Utvendig inspeksjon av kjeler under damp.
Ytre
inspeksjon av kjeler komplett med utstyr,
utstyr, servicemekanismer
og varmevekslere, systemer
og rørledninger produsert under damp
ved driftstrykk og om mulig
kombinert med test in action
skipsmekanismer.
På
inspeksjon for å sikre at
tilstanden til alle vannindikatorer
(vannmålerglass, testkraner,
eksterne vannstandsindikatorer
etc.) og i god stand
øvre og nedre blåsing av kjelen.
Må
for å sjekke tilstanden til utstyret,
riktig drift av stasjonene, fraværet
passasjer av damp, vann og drivstoff i kjertler,
flenser og andre koblinger.
Sikkerhet
ventiler må testes i drift
for aktivering. Ventilene skal være
justert til følgende trykk:
press
ventilåpning
R
åpen
≤ 1.05 R
slave
til R
slave
≤ 10 kgf/cm
2
;
R
åpen
≤ 1.03 R
slave
til R
slave
> 10 kgf/cm
2
;
Maksimum
tillatt driftstrykk
sikkerhetsventil R
maks
≤ 1.1 R
slave.
Sikkerhet
overhetingsventiler må være
tilpasset til å jobbe med
noen foran kjelehus
ventiler.
Må
testes i bruksanvisninger
brudd på sikkerhetsventiler.
På
positive resultater av eksterne
inspeksjon og verifikasjon i drift en av
kjele sikkerhetsventiler
skal forsegles av kontrolløren.
Hvis
sjekk av sikkerhetsventiler
på avfallskjeler på parkeringsplassen
ser ut til å være mulig pga
behovet for langsiktig arbeid av hoved
motor- eller matefeil
damp fra hjelpekjelen,
går på drivstoff, sjekk deretter
justeringer og tetting
sikkerhetsventiler kan være
produsert av rederen på reise med
utførelsen av den aktuelle handlingen.
På
sertifisering bør være
driften av automatisk
regulering av kjeleanlegget.
På
dette skal sørge for at alarmen,
beskyttelse og forriglinger fungerer
feilsikker og arbeid til rett tid,
spesielt når vannstanden synker.
i kjelen under tillatt nivå, ved avslutning
lufttilførsel til ovnen, ved slukking
fakler i ovnen og i andre tilfeller,
levert av automatiseringssystemet.
Bør
sjekk også driften av fyrrommet
innstillinger når du endrer fra automatisk
til manuell kontroll og omvendt.
Hvis
ved ekstern eksamen vil bli funnet
defekter som ikke er årsaken
kan fastslås ved denne inspeksjonen,
inspektøren kan kreve
internrevisor
hydraulisk test.
Hydraulisk testing av rørledninger til varmesystemer
Hydraulisk testing av varmesystemet er en forutsetning for å sikre komfortable forhold i et privat hus. Over tid slites varmeelementene ut og svikter, testing av varmesystemet bidrar til å forhindre skader i fyringssesongen.
Før du installerer varmeelementer og rørledninger, utføres en hydraulisk beregning av varmesystemet, som tar hensyn til materialet og den indre diameteren til rørene, diameteren på beslag og beslag, rørets veggtykkelse og andre tekniske parametere. Med feil beregninger kan effektiviteten til systemet reduseres betydelig, og driftsperioden kan reduseres flere ganger.
Vurder hvordan beregningen av diameteren til rørledningen til varmesystemet utføres og diameteren på rørene bestemmes avhengig av den nominelle belastningen på en enkelt seksjon.
Beregning av seksjonen av varmerøret
D = √354∙(0,86∙Q:∆t):V
hvor D
- diameter på varmerøret, cm;
Q
- belastning på den beregnede delen av systemet, kW;
∆t
– temperaturforskjell mellom fall- og returrør, ᵒС;
V
er bevegelseshastigheten til kjølevæsken, m/s.
Denne beregningen lar deg bestemme den gjennomsnittlige diameteren til røret til varmesystemet. Profesjonelle beregninger av varmesystemet bruker betydelig mer data. I dette tilfellet bestemmes ikke bare størrelsen på et individuelt rør, men også diametrene til de innsnevrede seksjonene, avstanden mellom rørledningene og så videre.
Hvorfor er hydraulisk testing av et varmesystem nødvendig?
Hvert enkelt varmesystem har sitt eget driftstrykk, som bestemmer graden av oppvarming av rommet, kvaliteten på sirkulasjonen av kjølevæsken og nivået på varmetapet. Valg av arbeidstrykk påvirkes av en rekke faktorer, blant annet type bygning, antall etasjer, kvaliteten på ledningen, og så videre.
Mens kjølevæsken beveger seg gjennom rørledningene oppstår ulike hydrauliske prosesser som fører til trykkfall i systemet, kalt vannhammer. Det er disse belastningene som vanligvis forårsaker den akselererte ødeleggelsen av varmesystemet, derfor utføres hydrauliske tester ved et trykk som er 40% høyere enn det nominelle.
Hydraulisk testing av rørledninger til varmesystemer utføres etter at følgende arbeider er utført:
- kontrollventiler, servicevennlighet av ventiler av avstengningstype;
- styrking av systemets tetthet ved hjelp av ekstra kjertler (om nødvendig);
- restaurering av rørledningsisolasjonslag, utskifting av slitte materialer;
- kutte av huset fra det generelle systemet ved hjelp av en blindplugg.
Ved utførelse av trykktesting, samt for ytterligere fylling av systemet med kjølevæske, brukes en avløpsventil som er installert på returen.
6 ANBEFALT MÅLEUTSTYR
Når du tester varmenettverk for hydrauliske tap, er det nødvendig å samtidig måle og registrere et stort antall parametere, hovedsakelig trykk og strømningshastigheter for nettverksvann.
Derfor bør det vies stor oppmerksomhet til valg av måleutstyr og organisering av måleprosessen.
Registrering av de målte parametrene kan utføres ved å registrere dem av observatører i de aktuelle tabellene, så vel som automatisk - ved å registrere på forskjellige mellomliggende informasjonsbærere.
For tiden produseres det et bredt spekter av måle- og registreringsutstyr for innenlandsk og utenlandsk produksjon som oppfyller kravene gitt i avsnittet.
For visuell registrering av trykk kan det benyttes eksemplariske deformasjonstrykkmålere (MO-type) av nøyaktighetsklasse 0,4 og høyere, og med betydelige trykkendringer langs lengden av nettverket, nøyaktige målende deformasjonstrykkmålere (MTI-type) med nøyaktighet klasse på minst 0,6 kan også brukes.
For automatisk registrering kan det brukes elektriske trykktransdusere av typen MT100 produsert av Manometr, METRAN-43 fra Metran concern eller ZOND-10 transdusere produsert av NPP Hydrogazpribor med en nøyaktighetsklasse på 0,25 og høyere. Når disse instrumentene er utstyrt med sekundært indikeringsutstyr av passende nøyaktighetsklasse, kan de også brukes til visuell registrering av trykkmålinger.
Strømningsmålinger kan foretas av standard strømningsmålere ved varmekilden og abonnentinnganger som en del av varmeforsynings- og forbruksmåleenheter, forutsatt at de har nødvendig nøyaktighetsklasse, er måleteknisk sertifisert og montert i henhold til tekniske krav.
Strømningsmålinger kan også gjøres ved hjelp av bærbare ultralydstrømmålere for innenlandsk og utenlandsk produksjon, underlagt reglene for installasjon. Disse enhetene er utstyrt med indikerende digitale enheter og har utganger av normaliserte strømsignaler, som gjør at de kan brukes både for automatisk og visuell registrering av måleresultater. Bærbare strømningsmålere fra KRONHE, PORTAFLOW strømningsmålere fra ulike produsenter, bærbare strømningsmålere fra PANAMETRICS, samt innenlandske strømningsmålere fra VZLET kan brukes til testing.
Automatisk registrering av de målte parametrene for å forbedre nøyaktigheten av målingene, det anbefales å utføre i digital form. For å gjøre dette kan dataenhetene til varmemålere brukes, forutsatt at de oppfyller kravene til registreringsfrekvensen av de målte parametrene.
For tiden produseres et stort antall forskjellige spesialiserte kontrollere for å konvertere og lagre måleinformasjon, men de er designet for å behandle et stort antall målekanaler i lang tid med en fast frekvens av pollingsensorer og brukes hovedsakelig til stor informasjon og målekomplekser. Derfor krever deres søknad om hydrauliske tapstester som regel en viss foredling.
En ferdiglaget uavhengig enhet av denne typen, egnet i feltet, er datalagringsenheten SQUIRREL 1003 fra GRANT. Den har de nødvendige servicekapasitetene med tilstrekkelig lagringskapasitet.
Målinger av nettverksvanntemperaturer kan gjøres med et hvilket som helst termometer som gir en nøyaktighet på minst 1,0 °C.
Resultatene av kontrolltrykktestingen av gassrørledningen
Et positivt resultat av utført arbeid er et stabilt trykk i gasskommunikasjonsseksjonen. I dette tilfellet må reparasjonsteamet fjerne slangene som forbinder kanalen med gassrørledningen. Under disse handlingene er det nødvendig å kontrollere at alle stengeventiler på lufttilførselen til gassrørledningen er stengt. Deretter installeres plugger på rørene som tilfører luft til gassrørledningen.
Fjerning av pluggene
I tilfelle trykkfall i kommunikasjonen under pneumatisk trykktesting, vil resultatet være negativt, og lanseringen av gassrørledningen vil bli forsinket til passende tiltak er iverksatt. En påfølgende undersøkelse av teststedet vil være nødvendig for å identifisere inkonsistens med deres videre eliminering. Deretter må gassrørledningen kontrolleres på nytt.
Resultatene av arbeidet som er utført, registreres i en spesiell journal og registreres i antrekkene til arbeidslaget. Før du starter systemet, må det forbli lufttrykk.
Ved virksomheter med gassforsyning skal, i tillegg til loven om aksept og levering av gassanlegg, følgende dokumenter være tilgjengelig:
- en ordre om å utnevne en person som er ansvarlig for organisasjonens gassanlegg;
- instruksjoner for drift av kommunikasjon, utstyr og apparater til organisasjonens gassanlegg;
- instruksjon om arbeidsvern under drift og reparasjonsarbeid på gassrørledninger og gassutstyr.
Resultatene av kontrolltrykktestingen av gassrørledningen
Firmavideo PROMSTROY
Se andre videoer
Hydro-tester er nødvendig for å etablere de faktiske hydroavlesningene til en ny linje og utstyre punkter eller transformere disse verdiene når de brukes. Under denne godkjenningen, p, omdannes avfall samtidig sammen med t av kjølevæsken i visse segmenter av varmenettet. I henhold til måleverdiene p i leverings- og returrørledningene er den faktiske piezometriske modusen bygget, og tellemodusen p er satt i henhold til væskestrømningshastighetene på steder. Til sammenligning dannes avvikene til de spesifikke og tellende piezometriske modusene.
Termiske tester er nødvendig for å finne ut det virkelige sløsingen med varme i linjene og sammenligne dem med beregnede og normaliserte avlesninger. Behovet for denne testingen er diktert av det vanlige nederlaget for termisk isolasjon, dens endring på separate steder, og dessuten av transformasjonen av bygninger. Under godkjenning erstattes strømningshastighetene og t av kjølevæsken ved basen og på slutten av den undersøkte delen av tilførsels- og returrørledningene.
Testing for den høyeste temperaturen på varmebæreren utføres for å revidere det praktiske ved bygninger, ytelsen til korrektorer, forskyvning av stigerør, for å identifisere reelle spenninger og forvrengninger av mer belastede deler av varmeledningen.
Varmenettet er også testet for styrke og ugjennomtrengelighet. De utføres både på separate segmenter og på den generelle linjen generelt. Når du utfører disse testene, må klientenhetene være nøyaktig slått av, testingen deres utføres også separat.
- Testing kan utføres på vann- og dampvarmeledninger for varmeforbruk.
- Testing av vannvarmeledninger for hydroflow.
Akt av trykktesting av varmesystemet
Dette dokumentet viser følgende informasjon:
- Hva slags krympemetode ble brukt;
- Prosjektet som kretsen ble installert i henhold til;
- Datoen for sjekken, adressen til dens oppførsel, samt navnene på innbyggerne som signerer handlingen. I utgangspunktet er dette eieren av huset, representanter for reparasjons- og vedlikeholdsorganisasjonen og varmenettverk;
- Hvordan ble de identifiserte problemene løst?
- Sjekk resultater;
- Er det tegn på lekkasje eller pålitelighet av gjengede og sveisede skjøter. I tillegg er det angitt om det er dråper på overflaten av beslag og rør.
Reguleringsregler for hydropneumatisk testing
Reglene for å utføre slikt arbeid bestemmes av forskriftsdokumenter - SNiP (byggeforskrifter).
Disse standardene regulerer visse teknologiske ordninger og instruksjoner, tar hensyn til spesifikasjonene til arbeidet når det gjelder overholdelse av sikkerhetsforskrifter, og bestemmer også utstyret for trykktesting av varmesystemet.
Noen av dem strekker seg fra fronten til baksiden vertikalt gjennom hele bilen og tar opp alle vinduene, og hindrer hodestøt og krystaller fra å komme inn i kupeen. På enkelte modeller er ekstra kollisjonsputer også tilgjengelig i følgende område på skadeskalaen: benområde. For å minimere skade på passasjerer, har de fleste kollisjonsputer begynt å inkludere et system som lar dem utløse mer eller mindre intensitet avhengig av hvor alvorlig krasjen er. Dermed tillater ikke den raske utvidelsen av posen skade med mindre støt.
Hydrauliske tester bør innledes med spyling og klargjøring av hovedrørledningen til varmesystemet. Spyling utføres på ulike måter og har som mål å fjerne avleiringer og avleiringer av deres ulike salter og andre kjemiske forbindelser fra innerveggene til rørene i systemet. Til dette brukes en kompressor.
Hva er trykktesting av et varme- og vannforsyningssystem
Det skal ikke glemmes at kollisjonsputen er et tillegg til sikkerhetsbeltet og ikke erstatter det på noen måte. Denne puten kan forhindre skader ved kollisjoner med veldig lav hastighet, men hvis vi ikke bruker belte hjelper det ikke ved kraftige kollisjoner.
Klimaanlegg Øker komforten under kjøring, kjøler ned luften som kommer inn i kupeen og tørker og filtrerer luften. Dets mest kjente oppdrag er å opprettholde en stabil temperatur inne i kjøretøyet ved hjelp av en kjølekrets. Han baserer sitt arbeid på at en væske fordamper ved å øke temperaturen eller redusere trykket den utsettes for, en prosess der varme absorberes.Den lukkede kretsen brukes med et gassformig kjølemiddel med lavt kokepunkt.
Sammensetningen av avsetninger på veggene til rørene til varmesystemer (i synkende rekkefølge):
- toverdig jernoksid;
- Magnesiumoksid;
- kalsiumoksid;
- kobberoksid;
- sinkoksid;
- treverdig svoveloksid.
Hva er den praktiske betydningen av slik vask? Under drift reduseres varmeeffektiviteten betydelig på grunn av avleiringer og avleiringer på rørene.
Passasjediameteren på rørene på grunn av avleiringer og avleiringer er nesten halvert. Alt dette fører til sammenbrudd og brudd på riktig drift. På grunn av belegg og avleiringer reduseres kvaliteten på vannsirkulasjonen.
Handlingen er basert på Faradays lov: en trådspole som beveger seg inne i et magnetfelt lades av elektrisk energi. Dermed består generatoren av en magnetisk del kalt en rotor som roterer inne i huset. For å sikre at generatoren alltid beveger seg med høy hastighet, er den festet til motoren med en rekke trinser og belter. Noen konkurransekjøretøyer bruker spesielle permanentmagnetgeneratorer som gir høyere rotasjonshastigheter og veier mindre enn vanlig.
En så høy temperatur vil falle ned i både kranen og batteriene.
Av sikkerhetsmessige årsaker i testperioden varmtvann vil bli slått av
alle forbrukere tilknyttet fjernvarmeanlegget. vil også varmes av
skoler, førskoleinstitusjoner, helseinstitusjoner. Under testene i 5 - 6 timer vil høytemperaturvann sirkulere i varmesystemene til boligbygg.
Beboere i hvis leiligheter polypropylenrør er installert, bør ikke bekymre seg, for selv når en kjølevæske med forhøyet temperatur tilføres husets indre system, må det sørges for en forskyvning av nettverksvann fra tilførsels- og returrørledningene, og kjølevæsken vil gå inn i varmesystemet med en temperatur på ikke høyere enn 95 grader, og dette er i henhold til forskriftene.
Det bemerkes også at noen ganger under testing slår ledelsesorganisasjoner vilkårlig av sentralvarmesystemer i boligbygg, i tillegg til den sikkerhetspåkrevde avstengingen av varmtvannsforsyningen. Dette er i strid med testprogrammet og kan påvirke deres oppførsel negativt, forårsake økt trykk i rørledninger og forårsake skade.
VIKTIG: Lederne i forvaltningsselskapet, HOA, borettslag må gjennomføre hele spekteret av tekniske og organisatoriske tiltak for å forberede temperaturtester.
Hva er en luftseparator
Luftutskillere eller deres andre navn - luftsamlere for varmesystemer er designet for å fjerne luft fra kjølevæsken som sirkulerer i kretsen. Den brukes til systemer av enhver type, i gulvvarmesystemer og i. Vann føres gjennom en separator for å fjerne oppløste gasser og ulike forurensninger som påvirker systemet negativt og forurenser ulike ventiler. Luftseparatoren gjør spørsmålet - hvordan du skal fjerne luft fra varmesystemet, helt irrelevant. Men for å øke påliteligheten og holdbarheten til systemet, er en separator og manuelle eller automatiske lufteventiler installert i varmesystemet til et hus eller en bedrift.
Luftseparatorer har mange nyttige egenskaper som forbedrer varmekretser:
Derfor er svaret på det populære spørsmålet - hvordan lufte luft fra varmesystemet, forenklet. Det vil være så lite luft i systemet at dets magre rester lett kan fjernes manuelt. Til dette brukes Mayevsky-kraner og automatiske lufteventiler. Det er en grunnleggende forskjell mellom manuelle og automatiske lufteventiler. Mayevsky-kranen fjerner for eksempel luftstopp som har samlet seg på de øverste punktene.
Separatoren trekker ut luften oppløst i vannet og fjerner den.
Det vil si at når vannet som har gått gjennom separatoren varmes opp, vil det ikke slippes ut luft. Det er selvfølgelig dyrt å bruke en separator for små anlegg, det er enkelt og greit å fjerne luft manuelt. Luftutskillere er mest brukt i komplekse, store varmekretser. Hvis du bestemmer deg for å kjøpe en luftseparator for oppvarming, vil prisen avhenge av ytelsen fra 3 000 til 40 000 rubler.
Spyleperiode for varmeanlegg
Midlertidig planlagt nedstenging av varmenettet innebærer ikke tømming av ressursen fra radiatorene.
Dette skyldes følgende årsaker:
- avleiringene vil tørke ut, herde;
- etter påfylling vil det oppstå lekkasjer i forbindelsesområdene.
Derfor anbefaler eksperter å drenere vann fra varmesystemet til en bygård bare om sommeren, etter slutten av den kalde perioden. Den brukte ressursen slippes ut i kloakken gjennom avløpsventilen. For å øke hastigheten på vannstrømmen, er det nødvendig å åpne luftlåsene på radiatorene i de øvre etasjene. Stigerørene rengjøres først med kaldt, deretter oppvarmet vann, mens væsken som kommer ut av rørene vil bære gjørme, kalksuspensjoner med seg.
På slutten av prosedyren fylles kjelen med vann med tilsetning av kjemikalier som bremser slaggingen av varmekretsen. Væskenivået i kommunikasjon bør ikke stige over kontrollmerket til sikkerhetstanken.
Når og for hvilke gassanlegg trenger du kontrolltrykktesting?
Trykksetting med luft eller inert gass utføres:
- for gasskontrollpunkter (GRP) og gasskontrollenheter (GRU) etter at de er installert;
- for interne og eksterne gassrørledninger, tanker, apparater og utstyr før de kobles til eksisterende kommunikasjon;
- for rør og gassutstyr etter reparasjon eller utskifting.
Inertgasstestskjema
Når indikatoren for overskudd av lufttrykk i den innebygde rørledningen ikke er lavere enn 100 kPa, kan kontrolltrykktesting utelates.
En kontrollsjekk med en inertgass eller luft av ekstern kommunikasjon utføres ved et trykk på 20 kPa, mens denne verdien ikke bør falle med mer enn 0,1 kPa innen en time. Denne prosedyren bør brukes på de interne gassrørene til industributikker, landlige bedrifter, offentlige bygninger og kjelehus, samt apparater og utstyr til hydrauliske frakturerings- og gassdistribusjonsenheter, bare under et trykk på 10 kPa, med et tillatt tap time på 0,6 kPa.
For beholdere med flytende gass skal det utføres en kontrollkontroll med luft ved et trykk på 30 kPa i 60 minutter. Helsesjekken anses som bestått dersom trykkavlesningene på trykkmålerne ikke har gått ned.
Klassifisering av gassrørledninger etter trykk
Alternativer for varmeledninger
Arbeidsmekanisme for alle hydrauliske systemer
som mesterne sier, PiterRem er omtrent det samme; det innebærer oppvarming av kjølevæsken i kjelen (varmegenerator), hvorfra kjølevæsken kommer inn i en lukket kjede av rør og varmeovner lagt i hele huset. Vann brukes vanligvis som varmebærer; mye sjeldnere brukes andre væsker til disse formålene - den såkalte "frostvæsken", spesielle frostvæsker. Å passere gjennom alle varmeanordningene i kjeden, vann eller en annen kjølevæske avgir varme til hver av dem, hvoretter den går tilbake til kjelen, og deretter gjentas hele prosessen.
Diagrammer over hydrauliske varmesystemer
skiller seg ikke bare i deres tekniske funksjoner, men også i prinsippene for drift. Av arten av bevegelsen til kjølevæsken er de delt inn i systemer med naturlig og tvungen sirkulasjon. Førstnevnte brukes i små hus (50-150 m²), sistnevnte i tradisjonell konstruksjon (250 m² og mer).
-
naturlig sirkulasjon
- vann varmes opp i kjelen og stiger gjennom den vertikale tilførselsrørledningen. Når vannet avkjøles, blir det tyngre, tettheten øker, og når du fullfører sirkelen, går det mindre varme vannet som ga fra seg varme tilbake til kjelen gjennom returrøret. Et slikt system er i stand til å fungere uten strøm, men det ser "ikke veldig" ut i det indre av huset og "spiser" mer drivstoff.
-
tvungen sirkulasjon
- kjølevæsken beveger seg ved hjelp av en sirkulasjonspumpe, som tillater bruk av rør med mindre diametre og ikke observerer skråninger. Sirkulasjonspumpen hjelper bare kjølevæsken med å overvinne motstanden til rørledningene. Et system med tvungen sirkulasjon er mer behagelig, varmen i et slikt system kan kontrolleres. Kvaliteten på et slikt varmesystem er høyere, men her kreves uavbrutt strømforsyning.
Tillatt prøvetrykk ved trykktesting av vannoppvarming
Mange utviklere er interessert i under hvilket press det er nødvendig å sjekke varmesystemet. I samsvar med kravene til SNiP presentert ovenfor, under trykktesting tillates et trykk som er 1,5 ganger høyere enn arbeidstrykket
, men bør ikke være mindre enn 0,6 MPa.
Det er en annen figur angitt i "Regler for teknisk drift av termiske kraftverk." Selvfølgelig er denne metoden "mykere", i den overskrider trykket arbeidstrykket med 1,25 ganger.
I private hus utstyrt med autonom oppvarming stiger den ikke over 2 atmosfærer, og den justeres kunstig: hvis det er overtrykk
, så slås avlastningsventilen umiddelbart på. Mens i offentlige bygninger og flerleilighetsbygg er arbeidstrykket mye høyere enn disse verdiene: fem-etasjers bygninger - omtrent 3-6 atmosfærer, og høye bygninger - omtrent 7-10.
Hvilke forholdsregler bør tas
Først og fremst må man være forsiktig ved håndtering av varmeapparater. For å unngå nødsituasjoner i testperioden bør varmtvannskraner holdes stengt.
Hvis stengeventilene som stenger varmtvann er defekte i varmepunktet til et bolighus, og varmtvann faktisk fortsetter å renne inn i huset, anbefaler vi at du er forsiktig ved bruk av vann, etablerer økt kontroll og ekskluderer små barn. fra tilgang til blandeenheter.
Det er 4 typer varmenettverkstester:
-
For styrke og stramhet
(krymping
). Det utføres på produksjonsstadiet før påføring av isolasjon. Når den brukes årlig. -
ved designtemperatur
. Utført: for å kontrollere driften av ekspansjonsfuger og fikse deres arbeidsstilling, for å bestemme integriteten til faste støtter (1r. om 2 år). Tester utføres under produksjon av nettverk før påføring av isolasjon. -
hydraulisk
. De utføres for å bestemme: forbrukernes faktiske forbruk av vann, de faktiske hydrauliske egenskapene til rørledningen og identifisering av områder med økt hydraulisk motstand (1 gang i 3-4 år). -
Termisk testing
. For å bestemme det faktiske varmetapet (1 gang på 3-4 år). Tester utføres i henhold til følgende avhengighet:
Q \u003d cG (t 1 - t 2) £ Q-normer \u003d q l *l,
hvor q l - varmetap på 1 m av rørledningen, bestemmes i henhold til SNiP "Termisk isolasjon av rørledninger og utstyr".
Varmetap bestemmes av temperaturen på slutten av seksjonen.
Styrke- og tetthetsprøver.
Det er 2 typer tester:
-
hydraulisk
. -
Pneumatisk
. Sjekket på t n
Hydrauliske tester.
Enheter: 2 trykkmålere (arbeid og kontroll) klasse over 1,5 %, trykkmålerdiameter ikke mindre enn 160 mm, skala 4/3 av testtrykket.
Rekkefølge:
- Steng av testområdet med plugger. Skift ut kjertelkompensatorer med plugger eller innsatser. Åpne alle bypass-ledninger og ventiler hvis de ikke kan erstattes med plugger.
- Testtrykket er satt = 1,25R slave, men ikke mer enn arbeidstrykket til rørledningen P y. Eksponering 10 minutter.
- Trykket reduseres til arbeidstrykket, ved hvilket inspeksjonen utføres. Lekkasjer overvåkes av: trykkfall på trykkmåleren, tydelige lekkasjer, karakteristisk støy, dugging av røret. Samtidig kontrolleres posisjonen til rørledningene på støttene.
Pneumatiske tester
det er forbudt å utføre for: Rørledninger over bakken; Når det kombineres med legging med annen kommunikasjon.
Ved testing er det forbudt å teste støpejernsbeslag. Det er tillatt å teste duktiljernsbeslag ved lavt trykk.
Enheter: 2 trykkmålere, trykkkilde - kompressor.
- Fylling med en hastighet på 0,3 MPa/time.
- Visuell inspeksjon ved trykk P ≤ 0,3P testet. , men ikke mer enn 0,3 MPa. R isp \u003d 1.25R arbeid.
- Trykket stiger til P testet, men ikke mer enn 0,3 MPa. Eksponering 30 min.
- Redusert trykk til P slave, inspeksjon. Lekkasjer bestemmes av tegn: en reduksjon i trykk på trykkmålere, støy, bobling av en såpeløsning.
Sikkerhetstiltak:
- under inspeksjonen er det forbudt å gå ned i grøften;
- ikke bli utsatt for luftstrømmen.
Design temperaturtester
Termiske nettverk med d ≥100mm testes. Samtidig må designtemperaturen i tilførselsrøret og i returen ikke overstige 100 0 С. Designtemperaturen opprettholdes i 30 minutter, mens økningen og reduksjonen i temperaturen ikke bør overstige 30 0 С/time. Denne typen tester utføres etter trykktesting av nettverk og eliminering av vindkast.
Tester for å bestemme termiske og hydrauliske tap
Denne testen utføres på en sirkulasjonskrets som består av forsynings- og returledninger og en jumper mellom dem, alle grenabonnenter er frakoblet. I dette tilfellet er reduksjonen i temperatur langs bevegelsen langs ringen bare forårsaket av varmetapene til rørledningene. Testtiden er 2t til + (10-12 timer), t til - tiden for temperaturbølgens løp langs ringen. Temperaturbølge - en økning i temperaturen med 10-20 0 C over testtemperaturen langs hele lengden av temperaturringen, etableres av observatører og temperaturendringen registreres.
Testen for hydrauliske tap utføres i to moduser: ved maksimal strømning og 80 % av maksimum. For hver av modusene bør det tas minst 15 avlesninger med et intervall på 5 minutter.
Hvorfor og når du skal utføre hydrauliske tester
Hydraulisk testing er en type ikke-destruktiv testing som utføres for å kontrollere styrken og tettheten til rørledningssystemer. Alt driftsutstyr utsettes for dem på forskjellige driftsstadier.
Generelt er det tre tilfeller der testing må være obligatorisk
uavhengig av formålet med rørledningen:
- etter fullføring av produksjonsprosessen for produksjon av utstyr eller deler av rørledningssystemet;
- etter fullføring av installasjonsarbeidet av rørledningen;
- under drift av utstyret.
Hydraulisk testing er en viktig prosedyre som bekrefter eller avkrefter påliteligheten til et trykksystem i drift. Dette er nødvendig for å forhindre ulykker på motorveier og bevare helsen til innbyggerne.
Det gjennomføres en prosedyre for hydraulisk testing av rørledninger under ekstreme forhold. Trykket det passerer under kalles testtrykk. Det overskrider det vanlige arbeidstrykket med 1,25-1,5 ganger.
Funksjoner ved hydrauliske tester
Testtrykk tilføres rørledningssystemet jevnt og sakte for ikke å provosere vannslag og dannelse av ulykker. Trykkverdien bestemmes ikke av øyet, men av en spesiell formel, men i praksis er det som regel 25% mer enn arbeidstrykket.
Kraften til vanntilførselen styres på trykkmålere og målekanaler.I følge SNiP er hopp i indikatorer tillatt, siden det er mulig å raskt måle temperaturen på væsken i rørledningsfartøyet. Når du fyller den, er det viktig å overvåke akkumulering av gass i forskjellige deler av systemet.
Denne muligheten bør utelukkes i den innledende fasen.
Etter fylling av rørledningen begynner den såkalte holdetiden - perioden hvor utstyret som testes er under økt trykk
Det er viktig å sørge for at det er på samme nivå under eksponering. Etter at den er ferdig, minimeres trykket til en fungerende tilstand.
Personell som betjener det må vente på et trygt sted, da det kan være eksplosivt å kontrollere systemets funksjonalitet. Etter slutten av prosessen begynner evalueringen av resultatene oppnådd i samsvar med SNiP. Rørledningen inspiseres for metalleksplosjoner, deformasjoner.
