plafonds) kunnen worden toegepast als worden afgedekt met een zeer hoogwaardige afwerking die zoveel mogelijk beschermt tegen neerslag.
Berekening van de benodigde materialen voor de voorbereiding van blokken van spanen en beton
Om hoogwaardig beton te verkrijgen, is het belangrijk om niet alleen de verhoudingen van de oorspronkelijke componenten te observeren, maar ook de hele procedure, anders zal de sterkte van het materiaal lager zijn dan verwacht. Ook zal een overtreding van de procedure leiden tot een toename van het vermogen om water te absorberen, wat de levensduur van de betonconstructie zal verkorten.
Hier is de procedure die van toepassing is voor de voorbereiding van spaanbeton voor elk doel:
- Los vers gebluste kalk op in water (1 kg per 20 liter water) en week de frites in deze melk. Week kleine snippers (dikte 0,1 mm of minder) een dag, medium (dikte meer dan 0,2 mm) - 48 uur, grote (dikte 0,4 en meer) - 72 uur.
- Meng in een betonmixer cement, zand en ongebluste kalk in de juiste verhoudingen.
- Vang het schaafsel uit het bakje op met kalkmelk en laat het 10-15 minuten uitlekken, giet dan de juiste hoeveelheid in een betonmixer en meng goed.
- Bereid water voor, voeg hiervoor superplastificeerder toe in de hoeveelheid van ¼ van de aanbevolen hoeveelheid in de instructies ervoor. U moet ook hydrofobe additieven toevoegen, bijvoorbeeld Siloxyl (instructies voor gebruik op de verpakking). Als u isolatiebeton maakt, voeg dan ook verzeept harsschuim of een ander luchtbelvormend additief toe (een schuimgenerator is vereist). Volg tegelijkertijd de instructies op de verpakking met het reagens strikt op.
- Voeg de juiste hoeveelheid water toe (houd rekening met het vochtgehalte van het zand en de kalkmelk in de chips, verminder de hoeveelheid water dus met 2-5%) en meng goed.
- Verdeel beton in mallen.
- Als u geen tijd had om al het beton in 5 minuten uit te werken, meng dan opnieuw.
Hier is de berekening van materialen voor de vervaardiging van betonnen spaanplaten voor verschillende doeleinden:
| Aantal componenten in kg (voor water in liters) | |||||
| Doel | Cement | Zand | Limoen | schaafsel | Water |
| opwarming | 10 (M400) | 2 | 8 | 100 | 3 |
| Isoleren en voor niet-dragende wanden van utiliteitsbouw | 10 (M400) | 10 | 10 | 100 | 3 |
| Dragende muren van niet-residentiële constructies of niet-dragende muren van residentiële | 20 (M500) | 50 | 20 | 100 | 9,5 |
| Dragende muren van woonhuizen met één verdieping | 40 (M500) | 100 | 50 | 100 | 20 |
| Dragende muren van huizen met twee verdiepingen | 40 (M500) | 100 | 50 | 50 | 19 |
Veelvoorkomende fabricagefouten
Negatieve beoordelingen over spaanplaat die op internet te vinden zijn, worden meestal geassocieerd met fouten die zijn gemaakt tijdens de voorbereiding of het gebruik van dit materiaal.
Vervolgens zullen we het hebben over de meest voorkomende.
Superplastificeerders en hydrofobe additieven negeren
Heel vaak negeren gebruikers superplastificeerders en gebruiken ze deze niet.
Deze stoffen verminderen de hoeveelheid water die nodig is om een oplossing met de gewenste viscositeit te creëren, waardoor de sterkte van het uitgeharde beton toeneemt.
De toevoeging van superplastificeerders is wenselijk bij het gieten van blokken, omdat het hun sterkte verhoogt en noodzakelijk is bij het gieten van monolithische wanden.
Beton met dit additief is plastischer en gemakkelijker om de bekisting te vullen met dezelfde hoeveelheid water.
Door hydrofobe toevoegingen te negeren, neemt de hoeveelheid vocht die het hout binnendringt toe, dus zelfs het vullen van de poriën met mineralen kan de wateropname niet tot een veilig niveau verminderen. Vaak worden additieven verlaten omdat ze bang zijn om de dampdoorlaatbaarheid te verminderen, maar ze hebben geen invloed op deze parameter.
Stoom beweegt met een zeer lage snelheid door de deeltjes cementsteen, dus de dampdoorlatendheid van spaanbeton is altijd lager dan deze parameter van hout en ligt op hetzelfde niveau als baksteen of beton. De toevoeging van hydrofobe additieven vermindert de dampdoorlaatbaarheid met 2-5%, dus het heeft geen ernstig effect.
Chipselectie en verwaarlozing van weken
Een veel voorkomende omissie is ook de verkeerde keuze van het type chip. Het is een vergissing om schaafsel van "zoete" houtsoorten te gebruiken. Dergelijke soorten omvatten berk, esdoorn, wilg, els, fruitbomen.
Kalk neutraliseert gedeeltelijk de negatieve effecten van suikers, maar er zit teveel glucose in sweet rocks. Maar er zijn weinig suikers in coniferen en kalk blokkeert dit negatieve effect bijna volledig.
Bovendien zijn de chips niet voorgeweekt in limoenmelk. Deze bewerking wordt niet uitgevoerd om houtafval te desinfecteren, het is bedoeld om de poriën te vullen met mineralen, waardoor het vermogen van hout om water te absorberen vermindert, wat betekent dat het toeneemt:
- concrete sterkte;
- draagvermogen;
- levenslang.
Zand en water
Het is ook een vergissing om glad fijn zand te gebruiken. Hoe grover het zand en de ongelijkmatige vorm van elke zandkorrel, hoe moeilijker het is om ermee te werken, maar ook hoe hoger de sterkte van beton.
Cementmelk glijdt immers snel van glad zand af, terwijl het op een oneffen ondergrond blijft hangen tot het stolt.
En een toename van de hoeveelheid water maakt beton handiger om mee te werken, maar verzwakt de cementsteen, wat resulteert in een afname van de sterkte van het blok of de muur.
Verwaarlozing van verzeept houtschuim
Voor isolatieplaten is een afname van de thermische geleidbaarheid van cementsteen belangrijker dan enig verlies van sterkte door de transformatie van cementsteen in een analoog van een spons, omdat deze platen niet worden gebruikt als dragende elementen.
De toevoeging van schuim en andere reagentia verhoogt de warmte-isolerende eigenschappen van de plaat met 5-15%, waardoor deze qua thermische efficiëntie dichter bij minerale wol en schuimplastic komt.
Buitenkant van slechte kwaliteit
Het is erg belangrijk om de hoogwaardige buitenafwerking van spaanbeton niet te vergeten. Het toevoegen van hydrofobe additieven en het vullen van de kanalen met mineralen vermindert de gevoeligheid van het hout voor waterdamp, echter contact met water geeft te veel vocht, waardoor het beton impregneert en het houtafval uitzet.
Bij het overgaan van een vloeibare naar een vaste toestand, neemt het watervolume met 11% toe, dus hoe hoger de vochtigheid voor het begin van de vorst, hoe sterker de impact op de cementsteen tijdens het bevriezen van water in het hout.
SCHP
Deze materialen zijn gemaakt van houtbeton, waaraan vaak vloeibaar glas wordt toegevoegd. In de meeste gevallen is de dichtheid van de afgewerkte plaat niet hoger dan 800 kg/m3, dus het heeft hoge thermische isolatie-eigenschappen en een goede sterkte.
Omdat chips veel dikker zijn dan chips, is het moeilijk om er dunne platen van te maken, dus in de meeste gevallen is de minimale dikte 35 mm. Dit is te veel voor buiten- of binnenhuisinrichting, maar ideaal voor vaste bekisting.
Het bedrijf Velox was de eerste die dergelijke platen produceerde en gebruikte in het midden van de 20e eeuw, daarom worden sindsdien SCHP's bedoeld voor buitenbekisting zo genoemd.
Door het gebruik van natuurlijke naaldhoutsnippers maakte het bedrijf op grote schaal reclame voor zijn producten als een nieuw woord in de bouw en in alle opzichten een milieuvriendelijk, veilig materiaal.
Sommige fabrikanten lijmen isolatie op de platen, maar dit ontwerp veroorzaakt veel kritiek van bouwers.
Fabrikanten gebruiken immers goedkope lijmen, of zelfs gewoon cementmelk, dus betrouwbaar lijmen werkt niet.
Als gevolg hiervan beweegt het schuim of andere isolatie na verloop van tijd weg van de plaat en begint de bekisting, die geen direct contact heeft met beton, te bewegen, wat leidt tot scheuren in de afwerking en tocht.
Om deze reden wordt voor het maken van een permanente bekisting vaak materiaal met een dikte van 60-85 mm gebruikt, omdat wanneer dergelijke platen aan beide zijden van de muur worden geïnstalleerd, hun totale thermische geleidbaarheid vergelijkbaar is met schuimplastic van 10 cm dik.
Zo'n muur is meer dan voldoende, zelfs in de noordelijke regio's, met uitzondering van het Verre Noorden, maar daar is het mogelijk om de dikte van de muur met 1,2-1,5 keer te vergroten.
Met voldoende dikte (meestal 60-80 mm) kunnen dergelijke platen worden gebruikt als scheidingswanden en binnenmuren. Het gebruik ervan in deze hoedanigheid is volledig identiek aan het gebruik van DSP, omdat het enige verschil tussen deze materialen de methode voor het verkrijgen van houtvuller en de afmetingen ervan is.
De fabricagetechnologie van spaancementplaten is volledig identiek aan die gebruikt bij de productie van CSP.
De enige uitzondering is de methode om houtvuller te verkrijgen.
Voor cementgebonden materiaal wordt afval van machinaal schaven van hout gebruikt en voor onderdelen van spaancement wordt het vulmiddel gemaakt op versnipperaars of speciale shredders.
Zie deze artikelen voor meer informatie over dergelijke apparatuur:
- Productie van houtkrullen;
- Chipsnijders.
Het gebruik van betonnen spaanplaten
Vanwege de lage druksterkte wordt dit materiaal niet gebruikt om de dragende wanden van gebouwen met meerdere verdiepingen te maken. Zelfs een constructie met twee verdiepingen is alleen toegestaan met houten vloeren, en zelfs dan zal het materiaal lage thermische isolatie-eigenschappen hebben.
Dit materiaal wordt echter gebruikt voor:
- het creëren van muren van laagbouw met een lage belasting;
- isolatie;
- het vullen van de ruimte tussen de dragende kolommen van gewapend beton.
Muren maken voor laagbouw
Ondanks het feit dat GOST R 54854-2011 het gebruik van afgebroken beton voor de bouw van woongebouwen niet toestaat, zijn er al tientallen jaren huizen van gemaakt en wordt het sinds het midden van de vorige eeuw gebruikt voor de bouw van bijgebouwen eeuw.
Een dergelijke periode is voldoende om te concluderen dat wanneer:
- juiste selectie van componenten;
- competente opstelling van het project;
- correct geselecteerde afwerkingen;
- technologie houden,
huizen met een hoogte van 1-2 verdiepingen zijn behoorlijk duurzaam en warm.
Het is echter raadzaam om dergelijke huizen alleen te installeren in regio's met:
- stabiel klimaat;
- weinig regen;
- lichte dagelijkse temperatuurschommelingen.
Overtreding van een van deze punten vermindert de levensduur van de muren. Een onstabiel klimaat en hevige regenval zorgen voor sterke veranderingen in de luchtvochtigheid en daarmee voor het vochtgehalte van hout in de samenstelling van spaanplaat.
Het veranderen van de grootte van de spanen, veroorzaakt door veranderingen in de vochtigheid, leidt tot een verandering in de grootte van houtafval. Wanneer het hout zich vult met water en groter wordt, breekt het gemakkelijk de cementsteen, wat leidt tot verzwakking van het afgebroken beton.
Om dit te doen, worden vloeibaar glas en andere hydrofobe additieven aan de betonsamenstelling toegevoegd, die de opname van water door hout voorkomen, waardoor de amplitude van veranderingen veroorzaakt door vochtopzwelling en krimp van hout wordt verminderd.
Opwarming
Voor isolatie wordt een materiaal gebruikt met een minimaal gehalte aan cement en zand, daarnaast ondervindt het niet de belastingen die worden overgedragen door blokken houtkrullen en beton in dragende muren.
Daarom heeft een lichte afname van de sterkte, veroorzaakt door zwelling en krimp van de spanen, geen invloed op het thermische isolatievermogen.
Zo'n kachel kan niet open blijven staan, omdat deze niet alleen vocht sterk opneemt van regen, maar ook uit de lucht.
De toevoeging van vloeibaar glas heeft geen invloed op de thermische isolatie-eigenschappen, maar vermindert het vermogen van spaanbeton om vocht van de muren naar de atmosfeer te transporteren, waardoor het in deze parameter wordt teruggebracht tot het niveau van een baksteen.
De ruimte tussen kolommen van gewapend beton vullen
In framehuizen met kolommen van gewapend beton worden verschillende soorten lichtgewicht beton, waaronder spaanbeton, gebruikt om de ruimte tussen de kolommen te vullen. In termen van warmte-isolerend vermogen met gelijke dichtheid, wordt het alleen overtroffen door polystyreenbeton, en andere soorten lichtgewicht beton zijn vergelijkbaar of inferieur aan spaanbeton.
Zelfs in warme streken moeten dergelijke huizen echter worden geïsoleerd, omdat de thermische geleidbaarheid van gewapend beton erg hoog is, daarom zullen zonder isolatie koudebruggen verschijnen in plaats van de ondersteunende kolommen.
