Welkom bij het MICEF verwarmings- en verwarmingssysteem spoelprogramma - Wie is verplicht om te ontwikkelen?

De handeling van het controleren van de gereedheid van de technische staat en de bruikbaarheid van de brandbestrijdingsmiddelen voor gebruik in winterse omstandigheden 20______ 20______.

"____" _________________ 20____

Het adres ______________________________________________________ Doel van het object (woon, openbaar, etc.) _________________________________________________
Eigendom van het gebouw
	(ZHSK, VvE, stedelijke woningvoorraad, enz.)
Vloeren _________________________________________________ Jaar van constructie ______________ De belangrijkste criteria voor het beoordelen van de gereedheid van de technische staat en bruikbaarheid van de brandbestrijdingsmiddelen van woon- en openbare gebouwen voor het nieuwe stookseizoen: 1. Beschikbaarheid, onderhoud en bruikbaarheid van primaire brandblusapparatuur:
3. Beschikbaarheid, onderhoud interne bluswatervoorziening:
(beschikbaar/afwezig, goed/defect)
4. Beschikbaarheid, bruikbaarheid van automatische brandbeveiligingssystemen
	(beschikbaar/afwezig, bruikbaar/defect)
5. Beschikbaarheid, bruikbaarheid van middelen om mensen te waarschuwen voor brand, controle
brandevacuatie:
	(beschikbaar/afwezig, bruikbaar/defect)
(komt overeen / komt niet overeen)
7. Uitvoeren van brandvertragende behandeling van houten constructies van zolderruimtes (indien aanwezig) na het verstrijken van de behandeling (impregnatie) en in geval van verlies van brandvertragende eigenschappen van de samenstellingen:
(geslaagd/niet geslaagd, datum laatste verwerking)
8. Exploitatie van elektrische netwerken, elektrische installaties en elektrische producten, evenals monitoring van hun technische toestand in overeenstemming met de vereisten van regelgevende documenten over
energie industrie**:
(controle wordt uitgevoerd / niet uitgevoerd, voldoet aan de eisen / voldoet niet)
9. Vervulling binnen de vastgestelde termijnen van de wettelijke instructies van de Staatsbrandweercommissie om schendingen van brandveiligheidseisen op te heffen:
(uitgevoerd / niet uitgevoerd, % van de vervulling van receptitems)
Beoordeling door de verantwoordelijke beheerder (eigenaar van het gebouw) van de gereedheid van de technische staat en bruikbaarheid van de brandbestrijdingsmiddelen van woon- en openbare gebouwen voor een nieuwe verwarming
(klaar / niet klaar)
(Volledige naam) van de verantwoordelijke beheerder (eigenaar van het gebouw)		(handtekening)

* - voor hoogbouw (meer dan 10 verdiepingen) zijn een handeling van verrichte werkzaamheden en een kopie van het register van onderhoudswerkzaamheden (MS) en gepland preventief onderhoud (SPM) bijgevoegd, waaruit blijkt dat het onderhoud is uitgevoerd in overeenstemming met het werkschema.

** - uittreksel uit de conclusie op basis van de resultaten van metingen van isolatieweerstand en aarding van stroom- en verlichtingsapparatuur met bijgevoegd een defectverklaring.

voorbereiding
en vasthouden
algemene vergadering van aandeelhouders 6) voorlopig stelling
jaarlijks…

Spoelmethoden voor warmtetoevoer

Het wordt niet aanbevolen om het verwarmingssysteem door te spoelen zonder voorafgaande voorbereiding. Het is noodzakelijk om de chemische samenstelling van de schaal te bepalen, een specifiek type apparatuur voor reiniging te selecteren.

Het stroomschema helpt u om de nodige stappen, die alle fasen van de procedure voorschrijven, correct uit te voeren. De laatste regeling eindigt met de behandeling van het binnenste gedeelte van de leidingen met een chemische samenstelling om het optreden van corrosie, kalkaanslag en kalkaanslag te voorkomen.

De belangrijkste wasmethoden zijn als volgt:

• chemische manier;
• hydrodynamisch;
• hydropneumatisch.

Chemisch spoelen van de koelvloeistof

Deze methode omvat geen tussenkomst van mechanische apparaten en demontage van radiatoren. Reiniging wordt uitgevoerd met chemicaliën of oplossingen.

Het gebruik van de methode kan echter het binnenvlak van aluminium radiatoren beschadigen, wat gepaard gaat met hun vernietiging.

Als het verwarmingsnetwerk niet erg verstopt is, kunt u reagentia gebruiken:

• natriumhydroxide;
• azijn essentie;
• gewoon fosforzuur of gecondenseerd zuur;
• wei.

Het is echter beter om verbindingen te gebruiken waarmee u de leidingen grondig kunt reinigen.De instructies voor de voorbereidingen bepalen het materiaal, de aard van de lagen.

Chemische behandeling kan worden uitgevoerd met behulp van extra apparatuur - een booster, bestaande uit een centrifugaalpomp en een grote capaciteit. De eerste is aangesloten bij de onderbreking van het gecentraliseerde systeem voor levering met een verwarmingsketel. Aan de uitlaat van het circuit moet een klep worden geïnstalleerd om de verbruikte chemicaliën af te voeren.

Voor hoogwaardige corrosie van kalkafzettingen raden experts aan om het reagens meerdere dagen in het netwerk te laten, afhankelijk van de slakvorming. Om blootstelling van de leidingen aan de chemicaliën te voorkomen, moet het circuit na reiniging echter worden doorgespoeld met proceswater of leidingwater.

Spaarzamere metalen structuur - verspreide reinigingsmodus. De methode verschilt van de chemische methode doordat het reagens de mechanische bindingen van de afzettingen zelf vernietigt, zonder interactie met het materiaal van de verwarmingscommunicatie.

Hydrodynamische reiniging

De beschreven bewerking wordt uitgevoerd met behulp van gespecialiseerde apparatuur. Een daarvan lijkt een krachtige centrifugaalpomp te zijn met een slang met een eindmondstuk met een kleine diameter. Een sterke waterdruk reinigt kalkaanslag, afzettingen van de wanden van verwarmingsleidingen, verwijdert ze via de retour.

Mechanische spoelmethode:

Methode voor het reinigen van radiatoren, kleine leidingen. De afsluiters, het expansievat en de centrifugaalpomp moeten apart worden gereinigd. Vóór de procedure is het noodzakelijk om thuis een minimale afvoer van het systeem uit te voeren en vervolgens de inlaat- en afvoerkleppen te sluiten. Pas daarna gaat u verder met het resetten van de rest van de koerier.

De afgifte vindt plaats via een afvoerklep die in de kelder is geïnstalleerd en die via een slang in verbinding staat met het riool. Hiermee wordt voorkomen dat het tech-deelveld onder water komt te staan. Koellichamen worden gereinigd door de plug los te draaien en de media uit te werpen. Het demonteren en verwerken van de batterij zal echter de thermische prestaties van de radiator verbeteren.

Na het demonteren van radiatoren, delen van de warmtedistributie naar de tuin, wordt de apparatuur gereinigd met een kabel met een punt in de vorm van een borstel. De introductie van het gereedschap in de batterij wordt uitgevoerd in de positie van de omgekeerde toevoer van de thermische bron om de verwijdering van schaalschalen, lagen te verbeteren. De reiniging wordt uitgevoerd totdat het waswater helder wordt.

hydropneumatisch

Behoort tot een effectieve en apparaatvriendelijke methode voor het reinigen van verwarmingscircuits. Opgenomen in hogedruk luchtstraaltoevoer. De compressor creëert turbulente stromen met een hoog vermogen in de communicatie, wat leidt tot de afbraak van gezwellen en het wegspoelen van opgehoopt vuil.

De operatie wordt uitgevoerd met een pneumatisch pistool dat kortdurende impulsen afgeeft. Kalkaanslag wordt afgevoerd via open radiatordoppen. De eerste zuiveringsprocedure wordt uitgevoerd tegen de stroom van het koelmiddel in, de tweede - met de klok mee. Verbetert de luchtwerking van het demonteren van de batterijen met hun reiniging op straat.

Optie voor elektrohydropulse-reiniging

De methode is gebaseerd op de vorming van een elektrische ontlading, waarvan de schokgolf kalkafzettingen op de binnenwanden van het systeem breekt, zonder deze laatste te schaden. Voor het reinigen heb je een spanningsgenerator nodig, een coaxkabel voor het leveren van hoogfrequente signalen.

De efficiëntie van de methode is hoog, daarom is het demonteren van radiatoren niet voorzien in het hele verwarmingscircuit. Na de vernietiging van de schaal, wordt het koelmiddel gewassen, het water gaat in het riool.

De lijst met vereisten opgelegd door de warmtevoorzieningsorganisatie bij het controleren van de gereedheid van warmteverbruiksystemen van een woongebouw voor gebruik in het stookseizoen

1. Beschikbaarheidscontrole:

1.1. Schematische weergave van warmtenetten in eigendom van de abonnee (van de grens van de balansafbakening tot het ITP (CTP).

1.2. Schematisch diagram van de ITP (CTP) en het distributiespruitstuk, met vermelding van de diameters van de smoormembranen en sproeiers, aangesloten verbruikers.

1.3.De wet op de reparatiewerkzaamheden uitgevoerd aan de apparatuur die eigendom is van de abonnee, ondertekend door de persoon die verantwoordelijk is voor de goede staat en veilige werking van thermische centrales:

Preventieve reparatie en reiniging van verwarmingsoppervlakken van boilers; — preventief onderhoud en afstelling van veiligheidskleppen in ITP (CTP); — preventief onderhoud van drukregelaars; – preventief onderhoud van warmwatertemperatuurregelaars; — revisies van terugslagkleppen;

Reparatie van fittingen, pompen, regelaars, modderopvangers en filters; – reiniging, preventief onderhoud van apparatuur van thermische kamers, warmteleidingen, bijbehorende drainage.

2. Sterkte- en dichtheidstest van warmtenetten, centrale en individuele verwarmingspunten, eigen warmtevoorziening en warmteverbruiksystemen (ventilatie, warmwatervoorziening en verwarming), die op het saldo van de verbruiker (abonnee) staan.

3. Doorspoelen van het warmtenet en warmteverbruikinstallaties, die voor rekening van de abonnee staan, dmv hydraulische (1 keer per jaar) en hydropneumatische (1 keer in 2 jaar) methoden.

4. Controleer (in aanwezigheid van een verantwoordelijke beheerder op de goede staat en veilige werking van thermische centrales):

4.1. De aanwezigheid van thermometers en manometers die de staatsverificatie hebben doorstaan ​​in de ITP (CTP) van gebouwen.

4.2. Werkelijke doorlaatdiameters van mondstukken en uitstroomplaten volgens de inbedrijfstellingsrapporten en monteer deze indien nodig.

4.3. Isolatie van pijpleidingen van externe verwarmingsnetwerken van ITP (CTP), interne systemen (indien nodig, herstel).

4.4. ITP afsluiters nummering volgens het schema.

4.5. Voorwaarden van kelders, ITP's (CTP's) waar technische apparatuur en warmteleidingen zich bevinden (reiniging van de lokalen, verlichting, constipatie, enz.). Zorgen voor een vrije installatie- en bedieningszone (geen belemmering van doorgangen) van warmteleidingen en apparatuur.

5. Verwijdering van opmerkingen door de warmtevoorzieningsorganisatie en toezichthoudende autoriteiten die tijdens het stookseizoen zijn geïdentificeerd.

Na voltooiing van de bovenstaande werkzaamheden wordt een vertegenwoordiger van de warmtevoorzieningsorganisatie geroepen om de warmteverbruikssystemen van een woongebouw voor gebruik in het stookseizoen te accepteren met de uitvoering van een bilaterale wet. Het is toegestaan ​​​​om de gereedheid van het object voor gebruik in het stookseizoen in fasen te controleren met de voorbereiding van werkende (tussenliggende) handelingen.

Als de consument (abonnee) uiterlijk op 1 september geen wet heeft over de gereedheid van warmteverbruiksystemen van een woongebouw voor gebruik in het stookseizoen, ondertekend door een vertegenwoordiger van de warmtevoorzieningsorganisatie, stuurt de warmtevoorzieningsorganisatie informatie voor het nemen maatregelen aan de Staatshuisvestingsinspectie van St. Petersburg.

Na de afgifte van de bestelling van het Comité voor Energie en Engineering over het begin van de periodieke verwarming van gebouwen in St. Petersburg, zal de levering van thermische energie aan de consument (abonnee) worden uitgevoerd:

1. Als er een wet is voor het controleren van de gereedheid van warmteverbruiksystemen van een woongebouw voor gebruik in het stookseizoen.

2. Bij gebrek aan achterstallige schulden voor de verbruikte thermische energie per 01 september van het lopende jaar.

PS In overeenstemming met de regels voor de technische werking van thermische energiecentrales, goedgekeurd in opdracht van het Ministerie van Energie van de Russische Federatie van 24 maart 2003 N 115, moet het testen van de uitrusting van installaties en warmteverbruiksystemen op dichtheid en sterkte worden uitgevoerd nadat ze zijn gewassen door het personeel van de consument van thermische energie met de verplichte aanwezigheid van een vertegenwoordiger van de warmtevoorzieningsorganisatie.

Bijlage N 10b

Naar
Reglement
voorbereiding en uitvoering

stookseizoen in St. Petersburg

Normatieve documentatie, regels en SNiP voor druktesten van het verwarmingssysteem

Korte fragmenten uit regelgevende documentatie, regels en SNiP voor het onder druk testen van verwarming .

Bij het analyseren van de statistieken van de vragen die u stelt en ons realiserend dat veel vragen over het onder druk testen van het verwarmingssysteem voor de meerderheid van ons publiek voor u onbegrijpelijk blijven, hebben we besloten om een ​​selectie te maken uit de noodzakelijke punten en de Regels voor het onder druk testen, goedgekeurd door het Ministerie van Brandstof en Energie van de Russische Federatie en SNiP.

Alle SNiP's en regels bevatten informatie op meer dan 100 pagina's, die soms moeilijk te begrijpen zijn, daarom hebben we, om het voor u gemakkelijker te maken om de vereiste paragraaf van een bepaald regelgevend document te zien en, indien nodig, te verwijzen naar de vereiste paragraaf van een bepaald regelgevend document, verwerkt de toepasselijke regelgevende documenten en in een beknopte vorm op de site geplaatst. Uitleg over de regels en SNiP vindt u in het artikel: "Normen en regels voor het onder druk testen van het verwarmingssysteem"

Frequentie van spoelwarmtetoevoer

Wanneer het koelmiddel door de pijpleiding gaat, wordt er kalk afgezet op de binnenwanden van de pijpleiding, waardoor de warmteoverdracht met ten minste 20% wordt verminderd. Afzettingen vernietigen het metaal, waarna er fistels en breuken ontstaan.

Ongeplande spoeling van de warmtetoevoer

De procedure wordt uitgevoerd na het verschijnen van factoren die de effectiviteit van het circuit verminderen:

• netwerkverwarming vereist extra tijd;
• koude radiatoren met een warm systeem;
• vreemde geluiden tijdens de werking van de generator;
• verhoogd brandstofverbruik van de ketel.

Bij ongelijkmatig opwarmende batterijen worden ook de verwarmingssystemen gespoeld.

Behandelingsstappen voor reinigen en spoelen

Warmteverbruikknooppunten worden in de volgende volgorde verwerkt:

1. Voer een controle uit van communicatie, een beoordeling van hun technische toestand. Er wordt een primaire druktest uitgevoerd en de druk wordt een kwart hoger ingesteld dan de werkende. De procedure helpt bij het identificeren van systeemlekken.
2. De technologie voor het wassen van blokken wordt bepaald. De gebruikelijke methode is om een ​​slurry bestaande uit een vloeistof met perslucht te laten lopen.
3. Er wordt een schatting gemaakt.
4. Er wordt een overeenkomst opgesteld die alle voorwaarden van de operatie, deadlines, verplichtingen van tegenpartijen, boetes in geval van overtreding van de eerste specificeert.
5. Dan wordt er een arbeidsovereenkomst opgesteld.
6. Na voltooiing wordt een herhaalde hydraulische test uitgevoerd.

Het einde van het spoelen wordt bepaald door het uitvoeren van de reinigingshandeling en het hydraulisch testen van het netwerk. Indien de kwaliteit van de procedure onvoldoende is, heeft de klant het recht de overeenkomst niet te ondertekenen.

Hydraulische testparameters:

Bij het uitvoeren van een kwaliteitscontrole van de pijpleiding is het noodzakelijk om de indicatoren van de volgende werkparameters te bepalen:

1. druk.
2. Temperaturen.
3. Houd tijd.

De ondergrens van de testdruk wordt berekend met behulp van de volgende formule: Ph = KhP
. De bovengrens mag de som van de totale membraan- en buigspanningen niet overschrijden, die 1,7 Th bedragen. De formule wordt als volgt ontcijferd:

• Р is de ontwerpdruk, waarvan de parameters door de fabrikant worden verstrekt, of de werkdruk, als de tests worden uitgevoerd na installatie;
• Th is de nominale spanning die is toegestaan ​​bij de testtemperatuur Th;
• T is de toelaatbare spanning bij ontwerptemperatuur T;
• Kh is een voorwaardelijke coëfficiënt die voor verschillende objecten een andere waarde aanneemt. Bij het controleren van pijpleidingen is deze gelijk aan 1,25.

De watertemperatuur mag niet onder de 5°C komen en niet boven de 40°C komen. De enige uitzonderingen zijn die gevallen waarin de temperatuur van de hydrocomponent wordt vermeld in de technische specificaties van het onderzochte object. Hoe het ook zij, de luchttemperatuur tijdens de test mag niet onder dezelfde 5 ° C komen.

De belichtingstijd moet worden vermeld in de ontwerpdocumentatie van het object. Het mag niet minder dan 5 minuten zijn. Als er geen exacte parameters worden opgegeven, wordt de houdtijd berekend op basis van de dikte van de pijpleidingwanden. Bij een dikte tot 50 mm duurt de druktest bijvoorbeeld minimaal 10 minuten, bij een dikte van meer dan 100 mm - minimaal 30 minuten.

Testen van brandkranen en waterleidingen

Een brandkraan is een uitrusting die verantwoordelijk is voor de snelle eliminatie van brandontstekingen, dus deze moet altijd in goede staat verkeren. De belangrijkste taak van brandkranen is het leveren van de optimale hoeveelheid water om een ​​brand in de beginfase te bestrijden.

Handelen bij spoelen en druktesten van het verwarmingssysteem

Het opstellen van een wet over de uitvoering van het werk vat de procedure samen voor het spoelen, hydraulisch testen van het verwarmingscircuit van een gebouw met meerdere verdiepingen. Een goed uitgevoerde reiniging zorgt ervoor dat de huiscommunicatie van kunstmatige verwarming volgend seizoen kan werken.

De handeling van het spoelen en het onder druk testen van het verwarmingssysteem, waarvan hieronder een voorbeeld wordt gegeven, bevat de volgende informatie:

• het adres van de locatie van de communicatie, het type - open, gesloten;
• reinigingsmethode;
• materialen, hun volume, hoeveelheid;
• datum van werk;
• analyse.

Onderaan het document worden de handtekeningen van tegenpartijen - de klant en de opdrachtnemer - gezet.

Het formulier van de handeling van het doorspoelen van warmteverbruiksystemen is hier te downloaden.

Waarom en wanneer hydraulische tests uitvoeren?

Hydraulisch testen is een soort niet-destructief onderzoek dat wordt uitgevoerd om de sterkte en dichtheid van pijpleidingsystemen te controleren. Alle bedrijfsapparatuur wordt eraan blootgesteld in verschillende stadia van gebruik.

Over het algemeen zijn er drie gevallen waarin: testen moet verplicht zijn
ongeacht het doel van de pijplijn:

• na voltooiing van het productieproces voor de productie van apparatuur of onderdelen van het pijpleidingsysteem;
• na voltooiing van de installatiewerkzaamheden van de pijpleiding;
• tijdens de werking van de apparatuur.

Hydraulisch testen is een belangrijke procedure die de betrouwbaarheid van een in werking zijnd druksysteem bevestigt of ontkracht. Dit is nodig om ongevallen op snelwegen te voorkomen en de gezondheid van de burgers te behouden.

Er loopt een procedure voor het hydraulisch testen van leidingen onder extreme omstandigheden. De druk waaronder het passeert, wordt testdruk genoemd. Het overschrijdt de gebruikelijke werkdruk met 1,25-1,5 keer.

Kenmerken van hydraulische tests

Testdruk wordt soepel en langzaam aan het pijpleidingsysteem geleverd om geen waterslag en de vorming van ongevallen te veroorzaken. De drukwaarde wordt niet door het oog bepaald, maar door een speciale formule, maar in de praktijk is deze in de regel 25% meer dan de werkdruk.

De kracht van de watertoevoer wordt geregeld op manometers en meetkanalen. Volgens SNiP zijn sprongen in indicatoren toegestaan, omdat het mogelijk is om snel de temperatuur van de vloeistof in het pijpleidingvat te meten. Bij het vullen is het absoluut noodzakelijk om de ophoping van gas in verschillende delen van het systeem te controleren.

Deze mogelijkheid moet in een vroeg stadium worden uitgesloten.

Na het vullen van de pijpleiding begint de zogenaamde houdtijd - de periode waarin de te testen apparatuur onder verhoogde druk staat

Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat het tijdens de blootstelling op hetzelfde niveau is. Na voltooiing wordt de druk geminimaliseerd tot een werkende staat.

Personeel dat het bedient, moet op een veilige plaats wachten, omdat het controleren van de functionaliteit van het systeem explosief kan zijn. Na afloop van het proces worden de verkregen resultaten geëvalueerd volgens SNiP. De pijpleiding wordt geïnspecteerd op metaalexplosies, vervormingen.

Stapsgewijze instructies voor een onafhankelijke procedure voor het reinigen van de koelvloeistof

Het is mogelijk om het kunstmatige verwarmingssysteem van een gebouw te reinigen zonder een externe organisatie. Hiervoor is een pneumatische membraanpomp nodig die de druk boven 6 atmosfeer kan verhogen. Voordat u met de operatie begint, is het noodzakelijk om alle kleppen te sluiten, de eindkappen van de radiatoren los te draaien met een sleutel.

Algoritme:

1. Sluit de bronaftapkraan.
2. Sluit de membraanpomp aan op de klep die zich achter de afsluiters bevindt.
3. Gooi de gebruikte koelvloeistof weg.
4. Zet de membraanpomp aan, verhoog de druk tot 6 bij.
5. Open de systeemklep.
6. Schakel om de beurt alle verwarmingsstijgleidingen van het huis uit. Er mogen niet meer dan 10 appartementensnelwegen voor één rit worden afgesloten.

Na de operatie, via de retourleiding, moet u de pomp aansluiten op de inlaat van de drager naar het gebouw. Daarvoor is het echter noodzakelijk om de verwarming af te tappen. Na een hoogwaardige verwerking van de contour moet het water er helder uitkomen.