Klyngepumpestasjon

Typer pumpeutstyr for avløpspumpestasjoner

Det viktigste og viktigste elementet i enhver kloakkpumpestasjon er en pumpe, hvis oppgaver inkluderer å pumpe ut husholdnings- og industriavløpsvann, slam og flytende medier som kommer fra stormkloakk. Hovedtypene av pumper som brukes til å utstyre kloakkpumpestasjonen er:

• nedsenkbare enheter;
• konsoll pumper;
• selvsugende pumpeutstyr.

Nedsenkbart pumpeutstyr, relatert til trykkenheter, er konstant i det flytende mediet som pumpes av det under drift, derfor er enheten av denne typen laget av materialer som er motstandsdyktige mot de aggressive effektene av stoffer som finnes i avløpsvann.

Nedsenkbare pumper for KNS

Blant fordelene med nedsenkbart pumpeutstyr som brukes til å utstyre kloakkpumpestasjonen, kan man trekke frem:

1. ikke behov for et spesielt utpekt sted for installasjon, siden slikt utstyr er plassert i mediet det pumper;
2. høy pålitelighet;
3. brukervennlighet;
4. ikke behov for hyppig vedlikehold;
5. evnen til å fungere effektivt selv ved lave temperaturer;
6. spontan avkjøling av de indre elementene i utstyret, utført av det flytende mediet pumpet av det;
7. allsidighet, som ligger i det faktum at pumper av denne typen kan installeres på jordens overflate.

Kloakkpumpestasjoner basert på nedsenkbare pumper er de mest populære og enkle i utformingen.

Ved hjelp av utkragende pumper plassert på overflaten av jorden utføres vedlikehold av industrielle kloakkpumpestasjoner. For å installere slikt pumpeutstyr, er det nødvendig å forberede en separat betongplattform og koble rørene riktig til den, så det er best å stole på implementeringen av en slik ansvarlig prosedyre til kvalifiserte spesialister. Fordelene med pumpeutstyr av konsolltype inkluderer:

• høy pålitelighet;
• enkel vedlikehold og reparasjon (siden pumpen er plassert på jordens overflate);
• muligheten for å endre ytelsen til enheten, som utføres ved å erstatte den elektriske motoren og andre strukturelle elementer.

Industriell kloakkpumpestasjon basert på utkragende pumper

Selvsugende overflatepumper, som kan brukes til å pumpe selv sterkt forurensede medier, brukes til å betjene kloakkpumpestasjoner til industrielle og kommunale virksomheter. Hvis vi snakker om fordelene med pumper av denne typen, bør dette inkludere:

• enkel vedlikehold, som er gitt av en uttrekkbar design;
• muligheten for å pumpe avløpsvann som inneholder faste inneslutninger i sammensetningen;
• evnen til å jobbe selv ved lave temperaturer når den er utstyrt med et spesielt varmeelement;
• maksimal tetthet av kroppen, som er gitt av en dobbel mekanisk tetning;
• enkel installasjon og demontering.

Typisk utforming av en pumpestasjon TP 902-1-53MK

Vurder, som et eksempel, en typisk utforming av en pumpestasjon TP 902-1-53MK.

Avløpsforsyning for rensing fra 110 til 480 m3/døgn.

Trykket i forsyningsmanifolden er 10-40 m.

Grunndelen av prosjektet er ikke gitt. Den underjordiske delen er en armert betongtank med sirkulært tverrsnitt, installert vertikalt, med en diameter på 2 meter, en dybde på 1,5 meter. For fremstilling av tanken brukes armert betong, den øvre delen er satt sammen av prefabrikkerte ringer. Alle armerte betongelementer, både monolittiske og prefabrikkerte, er laget av betongkvaliteter B4 (vanntett) og Mrz50 (frostbestandig). For fullstendig vanntetting er innerveggene og bunnen pusset med sementmørtel.

Veggflater, bunnen av mottakstanken og utstyr renses for sediment med en vannstråle under trykk.For dette er det gitt en tilførsel av rent vann, installasjon av en vannkran, som en gummislange med en slange er koblet til.

For å sikre muligheten for å utføre inspeksjoner eller reparasjoner av mottakstanken, er det anordnet en ventil på tilførselsledningen som stenger strømmen av avløp inn i tanken.

For å skille store inneslutninger fra slukene er det installert et kurvformet gitterfilter på tilførselsledningen. Hver dag løftes kurven til toppen for rengjøring, sedimentet lastes på nytt i en forseglet beholder og føres til et deponi.

Kapasiteten til mottakstanken er 4,2 m3. Et slikt væskevolum kan pumpes av én pumpe på 12 - 16 minutter. Bunnen av mottakstanken er laget med en helning på 0,1 i retning av pumpestasjonen, utstyrt med pumpeenheter 2.5ETsK-16-6. Disse modellene av nedsenkbare dynamiske pumper er spesialdesignet for pumping av avløpsvann. Pumper er installert i brønnen. Ved bruk av TsMK-pumper monteres føringer langs brønnens vegger, mens det er installert en innretning på utløpsrøret for automatisk dokking av pumper med rørledninger når pumpene senkes langs føringene ned i brønnen. ECC-pumpen kobles til trykkrørledningen ved hjelp av en fleksibel slange. Disse typene koblinger gjør at vedlikehold eller reparasjon av pumper kan utføres på overflaten, uten å gå ned i brønnen.

I utløpsrørledningen til hver pumpe er det en tilbakeslagsventil, manuelt betjente portventiler. Alle ventiler er plassert i en separat brønn og er kun stengt under reparasjon og vedlikehold av pumpestasjonen.

Pumpene er installert under bukten. Driftssyklusen er automatisert, pumpeenhetene slås på eller av når maksimalt eller minimumsnivå av avløp i mottakstanken er nådd. Ved nødstans av hovedpumpen, når maksimalt mulig nivå av avløpsvann i mottakstanken overskrides, kobles reservepumpen automatisk til.

Settet til pumpestasjonen inkluderer SUNO kontrollstasjoner designet for automatisk kontroll av pumper.

For å sikre naturlig ventilasjon er systemet utstyrt med et rør, hvis høyde er flere meter.

Uavhengig av dybden på innløpskollektorrørledningene og type jord, utføres installasjonen av pumpestasjonen på en åpen måte.

Typisk design av en høykapasitets pumpestasjon

Prosjektet innebærer bygging av en pumpestasjon med en kapasitet på 100 - 160 tusen m3 / dag. Høyde 19,5 - 32,7 m. Stasjonen er utstyrt med 5 pumper SDV 2700-26,5-U3, hvorav tre er i drift, to er i reserve. Pumpene slås på automatisk når væsken når et forhåndsbestemt nivå.

Pumpestasjonen er bygget i form av en rund aksel. Skaftets indre diameter er 24 meter.

Den overjordiske delen - bygningen er konstruert av armerte betongpaneler eller murstein, størrelse 18 × 24 meter.

I den underjordiske delen er det: en mottakstank, filterrister utstyrt med en mekanisert rive, et rørledningsrom, knusere for knusing av stort avfall, et pumperom og et rom for elektriske motorer. Det er tenkt å bruke prosjektet på en dybde av tilførselsrørledningen på 4, 5, 7 meter.

Den nyttige kapasiteten til mottakstanken er 450 m3. Et slikt væskevolum kan pumpes ut med én pumpe på 7,5 - 15 minutter. Mottakstanken er delt i to deler. Skilleveggen er utstyrt med en skjermport som blokkerer overløp av væske mellom delene av tanken under reparasjonsarbeid eller rengjøring. Hellingen på tankbunnen er 0,1 i retning av innløpstraktene. For spyling av tanken i øverste etasje er det utstyrt 4 luker, 2 til hver av delene. Diameteren på lukene er 700 mm. Det er også to vannkraner utstyrt med slanger og slanger.For omrøring av sedimentet brukes de åpne endene av rørene ved sugetraktene.

I hver av dreneringsgropene er det montert vertikale fekalpumper SDV 80/18 (2 for hver grop, en pumpeenhet fungerer, den andre er i standby). En rørledning (150 mm) legges mellom gropene. Dreneringspumpene kobles til automatisk når høyeste vannstand i gropene er nådd.

K90/55 pumper (arbeidende og standby) leverer industrielt (teknisk) vann og er plassert i rørledningsrommet.

Husholdnings- og drikkevannsforsyning kommer fra et sentralisert bynettverk, to drikkevannsinntak med en diameter på 100 mm er gitt. Intern fordeling av bruks- og drikkevann gir forsyning til alle sanitærapparater.

Til industrielle formål brukes vann til å kjøle ned olje i elektriske motorbad, smøre lagerskall på pumpeenheter SDV 2700 / 26.5-U3, pakkbokstetninger, gitterlager. En spesiell tank er installert i rørledningsrommet for å bryte strålen.

Periodisk utskifting av olje i badene til elektriske motorer utføres gjennom oljerørledningssystemet. Systemet inkluderer rene og brukte oljetanker, rørledninger for tilførsel av fersk og brukt olje, samt to girpumper.

Alle rom er utstyrt med ventilasjonsanlegg. I ristrommet og mottakstanken utføres ti ganger luftutskifting i timen, og i rommene i elektromotorhallen, pumpehallen og rørledningsrommet - en enkelt luftutveksling per time.

Oppvarming av pumpestasjon er vanligvis utformet i henhold til regionale klimatiske forhold.

Installasjons- og vedlikeholdsanbefalinger

For å utføre installasjonen av kloakkpumpestasjonen, er det nødvendig å først forberede en grop for å romme lagertanken til stasjonen. Dybden på den forberedte gropen skal være slik at halsen på lagertanken stikker 1 meter over bakken. Når du forbereder gropen, bør det også tas i betraktning at i bunnen er det nødvendig å utstyre en sandpute 1,5 meter tykk. Etter å ha klargjort gropen, plasseres en lagringstank i den, som alle nødvendige rør er koblet til. Den siste prosedyren i dette stadiet av installasjonen av kloakkpumpestasjonen er å fylle gropen med sand og dens lag-for-lag-komprimering.

Installasjon av kloakkpumpestasjon i gropen

Ytterligere installasjon av KNS består i å justere slaget på flottørene, som skal være plassert i tanken på visse nivåer. Så den første (laveste) flottøren er installert i tanken på et nivå på 0,15–0,3 m fra bunnen. De resterende flottørene, hvis KNS-enheten sørger for deres tilstedeværelse, er installert i containere med et trinn på 1,5 meter. Du kan se hvordan flottørene skal plasseres i KNS-tanken ved hjelp av bilder som er enkle å finne på Internett.

Nivåkontroll utføres ved hjelp av flottørsensorer, som gir rettidig start og stopp av pumper, samt signaliserer nødnivåer

Etter at hele strukturen til SPS er satt sammen, kobles stasjonen til strømforsyningen, for hvilken det brukes godt isolerte kabler. Testkjøringen av stasjonen, hvis formål er å kontrollere ytelsen til alle dens elementer, utføres med rent vann som kommer fra vannforsyningssystemet eller lagertanken.

Både husholdnings- og industrikloakkpumpestasjoner trenger regelmessig vedlikehold for å opprettholde effektiviteten og forlenge levetiden til utstyret som er i bruk. Vedlikehold innebærer følgende prosedyrer.

Først blir utstyret inspisert og tilstanden til pumpene, elementene i stengeventilene sjekket, parameterverdiene er sjekket, som gjenspeiles i KNS-kontrollpanelet.Hvis pumpeutstyret under drift lager mye støy og vibrerer, fjernes det, inspiseres, rengjøres og vaskes.
For å rengjøre og spyle pumpeutstyret, samt stasjonskroppen, brukes børster og rent vann, mens det ikke brukes vaskemidler.

Når du spyler avløpssystemet med vann tilført fra en slange, er det viktig å sørge for at det ikke kommer væske inn i kontrollpanelet og trykkmålerne.
Etter demontering av pumpeutstyret for kontroll, rengjøring og spyling, bør reinstallasjon utføres på en slik måte at alle enheter er sikkert festet på den automatiske rørkoblingen.
Vedlikehold av kloakkpumpestasjoner inkluderer også kontroll av fellene som beskytter pumpeinnretningene fra å komme inn i deres indre store rusk.
Rutinemessig vedlikehold av stasjonen, som utføres som planlagt, innebærer utskifting av slitte deler, samt kontroll og stramming av alle festeelementer med gjengede elementer.

Generell informasjon

Avhengig av kompleksiteten til design og driftsegenskaper, kan kloakkpumpestasjoner deles inn i tre hovedkategorier: enkel, middels kompleksitet og kompleks. Det er ikke fornuftig å bruke komplekse kloakkpumpestasjoner for et privat hus, siden slike dyre installasjoner er preget av høy produktivitet, som betydelig overstiger volumet av avløpsvann som samler seg i en privat bygning. SPS av en kompleks kategori er utstyrt med industribedrifter, i løpet av hvilke en stor mengde avløpsvann genereres.

For å betjene private hus, anbefales det å bruke husholdningskloakkpumpestasjoner, som utmerker seg ved sine kompakte dimensjoner og rimelige kostnader. Når du velger en spesifikk modifikasjon av kloakkpumpestasjonen for et hus, tas det hensyn til det estimerte volumet av avløpsvann, graden av forurensning, samt typen forurensning som er tilstede i slike vann.

I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til funksjonene til avlastningen på stedet der stasjonen skal installeres, samt dybden på kloakkrørene.

Husholdnings mini KNS

Hvordan KNS fungerer

CNS har et ganske enkelt operasjonsprinsipp.

• Spillvann fra avløpssystemet kommer inn i mottaksdelen av installasjonen, hvorfra det pumpes inn i trykkrørledningen med en pumpe.
• Gjennom trykkrørledningen transporteres avløpsvannet til fordelingskammeret, hvorfra det deretter pumpes til renseanleggssystemet eller til sentralkloakken.

Ordning for kloakkbehandling av et privat hus ved hjelp av SPS

For å hindre at avløpsvann kommer tilbake til pumpen gjennom rørledningen, er kloakkpumpestasjonen utstyrt med en tilbakeslagsventil. I tilfelle at mengden avløpsvann i avløpsledningen øker, kobles en ekstra pumpe på ved stasjonen. Hvis hoved- og tilleggspumpene for kloakkpumpestasjonen ikke kan takle å pumpe mengden avløpsvann, slås enheten automatisk på og signaliserer en nødsituasjon.

Prinsippet for drift av SPS for industriell bruk sørger for automatisk kontroll av slike installasjoner, som leveres av flytesensorer installert på forskjellige nivåer av stasjonens mottakstank. SPS utstyrt med slike sensorer fungerer i henhold til følgende prinsipp.

• Når nivået av avløp som kommer inn i tanken når nivået til den laveste sensoren, forblir pumpeutstyret slått av.
• Når tanken er fylt med avløpsvann til nivået til den andre sensoren, slår pumpen seg automatisk på og begynner å pumpe avløpsvann.
• Hvis tanken er fylt med avløpsvann til nivået til den tredje sensoren, slås reservepumpen på.
• Når tanken er fylt til den fjerde (øverste) sensoren, utløses et signal som indikerer at begge pumpene som er involvert i kloakkpumpestasjonen ikke kan takle mengden avløpsvann.

Ordning for automatisk kontroll av arbeidet til kloakkpumpestasjonen

Etter at nivået av avløpsvann pumpet ut av tanken faller til nivået for plasseringen til den laveste sensoren, slår systemet automatisk av pumpeutstyret. Neste gang systemet slås på for å pumpe avløpsvann fra tanken, aktiveres en reservepumpe, som gjør at begge pumpeenhetene kan drives i skånsom modus. Driften av stasjonen kan også byttes til manuell kontrollmodus, noe som er nødvendig i tilfeller der vedlikehold av kloakkpumpestasjonen eller reparasjon av den utføres.

Typisk utforming av en kloakkpumpestasjon TP 902-1-70-83 NK

Dybden på inngangsmanifolden er fra 4 til 7 m.

Antall pumpeenheter er tre (inkludert én standby).

Merker av pumpeenheter - SD 100/40, SD 160/45, FG 144/46, FG 144/10,5 eller FG 450/57.

Innløpsmanifolden går gjennom avstengningskammeret, der skoddene er plassert, samt nødutløsningsanordningen.

Den underjordiske delen av strukturen er laget av armert betong. Det er en brønn med sirkulært tverrsnitt. Grunndelen er bygget av murstein og har rektangulær form.

Tankkapasiteten er 45 m3. Et slikt væskevolum kan pumpes på 12 minutter ved bruk av SD 100/40-pumpeenheten, på 8 minutter med SD 160/45-pumpen eller på 5 minutter med FG 450/57-pumpen. Bunnen av mottakstanken er laget med en helning på 0,1 i retning av gropen, der sugerørene er montert.

For å skille store suspenderte forurensninger fra avløpsvann er systemet utstyrt med filterrist. Det er installert 2 stk RD-600 ristknusere eller KRD-40 ristknusere i rommet. I dette tilfellet er en av ristene i drift, den andre er i reserve. Suspenderte partikler som kommer med sluk holdes på risten (klaring 16 mm). For å rengjøre risten brukes en roterende kam, ved hjelp av hvilken rusk fra risten rakes inn i gropen til knuseren. Søppelet som er knust i knuseren føres tilbake til avløpsvannet og går gjennom risten og inn i mottakstanken. I reparasjonsperioden er det mulig å installere et reservenett.

Pumpeaggregater er plassert i maskinrommet. Pumper er montert under bukta. For installasjon av enheten brukes en støpejernsplate, som den elektriske motoren og pumpen er montert på. Platen er inkludert i leveringssettet til pumpeaggregatet.

Tilbakeslagsventiler er installert på utslippsrørledningene. På grunn av dette vil ikke pumpet avløpsvann fra utslippsrøret kunne returnere til mottakstanken etter at pumpen er slått av.

Vann fra gulvet i maskinrommet ledes av et system av skuffer til gropen, hvorfra det overføres til mottakstanken av GNOM-pumpen. Pumpen slås på automatisk når det øvre nivået av gropen er nådd, ved et signal fra nivåsensoren.

Elektromagnetiske strømningsmålere brukes til å måle væskestrøm. Installasjon av strømningsmålere er gitt for hver trykkrørledning.

For å utføre reparasjons- og installasjonsarbeid, løfte- og flyttestasjonsutstyr, er det installert en løfteanordning i ristrommet og i maskinrommet - en monorail med en mobil hengende manuell heise med en løftekapasitet på ett tonn.

Prosjektet sørger for installasjon av drikke- og industrivannforsyningssystemer. Avtrekksventilasjonssystemene for maskinrommet og for mottakstanken er laget separat.

I bakkedelen er det tilbudsrom for personalet - et hvilerom, et bad, et dusjrom.

En traverskran, en monorail og en håndløfter brukes til å flytte last under installasjons- eller reparasjonsarbeid, for å bringe utstyr utenfor stasjonen.