OD-kategorier
Metallrør produseres med ytre diameter fra 10 mm til 1420 mm. I henhold til verdien av denne parameteren er de konvensjonelt delt inn i tre kategorier:
1. Med en ytre diameter på 10 mm til 108 mm er rør klassifisert som produkter med liten diameter. De brukes til å legge rørleggersystemer i leilighetsbygg og private hus;
2. Med en indikator fra 114 mm til 530 mm - til rør med gjennomsnittlig diameter. De brukes i oppsamlingssystemer for råolje og i bygging av urbane vannrørledninger;
3. Med en ytre størrelse på 530 mm til 1420 mm - til rør med stor diameter. De brukes ved legging av hovedolje- og gassrørledninger.
Hva er GOST-ene for stålrør
Listen over tekniske indikatorer for enhver type stålrør avhenger direkte av hvilken produksjonsmetode som ble brukt. Alt dette bestemmes ved hjelp av GOST-er, hvis kunnskap i det minste vil gjøre det mulig å ta hensyn til anbefalinger for driften av en viss type rør.
For tiden brukes oftest følgende reguleringsdokumenter for produksjon av stålrør:
GOST 30732-2006. Den ble vedtatt i 2006: dens bestemmelser gjelder rør og beslag laget av stål belagt med et varmeisolerende lag.
Stålprodukter, der termisk isolasjon av polyuretanskum og en polyetylenkappe brukes, eller et beskyttende stålbelegg, brukes i tilfeller der det er nødvendig å legge underjordiske varmenettverk. Kjølevæsketemperaturen bør ikke overstige 140 grader (økning til 150 grader er kun tillatt i kort tid). I dette tilfellet bør trykket i systemet ikke overstige 1,6 MPa GOST 2591-2006 (88).
GOST, designet for varmvalset stål, ble tatt i bruk i 2006, selv om noen kilder tillater bruk av den gamle GOST - 2591-81. Dokumentet inneholder informasjon om firkantede stålprodukter, for fremstillingen som den "varme" metoden ble brukt. Denne GOST gjelder for alle produkter med sidestørrelser fra 6 til 200 mm.
Større firkantede rør produseres hvis produsenten og kunden utarbeider en separat kontrakt GOST 9567-75. Det foreskriver presisjonsrør laget av stål, for hvilke høypresisjonsproduksjon. Det skilles mellom kaldformede og varmvalsede galvaniserte eller forkrommede presisjonsrør.
Maskinbyggingsindustrien trenger spesielt produktene til denne økte GOST GOST 52079-2003. Dette dokumentet spesifiserer standardene for langsveisede og spiralsveisede rør laget av stål med en diameter på 114 - 1420 mm. Fra slike samlede produkter utstyres hovedgassrørledninger, rørledninger som olje og oljeprodukter transporteres gjennom.
GOST 52079-2003 indikerer at bare produkter som ikke har korrosiv aktivitet kan overføres gjennom disse rørene. Ved hjelp av stålrør med store diametre er det mulig å transportere stoffer med et trykk på opptil 9,8 MPa. For miljøet er det satt en temperatur minimum på -60 grader.
Samtidig er det viktig å vite at GOST 52079-2003 offisielt ikke lenger er gyldig: fra 1. januar 2015 er en ny GOST 31447-2012.GOST 12336-66 i kraft. Bestemmelsene gjelder for produkter av lukket profil, med en seksjon i form av et kvadrat eller rektangel.
Fra 1. januar 1981 ble myndighetene til GOST 12336-66 overført til TU 14-2-361-79, men relevansen av bestemmelsene har ikke gått tapt til i dag. GOST 10705-91 (80).
Inneholder en liste over tekniske forhold under hvilke langsveisede stålrør med en diameter på 10 til 630 mm produseres. For produksjon av rør i henhold til denne GOST brukes karbon eller lavlegert stål. Disse produktene brukes på mange områder, men prioriteringen er rørledningen for pumping av vann.
Bestemmelsene i standarden gjelder ikke stålrør som elektriske varmeovner er laget av GOST 10706 76 (91). Gjelder elektrisk sveisede stålrør av langsgående type, som har et generelt formål. Som det følger av dette dokumentet, er diameteren til dette produktet i området fra 426 til 1620 mm. GOST 10707 80.
Her er standardene som elektrisk sveisede kaldformede rør produseres i henhold til, med en annen grad av nøyaktighet: vanlig, økt og presisjon. Diameteren på produktene som er målrettet for dette dokumentet kan være fra 5 til 110 mm: i dette tilfellet brukes ulegert karbonstål. Noen ganger har elektrisk sveisede langssveisede produkter referanser til GOST 10707 80 i den medfølgende dokumentasjonen: dette skyldes det faktum at det i 1991 ble besluttet å forlenge gyldigheten til dette dokumentet.
Hovedtyper av rørledningsdeler
| bøyer | plugger | ||
| overganger | montering | ||
| tees | adapterringer |
Det er industriell (teknologisk) og hovedrørledningstransport avhengig av territoriell plassering og formål. Gass- og oljerørledninger som transporterer produkter fra produksjonssteder til prosess- og forbrukssteder, nemlig til fabrikker eller havner for påfølgende lossing i tankskip og videre transport, klassifiseres som stamrørledningstransport. Ferdige oljeprodukter sendes fra raffineriene gjennom hovedproduktrørledningene til forbruksområdene. På Russlands territorium er den totale lengden på hovedrørledningene omtrent 200 000 km, inkludert forskjellige vannbarrierer som de krysser mer enn 5 000 ganger på vei.
Mer enn en tredjedel av rørledningene til industribedrifter er teknologiske rørledninger. Prosessrørledninger transporterer væske, damp, gass, som regnes som råvarer, halvfabrikata, ferdigprodukter, produksjonsavfall eller produkter som kreves for riktig flyt av den teknologiske prosessen. I tillegg transporterer disse rørledningene brennbare og farlige produkter ved forskjellige temperaturer og trykk.
Klassifiseringen av teknologiske rørledninger skjer i henhold til følgende kriterier:
Plassering: intershop, intrashop.
Leggemetode: overjordisk, jord, underjordisk.
Internt trykk: ikke-trykk (tyngdekraft), vakuum, lavt trykk, middels trykk, høyt trykk.
Temperaturen til det transporterte stoffet: kryogen, kald, normal, varm, varm, overopphetet.
Aggressiviteten til det transporterte stoffet: ikke-aggressiv, litt aggressiv (lav-aggressiv), middels-aggressiv, aggressiv.
Transportert stoff: damprørledninger, vannrørledninger, oljerørledninger, gassrørledninger, oksygenrørledninger, fyringsoljerørledninger, acetylenrørledninger, oljerørledninger, bensinrørledninger, sure rørledninger, alkaliske rørledninger, ammoniakkrørledninger, etc.
Materialversjon: stål, stål med innvendig eller utvendig belegg, ikke-jernholdige metaller, støpejern, ikke-metalliske materialer.
Tilkoblingsmetode: avtagbar, avtagbar.
Omfanget av å koble deler av rørledninger er mangfoldig: tung kjemisk industri, petrokjemisk industri, gass; produksjon av ulike spesialiserte preparater; elektrisk kraftindustri (CHP og NPP); leting, produksjon, prosessering og lagring av olje og gass, samt andre mineraler; metallurgisk og stålproduksjon; skipsbygging, bilindustrien og næringsmiddelindustrien; sivilingeniør og verktøy (fjernvarme og vannforsyning, vanninnsamling og vannkraftanlegg, distribusjon, vanningssystemer, transport- og pumpestasjoner, renseanlegg for avløpsvann, vannbehandling og vannbehandling, kontrollsystemer.)
Vårt anlegg produserer rørledningsdeler av forskjellige stål: karbon, lavlegert, legert stål, med økt korrosjons- og kuldebestandighet, fra ikke-metalliske materialer, samt med forskjellige beskyttende belegg.
Utvalg av sømløse stålrør, i henhold til GOST 8732-78 91
Produksjonen av varmformede sømløse stålrør i henhold til GOST 8732-78 (91) er preget av lange og komplekse prosesser. Det er denne faktoren som forklarer den relativt høye prisen på dette produktet. Bruk av varmformede og kaldvalsede sømløse rør er egnet for ekstreme forhold, hvor konsekvensene kan være mest alvorlige dersom den minste lekkasje oppstår.
Råvarene for produksjon av varmformede rør uten sømmer er metallemner: piercingsprosessen og oppvarming til høye temperaturer fører til dannelse av hule sylindre fra dem - hylser. Til å begynne med får deres uregelmessige form, på grunn av passasjen av rullene, jevne konturer. Segmenter 4-12,5 m lange kuttes fra ermet (lengden kan måles og måles).
For stål varmvalset i henhold til GOST er en liten avvik i veggtykkelse tillatt. Det samme gjelder avvik i diameter: Hovedsaken er at disse forskjellene ikke overskrider spesielle regulatoriske retningslinjer. Listen over tillatte diameteravvik i henhold til GOST 8732-78 (91) er tilgjengelig i spesielle dokumenter.
6. Rørbeslag
Tilbehør til rørledninger
ment for
styring av transporterte oljestrømmer
gjennom rørledninger. Etter handlingsprinsippet
beslag er delt inn i tre klasser: avstengning,
kontroll og sikkerhet.
Stengeventiler (portventiler)
tjener til å dekke hele seksjonen
rørledning, regulatoriske
(trykkregulatorer)
- for å endre trykk eller strømning
pumpet væske, sikkerhet
(revers og
sikkerhetsventiler) - for å beskytte
rørledninger og utstyr for
overskrider det tillatte trykket, og
forhindrer også omvendte strømmer
væsker.
portventiler kalt
låseinnretninger der passasjen
tverrsnitt overlappes av translasjonell
ved å flytte lukkeren i retningen
vinkelrett på kjøreretningen
olje. Strukturelt (fig. 12.10) ventil
er et solid støpt eller
sveiset kropp, utstyrt med to
stikkrør for tilkobling til
rørledning (ved hjelp av flenser eller
sveising) og en spindel koblet til en avstengning
element og kontrollert av
svinghjul eller spesialdrift.
Spindelutgangspunkt
forseglet med en kjertel
sel.
I henhold til utformingen av lukkeren
ventiler er delt inn i kile og
parallell.
Ventiler på hovedoljerørledninger
utstyrt med elektrisk drift (fig. 12.11).
Trykkregulatorer
enheter kalles
ansatte for automatisk vedlikehold
trykk på ønsket nivå. V
der det støttes
trykk - før eller etter regulatoren -
skille mellom regulatorer av typen "til seg selv" og
"etter meg selv".
|
|
|
|
Ris. 12.11. Stålventil med flens 1 — |
|
|
Ris. |
Sikkerhet
ventiler kalt
enheter for å forhindre
trykk i rørledningen utover settet
mengder. Brukes i oljerørledninger
liten og full-løft sikkerhet
lukkede ventiler
prinsippet om å slippe ut en del av væsken fra et sted
økt trykk inn
spesiell prefabrikkert manifold (fig.
12.12).
tilbakeslagsventil kalt
anti-revers enhet
bevegelse av mediet i rørledningen.På
ventiler brukes til å pumpe olje
omvendt roterende - med en lukker,
roterer i forhold til horisontalen
akser (fig. 12.13).
Armatur av hovedoljerørledninger
designet for et arbeidstrykk på 6,4 MPa.
Produksjonsteknologi
Den teknologiske prosessen som elektrisk sveisede rør er laget av består av en rekke operasjoner. Det er ganske komplekst, arbeidskrevende og tar mye tid. For at det elektrisk sveisede røret skal få sin ferdige form, rulles det opp fra en stripe (strimmel), som tidligere ble laget av kald eller varm deformasjon.
For fremstilling av høykvalitets og pålitelige rør med forskjellige diametre brukes hovedsakelig radiofrekvenssveising, noe som blant annet gjør det mulig å utføre metallsammenføyningsprosessen med en ganske høy hastighet. Med denne sveisemetoden føres høyspenningsstrømmer gjennom et forhåndsvalset arbeidsstykke, noe som bidrar til rask oppvarming av kantene. For at en pålitelig sveis skal dannes i stedet for de oppvarmede og smeltede kantene på arbeidsstykket, presses de mot hverandre under høyt trykk. For å få et emne for et elektrisk sveiset rør med den nødvendige diameteren fra en stålstrimmel (strimmel), brukes spesielle smykkemøller.
Denne teknologien, som brukes i spesialiserte bedrifter for å produsere langsgående og spiralsøm elektrisk sveisede stålrør, gjør det ikke bare mulig å oppnå høykvalitets og pålitelige produkter ved utgangen, men også å gi dem et attraktivt utseende (sveisingen på slike produkter er nesten umerkelige).
Teknologisk prosess for produksjon av sveisede rør
Andre typer GOST-er for stålrør
Normative dokumenter gjelder også for andre typer produkter og operasjoner knyttet til stålrør.
Listen over GOST-er som regulerer metodene og prosedyrene for installasjon ved bruk av stålrør, samt forskjellige festemidler og koblingselementer for dem:
Sveising. GOST 16037-80 - inneholder en liste over krav til sveising av stålrør. Det er også en innstilling for de viktigste strukturelle elementene, typiske størrelser av sveisede skjøter med andre elementer (dette gjelder ikke elektriske sveiser som er på selve stålrørene).
GOST 6996-66 - den regulerer styrkeegenskapene til alle metallskjøter. Dette begrepet refererer generelt til alle rørdeler i en forbindelse. GOST 8966-75 beskriver hvordan rette metallkoblinger produseres, ved hjelp av hvilke stålrørledninger lages.
De kan være galvaniserte, med en sylindrisk gjenge i endene: med deres hjelp er det tillatt å montere rørledninger for transport av ikke-aggressive medier med temperaturer opp til 175 grader, ved et trykk på ikke mer enn 1,6 MPa. GOST 8967-75 refererer til produksjon av galvaniserte eller enkle nipler, som har en sylindrisk gjenge: de forbinder oftest vannrør eller gasssystemer. Diametrene på brystvortene er fra 8 til 100 mm, med de galvaniserte modellene med betegnelsen "C".
GOST 8968-75 bestemmer de tekniske egenskapene til en låsemutter med eller uten et anti-korrosjonsbelegg: de er skrudd på toppen av hovedmutterne. For å forhindre selvoppløsning. Masseproduksjon er fokusert på låsemutter med en diameter på 8-50 mm: større størrelser produseres kun på individuelle bestillinger.
I henhold til GOST 8969-75 er produksjonen av sporer regulert: denne beslaget er preget av en tråd på enden, som kan ha en annen lengde. Med deres hjelp organiseres faste tilkoblinger av rørledninger, og deres styrke er nesten den samme som for sveisede. De brukes til å feste rørledninger til horisontale seksjoner.
Klemmene er i form av metall U-formede braketter, som det er bolter for skruing på.Stålrørledninger kan noen ganger festes med plastklemmer, men styrken på forbindelsen i dette tilfellet reduseres. I tillegg til klemmer kan rørledninger også utstyres med braketter, braketter, foringer, kleshengere.
Dessuten er oppgaven til festene ikke bare å fikse rørene sikkert: de absorberer vibrasjoner godt og forhindrer termisk ekspansjon. GOST 24137-80 gjelder metallklemmer for stålrør med en diameter på 15-240 mm
Når du lager et feste, er det viktig å tenke på at avstanden mellom klemmene på en horisontal base ikke skal være mindre enn 0,75 mm, på en vertikal - 1-1,5 mm
https://youtube.com/watch?v=z4AjL8HmOcwrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0
- ru-stroyka.com
- www.ktzholding.com
- tubespec.com
Presisjonsrør av stål i henhold til GOST 9567-75
Denne gruppen av produkter kontrolleres av en egen GOST, siden deres produksjon krever overholdelse av økt nøyaktighet og spesielle tiltak.
Disse typer metallrør er klassifisert avhengig av veggtykkelse og produksjonsmetode:
Med ekstra tynne vegger. Diameteren har her et forhold med veggtykkelse over 40, med tykkelse mindre enn 0,5 mm.Med tynne vegger.
For den første indikatoren settes et nivå på 40 og under, med en veggtykkelse på mindre enn 1,5 mm.. Med tykke vegger. Det første forholdet er fra 6 til 12,5. Spesielt tykke vegger. Forholdet er mindre enn 6.
Alle presisjonsrør er sømløse, med høy isotropisk stivhet. Dette gjør det mulig å organisere ulike systemer med økt nøyaktighet og kompleksitet selv fra tynnveggede stålprodukter i samsvar med GOST 9567-75. Overflaten til et slikt rør kan være galvanisert eller fosforbelagt med olje.
Sømløse rør
Et særtrekk ved sømløse rør er integriteten til strukturen deres. De er delt inn i kalde og varme deformerte. Kaldformede er produsert på grunnlag av GOST 8734-75 og 8733-74.
De kan ha en ytre diameter og veggtykkelse på henholdsvis 5-250 mm og 0,3-24 mm. Slike produkter kjennetegnes av presise geometriske dimensjoner og høy overflatefinish. Oftest brukes de i kjøleindustrien, bilindustrien og flyindustrien, samt i legging av rørledninger.
Varmformede rør er produsert på grunnlag av GOST 8732-78 og 8731-74. Deres ytre diameter og veggtykkelse kan variere mellom henholdsvis 28-530 mm og 2,5-75 mm.
Slike produkter har høyere stivhet sammenlignet med kaldformede og er dårlig bøyd. Utvendig har varmformede rør en ru overflate. Oftest brukes de i maskinteknikk, olje- og kjemisk industri, samt for bygging av rørledninger med høyt designtrykk.
Sømløse rør er preget av fravær av skjøter
Elektrisk sveisede stålrør med rette sømmer, i henhold til GOST 10705-91
Listen over tekniske forhold i henhold til hvilke elektrisk-sveisede rør med rett søm er laget av stål, inneholder GOST 10705-91.
Blant de viktigste bestemmelsene i dette dokumentet er følgende:
- Størrelsen på den tillatte krumningen er angitt innenfor 1,5 mm / lineær meter for produkter som har gjennomgått varmebehandling, og 2 mm / lineær meter for ikke-beståtte. Hvis kunden ønsker det, i det første tilfellet, kan parameteren reduseres til 1 mm, i den andre - til 1,5 mm. Hvis røret utsettes for varmebehandling, så, med passende anbefaling fra kunden, en spesiell beskyttelse atmosfære kan skapes for denne prosedyren. kantene på et rettsømt elektrisk sveiset rør, i henhold til GOST 10707-91, kuttes av i samsvar med en vinkel på 90 grader, etterfulgt av rengjøring av alle uregelmessigheter og defekter som har oppstått .
Gass- og oljerørledninger laget av stål som brukes i industrien er underlagt en egen GOST.
Som allerede nevnt, gjelder GOST 52079-2003 elektrisk sveisede stålprodukter med en rett søm med stor diameter.I tillegg tilhører en rekke sveisede og sømløse stålrør brukt av motorsykkelindustrien en spesiell kategori. Enhver del av disse produktene bør ikke ha en krumning på mer enn 1,5 mm. Forskriftsdokument 12132-66 tillater produksjon av produkter med en eksepsjonelt høy eller økt grad av nøyaktighet.
Rørmålesystemer
Det er en funksjon i å indikere parametrene til de mest populære vann- og gassrørene for husholdningsbehov. Ved konstruksjon av vannrørledninger med deres bruk, kobles individuelle elementer oftest sammen ved hjelp av den gjengede metoden.
For å gjøre dette påføres en tråd på den ytre overflaten av rørene. Gitt at denne parameteren er viktig ved montering av systemet, er den angitt av produsenten. I dette tilfellet er gjengediameteren alltid mindre enn rørets ytre diameter.
Til dags dato, når man beskriver parametrene til rør, brukes to målesystemer: imperial og metrisk. I den første er alle parametere angitt i tommer. Den brukes kun i forhold til vann- og gassrør og beslag for dem.
I det metriske systemet er alle parametere angitt i millimeter, centimeter eller meter. Noen ganger, når du sammenføyer rør av forskjellige typer, er det nødvendig å beregne dimensjonene på nytt fra ett system til et annet. For dette brukes spesielle tabeller, gitt i GOST 6357-81.
Fysisk-kjemiske egenskaper
Tilstandsendringen under oppvarming eller avkjøling av dielektriske stoffer karakteriserer deres fysiske og kjemiske egenskaper, så vel som kjemisk aktive stoffer under påvirkning av fuktighet, mekaniske belastninger, etc. Uønskede, og noen ganger akutte konsekvenser ved drift av elektriske installasjoner kan forårsake ekstrem oppvarming av det elektriske isolasjonsmaterialet. Et eksempel på dette er brann, kortslutning, elektrisk støt på mennesker. Dette stiller høye krav til dielektrikum når det gjelder varmebestandighet.
Varmemotstand er evnen til et dielektrikum til å motstå en gitt driftstemperatur i lang tid uten merkbar endring i dets elektriske isolasjonsegenskaper. Den skiller syv klasser av elektriske isolasjonsmaterialer som brukes ved temperaturer på 90, 105, 120, 130, 155, 180, mer enn 18-0 ° C. En rekke materialer (asbest, keramiske materialer, glimmer, etc.) har på grunn av deres struktur høy varmebestandighet. Fibrøse materialer - fra silke, bomull, cellulose, etc. for å øke varmebestandigheten, er de impregnert med spesielle stoffer.
Noen dielektriske stoffer kan smelte ved oppvarming, for eksempel glimmer, parafin, og også mykgjøre - harpikser, bitumener eller til og med ta fyr (det er et utbrudd av damper av elektriske isolasjonsvæsker ved visse temperaturer): kabelolje, transformator, syntetiske elektriske isolasjonsvæsker .
Avkjøling av dielektrikum fører til tap av elastisitet, samt utseende av sprekker, etc. Hvert materiale fra dette er preget av kuldebestandighet. Kuldemotstand er evnen til et dielektrikum til å beholde sine grunnleggende egenskaper når det avkjøles. For eksempel antas kuldemotstanden til et fast dielektrikum å være en slik temperatur (under 0°C) hvor dens mekaniske ødeleggelse begynner.
Mange elektriske installasjoner opererer utendørs, og deres elektriske isolasjonsmaterialer blir deretter utsatt for fuktighet. Ja, og avhengig av miljøet og i lukkede elektriske installasjoner, spesifikasjonene til den teknologiske prosessen, er elektrisk utstyr også utsatt for fuktighet. Først av alt blir dens elektriske isolasjonsegenskaper forverret av penetrering av vann inn i dielektrikumet, siden vann utvilsomt er en leder av elektrisk strøm. Å absorbere fuktighet fra miljøet er preget av evnen til et dielektrisk - fuktighetsabsorpsjon. Fuktighetsabsorpsjon bestemmes også empirisk: en dielektrisk prøve holdes i destillert vann i 24 timer ved en temperatur på vanligvis 20 ° C; og det er andre måter å bestemme fuktabsorpsjon på.
Fast dielektrikum er også preget av fuktbarheten til overflaten deres av vann, siden tilstedeværelsen av vann reduserer den spesifikke elektriske overflatemotstanden til dielektrikumet. Fuktingsvinkelen brukes til å bedømme fuktbarheten.Jo større kontaktvinkel, jo lavere er fuktbarheten til dielektrikumet og desto bedre er dets elektriske isolasjonsegenskaper. elektriske isolasjonsmaterialer beregnet for drift i et kjemisk aktivt (aggressivt) miljø må tåle påvirkning av alkalier og syrer. Slike egenskaper defineres omtrent på samme måte som fuktopptak.
De fleste av de mange elektriske isolasjonsmaterialene brukes, i tillegg til deres tiltenkte formål, også for å beskytte metallledere mot korrosjon. Med den raske utviklingen av kjernekraftteknikk og romteknologi stilles det stadig flere høye krav til strålingsmotstanden til dielektrikum.
Viskositeten er også preget av flytende dielektrikum, den bestemmes av tiden væsken strømmer ut av et kar som har en strengt definert åpning og form.
Ved produksjon av apparater, elektriske maskiner og annet elektrisk utstyr, reparasjon eller installasjon av elektriske installasjoner, er det ofte nødvendig å bearbeide elektriske isolasjonsmaterialer med mekaniske midler, som for eksempel boring, skjæring, sliping, etc.
Fra dette er det viktig å kjenne til de mekaniske egenskapene til dielektrikum, som hardhet, strekkfasthet osv., og det er like viktig å kjenne til egenskapene til dielektrikum for å løses opp i løsemidler og lakk, for å henge sammen. Ekstreme egenskaper er spesielt vanlig i forbindelse med innføring av nye, progressive metoder for montering av elektriske apparater, maskiner og elektrisk arbeid.
Rørdiametere
I tillegg til veggtykkelsen brukes flere forskjellige diametre for å beskrive dimensjonene til tverrsnittet av rør:
Den indre diameteren er alltid angitt i millimeter; Nominell diameter er en dimensjonsløs mengde. Den ligner på den indre diameteren, men passer kanskje ikke til den i størrelse. Faktisk er den betingede passasjen verdien av den gjennomsnittlige indre diameteren til rørene rundet opp eller ned.
Verdien er viktig når du gjør beregninger for hele væske-, damp- eller gassforsyningssystemet. Bekvemmeligheten med denne parameteren blir tydelig i praktisk anvendelse.
I dette tilfellet, for å montere et garantert arbeidssystem, velges rør og beslag med samme nominelle boring; Den ytre diameteren er hovedstørrelsen på rørene.
Vann- og gassrør er det vanligste materialet for montering av husholdningsrørsystemer.
6. Gassformig dielektrikum
fordeler
gasser før andre typer
elektriske isolasjonsmaterialer er:
høy spesifikk elektrisk
motstand, liten tangent
dielektriske tap; liten, nær
enhet dielektrisk permittivitet.
Den mest verdifulle egenskapen til gasser
er deres evne til å gjenopprette
elektrisk styrke etter utlading.
Bortsett fra luft som elektrisk
isolasjon er mye brukt to- og
triatomiske gasser - nitrogen, hydrogen,
karbondioksid. Elektrisk styrke
disse gassene er sjeldne under normale forhold
skiller seg fra hverandre og kan
tas med tilstrekkelig nøyaktighet
lik luftstyrken. Bord
3.5.1 viser forholdet mellom elektrisk
styrken til enkelte gasser, inkludert
høystyrke, Epr g til elektrisk
luftstyrke, som tas som
enhet. Poeng er gitt i samme tabell.
kokende gasser ved normalt trykk.
Tabell 3.5.1
|
Gass |
Tetthet kg/m3 |
temperatur |
^tf |
|
Nitrogen |
1,25 |
-196 |
1,0 |
|
Heksafluorid |
6,70 |
-64 |
2,3 |
|
diklorfluormetan |
6,33* |
-30 |
2,4 |
|
Trifluormetylpentaftorsvovel |
— |
-20,4 |
3,05 |
den beste
i henhold til kravene til gasser som brukes
i elektriske isolasjonskonstruksjoner,
tilfredsstiller SF6 og freon. Heksafluoretan
kan ikke brukes på høy
trykk på grunn av lav kritisk
parametere.
Konklusjon
De mest populære for husholdningsbruk er vann- og gassrør.Når du kjenner deres grunnleggende parametere, så vel som funksjonene til metriske og tomme produkter og forskjellene mellom dem, kan begge typer materialer brukes til rørleggerarbeid eller varmesystemer.
Selv om markedet for tiden er oversvømmet med et stort antall forskjellige polymerrør, påvirker dette ikke populariteten til stålprodukter, som, som før, forblir uunnværlige i en rekke konstruksjons-, industri- og hjemmeområder. Rør laget av stål, spesielt galvanisert stål, er preget av betydelig holdbarhet, styrke og enkel installasjon, og sortimentene deres er orientert etter GOST-er for 2003 og 2006 (visse standarder er overført fra andre halvdel av 1900-tallet).
