Doe-het-zelf schuimgenerator van een sproeier

Schuimpistool

Voordat u de schuimbus gaat gebruiken, moet deze grondig worden geschud, zodat alles wat erin zit een homogene massa wordt. Meestal wordt voor de installatie een speciaal voor dit doel ontworpen schuimpistool gebruikt. Nadat de ballon is geschud, wordt deze geopend en in omgekeerde toestand aan het pistool bevestigd. Het is noodzakelijk dat de cilinder zich gedurende de hele operatie in deze positie bevindt, anders kan het gas dat het montageschuim verplaatst, dat veel lichter is dan andere componenten, vanzelf naar buiten gaan.

Door een pistool te gebruiken, kunt u de tijd waarin het schuim wordt aangebracht verkorten, de dosering van de porties vergemakkelijken en ook met slechts één hand werken. Maar het heeft ook nadelen. Het is eigenlijk handig om te gebruiken wanneer u gaten moet opvullen met schuim. Maar de mogelijkheden van het gebruik van polyurethaanschuim zijn niet alleen hiertoe beperkt.

Professionele schuimsproeiers

Bij professionele werkzaamheden wordt industrieel montageschuim gebruikt voor thermische isolatie van daken, muren en leidingen. Met behulp van speciale installaties wordt een polyurethaanschuimcoating gecreëerd die op bijna alle soorten materialen kan worden aangebracht - hout, glas, beton, metaal, verf en baksteen. Polyurethaanschuimisolatie onderscheidt zich door unieke eigenschappen als: duurzaamheid, minimale thermische geleidbaarheid, lage arbeidskosten, de mogelijkheid van akoestische isolatie. Bovendien is spuiten met polyurethaan milieuvriendelijk, bestand tegen micro-organismen, knaagdieren, evenals agressieve omgevingen en wortelkieming.

Ik wil nogmaals benadrukken dat het spuiten van polyurethaanschuim altijd is uitgevoerd met speciale installaties, en dit was op het niveau van constructiewerkzaamheden die alleen professionele werknemers zouden mogen uitvoeren. Niet-professionals die alleen over een schuimpistool beschikken dat is ontworpen om polyurethaanschuim aan te brengen, mogen hier niet aanwezig zijn.

Het is heel natuurlijk om je tot professionele werknemers te wenden als het gaat om grote gebieden. Maar als de hoeveelheid werk klein is, zou het voor velen beter zijn om het alleen te doen. Het probleem kan nu worden opgelost dankzij het feit dat er een nieuw apparaat is verschenen dat is ontworpen om te werken met materiaal zoals polyurethaanschuim. Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met een spuitpistool: wat zich in de cilinder bevindt, wordt op het oppervlak gespoten met een gelijkmatige laag van de gewenste dikte, die absoluut elke configuratie kan hebben.

Het doel van de nieuwe schuimspuit is om op een hoog professioneel niveau te werken. Het wordt aan de cilinder bevestigd met behulp van een schroefdraadadapter. Tijdens het inschroeven wordt de ballonuitgang tegen de sprayadapter gedrukt, waardoor de interne klep opengaat. Onder de druk die wordt gecreëerd door het drijfgas, opent het schuim de kogelterugslagklep en gaat het in de verstuiver. Het doel van dit ventiel is om te voorkomen dat er materiaal uit het interne sproeikanaal ontsnapt, evenals het binnendringen van vocht erin tijdens een buswissel.

Het volume schuim dat met een luchtstraal in de breekzone komt, wordt geregeld met behulp van een vergrendelingsnaald. Montageschuim komt het gat in het midden binnen en lucht wordt toegevoerd door de ringvormige sleuf, coaxiaal naar het centrale gat, dat wordt gespoten. Er zijn extra gaten op de sproeikop, die diametraal zijn geplaatst, hun doel is om de vorm van de toorts te veranderen.Tijdens de toevoer van lucht neemt de toorts een elliptische vorm aan.

Om met dit apparaat te kunnen werken, is het helemaal niet nodig om een hooggekwalificeerde specialist te zijn. Het is net zo gemakkelijk te gebruiken als het pistool dat iedereen gewend is. Zo wordt het gebruik van montageschuim voor geluidsisolatie en thermische isolatie ook voor niet-professionals mogelijk, en reparatiewerkzaamheden, bijvoorbeeld thermische isolatie van een garage, balkon, kelder, kelder, is nu binnen het bereik van bijna iedereen.

Een spuitpistool maken voor poederverf

Het maken van een poederverfspuitpistool is geen gemakkelijke taak die professionele vaardigheden en kennis op het gebied van elektriciteit vereist. Een veelgebruikte airbrush-productietechnologie omvat de volgende taken:

Monteer de elektrische module. Hiervoor wordt de kern gevormd uit een stuk kunststof waterpijp en een draad eromheen gewikkeld met een ferrietelement. Deze module wordt in een plastic vat geplaatst en gevuld met paraffine.
Pistool verzamelen. Een elektrische kern zit in een kunststof T-stuk gemonteerd, terwijl deze er wel heel strak in moet passen. De wanden van binnenuit moeten worden behandeld met lijm om de stabiliteit van het mechanisme te garanderen. Alle elektrische draden worden naar buiten gebracht door de onderste gaten, die zijn afgedicht met paraffine, en de blootliggende kern is bedekt met een behuizing.
Verbind de structuur met de verftank. Er wordt een gat geboord op het T-stuk, waar de tank wordt geplaatst, terwijl de verfstroom wordt geregeld door een rubberen trekker.
Scheid de draden en sluit ze op de voeding, waarna u kunt beginnen met het testen en vullen van het apparaat met poederverf.

Airbrush van een stofzuiger

Als het de bedoeling is om muren of plafonds in een grote kamer te schilderen, zal het werken met een handmatige zelfgemaakte sproeier behoorlijk problematisch zijn. In dit geval kunt u proberen een apparaat te maken met een geautomatiseerde luchttoevoer. Hiervoor heeft u een compressor uit de koelkast of een oude stofzuiger nodig. Units gemaakt van een koelkast of stofzuigercompressor doen het uitstekend met een samenstelling op waterbasis, maar zijn niet geschikt voor poederverf.

Oude Sovjet-stofzuigers hebben een voordeel ten opzichte van moderne technologie omdat hun ontwerp inhield dat een slang niet alleen op de inlaat, maar ook op de uitlaat moest worden aangesloten, en ze konden zowel "blazen" als "blazen" functioneren. De modellen die op de moderne markt worden gepresenteerd, hebben dergelijke mogelijkheden niet.

Schema van een spuitpistool van een stofzuiger

Als het gebruik van de stofzuiger niet langer is gepland, kan de richting van de stuwkracht daarin worden gewijzigd, in sommige gevallen is het voldoende om de polen van de klemmen die op de stator en rotor zijn aangesloten te veranderen. Daarna is het noodzakelijk om verschillende bewerkingen uit te voeren waarmee u de oude eenheid volledig kunt gebruiken als een elektrisch spuitpistool om te schilderen:

Pak een fles van plastic of glas met een brede hals (minimaal 5 cm in diameter en maximaal 2 liter in volume).
Knip een kurk uit het schuim, die past bij de maat van de hals van de fles. De kurk moet een rechthoekige rand hebben waarmee u een buis van een balpen of druppelaar in een rechte hoek in het gat kunt steken.
Maak gaten en steek buizen in, waarvan er één zorgt voor de verfstroom en de tweede perslucht levert.
Maak nog een hulpgat in de kurk waardoor lucht in de fles gaat, en met een afname van het verfvolume in een goed gesloten vat, zal een vacuüm optreden.
Snijd nog een schuimplug die de verfspuit en de stofzuigerslang in één systeem combineert.

Hoe een schuimpistool door te spoelen?

2 spuiten met oplosmiddel zijn voldoende om het schuim uit het pistool te spoelen.De kosten van een cilinderreiniger voor een pistool bedragen ongeveer 200 roebel. De fles is genoeg voor slechts 2-3 wasbeurten. Het vervelende is dat de ballon constant stroomt, "vergiften". De kosten van een niet-lastig apparaat bedragen ongeveer 5 - 10 roebel. Een fles oplosmiddel 646 kost slechts 50 roebel en gaat lang mee.

Na het werk moet je het pistool van het schuim spoelen. Als je geen geld wilt uitgeven aan dure schoonmaakproducten, dan is er een manier die hiervoor geschikt is.

We snijden de oude ballon onder het schuim vandaan. Nu maken we de restanten van het opgedroogde schuim schoon. We hebben een dop nodig - de bovenkant van de fles. U hoeft alleen het ventiel van de binnenkant van het deksel af te breken. We nemen een metalen staaf en duwen deze naar beneden met een hamer.

Verwijder de staaf met een tang. De buis moet in het deksel blijven. Het was het moeilijkste proces. Nu blijft het alleen om de spuit van 20 ml te lijmen. Het past precies in het ventiel en houdt stevig vast. Giet hete lijm tussen dop en spuit. Maar je kunt geen lijm gieten. Het apparaat is klaar nadat de lijm is uitgehard.

Giet het oplosmiddel van bovenaf in een schuimbus, die we opnieuw zullen gebruiken. We bevestigen ons apparaat aan het pistool en beginnen te spoelen. Giet een eenvoudig oplosmiddel (646) of aceton in de spuit. We drukken op de stang met de zuiger en tegelijkertijd op de hendel (trigger) voor het aanpassen van de schuimtoevoer op het pistool.

Spuitpistoolhouder

Een eenvoudige doe-het-zelf-spuitpistoolhouder kan worden gemaakt van een gewone triplexplaat van ongeveer een centimeter dik. Hiervoor heb je nodig:

snijd een vierkant van 25 x 25 cm uit een stuk triplex, waarin een rond gat wordt gesneden met een decoupeerzaag, waarvan de grootte overeenkomt met de vultank van het spuitpistool;
steek de pistoolgreep in de groef die vanaf de rand van de triplexplaat naar het gat is gesneden;
installeer een standaard op poten van houten blokken, waarvan de hoogte zo moet worden gekozen dat er onder ruimte is voor het plaatsen van de slang;
op zo'n standaard kun je bovendien een houder maken voor een filtertrechter, hiervoor wordt aluminiumdraad gebruikt, die met schroeven aan multiplex is bevestigd.

Spuitbus uit een spuitbus

Een handmatig spuitpistool uit een spuitbus is een van de eenvoudigste soorten zelfgemaakte verfspuiten voor verf op waterbasis, die heel gemakkelijk te maken zijn van geïmproviseerde materialen. Voor je werk moet je de volgende spullen klaarzetten: een plastic fles, een fietsbinnenband, een spuitbus van bijvoorbeeld een gebruikte deodorant en een fietspomp.

Er wordt gewerkt in de volgende volgorde:

snijd een nippel af met een deksel met een diameter van 3 cm van de fietskamer;
maak een gat in de fles;
lijm een tepel aan de binnenwand van de fles, die de functie zal vervullen om de luchtmassa te forceren;
knip een spuitmodule met een klep uit een blik met een ijzerzaag (de bus moet zo worden gekozen dat de grootte overeenkomt met de diameter van de kurk uit een plastic fles);
bevestig de klep aan de plug door koud lassen, terwijl het belangrijk is om een absoluut strakke verbinding te creëren, omdat de structuur onder druk zal functioneren;
test het apparaat onder een druk van niet meer dan 3 atmosfeer.

Een zelfgemaakt spuitpistool uit blik werkt volgens het principe van een airless spray en verft het oppervlak perfect, zowel bij het schilderen met een samenstelling op waterbasis als bij het witwassen met kalk.

Koelkast voor de vervaardiging van airbrush

Een elektrisch spuitpistool gemaakt van een compressor uit een koelkast is veel stiller dan een stofzuiger en levert aanzienlijke besparingen op bij het schilderen met verf op waterbasis en het witwassen met kalk. Maar zo'n apparaat maken is veel moeilijker.

Neem als ontvanger een oude brandblusser, cilinder, jerrycan of andere goed gesloten container.
Verwijder de compressor en het startrelais; hiervoor worden de koperen buizen afgezaagd of afgezaagd met een ijzerzaag.
Schakel de stroom in om te bepalen welke buis perslucht levert.
Bevestig een autobenzinefilter aan de buis die lucht aanzuigt met een afdichtmiddel of slang, die de structuur tegen stof zal beschermen.
Sluit de luchtinjectiebuis met twee benzineslangen aan op de ontvanger. Hiervoor worden fittingen gebruikt die met kit zijn bevestigd.
Installeer een dieselfilter, dat kan worden gekocht bij een auto-onderdelenwinkel, op het stopcontact van de ontvanger. Het filter verwijdert overtollig vocht in de binnenkomende lucht en verbetert de kwaliteit van de airbrush.
Bevestig de compressor en ontvanger op een stevige ondergrond, bijvoorbeeld op een plank. Daarna kunt u de sproeier aanzetten en het verfproces starten.

Het vervaardigde spuitpistool kan even effectief worden gebruikt voor het schilderen met verf op waterbasis als voor het witwassen met kalk.

conclusies

Het is dus een haalbare taak om met uw eigen handen een spuitpistool te maken. Voor complexere verfprocessen en frequent gebruik, is het raadzaam om een krachtig elektrisch spuitpistool van een compressor te maken - zo'n apparaat doet niet onder in zijn prestaties ten opzichte van kant-en-klare modellen. En voor kleine eenmalige werken aan het schilderen met verf op waterbasis, is een eenvoudige spray uit een pen of spuitbus heel geschikt.

Met een materiaal met unieke eigenschappen dat beschikbaar is om een groot aantal bouwproblemen op te lossen, blijven we dus nog steeds één op één met deze problemen zitten, aangezien we bijna de enige mogelijkheid hebben om polyurethaanschuim te gebruiken voor het monteren van ramen en deuren. En als u een balkon, garage, zolder of sanitair moet isoleren? Of moet de kelder waterdicht en geïsoleerd worden? Als de geluidsisolatie van de muur die uw slaapkamer scheidt van de slaapkamer van uw buren niet bestand is tegen kritiek, en de beelden van het appartement helemaal niet voorzien in het verlies van 15-20 cm ruimte langs de muur om intimiteit te creëren ? Uiteraard kunt u bij een bedrijf terecht dat industriële installaties heeft voor het spuiten van polyurethaanschuim, dan worden alle problemen opgelost. Toegegeven, u kunt onaangenaam verrast zijn door de prijs: bij het plannen van uitgaven moeten in dit geval de kosten van de dekking zelf met 40% worden verhoogd - het werk van specialisten wordt vrij duur gewaardeerd.

We bieden u graag een andere oplossing: een schuimsproeier, ideaal voor de individuele bouw- en renovatiebehoeften. Perslucht wordt gebruikt om schuim te spuiten, dus een compressor is nodig. Het handvat van de schuimsproeier heeft een fitting waardoor perslucht wordt toegevoerd aan de ringvormige sleuf die zich in de sproeivormingszone bevindt. Montageschuim wordt daar ook geleverd vanuit een professionele cilinder die aan de sproeier is bevestigd met behulp van een schroefdraadadapter die zich bovenaan bevindt, net als in een conventioneel pistool.

De sproeier is uitgerust met een terugslagklep die voorkomt dat schuim via de adapter de sproeier verlaat bij het verwisselen van de fles en dat atmosferisch vocht binnendringt, wat kan leiden tot de vorming van polyurethaan direct in het schuimkanaal. De toevoer van schuim naar de spuitplaats wordt geregeld door een afsluitnaald. Op de sproeikop zelf bevinden zich extra, diametraal geplaatste gaten, waarvan de luchttoevoer wordt geregeld door schroeven op het lichaam. Dankzij deze gaten is het mogelijk om de vorm van de sproeikegel te veranderen in een elliptische, waardoor het mogelijk is om grote oppervlakken in één keer te spuiten. Uit één cilinder professioneel montageschuim met een aangegeven volume van 50 - 70 liter, kunt u met een schuimspuit een warmte-isolerende laag van 5 - 7 centimeter dik krijgen op één vierkante meter van het oppervlak.

Alleen maar? Erg makkelijk! Hoe gemakkelijk is deze sproeier te gebruiken? Hij wordt met één hand vastgehouden: we hebben het spuitpatroon aangepast en... wat voor problemen hadden we daar? Isoleren? Laten we isoleren! Waterdichtheid nodig? Laten we het doen! Geluidsisolatie voorzien? We zullen zorgen voor! Overigens hebben coatings met een lage dichtheid de beste geluidsisolerende eigenschappen, dus vergeet niet de schuimtoevoer te verminderen - en intimiteit is gegarandeerd!

Nu kunnen we die prachtige eigenschappen van polyurethaanschuim gebruiken waar we het eerder over hadden: het houdt echt perfect op elk bouwmateriaal, en dankzij onze sproeier kun je een coating aanbrengen op oppervlakken van elke configuratie, om de vereiste dikte en dichtheid te bereiken.

En nog een belangrijk pluspunt: als je weinig geld hebt, kan het hebben van zo'n veldspuit kostenbesparend zijn. U hoeft niet meteen een groot bedrag in reparaties te investeren - het is voldoende om van elk salaris meerdere professionele cilinders van polyurethaanschuim te kopen. En het resultaat zal niet slechter zijn dan wanneer u contact opneemt met een gespecialiseerd bedrijf