Ketelcentrales in Rusland

Gasverwarmingsbron

Het is niet raadzaam om de gasversie van de verwarmingsketel te doen om drie redenen, die nauw verband houden met de kenmerken van de werking ervan:

Ten eerste is het erg moeilijk om aan alle wettelijke vereisten van GOST te voldoen, dus het is bijna onmogelijk om een exploitatievergunning te verkrijgen van gasinspecteurs.
Ten tweede is het in de gebouwen van bepaalde categorieën (met name in de kelder van het huis) verboden om apparatuur van deze klasse te installeren. In particuliere woningen is het gebruik ervan dus aanzienlijk beperkt.
Ten derde is er een hoge mate van explosiegevaar tijdens de werking van een gasboiler. handgemaakt.

Ketels voor vaste brandstoffen, houtgestookte productie

De onderscheidende eigenschappen van houtgestookte verwarmingsketels zijn een rendement van 70-80%, evenals een nogal ongelijkmatige calorische waarde. Voor brandhout is dit cijfer iets lager dan voor steenkool, en met dit kenmerk wordt rekening gehouden bij het ontwerp van de oven, afhankelijk van het vereiste volume van het calorische effect. Ketels voor vaste brandstoffen van Russische productie, evenals ketels voor vaste brandstoffen van Wit-Russische productie, en vele anderen werden op deze actie gebouwd. Ketels van dit type kunnen echter niet automatisch werken en hebben een constante brandstofbelasting nodig (voor brandhout is dit ongeveer 2-3 uur, voor steenkool - van 6 tot 8 uur). Het is vrij moeilijk om het verbrandingsproces van vaste materialen te reguleren, en dit heeft een negatieve invloed op het vermogen om het temperatuurregime op het vereiste niveau te houden. (Zie ook: Sitemap)

Het is echter vermeldenswaard dat moderne, in Rusland gemaakte gasverwarmingsketels dergelijke tekortkomingen hebben. Moderne modellen zijn betrouwbaarder, veiliger en efficiënter. Door moderne ketels uit te rusten met speciale branders wordt een maximale energiewinning gegarandeerd. Het smeulen van brandhout vindt plaats in het onderste gedeelte van de vuurhaard, de verbrandingsproducten ondergaan een eindverwerking in een extra kamer. Warmteverliezen van de apparatuur door goede thermische isolatie zijn minimaal.

Een klep in de schoorsteen installeren

Bakstenen schoorsteen met demper

De schoorsteen is eenvoudig op te bouwen uit een pijp of uit baksteen. In het eerste geval is het noodzakelijk om voorzichtig een gat te laten voor het aansluiten van de buis, in het tweede geval blijft de specialist samen met de constructie van de ketel leggen.

Nadat het metselwerk is opgedroogd, worden de leidingen van de warmtewisselaar door middel van lassen met de leidingen verbonden. Na installatie is het noodzakelijk om de oven te testen en de bruikbaarheid van het resulterende apparaat vast te stellen.

Maar het is noodzakelijk om zo'n test uit te voeren met de voorwaarde van voldoende ventilatie van de kamer, als er tekortkomingen zijn, zal de persoon die controleert zijn gezondheid behouden.

Kenmerken van de productie van gasboilers in Rusland en in het buitenland.

De productie van verwarmingsketels is de hoofdactiviteit van veel moderne ondernemingen. In dit opzicht wordt een vrij breed scala van deze producten op de bouwmarkt gepresenteerd. Omdat de productie van ketels het gebruik van geavanceerde technologieën en het gebruik van vele methoden voor het vervaardigen van onderdelen omvat, wordt een grote verscheidenheid aan modellen onder de aandacht van kopers gebracht, die behoorlijk van elkaar verschillen in termen van functionaliteit, kwaliteit en prijs . De laatste factor heeft vaak een zeer grote invloed op de keuze van onze landgenoten.

De moderne productie van gasboilers is gericht op het automatiseren van het werkproces van verwarmingsapparatuur. Hierdoor kunnen alle producten die verantwoordelijk zijn voor het leveren van warmte in huis nu onafhankelijk functioneren, dat wil zeggen met minimale menselijke tussenkomst.In geval van nood kan dergelijke apparatuur de eigenaar van het incident zelf op de hoogte stellen - geluids- en lichtsignalen worden doorgestuurd naar de controlekamer.

De productie van gasboilers wordt als een redelijk winstgevende onderneming beschouwd. Dit is helemaal niet verwonderlijk, omdat een groter aantal Russische consumenten de voorkeur geeft aan dit product. De reden voor deze populariteit van deze apparaten is dat gasboilers veel voordelen hebben: ze zijn eenvoudig te installeren, eenvoudig te bedienen, vereisen minimaal onderhoud en dankzij het gebruik van goedkope brandstof zijn ze ook zuinig.

De productie van verwarmingsketels in het buitenland is heel anders dan in ons land. Daarom is het gewoon onpraktisch om buitenlandse producten te kopen die vrij hoge kosten hebben. Het is beter voor landgenoten om de voorkeur te geven aan producten die in Russische fabrieken zijn gemaakt, omdat tijdens hun ontwikkeling rekening werd gehouden met de klimatologische omstandigheden van ons thuisland en de ontwerpkenmerken van verwarmingssystemen. Dit betekent dat verwarmingsketels. gemaakt in Rusland, hebben de maximale aanpassing aan onze situatie en zullen hier veel beter van pas komen dan geïmporteerde tegenhangers.

De binnenlandse productie van verwarmingsketels is gericht op het leveren van verwarmingsapparatuur aan eigenaren van onroerend goed in de voorsteden en particuliere huizen, waarvan de totale oppervlakte niet groter is dan driehonderdvijftig vierkante meter. De meeste consumenten die ketels van Russische makelij kopen, zijn inwoners van steden en stedelijke nederzettingen met een gemiddeld inkomensniveau.

De productie van verwarmingsketels is om een andere reden zo populair in Rusland. Feit is dat gas, dat in deze systemen als brandstof fungeert, verreweg de meest voorkomende brandstof is, die naast andere voordelen lage kosten en een vrij hoog rendement heeft. En aangezien onze landgenoten gewend zijn te profiteren van al hun acquisities, is het niet verwonderlijk dat ze hun voorkeur geven aan gasketels. Vanwege de grote vraag naar producten die worden vervaardigd door fabrieken voor verwarmingsapparatuur, bloeien deze ondernemingen.

Als laatste argument dat de populariteit van de productie van gasboilers verklaart, kan men het probleem van een constante ononderbroken stroomvoorziening in ons land noemen. Het feit is dat verwarmingssystemen die gas als brandstof gebruiken volledig niet-vluchtig zijn, wat betekent dat ze in staat zijn om warmte aan de kamer te leveren, ongeacht de beschikbaarheid van elektriciteit. Al deze kenmerken maken deze apparaten ideaal voor huishoudelijke consumenten.

620026, Jekaterinenburg, Belinsky-76 tel. (343) 251-66-69, f.269-40-80

STEK Sverdlovsk Warmte- en Elektriciteitsbedrijf

1. Productie van warmwater- en stoomketels tot 2 MW

2. Reconstructie van bestaande ketelhuizen met hun overstap naar vaste brandstoffen

3. Installatie van een wervelbedoven met een vurige massa en scherpe ontploffing voor DKVR, KE-ketels (vervanging van Pomerantsev, Sherstnev-ovens, mijnoven, enz.), waarin

– Kiev, Starokievskiy lane, 5, telefoon (03116)243-48-80/81/86, f.243-48-86

KOMINVEST LLC is sinds oktober 1990 met succes actief op de Oekraïense markt.

Hoofdactiviteiten:

Ontwerp, installatie en inbedrijfstelling van ketelhuizen, individuele verwarmingspunten, gemalen, verwarming, watervoorziening, sanitaire voorzieningen;

Welke ketels voor vaste brandstoffen zijn het best verkocht in Rusland?

Single-circuit huishoudelijke Russische vaste brandstofketels voor lange verbranding worden geproduceerd door meer dan tien verschillende fabrikanten. De populariteit van producten wordt beïnvloed door verschillende factoren:

Prijs.
Betrouwbaarheid.
Automatisering van het verbrandingsproces.
Beoordelingen van consumenten.

Als we al deze aspecten in aanmerking nemen en vergelijken met het aantal verkopen van verwarmingsapparatuur, kunnen we tot de volgende conclusies komen:

Een van de best verkochte modellen in het assortiment huishoudelijke pyrolyse-verwarmingsketels voor vaste brandstoffen is Bourgeois-K en Termofor-apparatuur. De modellen Teplov en F.B.R.Zh. zijn hen praktisch in populariteit aan het inhalen.
De belangrijkste Russische fabrikanten van ketels voor vaste brandstoffen brengen voortdurend nieuwe modificaties uit met een verbeterd ontwerp, dus de populariteitsbeoordeling verandert voortdurend.
Naast de "premium" -serie bieden Russische bedrijven "budget" -modellen van verwarmingsapparatuur die geschikt zijn voor landhuizen.

De classificatie van huishoudelijke verwarmingsketels voor vaste brandstoffen verandert voortdurend, maar al enkele jaren worden de leidende posities gedeeld door Termofor, Teplodar en Bourgeois-K.

Welk merk huishoudelijke verwarmingsketel voor vaste brandstoffen is beter om te kiezen?

De keuze voor een verwarmingsketel op vaste brandstof van een huishoudelijke fabrikant is het beste niet gebaseerd op een specifieke fabrikant (hoewel deze factor ook van belang is), maar op de bedrijfsparameters en technische kenmerken van de apparatuur:

Voor land- en landhuizen zijn modellen met een kookplaat optimaal

De beste keuze zijn de modellen Kupper OK (Teplodar) en Tashkent (Termofor).
Het verwarmen van gebouwen met een groot gebied moet worden toevertrouwd aan de verwarmingsapparatuur van Gazgen en Geyser.
Als u geld wilt besparen en een goedkope ketel met goede thermische eigenschappen wilt kopen, kunt u letten op het "anticrisis" -aanbod van het bedrijf Termofor. De prijzen voor modellen van verwarmingsapparatuur in deze categorie goederen werden verlaagd door constructiestaal te gebruiken in plaats van roestvrij staal bij de productie van de warmtewisselaar.
Als het noodzakelijke criterium voor de werking van de ketel autonomie en veiligheid is, zijn Lavoro-modellen optimaal

Een goede keuze zou de ketel Bourgeois-K en Pragmatik (Termofor) zijn.

Er zijn positieve trends in verband met de productie van verwarmingsketels voor vaste brandstoffen in Rusland

De binnenlandse fabrikant begon steeds meer aandacht te besteden aan de kwaliteit van de vervaardigde apparatuur, het comfort en de veiligheid van de bediening. Toonaangevende bedrijven richten zich op het verlagen van de kosten van hun producten, zonder noemenswaardig verlies aan kwaliteit en levensduur.

Alle apparatuur die in Rusland wordt vervaardigd, wordt verplicht gecertificeerd en krijgt een vergunning voor gebruik in Rostekhnadzor.

Wat is het verschil tussen geïmporteerde ketels voor vaste brandstoffen en Russische ketels?

Vergelijkende kenmerken van binnenlandse en geïmporteerde ketels voor vaste brandstoffen helpen om het belangrijkste verschil tussen de producten van westerse en Russische fabrikanten te begrijpen.

Dankzij meer dan een halve eeuw geschiedenis, enkele Europese bedrijven, is het productieproces bijna tot in de perfectie uitgewerkt. De levensduur van de Buderus-, Wiesmann-, OPOP- en Atmos-ketels is ongeveer 20-25 jaar (voor modellen met een stalen warmtewisselaar) en 35-50 jaar (met een gietijzeren structuur).

Russische ketels zullen minder werken. Het voordeel van huishoudelijke apparatuur is pretentieloosheid voor de kwaliteit van de gebruikte brandstof. Gasgenererende modellen kunnen brandhout en houtafval gebruiken met een vochtgehalte tot 41%. Er zijn Russische ketels, bijna twee keer goedkoper.

Zoals uit de statistieken blijkt, is het aandeel vaste brandstofeenheden van Russische fabrikanten slechts 30-40% van het totale aantal gekochte producten. Het grootste aantal verkopen valt op ketels van bekende Duitse en Tsjechische merken.

Ontwerpkenmerken van vergisters

Fornuis, universeel
vergister, vergister is een twee- of drielaags
tank in vacuüm- of atmosferische uitvoering, verticaal of
horizontale typen, gemaakt van roestvrij staal of koolstofstaal van voedingskwaliteit,
gemonteerd op een stijf frame of op verstelbare poten met kantelfunctie
of zonder zetvat, met een gelast, verwijderbaar of hefdeksel, met een mantel
voor stoom, water, olie, glycerine en kan worden uitgerust met lage snelheid en
high-speed mixers van verschillende soorten en configuraties: frametype met
fluoroplastische schrapers, schraper, peddel, anker, high-speed type
snijder, eekhoornwiel, enz. Kookketels, kookketels, kookketels
uitgerust met automatische of programmabedieningspanelen met
TOUCH-panelen gebruiken om processen te automatiseren
productvoorbereiding.
Er zijn vier hoofdtypen productverwarming: 1-stoomverwarming.
2-Elektrisch. 3-gas. 4-gecombineerd (elektriciteit + stoom).

Een vergister koop je bij
vooraf overeengekomen opties, afmetingen en prestaties. Niettegenstaande
op de vraag naar vergisters is de prijs van een vergister altijd bespreekbaar vanwege:
onvoorspelbaarheid van de kosten.

Verwarmingsketels voor vaste brandstoffen

Om de een of andere reden zijn alle bovenstaande typen ketels niet helemaal geschikt om ze zelf te maken. De enige optie die overblijft is een ketel op vaste brandstof. Hout wordt gebruikt als brandstof. De brandstof brandt snel en levert, met een hoog rendement aan het begin van de verbranding, geen langdurige energieproductie op. Maar ook hier vind je een uitweg. Overweeg een aantal opties voor ketels voor vaste brandstoffen met het maximale percentage van de verbranding.

Pyrolyseketels of pelletketels zijn geweldig voor huishoudelijke doeleinden en ze zijn eenvoudig thuis te installeren.

Dergelijke opties voor doe-het-zelf-verwarmers maken het mogelijk om veel bewerkingen voor het koppelen van verwarmingsketels te vereenvoudigen en ze uit te rusten met een noodstopsysteem dat werkt bij oververhitting.

Pyrolyse verwarmingsbron

Schema van een vloeibare brandstofbrander.

Een verwarmingsketel van het pyrolyse-type is speciaal ontworpen voor het verbranden van brandhout, het wordt ook wel een gasgenererende ketel genoemd. Het werkingsprincipe van de ketel is gebaseerd op het feit dat het brandhout zelf en de brandbare stoffen die ze bevatten tijdens het verbrandingsproces worden gescheiden. Het pyrolyseproces stelt de ketels in staat om gedurende een lange periode (tot 10 uur) de vereiste temperatuur van het koelmiddel te leveren met een deel van het brandhout.

Om met uw eigen handen een pyrolyse-verwarmingsketel te maken, moet u een set lasapparatuur en de volgende materialen in voorraad hebben:

plaatstaal 4-6 mm dik;
blad asbest;
gietijzeren plaat 10 mm dik;
een stuk stalen buis van 4 mm dik;
rooster (volgens de grootte van de verbrandingskamer);
afdichtkoord;
evenals elektroden en automatisering.

Wanneer u met uw eigen handen een pyrolyse-ketel bouwt, moet u geforceerde trek organiseren, die het verbrandingsproces ondersteunt. Om het te maken, kunt u een centrifugaalventilator met laag vermogen gebruiken. Een ketel van het pyrolyse-type heeft ook een watertank met een groot volume nodig (ongeveer 500 liter). Het werkvolume kan 1700x750x1500 mm zijn, en qua vermogen krijg je een unit van 50 kW. Deze parameters worden als uitgangspunt beschouwd, maar het is mogelijk om de ketel in verschillende maten te vervaardigen, afhankelijk van de behoeften van de operatie.

Pellet verwarmingsbron

De pelletketel is qua bediening en onderhoud goed verbeterd en geautomatiseerd. Zijn werk is gebaseerd op het gebruik van pellets als energiedrager. Pellets zijn houtpellets van een speciaal soort, die worden gemaakt van houtverwerkingsafval (zaagsel en schaafsel). Omdat deze houtpellets vrijstromend materiaal zijn, maken ze het mogelijk om hun aanvoer naar de oven te organiseren met behulp van een automatische schroefmodus of zelfladend door de poorten vanuit de bunker.

Zelfproductie van een verwarmingsketel van dit type is moeilijk omdat je een bepaalde hoeveelheid elektrische apparatuur bij je moet hebben. Bijvoorbeeld elektromotoren die zorgen voor de werking van de vijzel en automatisering van het rolluik.

Een pelletketel voor verwarming zal diegenen aanspreken die hem niet vaak willen benaderen om brandstof te smelten of over te geven. De duur van de continue werking van de ketel hangt af van de capaciteit van de bunker.

Door de toevoer van pellets naar de oven te verminderen of te vergroten, is het mogelijk om de hoeveelheid warmte die door de ketel wordt gegenereerd te regelen. Dus als het nodig is om de temperatuur te verhogen, wordt de aanvoer van pellets verhoogd en vice versa.

Beide vastebrandstofketels zijn in de praktijk door amateur-vakmensen getest. Kies een geschikte ketel voor jezelf en bouw deze met je eigen handen onder de kracht van iedereen. Het hangt allemaal af van het vermogen om een of ander type brandstof te gebruiken, de behoefte aan warmte en de wens om een verwarmingsbron te maken.

De verwarmingsketel is het belangrijkste onderdeel van elk waterverwarmingssysteem. Dat is de reden waarom de productie van verwarmingsketels een verantwoordelijke taak is, waarvan de oplossing vereist dat rekening wordt gehouden met alle fundamentele wetten, op de een of andere manier met betrekking tot het ontwerp van het huis, het doel van de apparatuur. Rekening houden met alle noodzakelijke vereisten en de klant betrouwbare producten van de hoogste kwaliteit bieden - dit is het doel dat wordt nagestreefd door moderne ketelfabrikanten.

De belangrijkste elementen van het apparaat:

Het centrale deel van de verwarmingsketel is de oven, waarbinnen de temperatuur soms boven de 1.000 graden komt. Om de apparatuur te monteren, moet u de juiste hittebestendige materialen selecteren.

Vuurhaard in een kolenketel

Productie van ketellichaam

Als hittebestendig staal niet voorhanden was, adviseren sommige ambachtslieden om een gewone plaat te nemen en er dubbele wanden van te maken. Met behulp van een slijpmachine worden alle wanden van de vuurhaard uitgesneden, behalve de bovenklep.

Volgens de tekening moeten alle patronen van onderdelen met een meetlint op het metaal worden overgebracht. Uit het stalen profiel zijn verstevigingsribben gesneden, een stalen hoek is uitgesneden om de verbindingen van de keteldelen te verstevigen.

In het gesneden blad, maar het voorste deel, wordt een gat gesneden onder de kacheldeur. Om schade aan de plaat te voorkomen, moet u kleine gaatjes in de hoeken maken met een elektrische boormachine en een slijper om loodrechte sneden te maken.

Creatie van watertanks, warmtewisselaar

Twee watertanks zijn gelast uit rechthoekige platen van roestvrij staal. Een warmtewisselaar wordt uit een set buizen gelast, met als verplichte voorwaarde een maximale stromingscyclus te creëren. Door het grotere oppervlak wordt het effect van warmte-uitwisseling tussen de brandstof en het koelmiddel versterkt.

warmtewisselaar

Binnenlandse fabrikanten van verwarmingsketels voor vaste brandstoffen

Het werkingsprincipe en het ontwerp van binnenlandse en buitenlandse ketels zijn bijna identiek. Ongeacht de fabrikant is het werkingsschema van vastebrandstofeenheden hetzelfde. Het verschil zit hem in de bedachtzaamheid en soepelheid van het verbrandingsproces.

De hoogwaardige ketels voor vaste brandstoffen van Russische makelij zijn gemaakt van gietijzer. Maar in de meeste gevallen wordt voor de productie van een warmtewisselaar hoogwaardig roestvrij staal gebruikt.

Het volledige assortiment producten van binnenlandse fabrikanten kan worden onderverdeeld op basis van de volgende criteria:

Verbrandingsprincipe - In Rusland gemaakte ketels voor vaste brandstoffen worden vervaardigd in klassieke en pyrolyse-versies.
Automatisering - warmtegeneratoren zijn uitgerust met mechanische trekregelaars. De nieuwste modellen van de bedrijven Teplodar, Termofor, Medved worden aangeboden met automatisering die de werking van de ketels zo autonoom mogelijk maakt.
Het ontwerp van de verbrandingskamer - de consument krijgt ketels aangeboden met boven- en onderbelasting. Een van de meest populaire oplossingen is een warmtegenerator van het schachttype.Deze modellen zijn pretentieloos voor de kwaliteit van de brandstof, het is toegestaan om brandhout te gebruiken met een vochtgehalte tot 42%.
Brandstof - de meeste fabrikanten produceren single-fuel en universele modellen. Twee-ovenketels Phantom, van het bedrijf F.B.R.Zh., zijn dus absoluut alleseters. Door middel van ingebouwde automatisering wordt de verbrandingsmodus geselecteerd, die voor elk type brandstof optimaal is. Het is toegestaan om kolen, houtafval, brandstofbriketten, etc. in het werk te gebruiken. Dezelfde kenmerken onderscheiden de Trajan-modellen.
Het materiaal van de warmtewisselaar is een in Rusland gemaakte gietijzeren verwarmingsketel voor vaste brandstoffen, die praktisch niet wordt geproduceerd. De binnenlandse fabrikant richt zich op de vervaardiging van goedkopere modellen van constructief of roestvrij staal. Er is een gedeeltelijk complete set gietijzeren inzetstukken: rooster en kookplaat.
Vermogen - ketels met hoog vermogen worden vertegenwoordigd door de modellen Gasgen en Geyser. Laagvermogenketels, u kunt kiezen uit de series Bourgeois-K, Teplov, etc.
Apparatuur - warmtegeneratoren aangeboden door Lavoro zijn geassembleerd volgens Italiaanse technologie. Automatisering en enkele van de belangrijkste componenten worden geleverd vanuit de fabrieken van partner Lavoro, gevestigd in Italië.
Uitrusting met een buisverwarmer - in de configuratie van de beste ketels van de nieuwste ontwikkeling is een ingebouwd verwarmingselement voorzien. De automatisering die het verbrandingsproces regelt, na de verbranding van de hoofdbrandstof, geeft een signaal om de elektrische kachel aan te zetten. Het huis wordt verwarmd met elektriciteit. Deze functie is voorzien in de producten van Bastion, Termofor, etc.

Binnenlandse bedrijven hebben het gebruik van gietijzeren warmtewisselaars bijna volledig verlaten, daarom krijgt de koper voornamelijk Russische stalen pyrolyse-ketels voor vaste brandstof aangeboden.

Technologie geheimen

Het ontwerp van een stalen vastebrandstofketel

U moet begrijpen dat een doe-het-zelf-ketel op vaste brandstof een kachel is die in een bak met water is geïnstalleerd.

De taak van het mechanisme is om het water te verwarmen dat door de verwarmingsradiatoren circuleert als gevolg van de verbranding van brandstof. Maar het eenvoudigste ontwerp van de ketel zal niet effectief zijn, dus het is noodzakelijk om van tevoren de tekening van de ketel en het ventilatieschema uit te werken.

Het standaardontwerp omvat de constructie van een vuurhaard met roosters voor de benodigde luchtventilatie, een schoorsteen, een dempersysteem voor het regelen van de luchttrek en een tank die water verwarmt.

Het standaardontwerp omvat de volgende elementen:

De oven, uitgerust met roosters, handhaaft het vereiste luchtvolume in de ketel.
Robuuste tank voor de ophoping van warm water in het systeem.
Schoorsteen voor het verwijderen van koolmonoxide door tractie te creëren.

Automatische brandstoftoevoer en zijn kenmerken

Automatische brandstoftoevoer naar de ketel is ook een van de functies die typisch zijn voor moderne ketels voor vaste brandstoffen. Het ontwerp omvat elementen als de ketel zelf, de brander, de ventilator en het automatische brandstoftoevoermechanisme. Pellets (geperst houtafval) worden het meest gebruikt als brandstof in dergelijke apparatuur. Een belangrijk voordeel van dit type brandstof is de hoge milieuvriendelijkheid en de afwezigheid van chemische toevoegingen. Als de capaciteit van de ketel ongeveer 150 liter is, kan de brandstof voldoende zijn voor ongeveer twee dagen continu bedrijf (nauwkeurigere gegevens zijn afhankelijk van de parameters van de buitenlucht).

Niet minder gebruikelijk is het gebruik van zowel het hoofd- als het reserve (of aanvullende) type brandstof. Het kennen van beide soorten brandstof is essentieel om veel apparatuurproblemen te voorkomen. Daarnaast kunt u ervoor zorgen dat u een gasvloerketel van Russische makelij aanschaft.Ontworpen rekening houdend met de binnenlandse weersomstandigheden, kunnen ze soepel werken in bijna elke regio van Rusland. Een essentieel voordeel van dergelijke apparatuur is de volledige onafhankelijkheid van elektriciteit. (Zie ook: Spanningsstabilisatoren voor gasketels)

Productie van ketels voor vaste brandstoffen en de kenmerken ervan

Verwarmingsapparatuur voor vaste brandstoffen is speciaal ontworpen om het meest effectieve werk uit te voeren in gebieden waar vergassing moeilijk is, evenals waar er onderbrekingen zijn in de levering van vloeibare brandstof en elektriciteit. Momenteel zijn het vastebrandstofketels die ten minste 20% van de markt voor verwarmingstoestellen en andere apparatuur in handen hebben. De belangrijkste consumenten van dergelijke goederen zijn inwoners van de particuliere sector die apparatuur nodig hebben met een vermogen van niet meer dan 30-100 kW. Ondanks het feit dat het gebruik van ketels voor vloeibare brandstof u een veel hoger rendement oplevert en veel minder schadelijke stoffen achterlaat, is in dit geval het gebruik van ketels voor vaste brandstoffen veel meer gerechtvaardigd. (Zie ook: Voor- en nadelen van gemonteerde gasboilers)

Om de werking van ketels voor vaste brandstoffen te garanderen, worden houtsnippers, cokes, brandhout, kolen, pellets en turfbriketten gebruikt. Gasgestookte ketels kunnen ook draaien op gas dat vrijkomt uit de brandstof. Dit komt doordat lucht de bunker met gloeiende kolen binnendringt, waardoor een verzadigd brandbaar gas ontstaat. Nadat dit gas door het mondstuk is gegaan en zich met lucht vermengt, komt het aldus gevormde gas-luchtmengsel in contact met de stoomgenerator en ontsteekt het in het gebied van de verbrandingskamer van de verwarmingsketel.

De productie van dit type verwarmingsketels voor vaste brandstoffen biedt de koper een aantal voordelen. Pyrolyseketels hebben een breed scala aan vermogensregeling, aanzienlijke efficiëntie, tot 85%, evenals verbranding van brandstofmaterialen, waardoor een minimale hoeveelheid as en roet achterblijft. De rookgassen van een dergelijke verwarmingsketel bevatten praktisch geen giftige onzuiverheden. Het is echter vermeldenswaard dat de afhankelijkheid van pyrolyseketels van elektriciteit vrij hoog is.

Montage van apparatuur en zijn kenmerken

Hoe maak je een foundation met je eigen handen

Houd er rekening mee dat een zelfgemaakte ketel bij montage een enorm gewicht heeft, dus het is verstandiger om deze onmiddellijk in de stookruimte te monteren.

Voor de installatie wordt een fundering van hittebestendige baksteen gelegd. De bodem van de aslade wordt op het genivelleerde metselwerk geplaatst, aan de zijkanten aan elkaar gelaste verticale rekken. Er zijn huisgeleiders geïnstalleerd, er worden roosters op geplaatst. De verstijvers zijn aan de buitenzijde van de ketel gelast.

Daarna blijft het over om de wanden en het bovenste deel van de ketelapparatuur te lassen. Gezeefd rivierzand wordt tussen de muren gegoten, het verzamelt de resulterende warmte en voorkomt dat de structuur oververhit raakt. Watertanks worden bovenop geplaatst, ze zijn verbonden met de circuits. In de finale blijft het alleen om de deuren aan te sluiten - de ketel kan worden gestart.