2. Overlappsveising
5.2.1.
Plass for overlapping med ledende
bygging av kryssinger og horisontal
rotasjonsvinkler (se avsnitt 2.1) skal være
velg på rette linjer.
5.2.2.
Groper skal rives av underveis
grøfting med presis forankring
til stedet for overlapping.
Dimensjoner
pit må minst vises
i fig. 5.2.1.
Ris.
5.2.1. Plasseringen av gropen ved sveising
overlapp:
1
- overlappende ledd; 2 - grop i grøften; 3
— rørledning
Mellomrom
tilbakefylling av rørledningen må sikre
gratis installasjon av overlappingen. Samtidig, i
grøften må stå ufylt
en av de tilstøtende delene av rørledningen
i en avstand på 60-80 m fra planlagt
lap ledd.
5.2.3.
Forhåndsplanleggingspraksis
overlapper på nødvendige steder
teknologiske hull (se avsnitt
2.1) skal sikre gjennomføring av overlapp
uten å henge etter den lineære strømmen.
5.2.4.
Foretrukket type installasjon
teknologisk overlapping er
alternativ når begge ender av rørledningen
fritt (ikke dekket med jord) og plassert
i en grøft (eller på "kanten").
V
avhengig av spesifikke forhold
konstruksjon kan også brukes
alternativ når den ene enden av rørledningen
klemt (begravd eller tilkoblet, f.eks.
med en krannode), og den andre har en gratis
bevegelse.
5.2.5.
I tilfeller der det er gitt
full eller ensidig gratis
rørledningsbevegelse, stenging
rørledning skal utføres
sveising av en periferisk stumpoverlapping
(Fig. 5.2.2, diagram a).
Ris.
5.2.2. To overlappende sveiseskjemaer:
en
- overlappsveising uten belastning;
b
– overlappsveising med belastning
V
hvis begge ender er i klem
(Fig. 5.2.2, skjema b), er det behov
spole sveising med to
ringskjøter.
5.2.6.
Montering av elementer av ulik tykkelse med
installasjon av overlappinger er ikke tillatt.
5.2.7.
Når du installerer overlappinger, er det forbudt:
—
trekk de sammenføyde rørene;
—
tvinge dem til å bøye seg
mekanismer;
—
varme opp røret utenfor området for direkte
installasjon av overlappsledd.
5.2.8.
Når du utfører en overlapping i forhold
fri bevegelse av rørledningen
(Fig. 5.2.2, skjema a) arbeid er nødvendig
utfør i følgende rekkefølge:
—
den ene enden av rørledningen
klargjøre for sveising og legge på
støtter 50-60 cm høy langs rørledningens akse;
—
pisk danner en annen seksjon
rørledning, henge ved siden av den første
og merk kun stedet for kuttet
bruke en enhetlig mal;
—
lage skjæring og formskjæring
ved hjelp av en enhetlig kantskjærer
biler;
—
i ferd med å dokke, løft
kutte vippe av rørleggere på
høyde ikke mer enn 1 m i en avstand på 60-80 m
fra slutten; elastisk henging av den omskårne
ende lar deg kombinere den ene enden
med en annen;
—
det er ikke lov å sperre røret for
løfting ved plasseringen av ringen
sveiser.
5.2.9.
Når du utfører en overlapping i forhold
klemming av endene av rørledningen (fig.
5.2.2, skjema b) arbeid skal utføres
i følgende rekkefølge:
—
kutte endene av de tilkoblede rørene og
klargjøre for sveising iht
med de generelle kravene i paragraf 4.2.8;
—
lag en spole av et rør med det samme
faktisk veggtykkelse, det samme
diameter og samme styrkeklasse,
som de tilkoblede rørene; spolebredde
må være minst diameteren til den tilkoblede
rør; lik tykkelse på spolevegg
og tilkoblet rør må registreres
ved hjelp av en ultrasonisk tykkelsesmåler;
—
forankret ved hjelp av en rørlegger
spole til rørledningen, eksponere
nødvendig klaring (se avsnitt 2.4.4) og produsere
sveising;
—
montering av den andre leddet begynner å produsere
etter ferdigstillelse av første ledd.
5.2.10.
Avbrudd i prosessen med sveising overlapper
ikke tillatt: overlapping må sveises
på én gang, fra start til slutt.
5.2.11.
Forskyvning av kanter i takdelen fra
"5 o'clock" til "7 o'clock" skal
være ikke mer enn 1 mm, på resten
omkrets, i henhold til den generelle forskriften,
ikke mer enn 3 mm.
5.2.12.
Gap målt etter
ytelse av slag, bør være
2,5±0,5 mm uavhengig av veggtykkelse
rør. Hvis byggeprosessen mislykkes
opprettholde minimumsklaringen
(faktisk gap var mindre enn 2
mm), må denne delen være propylen
slipeskive 2,5 mm tykk.
1. Stumsveising av elementer med forskjellig tykkelse
5.1.1.
For direkte sveising (uten
adaptere og rørformede innsatser
middels tykkelse) skjøter,
hvis tykkelsesforskjell overstiger
kravene i punkt 2.4.1 i denne instruksen,
må gjøres på forhånd
spesiell kantpreparering fra innsiden
og (eller) utenfor en tykkere vegg
element med veggtykkelse t til tykkelsen på den sveisede enden t,
som ikke bør overstige 1,5 ganger tykkelsen
mindre tykkvegget element t (se fig. 5 SP).
V
som et resultat av betingelsen om direkte
forbindelse er verdien av "ny"
tykkelse t.
I dette tilfellet, t
t.
Av
verdien av t bestemmer slik teknologisk
parametere som behov og størrelse:
—
forvarming;
—
lokal termisk ettersveising
behandling (se avsnitt 6).
V
dersom det ikke er spesielle krav
fabrikktemperatur
oppvarming skal være i endetykkelsen
kran eller armatur:
—
28 mm eller mindre
………………………………………………… 150 °C
—
over 28 mm
…………………………………………………………. 200 °С
5.1.2.
Skjøtene til sveisede skjøter i henhold til punkt 5.1.1 skal
sveises fra innsiden rundt hele omkretsen
med levering av geometriske parametere,
regulert av punkt 2.6.10.4.
5.1.3.
Sveising av elementer av forskjellig tykkelse bør
gjennomføres i én økt uten avbrudd.
5.1.4.
Hvis "skjørtet" av forsterkning ikke har
fabrikksveiset rør,
tilsvarende størrelse og stålkvalitet
sveiset rør, og sammensetningen er annerledes
på den kjemiske sammensetningen av sveiset
rør mot høyere legering
(nikkel, aluminium, krom,
mangan mer enn 2%, etc.), så i dette tilfellet
valg av spesielle materialer som kreves
og spesialteknologi som anbefalt
Kunde.
V
I dette tilfellet er sveisebetingelsene tegnet opp
en handling som sier:
—
forsterkningsnummer;
—
stålkvalitet, kjemisk sammensetning av "skjørtet"
og dets styrkeegenskaper;
—
tykkelse t på enden som skal sveises;
—
forvarmingsforhold og
(om nødvendig) ettersveis
varmebehandling;
—
fyll sekvensdiagram
kutte;
—
merker av sveisere;
—
radiografiske funn (og
ultralyd) kontroll.
Eksempel
teknologisk kart for sveising
koblingsdeler er gitt i vedlegg.
6.
Hvorfor bruke Preheat
Følgende er hovedgrunnene til å bruke forvarming i en sveiseprosedyre.
- Varmebehandling av sveisede strukturer eliminerer overflatefuktighet, og bidrar følgelig til å redusere sprekker.
- Det forbedrer den påfølgende smeltingen og avsetningen av sveisemetallet.
- Dette reduserer spenningsutviklingen ved å fremme jevn utvidelse og sammentrekning mellom sveisen og uedelt metall.
- En av hovedoppgavene til forvarming er å redusere kjølehastigheten, noe som sikrer jevn størkning av skjøten. Dermed vil mikrostrukturen til metallet ha høykvalitets mekaniske egenskaper.
Typer
Basert på brukshensyn kan varmebehandlingen av sveisede strukturer bestemmes på ulike måter.
- Forvarming - minimumstemperaturen på sveisen stilles inn umiddelbart før sveisestart.I sveiseprosessspesifikasjonen (WPS) kan den spesifiseres innenfor et visst område.
- Forvarm mellom omgangene - ved flerpasssveising kreves det maksimal temperatur før neste passering starter. Oppvarmingen i dette tilfellet kan ikke være lavere enn minimumsverdien for forvarmebehandlingen.
- Vedlikehold av sveisetemperatur er minimumstemperaturen i sveisesonen som må opprettholdes gjennom hele sveiseprosessen. Når arbeidet avbrytes, må ikke temperaturen i sveisesonen synke.
Hvor brukes varmebehandling av sveisede konstruksjoner?
Som regel påføres forvarming på basismetallet i en viss avstand fra sveisen. La oss anta at A er en viss del av kilsveisen, så er det to problemer med å beregne avstanden for påføring av forvarme.
- Hvis tykkelsen på basismetallet er mindre enn eller lik 50 mm, bør verdien av A ikke overstige 50 mm fra sveisen.
- Hvis tykkelsen på basismetallet overstiger 50 mm, må A være mindre enn 75 mm fra sveisen (instruks for utstedelse av sertifikater til kvalitetskontrollpersonell: CSWIP 23.4).
Forvarm temperaturer
Mange vil ha et spørsmål: til hvilke temperaturverdier oppvarmer metallet? Den anbefalte oppvarmingstemperaturen til stålmetallkonstruksjoner før sveising vil bidra til å svare på dette spørsmålet. I tabellen nedenfor vises den i forhold til tykkelsen og sammensetningen av forskjellige stål.
Utstyr
Flere typer utstyr er utviklet på markedet i dag og brukes i enkelte kommersielle bransjer med det formål å indikere, måle og kontrollere forvarmingstemperaturen. De viktigste temperatursensorene og måleenhetene som brukes til dette er listet opp nedenfor.
Kontakttermometer – brukes til å nøyaktig måle temperaturer opp til 350 grader Celsius. Den består av en temperaturfølende enhet kjent som en "termistor", motstanden reduseres betydelig når den varmes opp, og er derfor omvendt proporsjonal med temperaturen. For å få nøyaktige resultater er det imidlertid behov for "periodisk kalibrering", som er et minus av dette utstyret.
Termisk blyant og termisk pasta – består av et materiale som smelter eller endrer farge ved oppvarming, avhengig av temperaturen. De er rimelige, lave kostnader og enkle å bruke. Deres svakhet er at de ikke gir nøyaktige mål.
Termoelement - fungerer etter prinsippet om å måle den termoelektriske potensialforskjellen mellom det varme sveisemetallet og sveisemetallet for å beregne temperaturen. Den brukes under sveising, etter den og til varmebehandling for å kontinuerlig overvåke og kontrollere temperaturen på oppvarming og kjøling. Utstyret gir nøyaktige målinger over et bredt temperaturområde, men det har behov for periodisk kalibrering. Dette er et betydelig problem.
GESNm 12-11-002-08
Samtidig oppvarming av sveisede rørskjøter, ytre diameter: 76 mm
LOKAL RESSURSERKLÆRING GESNm 12-11-002-08
| Navn | måleenhet |
| Samtidig oppvarming av sveisede rørskjøter, ytre diameter: 76 mm | 1 ledd |
| Omfanget av arbeidet | |
| Ikke inkludert |
PRISVERDIER
Prisen viser de direkte kostnadene ved arbeidet for perioden mars 2014 for byen Moskva, som er beregnet på grunnlag av standarder 2014 med tillegg 1 ved å bruke indekser på prisene på ressursene som brukes. Indekser brukt på føderale priser 2000.
Følgende indekser og timepriser fra "Union of Estimators" ble brukt:
Indeks for materialkostnad: 7,485
Indeks for kostnadene for biler: 11,643
Brukte timepriser:
I parentes står lønn per måned etter en gitt timepris.
Timepris for første kategori: 130,23 rubler. Klokken ett (22 920) gni. per måned.
Timepris 2 kategorier: 141,21 rubler. Klokken ett (24 853) gni. per måned.
Timepris 3 kategorier: 154,46 rubler. Klokken ett (27 185) gni. per måned.
Timepris 4 kategorier: 174,34 rubler. Klokken ett (30 684) gni. per måned.
Timepris for 5. kategori: 200,84 rubler. Klokken ett (35 348) gni. per måned.
Timepris for sjette kategori: 233,96 rubler. Klokken ett (41 177) gni. per måned.
Ved å klikke på denne lenken kan du se denne standarden regnet i 2000-priser.
Grunnlaget for bruk av sammensetning og forbruk av materialer, maskiner og arbeidskostnader er GESN-2001
ARBEID
| № | Navn | Enhet Endring | Arbeidskostnader |
| 1 | Arbeidskostnader for monteringsarbeidere Kategori 4 | arbeidstime | 0,61 |
| 2 | Arbeidskostnader for maskinister (for referanse, inkludert i prisen for EM) | arbeidstime | 0,25 |
| Totale lønnskostnader for arbeidere | arbeidstime | 0,61 | |
| Lønn til arbeidere = 0,61 x 174,34 | Gni. | 106,35 | |
| Lønn til maskinister = 73,06 (for beregning av fakturaer og fortjeneste) | Gni. | 73,06 |
Fremdriftsplan. Automatisk konstruksjon etter overslag.
DRIFT AV MASKINER OG MEKANISMER
| № | Chiffer | Navn | Enhet Endring | Forbruk | St-st enhet Rub. | TotalRUB. |
| 1 | 021102 | Lastebilmonterte kraner ved arbeid med installasjon av prosessutstyr 10 t | mos.-h | 0,25 | 1567,73 | 391,93 |
| 2 | 040502 | Manuelle buesveisemaskiner (DC) | mos.-h | 0,04 | 94,31 | 3,77 |
| 3 | 400001 | Biler ombord, lastekapasitet opptil 5 tonn | mos.-h | 0,25 | 1014,92 | 253,73 |
| Total | Gni. | 649,43 |
FORBRUK AV MATERIALER
| № | Chiffer | Navn | Enhet Endring | Forbruk | St-st enhet Rub. | TotalRUB. |
| 1 | 411-0041 | Elektrisitet | kWh | 0,65 | 2,99 | 1,94 |
| 2 | 501-0005 | Strømkabler for en spenning på 1000 V med kobberledere i en blykappe av merket SBGU, med antall ledere - 3 og et tverrsnitt på 50 mm2 | 1000 m | 0,00001 | 1082745,07 | 10,83 |
| 3 | 502-0472 | Strøm fleksible ledninger for spenning opptil 380 V med isolasjon laget av glassfiber og delta-asbest impregnert med silikonlakk merke PSU-180, tverrsnitt 6 mm2 | 1000 m | 0,00005 | 104642,62 | 5,23 |
| 4 | 507-2833 | Matter høytemperatur merke MVT-20 | m | 0,05 | 66,62 | 3,33 |
| 5 | 509-0963 | Asbestduk med glassfiber AST-1 1,8 mm tykk | T | 0,00006 | 500447,1 | 30,03 |
| 6 | 509-0987 | Leddasbest generell merke SHAON med en diameter på 2,0-2,5 mm | T | 0,00004 | 204340,5 | 8,17 |
| 7 | 999-9950 | Ikke-standardiserte materielle hjelperessurser (2 % av lønnen til arbeidere) | gni. | 0,12 | 0,00 | |
| Total | Gni. | 59,53 |
TOTALE RESSURSER: RUB 708,97
TOTALPRIS: RUB 815,32
Du kan se denne standarden beregnet i 2000-priser. ved å følge denne linken
Prisen ble satt sammen i henhold til standardene til GESN-2001-utgaven 2014 med tillegg 1 i priser mars 2014.For å bestemme mellom- og sluttverdiene for prisen, ble DefSmeta-programmet brukt
Estimat for bygging av et hus, for reparasjon og dekorasjon av leiligheter - programmet DefSmeta
ProgramleieProgrammet gir en assistent som skal gjøre budsjetteringen til et spill.
