SP 315.1325800.2017 Kanaalloze verwarmingsnetwerken. Ontwerpregels SP 315.1325800.2017 Kanaalloze thermische netwerken. Ontwerpregels

CLASSIFICATIE VAN WARMTENETWERKEN

Afhankelijk van het aantal parallel gelegde warmtepijpleidingen, kunnen warmtenetwerken eenpijps, tweepijps en meerpijps zijn. Enkelpijpsnetwerken zijn het meest economisch en eenvoudig. Daarin moet netwerkwater na verwarmings- en ventilatiesystemen volledig worden gebruikt voor warmwatervoorziening. Eenpijpswarmtenetten zijn vooruitstrevend wat betreft een forse versnelling in de aanleg van warmtenetten. In driepijpsnetwerken worden twee pijpen gebruikt als toevoerpijpen voor het toevoeren van koelvloeistof met verschillende thermische potentialen, en de derde pijp wordt gebruikt als een gemeenschappelijke retour, de zogenaamde "retour". In vierpijpsnetwerken bedient één paar warmtepijpleidingen verwarmings- en ventilatiesystemen, en het andere paar bedient het warmwatervoorzieningssysteem en wordt ook gebruikt voor technologische behoeften.

Momenteel zijn de tweepijpsverwarmingsnetwerken het meest verspreid, bestaande uit een aanvoer- en retourwarmtepijpleiding voor waternetwerken en een stoompijpleiding met een condensaatpijpleiding voor stoomnetwerken. Vanwege de hoge opslagcapaciteit van water, waardoor warmte op afstand kan worden geleverd, evenals een grotere efficiëntie en de mogelijkheid van centrale regeling van de warmtelevering aan consumenten, worden waternetwerken meer gebruikt dan stoomnetwerken.

Waterverwarmingsnetwerken volgens de methode voor het bereiden van water voor warmwatervoorziening zijn verdeeld in gesloten en open. In gesloten netwerken voor warmwatervoorziening wordt tapwater gebruikt, verwarmd door netwerkwater in boilers. In dit geval wordt het netwerkwater teruggevoerd naar de WKK of naar de stookruimte. In open netten wordt warm water door verbruikers rechtstreeks uit het warmtenet gedemonteerd en na gebruik niet teruggeleverd aan het net. De kwaliteit van water in een open verwarmingsnetwerk moet voldoen aan de vereisten van GOST 2874-82*.

Verwarmingsnetwerken zijn verdeeld in hoofdlijnen, gelegd op de hoofdrichtingen van nederzettingen, distributie - binnen de wijk, microdistrict en takken naar individuele gebouwen.

Radiale netwerken worden aangelegd met een geleidelijke afname van de diameters van warmtepijpen in de richting weg van de warmtebron. Dergelijke netwerken zijn het meest eenvoudig en economisch in termen van initiële kosten. Hun grootste nadeel is het gebrek aan redundantie. Om onderbrekingen in de warmtetoevoer te voorkomen (bij een ongeval op het hoofd van het radiale net wordt de warmtetoevoer naar verbruikers aangesloten op het noodgedeelte stopgezet) volgens SNiP 2.04. verwarmingsnetwerken van aangrenzende ruimtes en gezamenlijke werking van warmtebronnen (indien er meerdere zijn). Het bereik van waternetwerken in veel steden bereikt een aanzienlijke waarde (15-20 km).

Met het apparaat van jumpers verandert het verwarmingsnetwerk in een radiaal ringnetwerk, er is een gedeeltelijke overgang naar ringnetwerken. Voor bedrijven waarin een onderbreking van de warmtetoevoer niet is toegestaan, worden duplicatie- of ringschema's (met tweerichtingswarmtetoevoer) van warmtenetwerken verstrekt. Ondanks het feit dat het rinkelen van netwerken hun kosten aanzienlijk verhoogt, wordt bij grote warmtetoevoersystemen niettemin de betrouwbaarheid van de warmtetoevoer aanzienlijk verhoogd, wordt de mogelijkheid van redundantie gecreëerd en wordt ook de kwaliteit van de civiele bescherming verbeterd.

Stoomnetwerken zijn voornamelijk geschikt voor tweepijpsleidingen. Condensaat wordt teruggevoerd via een aparte leiding - een condensaatleiding. Stoom uit de WKK gaat via de stoomleiding met een snelheid van 40-60 m/s of meer naar de plaats van verbruik.In gevallen waar stoom wordt gebruikt in warmtewisselaars, wordt het condensaat opgevangen in condensaattanks, vanwaar het door pompen via een condensaatleiding naar de WKK wordt teruggevoerd.

De richting van de route van warmtenetwerken in steden en andere nederzettingen moet voornamelijk worden gegeven voor gebieden met de hoogste warmtebelasting, rekening houdend met het type aanleg, gegevens over de samenstelling van de bodem en de aanwezigheid van grondwater.

Nominale doorlaat van de fitting en afsluiters voor het aftappen van water uit secties van waterverwarmingsnetwerken of condensaat uit condensaatnetwerken

Voorwaardelijk
pijpleidingdoorgang, mm

Voordat
65 incl.

80-125

150

200-250

300
— 400

500

600
— 700

800
— 900

1000-1400

Voorwaardelijk
de doorgang van de fitting en afsluiting
fittingen voor het afvoeren van water of condensaat,
mm

25

40

50

80

100

150

200

250

300

bijlage
10*

Aanbevolen

VOORWAARDELIJKE PASSIES VAN FITTINGS EN FITTINGS
VOOR LUCHTUITLAAT IN HYDROPNEUMATISCH
SPOELEN, AFTAPPEN EN SAMENGEPERST
LUCHT*

tafel 1

Nominale doorlaat van de fitting en afsluiting
luchtuitlaat fittingen

Voorwaardelijk
pijpleidingdoorgang, mm

25-80

100-150

200-300

350-400

500-700

800-1200

1400

Voorwaardelijk
doorgang van fittingen en kleppen
voor ontluchting, mm

15

20

25

32

40

50

65

tafel 2

Nominale doorgang van fitting en armatuur
voor het aftappen van water en het toevoeren van perslucht

Voorwaardelijk
pijpleidingdoorgang, mm

50- 80

100-150

200-250

300-400

500-600

700- 900

1000-1400

Voorwaardelijk
choke en passende doorgang voor afdaling
water, mm

40

80

100

200

250

300

400

Hetzelfde geldt voor
persluchttoevoer, mm

25

40

40

50

80

80

100

Voorwaardelijk
jumper doorgang, mm

50

80

150

200

300

400

500

BIJLAGE 11

Aanbevolen

VOORWAARDELIJKE PASSEN VAN APPARATUUR EN AFSLUITING
FITTINGS VOOR OPSTARTEN EN CONTINU
STOOMAFVOER

tafel 1

Nominale doorlaat van de fitting en afsluiting
fittingen voor opstartafvoer
stoompijpleidingen

Voorwaardelijk
stoom pijpleiding passage
mm

Voordat
65 incl.

80-125

150

200-250

300-400

500-600

700-800

900-1000

1200

Voorwaardelijk
de doorgang van de fitting en afsluiters
voor ingebruikname van stoomleidingen,
mm

25

32

40

50

80

100

150

150

200

tafel 2

Nominale mondstukdiameter voor permanent
stoomafvoer

Voorwaardelijk
doorgang stoomleiding, mm

25-40

50-65

80

100-125

150

200-250

300-350

400

500-600

700-800

900-1200

Voorwaardelijk
mondstukdoorlaat, mm.

20

32

40

50

80

100

150

200

250

300

350

Voorwaardelijk
doorgang van de afvoerleiding, mm

15

25

32

32

40

50

80

80

100

150

150

Toepassingen 12—19uitsluiten.

BIJLAGE 20

Referentie

SOORTEN COATINGS VOOR EXTERNE BESCHERMING
OPPERVLAKKEN VAN LEIDINGEN VAN WARMTENETWERKEN VAN
CORROSIE

Manier
pakkingen

Temperatuur
koelvloeistof, ,
niet meer

Soorten coatings

Totale dikte
coatings, mm

Regelgeving
documenten, GOST's of technische
voorwaarden voor materialen

1. Bovengronds,
in tunnels, langs muren

Achteloos
op de koelvloeistoftemperatuur

Olie-bitumineuze
twee lagen op de grond GF-021 (as
conserveringsdeksel)

0,15-0,2

OST 6-10-426-79

GOST 25129-82

buiten
gebouwen, binnen gebouwen, in technisch
ondergronds (voor water en stoom)

300

Metallisatie
aluminium

0,25-0,3

GOST
7871-75

2. Ondergronds

300

Glas emaille
merken:

TU VNIIST

in onbegaanbaar

105T in drie
laag voor één laag aarde 117

0,5-0,6

kanalen
(voor water en stoom)

64/64 in drie
laag op een primer onderlaag van
grondmengsels 70% Nr. 2015 en 30%
№3132

0,5-0,6

13-111 om drie
laag voor één laag aarde 117

0,5-0,6

596 in één
laag op de primerlaag van glazuur
25M

0,5

180

organosilicaat
(type OS-51-03) in drie lagen

0,25-0,3

TU84-725-83

Met
warmtebehandeling bij een temperatuur
200С of vier
laag met een natuurlijke verharder
drogen

0,45

150

Isol op twee
laag op koude isolerende mastiek
merk MRB-X-T15

5-6

GOST 10296-79

DAT
21-27-37-74MPSM

Epoxy
— email EP-56
in drie lagen op stopverf EP-0010 in twee
laag gevolgd door thermische
verwerking bij een temperatuur van 60С

0,35-0,4

GOST 10277-90

TU6-10-1243-72

Metallisatie
aluminium met extra bescherming

025-0,3

GOST 7871-75

3. Kanaalloos
(voor water en stoom)

300

180

150

Glasemaille - volgens clausule 2 van de aanvraag

Beschermend - volgens clausule 2 van de aanvraag, behalve
isola op isolerende mastiek

Opmerkingen: 1. Als de fabrikanten:
coatings produceren met de beste
technische en economische indicatoren,
voldoen aan de functie-eisen
in thermische netwerken, deze coatings
moeten worden gebruikt in plaats van die
in deze toepassing.

2. Bij gebruik van warmte-isolerend
materialen of constructies die uitsluiten
mogelijkheid van oppervlaktecorrosie
buizen, beschermende coating tegen corrosie
niet verplicht te worden verstrekt.

3.Gemetalliseerd aluminium
coating moet worden gebruikt voor omgevingen
met een pH van 4,5 tot 9,5.

BIJLAGE 21

Aanbevolen

Doel

De belangrijkste taken van de TP zijn:

  • - Omzetten van het type koelvloeistof
  • — Controle en regeling van koelmiddelparameters
  • — Verdeling van warmtedrager over warmteverbruiksystemen
  • – Uitschakeling van warmteverbruiksystemen
  • — Bescherming van warmteverbruiksystemen tegen een noodverhoging van de parameters van de koelvloeistof
  • - Rekening houden met de kosten van koelvloeistof en warmte.

Het verwarmingspunt is uitgerust met: warmtewisselaars, pompen (netwerk, suppletie), apparaten voor het registreren van de parameters van warmtedragers. Verwarmd water van de WKK onder druk komt de warmtewisselaar binnen. Aan de andere kant komt koud water de warmtewisselaar binnen via netwerkpompen. Door een deel van de energie te geven om het netwerkwater te verwarmen, wordt het water uit de WKK gekoeld en teruggevoerd. Verwarmd netwater van de gewenste temperatuur wordt geleverd voor verwarming en warmwatervoorziening aan de bevolking.

Beschrijving

Verwarmingsleidingen onderscheiden zich door:

  • soorten koelvloeistof
    • stoom-
    • water
  • legmethodes
    • ondergronds: zonder kanalen, in onbegaanbare kanalen, semi-doorgaande kanalen, door kanalen en in gemeenschappelijke collectoren samen met andere technische communicatie
    • verhoogd: op lage en hoge vrijstaande steunen.

De totale lengte van de verwarmingsleiding als gevolg van warmteverliezen is meestal beperkt tot 10-20 kilometer en niet meer dan 40 kilometer. De beperking van de lengte hangt samen met een toename van het aandeel warmteverliezen, de noodzaak om verbeterde thermische isolatie toe te passen, de noodzaak om extra pompstations en (of) sterkere leidingen te gebruiken om te zorgen voor drukval bij consumenten, wat leidt tot een toename in de productiekosten en een afname van de efficiëntie van de technische oplossing; Uiteindelijk dwingt dit de consument om alternatieve warmtevoorzieningsschema's te gebruiken (plaatselijke ketels, elektrische ketels, fornuizen). Om de onderhoudbaarheid te verbeteren met sectie-fittingen (bijvoorbeeld kleppen), is de verwarmingsleiding verdeeld in secties met secties. Hierdoor kunt u de leeg-vultijd verkorten tot 5-6 uur, zelfs voor leidingen met een grote diameter. Vaste (dode) steunen worden gebruikt om de mechanische, inclusief reactieve, verplaatsing van pijpleidingen te fixeren. Compensatoren worden gebruikt om thermische vervorming te compenseren. Rotatiehoeken kunnen worden gebruikt als compensatoren, ook speciaal ontworpen (U-vormige compensatoren). Als compensator-elementen worden pakkingbus, balg, lens en andere compensatoren gebruikt. Voor het legen en vullen zijn verwarmingsleidingen voorzien van bypasses, drains, ontluchters en jumpers.

De kasten van de ondergrondse verwarmingsleiding worden bij een koelvloeistofdoorbraak vaak geblokkeerd door muren.

Een van de opties voor het verwarmingssysteem: diep verwarmingssysteem - een tunnel met een diameter van 2,5 meter. Voorbeelden van in aanbouw zijnde in Moskou: onder Bolshaya Dmitrovka Street is er een diep verwarmingsnetwerk, de schacht achter de Pushkinsky-bioscoop bevindt zich op een diepte van 26 meter. In het Taganskaya-gebied is de diepte van optreden minder - 7 meter.

Vergelijkbare tunnels van verwarmingsnetwerken worden gelegd door een mijnschild.

Kanaalloos leggen

Kanaalloos leggen is het direct in de grond leggen van pijpleidingen. Voor kanaalloze plaatsing worden buizen en hulpstukken gebruikt in speciale isolatie - thermische isolatie van polyurethaanschuim (PPU) in een polyethyleen omhulsel, schuimpolymeer-minerale isolatie (schaalloos).

Warmtepijpleidingen in industriële polyurethaanschuimisolatie zijn uitgerust met een online afstandsbedieningssysteem (SODK) van de isolatietoestand, waardoor het mogelijk is om het binnendringen van vocht in de warmte-isolerende laag tijdig te volgen met behulp van apparaten.Pijpleidingen in polyurethaanschuim en polyethyleen omhulsel worden gebruikt voor kanaalloze plaatsing; in polyurethaanschuim en een stalen gedraaide mantel worden gebruikt in kanalen, technische ondergronden, op viaducten.

In de fabriek worden niet alleen stalen buizen thermisch waterdicht gemaakt, maar ook gevormde producten: bochten, diameterovergangen, vaste steunen, afsluiters.

ALGEMENE INFORMATIE OVER WARMTETOEVOER

warmte verbruikers. Onder thermisch verbruik wordt verstaan ​​het gebruik van thermische energie voor uiteenlopende huishoudelijke en industriële doeleinden: verwarming, ventilatie, airconditioning, warmwatervoorziening, technologische processen.

Afhankelijk van de aard van hun belasting in de tijd, kunnen warmteverbruikers worden onderverdeeld in seizoens- en jaarrond. Seizoensverbruikers omvatten verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen, en het hele jaar door verbruikers zijn warmwatersystemen en technologische apparaten. De thermische belastingen van verbruikers blijven niet constant.

De warmtekosten voor verwarming, ventilatie en airconditioning zijn voornamelijk afhankelijk van de klimatologische omstandigheden: buitentemperatuur, windrichting en -snelheid, luchtvochtigheid, enz. Van deze factoren is de buitentemperatuur van primair belang. Seizoensbelasting heeft een relatief constant dagschema en een variabel jaarrooster. Verwarming en ventilatie zijn warmtebelastingen in de winter; airconditioning in de zomer vereist kunstmatige kou.

De belasting van de warmwatervoorziening hangt af van de mate van verbetering van residentiële en openbare gebouwen, de werking van baden, wasserijen, enz. Het technologische warmteverbruik hangt voornamelijk af van de aard van de productie, het type apparatuur, het type producten.

Warmwatervoorziening en procesbelasting hebben een variabel dagschema en hun jaarschema's zijn tot op zekere hoogte afhankelijk van de tijd van het jaar. Zomerbelastingen zijn doorgaans lager dan winterbelastingen door de hogere temperatuur van leidingwater en verwerkte grondstoffen, maar ook door lagere warmteverliezen uit warmteleidingen en procesleidingen.

De maximale warmtestromen voor verwarming, ventilatie en warmwatervoorziening van woningen, openbare en industriële gebouwen moeten worden genomen in overeenstemming met de relevante projecten.

Elektriciteit

Loodgieter

Verwarming