Luchtschacht

Methode 1

brandweerwagenswereldsleevestrunks19 mm

tafel 1
Hoofd in het netwerk, m	Type waterleidingnet	Waterretour van het netwerk, l / s, met een buisdiameter, mm
100	125	150	200	250	300	350
10	doodlopend	10	—	20	—	25	—	30	—	40	—	55	—	65	—
Ring	—	25	—	40	—	55	—	65	—	85	—	115	—	130
20	doodlopend	14	—	25	—	30	—	45	—	55	—	80	—	90	—
Ring	—	30	—	60	—	70	—	90	—	115	—	170	—	195
30	doodlopend	17	—	35	—	40	—	55	—	70	—	95	—	110	—
Ring	—	40	—	70	—	80	—	110	—	145	—	205	—	235
40	doodlopend	21	—	40	—	45	—	60	—	80	—	110	—	140	—
Ring	—	45	—	85	—	95	—	130	—	185	—	235	—	280
50	doodlopend	24	—	45	—	50	—	70	—	90	—	120	—	160	—
Ring	—	50	—	90	—	105	—	145	—	200	—	265	—	325
60	doodlopend	26	—	47	—	55	—	80	—	110	—	140	—	190	—
Ring	—	52	—	95	—	AAN	—	163	—	225	—	290	—	380
70	doodlopend	29	—	50	—	65	—	90	—	125	—	160	—	210	—
Ring	—	58	—	105	—	130	—	182	—	255	—	330	—	440
80	doodlopend	32	—	55	—	70	—	100	—	140	—	180	—	250	—
Ring	—	64	—	115	—	140	—	205	—	287	—	370	—	500

pompmondstuk slangleidingmondstuk compacte straalvaten "B" "A"

tafel 2
Hoofd bij de kofferbak, m	Waterverbruik, l / s, uit het vat met mondstukdiameter, mm
13	19	25	28	32	38	50
20	2,7	5,4	9,7	12,0	16,0	22,0	39,0
30	3,2	6,4	11,8	15,0	20,0	28,0	48,0
40	3,7	7,4	13,6	17,0	23,0	32,0	55,0
50	4,1	8,2	15,3	19,0	25,0	35,0	61,0
60	4,5	9,0	16,7	21,0	28,0	38,0	67,0
70	—	—	18,1	23,0	30,0	42,0	73,0
80	—	—	—	—	—	45,0	78,0

boosterpompen

Nominale doorlaat van de fitting en afsluiters voor het aftappen van water uit secties van waterverwarmingsnetwerken of condensaat uit condensaatnetwerken

Voorwaardelijk pijpleidingdoorgang, mm	Voordat 65 incl.	80-125	150	200-250	300 — 400	500	600 — 700	800 — 900	1000-1400
Voorwaardelijk de doorgang van de fitting en afsluiting fittingen voor het afvoeren van water of condensaat, mm	25	40	50	80	100	150	200	250	300

bijlage
10*

Aanbevolen

VOORWAARDELIJKE PASSIES VAN FITTINGS EN FITTINGS
VOOR LUCHTUITLAAT IN HYDROPNEUMATISCH
SPOELEN, AFTAPPEN EN SAMENGEPERST
LUCHT*

tafel 1

Nominale doorlaat van de fitting en afsluiting
luchtuitlaat fittingen

Voorwaardelijk pijpleidingdoorgang, mm	25-80	100-150	200-300	350-400	500-700	800-1200	1400
Voorwaardelijk doorgang van fittingen en kleppen voor ontluchting, mm	15	20	25	32	40	50	65

tafel 2

Nominale doorgang van fitting en armatuur
voor het aftappen van water en het toevoeren van perslucht

Voorwaardelijk pijpleidingdoorgang, mm	50- 80	100-150	200-250	300-400	500-600	700- 900	1000-1400
Voorwaardelijk choke en passende doorgang voor afdaling water, mm	40	80	100	200	250	300	400
Hetzelfde geldt voor persluchttoevoer, mm	25	40	40	50	80	80	100
Voorwaardelijk jumper doorgang, mm	50	80	150	200	300	400	500

BIJLAGE 11

Aanbevolen

VOORWAARDELIJKE PASSEN VAN APPARATUUR EN AFSLUITING
FITTINGS VOOR OPSTARTEN EN CONTINU
STOOMAFVOER

tafel 1

Nominale doorlaat van de fitting en afsluiting
fittingen voor opstartafvoer
stoompijpleidingen

Voorwaardelijk stoom pijpleiding passage mm	Voordat 65 incl.	80-125	150	200-250	300-400	500-600	700-800	900-1000	1200
Voorwaardelijk de doorgang van de fitting en afsluiters voor ingebruikname van stoomleidingen, mm	25	32	40	50	80	100	150	150	200

tafel 2

Nominale mondstukdiameter voor permanent
stoomafvoer

Voorwaardelijk doorgang stoomleiding, mm	25-40	50-65	80	100-125	150	200-250	300-350	400	500-600	700-800	900-1200
Voorwaardelijk mondstukdoorlaat, mm.	20	32	40	50	80	100	150	200	250	300	350
Voorwaardelijk doorgang van de afvoerleiding, mm	15	25	32	32	40	50	80	80	100	150	150

Toepassingen 12—19uitsluiten.

BIJLAGE 20

Referentie

SOORTEN COATINGS VOOR EXTERNE BESCHERMING
OPPERVLAKKEN VAN LEIDINGEN VAN WARMTENETWERKEN VAN
CORROSIE

Manier pakkingen	Temperatuur koelvloeistof, ° , niet meer	Soorten coatings	Totale dikte coatings, mm	Regelgeving documenten, GOST's of technische voorwaarden voor materialen
1. Bovengronds, in tunnels, langs muren	Achteloos op de koelvloeistoftemperatuur	Olie-bitumineuze twee lagen op de grond GF-021 (as conserveringsdeksel)	0,15-0,2	OST 6-10-426-79 GOST 25129-82
buiten gebouwen, binnen gebouwen, in technisch ondergronds (voor water en stoom)	300	Metallisatie aluminium	0,25-0,3	GOST 7871-75
2. Ondergronds	300	Glas emaille merken:		TU VNIIST
in onbegaanbaar		105T in drie laag voor één laag aarde 117	0,5-0,6
kanalen (voor water en stoom)		64/64 in drie laag op een primer onderlaag van grondmengsels 70% Nr. 2015 en 30% №3132	0,5-0,6
		13-111 om drie laag voor één laag aarde 117	0,5-0,6
		596 in één laag op de primerlaag van glazuur 25M	0,5
	180	organosilicaat (type OS-51-03) in drie lagen	0,25-0,3	TU84-725-83
		Met warmtebehandeling bij een temperatuur 200°C of vier laag met een natuurlijke verharder drogen	0,45
	150	Isol op twee laag op koude isolerende mastiek merk MRB-X-T15	5-6	GOST 10296-79 DAT 21-27-37-74MPSM
		Epoxy — email EP-56 in drie lagen op stopverf EP-0010 in twee laag gevolgd door thermische verwerking bij een temperatuur van 60°C	0,35-0,4	GOST 10277-90 TU6-10-1243-72
		Metallisatie aluminium met extra bescherming	025-0,3	GOST 7871-75
3. Kanaalloos (voor water en stoom)	300 180 150	Glasemaille - volgens clausule 2 van de aanvraag Beschermend - volgens clausule 2 van de aanvraag, behalve isola op isolerende mastiek
Opmerkingen: 1. Als de fabrikanten: coatings produceren met de beste technische en economische indicatoren, voldoen aan de functie-eisen in thermische netwerken, deze coatings moeten worden gebruikt in plaats van die in deze toepassing. 2.Bij gebruik van thermische isolatie materialen of constructies die uitsluiten mogelijkheid van oppervlaktecorrosie buizen, beschermende coating tegen corrosie niet verplicht te worden verstrekt. 3. Aluminium beplating: coating moet worden gebruikt voor omgevingen met een pH van 4,5 tot 9,5.

BIJLAGE 21

Aanbevolen

Afvoer- en zuiveringssysteem van stoomleidingen

Het afvoer- en zuiveringssysteem van stoompijpleidingen moet voorzien in:

Zuivering van de stoomleiding - verwijdering van het resulterende condensaat en natte stoom uit het verwarmde gedeelte van de stoomleiding voordat deze in gebruik wordt genomen.
Leegmaken - verwijdering van gecondenseerde stoom uit het buitengedeelte van de stoomleiding.
Permanente drainage - continue verwijdering van condensaat uit het werkgedeelte van de stoomleiding als zich daarin condensaat vormt.
Het verwijderen van lucht uit stoomleidingen bij het vullen met water voor hydraulische tests.
Opvang en gebruik van condensaat en warmte van afvoeren en spuien.

afvoerfittingen op een tijdelijke netwerkwaterleiding

Externe watervoorzieningsnetwerken

De geplande locaties voorzien in bovengrondse aanleg van nuts- en drinkwaterleidingen, industriële en bluswaterleidingen, ondergrondse waterleidingen en een pijpleiding voor schuimconcentraatoplossing op lage steunen, bij het oversteken van wegen - op hoge steunen (minstens 5,0 m van de bovenkant van de weg naar de onderkant van de draagconstructie, clausule 6.25b van SP 18.13330.2011). De afstanden van de watertoevoer tot de communicatie die gezamenlijk op het viaduct zijn gelegd, worden genomen in overeenstemming met sectie 6 van SP 18.13330.2011.

Compensatie voor thermische verlenging van pijpleidingen wordt opgelost door de rotatiehoeken van de route en U-vormige compensatoren voor thermische verlenging.

In overeenstemming met paragraaf 3 van Art. 18 van federale wet nr. 384, om de veiligheid van gebouwen en constructies op de site te waarborgen, wordt voorzien in noodbescherming van technische en technische ondersteuningssystemen. Om dit te doen, in geval van nood of reparatie om de watertoevoer op externe netwerken af te sluiten, zijn afsluiters voorzien.

Volgens clausule 11.10, nota SP 31.13330.2012, is het netwerk op de ringbrandwatervoorziening verdeeld in reparatiesecties (niet meer dan 5 brandkraaneenheden loskoppelen).

De pijpleiding van de schuimmiddeloplossing is ontworpen met een droge pijp; na een brand wordt de pijpleiding bevrijd van resten en gewassen met water.

Pijpleidingen zijn ontworpen met een helling van minimaal 0,002, wat zorgt voor lediging. Op de hoogste punten van de leidingen worden ontluchters geïnstalleerd en op de laagste punten valpijpen. In werkende staat moeten de kleppen op de afvoeren en ontluchters gesloten en gedempt zijn. Afvoer van water uit de pijpleidingen is voorzien in de dichtstbijzijnde gravitaire rioolput, niet meer dan 2 uur (p. 11.14 van SP 31.13330.2012).

Anti-corrosie coating van bovengrondse pijpleidingen wordt geleverd door de samenstelling van organosilicaat OS-12-03 volgens TU 84-725-83 (in 2 lagen).

Bij het leggen van pijpleidingen voor productie- en bluswatervoorziening en een schuimmiddeloplossing in een tankwagen, wordt bescherming van leidingen tegen de effecten van hitte van een mogelijke brand gebruikt:

primer GF-021 volgens GOST 25129-82 (1 laag);
brandvertragende coating "Phoenix STS" volgens TU 5768-005-66959951-2011 (1 laag).

Als dampremmende laag wordt een polyethyleenfilm van 0,2 mm dik gebruikt in overeenstemming met GOST 10354-82 klasse C in twee lagen. Voor het lijmen van de naden van de dampremmende film wordt een polyethyleentape met een kleeflaag gebruikt volgens GOST 20477-86 klasse A, 0,18 mm dik, 50 mm breed.

De leidingen van de nuts- en drinkwatervoorziening, de productie- en bluswatervoorziening en de ondergrondse watervoorziening zijn thermisch geïsoleerd voorzien van een elektrische verwarming.

Fittingen, flensverbindingen, pijpleidingdelen zijn thermisch geïsoleerd met dezelfde materialen als pijpleidingen.

Thermische isolatie van leidingen wordt geleverd door minerale wolmatten GOST 21880-2011.De dikte van de matten wordt berekend volgens de standaard warmtestroomdichtheid en wordt aanvaard rekening houdend met de verdichtingsfactor tijdens de installatie (in overeenstemming met Bijlage B van SP 61.13330.2012). De dikte van de isolatielaag voor leidingen met een diameter tot en met 89 mm is 60 mm. Verdichtingscoëfficiënt Kc = 1,2.

De deklaag is van staal, dun verzinkt met een dikte van 0,5 mm volgens GOST 14918-80.

Alvorens de corrosiewerende coating aan te brengen, wordt het oppervlak van de buizen voorlopig ontvet, ontdaan van roest en aanslag tot graad 2 en afgestoft in overeenstemming met GOST 9.402-2004.

Installatie, lassen en controle van lasverbindingen, testen van pijpleidingen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van SNiP 3.05.04-85*.

uitrusting

79. Armatuur
stoom- en warmwaterleidingen
worden geïnstalleerd op plaatsen die toegankelijk zijn
voor gemakkelijk en veilig onderhoud
en reparatie. Waar nodig, moet
vaste trappen worden geregeld en
sites in overeenstemming met het ontwerp
documentatie. Van toepassing
mobiele platforms en bijlagen
ladders voor zelden gebruikt (minder vaak)
eenmaal per maand) fittingen, toegang tot
waarvan het beheer noodzakelijk is voor
afsluiten van het leidingtraject in
repareren en aansluiten na reparatie.
Bijlagen zijn niet toegestaan
ladders voor de reparatie van fittingen met zijn
demontage en demontage.

Geïnstalleerd
gietijzeren fittingen voor stoompijpleidingen
en warm water moet worden beschermd tegen
buigspanningen.

80. Solliciteer
afsluitklep als regeling
niet toegestaan.

81. In het project
stoomleidingen met een binnendiameter van 150
mm of meer en een stoomtemperatuur van 300 °C en
installatielocaties moeten hierboven worden aangegeven
verplaatsingsindicatoren en berekend
de waarden van hun bewegingen. Naar de aanwijzingen
beweging moet worden verstrekt
Gratis toegang.

82. Installatie
afsluiters op verwarmingsnetten
zorgt voor:

a) voor iedereen
pijpleidingen van uitgangen van warmtenetten
van warmtebronnen, ongeacht
koelvloeistof parameters;

b) op pijpleidingen
waternetwerken met een nominale diameter van 100 mm
en meer op een afstand van maximaal 1000 meter
(sectieventielen) met apparaat
jumpers tussen aanvoer en retour
pijpleidingen;

c) in water en
stoomverwarmingsnetwerken in knooppunten aan
vertakkingspijplijnen voorwaardelijk
met een diameter van meer dan 100 mm, evenals in knopen
op vertakkingspijpleidingen naar individu
gebouwen, ongeacht de diameter
pijpleiding;

d) op condensaatleidingen
bij de inlaat naar de condensaatopvangbak.

83. Kleppen en
afsluiters met een diameter van 500 mm of meer zijn uitgerust
elektrische aandrijving. Voor bovengrondse plaatsing
verwarmingsnetwerken schuifafsluiters met elektrische aandrijving
binnen geïnstalleerd of afgesloten
in behuizingen die fittingen beschermen en
elektrische aandrijving tegen atmosferische neerslag
en de toegang daartoe door buitenstaanders uitsluiten
personen.

84. Alle pijpleidingen
ongeacht het vervoerde product
moet afvoeren hebben om water af te voeren
na hydraulische test en
ventilatieopeningen op de hoogste punten van pijpleidingen
gassen te verwijderen. Locaties
en ontwerp van lucht en afvoer
pijpleiding apparaten zijn geïnstalleerd
project documentatie.

85. Technologisch
pijpleidingen waarin:
product condensatie, must have
drainage apparaten voor continu
verwijdering van vloeistof.

Continu terugtrekken
condensaat is vereist voor stoomleidingen
verzadigde stoom en voor doodlopende wegen
oververhitte stoompijpleidingen.

Voor stoom thermische
netwerken continue afvoer van condensaat naar
de laagste punten van de route zijn verplicht
ongeacht de staat van de stoom.

Constructie, type
en installatieplaatsen voor afwateringsapparatuur
bepaald door het project.

86. Onderaan
pijpleidingen van waterverwarmingsnetwerken
en condensaatleidingen, evenals gesegmenteerde
secties monteren een fitting met een afsluiting
hulpstukken voor het afvoeren van water (afvoer)
apparaten).

87. Van stoompijpleidingen
verwarmingsnetwerken op lage punten en eerder
verticale liften moeten zijn
continue condensafvoer
via condensors.

Op dezelfde plaatsen
evenals op rechte delen van stoompijpleidingen
na 400 - 500 meter met op- en afritten
200 - 300 meter op de tegenoverliggende helling
installeer een startafvoer
stoom pijpleidingen.

88. Voor het afvoeren van water
uit pijpleidingen van waterverwarmingsnetwerken
afvalkuilen voorzien,
gescheiden van het kanaal
pijpleidingen, met waterafvoer in systemen
riolering.

89. Alle percelen
stoomleidingen, die kunnen worden
uitgeschakeld door vergrendelingen, voor
de mogelijkheid van hun verwarming en zuivering,
moet worden verstrekt op de eindpunten
fitting met een klep, en op druk
meer dan 2,2 MPa - met een fitting en twee
in series
kleppen: afsluiten en regelen.
Stoompijpleidingen voor druk 20 MPa en hoger
moet voorzien zijn van beslag met
afsluiters in serie
en regelkleppen en gasklep
puck. In geval van opwarming van de ruimte
stoomleidingen in beide richtingen
zuivering moet voorzien zijn van:
beide uiteinden van de sectie.

Afvoerapparaat
moet voorzien in de mogelijkheid
controle over hun werk tijdens de warming-up
pijpleiding.

90. Onderkant
punten van stoompijpleidingen en hun lagere punten
bochten moeten voorzien zijn van een apparaat
voor zuivering.

91. Op het water
verwarmingsnetwerken met een diameter van 500 mm of meer
bij een druk van 1,6 MPa of meer, met een diameter
300 mm of meer bij een druk van 2,5 MPa of meer,
op stoomnetwerken met een diameter van 200 mm of meer
bij een druk van 1,6 MPa of meer voor schuifafsluiters
en poorten worden geleverd door bypass
leidingen (bypass) met afsluiting
uitrusting.

Redenen waarom lucht in het systeem komt

Meestal verschijnen er luchtstoringen in het verwarmingssysteem na een lange stilstand, reparatie of vervanging van onderdelen. Ook ontstaan door te snelle vulling van het netwerk met koelvloeistof luchtbellen, dus deze moet langzaam gevuld worden. Na de eerste vulling van de vloeistof verschijnen er altijd luchtpluggen in het systeem. Omdat opgeloste zuurstof in het water aanwezig is, begint het bij verhitting te verdampen en naar de hoogste plaatsen te stijgen, waardoor de circulatie van het koelmiddel wordt vertraagd.

lucht in batterij

Naast geluid en slechte verwarming van radiatoren, draagt de lucht in het verwarmingssysteem bij aan leidingcorrosie en drukstoten in het netwerk. Het is vooral gevaarlijk voor circulatiepompen van het natte type, omdat hun glijringen tijdens bedrijf constante smering met koelvloeistof vereisen.

Om ervoor te zorgen dat het hele netwerk zo lang mogelijk meegaat, moeten alle radiatoren, ketels, collectoren en andere plaatsen waar de lucht moeilijk doorlaat, worden uitgerust met ventilatieopeningen. Als het systeem na het ontluchten van de gassen nog steeds niet goed opwarmt, is het raadzaam om alle koelvloeistof af te tappen om de leidingen door te spoelen, aangezien overmatige vervuiling de oorzaak kan zijn van een slechte circulatie.

https://youtube.com/watch?v=4MEtfcioyNE%3F

Navigatie

2019/08/17 15:24	Obsidian heeft de pagina Barrel A bijgewerkt.
2019/08/17 15:24	Obsidian heeft de Barrel B-pagina bijgewerkt.
2019/07/18 10:44	Aleksey heeft de pagina Lineaire snelheid van verbrandingsvoortplanting bijgewerkt.
2019/04/10 14:10	Obsidian heeft de pagina van de Siberian Fire and Rescue Academy bijgewerkt.
2019/01/23 15:56	Obsidian heeft de GDZS Online Calculator-pagina bijgewerkt.
2019/01/23 09:32	Obsidian heeft de AIGS GraFiS-pagina bijgewerkt.
2018/12/04 11:01	Obsidian heeft de pagina Brandblusbenodigdheden bijgewerkt.
2018/11/11 16:12	Obsidian heeft de Path of Fire-pagina bijgewerkt.
2018/11/11 16:08	Obsidian heeft de GDZS Online Calculator-pagina bijgewerkt.
2018/11/04 20:15	Obsidian heeft de GDZS Online Calculator-pagina bijgewerkt.
2018/09/03 11:21	Obsidian heeft de pagina Pompslangsystemen bijgewerkt.
2018/08/27 09:34	Obsidian heeft de pagina Brandblussing in gebouwen met scharnierende geventileerde gevels bijgewerkt.
2018/07/31 16:54	Obsidian heeft de pagina Berekeningen van de werkparameters in RPE bijgewerkt.
2018/07/31 15:00	Obsidian heeft de pagina Berekeningen van de werkparameters in RPE bijgewerkt.
2018/07/24 09:26	Obsidian heeft de pagina Berekeningen van de werkparameters in RPE bijgewerkt.
2018/07/17 14:46	Obsidian heeft de pagina Berekeningen van de werkparameters in RPE bijgewerkt.
2018/06/19 20:56	Tor heeft de pagina 'Gecombineerd brandbestrijdingsschema' bijgewerkt voor veranderingen in het brandgebied, het vereiste en daadwerkelijke verbruik van blusmiddelen in de loop van de tijd.
2018/05/18 16:40	Obsidian heeft de pagina Brandbestrijdingshoofdkwartier bijgewerkt.
2018/04/20 11:00	Obsidian heeft de pagina Departementale onderscheidingen van de EMERCOM van Rusland bijgewerkt.
2018/04/18 19:51	Obsidian heeft de pagina Departementale onderscheidingen van de EMERCOM van Rusland bijgewerkt.

Willekeurige pagina
Nieuwe pagina
Alle pagina's
Categorieën
Bestanden

Pagina's met links naar dit artikel
- Classificatie van branduitrusting
- brandweerwagens
- brandslangen
- Mouwlijnen
- Handvuursproeiers
- Vat A
- Vat B
Pagina's waarnaar in dit artikel wordt gelinkt

Site zoeken

Auto

Zoals je kunt zien aan de naam van dit apparaat, werkt het onafhankelijk en vereist het geen menselijke tussenkomst, omdat het automatisch lucht uit het netwerk verwijdert. De gasuitlaatklep bevindt zich aan de boven- of zijkant.

De automatische ontluchter bestaat uit de volgende onderdelen:

kader;
kofferdeksel;
vlot;
Jet;
houder;
spoel;
lente;
afdichtring van de klep en het lichaam;
Kurk.

Aandacht! Installeer de automatische ontluchter alleen in verticale positie. Anders begint het apparaat te lekken.

Het aansluitende schroefdraadgedeelte van een dergelijke ontluchter kan recht of L-vormig (hoekig) zijn. Apparaten van het laatste type worden vaak op radiatoren geïnstalleerd in plaats van op de Mayevsky-kraan.

Het werkingsprincipe van een automatische ontluchter is als volgt: lucht komt het bovenste deel van het lichaam binnen, laat de vlotter zakken en verdringt water uit het apparaat. De vlotter, dalend, werkt op de houder, die de klep opent, die lucht naar buiten laat ontsnappen. Zodra al het gas eruit is, vult het water het lichaam en tilt de vlotter weer op. Tegelijkertijd sluit de houder de klep met een luchtuitlaat zodat de koelvloeistof niet weglekt.

Apparaten van het automatische type reageren zeer goed op de kwaliteit van de vloeistof in het verwarmingssysteem. Om ervoor te zorgen dat ze zo lang mogelijk ononderbroken meegaan, is het raadzaam om reinigingsfilters te installeren.

Fittingen van thermische netwerken

Beoordeling: / 0

Details: Gemaakt op 29-06-2015 21:11; Publicatie datum; Bekeken: 2182

Moderne woongebouwen zijn niet denkbaar zonder sanitair, wat een voorwaarde is voor een comfortabel verblijf voor bewoners. Alle sanitaire voorzieningen, waaronder watervoorziening, riolering en centrale verwarmingssystemen, hebben zowel interne als externe netwerken. Externe communicatie bestaat uit de hoofd-, centrale snelweg en aftakkingen voor directe aansluiting op interne systemen. De juiste locatie en installatie van sanitaire apparatuur speelt een grote rol in de normale werking van alle sanitaire systemen. In huizen is het noodzakelijk om de leidingen van interne leidingen zo te leggen dat ze altijd toegang hebben. Er zijn ook vastgestelde normen voor het leggen van externe sanitaircommunicatie, waarmee u tijdig de nodige preventie en reparatie van sanitairnetwerken kunt uitvoeren.

Een van de soorten externe sanitaircommunicatie zijn verwarmingsnetwerken die wooncomplexen bedienen. Via warmtenetten wordt heet water of stoom getransporteerd en gedistribueerd naar eindgebruikers. Dit zijn vrij complexe constructies met een groot vertakt netwerk van pijpleidingen. Uiteraard zijn in dergelijke netwerken afsluiters nodig die het getransporteerde medium naar behoefte blokkeren of in een bepaalde richting laten.Zonder de aanwezigheid van afsluiters is het normaal functioneren van niet alleen de verwarmingsleiding, maar ook van eventuele andere leidingen ondenkbaar. Elk van de secties van de verwarmingsleiding kan op elk moment worden geblokkeerd in het geval van een ongeval en de toevoer van warm water kan worden stopgezet totdat het ongeval volledig is geëlimineerd. Dit is noodzakelijk voor de veiligheid van de consumenten en zorgt ook voor de toevoer van warm water en verwarming naar onbeschadigde delen van de route om het grootste deel van de consumenten niet te storen.

We kunnen zeggen dat kleppen een organisch onderdeel zijn en een soort pijpleiding, het omvat verschillende schuifafsluiters,

poorten, kleppen, kogelkranen. Structureel zijn kleppen gemaakt van corrosiewerende materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en drukken. Een roestvrijstalen kogelkraan is bijvoorbeeld, zoals de naam al aangeeft, gemaakt van roestvrij staal en kan lange tijd dienst doen en zijn functies volledig vervullen. Er zijn onder deze fittingen en apparaten die de stroom van het medium door pijpleidingen regelen. Deze producten omvatten afsluiters die de stroming van het getransporteerde medium over een breed bereik regelen. De voorwaarden voor normale werking van afsluiters bereiken 30 jaar, ze zijn eenvoudig, betrouwbaar en vereisen geen speciaal onderhoud.

Inrichtingen voor het signaleren van de uiterste standen van het afsluiterhuis

Contactloze, contactloze (inductieve en transformator) sensoren en sensoren op de MUK worden gebruikt om de uiterste standen van de afsluiter te signaleren.

De eerste twee typen - afzonderlijke eindproducten met een zekere mate van autonomie - zijn ontworpen om de posities van de klep "Open" en "Gesloten" te regelen. Ze hebben een aantal invoerparameters die consistent zijn met het ankermechanisme: de plaats van bevestiging, de slag van de staaf, de vereiste en toelaatbare kneep, differentieel en de slagkracht.

Het anker heeft op zijn beurt een sensorinstallatie- en afsteleenheid.

Signaalinrichtingen die alleen een translatiebeweging hebben (armatuur met servomotor met één en twee holtes, enz.) worden gemonteerd genoemd.

De werking van het knooppunt is als volgt. De as krijgt rotatie van de ankeraandrijving. De as is vast verbonden door een koppeling met twee stelschroeven. Wanneer de as wordt gedraaid, draait de koppeling de hendel om de as met een stelschroef. De hefboom werkt op een staaf die vast met de sensorstaaf is verbonden. Het terugbrengen van de sensorstang, stang en hefboom naar de oorspronkelijke positie wordt uitgevoerd door de terugstelveer van de sensor en de terugstelveer. De montage wordt in de volgende volgorde afgesteld

De klep staat in de stand "Gesloten".

De sensor is aangesloten op een stroombron en een indicatieapparaat (gloeilamp). De stelschroef wordt ingedraaid tot het signaal "Gesloten" verschijnt. In deze positie, met het deksel verwijderd, wordt de maat gemeten, vervolgens wordt de schroef gedraaid totdat de gewenste maat is verkregen en stopt, waarna de maat wordt gecontroleerd.

Het anker wordt in de stand "Open" gezet.

De stelschroef wordt ingedraaid totdat het signaal "open" verschijnt. In deze stand wordt de maat gemeten, de stelschroef wordt gedraaid totdat de gewenste maat is verkregen. Vervolgens wordt de stelschroef vergrendeld, waarna de maat wordt gecontroleerd.