Sammenligning av tetningsmidler for gjengede rørforbindelser

Gjengeforsegling med FUM tape.

Sammenligning av tetningsmidler for gjengede rørforbindelserSammenligning av tetningsmidler for gjengede rørforbindelser

Forkortelsen FUM står for fluoroplastisk tetningsmateriale. FUM tåler temperaturer fra -200ºC til 240ºC og trykk opp til 30 atmosfærer. Derfor kan den brukes både i varmesystemer og i vannforsyningsnettverk. FUM er egnet for ikke-frysende kjølevæsker og andre aggressive miljøer. For å tette gjenger på gassrør, brukes et spesielt gass FUM-tape (det er tykkere enn vann). Denne forseglingsmetoden er veldig enkel, jeg personlig foretrekker å forsegle tråden med FUM-tape, men dette er et spørsmål om dyktighet og smak. Jeg gjør deg oppmerksom på følgende video om dette problemet:

De viktigste tekniske egenskapene til tetningsbåndet

Video

FUM-tapen har følgende egenskaper:

  1. Redusert friksjonskoeffisient. Fluorplastforseglingen er i tillegg til plastisitet glatt, noe som forenkler montering av beslag.
  2. Termisk stabilitet, som tillater å tåle temperaturer opp til 260 grader uten ødeleggelse og tap av tetningsegenskaper. I tillegg er fluorplast svært effektive dielektrikumer.
  3. Styrke og plastisitet. Tetninger laget av dette materialet fungerer stabilt ved trykk opp til 10 MPa, og er i stand til å motstå kortsiktige belastninger opp til 42 MPa, for eksempel de som oppstår under hydrauliske støt i rørledningssystemer. Levetiden til en tetning laget av FUM-tape (fumka) er bestemt til 13 år. Dekomponerer raskere når den utsettes for lys, men dette er ikke for vårt tilfelle, du trenger bare å ta hensyn til denne faktoren når du organiserer lagring av materialet.
  4. kjemisk passivitet. Ikke utsatt for ødeleggelse under påvirkning av syrer og alkalier, som bestemmes av den jevne fordelingen av fluoratomer over overflaten av produktet. Løsemidler som er i stand til å ødelegge denne tetningsmassen er ennå ikke oppfunnet. Motstandsdyktig mot forfallsprosesser.

Hvordan du bruker FUM-tape for gass- og rørleggerrør riktig, vil vi vurdere mer detaljert.

Hva skjer hvis det ikke er noen avstengningsarmatur i systemet

For å kutte av strøstrømmer i rørledninger brukes en spesiell dielektrisk innsats. Den skjærer inn i området mellom kranen og tilkoblingen til den gassforbrukende enheten. Eller i området mellom girkassen og gassmåleren. Hva skjer hvis det ikke er en slik innsetting? Tro meg, ikke bra. For det første kan din eller en nabos komfyr, søyle eller kjele lide av en streifstrøm eller bli en kilde til en. Som et resultat er det en risiko for å miste ytelsen, på grunn av nederlaget til den "smarte" fyllingen, satt sammen på grunnlag av lunefulle sjetonger som reagerer selv på mindre strømstøt.

For det andre kan det oppstå en gnist i rørledningen - en brannkilde. Dessuten er tilfeller av spontan forbrenning av eyeliner ikke så sjeldne. Og hvis dette faktum ikke blir oppdaget i tide, kan saken ende i en stor katastrofe. Detonasjonen av gass-luftblandingen kan ødelegge selv en bygård. For det tredje kan brukeren få elektrisk støt. Hvis potensialet til den herreløse ladningen er betydelig, og dette skjer under et tordenvær eller et strømbrudd, kan vi ikke snakke om en ubehagelig "bitt", men om en fullverdig skade med vanskelig å forutsi konsekvenser.

Derfor, i regelsettet SP 42-101-2003, som regulerer konstruksjonen av gassdistribusjonssystemer, er det en spesiell klausul (6.4), som fastsetter den obligatoriske tilstedeværelsen av en dielektrisk innsats, brukt selv i polyetylenrørledninger. Og moderne industri produserer flere typer slike kuttere.

Hvordan oppstår et havari i gassnettet

Naturgass tilføres boliger og andre lokaler gjennom metallrør lagt under bakken i urbane områder eller over overflaten i privat sektor. Metall korroderer når det utsettes for fuktighet. Påføring av et positivt elektrisk potensial bidrar til å redusere graden av korrosjon.

I henhold til sikkerhetsforskriftene er det montert en dielektrisk kobling på røret ved inngangen til huset. På denne måten er innendørs gassstigerør beskyttet, forutsatt at koblingen er riktig installert og er i god stand. Men den døve jordingen av røret i kjelleren i huset kan gå i stykker på grunn av korrosjon.

Videre, i et hus eller en leilighet, anta at ovnen er koblet til stigerøret gjennom en gummislange med en metallflett. Hvis plutselig isolasjonen til den elektriske ledningen i platen brytes, vil strømmen gå gjennom slangeflettingen. Avhengig av strømmens styrke, vil tiden for oppvarming og sammenbrudd av slangen være kort eller lang, men et sammenbrudd vil sikkert oppstå.

Noen ganger arrangerer beboere i huset jording på gassrøret.

Mulig brann på grunn av gasslekkasje i leiligheten. Alt kan klare seg uten ofre, men med materielle tap. Etter en slik hendelse vil spørsmålet om hvorfor det trengs en dielektrisk kobling for gass ikke lenger være hypotetisk for beboerne.

Dielektrisk innsats for gass

Den dielektriske innsatsen for gass er utformet for å hindre at lekkasjestrømmer flyter gjennom gassrørledningen når det oppstår et elektrisk potensial på kroppen til et jordet elektrifisert gassapparat (komfyr, stekeovn, kjele, kjele, etc.), beskytter det elektriske tenningssystemet, tidtakere, bakgrunnsbelysning.

Innsatsen beskytter de elektroniske delene av gassapparater og målere mot svikt under nødstilfeller forbundet med inntrengning av elektrisk strøm i gassledningen på grunn av funksjonsfeil i den elektriske delen av gassapparater, samt i tilfelle ulovlig jording av elektriske apparater på gass stålrør.

Den dielektriske innsatsen er en kobling i ett stykke og er installert mellom gasskranen og gasstilførselen. Metalldelene av innsatsen smeltet inn i dielektrikumet berører ikke hverandre, noe som gjør det umulig for lekkasjestrømmer å passere gjennom innsatsen. Den isolerende innsatsen har en indre overflate som er fullstendig dekket med et dielektrikum, som utelukker kontakten mellom hver av metalldelene av innsatsen med gassen som passerer inne i isolatoren.

Tekniske data og egenskaper:

  • Gjengede metalldeler på innsatsen er laget av messingkvalitet LS-59-1
  • Elektrisk isolator: gul polyamid (i henhold til GOST 14202-69)
  • Nominell trykk: PN 0,6 MPa.
  • Driftstemperatur: -60°C til +100°C.
  • Nominell diameter: DN15 eller DN20.
  • Innerpassasjediameter: 11,5 mm eller 15,0 mm.
  • Alternativer for gjengede koblingsbeslag: nippel/nippel, nippel-mutter.
  • Størrelsen på rørgjengen til koblingsbeslagene er 1/2" eller 3/4".
  • Innsatsen tåler en testspenning på 3750V ved å påføre 50Hz vekselstrøm til metalldeler i minst 6 sekunder.
  • Elektrisk motstand ved 1000V: mer enn 5MΩ.
  • Kategori av motstand mot brennende PV-0 i henhold til GOST 28157-89.

Regler for installasjon av dielektriske innsatser

  1. Installasjon, reinstallasjon og reparasjon av gassutstyr må utføres av spesialister fra gasstjenesten i henhold til DBN V.2.5-20-2001 "Gassforsyning av boligbygg"
  2. Monter den dielektriske innsatsen mellom gasskranen og gasslangen. Anbefalt tiltrekkingsmoment er 25 N/m. Skjærets tiltrekkingsmoment: 50 N/m.
  3. Den dielektriske innsatsen for gass krever ikke verifisering og vedlikehold under drift.
  4. Det er forbudt å demontere/montere innsatsen uten først å stenge gasstilførselsventilen.

Den dielektriske innsatsen for gass samsvarer med TU U 28.7-31940558-007-2005 "Messingforbindelsesdeler med sylindrisk gjenge for rørledninger" og kravene til teknisk dokumentasjon

Hvordan koble til HDPE-rør typer tilkoblinger beslag, koblinger, sveising og deres funksjoner

Sammenligning av tetningsmidler for gjengede rørforbindelser

Relevansen av spørsmålet om hvordan man kobler HDPE-rør riktig er forklart av det faktum at slike produkter laget av lavtrykkspolyetylen brukes aktivt i moderne konstruksjon, så vel som for reparasjonsarbeid. Installasjonen av slike rør, som kan brukes til å transportere forskjellige medier, kan utføres selv av de som aldri har møtt behovet for å utføre en slik prosedyre før.

Enheten til et sommervanningsvannforsyningssystem fra HDPE-rør

Omfang av rør fra polyetylen med lavt trykk

På grunn av deres unike egenskaper er HDPE-rør mye brukt, ikke bare i kapitalkonstruksjon, men også i hjemlige forhold. De vanligste bruksområdene for slike rør er:

  • installasjon av rørledninger som brukes til vannforsyning av bygningskonstruksjoner til forskjellige formål;
  • arrangement av kloakksystemer;
  • beskyttelse av elektriske kabelsystemer;
  • dannelse av et vanntettingslag for elementer av varmenettet;
  • beskyttelse av kommunikasjonskabler når de legges i åpen mark;
  • sikre normal funksjon av artesiske brønner;
  • dannelse av betongkonstruksjoner under konstruksjonen av monolitiske bygningskonstruksjoner;
  • installasjon av vanningsanlegg for drivhusanlegg.

HDPE-rør er fargekodet avhengig av formålet

Den høye populariteten til slike produkter skyldes også at tilkoblingen av HDPE-rør kan utføres ved hjelp av forskjellige teknologier, som hver sikrer påliteligheten og tettheten.

Tilkoblingsmetoder

Hvordan koble til HDPE-rør? Til å begynne med bør du studere funksjonene til denne teknologiske operasjonen. Til dags dato er det utviklet mange metoder som tillater pålitelig tilkobling av rør laget av dette materialet. Alle forbindelser oppnådd ved bruk av slike metoder kan deles inn i to typer:

  • ett stykke (laget ved sveising);
  • avtakbar (dannet ved hjelp av spesielle koblingsdeler - beslag).

Fjerning av HDPE-rør ved hjelp av en gjenget T-stykke

Oftest, når du bruker rør laget av HDPE, brukes avtakbare koblinger. Dette skyldes følgende fordeler med forbindelser av denne typen.

  • Det er ikke nødvendig å kjøpe spesielt sveiseutstyr eller involvere spesialister hvis tjenester ikke er billige.
  • Tilkoblinger av denne typen kan gjøres selv på steder hvor bruk av sveising ikke er mulig. Spesielt brukes metallbeslag i tilfeller hvor tilkobling av rør laget av HDPE må gjøres under vann.
  • Tilkoblinger av rør laget av HDPE utføres veldig raskt, noe som ikke i det minste påvirker deres pålitelighet.

Typer beslag for tilkobling av HDPE-rør

Husholdningsgasslekkasjer, deres oppdagelse og avvikling

Gassforurensning av ethvert rom kan oppstå på grunn av gasslekkasje:

- fra tilkoblinger av gassrørledninger, gassarmaturer og utstyr, så vel som gjennom lekkasjer;

- fra kraner (låser) som ved et uhell står åpne uten tilsyn;

- i tilfelle brudd på en sveiset skjøt på gassrørledningen, både direkte på stedet for gassforbruket og i den tilstøtende underjordiske delen, hvorfra gass kan komme inn i rommet ved inngangspunktene for gassrørledninger;

– ved gassforbrenning med dårlig trekk og dårlig regulering av forbrenningsprosessen, samt dårlig ventilasjon av rommet, uten god fjerning av produkter ved ufullstendig forbrenning.

Deteksjon av gasslekkasjer fra interne gassrørledninger utføres ved å vaske gjengede, sveisede og flensede skjøter. Bruk av åpen ild til disse formålene er strengt forbudt. Et tegn på en gasslekkasje i dette tilfellet er tilstedeværelsen av bobler av såpeløsning.

Ved skum brukes en løsning av såpe (pulver) i en andel på 35 g per 1 liter vann ved en utetemperatur over 0 ° C, og ved lave utetemperaturer, glyserin i mengden 450 g per 515 g vann eller etylalkohol i en mengde på 560 g per 450 g vann.

Den oppdagede gasslekkasjen fra gassrørledningen er eliminert:

– utskifting av hamppakning i gjengede forbindelser;

– bytte av pakninger eller tiltrekking av bolter i flensforbindelser;

- sveising av en defekt søm på en gassrørledning.

Identifisering og avvikling av steder for gasslekkasje fra eksterne og underjordiske gassrørledninger av nødtjenesten til den operative organisasjonen av gassøkonomien.

Alle disse arbeidene utføres etter å ha koblet den reparerte delen av gassrørledningen fra det eksisterende nettverket ved å stenge avstengningsventiler eller ventiler med installasjon av plugger etter dem.

Gasstrykket i den frakoblede delen av gassrørledningen reduseres til null før reparasjon, og den gjenværende gassen fjernes til utsiden gjennom et "stearinlys" eller en gummislange.

Når reparasjonen av gassrørseksjonen er fullført, fjernes pluggen på stengeventilene og den reparerte gassrørledningen spyles med gass til luften er fullstendig utvist. Samtidig kontrolleres tettheten til alle tilkoblinger av gassrørledningen og installerte beslag med en såpeløsning.

En noe annen måte er å eliminere gasslekkasjer bak den hydrauliske bruddtrykkregulatoren. I dette tilfellet skal to gassmontører i slangegassmasker inn i det hydrauliske fraktureringsrommet, og den tredje skal være på vakt utenfor inngangen. En av mekanikerne åpner gradvis ventilen på bypass-gassrørledningen og bringer trykket nedstrøms for regulatoren til en verdi som er litt større enn den øvre grensen for justering. En annen låsesmed lukker ventilene før filteret og bak regulatoren, og installerer deretter en plugg mellom flensene på disse ventilene og enhetene som skal slås av. Trykkregulatoren demonteres for reparasjon, og det hydrauliske fraktureringsrommet blir grundig ventilert og kontrollert for fravær av gass med en bærbar gassanalysator PGF-2M. I fravær av gass i rommet, er arbeidet med reparasjon av regulatoren allerede utført uten gassmaske.

På lignende måte elimineres gasslekkasje gjennom lekkasjer i sikkerhetsventilen, filteret og gassvolumetmåleren installert i den hydrauliske fraktureringen.

Inntil gasslekkasjen er eliminert, er det forbudt:

– slå på og av konvensjonell elektrisk belysning;

- bruk elektriske apparater (fliser, bjeller, etc.);

- røyking, tenning av fyrstikker og lightere;

- ta med åpen ild (fakkel, lykt "flaggermus") og bruk den til å finne gasslekkasjer.

Krav til gassarmaturer

Koblinger for gassrørledninger må tettes (enhver lekkasje av gassformig drivstoff kan føre til forgiftning og alvorlige ulykker). Alle elementer i gassforsyningssystemet må være motstandsdyktige mot trykkstøt og tåle en sluttbelastning på opptil 2,3 MPa.

Det stilles spesielle krav til korrosjonsbestandighet. Den ytre overflaten av røret må beskyttes mot rust, mens dette kravet ikke er pålagt den indre overflaten på grunn av det faktum at metalloksidasjon ikke oppstår som et resultat av eksponering for naturgass, derfor gjør rørets indre vegger ikke korrodere.

For gass kreves oftest deler med en diameter som ikke overstiger en halv tomme, med unntak av kjeler med høy effekt. Størrelsen på seksjonen av produkter for komplettering av gassrørledninger reguleres og bestemmes av de tekniske betingelsene for gassforsyningen til anlegget.

Flenstilkobling av gassrør

Sammenligning av tetningsmidler for gjengede rørforbindelserFlenskobling er den vanligste typen avtakbar rørkobling.

På grunn av enkel design, enkel demontering og montering. Men samtidig er det høye arbeidskostnader og lav pålitelighet av forbindelsen sammenlignet med sveiset.

Og hvis trykket til det transporterte mediet endres, kan det oppstå en gasslekkasje.

Flensforbindelsen består av:
- fra 2 flenser;
- festemidler - pigger, bolter, muttere;
- O-ring eller pakning.

Oftest brukt tekniske gummipakninger, asbestpapp eller ark paronitt.

Gassrør kan være metall eller plast

Under installasjonen bør spesiell oppmerksomhet rettes mot tetting av rørskjøter. Tetting av gassrør må utføres spesielt nøye.

Hvis du bruker tetningsmidler som ikke er beregnet for dette formålet, kan du i fremtiden møte gasslekkasjer som kan føre til en eksplosjon. Forsegling av gjengede forbindelser utføres ved bruk av tetningsmidler, samt tetningsmidler.

Løsemiddelbaserte fugemasser

Denne tetningsmassen for gassrør er en tørkepasta. Ofte brukes en løsemiddelbasert fugemasse i forbindelse med lin. Før rørene kobles til, er gjengen belagt med et tetningsmiddel. Etter en viss tid stivner sammensetningen i det gjengede gapet og forhindrer at gasslekkasjer oppstår. Slike tetningsmidler har en alvorlig ulempe - hvis det er nødvendig å fikse et stort gjenget gap, bør det tas i betraktning at i dette tilfellet vil tetningsmidlet krympe. Også slike tilkoblinger trenger regelmessig stramming.

Lin opptrekker

Vikling for gassrør brukes til å tette rør sammen med rødt bly på tørkeolje. Rødt bly kan erstattes med jernbly. Hvis bare linvikling brukes under installasjon av rør, vil risikoen for korrosjon av gjengede forbindelser i dette tilfellet øke. Linvikling er ganske billig og gir høy fikseringsstyrke og vedheft. Tetningsrør med vikling utføres som følger:

1. Fra utsiden kan flere hakk påføres tråden. Takket være hakkene vil ikke viklingen gli av. Hakk påføres tråden med en fil.

2. Deretter må du fjerne flere fibre fra linslepet og vri et tynt tau ut av dem.

3. Dette lintauet vikles rundt tråden, med start fra kanten.

4. Så snart alle utsparingene i tråden er fylt, påføres rødt bly på tørkeolje på toppen av viklingen.

5. Deretter må forbindelsen vrides forsiktig, slik at de utstikkende linfibrene jevnes ut.

Brukes til å tette rør FUM tape

Sammenligning av tetningsmidler for gjengede rørforbindelserFUM tape er en ganske tynn fluorplastfilm. Denne filmen gir enkel stramming og kjemisk motstand av skjøten. FUM-tape har alvorlige ulemper:

- lav kvalitet på tetting av skjøter som er utsatt for vibrasjoner;
- utilstrekkelig høy kvalitet forsegling av gjengede forbindelser som overstiger ¾ tomme i diameter.

FUM tape skal vikles på en ren og tørr forbindelse, som lintråd.

Universal tetningsgjenge

Sammenligning av tetningsmidler for gjengede rørforbindelserHvis du leter etter en annen måte å pakke inn gassrøret på, prøv nylontape. På salg kan du finne følgende universelle tetningsbånd: "Record", "Unilok" og "Loktein 55". Fordelene med nylontape er som følger:

- rimelig pris;
- brukervennlighet;
— høykvalitets tetting av gassrør;
- høy bindestyrke.

Før du vikler det universelle tetningsbåndet på tråden, er det viktig å lage hakk på den. Denne tettetapen anbefales heller ikke for tetting av gassrør med stor diameter.

Enhver gjengeforbindelse i varme- eller vannforsyning krever bruk av forskjellige tetningsmidler. Uten dem begynner den gjengede forbindelsen ganske enkelt å lekke, noe som forårsaker ulike ubehagelige konsekvenser. I denne artikkelen vil jeg fortelle deg om de forskjellige metodene for gjengeforsegling og deres anvendelighet under forskjellige arbeidsforhold. La oss starte fra enkelt til komplekst.

Slik installerer du clutchen, vær nøye

Klausul 6.4 i regelsettet SP 42-101-2003 indikerer at MD og HP må monteres mellom gassfordelingsventilen og forbrukerenheten, på grunn av dette blir følgende handlingssekvens brukt under installasjonen av dielektriske avskjæringer :

  • Vi stenger ventilen på jernrøret som leverer gass til komfyren, kjelen eller kolonnen. Samtidig er det bedre å la brennerne til enhetene være åpne slik at gassen i tilførselen brenner ut.
  • Hold ventilhuset med den første svenske nøkkelen, vri forsiktig tilførselsmutteren med en reservenøkkel - en elastisk rørledning (slange) som forbinder avstengningsenheten med en del av gassinnløpsrøret til kjelen, komfyren eller kolonnen. Bruken av et par nøkler i dette tilfellet i første omgang, fordi tilførselsmutteren kan "klistre" til en beslag eller et stykke ventilrør og overføre dreiemoment til det, etter det vil gass strømme inn i rommet, og det vil være mulig å stenge forsyningen kun med en gatereduseringsventil.
  • Vi skrur FUM-koblingen (polymertetningsmiddel) på de frie endene og vri den inn i gassrørledningsventilen med hendene. Så tar vi de samme to nøklene og holder ventilhuset og skru koblingen til enden. Prøv å ikke overdrive det på dette trinnet, fordi for mye kraft vil deformere ventilhuset og lekke gass.
  • Vi skru på den frie enden av koblingen mutteren for tilførsel til enheten som bruker gass, kontrollerer vår egen kraft og holder kontakten med en av de svenske nøklene.
  • Deretter bør ugjennomtrengeligheten til det resulterende leddet analyseres. For å gjøre dette må du kjøpe en barberkost og, etter å ha skummet den forsiktig, behandle alle leddene til ventilen, koblingen og forsyningen. Så åpner du ventilen og observerer skummet ved skjøtene. Hvis du ikke ser bobler, er skjøtene skrudd godt inn, og gassrørledningen din er klar for ufarlig drift.

Hvis det blir funnet såpebobler ved skjøtene, er det nødvendig å stenge gasstilførselsventilen og stramme koblingen eller tilførselsmutteren forsiktig. Hvis dette ikke hjelper, må du demontere hele koblingen og legge til noen få omdreininger med FUM til endene av koblingen.

Viktig: bruk av fyrstikker eller lightere i stedet for såpeskum ved testing av tettheten til leddene er absolutt forbudt. Du har kanskje ikke tid til å reagere og slå av gassen, noe som forårsaker en alvorlig brann

Og med en sterk lekkasje kan du bli oppstyr - synet av en flammende ventil gjør selv de mest kaldblodige fagfolk ubalanse. På grunn av dette anses såpeskum å være den optimale impermeabilitetstesteren.

Dielektriske koblinger

Dielektriske koblinger

Selskapet "Santim" selger isolerende ermer av sitt eget merke STM GAZ av forskjellige konfigurasjoner og diametre. Alle produktene er produsert på moderne utstyr og har bestått kontroll fra laboratorietestsentre. De dielektriske innsatsene (koblingene) som tilbys av oss oppfyller kravene i russiske forskriftsdokumenter.

Formålet med isolasjonshylsen

Dielektrisk innsats for gass - en ikke-separerbar beslag med gjengede ender, som er en isolerende hindring for passasje av strøstrømmer gjennom gassrørledninger. Koblingen monteres i området mellom stengeventiler og forbrukerutstyr med elektronisk "stopping" (kjele, måler, komfyr, peis, etc.).

Årsaken til strøstrømmer kan være både jordsløyfen som ligger ved siden av gassrørledningen, og selve rørledningen, som er belastet med et svakt elektrisk potensial for å forhindre korrosjon. Fraværet av en isolerende innsats i hjemmelinjen kan ikke bare skade elektronikken til utstyret, men også forårsake en ulykke, siden enhetene selv blir farlige kilder.

Utformingen av den dielektriske koblingen

Isolasjonshylsen er en struktur av to sammenkoblede beslag ved hjelp av en innsats laget av et ikke-brennbart komposittmateriale - glassfylt polyamid.Den ikke-separerbare koblingen garanterer ingen gasslekkasje under drift.

Det isolerende polyamidinnsatsen er preget av høy styrke og kjemisk treghet. For fremstilling av gjengede metalldeler av koblingen brukes messing av merket LS-59-1, som ikke er gjenstand for korrosjonsprosesser.

Den dielektriske innsatsen er tilgjengelig i to versjoner: beslag på begge sider eller i stedet for en av dem er det en mutter. Santim-selskapet tilbyr isolerende koblinger med ¾ og ½ ″ tilkoblingsgjenger, med en betinget innvendig passasje på 15 og 20 mm.

  • Alle STM-dielektriske komponenter er konstruert for drift med driftstrykk opp til 0,6 MPa.
  • Omgivelsestemperatur - fra -20 til +80 °C.
  • Isolasjonshylser er i stand til å tåle spenninger opp til 3,75 kV i 6 sekunder.
  • Den elektriske motstanden til polyamidinnsatsen er 5 MΩ.

Isolasjonshylser er obligatoriske for installasjon i henhold til SP 42-101-2003 "Generelle bestemmelser for utforming av gassdistribusjonssystemer" (klausul 6.4).

Vårt tilbud

For å kjøpe dielektriske innsatser, spesifiser det nødvendige antallet varer og send en forespørsel til våre ledere om fakturering, med kontaktinformasjon. Du kan raskt legge inn en bestilling ved å bruke vår prisliste ved å laste den ned på siden "Priser". Et fleksibelt prissystem når du foretar bulkkjøp vil tillate deg å få betydelige rabatter.

Vi selger STM isolerende ermer både i store engrossalg og i små partier (for et beløp på minst 10 000 rubler). Santim-selskapet leverer varer til alle regioner i Russland fra varehus i Moskva, Novosibirsk og Jekaterinburg ved hjelp av ledende transportselskaper. Du kan få mer detaljert informasjon om de tekniske egenskapene til isolasjonsinnsatser fra spesialistene våre ved å kontakte dem via telefonnumre som er oppført på siden "Kontakter".

Hvordan fikse en gasslekkasje fra en gassflaske med egne hender

Hvordan reparere en gasslekkasje fra en høytrykksgassflaskeventil eller fra et system festet til en sylinder?

Situasjonseksempel. Du fylte sylinderen på stasjonen, kom hjem, koblet til reduksjonsrøret, samt hylsene, strammet sekskanten på reduksjonsrøret på sylinderen, åpnet sylinderventilen - og du forstår at gassen forgiftes et sted i den øvre delen av svinghjulet. Hvis sylinderen er fylt med for eksempel karbondioksid, vil du umiddelbart kjenne en fremmed lukt.

Merk følgende! Vi advarer deg om at reparasjon av sylindere bør utføres av spesialutdannede og sertifiserte spesialister! Vi anbefaler på det sterkeste ikke at du utfører uavhengige reparasjoner av høytrykkssylindere, ufaglært inngrep kan føre til tragedie. Når du utfører reparasjonsarbeidet beskrevet nedenfor i teksten, er du ansvarlig for utførte manipulasjoner.

Det hender at du trenger å jobbe, men det er en liten feil som er ganske akseptabelt å fikse på egen hånd.

Så, for å eliminere sammenbruddet beskrevet ovenfor, er det nødvendig å gjøre følgende (gjelder bare for ventiltypen VK-94 og dens modifikasjoner):

For å starte, ta en 27 mm skiftenøkkel og prøv å stramme mutteren vist på bildet med klokken. I de fleste tilfeller hjelper dette.

Hvis gassen, når du prøver å åpne svinghjulet, begynner å forgifte seg fra den øvre delen igjen, er det nødvendig å skru den av mot klokken til den stopper, bør lekkasjen stoppe.

Hvis den forrige manipulasjonen ikke hjalp, må følgende gjøres (gjelder kun for VK-94-ventilen, prosedyren skal bare utføres med dyktighet):

Skru av mutteren under svinghjulet mot klokken og fjern den fra sylinderen.

Deretter, med en 10 mm skiftenøkkel, skru av mutteren som er plassert på toppen av svinghjulet.

Fjern stilken fra mutteren - en pakkboks er installert inni den.

Hvis sylinderen ikke er den første friskheten (og de i vårt land er 90%), vil pakningen være i riktig, "lurvete" tilstand.For å eliminere lekkasjen må du lage den samme nye pakningen fra fluoroplast (GOST 15180-86) eller paronitt (GOST 481-80). Du kan prøve å lage en pakning fra en plastbeholder, men dette er kortvarig og ineffektivt. Det indre hullet i pakningen skal ikke være mer enn 8,5 mm i størrelse, henholdsvis det ytre, i henhold til størrelsen på den indre diameteren til mutteren. Stammen etter utskifting av pakningen skal sitte i en tett passform, du trenger et ekstra verktøy for å hamre den (hammer, flat del av justerbar skiftenøkkel, etc. osv.) og dermed sette den på plass igjen. Deretter monteres svinghjulet tilbake og skrus fast med en mutter.

Merk. Svinghjulsmutteren strammes ikke helt, men slik at fjæren strammes, men ikke klemmes. Ellers vil ikke svinghjulet rotere.

Monter sammenstillingen tilbake på sylinderen og stram mutteren med klokken med en 27 mm fastnøkkel, ikke til stopp (med en kraft på 5-7 kg).

Merk. Lignende prosedyrer kan bare utføres med VK-94-ventilen og dens modifikasjoner.

Ventil type VKB kan ikke demonteres. Hvis det er gass i sylinderen, selv resttrykk, er det strengt forbudt å åpne mutteren. For bortsett fra det holder ikke trykket i sylinderen noe! SLIK SYLINDER KAN KUN REPARAS TOM.

Det er et lite kontrollhull på baksiden av VKB-ventilen. Ved sammenbrudd av membranene som er inne i ventilen, begynner det å strømme gass fra dette hullet. Hvis det ikke kommer gass ut av dette hullet når girkassen skrus på og ventilen åpnes, så er ventilen i god stand og den får virke.

VKB er vanligvis installert på sylindre med helium, for alle andre gasser, som regel er VK-94 installert.

Hvis sylinderen er utløpt og må inspiseres eller skiftes ut, vær oppmerksom på følgende ting:

Sylinderveggen skal ikke ha bulker, råtnende skjell med en dybde på mer enn 1 mm;
Vær oppmerksom på produksjonsdatoen for sylinderen, passet må leses på det;
Vær oppmerksom på ventilen, den skal ikke slås av (slik at den kan skrus av).

Hvordan fikse en gasslekkasje selv

Av alle mulige sammenbrudd i ingeniørnettverk er en gasslekkasje den farligste funksjonsfeilen, så de minste problemene i gassforsyningen må elimineres umiddelbart. Selvfølgelig er det bedre å overlate reparasjon av gassutstyr til spesialister, men i noen tilfeller må du løse problemer selv. Oftest oppstår gasslekkasje ved leddene. Med et enkelt verktøy og noe tilbehør er de fleste av oss ganske i stand til å fikse et slikt sammenbrudd på egen hånd. For å gjøre dette trenger du: en gassnøkkel, en såpeløsning, en fleksibel gassforsyning, paranitiske pakninger eller et fum-tape. Det første tegnet på en gasslekkasje er utseendet til en karakteristisk lukt i rommet. Det vil kreve trinnvise handlinger for å eliminere det, noen ganger er det nødvendig å erstatte bare fleksible metallslanger, og noen ganger er det nødvendig med mer alvorlig inngripen.

Trinn 1.

Den nøyaktige plasseringen av lekkasjen må bestemmes. For å gjøre dette må alle eksisterende gassapparater og tilkoblinger kontrolleres. Det er veldig enkelt å gjøre dette: alle skjøter av rør, rør, kuleventiler må dekkes med såpevann. Hvis det er en lekkasje, vil det oppstå luftbobler på det svake stedet. Prosedyren for å kontrollere en gasskolonne eller kjele er noe annerledes. Først må du slå av gasstilførselen og ventilere rommet godt. Åpne så ventilen og slå på brenneren. Hvis flammen som dukker opp er større enn vanlig, betyr dette at lekkasjen er i brennkammeret, og gassapparatet må repareres. Det er nødvendig å reparere gassutstyr i spesialiserte servicesentre.

Steg 2

Etter å ha bestemt årsaken og plasseringen av lekkasjen, kan du begynne å eliminere den. For å gjøre dette lukkes gasstilførselsventilen, hvoretter den problematiske forbindelsen vrires og pakkes om.Hvis årsaken til lekkasjen ligger i gassledningen, må den skiftes, da ledningene ikke kan repareres. Ved installasjon må den ikke vris for ikke å deaktivere den. For å gjøre dette trenger du en ekstra skiftenøkkel som holder selve slangen mens en annen skiftenøkkel strammer unionsmutteren.

Trinn 3

Etter at årsaken til lekkasjen er eliminert, må hele systemet kontrolleres for lekkasjer på nytt. For å gjøre dette er det nødvendig å påføre såpeløsningen på nytt på alle tilkoblinger, og hvis det ikke blir funnet flere lekkasjer, kan en kontrolltest av gassapparatene utføres. Hvis enhetene fungerer jevnt og det samtidig ikke lukter gass, er systemet tett og fullt operativt.

Noen nyttige tips

Ved svikt i gassapparater, kontakt et sertifisert servicesenter. Mest sannsynlig vil reparasjonen i dette tilfellet være billigere. Hvis lukten av gass høres i rommet, selv om den ikke er veldig skarp, bør du ikke i noe tilfelle bruke fyrstikker eller husholdningslightere. Det er nødvendig å umiddelbart slå av gasstilførselen, ventilere rommet godt og ta skritt for å eliminere gasslekkasjen. Hvis du trenger å erstatte gassforsyningen, kan du ikke spare penger, men det er bedre å velge en kvalitetsprøve fra kjente produsenter. En gassforsyning av høy kvalitet må ha individuell emballasje og pass.

Varianter av dielektriske avskjæringskoblinger og foringer

Produktspekteret av strøstrømkuttere for gassdistribusjonssystemer er vanligvis delt inn i to grupper, som inkluderer:

Bør jeg installere et variabelt tenningstidspunkt? HBO 2. HBO 4

  • Dielektriske koblinger (MD) er spesielle koblinger med gjengede ender installert mellom gassrørledningen og den blå drivstoffforbrukende enheten.
  • Dielektriske bøssinger (VD) - ikke-ledende foringer plassert i stedet for sammenleggbart grensesnitt av gassrørledningskomponenter.

For sin del er utvalget av koblinger delt inn i 4 standardstørrelser, basert på diameteren til den gjengede delen: ?, ?, 1, 1?. Et lignende sett lar deg dekke alle typer rørledningsfittings som brukes i gassrørledninger, fordi diametrene er mindre enn ? tommer og flere tommer og en kvart i slike systemer brukes ikke. Dessuten kan nomenklaturen for koblinger deles i henhold til designfunksjonene til denne kontakten, og fremhever 3 grupper: MD gjenger/gjenger, MD gjenger/mutter, MD mutter/mutter. Tross alt kan tråden til denne kontakten kuttes både fra utsiden og i midten av endedelen.

Sammenligning av tetningsmidler for gjengede rørforbindelser

Dielektriske koblinger er obligatoriske for gassapparatslanger

Utvalget av dielektriske foringer er kun delt basert på deres geometriske dimensjoner - i henhold til diameteren på foringen. I dette tilfellet har vi å gjøre med 11 standardstørrelser og diametre fra 8 til 27 millimeter. Samtidig har både koblinger og foringer samme styrkemargin. Arbeidstrykket til den ene og den andre typen avskjæringer er 0,6 MPa (ca. 6 atmosfærer), og maksimum er 50 MPa (493 atmosfærer). I begge tilfeller brukes et nesten ikke-brennbart polymermateriale som et dielektrisk - polyamid, som har høy motstand (ca. 5 millioner ohm).

Påføring av anaerob fugemasse.

Sammenligning av tetningsmidler for gjengede rørforbindelser

  • Driftstemperatur som tetningsmassen er beregnet for.
  • Maksimal gjengediameter som kan tettes med denne tetningsmassen.
  • Det er nødvendig med innsats for demontering - det finnes fugemasser med lette, middels og høye demonteringskrefter. Tetningsmidler med høy bruddkraft brukes for store gjengediametre (2,5 tommer eller mer). Før demontering må en slik tilkobling varmes opp.

Instruksjoner for bruk av anaerobe tetningsmidler er gitt nedenfor i videoen:

Anaerobe fugemasser brukes i vannforsyningssystemer, varmesystemer og gassrørledninger. Driftstemperaturområdet ligger vanligvis mellom -60º og 150ºC.Tetningsmidler er motstandsdyktige mot aggressive medier og kan brukes sammen med ikke-frysende varmeoverføringsvæsker.

Trådforsegling med lin og pasta.

Denne metoden er kanskje den eldste av alle. Her brukes lintråder som et tetningsmateriale, som smøres med en spesiell pasta for å lette etterfølgende demontering. Dette er en ganske arbeidskrevende og vanskelig måte for en nybegynner innen rørleggerarbeid, men hvis du vil kan du prøve. For å forstå hvordan du kan vikle lintråder på tråder riktig, foreslår jeg at du ser følgende video:

Denne metoden er også egnet for vannforsyning og i begrenset grad for oppvarming (driftstemperaturen bør ikke overstige 90ºC), men det er umulig å forsegle plasttråder med den (som med HDPE-beslag). Når det er vått, blir lin vått og utvider seg, og plastbeslaget kan sprekke. Også, ikke anbefalt
bruk linsegl i varmesystemer fylt med lavfrysende væske.

Elektrisitet

Rørleggerarbeid

Oppvarming