Hvorfor du ikke kan bruke galvaniserte rør i oppvarming

Hvordan male galvaniserte rør med egne hender

Etter å ha bestemt seg for å male et galvanisert rør med egne hender, les først nøye alle stadier av prosessen. Resultatet vil glede i mange år, forutsatt at alle krav til rørpreparering og maling er oppfylt.

Klargjøring av røroverflate

Tidligere anbefalte eksperter å tåle et års kontakt med været og først deretter male. Dette kravet skyldes den naturlige prosessen med sinkoksidasjon og dannelsen av den såkalte "hvitrusten". Med fremkomsten av moderne fargekomposisjoner har behovet for aldring av røret forsvunnet.

Vanligvis forlater ferdige produkter laget av galvanisert stål fabrikktransportøren i et spesielt beskyttende smøremiddel. Dette laget beskytter sinkbelegget mot rask kontakt med miljøet, men før maling, for at malingen ikke skal løsne, må den fjernes med eventuell alkalisk løsning. Løsningen må skylles grundig med vann og tørkes helt.

Maleprosess

Før maling, for å forbedre vedheften av sinklaget til malingen, anbefales det å behandle overflaten av røret med en spesiell primer. Noen håndverkere anbefaler å rengjøre sinklaget med ethvert slipemiddel, for eksempel sandpapir. Men det bør huskes at på denne måten vil produktet miste de beskyttende egenskapene til sink.

Etter å ha valgt maling i samsvar med anbefalingene og fremtidige driftsforhold for røret, etter at primeren har tørket helt, må du fortsette til selve maleriet. Det er mest praktisk å påføre med sprøytepistol, men du kan også bruke en pensel eller en liten rull. Etter påføring av det første laget, la malingen tørke i tiden spesifisert av produsenten. Påfør deretter et andre strøk og la tørke igjen. Etter det er det galvaniserte røret klart for installasjon og bruk.

Fargeleggingsvideo

For en mer visuell fremstilling av maling av galvaniserte rør, anbefales det at du gjør deg kjent med malevideoen (bølgepapp er malt i videoen, men det er ingen forskjell i teknologi). Den presenterer prosessen i detalj med trinnvise instruksjoner, gir anbefalinger som vil hjelpe deg med å gjøre jobben så godt som mulig, og vurderer typiske feil gjort av nybegynnere.

Avslutningsvis vil jeg merke at galvaniserte stålmetallrør er populære blant byggherrer i privat sektor på grunn av deres pålitelighet og lave kostnader. Etter å ha gjennomgått artikkelen om hvordan du velger en maling og maler et rør, kan du forlenge levetiden i mange år.

Hva er galvanisert stål

Ved produksjon av byggevarer er det mye praktisert å belegge stålplaten med et tynt lag sink. Dette øker produktets levetid på grunn av motstand mot korrosjon og aggressive miljøer. Galvanisert stålspole brukes til produksjon av tak- og gjerdemateriale, vannforsyningssystemer og mange andre områder.

Hvordan skille rustfritt stål fra galvanisert

I motsetning til galvanisering er rustfritt stål en legering med tilsetning av krom. Rustfritt stålplate er ikke belagt, overflaten og kuttefargen er jevn, vanligvis matt. Galvanisert stål, under belegningsprosessen, er dekket med karakteristiske krystalliseringsmønstre, eller har en speiloverflate med en blå fargetone.

Hvis det rustfrie stålet behandles til en speilfinish, vil det være mulig å finne ut nøyaktig hva som ligger foran deg ved hjelp av en kjemisk reaksjon. Saltsyre bør dryppes på kanten av stålplaten. I samspill med sink provoserer hydrogenklorid boblende flekker på overflaten.I tillegg har ikke legeringer med krom magnetiske egenskaper, hvis magneten er festet til en stålplate er den sannsynligvis galvanisert.

Typer og forskjeller av farger

Blant hele utvalget av typer maling, må det huskes at ikke alle er egnet for metallarbeid, slike overflater anses som de mest lunefulle i maling. I henhold til deres fordeler kan polymerpulverfargestoffer kalles ideelle. De er perfekt kombinert med metaller, holdbare, slitesterke. Men de har en stor ulempe - fargeprosessen er bare mulig ved hjelp av spesialutstyr.

Gjør det selv med akryl-, alkyd- og vinylfarger. Når du velger en maling for hjemmebelegg, anbefales det å ikke spare på kostnadene for et malingsprodukt, velg det i samsvar med anbefalingene fra spesialister.

Akryl

Akrylbasert maling for metall dukket opp for ikke så lenge siden, men fikk raskt anerkjennelse. Et slikt belegg er holdbart, falmer ikke og motstår korrosjon godt på grunn av basen på et organisk løsningsmiddel og spesielle tilsetningsstoffer i sammensetningen. Sprekker ikke over tid, støtter ikke forbrenning, tåler oppvarming til høye verdier.

Prisen på akrylmaling er også veldig attraktiv. I tillegg er det praktisk å jobbe med det - hvis det kommer på huden til det er helt tørt, vaskes malingen av med vann. Miljøvennlig og fraværet av en karakteristisk kjemisk lukt lar deg bruke den i et hus med små barn.

Alkyd

Alkydmaling er godt kombinert med galvaniserte overflater. I motsetning til olje beskytter de mot rust og sprekker. De har god tørkehastighet og vedheft. De gir en tett blank farge. De er relativt rimelige.

Ulemper inkluderer brennbarhet og dårlig varmeutholdenhet i direkte sollys

Det er viktig å jobbe med dem i et godt ventilert område, siden deres røyk er giftig. I tillegg, over tid, reagerer alkydforbindelser med sinklaget, og reduserer dets beskyttende egenskaper.

Vinyl emaljer

Den eneste betydelige ulempen med vinylemaljer er deres høye pris. De har utmerkede dekkeegenskaper, er enkle å påføre, motstandsdyktige mot korrosjon og kjemisk angrep. De danner et vann- og værbestandig belegg som tåler temperaturendringer fra -60℃ til +100/+130℃.

Tilkobling av galvaniserte rør ved loddesveising

Fra eksemplene ovenfor kan det sees at sveising med elektroder og en gassbrenner fører til ødeleggelse av sinkbeskyttende laget, og hvis det kan gjenopprettes fra utsiden på flere effektive måter, forblir den indre overflaten ubeskyttet.

Basert på manglene ved de to metodene for å koble produkter med galvanisering, ble det utviklet et mellomalternativ som kombinerer deres positive egenskaper - lodding. Dens essens ligger i det faktum at ved sveising brukes en gassbrenner med lavere forbrenningstemperatur enn en elektrisk lysbue, et rustfritt tilsetningsstoff og flussmidler som beskytter sinkoverflaten ved kontaktpunktet med flammen og rundt sømmen.

Vi vil vurdere teknologien for å utføre sveise- og loddearbeid ved å bruke materialene til den franske leverandøren av produktene deres til hjemmemarkedet Castolin som et eksempel.

Ris. 15 Loddetoleranser og brennerposisjon

Klargjøring og lodding

For sammenføyning av galvaniserte deler brukes forskjellige Castolin-loddemetaller (18, 18F, 18MF, 18 XFC), den dyreste av dem er Castolin 18XFC 2,0 mm på kobber-sinkbase (57% kobber og 42% sink) med tillegg av sølv (1%) har en smeltetemperatur på 870 - 895º C. Slike loddemidler brukes til høyfast lodding av legert og ikke-legert stål, galvaniserte materialer, lodding av kobber- og nikkeldeler, den innenlandske analogen til Castolin 18XFC er L -57. De viktigste stadiene av forberedende arbeid før lodding og implementeringen:

• Klargjøring av rør for tilkobling. Hvis veggtykkelsen er mindre enn 2,5 mm, brukes en stumpfuge, for verdier større enn 2,5 mm brukes V-bearbeiding. Hellingsvinkelen til de behandlede endene på 60 grader oppnås ved mekanisk fjerning av laget ved sliping, fresing eller manuelt med en kvern, sandpapir eller en fil.
• Flammevalg. For husholdningsbruk er en brennerdysediameter på 1 - 2 mm ganske nok, med hvilken flamme det er mulig å sveise rør med en diameter på opptil 250 mm med en veggtykkelse på 2 - 6 mm. For nøyaktig å bestemme størrelsen på munnstykket for loddesveising, ta dens diameter en størrelse mindre enn for konvensjonell standard sveising.
• Flammejustering. En acetylen-oksygensammensetning med et overskudd av oksygen brukes - i dette tilfellet dannes silisiumoksider som forhindrer fordampning av sink. En intermitterende flamme bidrar til overoppheting og fordampning av sink i områder ved siden av sømmen, så riktig justering er viktig - brennerflammen må være jevn.
• loddeteknikk. For å sammenføye de to kantene brukes loddeteknikken "venstrehånd", der loddetinn er foran flammen, brenneren skal ha en helningsvinkel på 15 til 30 grader når sømmen fylles, hvis det utføres en omsmeltende søm , er vinkelen satt til 70 til 75 grader. Bredden på gapet mellom delene, tykkelsen eller høyden på armeringen velges i samsvar med fig.15.

Ris. 16 Lodding galvanisert

Fluksapplikasjon

Før påføring av overflate må galvaniserte produkter behandles med Castolin 18 flux, de dekker ytre og indre overflater av de festede delene med en stripe minst 20 mm bred fra enden. I tillegg til å beskytte sink, som smelter ved 416ºC, mot fordampning som skjer ved 906ºC, signaliserer fargen på fluksen starten på lodding.

Med en veggtykkelse på opptil 4 mm brukes en enkelt-pass søm, på slutten av arbeidet rengjøres den ytre overflaten med en rustfri børste, og den indre overflaten vaskes med vann etter 24 timer.

Er sveising av galvaniserte rør tillatt og dets funksjoner

Hovedproblemet ved sveising av galvaniserte stålrørledninger er tilstedeværelsen av et belegg som forhindrer sammensmelting. Siden kokepunktet for sink er 906ºC, og sveisen varmes opp til 1200ºC, brenner sinken ut under sveising og først etter det blir stålet skjøtet. Å utføre sveisearbeid med galvanisert stål har følgende egenskaper:

• Sveisere med liten erfaring er ikke alltid i stand til å sveise sinkkappen jevnt og få en god jevn søm - for ikke å skape ytterligere problemer, før sveising er det lettere å fjerne det beskyttende laget av belegget med en kvern med en metallskive, fil eller sandpapir. For dette brukes også kjemikalier - du kan fjerne galvaniseringen ved å bruke løsninger av saltsyre, salpetersyre og svovelsyre.
• Sinkdamp forårsaker betydelig skade på menneskers helse, har en søtlig smak, derfor bør følgende krav i sikkerhetsforskrifter (TB) overholdes før sveisearbeid utføres. Det er nødvendig å gi arbeidsplassen strømningsventilasjon, uten hvilken sveiseren i henhold til sikkerhetsforskrifter er forbudt å arbeide, og bruke midler for å beskytte luftveiene mot inntrengning av sinkdamp.
• Standard sveisemetoder fører til skade på sinklaget, mens sømmen forblir ubeskyttet og den totale korrosjonsmotstanden til hele den sveisede strukturen reduseres betydelig. For den etterfølgende beskyttelsen av sømmen er det bedre å bruke lignende sinkholdige kalde galvaniseringsforbindelser, teknologien og materialene som er beskrevet ovenfor.
• Noen ganger, på grunn av intens fordampning av sink, er overflaten av røret dekket med små sprekker, for å forhindre denne effekten, er det nyttig å bruke flukser. Hovedformålet med sveiseflukser er å isolere sømoverflaten fra oksygentilgang, for å stabilisere brenningen av buen, å danne en sveis og å dope for å berike sømskjøten med metall.

Ris. 7 Elektrisk lysbuesveising

Valg av elektroder

Prosessen med sveising av galvaniserte rør skiller seg lite fra sveising av jernholdig metall. Den teknologiske egenskapen til arbeidet er å redusere sveisetiden og samtidig øke den nåværende styrken til prosessen. Rutilbelagte elektroder lar dette oppnås.

Rutilelektroder

Rutilelektroder er elektroder hvis belegg består av titanoksid med urenheter av aluminiumsilikater og karbonater.

Fordeler med rutilbelagte elektroder:

• tilstedeværelsen av titanoksid letter prosessen med antennelse av elektroden i begynnelsen av arbeidet eller når den er dempet under arbeid;
• egenskapene til sveisebuen gjør det mulig å oppnå en søm av høy kvalitet, uten mangel på fusjon, sprekker, med høy motstand mot slitasje;
• minimalt med metallsprut reduserer tapet av smeltet metall.

Tilstedeværelsen av jernpulver i rutilbelegget reduserer nivået av stållegering, noe som øker styrken til den resulterende skjøten.

Tolking og betegnelse av elektroder

Grunnleggende elektroder

Basisbelagte elektroder brukes til sveising av tykkveggede lavlegerte stålrør. Pulverbelegg her har en kompleks sammensetning av ferrolegeringer, kalsiumfluorid, magnesiumforbindelser.

Kokeprosessen er ledsaget av frigjøring av karbonoksider, som beskytter det smeltede metallet mot de skadelige effektene av atmosfærisk oksygen og hydrogen.

Hva er forskjellen på galvaniserte rør og vanlige rør

Omtrent 60 % av sinken som utvinnes fra jordens tarmer av gruveindustrien brukes til produksjon av galvaniserte valsede produkter, ytterligere 20 % brukes til galvanisering av metallkonstruksjoner (tilfeller av bil- og industriutstyr, byggematerialer), maskindeler og mekanismer.

Forskjellen mellom konstruksjonsstål og ikke-korrosive metaller (tinn, aluminium, bly, sink) er at sistnevnte, når de oksideres i luft, danner et oksid, som i form av en beskyttende film blir en barriere for tilgang til oksygen til metallet. Dermed forhindrer filmen ytterligere oksidasjon og bevarer metallet mot korrosjonsskader. Jern, i motsetning til ikke-jernholdige metaller og legeringer, danner under korrosjon et løst hydroksid av et stort volum, som et resultat av at oksygen fritt trenger inn til overflaten og oksidasjonsprosessen fortsetter.

Essensen av teknologien ligger i det faktum at fra et elektrokjemisk synspunkt danner jern et galvanisk par med sink, der den mer aktive sinken går inn i en korrosiv interaksjon med oksygen først, og etterlater jernet i en kjemisk passiv tilstand. Tilsvarende kan korrosjonen av jern akselereres betydelig hvis tinn, som er et mer passivt element i et galvanisk par med jern, påføres overflaten og skallet blir skadet.

Metallrør av enhver stålkvalitet utsettes for galvanisering, og dekker ikke bare deres ytre, men også indre overflate, mens det høyeste kvalitet og jevne laget oppnås i sømløse valsede produkter. Ulike teknologier brukes til å påføre sink, som ikke bare kan brukes i industriell skala, men også i liten privat produksjon - mange kommersielle firmaer er engasjert i skreddersydd galvanisering av ståldeler.

Utvalgstips

Når du velger en eller annen maling, bør du først og fremst være oppmerksom på funksjonene som røret skal utføre. Hvis den er beregnet for et kaldt avløp, er det viktigere å ta hensyn til anti-korrosjonsegenskapene

For rør med varmtvannsvarmemotstand. Holdbarheten skal være normal, siden sammensetningen av malingene begynner å kollapse etter utløpet.

omtrentlig pris

Den nøyaktige kostnaden for malingen avhenger av mange parametere, for eksempel produsenten, emballasjevolumet, kjøpsstedet og andre nyanser. Tabellen nedenfor viser omtrentlige malingspriser:

Type maling	Pris per kg, gni
Akryl	250-650
Alkyd	150-450
Vinyl	350-1000

Når du kjøper, vær oppmerksom på omtalen av kompatibiliteten til denne typen materiale med sinkoverflater på pakken med maling. Ikke alle malinger er egnet for arbeid med galvanisering

Formål og omfang

Profilrør brukes på ulike felt.Når bare slike produkter dukket opp, var hovedretningen for bruk legging av kommunikasjon for transport av gassformige, flytende medier. I dag har bruksområdet for slike produkter utvidet seg betydelig. De brukes i konstruksjonen av forskjellige strukturer: bygninger, gjerder, etc.

Profilrør brukes ved konstruksjon av broer, objekter som krever bruk av slitesterk armering. Pre-perforerte produkter brukes i møbelproduksjon. Ved hjelp av profilrør med forskjellige egenskaper skapes metallstrukturer av enhver kompleksitet. På grunn av fordeler som styrke, enkel prosessering, brukes slike produkter i skipsbygging og annen tung industri.

Den siste fasen og påfølgende behandling av skjøten

Sveisede galvaniserte rør har en søm som ikke er beskyttet mot korrosjon; ved sveising med gassbrennere brenner et betydelig område med galvanisering rundt skjøten ut - alt dette fører til dårlig korrosjonsmotstand i skjøten. Før og etter sveising, bearbeiding og glatting av sømmen med slipende materialer, brukes følgende metoder for å bekjempe korrosjon:

• Ved sveising med gassbrennere brukes stenger laget av korrosjonsbestandige rustfrie materialer (sink-kadmium, messing).
• For å beskytte den ytre overflaten brukes termisk sprøyting av sink eller et belegg av sinkholdige materialer i form av maling.

Det skal bemerkes at disse metodene er effektive ved bruk av en galvanisert rørledning for gassforsyning, hvis et sveiset belagt rør er installert i et varmesystem, beskytter ikke lenger sinklaget som har brent ut fra innsiden, overflaten, og korrosjon vil oppstå ganske raskt. Derfor, når du bruker sinkrør til oppvarming, bruker den andre moderne metoder for å koble dem ved hjelp av beslag.

Ris. 14 Loddesveisedeler med sinkmetalloverflate - utseende

Fordeler med en galvanisert skorstein

Sinkbeskyttelse gjør automatisk et vanlig metallrør til et pålitelig og høykvalitets materiale som kan motstå korrosjon i svært lang tid. Skorsteiner laget av galvaniserte rør brukes i en rekke driftsforhold - autonome varmesystemer og peiser, små landsteder, bad og badstuer.

Råvaren som brukes som utgangsmateriale i produksjon av galvaniserte rør er vanlig stålplate, som har passende fleksibilitet. Ved første øyekast kan det virke som om dette er et tinnprodukt, men dette inntrykket er villedende - riktig bearbeidet metall har helt andre egenskaper.

Galvanisert skorsteinsrør har mange fordeler:

• Pålitelig beskyttelse av røret mot korrosjon og forskjellige syrer;
• Rask systemoppvarming og stabil trekkraft;
• Enkel og rask installasjon av en modulær skorstein, oppnådd gjennom et spesielt rørkoblingsskjema;
• Enkel design, slik at du kan montere skorsteinen selv;
• Allsidighet, takket være hvilken du kan koble skorsteinen til en rekke varmekilder;
• Enkel reparasjon - en skadet del kan enkelt erstattes med en ny uten fullstendig demontering av skorsteinen;
• Brannsikkerhet (men for å oppnå det er det nødvendig under installasjonen for å sikre at det ikke er direkte kontakt mellom skorsteinen og brennbare materialer).

Pipen føres vanligvis til taket eller veggen på bygningen. I sistnevnte tilfelle må skorsteinen isoleres for ikke å få problemer under drift.

Valg av elektroder

Som allerede nevnt, er sveiseprosessen ledsaget av frigjøring av termisk energi, slik at sinken begynner å fordampe raskt. Det er en god sjanse for at dette metallet kommer inn i sveisebassenget og blandes med stålet.

Og dette vil føre til dannelse av porer og sprekker på nivået av krystallisering av stål, og som et resultat til en reduksjon i kvaliteten på skjøten til de sammenføyde produktene. Derfor er hovedkravet for sveising av galvaniserte rør fjerning av sinklaget i skjøteområdet.

Hvis det ikke er mulig å fjerne det beskyttende belegget, brukes spesielle elektroder for å koble til galvaniserte rør. I prinsippet er sveising av et galvanisert produkt praktisk talt ikke forskjellig fra den samme prosessen med å sammenføye vanlig stål. Men det er noen nyanser.

For det første er selve sveiseelektroden en metallstang belagt med pulver. Det er typen pulverlag som påvirker hvilke metaller som kan sveises.

Ved sveising av galvaniserte rør brukes elektroder enten med rutilbelegg eller med basisbelegg. Den første brukes hvis rørene er laget av karbonstål (for eksempel stål 20), den andre hvis de er laget av lavlegert stål (C345).

Rutil belegg

Rutilbelagte elektroder brukes. Rutil er et mineral i form av titanoksid. Det brukes i pulverlakkering i form av et konsentrat med et innhold på mer enn 50%. Sammensetningen inkluderer også aluminosilikater og karbonater.

Slaggen som oppnås under sveising har høy alkalitet, så metallet i skjøten har slike indikatorer som høy slagstyrke og økt beskyttelse mot varme sprekker.

Det eneste kravet til rutilelektroder for sveising av galvaniserte rør er å tørke dem i en time ved en temperatur på +200 °C før prosessen startes. Men du kan bruke forbruksvarer bare etter en dag.

Grunnleggende belegg

Basisbelagte elektroder kan brukes. Dette pulverlaget har en kompleks formulering, som inkluderer et stort antall forskjellige kjemikalier: magnesium, kalsium, flusspat og ferrolegeringer.

Når det brennes inne i sveisesonen, frigjør pulveret karbondioksid og karbonmonoksid, som beskytter det smeltede metallet mot effekten av oksygen og hydrogen. De to siste reduserer kvaliteten på sveisingen. Vanligvis brukes disse elektrodene til sveising av rørledninger fra rør med tykk vegg.

Fordeler og ulemper

Positive egenskaper ved profilprodukter:

• høy styrke;
• enkel behandling;
• muligheten for å fullføre designet ved å bøye;
• relativt lav vekt på grunn av hulrommet inni;
• universalitet;
• et bredt spekter av varianter;
• lang levetid (30-50 år);
• lav varmeledningsevne;
• høyere motstand mot økt trykk inne i produktet, samt vannhammer;
• når du bruker galvaniserte produkter som forsterkning under bygging av bygninger, er det en reduksjon i trykket på fundamentet, dette skyldes det faktum at metallrør tar på seg en betydelig del av belastningen;
• evnen til å operere under tøffe forhold.

En annen fordel med galvanisering er fraværet av behov for ytterligere behandling. For å forlenge levetiden er det eksisterende beskyttelsesbelegget tilstrekkelig. Det er også noen ulemper med dette produktet. Så de bemerker en høyere pris sammenlignet med analoger laget av jernholdig metall. I tillegg er sinkbelagte produkter svært utsatt for mekanisk skade. Hvis integriteten til det beskyttende laget krenkes, vil levetiden til strukturen til slike rør reduseres betydelig.

Typer galvaniserte skorsteiner og tilbehør

Det er to typer rør som brukes til å utstyre skorsteinen:

1. Enkeltkrets;
2. Dobbeltkrets.

Følgende elementer bør inkluderes med en slik skorstein:

• T-skjorter;
• adaptere;
• Koblinger;
• revisjonsluker;
• Ventil for å fjerne fuktighet;
• Støtter for montering av strukturen nær vertikale flater.

Enkle systemer brukes med hell i bygninger som kun drives om sommeren (landbad eller småhus).Monteringen av en enkeltkrets skorstein er ganske enkel og ganske innenfor makten til en god eier, men det ferdige designet har en alvorlig ulempe - for høyt nivå av kondensat.

Et enkeltkrets galvanisert gassrør er ikke egnet for de systemalternativene som går ut i atmosfæren uten isolasjon - dette er fulle av rask ødeleggelse av røret på grunn av det aktive utseendet av fuktighet og lang oppvarming om vinteren. Et slikt design kan bare brukes midlertidig - for eksempel når du bygger et nytt hus som i det minste må varmes opp, og seriøse løsninger kan ennå ikke implementeres.

Skorsteiner laget av dobbeltkrets galvaniserte rør, i tillegg til høy ytelse, har gode visuelle kvaliteter, som oppnås gjennom et spesielt belegg som brukes til å behandle de fleste metalldeler.

Dobbeltkretsskorsteiner har flere fordeler:

• Høy pålitelighet;
• Forbedre effektiviteten til oppvarmingsutstyr;
• Beskyttelse mot utseendet av kondensat;
• Evne til å arbeide ved temperaturer opp til 450 grader;
• estetisk tiltrekning.

Konklusjon

Når du velger en skorstein eller elementene som er nødvendige for installasjonen, er det nødvendig å ta hensyn til diameteren på rørene slik at strukturen enkelt kan monteres. I tillegg, når du velger et design, er det nødvendig å vurdere alle dens egenskaper og ta dem i betraktning under installasjonen. En riktig installert galvanisert skorstein vil utføre funksjonene som er tildelt den med høy kvalitet.

Hva det er

Galvaniserte profilrør produseres etter forskjellige metoder. Det som forener dem er behovet for å danne metallemner. I dette tilfellet brukes metoden for kald eller varm deformasjon. De er forskjellige i materialtemperatur. Med varmforming forenkles prosedyren, siden et godt oppvarmet metall er preget av plastisitet. Når en annen metode brukes, øker risikoen for å bryte integriteten til produktet ved foldene.

I produksjonen brukes ulike typer materialer. Høykarbonstål er populært. Denne typen metall er den mest plastiske, på grunn av hvilken høy kvalitet på profilprodukter er sikret. Etter slutten av produksjonsprosessen må emnene belegges med en sinkholdig sammensetning. I dette tilfellet er overflaten mettet med sink.

For å beskytte rør mot korrosjon i fremtiden, brukes forskjellige metoder:

1. Etter støping rengjøres produktene, noe som lar deg fjerne de minste feilene. Deretter senkes de i en beholder med en flytende sinkholdig løsning. Tykkelsen på det beskyttende laget kan endres avhengig av formålet med produktene. Denne parameteren bestemmes av antall nedsenkninger i det smeltede sinkbadet.
2. Ved fremstilling av metallprofilrør brukes galvaniserte plater. Under produksjonsprosessen kan det beskyttende belegget deformeres, for eksempel under sveising. Hvis disse områdene ikke behandles med en sinkholdig løsning, vil røret raskt ruste, og levetiden reduseres.

Det er et alternativt alternativ - metoden for kaldgalvanisering. I dette tilfellet brukes spesialutstyr, ved hjelp av hvilket et beskyttende belegg påføres metallemner. Galvanisering ved hjelp av denne teknologien kan også gjøres manuelt. Denne metoden er basert på prinsippet om interaksjon av molekyler av 2 metaller under påvirkning av en elektrisk strøm. Som et resultat fester det beskyttende belegget seg godt til metalloverflaten.

Må jeg male galvanisert metall

Sinklaget på overflaten av stålet reagerer sakte, men med det ytre miljøet. Stålplaten i prosessen med å produsere røret er utsatt for trykkrulling, skjæring, sveisede skjøter er mulig. Disse delene av delen blir mer sårbare, noe som reduserer levetiden til hele røret. Påføring av et lag med maling gir holdbarhet, gir et estetisk utseende

Men det er noen nyanser som er viktige å vurdere for å unngå irriterende feil som reduserer all innsats til null.

Hvilke krav må oppfylles av malingssammensetninger

På midtre og nordlige breddegrader påvirker værforholdene belegget spesielt aggressivt, så det er viktig å sikre bygningskomponenter med alle tilgjengelige midler. Når du velger maling til et galvanisert rør til sluk, er det viktig å ta hensyn til noen krav til det.

Malingen skal gi:

• Pålitelig beskyttelse mot miljøfaktorer.
• Motstand mot solbleking.
• God vedheft med sinklag.
• Motstandsdyktig mot fuktighet og ekstreme temperaturer.
• Hurtigtørkende og lett å påføre.

Disse kravene er spesielt relevante for rør beregnet for utendørs installasjon. Malesammensetninger for stål vil gi beskyttelse og et attraktivt utseende.

Dokkingmetoder

Det er viktig å koble galvaniserte stålrør riktig til hverandre. Hvis festeteknologien ikke overholdes, blir integriteten til det beskyttende belegget krenket

Dokkingmetoder under installasjon av rørledningssystemet, metallkonstruksjoner:

1. Spesielle koblingselementer: beslag, krabbesystemer. Dette alternativet er egnet for lette strukturer. Koblingselementer lar deg opprettholde integriteten til galvaniseringen. Samtidig vikler de seg rundt produktet fra alle sider, er festet med festemidler.
2. Krager, grenrør med flens. Disse festene brukes ved montering av runde rør, designet for forskjellige belastninger. Klemmen brukes under installasjon av produkter i alle områder. Et flensrør installeres når du kobler et korrugert rør til en flat overflate, som tak, gulv, etc.

Når du velger tilkoblingselementer, tas egenskapene til kommunikasjon i betraktning. Det viktigste er formen og størrelsen på seksjonen. Beslag bør velges slik at det i fremtiden vil være mulig å gi et minimumsgap mellom den ytre overflaten av det korrugerte røret og den indre veggen til koblingselementet.

Hvor brukes galvanisert rørisolasjon?

Omfanget av galvaniserte PPU-rør for transport av væske-, gass- og bulkmaterialer er regulert av GOST 30732-2006, som fastsetter følgende parametere for det transporterte mediet:

• Arbeidstrykk i vann- og dampforsyningssystemer - ikke mer enn 16 bar. (minibank).
• Den nominelle temperaturen på bæreren er opptil +140º C, temperaturen på den passerende væsken kan økes til +150º C hvis varmesystemet fungerer i +70 - +150º C modus, innstilt for utetemperaturer under -35º C i den europeiske delen av Russland, i Sibir og Fjernøsten .

PPU-rørledningen med galvanisert isolasjon er et produkt beregnet for overflatelegging av termisk kommunikasjon; når den plasseres under jorden, trekkes den inn i passasjene til kanaler og tunneler, dets hovedanvendelsesområder:

Olje- og gassindustrien. Rørledninger med polyuretanskumbelegg i skallet brukes til grunnlegging av olje- og gassrørledninger; i klimaet i det fjerne nord forhindrer isolasjon overdreven avkjøling av oljeprodukter og gass, noe som reduserer deres mobilitet.

Ris. 3 PPU-belagt skall - rørdesign i henhold til GOST 30732-2006

• Kjemisk og næringsmiddelindustri. I prosessen med kjemikalie- og matproduksjon, gjennom den isolerte rørledningen, blir komponenter oppvarmet til høye temperaturer, som er en del av den teknologiske prosessen, matet inn i beholdere og reservoarer, mens reduksjon av varmetap reduserer produksjonskostnadene.
• Felles sfære. PPU-rør er hovedtypen av rør for varmtvannsforsyning og bygningsvarmesystemer, deres bruk lar deg beskytte rørledningen mot kjøling og følgelig spare betydelige varmeressurser for oppvarming av vann.
• Husholdningsøkonomi.I hverdagen brukes fabrikkrør med ferdiglaget PPU-isolasjon og en galvanisert kappe for varmtvannsforsyning svært sjelden - de må være plassert ute på overflaten, noe som er uakseptabelt på individuelle tomter. Et av bruksalternativene er installasjon som ferdig skorsteinsisolasjon.

Også glidende og prefabrikkerte isolasjonshus av forskjellige typer med låseelementer, installert i henhold til skallprinsippet, er laget av galvanisert stål, deres bruksområder:

• Interne ingeniørsystemer - rørledninger for varmt og kaldt vannforsyning, oppvarming, ventilasjonssjakter.
• Isolering av skorsteiner av ovner og peiser fra miljøet og på steder for passasje gjennom tak- og veggskillevegger, taket.
• Legging av termiske ruter i lukkede underjordiske tunneler og samlere.
• Isolering av åpne deler av maskiner og mekanismer med høy temperatur fra kontakt for å forhindre brannskader.

Ris. 4 Dimensjonsparametere for PPU-rør og isolerende stålskall

Problemer med å skjøte sammen sinkrør ved sveising

Det er tre sider av problemet med sveising av galvanisert metall. Den første er at sink, hvis den inhaleres av en arbeider, kan forårsake pustestans. Sveisetemperaturen til stål svinger rundt 1200 grader. I dette tilfellet begynner sinkbelegget å fordampe allerede ved en temperatur litt over 900 grader.

Hvis sveisearbeid utføres innendørs, er det nødvendig å sikre effektiv ventilasjon.

Det andre problemet er at tilstedeværelsen av smeltet sink forringer kvaliteten på skjøten. Sink er blandet med basislegeringen, innleiring i krystallgitteret og svekker det. Intensiv fordampning av sinkbelegget forårsaker dannelse av bobler, hulrom og inhomogenitet i sveisen.

Det ser ut til at ved å fjerne galvaniseringen ved krysset, er det mulig å trygt og effektivt koble til rør. Men her ligger det tredje problemet - lokal fjerning av galvanisering fører til rask slitasje på kommunikasjonen i krysset.