Thermische geleidbaarheid en dichtheid van penoplex, vergelijking met PSB geëxpandeerd polystyreen

Berekening van de benodigde isolatiedikte

De dikte van de isolatielaag is afhankelijk van de volgende factoren:

• dikte, ontwerp, thermische geleidbaarheid van het wandmateriaal;
• klimaatzone van het gebouw;
• de aanwezigheid van extra lagen in de structuur (bijvoorbeeld een laag interne pleister).

Voor de eenvoud berekenen we de dikte van de isolatie voor de muur van een huis gemaakt van schuimbetonblokken van 30 cm dik met interne pleister van 20 mm dik, gebouwd in de regio Moskou.

De genormaliseerde weerstand tegen warmteoverdracht van muren voor verschillende regio's van de Russische Federatie wordt bepaald door de tabel:

De warmteoverdrachtsweerstand van de muur moet 3,16 m2 °C/W zijn.

Volgens de tabel vinden we gegevens voor de muur - 0,703 m2 °C / W en de pleisterlaag - 0,035 m2 °C / W.

We trekken individuele gegevens af van de standaardwaarde:

3,16–0,703–0,035= 2,422 m2 °C/W

De dikte van het geëxpandeerde polystyreen voor muurisolatie moet een dergelijke weerstand tegen warmteoverdracht bieden.

De dikte wordt bepaald met behulp van de formule

• δ is de dikte van de isolatie, m;
• λ is de thermische geleidbaarheid van het materiaal, W/m2 °C.

rekenvoorbeeld

Stel dat we voor thermische isolatie materiaalkwaliteit PPS20 F RG hebben gekocht. De dichtheid van het schuim is 20 kg/m3, de thermische geleidbaarheid onder de slechtste bedrijfsomstandigheden is 0,033 W/m2 °C.

δ \u003d 2.422x0.033 \u003d 0.079, of afgerond 80 mm

Aangezien platen met een dikte tot 50 mm meestal in de uitverkoop te vinden zijn, is het zinvol om voor de isolatie twee platen van 50 + 30 mm of 2x40 mm te gebruiken.

Hoe beïnvloedt de dichtheid van schuim de kosten?

Er zijn verschillende gezichtspunten met betrekking tot het concept van dichtheid. De eenheid van deze parameter is kilogram per vierkante meter. Deze waarde wordt berekend uit de verhouding tussen gewicht en volume. Het is onmogelijk om met absolute nauwkeurigheid de kwalitatieve kenmerken van polystyreenschuim in verband met zijn dichtheid te bepalen. Zelfs het gewicht van de isolatie heeft geen invloed op het vermogen om warmte vast te houden.

Als we nadenken over de kwestie van het kopen van isolatie, zijn kopers altijd geïnteresseerd in de dichtheid ervan. Op basis van deze gegevens kan men de sterkte van het materiaal, het gewicht en de thermische geleidbaarheid beoordelen. Schuimdichtheidswaarden verwijzen altijd naar een bepaald bereik.

Tijdens de productie van platen van geëxpandeerd polystyreen bepaalt de fabrikant de productiekosten. Op basis van de formule voor het bepalen van de dichtheid, zal het gewicht van de isolatie deze waarde beïnvloeden. Hoe groter het gewicht van het materiaal, hoe dichter het is, dus de kosten zijn hoger. Dit komt doordat polystyreen, als grondstof voor warmte-isolatorplaten, een belangrijke rol speelt. Het is ongeveer 80% van de totale kosten van afgewerkte producten.

Hoe beïnvloedt een verandering in de thermische geleidbaarheid van schuim de dichtheid?

Styrofoam is gemaakt van geëxpandeerde polystyreenballen die lucht bevatten.

Elk thermisch isolatiemateriaal bevat lucht in de poriën. De verbeterde thermische geleidbaarheid hangt af van de hoeveelheid atmosferische lucht in het materiaal. Hoe groter het is, hoe lager de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt. Styrofoam wordt geproduceerd uit geëxpandeerde polystyreenballen die lucht bevatten.

Hieruit kunnen we concluderen dat de dichtheid van geëxpandeerd polystyreen geen invloed heeft op de thermische geleidbaarheid. Als deze waarde verandert, treden veranderingen in de thermische geleidbaarheid op binnen de limieten van percentages. Honderd procent luchtgehalte in de isolatie wordt geassocieerd met zijn hoge warmtebesparende vermogen, omdat lucht wordt gekenmerkt door de laagste thermische geleidbaarheidscoëfficiënt.

Door de lage thermische geleidbaarheid van de isolatie is een hoge mate van energiebesparing gegarandeerd. Als we schuimplastic vergelijken met baksteen, dan zal hun energiebesparende vermogen aanzienlijk verschillen, aangezien 12 cm warmte-isolatordikte overeenkomt met 210 cm bakstenen muurdikte of 45 cm houten muur.

De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van het schuim, uitgedrukt in digitale termen, behoort tot het interval 0,037 W / mK - 0,043 W / mK. Deze waarde kan worden vergeleken met de thermische geleidbaarheid van lucht gelijk aan 0,027 W/mK.

Soorten schuim zoals het is geclassificeerd Video

Classificatie van piepschuim

Volgens de productiemethode is dit materiaal voorwaardelijk verdeeld in twee grote klassen, die totaal verschillende kenmerken hebben. De eerste wordt gemaakt bij hoge temperaturen door pellets te sinteren. De tweede omvat het mengen van de korrels bij verhoogde temperaturen met de verdere toevoeging van een speciaal blaasmiddel en verwijdering uit de extruder.

De eerste klasse wordt drukloos genoemd en is gemakkelijk met het oog te bepalen. Het materiaal ziet eruit als ballen die aan elkaar zijn gekoppeld, enigszins vergelijkbaar met een bijenkorf. Het volstaat om het schuim te herinneren waarin eventuele huishoudelijke apparaten (magnetron, koelkast) werden geleverd. De tweede klasse wordt pers genoemd, omdat de korrels veel sterker met elkaar zijn verbonden. Het is veel moeilijker om te breken of af te brokkelen. Op basis hiervan worden verschillende merken onderscheiden.

Styrofoam kwaliteiten

De markering van schuimplastic van binnenlandse fabrikanten wordt aangegeven met twee letters - PS. Als het materiaal niet geperst is, worden drie letters gebruikt - PSB. Andere cijfers en letters kunnen er bovendien via een streepje aan worden toegevoegd. PSB-S betekent bijvoorbeeld zelfdovend schuim. We zullen dus de belangrijkste bestaande merken beschrijven, zodat u weet welk schuim u moet kiezen.

• PSB-S-15 - heeft een lage dichtheid en wordt gebruikt om die structuren te isoleren waar speciale mechanische sterkte niet nodig is. Dit type materiaal wordt gebruikt om zolders, niet-zolderdaken, containers, wagons te isoleren en de afstand tussen de spanten te vullen. Het is milieuvriendelijk, wordt niet aangetast door micro-organismen, heeft een hoge vochtbestendigheid.
• PSB-S-25 - is het meest populaire en veelzijdige merk. Het wordt gebruikt voor het verwarmen van muren, vloeren, gevels van gebouwen, loggia's. Het wordt niet aangetast door micro-organismen, is milieuvriendelijk, heeft een hoge weerstand tegen veroudering en vocht.
• PSB-S-35 - wordt in grotere mate gebruikt om de fundering, ondergrondse voorzieningen (inclusief parkeerplaatsen) te isoleren. Het wordt ook gebruikt om het opzwellen van de bodem te voorkomen bij de inrichting van zwembaden, sportvelden, gazons. Bovendien is het een ideaal materiaal voor ongunstige klimatologische omstandigheden. Het is biologisch veilig, heeft een hoge mechanische sterkte, is bestand tegen veroudering, vocht en de ontwikkeling van micro-organismen.
• PSB-S-50 - heeft de hoogste dichtheid in vergelijking met alle andere merken. Het wordt gebruikt in die omstandigheden waar mechanische sterkte belangrijk is. Het wordt gebruikt bij de aanleg van wegen in wetlands, de opstelling van vloeren van vloerplafonds. Het is ook zeer geschikt voor het isoleren van vloeren in schuren, garages, industriële ruimtes. Het materiaal is biologisch veilig, bestand tegen veroudering en vocht.

Soorten schuim

De eerste zijn geperst en niet geperst gemaakt, de merken staan ​​hierboven beschreven. De tweede - polyurethaan (PPU), is in het dagelijks leven gebruikelijk in de vorm van gewoon schuimrubber. Weer anderen - polyethyleen (PPE), hebben de vorm van een elastisch materiaal waarin het product is verpakt zodat het niet breekt (een film met luchtpuistjes).

Ten vierde - polyvinylchloride (PVC), lijkt qua uiterlijk sterk op geëxtrudeerd polyethyleenschuim. Ze zijn ook erg elastisch, hebben dezelfde eigenschappen. Bovendien bevatten ze geen zeer giftige mengsels en worden ze erkend als zelfdovend materiaal.

Sterker nog, er zijn meer soorten. Als u geïnteresseerd bent in een bepaald materiaal, moet u de informatie vinden in de ijzerhandel, waar alle variëteiten in de catalogi worden vermeld.

Klassen, dikte en gradaties van PPS, hoe te kiezen welke het beste is om te gebruiken

Op het eerste gezicht is al het schuim hetzelfde, maar dit is alleen voor degenen die eerst besloten het huis van buitenaf te isoleren. Polyurethaanschuim is onderverdeeld in klassen en merken en gebruikt hiervoor de volgende kenmerken:

• productiefuncties;
• materiaaldichtheid;
• rand methode.

Piepschuim lessen

Verdeel de stof in 2 klassen:

1. Geperst - PS-markering wordt op het vel aangebracht. Isolatie gebeurt met behulp van persinstallaties. De structuur van het materiaal is glad en het is bijna onmogelijk om polystyreenkorrels te onderscheiden.
2. Drukloos - in dit geval blijft de PSB-markering op het schuim achter. Om dergelijke producten te maken, wordt sinteren bij hoge temperatuur van de stof gebruikt. Al worden er ook persinstallaties gebruikt. De matten bestaan ​​uit ronde of ovale korrels die goed van elkaar te onderscheiden zijn.

Aan deze markeringen worden letters of cijfers toegevoegd, die helpen bij het bepalen van de dichtheid van het materiaal, waar het het beste kan worden gebruikt en de vorm van de rand. Extra letters zijn:

• A - de juiste vorm van de plaat.
• B - de randuitsnijding is vergelijkbaar met de letter L.
• P - platen werden gesneden met een hete draad.
• Ф - het product is gemaakt met behulp van een vorm of een geveldoel.
• C - polystyreenschuim vergaat vanzelf.
• H - alleen geschikt voor buitenwerk.

PPS-zegels

Laten we het nu hebben over de kwaliteiten van het materiaal. Om het merk te bepalen, geven fabrikanten een numerieke waarde aan. Voor niet-pers- en persvertegenwoordigers zijn deze waarden anders. Laten we elke klasse afzonderlijk nader bekijken.

Styrofoam kwaliteiten

In de bouwmarkt wordt deze isolatieklasse vertegenwoordigd door de volgende merken:

• 15 - schuim met lage dichtheid. De goedkoopste. Het wordt vaker gebruikt voor het verpakken van huishoudelijke apparaten of breekbare voorwerpen. Het is gemakkelijk te beschadigen;
• 25 - als de letter F aan dergelijke cijfers wordt toegevoegd, is het materiaal geschikt voor geveldecoratie. De dichtheid is veel hoger en daarom is de sterkte verbeterd. Er wordt vaak gekozen om decoratieve elementen in het interieur of landschap te creëren - de dichtheid van het materiaal maakt dit mogelijk;
• 35 - schuim met deze markering kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt. Het is een goede isolatie voor de gevel, als onderdeel voor meerlaagse panelen (thermo, sandwich, gewapend beton);
• 50 is het dichtste en meest duurzame materiaal, en ook het duurste. Het wordt gebruikt voor isolatie van ondergrondse constructies en communicatie.

Persmerken PPS

Met behulp van de persmethode wordt PVC-schuim geproduceerd. Polyvinylchloridehars wordt aan de samenstelling toegevoegd. Het materiaal is zeer duurzaam en betrouwbaar. Het wordt gebruikt in alle gebieden van constructie en isolatie. Aan de letters PS wordt een getal toegevoegd van 1 tot 4. Hoe groter de numerieke waarde, hoe hoger de dichtheid en dus de sterkte van het geëxpandeerde polystyreen.

Het materiaal van de persproductiemethode is geschikt voor het maken van containers voor agressieve stoffen. Het is bestand tegen de meeste bekende chemisch actieve vloeistoffen.

De structuur en samenstelling van het schuim

Piepschuim is een wit materiaal met een harde schuimstructuur, dat 98% lucht en 2% polystyreen bevat.

Voor de vervaardiging ervan is een technologie ontwikkeld voor het opschuimen van polystyreenkorrels, waarna deze microscopisch kleine deeltjes worden behandeld met hete stoom. De procedure wordt meerdere keren herhaald, waardoor de dichtheid en het gewicht van het materiaal aanzienlijk worden verminderd.

De bereide massa wordt aan droging onderworpen om restvocht te verwijderen. Het proces wordt buiten uitgevoerd in speciale droogcontainers. In dit productiestadium krijgt de schuimstructuur zijn definitieve vorm. De afmetingen van de korrels liggen in het bereik van 5 tot 15 mm.

De gedroogde schuimkorrels krijgen de juiste vorm in de vorm van platen. Het persen wordt uitgevoerd op speciale installaties of machines die het schuim "verpakken" en een compacte vorm geven.

Na het persen van het schuim wordt het opnieuw behandeld met hete stoom, waardoor witte blokken met de opgegeven breedteparameters worden gevormd. Blokken worden gesneden met speciaal gereedschap volgens de door de klant gewenste afmetingen. Piepschuimplaten kunnen standaard of aangepaste formaten zijn. De dikte van het schuim varieert van 20 tot 1000 mm en de afmetingen van de platen hebben de volgende afmetingen:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Dit is interessant: piepschuim omhulsel thuis

1 piepschuim hoeveel weegt een kubieke meter?

Modieuze valse mening - het soortelijk gewicht van het schuim moet bij het merk passen. Met andere woorden, als we schuimplastic van het merk 35 kopen, moet het soortelijk gewicht van één kubieke meter polystyreenschuim 35 kg zijn. In feite geeft het cijfer in het merk, in overeenstemming met GOST, het maximaal mogelijke gewicht van een kubieke meter aan, binnen de limieten die in dezelfde GOST worden vermeld. Dus de 15e dichtheid omvat alle schuimpolystyreenplaten met een gewicht tot 15 kg / m3 (eigenlijk 11-12 kg / m3), de vereiste 25e het merk wordt toegeschreven geëxpandeerd polystyreen, waarvan het soortelijk gewicht kan variëren van 15,1 kg / m3 tot 25 kg / m3 (heel vaak, zoals de praktijk heeft aangetoond - 17-18 kg / m3), schuimplastic met een gewicht van 25,1 tot 35 kg / m3 is geclassificeerd als klasse 30 . In de laatste optie adviseren fabrikanten heel vaak geëxpandeerd polystyreen met een werkelijke dichtheid van 26-27 kg / m3. Verkopen? Integendeel, besparingen - rekening houdend met de sterke concurrentie op de markt van de fabrikant, probeert iedereen het materiaal betaalbaarder aan te bieden dan anderen. En dat kan alleen door het aantal grondstoffen te verminderen en de kwaliteit van producten te verslechteren.

Het bepalen van de kwaliteit en het merk schuim op densiteit (gewicht/volume verhouding, kg/m3) is een heel groot misverstand. Dichtheid is slechts één kenmerk dat een rol speelt bij het bepalen van de kwaliteit van het materiaal dat wordt geproduceerd. In overeenstemming met GOST 15588-86 onderscheidt geëxpandeerd polystyreen zich door druksterkte, buigsterkte, thermische geleidbaarheid, vochtbestendigheid, brandduur van de plaat en structurele stabiliteit. Van al deze kenmerken is dichtheid verre van erg belangrijk. Voor de 25e dichtheid van schuimplastic definieert GOST bijvoorbeeld een druksterkte van ten minste 0,08 MPa. Voor de 15e klas is dit kenmerk 0,04 MPa. Er is één fundamenteel punt in GOST - als het geschuimde plastic volgens een kenmerk niet aan zijn eigen merk voldoet, moet het worden toegewezen aan een merk met een lagere klasse. Met andere woorden, als u bijvoorbeeld geschuimd plastic koopt waarvan het soortelijk gewicht 15,1 tot 25 kg / m3 is, maar de druksterkte van het materiaal minder dan 0,08 MPa is, moet dit worden toegeschreven aan klasse 15.

Waar wordt polystyreenschuim van verschillende groottes gebruikt?

Deze duurzame vochtwerende isolatie wordt gebruikt bij buitenwerkzaamheden. Om een ​​muur te isoleren met polystyreenschuim, moet u eerst bepalen welke dichtheid, grootte en type polystyreenschuim nodig zijn voor het werk. De keuze hangt af van de verwachte belastingen die dit materiaal tijdens bedrijf zal dragen. Bij het isoleren van een verticale wand zijn de belastingen minimaal; een plaat van elk merk is voldoende. Zelfs PSB-S 15 geeft hetzelfde resultaat als PSB-S 25 als het gaat om muurisolatie in gebieden met milde winters. Dit komt door het feit dat het werkingsprincipe van het schuim is gebaseerd op het lijmen van polystyreenballen, waartussen en aan de binnenkant meerdere luchtkamers zijn. Het is bekend dat hoe minder massa en meer lucht, hoe beter het effect van thermische isolatie. Het is onhandig om te werken met vellen met een lage dichtheid, die kwetsbaarder zijn en breken. PSB-S 25 heeft een hoge dichtheid, het is gemakkelijker om ermee af te werken.

eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen.

Geëxpandeerd polystyreen 25 wordt vaak gebruikt voor buitenmuurisolatie van utiliteitsgebouwen. Ze produceren decoratie van balkons, loggia's, garages, winkelcentra, verschillende instellingen. Voor noordelijke regio's met koude winters wordt aangenomen dat een plaatdikte van 5 cm voldoende is om de kamer op de meest ijzige nachten warm te houden. Piepschuim merk 100 wordt gebruikt voor thermische isolatie van industriële diepvriezers, maar ook voor het verwarmen van huizen in het barre klimaat van het hoge noorden. Een velformaat van 10 cm maakt de thermische beschermingsindicator maximaal. Wanneer u een merk geëxpandeerd polystyreen kiest, kunt u een plaat kiezen met verschillende parameters.Een niet-standaard plaat van 500x500 is soms veel handiger om mee te werken dan een standaard lange plaat met afmetingen van 2000x1000 mm.

Voor isolatie van de muren van het huis zijn platen van 1000x1000 en 1000x500 mm geschikt. Het is handig om ermee te werken, het blijken minder verbindingen te zijn die hermetisch moeten worden afgesloten. Om kleinere oppervlakken te vullen, worden bestaande platen in geschikte stukken gesneden. Voor alle niet-standaard situaties in de afwerking is het beter om een ​​grote plaat te gebruiken om het snijden van configuraties gemakkelijker te maken. Tijdens het legproces worden dergelijke platen aangepast aan de gewenste parameters door het piepschuim in stukken te snijden. Dit materiaal snijdt gemakkelijk.

Geëxpandeerd polystyreen, met afmetingen van 2000x1000 mm, is moeilijker te installeren. Als u alleen werkt, is het gemakkelijker om twee vellen van 1000x1000 te stapelen dan één plaat van 2000x1000 mm.

Geëxpandeerd polystyreen is een gewild materiaal in de bouwmarkt omdat het thermische isolatievermogen veel beter is dan dat van andere bouwmaterialen. Het zorgt voor een lange levensduur van gebouwen in alle klimatologische omstandigheden.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Als we het qua thermische geleidbaarheid vergelijken met andere materialen, krijgen we de volgende resultaten: 80 mm dik schuim komt overeen met 100 mm minerale wol, 274 mm hout, 760 mm metselwerk en 1720 mm beton. Deze karakteristieke en lage kosten maken dit materiaal vooral populair in de bouw.

Soorten geëxpandeerd polystyreen

Zoals we al hebben gezegd, is dit materiaal verdeeld volgens de productiemethode. Figuurlijk worden de volgende opties onderscheiden: polystyreen, polyurethaan, polyethyleen, PVC geëxpandeerde polystyrenen.

De eerste zijn geperst en niet geperst gemaakt, de merken staan ​​hierboven beschreven. De tweede - polyurethaan (PPU), in huishoudelijke omstandigheden, is populair als het gebruikelijke schuimrubber. Weer anderen - polyethyleen (PPE), hebben de vorm van een elastisch materiaal waarin het product is verpakt zodat het niet breekt (een film met luchtpuistjes).

Vierde - PVC (PVC), lijkt qua uiterlijk op geëxtrudeerd polyethyleenschuim. Ze zijn ook zeer flexibel, beschikken over dezelfde eigenschappen. Bovendien hebben ze geen zeer giftige mengsels in hun samenstelling en worden ze erkend als zelfdovend materiaal.

In feite zijn er een behoorlijk aantal soorten. Als u zich zorgen maakt over een bepaald materiaal, is het zinvol om contact op te nemen met een bouwmarkt waar de catalogi alle verschillende opties vermelden.

Video over de productie van verschillende opties voor geëxpandeerd polystyreen

Thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van schuimplaten

Woningisolatie kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, bijvoorbeeld met behulp van polystyreenschuim, dat hoge prestatiekenmerken heeft. Deze omvatten: bruikbaarheid, milieuvriendelijkheid, laag gewicht, installatiegemak, ongevoeligheid voor temperatuurveranderingen en een betaalbare prijs. Maar het belangrijkste voordeel is de lage thermische geleidbaarheid van het schuim, waardoor uitstekende energiebesparingen mogelijk zijn.

Wat zijn de eigenschappen van het materiaal?

Het vermogen om warmte te geleiden wordt door vele factoren beïnvloed, met name:

• Laagdikte. Om een ​​hoogwaardige energiebesparing te realiseren, is het soms nodig om veel isolatie aan te brengen. Zo zal de thermische geleidbaarheid van schuimplaten van 5 cm lager zijn dan 1 cm bij dezelfde dichtheid.
• Structuur. De poreuze structuur leidt tot verhoogde isolerende eigenschappen, omdat de cellen lucht bevatten, die de warmte perfect vasthoudt.
• Vochtigheid. Platen tijdens opslag moeten worden beschermd tegen vocht. Dit komt door het feit dat de vloeistof geen erg gunstig effect heeft op de eigenschappen van warmte-isolerende schuimen: hoe meer het zich ophoopt, hoe slechter.
• Gemiddelde laagtemperatuur. De toename ervan leidt tot een verslechtering van de efficiëntie van het gebruik van de isolator.

Soorten schuim en hun prestaties

Er zijn enorm veel isolatieplaten op de bouwmarkt.Over het algemeen heeft polystyreenschuim een ​​lage thermische geleidbaarheid, maar dit varieert afhankelijk van het type. Voorbeelden: platen gemarkeerd met PSB-S 15 hebben een dichtheid tot 15 kg / m3 en een dikte van 2 cm, terwijl de beschreven indicator tot 0,037 W / (m * K) is bij een omgevingstemperatuur van 20-30 ° C . De waarde voor vellen van 2-50 cm met markering PSB-S 35, met een dichtheid van niet meer dan 35 kg / m3 en 16-25 kg / m3 markering PSB-S 25 van dezelfde grootte - 0,033 W / (m * K) en 0,035 W / (m*K), respectievelijk.

De afhankelijkheid van de thermische geleidbaarheid van een schuimisolatie van de dikte wordt het best gezien wanneer deze wordt vergeleken met verschillende materialen. Een vel van 50-60 mm vervangt dus tweemaal het volume minerale wol, en 100 mm komt overeen met 123 mm geëxpandeerd polystyreenschuim, dat ongeveer vergelijkbare kenmerken heeft. Verliest sterk en basaltwol. Maar de thermische geleidbaarheid van Penoplex is iets lager dan die van polystyreen: om normale temperatuuromstandigheden in de kamer te verkrijgen, duurt het respectievelijk 20 en 25 mm.

Hoe bepaal je welke vellen je moet kopen?

Om een ​​of andere isolatiemethode het meest effectief toe te passen, is het noodzakelijk om de juiste afmetingen van het materiaal te kiezen.

De technologie van thermische isolatie van muren van buitenaf met geëxpandeerd polystyreen

Er zijn verschillende manieren om schuim op de gevel te installeren:

1. Voor lijm.
2. Mechanische bevestiging met pluggen.
3. combinatie methode. Gebruik zowel lijm als bevestigingsmiddelen. Hij is betrouwbaarder.

Iedereen kan de juiste optie voor zichzelf kiezen, maar professionals raden aan om de laatste methode te gebruiken. Om de hele structuur veilig te houden aan een dergelijk plan.

Voorbereidend werk

Het begint allemaal met het voorbereiden van de fundering. Deze fase is net zo belangrijk als het bevestigen of afwerken van de isolatie. Hier doen ze het volgende:

1. Als het gebouw eerder was bedekt met bekleding, wordt het verwijderd.
2. Verwijder bevestigingsmiddelen en scharnierende constructies.
3. De muur is ontdaan van vuil, vettige vlekken, instroom van oplossing, stof.
4. Voer een oppervlaktepriming uit. Voor poreuze materialen, zoals schuim of gasblok, wordt een diepe indringingsprimer gekozen en in 2 lagen aangebracht. Het is ook wenselijk dat de samenstelling antibacterieel is. Dan wordt de hoofdstructuur beschermd tegen schadelijke micro-organismen. Met de grond kunt u de hechting van het materiaal waaruit de dragende wanden zijn gemaakt vergroten en daarom de isolatie stevig op de basis bevestigen.
5. Stel vervolgens het startprofiel in op de rand van de kelder en het begin van de muur. Het zal fungeren als een ondersteuning voor het schuim. Het profiel wordt direct langs de omtrek van het hele gebouw bevestigd. Zorg ervoor dat u de horizontaal controleert met behulp van het gebouwniveau.
6. Ga nu verder met de bereiding van de lijmoplossing. De lijm mag alleen geschikt zijn voor piepschuim, andere merken werken niet. Kookinstructies staan ​​op de verpakking. Zorg ervoor dat u zich aan de verhoudingen houdt, anders blijft het materiaal niet aan de muur plakken.

Bordverlijming

De afgewerkte oplossing moet enige tijd staan, zodat alle componenten met elkaar reageren. Ga vervolgens verder met het lijmen van de isolatieplaten:

• Een dunne laag van de oplossing wordt aangebracht rond de omtrek van de schuimplaat. Op deze plaatsen moet het mengsel in het materiaal worden gewreven - dit verhoogt de hechting.
• Maak 2-3 kleine vlekjes in het midden.
• De platen worden in het startprofiel geplaatst vanuit de linker benedenhoek van het huis.
• Het schuim wordt strak tegen de muur gedrukt zodat de oplossing gelijkmatig onder de plaat wordt verdeeld. Als overtollige lijmoplossing zichtbaar is, wordt deze met een spatel verwijderd. De vlakheid van de installatie wordt gecontroleerd door het gebouwniveau.
• Lijm wordt ook op de volgende plaat aangebracht en strak tegen zowel de muur als de vorige plaat gedrukt.
• In de tweede rij mogen de verticale voegen niet overeenkomen. Om dit te doen, wordt het schuim 15-20 cm opzij geschoven.
• Nadat alle wanden volledig zijn bedekt met isolatie en de lijmoplossing is uitgehard, gaat u verder met mechanische bevestiging.Gaten worden gemaakt met een perforator en schotelvormige pluggen worden geïnstalleerd.

Installatie van de versterkende laag

Wanneer de lijm volledig droog is, gaat u verder met het versterken van het oppervlak van het schuim. Voor dit gebruik:

1. Lijmoplossing, je kunt ook degene die werd gebruikt om de platen aan de muur te bevestigen.
2. Glasvezel gaas.

Er is ook een speciale techniek om het gaas te lijmen:

• Allereerst wordt een dunne laag lijm aangebracht met een spatel.
• Op de hoeken worden stukken gaas van 15-20 cm breed gelijmd. Het gaaselement wordt zo gelegd dat de twee wanden dezelfde segmenten hebben. Met een schone spatel wordt de vezel in de lijmoplossing gedrukt.
• Als het niet werkt, wordt er lijm bovenop gedaan en gladgestreken.
• Ga vervolgens verder met de versterking van de muur.
• Op het hoekelement wordt een overlap van 10 cm gelegd en ook met een spatel in de oplossing gedrukt.
• Wanneer deze laag droogt, wordt een afwerking aangebracht om het gaas volledig onder de lijm te verbergen.

Een decoratieve laag aanbrengen

Wacht na het aanbrengen van de laatste lijmlaag tot deze volledig is opgedroogd. Verder is het gebruikelijk om de schuimisolatie af te dekken met gips. Dit kan een decoratieve versie zijn met een origineel patroon of een gewone egale laag, geverfd in een geschikte kleur.

Na het uitvoeren van al het werk zal het huis tegelijkertijd warm en bijgewerkt zijn. En dit is een oplossing voor twee problemen tegelijk. Het wel of niet kiezen van piepschuim voor woningisolatie is natuurlijk ieders zaak. De hierboven genoemde nuances van keuze en technische kenmerken zijn voldoende om de juiste keuze te maken.

Piepschuim wordt beschouwd als een bijzonder effectief bouwmateriaal dat wordt gebruikt om gebouwen van binnen en van buiten te isoleren. De basis voor het wijdverbreide gebruik van geschuimd PPS (of polystyreen) in de bouwsector is de dichtheid van het schuim en de uitstekende warmte- en geluidsisolerende eigenschappen van het materiaal. Veel materiaalmerken bieden geweldige mogelijkheden om de meest geschikte optie te selecteren.