Levensduur en reikwijdte:
Zoals eerder al geschreven, is de levensduur van cellulair polycarbonaat, aangegeven door de fabrikant, 10 jaar. Als de installatie in overeenstemming met de technologie is uitgevoerd, mag het vel gedurende deze tijd niet instorten, vervormen of de kenmerken ervan aanzienlijk veranderen in de richting van verslechtering. Met de juiste zorg kan de "levensduur" van de SEC worden verlengd tot 20 jaar, maar hiervoor gelden de volgende voorwaarden.
- Tijdens installatie op de kruising van platen, is het noodzakelijk om een opening te laten voor thermische uitzetting.
- De stabiliserende laag van de SPK-plaat moet naar buiten "kijken".
- Als er een risico bestaat op beschadiging van het materiaal, is het beter om vellen met een grote dikte te gebruiken - vanaf 16 millimeter of meer.
- Om cellulair polycarbonaat te reinigen van stof en vuil, moet u zachte reinigingsmiddelen gebruiken die geen ammoniak, alkaliën, aldehyden of ethers bevatten.
Spons om te wassen
Gebruik bij het verzorgen van de platen geen schurende reinigingsmiddelen en accessoires - hiermee bestaat tijdens het reinigen altijd het risico op krassen en beschadiging van de stabiliserende coating.
U kunt verfvlekken van polycarbonaat alleen verwijderen met benzine of ethylalcohol.
Vanwege zijn uitstekende eigenschappen, superieur aan andere transparante polymeren en glas, wordt cellulair polycarbonaat veel gebruikt om een verscheidenheid aan structuren te creëren, waaronder:
- luifels om transport- of andere voorwerpen en materialen te beschermen tegen de gevolgen van neerslag;
- luifels boven de ingang van het huis;
- kassen;
- tuinhuisjes, zolders en zomerkeukens;
- bushaltes en andere voorzieningen;
- geluiddichte hekken langs spoorlijnen of snelwegen met veel verkeer;
- scheidingswanden en hekken;
- treinstations, luchthaventerminals, sportfaciliteiten en winkelcentra.
Toepassing van cellulair polycarbonaat
Het probleem van warmteverlies in een kas van polycarbonaat - wat kan er gebeuren?
En het maakt niet uit of het een landelijke kas is of dat er maar één taak is - warmteverliezen zoveel mogelijk minimaliseren, omdat het warm is - uw geld
De eerste en meest voorkomende oorzaak van een dergelijk probleem is schade aan het polycarbonaat. Soms zijn een paar scheurtjes al voldoende voor zo'n effect, zij het voor jou nauwelijks merkbaar. Na verloop van tijd zullen ze alleen maar groeien als gevolg van temperatuurveranderingen, respectievelijk zal de kwaliteit van de dienstverlening onder de koepel afnemen. Uw taak in dit geval is om de kas te inspecteren en de minste schade aan de huid te elimineren. Dit fenomeen kan worden voorkomen door elke zes maanden een kasprofylaxe uit te voeren. Soortgelijke problemen kunnen optreden bij glazen kassen: onvoldoende isolatie van hoeken, scheuren, schade aan balken - dit alles leidt tot warmteverlies en is behoorlijk merkbaar voor het temperatuurregime dat wordt gehandhaafd door een infrarood verwarmingssysteem.
Opties voor probleemoplossing
Een andere veel voorkomende optie zijn funderingsproblemen. Het is mogelijk dat er onder uw kas eerder een gewone houten basis was en nu is de levensduur verstreken. De eigenaar van de kas zelf, na 5 jaar (dit is hoe lang zo'n structuur dient), kon hij deze nuance wel vergeten, maar ondertussen was het belangrijk. Wat moet er in dit geval gebeuren? Als je geen klachten hebt over de staat van de koepel, open dan de fundering. U kunt het gedurende deze periode niet vervangen. Maar het ontwerp kan enigszins worden geïsoleerd. Dit zal helpen om te overleven tot het einde van het seizoen. Na deze periode moet de constructie worden gedemonteerd en moet de fundering zelf worden vervangen. Liefst op een betonnen of houten tegenstuk.
De derde mogelijke optie kan zijn om de temperatuur te verlagen vanwege verslechterende weersomstandigheden. Sneeuwloze winters met strenge vorst, die niet typisch zijn voor uw klimaatzone, kunnen tot soortgelijke gevolgen leiden.Wat moet er in zo'n geval gebeuren? Als je merkt dat het probleem bij het weer ligt, is het aan te raden om maatregelen te nemen om de kas te verwarmen. Om dit te doen, volstaat het om de bestaande koepel te bedekken met een extra laag polycarbonaat. Het materiaal hoeft niet dikker dan 8 mm genomen te worden. Dit is een standaard uitvoering van kas polycarbonaat. Als u een dichtere analoog wilt nemen, moet u waarschijnlijk de structuur versterken, en dit is niet altijd handig.
Wat de reden ook is waarom uw kas snel warmte verliest, het werk moet zich in ieder geval concentreren op het inspecteren van de kas en het vervangen van de defecte onderdelen. Het wordt in dit geval sterk afgeraden om het temperatuurregime van verwarming te wijzigen. Dit kan namelijk leiden tot uitdroging van de grond of oververhitting van de wortels. Dergelijke maatregelen zullen het probleem niet kunnen oplossen. Maar de schade van hen zal zich zeer snel laten voelen.
Over wat zijn, zie de video hieronder:
Kenmerken van de structurele structuur van polycarbonaatpanelen
Op zichzelf kan de stof niet de eigenschappen garanderen waardoor polycarbonaat zijn plaats vindt in verschillende soorten transparante dakbedekking, buitenmuurdecoratie en in algemene beglazing. Dat is de reden waarom er meer dan 70 jaar zijn verstreken sinds de ontdekking van de verbinding van polymeerether en koolzuur in 1898 en de mogelijkheid van het gebruik ervan bij de productie. Pas in 1976 creëerden Israëlische ontwikkelaars 's werelds eerste plaat van cellulair polycarbonaat. Pas toen begon de grootschalige consumptie van gestructureerd polycarbonaatmateriaal.
Er zijn cellulair en monolithisch polycarbonaat. Beide hebben een goede warmte- en geluidsisolatie, vanwege de natuurlijke eigenschappen van de stof. Alleen de cellulaire versie heeft echter het unieke vermogen om warmte meerdere keren beter vast te houden, het nodige microklimaat in de kamer te behouden en tegelijkertijd het geluidsniveau met 36 dB te verminderen.
Het belangrijkste verschil tussen cellulair polycarbonaat is de korrelige basis, die bestaat uit twee of meer holle platen met een luchtspleet en jumpers die verstijvers worden genoemd
Let op de foto, de structuur lijkt op een honingraat. Het monolithische paneel is slechts een stevige laag polycarbonaat zoals glas, maar met verbeterde warmtevasthoudende eigenschappen en verhoogde sterkte.
Waar wordt geperforeerde tape gebruikt?
Het belangrijkste toepassingsgebied van geperforeerde tape is het afdichten van uiteinden in honingraatconstructies van polycarbonaat, zoals kassen of schuren. Bovendien wordt het gebruikt op plaatsen waar een grote kans bestaat op het verschijnen en ophopen van condensaat - bijvoorbeeld in het onderste deel van de boog of muur. In andere gevallen verdient het de voorkeur om een afdichtingstape te gebruiken.
Bescherming van het materiaal tegen stof, insecten, vuil
Daarnaast wordt de tape gebruikt bij het afdichten van naden en voegen in ventilatiesystemen, bij het bevestigen van vloerverwarmingskabels en in thermische isolatiesystemen. In het laatste geval is het met behulp van geperforeerde tape mogelijk om zonder problemen afzonderlijke vellen en elementen van de dampremmende laag te verbinden.
Waar wordt geperforeerde tape gebruikt?
Geperforeerde tape voor polycarbonaat wordt gebruikt bij het monteren van hangende constructies, bijvoorbeeld een luchtkanaal. Soortgelijke geperforeerde strips worden gebruikt bij het installeren van vloerverwarming. Ze zijn bevestigd aan de kabel, die de vloer verwarmt.
Bij het construeren van structuren uit polycarbonaatplaten zijn geperforeerde strips een hulpelement, met behulp waarvan ze de sterkte van de bevestigingseenheid vergroten. Geperforeerde tape wordt met succes gebruikt bij de installatie van truss-systemen. Het wordt effectief gebruikt voor verticale beglazing. De tape is bevestigd aan het oppervlak van de plaat en wordt van bovenaf afgesloten met een profiel.
Bij het bouwen van een schijn van een boog, is het noodzakelijk om de polycarbonaatplaten aan beide uiteinden te sluiten met geperforeerde tape.
Voordelen:
Geperforeerde tape heeft de volgende voordelen:
- Het kan worden gebruikt in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.
- Ze heeft een hoge sterkte.
- Het verschilt in weerstand tegen manifestaties van corrosie.
- Het wordt gekenmerkt door nauwkeurigheid en gemak bij de uitvoering van de montage.
- Deze tape heeft een hoge treksterkte.
- De levensduur is vrij lang.
- Tape wordt veel gebruikt.
Geperforeerde tape voor cellulair polycarbonaat heeft een microfilter en wordt anti-stof genoemd. Het is ontworpen om longitudinale honingraten te beschermen tegen vocht en stof. Deze voordelige en praktische tape, die gemakkelijk te plakken is, is bestand tegen een zeer breed temperatuurbereik. Met zijn hulp wordt het noodzakelijke microklimaat in de cellen gecreëerd. Het voorkomt ook wrijving bij het monteren van het profiel langs de rand.
De geperforeerde tape die de onderkant van de polycarbonaatplaat beschermt, heeft luchtfilterporiën van veertig micron. Ze laten geen stof en verschillende insecten in de honingraten. Tegelijkertijd komt het condensaat dat binnenin wordt gevormd erdoorheen naar buiten.
Uiterlijk ziet de tape eruit als een zelfklevende basis met zilveren perforatie. De hechtlaag heeft een hoge hechtkracht. Tegelijkertijd is het uitgebalanceerd zodat de tape indien nodig opnieuw kan worden gelijmd. De kleefkracht van de lijm is in staat om de afschuiving tegen te gaan die wordt gegenereerd door de verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten van het profiel en de plaat.
Om de tape te beschermen tegen schadelijke invloeden wordt deze aan de bovenzijde afgesloten met een eindprofiel, polycarbonaat of aluminium. Het is zo gekozen dat de kleur ervan en de tape overeenkomen. Daarin worden kleine gaatjes gemaakt waardoor condensaat uit de honingraten wordt verwijderd. Laat hiervoor een spleet van twee millimeter tussen de polycarbonaatplaat en het eindprofiel.
Het is onmogelijk om elk uiteinde van het vel af te sluiten met gewone tape. Hierdoor kan zich vocht ophopen in de honingraten, wat kan leiden tot beschadiging van de polymeerpanelen.
Extra montagematerialen
Hoogwaardige installatie van structuren gemaakt van honingraatplaten is onmogelijk zonder de uiteinden van de platen af te dichten.
Gebruik voor het uitvoeren van werk:
- afdichtingstape, waarvan de breedte moet overeenkomen met de dikte van de plaat;
- geperforeerde tape van de juiste breedte.
Als de plaat op een schuin dak wordt gemonteerd, moet de bovenrand worden beschermd met aluminium afdichtingstape. De aluminium tape bestaat uit een flexibele kunststof basis, meerdere lagen hermetisch materiaal en een kleeflaag bedekt met een beschermende film. De tape wordt verkocht op rollen, elke rol is 50 meter.
De uiteinden lijmen voordat het profiel wordt geïnstalleerd
Om de onderkant van de plaat te beschermen, produceert de industrie een speciale geperforeerde tape, die ook bestaat uit een polymeerbasis en verschillende lagen waterdichte materialen. Er worden gaten (perforatie) in de tape gemaakt om water uit de honingraten te laten passeren. De perforatie gaat over de gehele lengte van de tape, de poriediameter is 40 micron. Een rol bevat 33 meter tape.
Geperforeerde tape
Geperforeerde tape voor polycarbonaat
Afdichtings- en geperforeerde tapes verliezen hun eigenschappen niet tot 10 jaar of langer. De waterafstotende coating zorgt ervoor dat vocht onder zijn eigen gewicht kan bewegen en door de perforaties kan weglopen. De tape wordt niet broos en broos bij temperaturen onder het vriespunt, wordt niet zacht bij extreme hitte. Schimmel vermenigvuldigt zich niet op het oppervlak van het materiaal, schimmel begint niet. De tape wordt niet vernietigd onder invloed van ultraviolette straling.
Afdichtingstape voor polycarbonaat uiteinden
Als de plaat van cellulair polycarbonaat is gebogen en op het dak van het gebogen frame is bevestigd, worden beide randen van de plaat alleen afgedicht met geperforeerde tape (de plaat kan alleen over de stroken worden gebogen, zodat het vocht in de cellen vrij kan bewegen en stromen).
Gaten-membranen van de tape raken uiteindelijk verstopt met fijn stof, dat doordringt in het beschermende profiel.Hierdoor zal de afvoer van vocht uit de cellen na verloop van tijd verslechteren. Installateurs adviseren soms om het eindprofiel te verwijderen, de oude membraantape af te scheuren en te vervangen door een nieuwe.
Wat gebeurt er met polycarbonaat zonder bescherming?
Volg deze richtlijnen bij het aanbrengen van de beschermende tape:
- de uiteinden van het canvas moeten gelijk en glad zijn, verwijder indien nodig bramen, lijn de delen van het canvas uit en maak ze schoon met schuurpapier;
- na het verwijderen van de beschermfolie van het canvas kunnen er lijmvlekken op achterblijven - deze moeten worden verwijderd met een zeepoplossing en schoon water;
- de tape is strikt symmetrisch gelijmd ten opzichte van het midden van het eindgedeelte van het web;
- bij het plakken kan de tape niet worden getrokken;
- de tape mag niet kromtrekken en zich in plooien verzamelen.
- het oppervlak van de plaat moet droog zijn voordat de tape wordt bevestigd.
Afdichtmiddel voor polycarbonaat hoe voegen af te dichten
Polycarbonaatplaten kunnen tijdens de montage gemakkelijk worden gesneden, gebogen en geboord. Vergeet echter niet om de uiteinden af te dichten. Deze bewerking is een van de belangrijkste bij de installatie van constructies. Door aan alle installatieregels te voldoen, zal de structuur meer dan twaalf jaar dienst doen. Wat een afdichtmiddel voor polycarbonaat kiezen: hoe de voegen af te dichten?
Sollicitatie
Polycarbonaat heeft een brede toepassing gevonden in de bouw, folk en landbouw. Dit materiaal is betrouwbaar in veel eigenschappen: stabiel, duurzaam, milieuvriendelijk, enz.
Vooral carbonaatpanelen zijn vaak gebruikt om kassen en broeikassen te maken, zoals op de foto te zien is. Ze laten het daglicht goed door en verspreiden het, wat een positief effect heeft op de groene ruimte. Bovendien wordt in dergelijke kassen de warmte tot 35% vastgehouden.
Bij het plaatsen van polycarbonaatstructuren is het noodzakelijk om na te denken over het afdichten van de uiteinden. Om dit te doen, kunt u een speciale tape voor dit materiaal gebruiken. Momenteel worden 2 soorten van dergelijke banden gebruikt:
Deze accessoires zijn speciaal ontworpen om honingraatcarbonaat te beschermen tegen vuil en binnendringend water. De levensduur van zelfklevende tape is onbeperkt. Het is bestand tegen temperatuurveranderingen en volgt ook de schommelingen van carbonaatplaten. Bovendien handhaaft plakband een relatief microklimaat in de holte van cellulair polycarbonaat. Ook is de tape bestand tegen de wrijving van de randen bij het monteren van de structuur.
Het product is bestand tegen temperatuurschommelingen en een hoge luchtvochtigheid. Het oppervlak van het plakband voor polycarbonaat is gecoat met een speciale substantie die het verschijnen van verschillende schimmels voorkomt. De levensduur kan meer dan 10 jaar duren. De kleeflaag van de tape is redelijk betrouwbaar, maar heeft zo'n eigenschap dat deze indien nodig opnieuw kan worden gelijmd.
Hermetische tape (massief)
De afdichtingstape wordt gebruikt om het bovenste deel van de voeg van carbonaatplaten te beschermen tegen neerslag. Als het paneel verticaal wordt gemonteerd en de honingraten zich ook in een verticale positie bevinden, is het met polycarbonaattape noodzakelijk om het bovenste uiteinde van de panelen volledig af te dichten, zoals weergegeven op de foto. De massieve tape is ontworpen om te voorkomen dat verschillende soorten natte neerslag (sneeuw, regen, hagel) in het holle deel van het honingraatcarbonaat komen.
Geperforeerde tape
Dit accessoire wordt gebruikt om de lycarbonaat aansluiting van onderaf te beschermen, zoals op de foto te zien is. De geperforeerde tape is voorzien van een luchtfilter waarvan de poriën een afmeting hebben van 40 micron. Zij zijn het die het binnendringen van verschillende soorten afval in het holle deel van het materiaal niet toestaan. Daarnaast kan het filter vocht doorlaten, dat zich ophoopt in de carbonaatkammen. Als het paneel verticaal wordt geïnstalleerd en de cellen dezelfde richting hebben, beschermt deze tape de onderste verbinding.
Afhankelijk van het type constructie hebben de tapes verschillende doeleinden.Twee schuine panelen op de kruising zijn van bovenaf afgedekt met een verzegelde tape en aan de onderkant bedekt met een geperforeerde tape. Bij het bouwen van boogconstructies van honingraatcarbonaat wordt aan beide uiteinden alleen geperforeerde tape aangebracht. Tegelijkertijd is het aan het einde noodzakelijk om kleine gaatjes in stappen van 25-35 centimeter te boren, zodat condensaat niet blijft hangen, zoals op de foto te zien is.
Als vocht de honingraten niet kan verlaten waar het zich altijd verzamelt, zal het materiaal snel beginnen te verslechteren. In dit geval zult u veel geld moeten uitgeven om de structuur te repareren. En gebruik nooit gewone tape, omdat deze het materiaal niet tegen schade kan beschermen.
Er zijn veel verschillende manieren om verschillende materialen op hun kruispunten in te bedden. Deze omvatten siliconenkit, die wordt gebruikt om polycarbonaatproducten af te dichten, zoals weergegeven op de foto.
Om de carbonaatpanelen bij de voegen af te dichten, en ook om te voorkomen dat ze van hun plaats verschuiven, worden siliconenkitten gebruikt. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij het samenstellen van kassen uit polycarbonaatplaten, zoals op de foto te zien is.
Kitten hebben de volgende voordelen:
- Elasticiteit. Het materiaal is in staat om bij temperatuurveranderingen eventuele verschuivingen in de voegen waarop het wordt aangebracht te compenseren;
- Tolereer elke temperatuur tijdens langdurig gebruik;
- Uitstekende hechting op polycarbonaat;
- Het wordt niet blootgesteld aan verschillende atmosferische invloeden, evenals mechanische schade.
Opsommen
Concluderend moet worden opgemerkt dat het voor polycarbonaat noodzakelijk is om speciale afdichtingsmiddelen te kiezen. In dit geval zal het ontwerp u lang van dienst zijn zonder dat reparaties en extra kosten nodig zijn.
Wat is geperforeerde tape?
Nu is het tijd om erachter te komen waar geperforeerde tape van is gemaakt en hoe het wordt gebruikt. In het algemeen is het een flexibele en plakband met veel kleine gaatjes. Ze laten condensaatdampen uit de SEC-cellen naar buiten ontsnappen, maar laten tegelijkertijd geen vocht en stof door naar binnen.
Geperforeerde tape voor honingraatpolycarbonaat wordt ook wel anti-stof of anti-condens genoemd.
Tape geperforeerd voor polycarbonaat voor 4-8 mm
Verouderde monsters van tapes hadden aluminiumfolie als basis en de geperforeerde laag was gemaakt van niet-geweven polypropyleen of een equivalent daarvan. Het resultaat van de werking van dergelijke monsters voldeed vaak niet aan de verwachtingen - de tape liet niet alleen condensaat door, maar ook extern vocht, of liet juist geen overtollige damp ontsnappen uit de SEC-cellen. Bovendien hadden verouderde monsters veel problemen met sterkte en betrouwbaarheid - de basis van aluminiumfolie scheurde gemakkelijk, zowel tijdens de installatie als tijdens het daaropvolgende gebruik. Vanwege het gebrek aan elasticiteit en het verschil in lineaire uitzettingscoëfficiënten, "rekte" de polycarbonaatplaat de geperforeerde tape aan het einde naarmate de temperatuur toenam. Bij het overschrijden van de sterktedrempel trad een breuk op.
Geperforeerde tape met aluminium achterkant
Maar de tijd verstreek, technologieën stonden niet stil en ingenieurs van bedrijven die gespecialiseerd zijn in de productie van componenten voor SEC hielden rekening met de ervaring met het bedienen van geperforeerde banden. Bij de nieuwste modellen zijn bovenstaande nadelen grotendeels weggenomen.
De basis van een moderne anticondenstape is gemaakt van een vrij elastisch polymeer met een lineaire uitzettingscoëfficiënt die dicht bij die van cellulair polycarbonaat ligt. Daarom wordt bij het uitbreiden of verkleinen van het uiteinde van het SPK-vel de integriteit ervan niet geschonden. Moderne monsters van anti-stoftapes kunnen zonder onderbrekingen met 10-15% in de breedte worden verlengd.
Band geperforeerd, 38 mm
Een waterafstotende non-woven stof wordt gebruikt als geperforeerde laag in kwaliteitsstalen.De poriegrootte is 40-45 micron, dus de meeste stofdeeltjes of waterdruppels kunnen er niet doorheen dringen. Maar tegelijkertijd kunnen de SPK-cellen "ademen", omdat condensaatdampen vrij door dergelijke gaten kunnen gaan. Het resultaat is een soort eenrichtingsfilter.
Om bacteriën, pollen en schimmelsporen te bestrijden, wordt het vlies van moderne geperforeerde tapes behandeld met een biocide - een stof die de activiteit onderdrukt en alle micro-organismen doodt (ongeacht hun soort).
Installatie van een geperforeerde tape op het uiteinde van cellulair polycarbonaat wordt uitgevoerd met behulp van een zelfklevende laag die op het oppervlak wordt aangebracht. Als bevestigingsmateriaal wordt acrylaatlijm gebruikt, die goed hecht aan de ondergrond, bestand is tegen extreme temperaturen van -30 tot +80°C en een hoge afschuifsterkte heeft. Ter bescherming tegen voortijdige uitdroging tijdens opslag en transport is de lijmlaag bedekt met een papieren strook.
Aluminium tape afdichting/geperforeerd
De breedte van de geperforeerde tape moet worden gekozen op basis van de dikte van de cellulaire polycarbonaatplaten die u heeft of van plan bent te kopen.
Tafel. Breedte en dikte van cellulaire polycarbonaatplaten.
| 25 | 4, 6, 8, 10 |
| 38 | 16, 20 |
| 50 | 25 |
| 60 | 32 of meer |
Om de uiteinden van cellulair polycarbonaat af te dichten tijdens de bouw van een kas of andere constructie, heeft u naast de anticondenstape eindprofielen en een afdichtingstape nodig. Profielen zijn nodig voor extra bescherming van de cellen tegen stof en vocht, evenals voor een aantrekkelijker uiterlijk van de uiteinden. Eindprofielen zijn onderverdeeld in aluminium en polycarbonaat.
De eerste hebben de volgende voordelen:
- Grote sterkte;
- duurzaamheid;
- de aanwezigheid van drainagegroeven voor het afvoeren van condensaat.
Eindprofiel en geperforeerde tape
Polycarbonaat eindprofielen hebben ook hun eigen voordelen, waaronder:
- lage prijs;
- gemak;
- de aanwezigheid van modellen van verschillende kleuren;
- gemak van bevestiging;
- flexibiliteit.
Aluminium eindprofiel
Polycarbonaat eindprofiel
Domovest
In de afgelopen jaren zijn kassen gemaakt van cellulair polycarbonaat populair geworden. Dit materiaal is nieuw, onbekend voor veel tuinders. En natuurlijk wil elke eigenaar zijn kas met een nieuw afdekmateriaal, niet erg goedkoop trouwens, zo lang mogelijk laten staan zonder zijn uiterlijk te verliezen. En hoewel fabrikanten een garantie geven op polycarbonaat van 3 jaar of meer, moet het, net als elk ander ding, goed worden onderhouden.
1) Hoe het uiterlijk van cellulair polycarbonaat te behouden.
2) Hoe polycarbonaatplaten te installeren.
3) Hoe cellulair polycarbonaat te markeren.
Voor het markeren van cellulair polycarbonaat is een marker (viltstift) het meest geschikt, potloden en pennen, inclusief gelpennen, laten praktisch geen sporen achter op plastic. Vergeet dus niet om dit tekenaccessoire in te slaan.
4) Hoe de uiteinden van polycarbonaatplaten af te dichten.
5) Hoe cellulair polycarbonaat te snijden.
Cellulair polycarbonaat wordt gesneden met een gewoon bouwmes. Je kunt elk ander mes gebruiken, bijvoorbeeld een schoenmaker. De belangrijkste voorwaarde is dat het mes scherp en dun moet zijn. Langs de lengte afsnijden levert helemaal geen problemen op. De plaat is eenvoudig te snijden tot een honingraatbuis, waarvan de wanden dienen als een goede begrenzer voor het mes. Het is moeilijker om cellulair polycarbonaat dwars en diagonaal te snijden. Om de wanden van de honingraat te snijden, heb je een vrij grote inspanning nodig. En het is beter om in twee stappen over te snijden - snijd eerst de bovenste laag en scheid vervolgens de delen van het vel.
6) Onder welke weersomstandigheden kan de kas worden afgedekt met cellulair polycarbonaat.
Installeer polycarbonaat bij droog, kalm weer. Regen en wind, zelfs kleine, zullen niet alleen het werk belemmeren, maar kunnen ook het uiterlijk van het afdekmateriaal bederven. Stof en water dat in de honingraatbuizen terechtkomt, zal het uiterlijk van polycarbonaat drastisch verslechteren.En hoewel een kleine hoeveelheid strooisel en vocht de sterkte van het afdekmateriaal op geen enkele manier zal beïnvloeden, zullen vreemde insluitsels binnenin uw ogen lang irriteren en uw humeur bederven. Bovendien laat de markering, zelfs op plastic dat enigszins is bevochtigd door opspattende regen, geen sporen achter en wordt het markeren voor het snijden van de plaat moeilijk.
7) Hoe verminder je het aanhechten van stof en strooisel op het afdekmateriaal van de kas.
Daarom is het wenselijk om het metalen frame van de kas te aarden. Bovendien is het eenvoudig en snel gedaan. Een metalen pin wordt in de grond gedreven. Het handigst is om de pin in de hoek van de kas te plaatsen. Een dikke draad, bij voorkeur gevlochten, wordt op de pen geschroefd met een zelftappende schroef, waarvan het tweede uiteinde, ook via een zelftappende schroef, is verbonden met het frame van de kas. Dit zorgt natuurlijk niet voor volledige eliminatie van statische elektriciteit, maar het frame is geverfd en het polycarbonaat wordt erop geschroefd door middel van plastic of rubberen pakkingen. Maar de voorwaarden voor de kwijting van lasten zullen veel beter zijn. Overigens is het wenselijk om de aarding van het ijzeren frame voor de filmkas te maken. Dit verlengt de levensduur van de film enigszins.
Waar dient de afdichting van cellulair polycarbonaat voor?
SPK, oftewel cellulair polycarbonaat, is een zeer populair bouwmateriaal waarvan kassen, vizieren, luifels en nog veel meer worden gebouwd. De structuur is als volgt: er zijn verschillende (van twee of meer) polycarbonaatlagen evenwijdig aan elkaar, en daartussen bevinden zich verschillende rijen rechthoekige of driehoekige cellen.
SPK zelf is een waterdicht materiaal, maar tijdens gebruik blijven de uiteinden van de platen vaak open en zijn ze op geen enkele manier beschermd tegen de externe omgeving. In dergelijke gevallen komen water, puin en stof vrijwel onmiddellijk de cellen van cellulair polycarbonaat binnen. Tegelijkertijd is het bijna onmogelijk om ze te blazen of te spoelen zonder de plaat van het frame van de kas of overkapping te demonteren.
Voordelen van geperforeerde tape
Op het eerste gezicht is hier geen probleem - de SPK laat geen water door, corrodeert niet (mits er een gestabiliseerde coating is en de plaat tijdens installatie correct is geplaatst) en is niet bang voor stof of puin. In werkelijkheid is de situatie echter heel anders.
Door in de cellen van cellulair polycarbonaat te komen, bezinkt vocht op hun wanden in de vorm van condensaat. In dit geval daalt de lichttransmissie van het materiaal met een derde en in sommige gevallen zelfs met de helft van de nominale waarde. Voor kassen is dit van cruciaal belang, want hoe minder zonlicht door de huid gaat, hoe slechter de gewassen zullen groeien.
Condensatie in een plaat van cellulair polycarbonaat
De situatie kan verergeren door het binnendringen van stof en klein vuil via onbeschermde uiteinden in de cellen van de SEC. Samen met condensaat vormen ze donker vuil, dat veel interne vlekken veroorzaakt en leidt tot vertroebeling van de cellulaire polycarbonaatplaat. Vanuit esthetisch oogpunt ziet een overkapping of kas met dergelijke gebreken er verschrikkelijk uit - u kunt dit verifiëren door naar de onderstaande afbeelding te kijken.
Een voorbeeld van wat vuil in onbeschermde cellen van cellulair polycarbonaat kan komen
Samen met stof en vocht komen ook veel micro-organismen en schimmelsporen in de SEC. Hierdoor zal polycarbonaat niet alleen vuil en troebel worden, het zal ook gaan “bloeien”, wat de lichttransmissie, thermische geleidbaarheid en uitstraling verder zal aantasten. Het is bijna onmogelijk om zo'n vel schoon te maken, zelfs niet om de kas uit het frame te verwijderen, het blijft alleen om het omhulselelement te vervangen door een nieuw exemplaar. En dit is een verspilling van tijd en geld.
Diagnose - vervanging van polycarbonaatplaten
Met behulp van geperforeerde tape kunt u de betreurenswaardige gevolgen van de externe omgeving op polycarbonaatstructuren vermijden.
Een schimmel die in de cellen van cellulair polycarbonaat is verschenen, maakt het niet alleen troebel en lelijk, maar ook minder duurzaam - na verloop van tijd zullen micro-organismen de structuur van het SPK-vel vernietigen.
De beste manier om met deze problemen om te gaan, is ze te vermijden. En afdichtings- en geperforeerde tapes voor cellulair polycarbonaat helpen u hierbij.
algemene informatie
Polycarbonaat is een polymeer materiaal, dat een verbinding is van koolzuur en tweewaardige alcoholen. Het wordt geproduceerd in de vorm van kleine korrels. Deze korrels worden vervolgens gesmolten en omgezet in een homogene plastic massa, waaraan kleurstoffen en componenten worden toegevoegd om de technische eigenschappen van het eindproduct te verbeteren. Vervolgens wordt de plastic massa onderworpen aan extrusie - extrusie door een speciale vorm. Na afkoeling en snijden wordt een afgewerkt cellulair polycarbonaat verkregen - een bouwmateriaal in de vorm van platen.
In dwarsdoorsnede bestaat het uit verschillende lagen - monolithische oppervlakken evenwijdig aan elkaar. Daartussen bevinden zich rijen cellen met een rechthoekige of driehoekige vorm. Cellulair polycarbonaat dankt zijn naam juist aan dit kenmerk van zijn structuur.
Cellulair polycarbonaat
Cellulair polycarbonaat Polynex
Tot voor kort werden de eisen aan dit materiaal en de eigenschappen geregeld door het document TU-2256-001-54141872-2006. Vervolgens is op basis van deze specificaties en andere normen de staatsnorm GOST R 56712-2015 opgesteld, daarom wordt op dit moment de kwaliteit van cellulaire polycarbonaatplaten (of kortweg SPK) erdoor bepaald.
De structuur van cellulair polycarbonaat
Volgens dit document moet het materiaal aan de volgende eisen voldoen.
- Gladde buitenkant, zonder dwars- en lengtestrepen.
- Uniforme kleuring (indien aanwezig) door het hele volume van het materiaal.
- Verplichte aanwezigheid aan de buitenzijde van de plaat van een stabiliserende laag die cellulair polycarbonaat beschermt tegen blootstelling aan ultraviolette stralen. De minimale dikte is 30 micrometer.
- Afwezigheid van ernstige gebreken zoals spanen, vouwen, zwellingen, deuken, delaminatie en scheuren. Kleine krasjes zijn toegestaan.
- Naleving van de lengte en breedte van het blad aangegeven door de fabrikant. Toleranties voor deze parameters zijn respectievelijk 2 en 3 millimeter per meter lengte en breedte. Voor dikte mag de toegestane afwijking van de nominale waarden niet groter zijn dan 0,5 mm.
- Het minimum aantal externe insluitsels. De laatste vereiste was opgenomen vanwege het feit dat gewetenloze fabrikanten gerecycled polycarbonaat van verschillende kwaliteiten en kenmerken gebruikten bij de vervaardiging van SPC-platen. Hierdoor ging de kwaliteit van het materiaal sterk achteruit.
Specificaties van cellulair polycarbonaat
Cellulair polycarbonaat met huwelijk
Hoe polycarbonaat in een kas te lijmen?
Een van de meest populaire materialen in de bouw is polycarbonaat, omdat het uitstekende prestaties en functionaliteit perfect combineert. Tegelijkertijd heeft dergelijk plastic een betaalbare prijs en een breed scala aan toepassingen. Het heeft een hoge sterkte, is vrij licht, ziet er netjes uit.
Polycarbonaat bindingsproces
Door de transparantie van dit materiaal zal het een uitstekende oplossing zijn voor de constructie van een kas. Afhankelijk van het geselecteerde type polycarbonaat kunnen enkele kenmerken en installatiemethoden verschillen, waarmee rekening moet worden gehouden om langdurig het gewenste resultaat te verkrijgen.
Lijm voor polycarbonaat
Tot op heden zijn er twee hoofdsoorten materiaal: monolithisch en cellulair. Bovendien heeft elk van hen zijn eigen voordelen en kenmerken.Hoe u het lijmt, kunt u de video bekijken en rekening houden met de verschillende kenmerken en nuances van het installatieproces.
Kenmerken van het lijmen van monolithisch polycarbonaat
Bij het kiezen van polycarbonaat moet rekening worden gehouden met de kenmerken en de aard van de toepassing. Voor kleine constructies zou een monolithisch materiaal een uitstekende oplossing zijn. Het onderscheidt zich van andere producten door een hoge mate van sterkte en betrouwbaarheid. Afhankelijk van het ontwerp kan het worden verlijmd met:
- hete uithardende lijm;
- siliconen lijm;
- polyurethaan lijm.
Kleine producten of individuele elementen van de kas kunnen worden gelijmd met speciale pistolen die heetuithardende lijm gebruiken. Experts raden aan om in het selectieproces de voorkeur te geven aan polyamidebases, omdat deze een uitstekend resultaat opleveren.
Als u van plan bent een belaste structuur te creëren die een hoge weerstand moet hebben tegen mechanische en atmosferische invloeden, is het beter om een siliconenlijm te kiezen die kan worden aangebracht zonder voorafgaande voorbereiding en primering van het oppervlak. In dit geval is het voldoende om het te ontvetten door het te behandelen met alcohol. Voor meer gemak is het beter om een speciale vulcontainer te gebruiken.
Tijdens de installatie van de kas kan polycarbonaat worden gecombineerd met andere bouwmaterialen, zoals glas, metaal, kunststof. Als het nodig is om het maximale sterkteniveau van de verbonden monolithische elementen tegen de effecten van chemicaliën te bereiken, is het beter om een tweecomponenten polyurethaanlijm te kiezen. In dit geval is het ontwerp van de kas niet alleen functioneel, maar ook betrouwbaar.
Methoden voor het lijmen van honingraatmateriaal
Het gebruik van dit type polycarbonaat tijdens de installatie van een kas heeft voordelen als:
Om een netjes uiterlijk van de kas te krijgen, is het noodzakelijk om de technologie te gebruiken om afzonderlijke elementen van honingraatmateriaal in één structuur te lijmen. Hiervoor raden experts aan om speciale lijm en panelen te gebruiken. Het lijmproces vereist geen extra gereedschap of speciale vaardigheden, het is voldoende om de geselecteerde massa op het polycarbonaatoppervlak aan te brengen en de platen samen te drukken totdat ze uitharden. Voor meer gemak kunt u een pistool gebruiken dat het aanbrengen van de lijm gemakkelijker maakt.
Houd er rekening mee dat bevriezing zeer snel optreedt. Vellen honingraatmateriaal kunnen worden gecombineerd tot één structuur met behulp van een oplosmiddel op basis van ethylchloride of methyleenchloride. Een op deze manier gecreëerde kas heeft een esthetische uitstraling en tegelijkertijd een hoge sterkte.
Voorbereiding voor het lijmproces
Om een goed resultaat te krijgen dat gedurende een lange gebruiksperiode in zijn oorspronkelijke vorm blijft, is het belangrijk om de voorbereiding op verantwoorde wijze te benaderen. Experts raden een voorbehandeling van polycarbonaat aan, om niet afgeleid te worden tijdens het lijmproces
Het is ook raadzaam om te zorgen voor de beschikbaarheid van alle benodigde hulpmiddelen. Voor lijm is het beter om een speciaal pistool te gebruiken, waarmee het installatieproces veel gemakkelijker zal zijn en het resultaat zo nauwkeurig mogelijk is. Het zal ook toelaten om een hogere kwaliteit van de gecreëerde structuur te bereiken, wat belangrijk is in het werkingsproces.
Criteria voor het kiezen van polycarbonaat voor een kas
Het uiterlijk van polycarbonaatplaten is bijna hetzelfde, maar tijdens het kiezen van een materiaal moet u zeker zijn van de kwaliteit ervan. Het moet zo sterk mogelijk zijn en transparant genoeg om zonlicht en warmte in de kas te laten doordringen. Het is ook de moeite waard om de kwaliteit van de beschermende laag te controleren, omdat de levensduur van polycarbonaat ervan afhangt.Met een juiste en verantwoorde selectie bent u jarenlang verzekerd van een uitstekende kwaliteit en betrouwbaarheid van de kas, ongeacht de weersomstandigheden.
