Fordeler og ulemper med messing, du kan ikke kopiere fra Internett

Sammenlignende egenskaper

Grunnlaget for bronse og messing, som nevnt ovenfor, er det samme metallet - kobber. Forskjellen mellom disse legeringene ligger i deres kjemiske sammensetning og følgelig i egenskapene de har. Naturligvis bestemmer forskjellene mellom disse kobberlegeringene også omfanget av deres anvendelse.

På grunn av det faktum at bronse er et sterkere og mer holdbart materiale sammenlignet med messing, har klokker, skulpturelle komposisjoner, elementer av gjerder, landskap og interiørstrukturer blitt laget av dette materialet siden antikken. Det er også viktig at mange kvaliteter av denne legeringen er preget av god flyt i smeltet tilstand. Dette gjør det mulig å støpe produkter selv med svært kompleks konfigurasjon fra dem. Ved å legge til ulike kjemiske elementer til den kjemiske sammensetningen av bronse, er det mulig å endre fargen i et ganske bredt spekter, noe som også er av stor betydning i produksjonen av dekorative gjenstander.

Denne klokkeringen, etter fargen, er mer sannsynlig gul messing (bronse ville vært rødere). Det blir lett riper på overflaten - også et tegn på messing

Messing skiller seg fra bronse i høyere duktilitet og følgelig lavere styrke og slitestyrke, noe som begrenser bruken av denne legeringen på mange områder. I tillegg er messing mindre motstandsdyktig mot aggressive miljøer, spesielt salt sjøvann, som ikke tillater bruk av messingprodukter i skipsbygging, der bronse brukes veldig aktivt og vellykket.

Det er også en merkbar forskjell i fargen på disse legeringene og i deres indre struktur. Enhver erfaren spesialist kan fortelle deg hvordan du skiller messing fra bronse: bare se på bruddet på produkter laget av disse legeringene. Messing ved bruddet har en lysere farge og en utpreget finkornstruktur, mens bronse lett identifiseres ved den mørkebrune fargen på bruddet og den grove indre strukturen.

Ødelagt bronsehylse

Hovedlegeringselementet i bronse er tinn, mens det i messing er sink. Samtidig lages begge legeringene på grunnlag av ett metall - kobber.
Bronse (selv med en klassisk kjemisk sammensetning) motstår perfekt effekten av aggressive miljøer, spesielt salt sjøvann. For å forbedre korrosjonsmotstanden til messing, er det nødvendig å innføre ytterligere legeringselementer i en slik legering.
Styrken og anti-friksjonsegenskapene til bronse er også bedre enn til messing. Slike kvaliteter utvider omfanget som ikke bare er laget av sterke og holdbare dekorative elementer, men også kritiske deler for bruk i ulike bransjer. Messing brukes oftere til produksjon av bimetalliske elementer ("stål - messing"), som viser høy motstand mot dannelse og utvikling av korrosjonsprosesser.
Bronseprodukter har en mørkebrun farge og grove korn ved brudd, mens messingprodukter har en gulgylden og finkornet struktur. En slik forskjell i farge og indre struktur gjør det enkelt å bestemme hvilken legering produktet er laget av.
Bronse, som messing, selv om de er basert på et metall som kobber, er delt inn i helt forskjellige kategorier. Så, bronse kan være tinn eller tinnfri, mens messing kan være to- eller multikomponent.

Sammenligning av egenskaper til messing og bronse

Bronse og messing, hvis smeltepunkt er lavere enn kobber, kan brukes til å lage forskjellige gjenstander hjemme. Men for dette er det selvfølgelig nødvendig å fylle opp med passende utstyr og studere teknologien og reglene for å utføre en slik teknologisk operasjon som å støpe godt.

Kjemisk sammensetning og trekk ved den indre strukturen

For å forstå egenskapene til messing godt, er det viktig å forstå hvilke egenskaper de kjemiske elementene den er sammensatt av har. Slike elementer, som nevnt ovenfor, er kobber og sink.

Klassifisering av messing etter kjemisk sammensetning

Kobber er et av de første metallene som folk begynte å bruke til produksjon av produkter til ulike formål. Dette elementet, som er inkludert i den 11. gruppen av IV-perioden i det periodiske systemet, har atomnummer 29 og er betegnet som Cu (forkortelse for Cuprum). Kobber, som er et overgangsmetall, er svært formbart og har en vakker lys gylden farge. Når en oksidfilm dannes, får metallet en like vakker gulrød fargetone.

Sink - det andre hovedelementet i den kjemiske sammensetningen av messing - er også et metall som, i motsetning til kobber, ikke forekommer i naturen i sin rene form. Sink, som har atomnummer 30, er inkludert i sideundergruppen til den andre gruppen av IV-perioden i det periodiske systemet. Dette metallet, som begynte å bli produsert på 1100-tallet i India, er svært sprøtt under normale forhold. Uten oksidfilmen som vises på metallet når det samhandler med friluft, har overflaten en lyseblå farge. Dette metallet er betegnet med symbolet Zn (forkortelse for Zincum).

Slik ser mikrostrukturen til en polert messingoverflate ut under 400x forstørrelse

Strukturen til messing, avhengig av innholdet av hovedkomponentene i sammensetningen, kan bestå av en α- eller samtidig α + β-fase. Slike tilstander, som den indre strukturen til legeringen kan ta, kjennetegnes av følgende egenskaper:

α-fase er en løsning av kobber og sink, preget av høy stabilitet, der molekylene til grunnmetallet (kobber) har et ansiktssentrert kubisk gitter;
α + β-fase er også en stabil løsning, der kobber og sink er inneholdt i forholdet 3: 2 (i en slik løsning har kobbermolekyler en enkel enhetscelle).

Mikrostrukturen til α +β-messing har lavere duktilitet og større hardhet enn strukturen til α-messing

Avhengig av oppvarmingstemperaturen skjer følgende strukturelle transformasjoner i messing.

Når messing varmes opp til høye temperaturer, er atomene i dens β-fase, som har et bredt homogenitetsområde, preget av et uordnet arrangement. I en slik oppvarmingstilstand er β-fasen til messinglegeringen svært duktil.
Med lett oppvarming av messinglegeringen (454–468°) en fase med betegnelsen β' dannes i den. Et trekk ved en slik strukturell fase, som er preget av høy hardhet og følgelig sprøhet, er at kobber- og sinkatomene i den er ordnet på en ryddig måte.

Duktiliteten til messing med en tofasestruktur kan økes ved å varme dem opp over temperaturen der β'-transformasjonen skjer (700°). I denne tilstanden råder bare en β-fase i strukturen til legeringen; følgelig er den preget av høy plastisitet. Imidlertid kan selv enfase messing med god duktilitet vanskelig bearbeides ved plastiske deformasjonsmetoder. Dette skjer i temperaturområdet for oppvarming opp til 300–700°, som kalles skjørhetssonen.

Sinkinnholdet i messing påvirker den elektriske ledningsevnen til legeringen

De mekaniske egenskapene til messing av et bestemt merke påvirkes betydelig av sinkinnholdet i dens kjemiske sammensetning. Så hvis innholdet av dette kjemiske elementet er opptil 30%, øker både styrken og duktiliteten til legeringen samtidig. En ytterligere økning i sinkinnholdet fører til at messing blir mindre duktil (komplikasjon av α-fasen), og deretter mer sprø (dannelse av β'-fasen i messingstrukturen). Styrken til messing øker til det øyeblikket da sink i sammensetningen er 45%, med en ytterligere økning i mengden av dette elementet, blir messing både mindre holdbar og mindre duktil.

Beste svar

Vladimir Chudentsov:

Faktisk er kraner ikke laget av krom. De er bare dekket med et tynt lag krom. Og selve mikserne er laget av messing (legering) eller kobber (nå svært sjelden). Så hvis du blir fortalt at mikseren er helt laget av krom, er det mest sannsynlig at du blir lurt. Det ville vært skjørt og uanstendig dyrt.

SEVER velloris:

hvis nøyaktig da fra ls59 kun krom belegg

Evgeny Levichev:

En vanlig produsent er laget av messing uten å bruke pulvermetoden (det finnes) Og spesielt utspekulerte smaløyde produsenter fra silumin (og for vekten klarer de å dytte inn stål for å veie som messing) og selvfølgelig er krom et must som et belegg.

bronselegering pris

Moderne metallurgiske anlegg og bedrifter foretrekker i økende grad å bruke prosessering av resirkulerbare materialer for ytterligere å få bronse fra det, i stedet for å utvinne direkte fra gruver. Dette skyldes større økonomisk effektivitet. Det er billigere å smelte ned eksisterende bronse enn å utvikle nye forekomster. Dette er årsaken til den konstante åpningen av innsamlingssteder for skrapmetall. Det gjenstår å forstå hvordan prisene for bronseskrap dannes.

Det er flere kriterier som kostnaden for en bronselegering dannes etter:

Kjemisk oppbygning. Jo mer legeringen inneholder knappe og følgelig dyre metaller i sammensetningen, jo høyere er prisen på bronse. Disse inkluderer kobber, tinn, beryllium. Innholdet av aluminium, silisium og sink fører tvert imot til en reduksjon i prisen på bronse.
Skrapform, dvs. i hvilken form bronse leveres: netting, tråd, spon, ark.
Urenhetsinnhold og utseende. Tilstedeværelsen på overflaten av bronselegeringer av tinn og urenheter som svovel, hydrogen, fosfor (over 0,5%) påvirker kostnadene for skrap negativt.
Leveringsomfang. Generelt foretrekker metallmottakeren å jobbe med skrap som veier fra 1 tonn. Derfor, jo større masse festen er, jo høyere er prisen på bronse.
Plassering av mottakspunktet. Ulike regioner har forskjellige priser på bronse. Dette skyldes forholdet mellom tilbud og etterspørsel i en bestemt region i Russland.

Alt det ovennevnte er tatt i betraktning i statsstandarden GOST 1639-93. I henhold til den er skrapet av bronselegeringer delt inn i følgende kategorier (den estimerte kostnaden per kg er angitt i parentes):

Skrap A-11-1. Representert av bronse i form av biter som ikke er større enn 5x5 cm Blokkering i legeringen opptil 3%. (250 rubler)
Skrap A-11-2. Innholdet av kobberlegeringer er ikke mindre enn 80%. Den leveres i stykker som ikke er større enn 5x5 cm. I sammensetningene til denne resirkulerbare bronsen bør innblandingen ikke overstige 7%. (230 rubler)
Skrap A-11-3. inkluderer minst 70 % kobber, og tilstopping i legeringen er ikke mer enn 7 %. (200 rubler)

En så høy kostnad for legeringen er forbundet med utarming av kobbermalm. I følge ulike eksperter bør de ta helt slutt om 80-100 år. Uttømmingen av kobbermalm fører i sin tur til en økning i kostnadene for teknologier og boreutstyr. Jo dypere malmen er, jo vanskeligere er det å "få" den derfra.

Beviset på alt det ovennevnte er viktigheten av tilbud på ikke-jernholdige metallbørser, som har vokst konstant siden midten av 2015.

Fysiske egenskaper

Bronse er en legering av kobber med metaller som tinn, aluminium, silisium osv. Unntakene er messing (kobber-sink-legering) og cupronickel (kobber-nikkel-legering).

Metallet er ikke mottagelig for varmebehandling (bortsett fra beryllium). Mekaniske egenskaper er fullstendig bestemt av den kjemiske sammensetningen og strukturen. Bronselegeringer har lavere elastisitet (9000-12000 kg/mm2) sammenlignet med stål.

Verdien av friksjonskoeffisienten for nesten alle bronser er den samme. Tettheten svinger innenfor 7500-9100 kg/m3. Smeltepunkt 880-1060 ºС. Bronse overfører ikke varme godt. Dens varmeledningskoeffisient er 0,1-0,2 cal/cms. Den elektriske ledningsevnen er betydelig dårligere enn kobber. Verdien av den spesifikke elektriske motstanden til bronselegeringen er 0,1-0,17 μΩ*m.

Bronselegeringen danner en patina på overflaten.Det er hun som beskytter bronse mot ytterligere ødeleggelse og reduserer korrosjonshastigheten til 0,0015 mm per år.

Vurdering: /5 -
stemmer

Big Encyclopedia of Oil and Gas

Nikkel messing

Nikkelmessing har økte mekaniske (sv opp til 785 MPa) og korrosjonsegenskaper, den behandles av trykk i kald og varm tilstand. Messing LN65 - 5 brukes til produksjon av manometriske rør og kondensatorrør, ulike typer valsede produkter.

Nikkelmessing er messing som inneholder nikkel som legeringskomponent.

Nikkelmessing har god korrosjonsbestandighet, forbedrede mekaniske egenskaper og slitestyrke, og er godt bearbeidet av trykk i varme og kalde forhold. Nikkelmessing brukes til fremstilling av kondensatorrør for marine fartøyer, målerør, papirmaskinmasker og andre produkter. Under påvirkning av nikkel øker messing korrosjonsmotstanden under atmosfæriske forhold, sjøvann og under forhold med bakteriologisk korrosjon, og tendensen til korrosjonssprekker avtar kraftig.

Nikkelmessing er messing som inneholder nikkel som legeringskomponent.

Korrosjonsmotstanden til nikkelmessing kan forbedres ved først å passivere dem ved nedsenking i 50 % salpetersyre.

Nikkel (se Nikkelmessing) øker korrosjonsmotstanden til messing i atm. Det produseres standard messing LN65 - 5, som er preget av høy korrosjonsmotstand og økt mekanisk styrke. Plater, strimler, bånd, rør, stenger og profiler er laget av messing LN65 - 5. Den brukes til kondensatorrør, manometrisk.

Nikkel (se Nikkelmessing) øker korrosjonsmotstanden til messing i atm. Det produseres standard messing LN65 - 5, som er preget av høy korrosjonsmotstand og økt mekanisk styrke. Plater, lister, midd, rør, stenger og profiler er laget av messing LN65 - 5. Den brukes til kondensatorrør, mapometrisk.

I kjemiteknikk brukes også nikkelmessing, som inneholder opptil 12 - 14% nikkel, 26 - 30% sink og 56 - 62% kobber. Egi-messing har økt korrosjonsbestandighet i alkaliske saltløsninger, sjøvann og syrer som ikke har oksiderende egenskaper. Korrosjonsbestandigheten til nikkelmessing kan forbedres ved å behandle dem kort i en 50 % salpetersyreløsning.

Av de spesielle messingene bør nikkelmessing bemerkes, med sammensetningen: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn og 56 - 62% Cu.

LMts 58 - 2, nikkel messing type LN65 - 5, tinn messing type LO60 - 1, beryllium bronse type Br.

Av de spesielle messingene som har funnet anvendelse i kjemiteknikk, bør nikkelmessing bemerkes, med sammensetningen: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn og 56 - 62% Cu. Disse messingene tilhører ternære a-løsninger, de har høy motstand mot korrosjon i løsninger av salter, alkalier og er mye mer motstandsdyktige enn bronse i syrer som ikke er oksidasjonsmidler.

A aluminium, messing, silisium messing, mangan messing, marin messing, nikkel messing, bly messing, Munz Metal. Halvfabrikata er laget av dem i form av ark, midd, strimler, rør, stenger og tråd.

Underlegg av messing eller forniklet

For elskere av tradisjonell tedrikking og samlere er en koppholder av stor betydning. Denne egenskapen har blitt et bredt felt for aktiviteter til folkehåndverkere og en slags historisk bærer av vekslende epoker. Fra det førrevolusjonære Russland og frem til i dag kan man bygge en hel kronikk av betydningsfulle hendelser som gjenspeiles i jaging, gravering og støping på dalbaner fra forskjellige tider.

Coasters med håndtak for et glass edle metaller ble laget hovedsakelig på bestilling og tilhørte adelige dynastier.Mer rimelige produkter var messing-underlegg, som dukket opp tidligere enn andre. Holdbart og plastmateriale, motstandsdyktig mot korrosjon, i hendene på erfarne håndverkere forvandlet til et ekte kunstverk. Noe senere har teknologiutviklingen gjort det mulig å produsere rustfrie stålbrikker med et beskyttende og samtidig dekorativt nikkelbelegg. Nikkelbelagte coasters symboliserte sovjettiden, selv om messing ikke har sluttet å være et ettertraktet materiale og også har blitt nedfelt i propagandaformer.

Messing eller nikkelbelagte dalbaner - hva er bedre?

Messing og messing-underlegg

På den tiden ble messing oppnådd ved å smelte sammen kobber og sinkmalm, gitt at sink ble oppdaget først på 1500-tallet. annonse. Den første messingen inneholdt mye urenheter fra tredjeparter, men dens styrke og ytre likhet med gull vakte interesse. I 116-117, under Augustus tid, brukte romerne legeringen og preget mynter fra den. For sin gylne gnist ble metallet kalt orichalcum, som bokstavelig talt betydde gyllent kobber.

Metallet vi er vant til å se ble først anskaffet i 1781 av den britiske forskeren James Emerson. Nå produseres og brukes mer enn 60 kvaliteter i industrien, som hver er forskjellig i sammensetningen av legeringsstoffer og egenskaper.

Messing L 63 har den største kunstneriske verdien. Sammen med høy plastisitet, følsomhet for kaldbearbeiding ved trykk, rulling og preging, er dette merket perfekt polert, og får en glans som visuelt ikke kan skilles fra gull.

Den eneste ulempen er den gradvise oksidasjonen av overflaten, så over tid blir materialet mørkere og får en grønnaktig fargetone. Men det opprinnelige utseendet til et messingprodukt returneres enkelt ved ny polering.

Messing-og dalbaner har et bredere historisk spekter. I tillegg kan du kjøpe en sjelden koppholder i messing som tilhører en tidligere periode i ulike temaer og fasonger.

Nikkel og forniklede koppholdere

De første prøvene av nikkel ble tatt i 1751 av den svenske mineralogen Kronstedt. Lenge før det, ved gruvedrift av kobber, møtte saksiske gruvearbeidere ofte malm som ligner på kobber, men alle forsøk på å smelte metall fra den mislyktes. I lang tid ble rød nikkelkis kun brukt til å fargelegge glass av lokale glassprodusenter.

Egenskapene til nikkel ligner jern, men dets plastisitet og hvite sølvfarge vakte umiddelbart oppmerksomhet. I tillegg, på grunn av metallets tendens til naturlig passivering, ble glansen bevart og ble ikke mørkere over tid.

Metallet viste seg også å være formbart for polering, og fikk en speiloverflate, noe som ga kunstnerisk verdi til det. I dag er nikkel mye brukt i mange moderne industrier. Elementet er mest etterspurt som legeringskomponent i produksjonen av rustfritt stål. For plettering av andre metaller (nikkelplettering) brukes ca. 7 % av nikkelen som produseres.

Nikkelbelagte coasters har en stålbase, så de er mer praktiske og holdbare. Dessuten er utseendet til produktene nesten tidløst. Kanskje er forniklede dalbaner ikke like gammeldagse som messing. Imidlertid har disse te-attributtene en høy historisk verdi og har en eksepsjonell evne til å vende tilbake et øyeblikk til en tid da drømmer så ut til å være en realitet, og alle veier var åpne.

Eksperten svarer

Roman Butenko:

kobber bronse

Vill ting:

Samovaren kan være laget av rustfritt stål, kobber eller messing.

Andrey og Lyudmila Vershinin:

Jeg fikk kobber.

Nikitinsky:

samovarer pleide å være laget av messing...

Dmitry Solodkov:

det samme som kobberbassenget

zzxx:

Ja, de er av kobber eller messing. Bare ikke la det lure noen! Husker du gamle sovjetiske filmer? ! «Puddle-u-u-u, pay-yu-yu. » DET VAR ALLE FORTINN! I min tid…

Luda Vakulko:

messing

Vasya:

Tidligere var de laget av kobber, men nå er de laget av rustfritt stål.

Angela:

Hvordan kan du rengjøre en gammel messingsamovar

For å fjerne svarthet og grønt, tørkes overflaten av et kobber- eller messingprodukt med en vattpinne dyppet i ammoniakk (en vandig løsning av ammoniakk), og deretter skylles metallet med varmt såpevann. Ammoniakk NH3 reagerer med kobberforbindelser, som gir et svart og grønt belegg, og danner et svært vannløselig ammoniakkkompleks.

En annen overflaterens av kobber og messing er en blanding av oksalsyre (1 g), etylalkohol (5 ml), terpentin (4 ml) og vann (1 ml). Den ristes og påføres området som skal rengjøres med en myk klut, og etter 5-10 minutter tørkes produktet av med en tørr klut. Terpentin og alkohol avfetter overflaten, og oksalsyre interagerer med kobberforbindelser for å danne et salt - kobberoksalat CuC2O4, som lett fjernes fra metalloverflaten.

Et gammelt rengjøringsmiddel for kobber- og messinggjenstander er "eddikdeig". Dette er en blanding av mel og bordeddik, som eltes rett før bruk. "Deigen" påføres en metalloverflate, får tørke og børstes av med en børste eller klut. Eddiksyre reagerer med kobberoksid og kobberhydroksidkarbonat på samme måte som oksalsyre, bare som et resultat, ikke oksalat, men kobberacetat Cu(CH3COO)2 dannes. Mel bidrar også til rengjøringen av produktet: det fungerer som en adsorbent for forurensninger.

Midler for rengjøring av samovaren "Metal Cleaner". Verktøyet er designet for å gjenopprette, rense og gi glans til produkter laget av kobber, messing, gull, sølv, cupronickel. Volum 350 ml. Ideell for pleie av nikkelbelagte kullmessingsamovarer, samt antikke gule samovarer. Kløer ikke. Laget i Israel, Buggy Company .samovary /good/373/

"Metal Polish", produsert av AUTOSOL Tyskland, er en super polish for samovarer. Den erstatter den mekaniske poleringen av samovarer. Polering for alle metalldeler: krom, messing, kobber, nikkel, aluminium, rustfritt stål. Poleringsmiddelet renser enkelt overflaten fra mikrograder, kjemiske striper, overflaterust, sveisemerker, og etterlater en ren glans beskyttet av en anti-korrosjonsmikrofilm. magazin-samovarov /about_samovars/covet cpechialicta/sovetupoyxody/ .raskopki39 /f/viewtopic.php?f=15&t=244 otvet.mail /question/6321170

Misha Walk:

en gang i tiden ble slike ting renset godt med "sourzha"-pasta - jeg vet ikke om de selger det nå eller ikke .... eller gjør det selv - tynn forming med ammoniakk ... som asidol, men forming sterkere

Konklusjon

Personer som er involvert i innsamling, levering og mottak av ikke-jernholdig skrap trenger å kjenne til og kunne skille utad like ikke-jernholdige metaller. Evnen til å identifisere kan lønne seg godt, siden messing er nesten halvparten av prisen på førsteklasses kobber på salgsstedet.

Hvis gjenstanden som er funnet er liten, kan du bestemme den selv. Hvis mengden skrap er stor, kan du ty til hjelp av verktøy eller en analysator som leies.

Hvis du bestemmer deg for å overlevere ikke-jernholdig skrapmetall, så sørg for at innsamlingsstedet har konsesjon for dette.

Hvordan du rengjør disse ikke-jernholdige metallene før levering, kan du se i denne videoen: