Sand brønner hva du trenger å vite og hvordan du får rent vann
Sandbrønner er et fordelaktig forhold mellom lav kostnad og lang levetid for vanninntak. Dette er den beste løsningen for å gi. Debet er nok til å gi en liten hytte og vedlikeholde området. Sandfjærer er mindre utsatt for ytelsesendringer, enkle å vedlikeholde.
Brønnen er utstyrt til en dybde på opptil 40 m. Minimumsdybden avhenger av dybden til den 2-3 sandholdige akviferen og varierer fra 20 m. Det er nesten umulig å bestemme dybden til lagene uten leting og tilgjengeligheten av spesielle kart.
Utformingen og dybden av arrangementet av sandvanninntaket
Bruksperioden for kilden og ytelsesstabiliteten er minst 10 - 15 år. Kvaliteten og mengden av vann avhenger av sammensetningen av akviferen og vannmetningen. Hvis vannlinsen er plassert i grov sand, eller grus-sandblanding, er en slik brønn mindre utsatt for silting og har god produktivitet. Gjennomsnittlig strømningshastighet er opptil 1,5 - 2 m3 per time.
Stedet for arrangement er valgt avhengig av boreteknikken. Et flatt område er nødvendig i en avstand fra huset eller andre bygninger i en avstand på 5 m.
Fordeler:
- Enkelhet og hurtighet i arrangementet - standard behandlingstid er 1-2 dager.
- Lav kostnad.
- Evne til å jobbe på vanskelig tilgjengelige steder.
- Stabil ytelse, enkel pleie, muligheten for sesongmessig bevaring.
Avhengig av landskapsforholdene, sammensetningen av jorda og dybden de planlegger å bore en brønn til, velger de arbeidsteknikken:
Skruboring med en mobil rigg eller en liten sammenleggbar rigg.
Enheten takler boring til en dybde på 40 m på 8 timer
- Sjokk-tau-metoden er anvendelig i myk jord.
- Rotasjonsboring med tilførsel av vanntrykk for vask av gruven.
MBU brukes når du passerer til en dybde på opptil 40 m. Strukturen er satt sammen i et begrenset område - det er nok et sted på 2x3 m. For hele komplekset av arbeider er 1 dag nok. Foringsrøret er formet av tykkveggede stålrør, eller spesielle armerte plastrør. På bunnen av foringsrøret skal det være en perforert seksjon - et filter som beskytter bunnen mot inntrengning av leire og sand.
Brønner er utstyrt med pumpestasjoner. Det er å foretrekke å bruke nedsenkbare pumper, valgt i samsvar med kildens produktivitet og intensiteten av brønndriften.
Caisson installasjon og utstyr installasjon
Fra borestedet til hytta legges en underjordisk vannforsyning, graving i et isolert rør under frysepunktet. Automatisering og en hydraulisk akkumulator er installert i en caisson eller kjeller.
Tar mål og landskapsarbeid
Før den tekniske prosessen med å bore brønner med vann under trykk, er det nødvendig å utføre forberedende arbeid. De består av følgende trinn:
Beregning av vannmagasinets dybde
Dette er viktig for å forberede den nødvendige lengden på rørene og bestemme egenskapene til boreprosessen. For å gjøre dette, må du få et kart over området med geodetiske betegnelser, ta vare på forhånd for væsken som brukes til boreriggen i mengden 5-21 m³.
Forbereder stedet for arbeid
Denne boremetoden innebærer tilstedeværelse av to tanker på 1 m³ hver for filtrering av borevæsken og påfølgende bruk i boreriggen. Disse beholderne er forbundet med en spesiell kanal og beskytter området rundt mot overdreven forurensning.
Selve boret er installert i en strengt vertikal stilling, inntaksslangen for pumpen er plassert i den første tanken. Fra hvor gjennom den kommer væsken inn i boreakselen.
Den angitte boreriggen utmerker seg ved sin enkelhet og effektivitet i bruken av energiressurser. Det er et ideelt alternativ for privat bruk, siden det ikke krever ekstra teoretisk kunnskap og omfattende praktisk erfaring. Alt som kreves er streng overholdelse av den strenge sekvensen av den teknologiske prosessen.
3.2 Roterende brønnboring
Med rotasjon
ødeleggelse av borestein skjer
som følge av den samtidige påvirkningen
på bitbelastning og dreiemoment.
Under påvirkning av lasten introduseres bittet
inn i fjellet, og under påvirkning av dreiemoment
øyeblikk bryter det.
Det er to
typer roterende boring
- roterende og med nedihullsmotorer.
Med roterende
boring(Figur 2.8) strøm fra
9 motorer overføres gjennom vinsjen
8 til rotoren 16 - en spesiell roterende
mekanisme installert over munnen
brønner i sentrum av tårnet. Rotoren roterer
borestreng og skrudd fast til den
bit 1. Borestrengen består av
ledende rør 15 og skrudd til det med
ved å bruke en spesiell sub 6
borerør 5.
Derfor,
ved rotasjonsboring, borekronedybde
inn i fjellet oppstår når man beveger seg
aksen til brønnen til en roterende bor
søyler, og ved boring med nedihull
motor - ikke-roterende boring
kolonner. karakteristisk trekk
rotasjonsboring spyler
Ved boring med
nedihulls motorbit 1 skrudd fast
til akselen, og borestrengen til kroppen
2. Når motoren går
sin aksel med en bit roterer, og boringen
kolonnen oppfatter det reaktive øyeblikket
rotasjon av motorhuset, som
slukket av en ikke-roterende rotor (inn i rotoren
installer en spesiell plugg).
Slampumpe 20,
drevet av motor 21,
pumper borevæske gjennom manifolden
(høytrykksrørledning) 19 v
stigerør - rør 17, vertikalt installert
i høyre hjørne av tårnet, deretter i fleksibel
boreslange (hylse) 14, svivel 10 og
borestreng. Å nå meiselen
spylevæske passerer gjennom
hull i den og langs den ringformede
mellomrom mellom brønnveggen og
borestreng stiger til
flate. Her i containersystemet
18 og rengjøringsmekanismer (i figuren
ikke vist) er borevæsken renset
fra boret stein, så kommer
inn i mottakstankene til 22 slampumper og
re-injisert i brønnen.
For tiden
tre typer nedihullsmotorer brukes
– turbodrill, skruemotor og
elektrisk drill (sistnevnte brukes ekstremt
sjelden).
Ved boring med
turbodrill eller skruemotor
bore hydraulisk strømning
gjørme som beveger seg nedover boret
kolonne, omdannes til mekanisk
på nedihulls motoraksel, med hvilken
meisel tilkoblet.
Ved boring med
elektrisk drill elektrisk energi
leveres med kabel, hvorav deler
montert inne i borestrengen
og omdannet av den elektriske motoren til
mekanisk energi på akselen, som
direkte overført til biten.
Tegning
2.8 - Plan for rotasjonsboring
Metode for typiske ruter
I det første tilfellet brukes regulariteten til det naturlige avviket i det nødvendige arbeidsområdet. Det planlegges boring på profiler bygget på forhånd i henhold til innsamlet informasjon om brønnenes naturlige avvik. Det er hensiktsmessig å bruke en slik metode på et godt studert område, dessuten trenger ikke krumningen av ansiktet å kontrolleres - det er bare nødvendig å tilpasse seg passeringen av et naturlig avvik.
Den negative siden av metoden anses å være en økning i kostnadene ved å bygge en struktur på grunn av en økning i borevolum. For tidligere forberedte brønner, i hvert område, identifiseres stedene med størst intensitet av avvik, og profiler sammenstilles basert på den mottatte informasjonen.
Brønner med avviket design
For boring av avvikende og horisontale brønner er det nødvendig at bevegelsesretningen til boret avviker med to grader eller mer i rotasjonsmetoden, og mer enn seks grader ved dypboring.
Avvik fra brønnens vertikale akse kan utløses av naturlige eller kunstige faktorer.
Naturlig avvik kan være forårsaket av vær, geologiske og seismiske forhold. Kunstig avvik fra vertikalen er tvunget. Hvis det under boring er mulig å kontrollere bevegelsesvinkelen til boret, anses en slik struktur av brønnen som skrånende.
Retningsboring av brønner kan være multilateral og enkeltlateral. I det første tilfellet lages hovedakselen, deretter lages flere tilleggsflater fra den vertikalt eller i vinkel, i det andre tilfellet settes den nødvendige vinkelen på brønnen først ved hjelp av utstyret, og boringen utføres på en gang i ønsket skråning.
Regler for boring av vannbrønner
Metoden for å bore brønner for vann avhenger av brønnens dybde. Som regel er den første akviferen grunnvann, etterfulgt av grunnvann. Sistnevnte er mer å foretrekke, siden de er renere på grunn av forekomstdybden. På et sted med dårlig økologi kan vann fra grunnlaget være uegnet for mennesker. Vannmengden avhenger også direkte av volumet til den naturlige kilden og mengden nedbør i løpet av sesongen. Når vinteren er snøfri og sommeren er tørr, kan det være lite vann i grunnlagene. Vanninntaket i ulike år kan være svært forskjellig. For kvalitetsboretjenester anbefaler vi å kontakte Burvoda72, du kan gjøre deg kjent med prisene for boring av brønner i Tyumen på siden.
Grunne brønner på ca 20-30 meter bores tørre ved hjelp av en selvgående rigg. Vannkilden i disse brønnene er grunnvann. På kart er deres plassering angitt omtrentlig, så brønner bores vanligvis blindt.
Etter åpningen av akviferen utføres vannrensing. Rengjøring utføres i henhold til følgende algoritme:
- foreta en prøveprøve, og bestemme også typen sand;
- for middels kornet sand er et nettfilter nok (et pasta eller metallrør med ønsket diameter settes inn i brønnen, og et passende filter er plassert i dens nedre del);
- hvis det er fin sand i vannet, trengs et grusfilter laget av steinsprut for å rense det.
Etter det kan rørene kobles til rørleggeranlegget, og vann tilføres huset. Vann krever ytterligere rensing med et filter, i motsetning til vann hentet fra artesiske brønner.
I artesiske brønner er det vann som kommer fra sprekk-korshorisonter. De kan være inntil 250 m dype.For boring av slike brønner kreves foreløpig forberedelse. I gropen nær borestedet tilberedes en leirspylingsløsning som hindrer brønnhullet i å falle. Etter å ha passert gjennom sandleire- og kalksteinslagene, settes en stålforingsstreng inn i brønnen. Deretter fortsettes boringen med tilsetning av slam. For at grunnvannet ikke skal havne i hovedhorisonten, trengs spesielle tyskproduserte tørre leirgranulat. Under påvirkning av fuktighet svulmer de og øker, og holder seg også godt sammen. Slik dannes en plugg som utelukker inntrengning av øvre vannlag i hovedhorisonten.
Visninger: 3999
Kategori: Ingeniørsystemer » Vannforsyning og avløp
Funksjoner ved vanninntaksanlegg
En av typene vanninntaksanlegg
Ved hjelp av industrielle vanninntaksstrukturer forsynes industribedrifter, store bygder og gårder med vann. De har en betydelig passasjestørrelse. Produktiviteten deres kan nå 6000 m³/t. I noen tilfeller er strukturen plassert på en dybde på over 200 meter. Vann tilføres forbrukerne ved hjelp av kraftige dypbrønnpumper og vanntårn.
Spesialiserte organisasjoner er engasjert i utviklingen av slike strukturer. Før arbeidet påbegynnes, studeres sammensetningen av jorda, dybden av akviferene estimeres, og det optimale stedet for passasjen velges. Boremetoden er også bestemt.
Fordeler og ulemper
Rotasjonsboring av brønner for vann er et svært vanlig alternativ ved behov for å få tilgang til livgivende fuktighet. Denne metoden har en rekke fordeler fremfor de andre:
- høy prosesshastighet;
- evnen til å jobbe med forskjellige typer jord på grunn av bruken av en meisel med visse kanter, laget av et materiale som er egnet for hardhet;
- installasjonens lille størrelse og i noen tilfeller mobiliteten.
Metoden har også ulemper, heller visse begrensninger.
I noen tilfeller må du være forsiktig og huske at:
- solide gjenstander i veien for brønnen - en hindring i fravær av spesialutstyr som vil bidra til å ødelegge steinen;
- om vinteren er driften av den roterende enheten umulig, siden jorda fryser dypt nok, og skyllevæsken kan fryse;
- kraften til installasjonen avhenger av rotoren, som er svært sårbar.
Relatert video: Hvordan velge et sted for å bore en brønn
Et utvalg spørsmål
- Mikhail, Lipetsk — Hvilke plater for metallskjæring bør brukes?
- Ivan, Moskva — Hva er GOST for metallvalset stålplate?
- Maksim, Tver — Hva er de beste stativene for oppbevaring av valsede metallprodukter?
- Vladimir, Novosibirsk — Hva betyr ultralydbehandling av metaller uten bruk av slipende stoffer?
- Valery, Moskva - Hvordan smi en kniv fra et lager med egne hender?
- Stanislav, Voronezh — Hvilket utstyr brukes til produksjon av galvaniserte stålluftkanaler?
Avvikende brønnprofiler
Avvikende brønnboring har flere profiler.
For å organisere teknisk korrekt boring, er det nødvendig å skissere på forhånd områdene for fremtidig slakting, dens dybde og posisjon.
Boreprofiler kan være som følger:
- Den skrånende delen er segmentet av den første passasjen av boret, som avviker med en eller to grader.
- Sett vinkelseksjon - ved siden av den skrå seksjonen, hvor borevinkelen er buet og blir brattere.
- Rett seksjon - etter innstilling av vinkelen, lages et lite segment med en rett linje, som om du fortsetter retningen til den bratte vinkelen.
- Segmentet av reduksjonen i helningsvinkelen - boret er rettet i retning av å redusere vinkelen, opp til det dypeste punktet i bunnhullet.
Uavhengig av profildesign, må toppen av ansiktet alltid være vertikal. I geologiske undersøkelser bores skråbrønner med spindler fra bakkeoverflaten. For det første har bunnhullet en rett retning, som er satt av spindelen, deretter, som et resultat av anisotropien til den borede jorden, vil linjen avvike fra den opprinnelig spesifiserte bevegelsen.
Med et avvik på mer enn femti grader øker borevolumet som følge av begrensning av tradisjonelle metoder for geologisk leting gjennom en kabel dyppet ned i brønnen.
Prinsippet for drift av installasjonene
Rotasjonsboring er en ideell metode for å forme en brønn eller utvinne vann dersom resultatet er muligheten for å konsumere store mengder rent drikkevann. En slik brønn skal fungere i lang tid og uavbrutt.
For å oppnå gode resultater vil tillate en slik hydraulisk struktur som en roterende installasjon.
Opplegg for boreriggen
Den er i stand til å bore en veldig dyp brønn, hvorfra vannet er nok ikke bare til drikkeformål, vanning av stedet, bassenget, men også til andre husbehov.
Ved rotasjonsboring er teknologien ganske enkel. En aksel med spiss, som er en meisel, senkes ned i borerøret. Rotasjonsprosessen starter, og ved hjelp av en meisel blir berget ødelagt. Selve rotasjonsprosessen utføres ved hjelp av en hydraulisk installasjon. For at den ødelagte steinen skal forlate brønnen, brukes en spyleløsning. Det er to måter å sende den på:
- Direkte spyling. Den pumpes inn i borerøret ved hjelp av en pumpe, og presses ut gjennom ringrommet.
- Tilbakespyling. Alt skjer motsatt av direkte spyling: først føres spylevæske inn i ringrommet, og deretter, ved hjelp av pumper, pumpes det ut av borerøret sammen med fjellet.
Direkte spyling i forhold til omvendt spyling er billig, noe som lar eiere av landsteder bruke denne metoden. Ved boring i industriell skala, for eksempel ved utvikling av oljebrønner, er tilbakespylingsmetoden mer rasjonell, men dyrere.
Selve rengjøringssystemet består også av flere elementer:
- takrenne;
- vibrerende sil;
- hydrosykloner.
Roterende kontrollert system
3.1 Hammerboring
Slagboring.
Av alle dens varianter, den største
distribusjon mottatt sjokk-tau
boring (Figur 2.7).
boreprosjektil,
som består av en meisel 1, støt
stang 2, glidende stang-saks 3 og
taulås 4, senket ned i brønnen
på tau 5, som bøyer seg rundt blokk 6,
trekkrulle 8 og styrerulle
10 avvikles fra boretrommelen 11
maskin. Borehastighet
juster brems 12. Blokk 6 installert
på toppen av masten 18. For å dempe vibrasjoner,
som oppstår under boring påføres
dempere 7.
Sveiv 14 kl
hjelp av forbindelsesstangen 15 fører til oscillerende
bevegelse av balanseramme 9. Ved senking
rammespenningsrulle 8 spenner tauet
og hever boreprosjektilet over bunnhullet.
Når rammen er hevet, senkes tauet,
prosjektilet faller, og når meiselen treffer
fjellet er ødelagt.
Figur 2.7 - Opplegg
slagboring
Som du akkumulerer
på bunnen av den ødelagte steinen (slam)
det er behov for rengjøring
brønner. For å gjøre dette, bruk trommelen
trekke boret ut av brønnen
og senk bøylen ned i den gjentatte ganger
13 på tauet 17, avvikling fra trommelen
16. Det er en ventil i bunnen av baileren. På
nedsenking av bailer i slammet
væskeventil åpner og bailer
fylt med denne blandingen, når du løfter
sperreventilen stenger. oppvokst
på overflaten av den forurensede væsken
hell i oppsamlingsbeholder. For komplett
brønnrengjøring må senkes
bailer flere ganger på rad.
Etter rengjøring
boreriggen senkes ned i brønnen
prosjektil, og boreprosessen fortsetter.
Ved slagboring
brønnen er vanligvis ikke fylt
væske. Derfor, for å unngå kollaps
steiner fra veggene, senk foringsrøret
søyle laget av metall
foringsrør koblet til hverandre
ved gjenging eller sveising. Som
fordypningsbrønnforingsstreng
gå videre til slakting og med jevne mellomrom
forlenge (øke) med ett rør.
påvirkningsmetode
i mer enn 50 år har ikke vært brukt i olje og gass
industrier i Russland. Imidlertid i leting
boring i alluviale forekomster,
i tekniske og geologiske undersøkelser,
bore brønner for vann o.l. finner
sin søknad.
Boreprosess
Væsken som tilføres ved bruk av metoden med roterende brønnboring under høyt trykk eroderer jorda under borkronen og bringer den til overflaten. Der kommer væsken inn i renseanlegget.Ulike filtre, inkludert en vibrerende sil, slipper væsken fra fjellet, og vann helles igjen inn i systemet.
For ulike bergarter kan ulike typer spylevæsker brukes: rent vann til steinete eller en vannleireløsning for løs jord. I noen tilfeller er det mulig å blåse brønnen med trykkluft.
Selve riggen for den roterende metoden for boring av brønner er et tårn som løfteutstyr og andre tekniske innretninger er festet til. I boretårnsakselen, som går inn i brønnen, er det en borestreng drevet av forskjellige typer motorer: elektrisk, forbrenningsmotor, kjøretøymotor, som ble grunnlaget for en roterende installasjon.
