Hvordan lage en bore for en brønn med egne hender

DIY spiralbor

Gjør-det-selv spiralbor - diagram

Å lage en slik drill med egne hender er en oppgave for en profesjonell. Riktig sveising av en stålspiral hjemme er ganske vanskelig. Denne prosessen krever oppvarming av en stripe av verktøystål, vri den til en spiral med ønsket diameter, herding av delen og sveising til stangen. Det er mulig å utføre en slik oppgave kvalitativt bare i produksjon.

Erfarne håndverkere har forenklet teknologien. Monteringen av boret begynner med opprettelsen av kniver for å knuse steiner. For å gjøre dette, bruk flere skiver av stål 10–15 mm tykke i to halvsirkler. Oftest kuttes fire skiveelementer ut av en stålplate med en radius på 15 cm i henhold til mønsteret, og i dem lages det hull med en radius på 2,5 cm Radiale kutt i metallringene og kantene deres forskyves slik at de overlapper hverandre. De nedre kantene på bladene - bladene - er slipt og herdet. Dette vil bidra til å redusere tiden brukt på å bore en brønn.

Videre arbeid med å lage verktøyet er som følger:

Et håndtak er festet til stangen.
Den andre enden er slipt og herdet.
Ferdige deler fra stålringer sveises til stangen.

Spiralbor (skrue) - enhet

Bladene er festet i en avstand på 20 cm fra den skarpe spissen i en vinkel på 40 ° til hverandre - først den nedre delen, deretter resten i rekkefølge. Sveisebladede elementer er nødvendig med en overlapping langs kuttet av ringene eller baken.

Det er også en modifisert versjon. En slik drill er utstyrt med stålplater: de er sveiset mellom spiralens svinger. Dette bidrar til å kutte røttene til buskene og redusere risikoen for kollaps av brønnveggene på grunn av deres komprimering med tilleggsplater. Det er mulig å modifisere på denne måten ikke bare et håndlaget, men også et kjøpt verktøy.

Særtrekk ved metoden

Metoden består i å trekke ut gråberget med vann injisert inn i gruvehulrommet under trykk. Boreverktøyet for fjerning av de ødelagte lagene brukes ikke.

Teknologien består av en kombinasjon av 2 prosesser:

dannelsen av en vertikal brønn i bakken gjennom alternativ ødeleggelse av jordlag;
utvinning av knuste jordfragmenter fra borehullet under påvirkning av et arbeidsfluid.

Prosessen med å blande løsningen for boring.

Opprettelsen av den nødvendige kraften som kreves for å stupe skjæreverktøyet ned i fjellet, lettes av egenvekten til utstyret, bestående av en streng med borestenger og utstyr for å pumpe væske inn i brønnen.

For å lage en vaskeløsning i en separat grop, blandes en liten mengde leiresuspensjon i vann, den røres med en konstruksjonsblander til konsistensen av kefir. Deretter ledes borevæsken inn i borehullet av en motorpumpe under trykk.

Under hydraulisk boring utfører det flytende mediet følgende funksjoner:

fjerning av fragmenter av ødelagt stein fra kroppen til vanngruven;
skjærende verktøy kjøling;
sliping av det indre hulrommet i gropen;
styrking av gruveveggene, noe som gjør det mulig å redusere sannsynligheten for kollaps av arbeidskraften og sovne med dumpen av borehullsakselen.

Fra rørsegmenter 1,5 m lange, forbundet med gjengede festemidler, dannes en søyle som forlenges på grunn av vekst av fragmenter når brønnen utdypes.

Hydroboringsteknologi er optimal for bergarter med høy konsentrasjon av sand og leire. Det er ikke tilrådelig å bruke denne teknikken for å arrangere en autonom kilde på steinete og sumpete jordarter: massive og viskøse jordlag vaskes kraftig ut med vann.

Fordeler med hydroboring av brønner

Hydro boreteknologi har følgende fordeler:

enkelhet, slik at selv ikke-profesjonelle kan gjøre alt arbeidet med egne hender;
små dimensjoner av utstyret som brukes;
minimum antall teknologiske prosesser;
ingen begrensninger på brønnens dybde, det er mulig å bore til en akvifer som ligger 200 m fra overflaten;
rimelig pris;
høy produktivitet, som tillater under gunstige forhold å passere opptil 10 m per dag;
miljøsikkerhet og ufarlighet for det omkringliggende landskapet.

Mange mennesker foretrekker hydraulisk boring fremfor andre måter å lage en autonom brønn på på egen hånd på grunn av fraværet av designbrudd i anlagte områder - det er ikke nødvendig å foredle territoriet etter fullføring av prosedyren.

Diagram over vannbrønnboringsprosessen.

Materialer og verktøy

For å lage en håndbor for stolper trenger du som regel ikke mye innsats. Men mesteren trenger materialer og komponenter for å lage et produkt.

Liste over nødvendige deler:

Mutter og bolt M20;
Plater med en diameter på 100-150 mm - 2 stykker;
Bor med en spiss (20 mm i diameter);
Metallrørstykker: to 500 mm og en 400 mm. Veggtykkelsen skal være 3,5 mm, ytre diameter skal være 40 mm.

Veggtykkelsen på metallrøret må være akkurat dette slik at det ferdige produktet er holdbart og kan fungere med hvilken som helst, til og med ganske hard, jord. Plater kan tas fra en sirkelsag eller lages for hånd. For hjemmelagde plater trenger du metallplater med en tykkelse på minst 3 mm.

Fra verktøyene når du lager et produkt trenger du:

bulgarsk;
hammer;
sveisemaskin;
bore;
bor for metall;
knivsliper.

Hvis det ikke er noen spiss med en drill, kan du erstatte den med en drill med en kjegleskaft. Diameteren må samsvare med skruen. For å unngå skader anbefales det å bruke myke sykkelhåndtak.

Hvordan lage en kabelboremaskin

Mekanismen til slagbormaskinen er ganske enkel i design. For å lage og montere det, trenger du følgende materialressurser og utstyr: et tykkvegget rør med de nødvendige dimensjonene, hjørner, stålplater, et målebånd, en kvern, en sveisemaskin og en manuell eller automatisk vinsj. For å lage og montere en slagbormaskin, må du utføre noen trinn i følgende sekvens:

Tau-slagbormaskin

Et stativ er satt sammen med en høyde som ikke er lavere enn 2 meter.
Toppen av stativet er utstyrt med en spesiell montering som lar deg installere en manuell eller automatisk vinsj.
Et slaginstrument blir laget.

For å gjøre dette trenger du et rør med en ytre diameter som samsvarer med diameteren til den fremtidige brønnen. Et stykke tykt stål er sveiset på den ene enden. Deretter lages det et hull i den for å fikse kabelen. Og ved støtenden av røret skjerpes det rundt hele omkretsen. For å sikre styrken til disse elementene, må de herdes. Og også verktøyet skal være utstyrt med ekstra vektingsmidler.

Grunnlaget for plassering av arbeidsverktøyet er under utarbeidelse. Et grunt hull kuttes i bakken. Wirelineboret monteres deretter på stativer og plasseres slik at det kan synke helt ned i det forberedte området under sin egen vekt.

Nødvendig utstyr for arbeid

Grunnenheten for utstyr er liten (MBU). Den lille størrelsen på enheten er optimal for bruk i begrensede områder i private områder.

For å skape det nødvendige trykket for å fjerne knust stein fra gruvesjakten, brukes en borehullspumpe eller motorpumpe som er i stand til å pumpe ubehandlet medium. Når du velger en passende modell, blir de styrt av kraften til pumpeutstyr.

I noen tilfeller økes nedbrytningskraften til borevæsken ved å tilsette sand eller grovhagl.For å knuse store fragmenter av småstein som finnes i sandlag av ødeleggende stein, anbefales det å bruke kjegle eller skjærebiter.

Boring av brønner i områder med steinblokker eller store rullesteiner krever ytterligere forsterkning av startstangen med en spesiell drill.

MBU er en prefabrikkert konstruksjon med en diameter på 1 m og en høyde på 3 m.

Elementer av installasjonen for boring.

Installasjonen består av følgende elementer:

metallrammekropp, lett å montere og demontere;
brønnport eller vinsj;
en elektrisk motor som driver boret;
svivel som gir glidefiksering av strukturelle deler;
borehullspumpe eller motorpumpe;
boreverktøy, inkl. rekognoseringsøvelse;
stenger fra rør for å bygge opp søylen;
kontroll automatisering enheter;
slanger som forbinder pumpeenheten som leverer vann til svivelen.

For en stabil strømforsyning anbefales det å inkludere en elektrisk strømomformer i listen over nødvendig utstyr. Bruken av en spesiell løftemekanisme gjør det lettere å heve og senke foringsrørstrenger og forlengelsesstenger; en vinsj anses som det beste alternativet.

Siden teknologien er basert på fjerning av avfallsbergarter fra brønnens kropp med høyt vanntrykk, bør en motorpumpe velges med økt kraft.

For arbeid trenger du også rørleggerutstyr: en rørnøkkel, en overføringsplugg og en manuell lås.

Å lage en boreskje

Et slikt verktøy er egnet for arbeid på jord som er motstandsdyktig mot støt. En hånddrill består av en stang med håndtak og en sylindrisk skje med en langsgående sliss i siden.

Lengden på småskala mekaniseringsverktøyet er 70 cm Diameteren på enheten avhenger av størrelsen på den tiltenkte fordypningen i bakken. Jorden som trekkes ut fra brønnen kommer inn i sylinderen gjennom en spalte og holdes der ved å stikke og tampe. Hvis jorda er tett, kan du lage et ganske bredt innløp. Jo løsere jorden er, desto smalere blir sporet.

Detaljert boreproduksjon

Det er tre måter å lage en slik drill med egne hender:

basert på et metallrør;
fra en gammel sylinder;
ved valsing og sveising av stålplate.

Kjedelig skje i forenklet utgave

Platemetoden er mer arbeidskrevende - det vil kreve dyktig sveising for å lage stangen og sikre spissen. I den ene enden av den ferdige sylinderen lages kutt med en kvern, deretter bøyes metallet og kantene skjerpes. Noen ganger sveises skjæreblad på i stedet. Deretter lages et kutt i bunnen av sylinderen.

Skjeen er sveiset til stangen i rett vinkel. For enkelt å komme inn i jorda kan en metallbortupp festes til bærestangen.

I tillegg til produksjonsteknologien til en bore av noe slag, må du kjenne reglene for å ta vare på et slikt verktøy. Etter å ha fullført utgravingen, sørg for å rengjøre knivene fra jord som fester seg. Oppbevar slike enheter i tørre rom.

Video: Hvordan jobbe med en hånddrill

Et utvalg spørsmål

Mikhail, Lipetsk — Hvilke skiver for metallskjæring bør brukes?
Ivan, Moskva — Hva er GOST for metallvalset stålplate?
Maksim, Tver — Hva er de beste stativene for oppbevaring av valsede metallprodukter?
Vladimir, Novosibirsk — Hva betyr ultralydbehandling av metaller uten bruk av slipende stoffer?
Valery, Moskva - Hvordan smi en kniv fra et lager med egne hender?
Stanislav, Voronezh — Hvilket utstyr brukes til produksjon av galvaniserte stålluftkanaler?

Et enkelt hageredskap

Det er enklest å lage et slikt verktøy selv. Designet inkluderer:

skjærende del laget av stålplate;
borespiss;
stang fra et rør med rund eller firkantet seksjon;
penn.

Skjærebladene til boret er laget av to stålhalvsirkler med en tykkelse på 4 mm eller mer med spisse kanter. Deres diameter beregnes i henhold til størrelsen på de nødvendige brønnene.I midten av halvsirklene er det skåret ut en fordypning i form av en stang for bedre passform. Blader sveises vanligvis til en stang med en diameter på ¾ tomme eller 20 × 20 mm, men det er mer praktisk å lage flere utskiftbare par og bolte til stangen. For å gjøre dette må du sveise monteringshyllene laget av sterkt stål i riktig vinkel, og lage hull i dem.

Et håndtak på 0,5 meter er festet vinkelrett på stangen, hvor lengden utgjøres av dybden på gropen og ytterligere 60 cm. En borespiss er festet på den andre siden. Det er nødvendig for stabilitet og innledende løsning av jorden. Hvis hageboret viser seg å være for langt, kan du lage en prefabrikkert, sammenleggbar eller teleskopisk stang.

Bladkniver kan lages av to runde halvdeler eller fra en åpen sirkel med forskjøvede kanter. I alle fall må kantene på knivene skilles med 30°. Dette er nødvendig for vellykket arbeid på tett jord. Forbedre ytelseshjørner eller stoppere laget av tykt stål.

Funksjoner ved manuell boring

Gunstige forhold for å bore en brønn manuelt er:

grunnvann på en dybde på opptil 20 m;
jord uten harde steiner som gjør manuell boring vanskelig.

Manuell boring av en brønn kan gjøres på to måter:

roterende;
slagtau.

Skjematiske diagrammer av mekaniske boremetoder

Meningen med taustøtmetoden er å bygge en brønn, fra en relativt høy høyde, kastes et tungt rør med en skarp ende inn i det, bundet med et tau til rammen. Jorden skilles fra slagene av denne strukturen, og kommer inn i den. Deretter løftes røret til overflaten med en vinsj og frigjøres fra fjellet som er samlet i det. Slik skjer fordypning. Fordelen med slagboring er at én person kan være involvert i det.

Rotasjonsboring utføres med et verktøy som er i stand til å skjære i bakken ved hjelp av rotasjon og løfte jorda til overflaten. For denne metoden for boring kreves det to personer for å rotere borestangen ved hjelp av armeringsjern eller rør. Etter hvert som bordesignet går dypere ned i bakken, er det bygget opp med ekstra avtakbare rør.

Etter fullført boreoperasjoner, senkes foringsrørstrengen ned i brønnen.

Teknologisk utstyr for foringsstrenger