uitlijningsresultaat en muur pleisteren is om het meest gelijkmatige oppervlak te verkrijgen. Om dit resultaat te bereiken, adviseren ervaren vakmensen om een eenvoudige maar effectieve technologie te gebruiken voor het installeren van speciale "bakens".
Wat is een "baken"? In de terminologie van afwerking betekent dit woord - een soort gids die het niveau bepaalt waarop de pleisterlaag moet worden aangebracht. Het systeem van bakens zorgt voor het bereiken van strikte geometrische conformiteit op het gehele werkoppervlak.
Soorten gidsen
Enkele decennia geleden werden allerlei geïmproviseerde middelen gebruikt als een "baken" -systeem - houten latten werden geïnstalleerd, touwen werden getrokken, stukken gipsplaat of triplex werden gelijmd, enz. Deze zelfgemaakte armaturen kosten hun eigenaar bijna niets, maar de kwaliteit van de afwerking leed merkbaar - de pleister werd ongelijk aangebracht en als resultaat werden ongelijke wanden verkregen.
Bakens voor muurbepleistering zijn er in drie varianten
- Metaal. Moderne fabrikanten hebben rekening gehouden met de behoefte aan een zo eenvoudig mogelijke installatie van bakens en begonnen speciale metalen apparaten te produceren, die een L- of T-vormig profiel van lichte metalen zijn. Ze passen precies op de ondergrond waarop de pleisterlaag moet worden aangebracht.
- Gemaakt van gips.
- Gips.
Metalen bakens: voor- en nadelen. Installatietechniek
Het meest populaire "baken" -systeem zijn metalen geleiders. Voordelen van het gebruik ervan:
- Eenvoudige installatie. Zelfs een beginner in de bouwsector kan metalen rails repareren. Dit vereist geen professionele opleiding of relevante kwalificaties. Het gebruik van dergelijke bakens ligt binnen de macht van iedereen.
- Herhaald gebruik. In tegenstelling tot houten staven kunnen metalen geleiders meer dan eens worden gebruikt. Ze zijn niet onderhevig aan kromtrekken.
- Aanzienlijke besparingen in gips. Op deze manier pleisteren minimaliseert het materiaalverbruik, dat wil zeggen, dankzij de geleiders, de dikte van het aangebrachte laag gipsmengsel.
Als u de pleisterlaag met 1 cm vermindert, is de besparing ongeveer tien liter mortel per 1 m².
Metalen rails hebben hun nadelen:
- Ze hebben wat tijd nodig om te installeren. Dit item kan echter alleen als een ernstig nadeel worden beschouwd wanneer grote oppervlakken moeten worden gepleisterd. Voor een kleine hoeveelheid werk is dit nadeel niet significant.
- Als er metalen rails in de muur blijven zitten, kan het verzinkte metaal na verloop van tijd gaan roesten. Maar we kunnen dit nadeel oplossen - verwijder gewoon de lamellen na het stukadoorswerk.
Installeer metalen bakens als volgt:
- Markeer eerst de installatie van bakens. Gebruik hiervoor het gebouwniveau.
- In delen van de muur met hoogte- en bochtveranderingen kunnen de geleiders in stukken worden gesneden. Indien nodig worden ze in de gewenste hoek gebogen.
- Metalen bakens worden bevestigd met een oplossing van albast (droog gips). Als extra bevestiging nodig is, worden ze blootgelegd onder zelftappende schroeven / pluggen van 0,8 cm dik, 8 cm lang.
- De breedte van de stap voor het plaatsen van de geleider kan variëren, afhankelijk van de fysieke mogelijkheden van de hoofdafwerkeenheid. De optimale afstand tussen de bakens is 1 meter. Professionals plaatsen lamellen om de 2 meter.
Gips- en gipsbakens
Dergelijke geleiders worden pas ingesteld na de voorbereiding van de muren. Dat wil zeggen, langs de omtrek en het midden van het werkoppervlak moet u de nagels van tevoren op een rij vullen.Nadat hun hoeden op een loodlijn zijn geplaatst, wordt er een gipsoplossing op aangebracht in de vorm van kleine knobbeltjes. Zodra de gips/pleistermassa droogt, wordt het overtollige verwijderd tot op het niveau van de spijkerkoppen. De ruimte eromheen wordt markeringen of markeringen genoemd. In tegenstelling tot gipsbakens, worden gipsbakens als de meest duurzame beschouwd, ze slijten niet veel bij het egaliseren van muren. Het grootste nadeel van gipsbakens is dat ze na het pleisteren moeten worden gekapt.
De "gips"-methode omvat het gebruik van een systeem van "bakens" van een gipsoplossing. De technologie van hun blootstelling is identiek aan gips. Zodra de hobbels van het gips zijn opgedroogd, wordt er een lange houten lat aan vastgemaakt, de bouwers noemen dat de regel. In een ruimte die wordt begrensd door een muur en deze rail, wordt een oplossing toegepast met worpen. Na enige tijd, zodra de oplossing is ingesteld, wordt de regel verwijderd. Vooraf moet je met een hamer op het oppervlak tikken. Daarna verschijnt er een strook gipsoplossing op de muur - dit is de vuurtoren.
Belangrijk! Elke gipsgeleider wordt zorgvuldig gewreven.
Op het werkoppervlak worden verschillende van dergelijke bakens gemaakt, op de ruimte ertussen wordt een laag pleister aangebracht. De regel wordt toegepast op de vuurtorens en, van boven naar beneden bewegend, wordt de overtollige laag gips afgesneden. Vervolgens wordt het gehele oppervlak gepleisterd en ingewreven.
Om de geleiders correct te installeren en als resultaat gladde en gepleisterde muren te krijgen, moet u rekening houden met enkele nuances:
- Pleisterwerk op vuurtorens moet worden uitgevoerd onder constante controle van de hoeveelheid overtollige mortel op de markeringen, anders wordt het gips ongelijkmatig aangebracht.
- U moet de regel voorzichtig en soepel verplaatsen. Een grote hoeveelheid gipsmortel kan het gereedschap buigen.
- Overtollig mengsel kan het beste worden verwijderd in een vooraf voorbereide doos.
- Als de regel van hout is, moet deze voor het werk worden geïmpregneerd met drogende olie of worden gecoat met vochtbestendige verf zodat deze niet vervormt.
- Het pleisteren van een muur op vuurtorens is alleen mogelijk voor ervaren vakmensen, dus het gebruik ervan is niet erg gebruikelijk.
- Vuurtorens kunnen zowel horizontaal als verticaal geplaatst worden.
De keuze van een bakensysteem voor pleisterwerk hangt direct af van de voorbereiding en vaardigheden van de meester. Het is gemakkelijker voor beginners om metalen lamellen te installeren, meer ervaren bouwers gebruiken gipsgeleiders.
