Foringsrør for brønner

Andre typer rørpeler

I forrige del av artikkelen vurderte vi kjedede hauger, men det finnes også andre typer av dem. I privat konstruksjon brukes teknologien for montering av skruestenger veldig ofte hvis det er planlagt å bygge lette bygninger. Fordelen deres ligger i det faktum at de er egnet for enhver jord, bortsett fra steinete, selv om enda mindre hull kan bores der. Dessuten er et slikt rørfundament enkelt installert ved hjelp av gjør-det-selv-rotasjonsspaker. Den kan monteres på stedet for den gamle basen og utstyres med nakkestøtter, noe som er en ubestridelig fordel, fordi et trehus kan løftes med jekker og installeres på en ny base.

Foringsrør for brønner Skrupel med foringsrør

Det er en teknologi for å forlenge driftsperioden til metallskruestenger, for hvilke de blir omgjort til utstoppede, og hulrommene er fylt med betong, som må rammes. Denne teknikken vil bidra til å beskytte støttene mot korrosjon. Les mer om fundamentering på skrupeler.

Ikke sjeldnere enn de som kjeder seg, arrangerer de asbestsementfundamenter, som i tillegg leveres med en innfelt eller opphengt grill. De er montert der landskapet er preget av hevende jord. Her sørger teknologien også for støping av hulrom, noe som gir basen styrke og øker driftstiden.

Ved å oppsummere materialet som presenteres, kan det sies med tillit at med bruk av rørbetongpeler, ved å justere lengden på stangen, er det mulig å løse problemet med å bygge et fundament i skråninger, vannholdige og skredjord. Men til tross for de mange fordelene, er det verdt å huske at borede peler skaper høyamplitudevibrasjoner under installasjonen, slik at de kan forårsake skade på bygninger i nærheten.

Brønnstøtte under boring

Brønnforingsrør er en av de viktigste prosessene under oljeproduksjon, da det påvirker:

godt ytelse;
Brønnoperasjonstid;
Styrken og tettheten til kanalen som det ekstraherte produktet vil strømme gjennom fra horisonten til dagoverflaten;
Beskyttelse av produksjonskanalen mot korrosjon;
Styrken til brønnens vegger på steder hvor bergartene ikke er tilstrekkelig stabile;
Tetthet av separasjon av alle permeable horisonter fra hverandre.

Fiksering av oljebrønner innebærer bruk av spesielle kolonner eller pakkere. Bruken av kolonner er den mest populære metoden som lar deg gjøre brønnen sterk, holdbar og også skille de permeable horisontene. Slike søyler er bygd opp av spesielle rør kalt foringsrør.

Metodikk for fremstilling av noen design av en borerigg

For effektiv drift av en hjemmelaget borerigg må den være utstyrt med deler.

Liten borerigg

Foringsrør

Den er laget av plast, asbestsement, støpejern eller annet metall. Den begynner å bli installert i en dybde på 4 m. For å koble sammen de enkelte delene kuttes tråder i endene av rørene eller sveising ty til. Hvis diameteren er mindre enn 50 mm, kan koblinger brukes.

sjokkstang

For fremstillingen brukes solide stålemner. For å gjøre dem tyngre, helles betong inni. Individuelle strukturelle elementer er forbundet med bolter eller flenser. Tråding er ikke tillatt. Ved kraftig støt blir en slik forbindelse ødelagt, noe som gjør det umulig å bruke støtstangen videre.

Bailer

For fremstilling av en del med den enkleste utformingen bør en rørseksjon med en diameter på 90 mm, en kule fra et lager og en stålovergang brukes. De to siste elementene gnis forsiktig med sandpapir. Dette sikrer en tettere passform av ballen til overgangen.For å vekte baileren helles betong i dens øvre del.

taulås

For fremstillingen brukes flere elementer - et metallhus (flere hull bores for å fjerne vann), en støtteskive, en hylse.

En kam er installert i den øvre delen av slottet. I en nødssituasjon kan tauet med dens hjelp løftes til overflaten.

Støtteskiven er nødvendig for å beskytte kroppen mot ødeleggelse under støt på bakken.

Enden av kabelen trekkes inn i hylsen, kobles fra i deler og festes ved å helle en lettmetalllegering.

Brønnboring med foringsrør

Å bore brønner og installere et foringsrør med riktig utstyr og teknologi ser ikke ut til å være en for vanskelig prosess, de vanligste sandbrønnene er som følger:

En borerigg kjøres inn på stedet, etter å ha bestemt plasseringen av brønnen, slås utstyret på og en bore med passende diameter festet til en stang med en standardlengde på 3 - 4,5 - 6 m begynner å kjøre. Etter hvert som stengene blir dypere, forlenges de ved å skru de følgende elementene på gjengen, slik at boret senkes ned til ønsket dybde til det kommer vann.
Nesten alle synker bruker teknologien for hydraulisk boring, og leder vann fra tanken til en hjelpemaskin (vannbærer) inn i brønnhullet under synking. Vann tilføres gruvene gjennom hule stenger, den andre metoden er konstruksjonen av en liten grop på synkestedet, som hele tiden etterfylles med vann, den brukes i lavbudsjettsynking.
Etter utseendet til den ønskede sand- eller kalkholdige steinen i dumpen (avhengig av brønntype), fjernes stengene og demonteres en etter en, deretter fjernes boret og endres til et nedihulls PVC-U-filter. Filtreringsanordningen er et konvensjonelt fabrikklaget rør med tverrgående slisser (spaltefilter), mange borere lager det selv, perforerer en serie runde hull i foringsrøret og pakker inn skallet med et finmasket nett laget av korrosjonsbestandig metall. materialer (rustfritt stål, bronse, messing og kobberlegeringer).
En konisk plugg er festet til enden av filteret ved hjelp av gjenger eller selvskruende skruer, hvoretter den senkes ned i borehullskanalen. Før du installerer søylene, helles noen ganger knust stein og elvesand til bunnen av brønnen for å organisere ytterligere filtrering.
Etter hvert som det senkes, skrus neste rør til filteret og så videre til ønsket merke er nådd.
Etter installasjon av kolonnen kuttes det øvre røret og brønnen pumpes, og tilfører vann under trykk inn i kanalen i noen tid, hvoretter det gjørmete vannet pumpes ut av en nedsenkbar elektrisk pumpe til en klar væske vises ved utløpet.
En fullstendig pumpeprosedyre kan ta flere dager, men eksperter har en tendens til å gjøre jobben sin på noen få timer, og regner med sedimentering av suspenderte partikler til bunnen over tid.

Ris. 16 Gjør-det-selv boreeksempler

For brønnkonstruksjon er foringsrør laget av uplastisert polyvinylklorid PVC-U for tiden mye brukt, som har høye fysiske og kjemiske egenskaper, lang levetid og lavere kostnad sammenlignet med metaller. Bruken av PVC-U foringsrør gjør det mulig å effektivt utstyre alle typer brønner med en dybde på 5 til 300 m med praktisk plassering av vanninntak nedsenkbare elektriske pumper av alle modeller i dem.

Vel på stedet

tilgjengelighet av akviferer tilgjengelig for boring;
fysiske egenskaper til grunnbergarter;
type boreverktøy;
lengden på foringsrøret, avhengig av dybden og retningen til brønnakselen.

Etter en geologisk undersøkelse av området tar eieren ett av følgende vedtak:

lei en kabelborerigg fra UKB og gjør jobben på egenhånd;
ansette et spesialisert team.

For uavhengige handlinger kan du lage et stativ av ditt eget design. Den trekantede pyramiden er laget av improviserte materialer - trebjelker eller en metallprofil. Du må fylle på med en løftemekanisme for å senke foringsrøret ned i brønnen og manipulere prosjektilet. Høyden på boretårnet bestemmes av størrelsen på et enkelt foringsrørfragment.

Tilkoblingstyper

Når du arrangerer foringsrøret, er rørene koblet til søylen på følgende måter:

Gjenget stikkontakt. Metoden brukes ved sammenføyning av tynnveggede polymer- eller metallrør, mens en innvendig gjenge kuttes i muffen, og en utvendig gjenge kuttes i seksjonen av det ytre skallet til det tilkoblede røret.

Gjenget. De brukes i tykkveggede metall- og polymerrør, de tilkoblede elementene har ytre og indre gjenger, når de er sammenføyd, er veggene glatte fra utsiden og fra innsiden.

Kobling. De rørformede elementene som skal kobles sammen har en utvendig gjenge, de skrus inn i en støtskjøt med en innvendig gjenge til endene er koblet sammen.

Elektrisk sveising. Sveising kan være nyttig i applikasjoner med tynnveggede stålrør der de kuttede gjengene ville være for svake. Sveisemetoden brukes ofte ved montering av stålforingsrør - selv om det tar litt tid og krever gode sveiseferdigheter fra en spesialist, kan det være kostnadseffektivt (ingen grunn til å kjøpe dyre tunge rør med gjenger og tykke vegger).

Ris. 13 foringsrør av stål og HDPE

Fordeler og ulemper med metoden

Teknologien for slagbrønnboring har mange fordeler i forhold til andre metoder:

ved hjelp av denne metoden er det mulig å kvalitativt åpne akviferen og utnytte den. Levetiden til brønnen overstiger 50 år;
slagboring krever ikke bruk av vann eller spesiell boreslam. Dette er veldig praktisk;
ved å bruke denne metoden for å danne en brønn, kan du til og med bore en stein som absorberer spylevæske veldig enkelt;
driften av brønnen kan startes umiddelbart etter fullføringen av hele komplekset av arbeider;
slagboring utgjør ingen trussel mot akviferen. Etter å ha utført hele komplekset av arbeider, er tilstoppingen utelukket;
gjør-det-selv slagboring av brønner utføres med dannelse av et hull med stor innledende diameter;
ved hjelp av denne boreriggen er det mulig å utføre letearbeid. Utgravingen av fjellet utføres i hele dypet.

Installasjon av foringsrør borede peler

Montering og arrangement av pelefundamentet utføres direkte på byggeplassen. I prinsippet er gjør-det-selv-installasjonsteknologien til et slikt design ganske enkel: det er nødvendig å senke røret ned i brønnen, forsterke det og betonge det. I lengden kan slike strukturer være opptil tretti meter med en diameter på opptil en og en halv meter, men med forbedring av teknisk støtte kan lengden dobles, og tverrsnittet økes til 3,5 m. Med slike parametere, bæreevnen til borede støtter vil være 500 tonn.

I de fleste tilfeller er strukturen begravd med 5–12 m med en diameter på 25–40 cm. Gjør-det-selv-montering av metallkonstruksjoner utføres i henhold til følgende skjema:

En brønn fylles med betongmørtel per meter;
tamping av løsningen utføres;
foringsrøret stiger gradvis til nivået når betongen faller med 35 - 40 cm;
denne prosessen må gjentas til stangen er helt fylt med mørtel.

Pelekonstruksjon

Veggene i lederbrønnen for foringsrøret under boring blir grove og løse på grunn av den kollapsede jorda, derfor dannes det et gap mellom hullet og metallkonstruksjonen, som komprimeres med mørtel, og betongen siver på sin side inn i jordstrukturen og gjør den mer holdbar.Denne teknologien har én ulempe, og det er at du ikke kan kontrollere tettheten til betongstøpet inne i det lange skaftet. Dette minuset kan føre til erosjon av grunnvann av ustabile områder av blandingen, hvis det selvfølgelig vil være det.

Brønnen for fundamentering av rør armeres kun i øvre del, mens armeringsmerden er nedgravd i fersk betong med 1,5 - 2 m. Sammen med foringsrøret brukes også en tørr metode, egnet for stabile og tette jordarter som tåler lasten uten å ødelegge veggene. Rammen installeres i brønnen med egne hender, og deretter fylles mørtelmassen. Hvis borede brønner senkes ned i svak vannholdig jord uten foringsrør, må veggene deres forsterkes med leirebelegg, hvis tetthet skal være minst 1,2 g / m3.

Søknad om vannbrønner

Ved boring av vannbrønner brukes tre typer foringsrør: plast, stål og asbestsement. For å spare penger og forenkle installasjonen, anbefales det å bruke et plasthus (PVC eller PVC-U).

Installasjon av et foringsrør utføres når du arrangerer vannbrønner til enhver dybde. Foringsrørnedsenking utføres etter fullført hulromsboring. Det brukes sammensatte rør, sammenføyd ved hjelp av en gjenget forbindelse.

Diameteren på foringsrøret og selve brønnen velges basert på den nødvendige produktiviteten til kilden. Tverrsnittet av foringsrøret må være slik at det kan romme en dreneringspumpe. De nedre delene av foringsrørstrengen er laget av perforerte produkter, hvis åpninger er blokkert av et nettfilter.

Det er mye kontrovers om hvilke rør for foringsrør for vannbrønner som er bedre å bruke - stål, asbestsement eller plast. Den viktigste ulempen med metallprodukter er tendensen til korrosjon, som kan forårsake en karakteristisk smak av rust og tilstedeværelsen av sediment i vannet, for rensing som du må kjøpe dyrt filtreringsutstyr, og selve jernproduktene er mye dyrere enn sine kolleger.

Asbestsement foringsrør er en budsjettløsning, hvis ulemper er en stor veggtykkelse, noe som reduserer det nyttige volumet av brønnen, samt tvilsom sanitær egnethet (det er studier som indikerer at asbestsement er et kreftfremkallende).

Generelt kan asbestsementprodukter brukes til foringsrør for brønner under følgende forhold:

når du arrangerer en artesisk brønn (et slikt rør kan ikke ha perforeringer, noe som gjør det umulig å utstyre en filterkolonne i sandbrønner);
med et hygienisk sertifikat for produktet.

Ytelsesmessig er plasthus best egnet for vannbrønner. Slike produkter er enkle å installere, billige, motstandsdyktige mot korrosjon og holdbare (levetid opptil 50 år).

Plasthus for vannbrønner

For fremstilling av plastrør kan fire typer materialer brukes:

PVC - polyvinylklorid;
nPVC er en uplastisert variant av polyvinylklorid;
HDPE - lavtrykkspolyetylen;
PP - polypropylen.

De mest populære er produkter laget av PVC-U. I motsetning til standard PVC-produkter er PVC-U-rør klassifisert som trykkrør - de har større mekanisk styrke og motstand mot deformasjon, noe som gjør at de kan brukes i brønner opptil 300 m dype.

PVC og UPVC plastrør for vannbrønner produseres i følgende størrelser:

Diameter 90 mm, veggtykkelse 5 mm;
DN 110, tykkelse 6,3 mm;
DN 125, tykkelse 7,6 mm;
DU 140, tykkelse 10 mm;
DU 165, tykkelse 12 mm.

Oftest brukes rør med en diameter på 90 og 125 mm, siden de fleste moderne borehullspumper produseres for denne størrelsen.

Rørseksjoner (lengde 3-12 meter), avhengig av designfunksjonene, kan skjøtes inn i foringsrøret på to måter - ved hjelp av en gjenge eller en muffe. Den gjengede forbindelsen, som er enkel å montere med egne hender, gir den største påliteligheten og tettheten til foringsrøret, men gjengede produkter er dyrere enn analoger med en stikkontakt.

Den ledende innenlandske produsenten av PVC- og PVC-U-polymerrør er Cormell, som forsyner markedet med produkter i alle vanlige størrelser. I tillegg til Cormell-selskapet har produktene til SPT-, Bix- og Omega-selskapene også vist seg godt.

Arbeidsordre

Det anbefales å starte med forberedende aktiviteter. Det første trinnet er dannelsen av en plattform for montering av et stativ. Det er nødvendig å grave en liten grop med en størrelse på 1,5x1,5 m og en dybde på opptil 2 m. En hjemmelaget borerigg blir deretter installert i denne gropen. Panelplatestrukturer, festet på veggene i gropen, forhindrer kollaps av løse bergarter i overflatelagene.

Det neste trinnet er å installere et gjør-det-selv-stativ på det forberedte stedet. På toppen av den trekantede pyramiden er det montert en vinsj med en kabel, som et slaginstrument er festet på. En forutsetning er vertikal orientering av konstruksjonsdelene til boreutstyret. De minste avvikene vil ikke tillate installasjon av et foringsrør i en boret gruve.

Etterfølgende arbeid med å bore brønner ved sjokktau-metoden utføres i henhold til følgende algoritme:

fra en høyde på to meter senkes et hjemmelaget kjøreglass ned i bakken ved hjelp av en sjokkstang, og ødelegger det;
med en vinsj eller en brønnport stiger arbeidskroppen til overflaten og fjerner knuste jordpartikler;
prosjektilet frigjøres fra ødelagte jordfragmenter, og prosedyren gjentas syklisk;
avhengig av bergartens egenskaper erstattes boreverktøyet med en bøyle eller en meisel.

I noen tilfeller blir overflatelagene fuktet ved å vanne gruven med vann. I andre situasjoner helles tørr jord i ansiktet.

Valgkriterier

For å arrangere foringsrøret er det nødvendig å ha følgende informasjon: brønnens dybde, vannforsyningsvolumet, diameteren til den nedsenkbare elektriske pumpen og forbrukerens økonomiske midler påvirker også valget ganske sterkt. For å finne ut hvilket rør som er best for en brønn, vurder flere alternativer for brønnkilder for vannforsyning.

For vanninntak ved hjelp av en nedsenkbar elektrisk pumpe fra en grunne brønn (opptil 30 m) av Abyssinian-typen, er det best å bruke en PVC-U-polymerrørledning. Avhengig av økonomiske muligheter velges tynnveggede produkter med gjenget stikkontakt eller tykkveggede produkter med allsidige utvendige og innvendige gjenger.
For brønner i sand opp til 60 m dyp er tykkvegget PVC-U et godt alternativ, med ytterligere dybder opp til 100 m kan ulike dobbeltforede polymerforingsmetoder vurderes. Et godt alternativ er å bruke en stiv rørledning laget av PVC-U på utsiden, og inni et skall laget av fleksibel og mindre motstandsdyktig HDPE.
For dybder over 100 m er det rasjonelt å bruke en stiv metallforingsstreng, innenfor hvilken en elastisk HDPE eller stiv PVC-U-rørledning kan plasseres.

Ris. 14 Utseende av PVC-U rør

I alle fall, når du velger et enkelt- eller to-rørs foringsrør, bør man ta hensyn til sammensetningen av jorda, geologiske faktorer og nivået av grunnvann. Det skader ikke å lytte til meningene til høyt kvalifiserte spesialister om spørsmålet om foringsrør.
Når du kjøper HDPE-produkter, bør du være forsiktig på grunn av det faktum at resirkulert teknisk polyetylen og mat primærmateriale selges i distribusjonsnettverket.Den viktigste forskjellen som er lett å skille er fargen: røret fra det sekundære granulatet har vanligvis en mørk blå eller dyp blå farge, noen ganger er det en grønn fargetone. HDPE-produkter laget av primære råvarer, i samsvar med GOST, har en lys blå eller lyseblå farge.
Et annet kriterium for å bestemme et lavkvalitets HDPE-produkt er lukten av plast. Un kan minne om aromaen av godteri, vaskemidler, vaskepulver, etc. - alt dette indikerer materialet til fremstilling fra resirkulerte granulat. Ren primær polyetylen er luktfri og kan brukes i drikkevannssystemer uten skade på menneskers helse, mens polyetylen fra resirkulerte materialer kan brukes i vanninntakssystemer for tekniske behov.
Når du velger diameteren på strengen, blir de styrt av strømningshastigheten (produktiviteten) til kilden og dimensjonsparametrene til den elektriske pumpen; med store mengder vanninntak prøver de å øke diameteren til foringsrørstrengen. Pumpen velges på en slik måte at dens diameter ikke er mindre enn 5 mm av den indre størrelsen til brønnhullet, hvis en myk HDPE-rørledning brukes eller vanninntak utføres på store dyp, er en større indre diameter av søylen valgt, under hensyntagen til deformasjonen av kanalen når den klemmes av jord.
Kvaliteten på en PVC-U-gjengeforbindelse bestemmes som følger - et rør skrus inn i et annet eller dets grenrør med tre omdreininger og deretter flyttes en av delene til sidene - et stort tilbakeslag indikerer en svak feste. En slik forbindelse har lav tetthet, og hvis det er nødvendig å demontere foringsrøret og fjerne strengen fra brønnhullet, vil tråden mest sannsynlig bli revet av.

Ris. 15 nedihullsfiltre og kjegleplugg

Feste brønner med rør

Foringsrør er spesielle rør produsert i industrien med et klart formål med bruken, som er å forhindre kollaps av utilstrekkelig stabile bergarter i veggene til forskjellige brønner.

Så, for å fikse brønnen ved hjelp av søyler, senkes foringsrør ned i brønnen, hvoretter ringrommet sementeres.

På grunn av tilstedeværelsen av foringsrør i brønnen, er brønnen fullstendig beskyttet mot komplekse påkjenninger, nemlig:

Ytre trykk som dannes steiner;
Internt trykk som følge av strømmen av arbeidsmidler gjennom rørene;
Langsgående strekking;
Bøyning som kan oppstå under egen vekt;
Termisk forlengelse, hvis sannsynlighet i noen tilfeller er svært høy.

Alt dette er testet av rør, og beskytter derved brønnen og sikrer dens integritet.

For tiden er det mange typer foringsrør, som skiller seg fra hverandre i produksjonsmateriale, diameter, lengde, tilkoblingsmetode, etc. Et slikt antall rør skyldes deres bruk i forskjellige brønner, med visse mål for driften. Det er imidlertid behov for svært sterke og slitesterke rør for oljebrønner. Slike rør produseres sømløse eller solidvalsede. Og de er koblet sammen ved hjelp av koblinger eller sveising. Lengden på foringsrørene varierer fra 6 til 13 meter.

Før foringsrørene drives inne i brønnen, bestemmes den indre diameteren til brønnen ved hjelp av en skyvelære, og volumet av sementslurry som kreves for å sementere ringrommet, beregnes.

Denne prosessen er obligatorisk, siden det er takket være kvaliteten på sementslurryen og dens helling at suksess i gruvedrift vil bli bestemt. Tross alt gir sementmørtel ikke bare fullstendig tetthet av brønnen, men er også en utmerket beskyttelse for rør fra eksponering for aggressive miljøer, som saltløsninger og grunnvann.Når prosessen med å forse brønnen med rør er fullstendig fullført, får brønnen "hvile" i en periode på 16 til 24 timer. Dette gjøres slik at sementen er helt frossen. Imidlertid kan stivningshastigheten til løsningen kontrolleres ved å bruke forskjellige kjemikalier. Så herdetiden kan enten økes eller reduseres.

Et veldig viktig poeng er også det faktum at under forberedelsen av sementmørtel for fiksering av brønner, bruker ikke rør ferskvann. Dette skyldes at sement på ferskvann ikke gir skikkelig tetting av brønnen på grunn av dannelsen av et løst grensesjikt. Årsaken til dannelsen av et slikt lag er samspillet mellom overflødig ferskvann i løsning med bergarter. En mye høyere kvalitet på samspillet mellom sement og leire, for eksempel, er gitt av en mettet vandig saltløsning.

Under foringen av brønnhullet med rør brukes en tilstrekkelig konsentrert løsning av natriumklorid for å spyle brønnene før sementering, så vel som under forskyvningen av sement. I sistnevnte tilfelle, for riktig fordeling av sement i ringrommet, må hastigheten til den tilførte mettede saltløsningen være minst 1,2 m/s.

I god tid før operasjon. Rettssaken

Foringsrør for brønner Foringsrøret til brønnhullet anses som fullført først etter brønntesten, som involverer to trinn.

Det første trinnet utføres umiddelbart etter at sementmørtelen har herdet. Hvis brønnen ikke er dyp, testes strengen ved et trykk som er 2-3 ganger større enn trykket som arbeidsmidlet har direkte under utviklingen. Styrketesten av dype brønner utføres ved et trykk på 600-1000 MPa.

Det andre trinnet med testing av oljebrønner i røret og under foringsrørstrengen etter at sementskoen er boret ut. I dette tilfellet er det optimale trykket for testing et som er lik to ganger trykket til arbeidsmidlet.

Ved å utføre alle nødvendige tester kan du i tide bestemme tilstedeværelsen eller fraværet av skade og alle slags funksjonsfeil som kan skade brønnen, og eliminere dem i tide.

Dermed er en brønn, formet med alle finesser, et slitesterkt og sterkt verktøy for oljeproduksjon.

Brønnkonstruksjon fra bunnen av

En person som er involvert i arrangementet av brønner med vannspyling fra a til å må ta hensyn til at alle kjente boremetoder har sine fordeler og ulemper, som vil bli diskutert nedenfor.

skrumetoden.

Dette alternativet anses fortjent som enkelt og budsjett. De aller fleste enheter som brukes i dag er utviklet på grunnlag av skrueutstyr. I dette tilfellet tar den arkimedeiske skruen, rotert av hender eller en elektrisk motor, ut jorden. En betydelig ulempe med denne metoden er at dybden av brønnen ikke vil overstige 10 meter. Spyling er ikke nødvendig for slikt arbeid.

roterende metode.

Hvis ønsket dybde overstiger 10 meter, utføres utdypingen ved hjelp av en rotor. Faktisk ser denne prosessen slik ut:

Søylestrukturen, som allerede er diskutert ovenfor (et hult produkt med en rotor og en meisel inni) er nedsenket i bakken. Den roterende rotoren skaper en kanal med en gitt dybde, mens spyling utføres på en direkte måte (løsningen kommer inn gjennom rørene og går ut utenfor strukturen) eller omvendt (løsningen pumpes utenfor delen og fjernes ved hjelp av en pumpe) metode ;
Optimal åpning av akviferen oppnås lettere ved den andre typen spyling. Samtidig er resultatet garantert gjennom bruk av sofistikert utstyr, hvis bruk uunngåelig medfører imponerende kostnader.Det er derfor som oftest - til skade for effektiviteten, brukes direkte vask, resultatet er tilfredsstillende og kostnadene reduseres betydelig.

Slag-tauboring.

Til tross for sin egen moralske og tekniske foreldelse, samt arbeidsintensitet, fortsetter dette alternativet å være veldig populært. Denne tilstanden skyldes den høye kvaliteten og den imponerende levetiden til brønnen. Denne metoden implementeres som følger: et prosjektil slippes gjentatte ganger på bakkeoverflaten fra en viss høyde, og stanser en fordypning. Oftest automatiseres denne prosessen ved hjelp av en vinsj.

Behovet for å bruke løsningen i prosessen med å utføre arbeid oppstår ikke, noe som også bør betraktes som et positivt trekk ved metoden som vurderes.

Den ukontrollerte metoden er relevant forutsatt at kanalens dybde ikke overstiger 10 meter. Som i tilfellet med andre metoder beskrevet ovenfor, når du utstyrer brønner med PVA-maskiner, er det nødvendig å bruke en boreblanding som bidrar til å fjerne avfall fra brønnen og danne pålitelige støtter (vegger) av kanalen. I tillegg bidrar sammensetningen under vurdering betydelig til mykning av jorda, noe som i seg selv forenkler arbeidet som utføres og reduserer belastningen på utstyret.

Metoden som vurderes brukes oftere i industriell skala enn for å lage akviferer i områdene til private hus, siden bruken av systemet innebærer levering og installasjon av komplekst utstyr, noe som ikke alltid er hensiktsmessig og ganske upraktisk.

Video om funksjonene ved å velge rør for boring av brønner:

Boreteknologi

Gjør-det-selv borerigg er kun installert på et sted forberedt for arbeid. Installasjon av et hjemmelaget apparat skjer i en liten grop - en grop. Den skal ha en dybde på 2 m og dimensjoner - 5x1,5 m. Dette vil forhindre kollaps av løs jord, som vanligvis er plassert på selve overflaten. Veggene i gropen er forsterket med plankeskjold.

Bare på det forberedte stedet er installasjonen av et tårn som opererer etter UKB-prinsippet. Samtidig blir vertikaliteten til installasjonen av de viktigste strukturelle elementene nøye kontrollert. Den minste krumningen av banen til drivprosjektilet vil gjøre det umulig å installere foringsrøret og videre drift av den opprettede strukturen.

Ødeleggelsen av jorda begynner ved hjelp av et hjemmelaget glass fra en pipetrim. Med en sjokkstang senkes den kraftig ned til overflaten fra en høyde på 1,5 m. Ved hjelp av en kabel med vinsj trekkes glasset ut og prosessen gjentas fra begynnelsen. Ved behov byttes drivprosjektilet til en bøyle eller en meisel, jorda fuktes eller tilføres litt tørr stein.

Video: Tauslagboring

Et utvalg spørsmål

Mikhail, Lipetsk — Hvilke skiver for metallskjæring bør brukes?
Ivan, Moskva — Hva er GOST for metallvalset stålplate?
Maksim, Tver — Hva er de beste stativene for oppbevaring av valsede metallprodukter?
Vladimir, Novosibirsk — Hva betyr ultralydbehandling av metaller uten bruk av slipende stoffer?
Valery, Moskva - Hvordan smi en kniv fra et lager med egne hender?
Stanislav, Voronezh — Hvilket utstyr brukes til produksjon av galvaniserte stålluftkanaler?

Enhet

Høykvalitetsarrangement av munnen har flere mål:

Enkel installasjon av pumpemekanismen og dens påfølgende drift.
Permanent tilgang til enhetene til gruvesjakten.
Unngå at smuss og urenheter kommer inn i drikkevannet.
Pålitelig forsegling av foringsrøret.
Forebygging av frysing av stammen i den kalde årstiden.

Brønnhodebeslag

Den første er overskriften. Den er installert direkte på foringsrøret og festet med spesielle bolter. En gummi o-ring er plassert på utsiden for å hindre lekkasje.

Den andre er losseselen.Et komplekst element i vannforsyningsenheten fra munnen. På den øvre delen er det tees, kuleventiler, tilbakeslagsventiler, grovfiltre. Alle komponenter og sammenstillinger fungerer i samspill med hverandre. Arrangementet av enhetene avhenger av antall inntaksenheter og volumet av vannforbruk. Hvert prosjekt beregnes individuelt.

Den tredje er en caisson. For å beskytte kilden mot inntrengning av leire, jord, vann i den, samt for å forhindre frysing, er utstyret dekket med en caisson. Dette er en boks laget av plast, murstein, betong eller annet slitesterkt materiale som dekker hele huset sammen med alle enhetene. Kaissonen kan kjøpes ferdig eller settes sammen uavhengig.

Fjerde er pumpen. Det viktigste elementet i utvinningen av væske fra tarmene. Jo kortere avstanden er fra vannoverflaten til pumpestasjonen, desto lettere er det for pumpehjulet å trekke inn og lede vannet. Derfor er det bedre å plassere enheten nær hodet.

Femte - utstyr for automatisk feilsøking, alarmer, sensorer for riktig drift av vannforsyningssystemet. Automatisering er montert ved siden av pumpen, noe som gjør at alle enheter kan jobbe nesten autonomt.

Opplegg

Et foringsrør som kommer ut av bakken til overflaten per meter. Hode, alt utstyr er hengt på det. Nedsenkbar, kabel, slange, vannfordelingsenhet. Pumpestasjon for dype artesiske gruver. Elektroniske sensorer for autonom drift av kilden. Utgangen er helt lukket med en beskyttelsesboks eller caisson.

Designfunksjoner til utstyret som brukes

Slagtauboring av brønner innebærer konsekvent ødeleggelse av fjellet ved å knuse den. For å utføre arbeidet brukes et Schitz-boreverktøy. Den består av et kompleks av deler.

Kopp. Ved boring av brønner ved sjokktau-metoden er det dette verktøyet som brukes, som er dannet av et rørsegment med passende diameter. Enden er skjerpet, noe som forbedrer skjæringen av jorden under drift. Også på enden av røret kan være skarpe tenner. Dette letter prosessen med å løse opp jord som er dannet av våt leire eller en blanding av leire og sand. Som et resultat fester jorden seg til veggene i glasset og fjernes utenfor.

Bailer. Det er et rørstykke utstyrt med en ventil. Den lar jorda trenge inn, men slipper den ikke ut. Dette lar deg rense brønnen fra berget som ble ødelagt under boring.

Bit. Den brukes til gjør-det-selv slagtauboring av brønner når det er nødvendig å ødelegge steinete jord.

Vinsj. Den er installert for å lette nedstigningen av slagglasset, noe som sikrer boreprosessen.

Ramme med slagstang. Det ser ut som et stativ. For effektiv drift må høyden på strukturen overstige lengden med 1,5 m eller mer.

Kabel. Gir bevegelse av skjæreglasset til ønsket dybde. Kabelen er vanligvis laget av stål. Den må ha en diameter større enn 12 mm. Dette gir tilstrekkelig sikkerhetsmargin. Kabelen må tåle belastninger av ikke-standardstørrelser som kan oppstå under boreprosessen.

Tau tau lå venstre og høyre