Gjengemetoder
Tråden er laget av to hovedmetoder: ved hjelp av en manuell armatur og en maskin. Kutt emner manuelt i en enkelt kopi eller i en liten mengde. I storskala produksjon brukes utstyr - maskiner:
Tråding
- Skrue-skjærende type;
- Trådrulling med deltagelse av ruller og flate matriser;
- Fresing, hvor de får et stort skritt;
- Slipetype ved bruk av sirkler av en gitt profil, hvor skruer med fin stigning og høy presisjon oppnås;
- Skrueskåret type;
- For innvendig gjenging i muttere;
- For virvelskjæring med hoder med flere skjærekanter.
Ved treging i en virvelmetode er fire elementer festet i hodet involvert i arbeidet. Selve hodet roterer fra en separat stasjon. Hele denne strukturen er installert på en dreiebenk - dens støtte. Metoden er preget av økt bearbeidingshastighet på grunn av mindre oppvarming av skjæreverktøyet (vekselvis kontakt med arbeidsstykket). Helixen er også mindre grov og har en klarere profil.
Å kutte en tråd på et rør er ikke så vanskelig.
Artikler
For sikkert å koble en kran til et rør, eller installere en varmeapparat i et varmesystem, er det viktig å vite hvordan og med hva du skal kutte en gjenge på et rør. Tross alt er de fleste av ventilene gjenget, henholdsvis tilkobling av slike elementer ved sveising er umulig.
Tross alt er de fleste av ventilene gjenget, henholdsvis tilkobling av slike elementer ved sveising er umulig.
Gjenget vannrør
For eksempel, hvis en ny servant eller toalett skal installeres i leiligheten din, og det ikke er mulig å slappe av en langsiktig tilkobling på et stålvannrør, så er det beste alternativet:
- Slå av vannforsyningen;
- Kutt av en del av røret med en kvern på installasjonsstedet for servanten;
- Utfør rørgjenging;
- Installer en kuleventil eller tee på røret;
- Koble den til servantkranen med en fleksibel slange.
Slikt arbeid kan enkelt utføres av en kvalifisert rørlegger. Imidlertid er enhver eier av en leilighet som har skaffet seg et verktøy for å gjenge rør, i stand til å utføre dette arbeidet uavhengig.
Gjengekuttedyser
Til dags dato brukes 2 typer gjengeenheter for å utstyre et rør med en gjenget tilkobling:
- Trådskjærende dø;
- Klupp pipe.
Med deres hjelp kan du kutte tråder på ethvert kloakk- eller vannrør, som brukes i ingeniørnettverk av boligbygg og private hytter.
Klupp pipe
Råd!
Hvis du aldri har kuttet en tråd, vil det være vanskelig å gjøre dette med en die. Den minste forvrengning av verktøyet kan føre til en defekt.
Derfor er det bedre å bruke en stansemaskin, siden den har en guide som i stor grad forenkler skjæreprosessen.
La oss friske opp teorien bak trådingsprosessen.
Så:
- gjenging på rør er dannelsen av en spiralformet overflate på utsiden av røret (rørlegger- eller varmesystem);
- spiralformet overflate er et forbindelseselement som roterer jevnt rundt løpets akse,
- en tee eller trykk, med en jevn translasjonsbevegelse langs denne aksen;
- gjengestigning er translasjonsbevegelsen til det skruede elementet i forhold til gjengeaksen, tilsvarende en hel omdreining.
Med andre ord, for å installere stoppventiler, er det nødvendig å kutte gjenger på rørene, hvis stigning samsvarer med stigningen til forbindelseselementene. Da vil en slik tilkobling av kloakk- eller vannrør være tett og holdbar, og tåle høyt trykk.
Hvilke kuttere brukes til å tre
På dreieenheten kan skjæreoperasjoner utføres - både på den ytre og på den indre overflaten. I dette tilfellet brukes forskjellige typer skjæreelementer. De kan deles inn i tre hovedgrupper:
- Stang;
- Prismatisk;
- Rund.
Den første gruppen inkluderer instrumentet av den enkleste typen. Av design er dette et arbeidshode på en stang av forskjellige seksjoner og former. Profilformen matcher hodet. Noen modeller av stangkuttere har karbidlodding på arbeidsflatene. Dette øker ressursen til sistnevnte, som er mindre utsatt for slitasje på arbeidsflaten, og som et resultat blir de ikke skjerpet så ofte.
Gjengekuttere
Enheter av prismatisk type utfører bearbeiding av arbeidsstykker bare fra utsiden. Sammenlignet med forrige gruppe kan de takle større flater, de kan slipes flere ganger. I en dreiebenk festes elementet med en svalehaleholder.
Runde skjæreelementer kan brukes til å lage innvendige og utvendige gjenger. De er mer praktiske å jobbe med enn prismatiske, de er mer allsidige - de har et bredt spekter av bruksområder. De egner seg godt til å slipe om et stort antall ganger. Fest kutterne i holderen til hullet i enden. Prismatiske og runde elementer er klassifisert som formverktøy for dreieutstyr.
Verktøy
For å utføre arbeidet må du forberede alle nødvendige verktøy og enheter for kutting. I hvert tilfelle vil et rørgjengesett variere i sammensetning, men for manuell bruk består det av dyser, en dyse og en skralleholder. Sammensetningen av settet er også utstyrt med en rørkutter, en gassnøkkel, en fil, en baufil, en kvern, smøremidler og andre verktøy. For de som ikke vil jobbe på den gamle måten med den klassiske metoden, finnes det et alternativ – et elektroverktøy.
Selve kuttingen utføres ved hjelp av matriser. Noen er kun kuttet på den ene siden, andre på begge.
For innvendig gjenging kan settet også inneholde flere tapper med forskjellige skjæredybder. Noen er utformet for groving av rørets indre overflate, andre for etterbehandling. Dette utstyret er presentert i form av en skrue med sponspor. Den festes til kragene ved hjelp av halepartiet.
Ved hjelp av en kran utføres intern kutting i flere tilnærminger. Antallet deres avhenger av materialet de jobber med. For eksempel, for gjenging i titanlegeringer, er spesielle sett med flere kraner designet.
En die, progonka eller lerka brukes til å skjære forskjellige former på rør. Det er en stålmutter med en kuttebase inni, der det er spesielle hull - spor for avfall. Dies er rørformede, sekskantede, runde og firkantede. Modifisering av kroppen deres er solid, delt og glidende.
Glidende (prismatiske) modeller kalles også halvplater, de er festet til formen med skruer og en spesiell pakning - cracker. Dette er nødvendig for å fordele trykket jevnt på skruen. Ved hjelp av dyser kuttes sylindriske, koniske, runde eller metriske gjenger. Komponentdelene til formen er spesielle skiftenøkler og patroner som den er festet til rammekroppen med.
Klupp består av en ramme hvor skjæreelementer - dyser er festet. Hver dor er utstyrt med fire ståldyser. Klupp er også utstyrt med et spesielt skrallehåndtak. Bare én dyse kan settes inn i dyseholderen, flere kan settes inn i dyseholderen. Kuttemekanismen til løpene er i stand til å kutte to typer gjenger: 0,5 - 1 ¼, 1 ½ - 2 tommer.
En manuell dysekutter kutter som regel rør med liten diameter. De er utstyrt med et spesielt håndtak - holder.De kan også brukes med en passende rørtang. Den er liten i størrelsen, enkel og lett å bruke.
En skralleholderskrue er en modifikasjon av designet med en girmekanisme designet for å lage gjenger med en diameter på mer enn én tomme. Skralle er en uunnværlig mekanisme. Venstre og høyre skralle gjør det enkelt å jobbe på vanskelig tilgjengelige steder, for eksempel nær vegger. Ved å bruke skrallespaken fjernes dysen raskt fra tråden ved å dreie den i motsatt retning, noe som gir en frem- og tilbakegående metode for gjenging.
Det kalles skrå klupp fordi avstanden mellom glidedysene er regulert i den. Dette forteller diameteren på kuttet. Design av denne typen er den enkleste å bruke.
Mayevskys skrueplugger av en mer kompleks design brukes til rørgjenging. De inneholder tre sett med utskiftbare dyser og spesialiserer seg på gjengediametre på opptil 2 tommer. Design av denne typen brukes til å gjenge rør med liten diameter.
Kutting på rør med stor diameter utføres i industriell skala. For eksempel, for å kutte et sømløst rør med en diameter på 219 mm, er det nødvendig med en spesiell maskin. Foringsrør (søyler) kuttes kun på spesielle maskiner under spesielle forhold, med forbehold om alle sikkerhetstiltak.
Hvordan kutte en utvendig tråd. Skjære gjenger på rør og beslag. Dø. Klupp
Hvordan kutte en utvendig tråd. Skjære gjenger på rør og beslag. Dø. Klupp. 4,46/5 (89,23%) tapte 13
En utvendig gjenge kuttes ved hjelp av runde eller glidende matriser, samt skrubrett. Gjengeskjæring kan gjøres både på maskiner og manuelt.
Gjenging med runde dies (lerks).
Runde dies (lehrs) er en skive med et kuttet hull. For å fjerne spon og danne fjær med skjærekanter (fig. 1), er det laget flere sponhull i formen. Dysene (lehrs) settes inn i lerkoholderen og klemmes fast med skruer (fig. 2).
Ris. 1. Rundkuttet die (lerka).
Ris. 2. Lerko-holder:
1 - ramme; 2 - håndtak; 3 - klemskrue.
Diameteren på den kuttede stangen tas litt mindre enn den ytre diameteren på tråden og sages ned kjegleformet for at ovnen skal komme inn. Valget av stenger for å kutte metriske eller tomme gjenger er gitt i tabell. en:
Tabell 1. Akseldiametre for gjengede bolter.
| Metrisk tråd | Tommers tråd | ||
| Ytre diameter i mm | Stengeldiameter i mm | Utvendig diameter i tommer | Stengeldiameter i mm |
| 5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
| 6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
| 8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
| 10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
| 12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
| 14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
| 16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
| 20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
| 22 | 21,6 | 1 | 25 |
| 24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
| 27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
| 30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
| 36 | 35,4 | 2 | 50 |
Glidende dyser (fig. 3, a) består av to prismatiske halvdeler med et kuttet hull. Det er laget et spor i den midtre delen av dysehullet, som danner skjærekantene.
Ris. 3. Glidende matriser og kjeks:
en tallerken; b - kjeks.
Klupp for tråding.
For å feste formene brukes en skrueklemme med rektangulær eller skrå ramme (fig. 4). De prismatiske fremspringene til kluppen går inn i sporene på diesene, og fra siden presses diesene med bolter.
Ris. 4. Klupp (skrå)
1 - ramme; 2 - håndtak; 3 - klemskrue.
For å unngå direkte trykk av bolten på dysene, er det installert en såkalt cracker mellom diesene og bolten (se fig. 3, b), som har form som en dies.
Trådskjæringsteknologi.
Kutting med prismatiske dyser er noe annerledes enn kutting med lerker. Ved skjæring med dyser sages ikke stengene til en kjegle, men dysene flyttes fra hverandre.
Deretter klemmes de fast på stangen, hvis ende må falle sammen med det øvre planet av matrisene. Ved å dreie dysen til høyre og litt til venstre, utføres treing.
Plasseringen av lerkoderzhatel og klupp er satt strengt vinkelrett på den kuttede stangen, ellers vil tråden være skrå og ensidig.
Kjøling og smøring for gjenging.
Ved skjæring av gjenger med kraner og dyser skal det brukes smøremiddel.Som smøremiddel kan du bruke en vanlig emulsjon, oppløse en del av emulsjonen i hundre og seksti deler vann. I tillegg kan du søke: for støpejern - smult og parafin; for stål og messing, kokt og rapsolje og smult; for rødt kobber - smult og terpentin; for aluminium - parafin.
Det anbefales ikke å bruke maskin- og mineraloljer ved skjæring av gjenger, siden de, ved å øke skjæremotstanden, ikke gir rene hull og fører til rask slitasje på kraner og matriser.
Skru brett.
For å kutte gjenger på skruer med diametre opp til 6 mm, brukes skruplater. På skruebordene er det flere kuttede hull med forskjellig diameter med sponspor, to for hvert hull.
Gjenging med dyser utføres på samme måte som banking. Stangen klemmes fast i en skrustikke, smøres med olje, og deretter settes en dys med dyser på stangen, klemmes fast med en skrue og roteres en hel omdreining i den ene retningen og en halv omdreining i den andre. Hvis stangen er tykkere enn nødvendig, må den files.
Gjengene på boltene måles med ringformede gjengemålere eller gjengemåler.
Skjære gjenger på rør og beslag.
Rør og beslag (forbindelsesdeler for rør) kuttes med et spesialverktøy ved hjelp av inventar.
Klupp for gjenger på rør.
På rør kuttes gjengen med en spesiell skrugjenge (fig. 5). Dysekutteren for å kutte rør i henhold til enheten skiller seg fra vanlige dyser. Fire stålkammer går inn i sporene på holderen.
Ved å vri på det øverste håndtaket kan de bringes sammen eller flyttes fra hverandre. Derfor kan rør med forskjellige diametre kuttes med en dyse. I tillegg har kluppen føringer som reguleres av det nedre håndtaket.
Styrene sikrer riktig posisjon av dysen på røret ved kapping.
Ris. 5. Klupp for kutting av rør.
Rør under kutting festes med en spesiell rørklemme. Klemmen består av en ramme hvori det er plassert kjeks med utskjæringer for rør med ulike diametre.
Trådprofiler
Former for emner, avhengig av type overflate, er sylindriske og koniske. Gjengene er utvendige (på overflaten) og innvendige (i hullet på emnet). Type gjengeforbindelse avhenger av gjengeprofilen.
Det er fem typer profiler:
- trekantet;
- rektangulær;
- trapesformet;
- vedvarende;
- rund.
Tråden kan være enkeltstart og flerstart:
- enkeltgjenget - dannet av en enkeltgjenget tråd;
- multi-start - opprettet av to eller flere tråder plassert i samme avstand fra hverandre.
Hovedindikatorene for begge typer gjenger er stigning og slag. Gjengestigning - avstanden mellom de nærmeste svingene og måles langs senterlinjen til arbeidsstykket som behandles. Forløpet til en tråd er gapet i midten av to topper på en omdreining på arbeidsflaten til produktet. Slaget er lik produktet av gjengestigningen med antall starter.
Kutteverktøysdyse
En dyse er et skjærende dreieverktøy laget i form av en mutter. Hull boret i den er laget for sponfjerning. Verktøyet består av skjæreelementer plassert på hver side og danner en kjegle. En dyse på en dreiebenk danner en gjenge på bolter, bolter, skruer og andre metallprodukter.
De mest brukte platetypene:
- metrisk;
- venstre;
- rør.
Du kan gjøre oppgaven enklere ved å lage en liten avfasning på enden slik at høyden sammenfaller med høyden på gjengeprofilen. Størrelsen på formen må samsvare med diameteren på delen.
Deretter festes dysen av ønsket størrelse i dyseholderen, festet i bakstokken til dreiebenken. Gjengehastigheten avhenger av materialet til arbeidsstykket: messingprodukter behandles med ca. 15 m/min., støpejern - 3 m/min., stålemner - 4 m/min.
Ved denne prosesseringshastigheten slites formen mindre.I prosessen med å kutte, må hver omdreining av dysen erstattes ved å snu den tilbake en tredjedel av sirkelen for å fjerne hullene fra spon.
Video: Hvordan kutte tråder på en dreiebenk
Et utvalg spørsmål
- Mikhail, Lipetsk — Hvilke skiver for metallskjæring bør brukes?
- Ivan, Moskva — Hva er GOST for metallvalset stålplate?
- Maksim, Tver — Hva er de beste stativene for oppbevaring av valsede metallprodukter?
- Vladimir, Novosibirsk — Hva betyr ultralydbehandling av metaller uten bruk av slipende stoffer?
- Valery, Moskva - Hvordan smi en kniv fra et lager med egne hender?
- Stanislav, Voronezh — Hvilket utstyr brukes til produksjon av galvaniserte stålluftkanaler?
Grunnleggende om tråd
Når gassrør kobles til et vannforsyningssystem, rulles eller kuttes sylindriske rørgjenger. Endedelene av rørene er kombinert med spesialelementer. De siste 2 krøllene av en sylindrisk tråd kalles en løp. Løpingen gjør det mulig å feste koblingselementet på røret. Dette sikrer tetting av forbindelsen med tetningen.
For å koble fra tilkoblede for eksempel varmerør uten å kutte, må du bruke et trekk. Den inkluderer en låsemutter, et koblingselement, en lang gjenge. Den har en slik lengde at det er mulig å enkelt vikle koblingsdelen, låsemutter.
For å spare materiale brukes produkter med tynne vegger i gassforsyning og andre komplekser. De rulles videre. Tykkelsen på veggene bør være større enn når du lager en tråd på et vannrør.
Kutteteknikk på en metalldel
Den spiralformede overflaten dannet av en kutter kalles en tråd. Det gir viktige oppgaver - med sin hjelp kan deler av deler bevege seg i forhold til hverandre, artikulere eller betydelig tette ledd i forskjellige mekaniske enheter.
For å forstå hvordan du skjærer tråder på en dreiebenk, må du følge gjengeprosessen - det er ganske enkelt og forståelig. Kutteren er festet i støtten til dreiebenken. Den beveger seg jevnt langs aksen til den roterende delen. Den spisse spissen av verktøyet kutter en spiralformet linje på overflaten av delen.
For å installere og lede skjæreverktøyet riktig, brukes en spesiell mal, som er plassert over emnet. Kutteren plasseres langs maskinens senterlinje. I henhold til det resulterende gapet bestemmes det hvor nøyaktig gjenging utføres.
Kutting har sine egne egenskaper:
- prosessen med tråddannelse har noen funksjoner;
- materialet som delen er laget av setter rakevinkelen til kutteren;
- verdien av vinkelen avhenger av viskositeten, hardheten og sprøheten til metallet;
- kutterens plan i de bakre sidehjørnene skal ikke gni mot de kuttede sporene;
- innvendige gjenger kuttes i allerede borede eller borede hull.
For hvert materiale som behandles, er visse metallskjærende verktøy designet. For stålemner brukes kuttere, hvis platene er laget av harde legeringer T15K6, T14K8, T15K6, T30K4. For støpejernsemner brukes skjæreverktøy med hardmetallskjær VK4, V2K, VK6M, VK3M.
tre med en kran hvordan kutte tråder for hånd
Hvordan kutte tråder med en gjengeanordning ble beskrevet tidligere. Gjengeanordningen skiller seg sterkt fra tappanordningen, men prinsippet for gjenging med begge verktøyene forblir det samme.
En kran er et metallbearbeidings- og dreieverktøy, i formen som minner litt om en lang stang. Inne i denne stangen er det skjæreelementer, ved hjelp av hvilke tråden kuttes manuelt.
En kran kan brukes til mer enn bare å kutte nye gjenger. Med dette verktøyet kan du også gjenopprette tråden, slik at den blir "ny".
I henhold til operasjonsprinsippet er kraner manuelle og maskinelle. Maskinkraner er festet på en dreiebenk, og gjenging skjer i automatisk modus.
Hvordan velge type kran?
For manuell gjenging må du først velge riktig type kran. Valget av kran for gjenging avhenger først og fremst av:
- trådstigning;
- profil;
- Former for gjenget tilkobling;
- Toleranse;
I tillegg er valget av en bestemt kran også påvirket av produksjonsmaterialet til delene som tråden skal kuttes på. Hovedvalget av en kran avhenger først og fremst av diameteren på tråden som kuttes.
Treing med kran for hånd
Gjenging med tapp skjer som følger. Delen som skal gjenges festes i en skrustikke eller annen enhet. Det viktigste er at delen er sikkert festet i enheten, siden når du trer med en kran, må du bruke mye innsats.
Deretter bores et hull inn i delen for gjenging med en kran, avhengig av typen gjenge - blind eller gjennom. Diameteren på det borede hullet bør være noe mindre enn diameteren til skjæreelementene til kranen.
Sørg for å skrå toppkanten av tappehullet. Etter det tas en kran og installeres i et boret hull, som skal være plassert i en skrustikke med en avfasning opp.
Treing med en kran gjøres med klokken, hele tiden, ved å trykke kranen inn i hullet. Det er nødvendig å trykke på kranen jevnt, uten unødvendige rykk, og gradvis vri den til en ren og jevn tråd er oppnådd.
Etter å ha gjort flere svinger med kranen med klokken, returneres den i motsatt retning, og blir dermed kvitt de akkumulerte metallsponene.
Under gjenging er det nødvendig å avkjøle kranen i tide, ellers kan verktøyet lett bli skadet. Hvis en aluminiumtråd kuttes, avkjøles kranen med parafin; hvis en tråd kuttes på en kobberdel, deretter med terpentin; når du kutter en ståltråd, er det best å avkjøle kranen med en emulsjon.
Typer og egenskaper til kuttere
Dreieverktøyet for metall består av en holder og et arbeidshode. Kvaliteten på bearbeiding av deler avhenger direkte av disse elementene. Holderen har en rektangulær eller firkantet seksjon. Med sin hjelp er kutteren festet på dreiebenken.
Arbeidshodet behandler detaljene. Den består av ulike skjæreplaner og kanter. Vinkelen for å skjerpe hodet bestemmes av materialet som delen er laget av.
Utvendige og innvendige gjenger kuttes med forskjellige typer gjengekuttere.
Trådkuttere
De mest brukte av dem:
- stang;
- prismatisk;
- rund.
Stangkuttere består av en stang med arbeidshode. Disse typene kommer i forskjellige profiler. De mest slitesterke er kuttere, som hardlegerte arbeidskanter er loddet på. De trenger ikke å snu seg ofte, da de holder seg skarpe i lang tid.
Prismatiske kuttere brukes til å behandle bare yttersiden av emnet. Deres fordel fremfor stenger er evnen til å behandle store overflater. Men de bør skjerpes oftere.
Runde kuttere brukes i prosessen med å kutte innvendige og utvendige gjenger. Disse verktøyene er veldig enkle å bruke, deres bruksområde er ganske bredt. Runde kuttere tillater flere sliping.
Gjengekuttere runde
I henhold til designforskjellene er metallskjærende verktøy delt inn i flere typer:
- rett;
- buet;
- bøyd;
- tegnet.
Toppen av et gjenget verktøy er et avrundet hode eller en avfasning. Gjengeprofilen er dannet av en kutter med riktig konfigurasjon. Med skjæreverktøy med bøyd form kuttes en gjenget tråd på overflaten av emnet.
Rette kuttere brukes sjelden her.Tråden inne i delen er laget med buede kuttere, noen ganger rette, festet i en spesiell holder.
Kuttere er delt inn i kategorier:
- laget av høyhastighets legert stål;
- med hardlegerte plater loddet til arbeidselementet;
- skjærefester med utskiftbare flerfasetterte innsatser festet på hodet.
I retning av skruegjengen er verktøyene differensiert i høyre og venstre. Når du arbeider, går det første fôret fra venstre til høyre, det andre - fôret går til venstre. De riktige brukes oftere.
Vi kutter tråden med en die
Egenskaper
Gjenging ble oppfunnet for to århundrer siden da skruedreiebenken først dukket opp i Storbritannia. Oppfinner G. Maudsley oppdaget en metode for å bruke presise tråder og oppfant en enhet for å måle den (mikrometer) med en nøyaktighet på 0,0001 tommer.
Omtrent på samme tid skapte maskiningeniør D. Whitworth den første gjengeprofilen og foreslo et standardsystem. Siden den gang bærer oppfinnelsen navnet hans - Whitworth carving. Det dannet grunnlaget for ulike nasjonale standarder.
Hovedtrekket ved gjenging er at verktøyet for implementeringen må være laget av et materiale med større hardhet enn elementet som kuttes, og for fremstilling av dette verktøyet må det i sin tur brukes design med enda hardere elementer i sammensetningen.
I dag finnes det utallige alternativer for å tre et rør.
Det er bare viktig å velge den som trengs. Et godt resultat er garantert hvis materialer og verktøy av høy kvalitet brukes i gjennomføringen av arbeidet, instruksjonene følges, samt skjæreteknologi
Når du trer, er det best å bruke et kvalitetsverktøy, da et billig alternativ neppe vil vare lenge.
Nå er de fleste rørsystemer laget av plast. Det er ofte nødvendig å feste strukturer ved hjelp av koblingselementer laget av plast og metall. I den hjemlige sfæren er slike festemidler en ganske vanlig løsning, de kalles kombinert. I moderne kommunikasjonssystemer brukes tradisjonelt en av typene plast- eller metallrør. Imidlertid er det i noen tilfeller tilrådelig å bruke en kombinasjon av strukturer.
Rør med en diameter på opptil 40 mm skjøtes med en gjenget metode. Flensforbindelser brukes til rør med større diameter hvor det ikke er mulig å stramme gjengene.
Koblingen av et polypropylenrør med et metallrør utføres ved hjelp av beslag som er spesielt designet for dette. De er koblinger, hvor den ene siden har en metalltråd, og den andre har en plasthylse. Flere kombinerte tilkoblinger er laget med spesielle komplekse beslag.
