Koble til rør ved lodding
Vurder tilkobling av kobberrør med beslag, etterfulgt av lodding, som kan være lav- og høytemperatur. I den første metoden utføres lodding ved en temperatur på 300 ºC. Den andre metoden brukes i arrangementet av systemer med høy belastning for industrielle formål.
Koblinger fungerer som koblinger for kobberrør; tinn-bly loddetinn og flussmiddel er i tillegg nødvendig.
Rørloddeteknologien vil være som følger:
- Først av alt kuttes et rør av en viss størrelse. Denne prosessen må utføres nøye, med tanke på dimensjonene til de eksisterende beslagene.
- Rørender bør inspiseres for eventuelle defekter som spon, sprekker eller grader. Hvis de ikke elimineres, vil det være problemer med tettheten til forbindelsen etter at alt arbeid er fullført.
- Etter å ha sørget for at endene er rengjort, kan du begynne å koble til. På grunn av at flere rør skal kobles sammen, og de kan være med forskjellige seksjoner, må beslagene velges deretter.
- Deretter bør enden av røret og de indre veggene til koblingene behandles med en fluss som vil avfette overflatene for å oppnå tilkobling av høyeste kvalitet.
- Nå tres enden av røret inn i kobberrørskoblingen og varmes opp. Det skal velges slik at tverrsnittet er 1-1,5 cm større enn rørseksjonen Rørene varmes opp med gassbrenner. Spalten mellom røret og koblingen er fylt med smeltet loddemetall. I dag kan du finne alle typer loddemetall som passer dine behov på markedet, så det burde ikke være noe problem å velge.
- Etter at loddetinn er jevnt fordelt rundt omkretsen, må delene som skal skjøtes stå til den er helt herdet.
På det siste stadiet må du sjekke koblingene for kobberrør og hele systemet ved å renne vann inn i det. På dette tidspunktet vil ikke bare systemet bli kontrollert, men det vil også bli renset for flussrester, som over tid kan forårsake metallkorrosjon.
Montering av ulike typer beslag
Montering av ulike typer beslag utføres på ulike måter. Men før du starter arrangementet av tilkoblingen, må følgende arbeid utføres:
- kutt røret til ønsket lengde, i henhold til det utviklede prosjektet. For å kutte kobberrør er det mer tilrådelig å bruke en rørkutter som ikke deformerer kantene;
- ryd opp de grader som er igjen etter kutting. For å gjøre dette kan du bruke en beveler eller sandpapir;
- om nødvendig, for eksempel ved montering av en beslag ved lodding, utvide enden av røret med noen millimeter.
Montering av kompresjonsbeslag
For å installere en kompresjonstype, trenger du en skiftenøkkel i passende størrelse. Montering skjer på følgende måte:
- en festemutter og en klemring settes på den forberedte rørseksjonen;
- røret er koblet til den valgte beslaget;
- koblingen festes først for hånd, og deretter med en skiftenøkkel.
Montering av kompresjonsbeslag
I prosessen med jevn tiltrekking av mutteren, passer klemringen tett mot røret, noe som gjør det mulig å oppnå en tett forbindelse.
Montering av pressfittings
For å installere en pressfitting, må du forberede spesielle presstang eller en pressepistol (utstyret brukes av fagfolk. Tang er nok til å koble til rør hjemme).
Installasjonsskjemaet er som følger:
- et rør settes inn i beslaget;
- det maksimale inntrengningsnivået er notert for ikke å blokkere strømmen i rørledningen fullstendig;
- pressehylsen er komprimert.
Feste en kompresjonsfitting til et rør
For mer informasjon om montering av pressfittings, se videoen.
Montering av gjengede beslag
Gjengede beslag er installert i henhold til standardskjemaet:
- en tråd kuttes på røret ved hjelp av spesialverktøy;
Klargjøring av rørtråder
- tråden på beslaget eller røret er forseglet med det valgte materialet;
Gjengetetningsgjenger Tangit Unilok
- beslaget er skrudd fast.
Siden kobberrør er ganske myke, er det viktig å ikke stramme gjengeforbindelsen for mye.
Montering av loddebeslag
Installasjon av beslag installert ved lodding er helt lik prosessen med lodding av rør:
- en fluss påføres den forberedte delen av røret (et spesielt stoff for å øke smelteevnen til loddetinn);
- det valgte koblingselementet settes på;
- ved hjelp av en gassbrenner og loddetinn fylles det ledige rommet i sømmen.
Montering av beslaget for lodding
Når du utfører arbeid, er det viktig å følge sikkerhetsforanstaltninger strengt. Lodding utføres i et godt ventilert område
Det må ikke være brennbare blandinger eller gjenstander i nærheten.
Dermed kan du velge og installere alle typer beslag for kobberrørledninger selv.
Varianter av pressfittings for rør
Varianter av gjengede beslag
Avhengig av påføringsmetoden skilles to grupper av slike elementer ut:
- Kompresjon (krympebeslag for rør);
- Loddet.
De første er designet for å lage avtakbare koblinger av rørledningen. De kan lages i formen:
- knær;
- tee;
- Koblinger;
- Kran.
Produkter fra denne gruppen er preget av lave kostnader, muligheten til å bruke flere ganger, enkel installasjon, som kan utføres uten spesialverktøy.
I tillegg, med gjentatt bruk av pressfittings, reduseres påliteligheten deres.
Typer kompresjonsbeslag
Loddebare modeller er også tilgjengelige i ulike design:
- Reduserende tees;
- 45 og 90° rotasjoner;
- konturer;
- Koblinger er ett- og to-rør;
- Plugger;
- Buer.
Festingen deres utføres ved kapillærlodding ved bruk av en koaksial overlappingsforbindelse. I dette tilfellet suges smeltet loddemetall inn i monteringsspalten, som ved avkjøling gjør skjøten lufttett.
Fordelene med kompresjonsfittings inkluderer deres lave kostnader. De er den billigste av alle eksisterende varianter og er laget av Cu DHP kobber. De kan brukes med både høy- og lavtemperatursveising.
Vi ser på videoen, nyansene ved installasjon, krymping:
Installasjonen av slike deler kan redusere installasjonstiden betydelig, men sikrer samtidig høy styrke og pålitelighet av forbindelsene. Hva gjør kobberrør og beslag populære til tross for høye priser. Kun for lavtemperaturlodding produseres spesialdeler med et spor langs den indre omkretsen. Loddemetall legges inn i det på fabrikken, og når et slikt element settes på et rør dekket med fluss og varmes opp, vil skjøten bli loddet.
Tre hovedtilkoblingsmetoder
Før du kobler til bitene av kobberrør, må de kuttes i henhold til koblingsskjemaet og klargjøres. Du trenger en rørkutter eller en baufil, en rørbender og en fil. Og for rengjøring av endene vil heller ikke finkornet sandpapir skade.
Bare å ha et diagram over det fremtidige rørledningssystemet i hånden, kan du beregne den nødvendige mengden forbruksvarer. Det er nødvendig å bestemme på forhånd hvor og hvilken diameter rørene skal monteres. Det er også nødvendig å tydelig forstå hvor mange koblingselementer som kreves for dette.
Alternativ #1: Kobberrørsveising
Automatisk eller manuell sveising av kobberrør krever elektroder og gass for å skape en beskyttende atmosfære (nitrogen, argon eller helium). Du trenger også en DC-sveisemaskin og i noen tilfeller en brenner. Elektroden kan være grafitt, wolfram, kobber eller karbon.
Den største ulempen med denne installasjonsteknologien er de betydelige forskjellene i egenskapene til den resulterende sømmen og rørmetallet. De er forskjellige i kjemisk sammensetning, indre struktur, elektrisk og termisk ledningsevne. Hvis sveisingen ikke utføres riktig, kan skjøten til og med spre seg.
På grunn av legeringen av kobber som et resultat av virkningen av deoksidasjonsmidlet som er tilstede i elektroden, skiller sveisen seg på mange måter fra grunnmetallet som sveises.
Sveising av kobberrør kan kun kobles til av en kvalifisert håndverker. Dette krever visse kunnskaper og ferdigheter.
Dette installasjonsalternativet har mange teknologiske nyanser. Hvis du planlegger å gjøre alt selv, men det er ingen erfaring med en sveisemaskin, er det bedre å bruke en annen tilkoblingsmetode.
Alternativ #2: Kapillærlodding
Under hjemlige forhold kobles kobberrør sjelden sammen med rørleggersveising. Dette er for komplekst, krever spesialiserte ferdigheter og tidkrevende. Det er lettere å bruke metoden for kapillærlodding ved hjelp av en gassbrenner eller en blåselampe.
Teknologien for lodding av kobberrør med loddemetall er basert på kapillærstigningen (lekkasjen) av sistnevnte etter smelting langs gapet mellom to pressede metallplan
Lodding av kobberrør skjer:
- lav temperatur - myke lodninger og en blåselampe brukes;
- høytemperatur - ildfaste legeringer og en propan- eller acetylenbrenner brukes.
Disse metodene for lodding av kobberrør har ikke stor forskjell i sluttresultatet. Forbindelsen i begge tilfeller er pålitelig og strekkfast. Sømmen med høytemperaturmetoden er noe sterkere. Men på grunn av den høye temperaturen på gassstrålen fra brenneren, øker risikoen for å brenne seg gjennom metallet i rørveggen.
Loddemetaller brukes basert på tinn eller bly med tilsetning av vismut, selen, kobber og sølv. Men hvis rørene er loddet for et drikkevannsforsyningssystem, er det bedre å nekte blyversjonen på grunn av dens toksisitet.
bildegalleri
For å implementere lavtemperatursveising er det ikke nødvendig å ha spesialutstyr og spesielle ferdigheter til utøveren. Du kan gjøre det på egen hånd
Hvordan koble til kobberprodukter
- Klipp av, som i forrige versjon, ønsket segment av produktet;
- De ytre og indre delene rengjøres for forurensninger ved hjelp av en spesiell ruff eller svamp for kobber;
- Røret settes inn i kapillærbeslaget til grensen, fluks påføres, hvis overskudd kan fjernes med en ren klut;
- Tilkoblingen varmes opp ved hjelp av en gassbrenner eller en spesiell bygningshårføner, loddetinn påføres. Loddemetallet skal smelte og jevnt fylle monteringsgapet;
- Vi venter på den naturlige avkjølingen av loddetinn. Flussrester fjernes med en fuktig og ren klut.
Nå vet du hvordan du kobler kobberrør på flere måter. Hvis noe i installasjonen av kobberprodukter virker uklart for deg, kan du alltid se instruksjonsvideoen. I prinsippet er dette arbeidet ganske enkelt, og du kan gjøre det selv, uten å ty til profesjonelle tjenester.
Selv med det faktum at polymerrør brukes oftere og oftere, er metallprodukter fortsatt en stor suksess. Som regel brukes kobber, messing og stål som metall. Til det bedre når det gjelder motstand mot korrosjon og høye temperaturer, skilles kobber ut. Faktisk vil tilkoblingen av kobberrør bli diskutert i denne artikkelen.
Selv til tross for at kobberrør utmerker seg ved høye kostnader, gitt alle egenskapene til materialet, er bruken ganske berettiget.
Først av alt, før du kobler til kobberrør, er det verdt å bestemme hvordan du kobler dem, ved lodding eller på annen måte.
Amatørradioteknologi
|
|
|||||
|
Innvendige gjenger kuttes med kraner.Ved kutting av gjenger med en diameter på opptil 10 mm, brukes et sett med tre kraner manuelt: grov, medium og etterbehandling, som har henholdsvis en, to og tre risikoer på den sylindriske delen av skaftet. To kraner kan også brukes - henholdsvis groving og etterbehandling med en og to risikoer på kranen. Riktig valg av hulldiameter er av stor betydning. Hvis diameteren er større enn den burde være, vil den indre gjengen ikke ha en full profil og en svak forbindelse vil resultere. Med en mindre hulldiameter er det vanskelig å komme inn i kranen, noe som fører til sammenbrudd av de første gjengene på gjengen eller til fastkjøring og brudd på kranen. Diameteren til et hull for en metrisk gjenge kan tilnærmet bestemmes ved å multiplisere gjengestørrelsen med 0,8 (for eksempel for M2-gjenger skal boret ha en diameter på 1,6 mm, for MZ - 2,4-2,5 mm, etc. (se Bordiameteren i tabellen nedenfor tilsvarer standard gjengestigning. Først kuttes tråden med den første kranen, deretter med den andre. For å bryte av spon, dreies kranen etter hver omdreining med klokken en halv omdreining i motsatt retning. For å avkjøle kranen og redusere innsatsen ved kutting av tråder, brukes smøremidler: for aluminium - parafin, for kobber - terpentin, for stål - emulsjon eller maskinolje. Bronse og støpejern kuttes uten smøring. Når du skjærer et blindhull, bør dybden være 3-4 mm større enn lengden på den nødvendige gjengen. I dette tilfellet er det nødvendig å skru av kranen med jevne mellomrom for å fjerne spon fra hullet. Utvendige gjenger på skruer, bolter og bolter kuttes for hånd ved hjelp av dyser. Diameteren på stengene for ekstern metrisk gjenge bør velges i henhold til tabellen. Gjengestangen må ha en ren overflate; det er umulig å kutte tråder på stenger dekket med kalk eller rust, siden i dette tilfellet slites formene raskt ut. Før gjenging klemmes stangen i en skrustikke slik at enden stikker ut over nivået til skrustikkevene litt mer enn lengden på delen som skal kuttes, og en avfasning fjernes helt i enden av stangen. Ved begynnelsen av gjengingen er det nødvendig å sikre at formen skjærer inn i stangen uten forvrengning. Når dysen er skjev, blir gjengeprofilen forvrengt og tenner på dysen kan ryke. Avkjøl formen på samme måte som kranen.
|
|||||
|
|||||
|
|||||
Fordeler med kobberrør og deres feil
For øyeblikket er det umulig å si sikkert hvorfor kobberrør for vannforsyning sjelden brukes i CIS. En av de sannsynlige årsakene er de høye kostnadene for slike produkter, men hvis vi tar hensyn til kostnadene for reparasjoner i en bestemt leilighet, er forskjellen ikke så stor.
En annen faktor er det store utvalget av alternativer på byggevaremarkedet, som kan være en verdig erstatning for stålrør som er utsatt for oksidasjon og vanskelig å installere. Imidlertid er den mest sannsynlige årsaken fortsatt langrotede vaner som går i arv fra generasjon til generasjon.
Vurder de viktigste fordelene med kobberrør:
- de er praktisk talt ikke utsatt for oksidasjon og korrosjon;
- temperaturterskelen for drift av rør er fra -110 ℃ til 250 ℃;
- egenskapene til materialet gjør det mulig å unngå dannelse av avleiringer på rørenes indre vegger;
- Levetiden til kobberrør for vannforsyning er ganske lang, og kostnadene for installasjon og vedlikehold er ekstremt små.
Det er imidlertid umulig å ikke legge merke til noen av feilene til kobberrør for rørleggerarbeid:
- Med noen metaller, spesielt aluminium og stål, danner kobber et galvanisk par. Derfor, hvis selv en veldig svak strøm flyter ved kontaktpunktet mellom gjengen og kobberrøret, kan det oppstå alvorlige komplikasjoner.
- Kobber er en utmerket leder, som i noen situasjoner kan provosere elektrisk støt. Dette kan til og med skje uten din skyld - for eksempel hvis naboene på grunn av havari i vaskemaskinen har et sammenbrudd mellom fase og jording til vannforsyningen.
- Installasjon av VVS kobberrør og beslag er ganske arbeidskrevende. Selv om prinsippet om å installere kompresjonsbeslag ikke vil avvike fra for eksempel arbeid med metall-plastrør, vil det imidlertid måtte legges mye mer innsats (les: "Hvordan installere kobberrør riktig - ekspertråd"). Hvis rørene er sammenføyd ved lodding, vil forbruksvarer (loddemetall, fluss), et spesialverktøy (blåselampe), samt ferdigheter være nødvendig.
Elementer for kobberrørforbindelser
Kobberbeslag, som brukes til å koble kobberrør, presenteres på det moderne markedet i en rekke størrelser og design. De mest kjente typene av slike koblingselementer er:
- gjengede beslag for kobberrør;
- selvlåsende koblingselementer;
- kompresjons- eller krympebeslag;
- såkalte pressfittings;
- koblingsbeslag av kapillærtype.
Av alle de listede typene koblingselementer er pressbeslag for kobberrør de minst brukte i vår tid, noe som forklares av følgende årsaker: installasjonen deres krever bruk av komplekst og dyrt utstyr: spesielle presser. Utformingen av pressfittings ble opprinnelig utviklet for å koble sammen plast- og metall-plastrør med deres hjelp, så bruken av dem til montering av kobberprodukter er ikke alltid tilrådelig.
Pressfitting tang
For at rørledningen, i hvilken kobberdeler brukes, skal fungere så lenge som mulig og være svært pålitelig, anbefales det å bruke elementer av homogene materialer under installasjonen. Kobling av kobberrør med beslag som er laget av andre råvarer bør kun gjøres i sjeldne unntak.
Hvis det ikke er mulig å unngå bruk av beslag laget av forskjellige materialer under installasjonen av rørledninger, må en slik prosess utføres i henhold til følgende enkle regler:
- kobberrør i kommunikasjon, for å lage hvilke elementer fra forskjellige materialer som brukes, er alltid installert etter jernholdige metallprodukter: i retning av væsken;
- kobberdeler av rørledninger kan ikke kobles til galvaniserte beslag, og manglende overholdelse av dette kravet vil føre til at elektrokjemiske reaksjoner fungerer i slike systemer, noe som vil akselerere korrosjonsprosessen til ståldeler betydelig;
- kobberelementer av rørkonstruksjoner kan kobles til deler laget av syrefast stål, men hvis mulig er det bedre å erstatte slike deler med beslag laget av polyvinylklorid.
Hvis tilkoblingen lekker
Dessverre oppstår feil med jevne mellomrom i artikler, de rettes, artikler suppleres, utvikles, nye utarbeides.
Hvordan fordele ansvar på en fottur ....
Tips for å organisere en fottur, velge deltakere, optimal...
Suppe forberedelse - gravilate puré. Ingredienser, sammensetning. Kosthold…
Hvordan lage suppe - gravilate puré. Personlig erfaring. Råd. Detaljerte instruksjoner...
Mantling med klappvegger og tak ....
Hvordan kappe klaffen for å se vakker og profesjonell ut. Praktisk erfaring…
Auchan er en kjede av butikker og hypermarkeder. Tilbakemeldinger fra kjøpere, forhånds...
La oss snakke om Asana. Hva jeg liker å kjøpe i den, hva jeg foretrekker å kjøpe ...
Koblingen av kobberrør er laget på tre måter: på kompresjonsbeslag, ved hjelp av kapillærlodding og ved bruk av pressfittings. Hver av disse metodene har sine fordeler og ulemper. Alt avhenger av forholdene der det er planlagt å drive rørleggersystemet.
Rulleprosess for kobberrør
Når du arrangerer varme- og rørleggersystemer, hvis deler er laget av kobber, utføres ofte slike teknologiske operasjoner som fakling eller demontering av kobberrør. Ved hjelp av denne operasjonen, som forskjellige verktøy kan brukes til, endres de geometriske parameterne til endene av rørene som skal kobles til uten å endre produktets ytelse.
Utvidede kobberrør
Det enkleste verktøyet for å utføre denne operasjonen er en stang med en konisk spiss, som settes inn i enden av et kobberrør og roteres i den til den får den ønskede geometriske formen. Denne enheten, selv om den er ganske enkel å bruke, tillater ikke fakling av høy kvalitet, og gir jevnt trykk på veggene.
En mer effektiv enhet for fakling er en enhet som består av en klemme som legger press på arbeidskjeglen, samt et stativ med flere hull eller ett universalt, hvor kobberrør med forskjellige diametre er satt inn. For installasjon av varme- eller rørleggersystemer, bestående av kobberelementer, bruker hjemmehåndverkere oftest nettopp slike enheter.
Spesialister som er profesjonelt involvert i installasjonen av kommunikasjonssystemer som består av kobberelementer, bruker faklingsenheter, hvis design har en eksentrisk og en sikkerhetsskralle. Endene av rørene, som muttere foreløpig er satt på, rulles jevnt på en slik enhet langs deres indre overflate, for hvilken en eksentrikk brukes.
Kobberrør fakling sett
En skralle som begrenser kraften som utøves på enden av røret er nødvendig i en slik anordning, slik at veggene ikke sprekker under for stort trykk på dem. Den store fordelen med å bruke et slikt profesjonelt armatur er at når det brukes, dannes det ikke små riller og bulker på den indre overflaten. Det er disse sporene og bulkene som oppstår ved bruk av mer primitive enheter som er de mest sannsynlige kildene til lekkasje, som til slutt reduserer levetiden til rørledningen betydelig.
Nyansene ved bruk av kobberrør
Til å begynne med, vurder de positive egenskapene til kobber som et metall. Du har sikkert allerede hørt om fordelene som kobberrør gir fremfor konvensjonelle stål- eller metall-plastskjøter.
Kobber er et edelt metall. Det er veldig hyggelig å jobbe med henne. For å forstå hvorfor det er kobber som eksperter anbefaler å bruke ved montering av rørledninger, bør du se nærmere på de unike egenskapene til kobberrør.
Og det er virkelig noe å se her. Kobberrør:
- har antibakterielle egenskaper; reagerer ikke på temperaturendringer, og tåler også et ekstremt høyt driftsområde; enkel installasjon; har en relativt lav vekt; har god styrke; har et behagelig utseende; over, uten å overdrive, hundrevis av år) .
Og dette er ikke alle de eksisterende fordelene. La oss ikke glemme glattheten til kobberoverflaten, og jo tettere metalloverflaten i rørledningen er, jo mindre sjanse for at noe kan avsettes på rørenes indre vegger.
Den eneste ulempen med kobberrør er prisen. Det er prisen som avskrekker de fleste kjøpere. Noe som forresten er ganske logisk.
Og ikke alltid kobberrør er virkelig nødvendig. De kan med hell erstattes med stålrør eller metall-plastrør, men resultatet vil ikke være så imponerende og holdbart.
Krymp sammenleggbar beslag for kobberrør
De som bestemmer seg for å bruke kobber for å utstyre vannforsyningssystemer i hjemmet, bør ta hensyn til det faktum at tilkoblingen av kobberrør har flere funksjoner.
Det er viktig å ta hensyn til noen lunefullhet av kobber. Det frarådes sterkt å bruke beslag laget av stål eller andre metallprodukter ved bearbeiding av kobberrør.
Det frarådes sterkt å bruke beslag laget av stål eller andre metallprodukter ved bearbeiding av kobberrør.
Det er viktig å ta hensyn til noen lunefullhet av kobber. Det frarådes sterkt å bruke beslag laget av stål eller andre metallprodukter ved bearbeiding av kobberrør.
Bare kobber samhandler godt med kobber, messing eller bronse er også egnet. En blanding satt sammen av metallene ovenfor vil tjene deg i minst tiår.
Kobberrør monteres på ulike måter. Imidlertid, ifølge et ganske imponerende antall eksperter, er det kompresjonsbeslagene som gir den sterkeste forbindelsen og minst vanskeligheter under drift.
Installasjon av kompresjonsfittings er ganske trivielt, og de selv ble beregnet spesielt for å forenkle arbeidsflyten
Den har imidlertid noen nyanser som du bør være oppmerksom på. I de fleste tilfeller snakker vi om subtile punkter angående arbeidsflyten, så vel som funksjonene til applikasjonen.
