Hvilke langbrennende ovner med vannkrets er bedre

Gjør-det-selv ovn

Hva mer trengs enn en metalltønne?

• Jernplater 4-5 mm tykke.
• Rør med en diameter på 100 mm.
• En rist, bedre ferdig, selv om den kan lages med egne hender, for eksempel fra et hjørne og ledning.
• Asbestsnor.

tønnekonstruksjon

Nå er sekvensen av monteringsarbeidet:

Et lokk kuttes ut ved tønnen med et tilskudd på 40-50 mm. I den er det laget et hull i midten litt mer enn en rørdiameter på 100 mm.
I bunnen av tønnen er det skåret ut et rektangulært hull for brennkammeret. Drivstoff vil bli lagt gjennom den.
Litt lavere er det laget et mindre rektangulært hull for blåseren.
Fra innsiden av tønnen sveises det trådføringer mellom brennkammeret og blåseren, som risten skal legges på.
I den øvre delen er det skåret ut et hull for skorsteinen på siden. Et rør med en diameter på 100 mm og en lengde på 20-40 cm sveises umiddelbart til det.
Nå kuttes en pannekake med en diameter litt mindre enn diameteren på fatet ut av metallplaten.
Et hull er laget i pannekaken i midten og et rør med en diameter på 100 mm er sveiset til det. Lengden på røret skal være 20-50 cm mer enn høyden på tønnen.
Rektangler 50-80 mm brede kuttes fra samme ark, men lengden deres skal være lik avstanden fra kanten av pannekaken til kanten av det gjennomgående hullet i midten. Disse delene er jevnt sveiset i en sirkel med en ribbe på baksiden av det sveisede røret. Denne noden kalles en presse. Med dens hjelp vil drivstoffet bli presset ned for ikke å skape en stor plass for forbrenningssonen.
Nå må vi gjennomføre en delmontering. Det vil si at en rist er installert, en presse senkes ovenfra. Et lokk settes på slik at pressrøret går inn i hullet i lokket.
Nå er lokket sveiset til komfyrkroppen rundt hele omkretsen

Her er det viktig å sveise sømmen veldig tett. En asbestsnor må legges i spalten mellom det utstikkende røret og åpningen på lokket, det vil bli en barriere for røyk og karbonmonoksid.
Døren er hengt på åpningen av brennkammeret.
Porten er installert på viften.

Alt er klart, det gjenstår bare å installere ovnen på destinasjonen og feste skorsteinen til den

Under en slik enhet må en sterk og ildfast base helles, dette er viktig

Bokmerke drivstoff

Nå til spørsmålet, hvordan bokmerke drivstoffet? For å gjøre dette, trenger du definitivt en assistent. Han vil løfte pressen etter det utstikkende røret. Det er nødvendig å løfte det så høyt som mulig for å åpne forbrenningskammeret helt. Drivstoffet er pakket tett med minimal plass mellom delene. Jo mindre luft inne i ovnen, desto lengre tid tar pyrolyseprosessen.

Sannsynligvis ikke alle forsto hvorfor det trengs et rør som er sveiset til pressen. Dette er en spesiell kanal som frisk luft vil bli tilført til brennstoffforbrenningssonen. Og ribbene sveiset på bunnen vil skape nødvendig plass for luft å komme inn, pluss at de legger ekstra vekt på pressen.

Dette er en av modellene av langbrennende ovner som du kan lage med egne hender fra en to hundre liters metallfat. La oss innse det, alternativet er ikke det vanskeligste, men ikke det vakreste. Ingen vil installere en tønne i et boligområde, derfor er slike ovner oftest installert i vaskerom for offisielle formål. For eksempel i garasjer, verksteder, drivhus og så videre. Selv om noen sommerbeboere installerer dem inne i hovedbygningen, foredler strukturen med ekstra elementer. Du kan for eksempel installere en dekorativ skjerm foran ovnen, eller kle den med murstein.Den som vil, vil finne alternativer for å gjøre ovnen vakker.

Enheten til gassgenererende ovner

Gassfyrte vannvarmeovner inneholder ikke brennkammer, som konvensjonelle modeller. Innretningen til alle ovner av pyrolysetype er svært vanskelig. En gassfyrt vedovn består av et forgassingskammer – det er direkte lastet med ved, et brennkammer – hvor brenselet omdannes til varme. Gasser fra forgassingskammeret kommer inn gjennom dysen og inn i forbrenningskammeret på grunn av viftens virkning. (Se også: Langbrennende varmeovn)

Vurder følgende faktorer når du monterer og bruker:

1. Fuktighetsinnholdet i veden som brukes bør ikke overstige 20 %. Dette er et ganske lavt tall, som karakteriserer veden som svært tørr. Ved normal lagring kan veden tørke opp til et nivå på minst 30-40%, og for å oppnå tallet ovenfor, vil det være nødvendig å bruke en varmepistol eller et annet alternativ for tørking av ved.

Forbindelsen mellom skorsteinen og utløpsspjeldet skal være svært enkel å demontere. Faktum er at med økt fuktighet av ved, vil kondensat dannes som inneholder treets harpiks. Det samme kondensatet, som passerer gjennom skorsteinen, vil kunne tette det - i dette tilfellet dannes det tjærelignende klumper som ikke kan gjennomvåtes med vann, ikke er utsatt for forbrenning. De er ikke lette å fjerne fra skorsteinen.

Prinsippet om gassproduksjon. Plan for drift av en langbrennende ovn

Driften av gassgenererende ovner er basert på prinsippet om vedgassifisering - modusen for brenselforbrenning, der pyrolysegass dannes.

Gassproduksjon oppnås ved å brenne drivstoff i ulmende modus under forhold med oksygenmangel. Samtidig øker effektiviteten til en slik oppvarmingsenhet flere ganger sammenlignet med klassiske ovner.

Forbrenningsmodusen reguleres av lufttilførsel til ovnen. Varme overføres til det oppvarmede rommet gjennom varmevekslerflatene.

Vi vil umiddelbart avklare terminologien til prosessene som ligger til grunn for driften av slike varmeenheter. Uten unntak kaller alle produsenter ovnene de tilbyr, som opererer i ulmende modus, gassgenererende. Med tanke på dannelsen av pyrolysegass i denne forbrenningsmåten gir dette ingen innvendinger. Men dette er faktisk slutten på saken.

Prinsippet for drift av en klassisk gassgenererende ovn er som følger. Pyrolysegassen dannet som et resultat av ulmende tre (hovedsakelig karbonmonoksid og metan), som passerer gjennom en spesiell dyse, blandes med luft. En gang i forbrenningskammeret, antennes gass-luftblandingen i nærvær av en katalysator og brenner med høy varmeoverføring. I dette tilfellet oppstår fullstendig utbrenning av alle tunge fraksjoner og sot, og de resterende røykgassene er nesten fri for urenheter.

Luft presses inn i forbrenningskammeret. Flammen har en uttalt hvit farge - et tegn på fullstendig forbrenning med et overskudd av oksygen.

Ingenting slikt skjer i de annonserte «gassgenererende» ovnene for oppvarming av boliger. Det er ingen tvil bare at pyrolysegassen dannes i forbrenningskammeret. Men den brukes ikke, men forlater ovnen gjennom pipesvingen. de. rett og slett «flyr inn i røret».

Fargen på flammen i ovnen er rød. og sot- og tjæreavleiringer dannes raskt på rørveggene, noe som indikerer ufullstendig drivstoffutbrenning. Det vil være mer riktig å kalle slike ovner ulmende eller saktebrennende ovner.

I denne forbindelse er mange reklamepåstander fra produsenter, for eksempel ultrahøy effektivitet, i det minste tvilsomme.

Til tross for den åpenbare inkonsekvensen av slike ovner med gassgenererende klassikere, er de fortsatt ikke uten visse fordeler.

Nyttige tips for håndverkere som trengs ved montering av ovnen

Et obligatorisk element for sikker bruk av en pyrolyseovn er fundamentet som installasjonen er installert på.

Fundamentet skal ha høy grad av pålitelighet. Grunnlaget for ovnen er konstruert av varmebestandige byggematerialer. Utformingen av ovnen har en liten masse, så ovnen skaper ikke mye press på basen. Under driften av installasjonen skapes en høy temperatur, noe som kan forårsake skade på basen, for å forhindre den ødeleggende effekten av høy temperatur på fundamentet, bør varmebestandige materialer brukes i konstruksjonen. Ildfast murstein brukes som et slikt materiale, som legges ut på en forhåndsforberedt betongbase.

Les også artikkelen vår Installasjon av varmesystemet til et privat hus: grunnleggende ordninger.

Å helle en betongbase for installasjon av en langbrennende ovn bør utføres i et grunt fundament. I prosessen med å forberede basen er dens obligatoriske komponent den forsterkende rammen.

Skorsteinen til ovnen må installeres som et separat element i det varmegenererende anlegget. Som skorstein kan du bruke et metallrør med passende diameter. Når du installerer en skorstein, kan den festes ved sveising på toppdekselet til ovnen.

Ved produksjon av en rektangulær ovn kan skorsteinen kun kobles til enheten fra siden.

Når du installerer skorsteinen, husk at umiddelbart etter ovnskroppen må skorsteinen gå strengt vertikalt. Ved utforming av en skorstein bør det brukes et minimum antall bend og bend.

Siden det dannes en stor mengde sot ved bruk av fast brensel, er det best å designe en sammenleggbar skorstein, siden den med jevne mellomrom må demonteres og renses fra akkumulert sot.

Etter at ovnen er designet og installert, anbefales det å installere en reflektor. Ved hjelp av dette strukturelementet omfordeles varmestrømmene, noe som bidrar til jevn oppvarming av hele volumet i rommet. I tillegg lar installasjonen av en reflektor deg øke graden av sikkerhet under driften av den varmegenererende installasjonen.

Stedet beregnet for installasjon av ovnen må overholde alle brannsikkerhetskrav, siden ovnskroppen, oppvarmet til høy temperatur, er en potensiell brannkilde hvis reglene for bruk av slikt utstyr brytes.

(Besøkt 1 614 ganger, 1 besøk i dag)

Vertikalt alternativ

Skjema av den indre strukturen til en gassgenererende ovn laget av stein.

Hvis du ikke har plass, kan du lage en vertikal versjon av ovnskroppen. Den er litt mer komplisert enn den horisontale enheten beskrevet ovenfor. Hoveddelen av denne gassgeneratoren har dimensjoner på 700×510×1480 mm. Denne installasjonen skal forsynes med en rist, som er laget av stålplate. Den er installert i gassgeneratorhuset i en avstand på 30 cm fra bunnen av huset på ben laget av stålrørsrester. Risten kobles sammen ved sveising med en boks installert inne i enheten.

En deflektor er sveiset til sideveggen til gassgeneratoren, som holder boksen med risten og gir luft en fri passasje til det brennende drivstoffet. Alle disse delene er laget av stålplate (tykkelse 4-5 mm). Som skorstein er et L-formet stålrør sveiset inn i gassgeneratorhuset (over boksen ved installasjonens sidevegg). På samme vegg (i den nedre delen av huset på nivå med risten), lag et hull med en diameter på 10 centimeter for luft å passere inn i enheten.

Bor et 6 cm hull i nivå med den nedre delen av skorsteinsrøret (i huset) I denne versjonen av gassgeneratoren brukes en vifte for å tvinge luft inn i ovnen, montert på den nedre åpningen av kanalen. For normal bruk av kjelen og god termoregulering av installasjonen er det installert et automasjonssystem på sideveggen til gassgeneratoren. Aktuatoren i form av en kjede er koblet til viftebryterknappen.

Hvis du vil bruke denne kjelen ikke bare til oppvarming, men også i forbindelse med vannoppvarming, må du lage en varmeveksler med egne hender. Den er laget av stålplate og er et hus som er større i diameter enn ovnen din, plassert på toppen av kroppen til gassgeneratoren. Dette huset er forsiktig pakket inn med varmeisolasjon ved bruk av glassull eller annet lignende varmeisolasjonsmateriale.

Innløps- og utløpsrør er koblet til varmeveksleren for å tilføre kald og utgående varm væske til et system med vannoppvarming. Ventiler og annet nødvendig utstyr er montert i henhold til en typisk ordning for oppvarming av et hjem med vannoppvarming. Vannkjelen du har satt sammen kan fungere ikke bare på ved, men også på kull. Hvis du har problemer med å bruke metall, kan gassgeneratorkroppen også settes sammen av murstein, men en slik installasjon vil ha store dimensjoner.

Ovnspriser

Markedet er ganske konkurransedyktig, og du kan finne en enhet for ditt budsjett og dine parametere. Du kan kjøpe en komfyr både i nettbutikken og i spesialiserte punkter / butikker i din by eller region. Her er et eksempel på et par populære modeller.

Brann - Batteri 7B antrasitt

• Romvolum, m³: 150
• Brannskapsvolum, l: 45
• Mål, (HxBxD) mm: 760x370x680
• Ovnsvekt, kg: 54
• Skorsteinsdiameter, mm: 120
• Varmevekslertankvolum, l: 1,3
• Pris: 16-19 tusen rubler.

Ovn - peis Angara Aqua

• Romareal på opptil 90 m²
• Bruttoeffekt, kW: 18
• Vannkretseffekt, kW: 9
• Varmevekslervolum: 4 l
• Ovnmål: HxBxD, mm: 1020x550x490
• Ovnsvekt kg: 150
• Skorsteinsdiameter, mm: 150
• Skorsteinstilkobling topp, bak
• Pris: 32-37 tusen rubler.

Kjeler med fast brensel. som også har vannkrets. En kjele av kombinert eller fast brenseltype lar deg varme et rom opp til 170 kvm. m. Slike kjeler kan fungere både på ved og på elektrisitet. De er hovedsakelig laget av kraftig stål.Peisovn med vannkrets (de finnes også med komfyr og grill). Slike termopeiser har ikke høy effektivitet sammenlignet med ovner, men de kan også kobles til et varmesystem og varme opp flere rom med små områder. Les mer i artikkelen om peiser med vannkrets.

For ikke å gjøre en feil ved å velge og kjøpe en virkelig pålitelig og praktisk langbrennende komfyr med vannkrets i alle henseender, bør du studere all slags informasjon gitt av handelsselskaper eller anmeldelser kjøpere. Det er nødvendig å studere egenskapene til enheten som helhet, det vil si at ikke bare de tekniske parametrene til enheten er viktige, men også dens dimensjoner, utseende, kostnader og tilleggsfunksjoner. Mål parametrene til huset ditt og funksjonene til dets design med egenskapene til en bestemt modell.

Men hvis du ikke er trygg på dine evner eller ønsker å spare tid, ta kontakt med fagfolk, de vil utarbeide et prosjekt for en moderat avgift og tilby ulike alternativer for å implementere ideen din.

Gjør-det-selv gassgenerator

• Montering av en gassgenerator (ovn) med egne hender
• Vertikalt alternativ
• Brukte materialer og verktøy

Ulike typer varmeovner brukes til å varme opp et rom under moderne forhold. I utgangspunktet er dette omformere med ulike varmebærere (gass, vann, elektrisk strøm). Men hvis du har en tomt eller hytte i et område der det ikke er mulig å levere gassvarme, og det er dyrt å varme opp hytta med strøm, må du installere en konvensjonell vedovn. For å redusere kostnadene er det ønskelig at det bruker minst mulig ved og gir mye varme.

En gassgenererende (også kjent som pyrolyse) ovn brukes i landsteder, sommerhus, private hus, det vil si der det ikke er sentral gassledning og sentralvarme.

Mer økonomiske installasjoner ble brukt på begynnelsen og midten av 1900-tallet.De kalles gassgenererende kjeler (ovner), har høy effektivitet (opptil 75%), og ved å bruke en ikke-standard forbrenningsmetode i slike installasjoner, er drivstoffbesparelser på opptil 50% mulig.

Du kan lage en slik gassgenererende ovn med egne hender fra improviserte materialer, hvis du har ferdighetene til å håndtere verktøyet. Denne enheten kan brukes sammen med vannoppvarming. Her er et diagram over enheten til gassgenererende varmeinstallasjoner, anbefalinger er gitt for å montere dem med egne hender.

En gassgenererende ovn (kjele) som bruker ved som brensel består av følgende deler:

• vifte (i prøver av vertikal ovnsdesign);
• forgassing foreløpig brannkasse (ved legges i den);
• brennkammeret.

Gasser fra ovnen gjennom dysen kommer inn i ovnens forbrenningskammer ved hjelp av trykksetting av en vifte, hvor hovedvarmen frigjøres fra drivstoffet. Ved skal ha et fuktighetsinnhold på minst 20 %, det vil si være veldig tørr. Hvis denne betingelsen ikke er oppfylt, vil tjærekondensatet som dannes under forbrenning av ved, tette skorsteinen.

For langvarig brenning av brensel legges en slik mengde ved i ovnen (i forgassingsovnen) at de opptar 85-90% av volumet. Arealet som varmes opp av enheten er fra 8 til 90 kvadratmeter. Tiden det tar å nå ønsket romtemperatur avhenger direkte av utformingen av installasjonen din. Det er også mulig å bruke kjelen både til enkel vannoppvarming (til bading), og i forbindelse med vannoppvarming.

Prinsippet for drift av denne typen varmeenheter

For de fleste oppvarmingsenheter realiseres oppvarmingsfunksjonen ved å varme opp selve enheten, varme opp luften rundt og påfølgende varmeoverføring av veggene. Dette skjer som et resultat av rask og intens forbrenning av drivstoff. Denne metoden er ikke veldig praktisk av flere grunner: dette er "hopp" i temperaturen i rommet, ufullstendig forbrenning av drivstoffet, noe som resulterer i mye sot og sot, behovet for å hele tiden legge til kull eller ved til ovnen og justere utkastet. I langbrennende ovner skjer alt litt annerledes.

Pyrolysekjeler er spesielt økonomiske: i tillegg til prinsippet om langsom forbrenning av drivstoff, brenner de også gasser som følge av forbrenning. Dermed økes effektiviteten til en slik oppvarmingsanordning betydelig, noe som reduserer kostnadene.

"Fordeler og ulemper"

Utvilsomt, den høye effektiviteten (opptil 85%!) Og den lille størrelsen på slike enheter har gitt dem stor popularitet, spesielt der det ikke er andre oppvarmingsressurser - naturgass, elektrisitet. Det tiltrekker seg muligheten til å laste drivstoffet en gang, hvoretter det er nok bare å justere trekket i ovnen når den nødvendige temperaturen i rommet er nådd. Den forblir stabil i ganske lang tid - avhengig av enhetens modell - og kan nå 30 timer eller mer.

En rekke modeller lar deg organisere både luft- og vannoppvarming hjemme - i dette tilfellet er en vannkrets koblet til ovnen. Du kan også koble en beholder for oppvarming av vann til husholdningsbehov til en slik ovn, du kan til og med lage mat og varme mat på den - med et ord viser denne enheten seg å være virkelig multifunksjonell.

Den relative ulempen med denne enheten kan kalles et utilitaristisk utseende: en slik komfyr er usannsynlig å dekorere interiøret, men dette kreves ikke av det. Den kan med rette kalles en "arbeidshest" blant varmeovner.

Gassene som forlater ovnen inn i skorsteinen har en lav temperatur (sammenlignet med konvensjonelle ovner) - ca. 2000, noe som fører til dannelse av kondensat i skorsteinen. En slik ovn kan ikke kobles til et buet flerpassrør, siden trekket i det er veldig lite, og forbrenningsproduktene vil ikke bli brakt ut.

Den lange brenningsmodusen begynner ikke å fungere umiddelbart - først bør temperaturen i rommet bringes til det nødvendige nivået, først etter at trekket reduseres og ovnen byttes til en økonomisk modus. I dette tilfellet stiger ikke temperaturen lenger, men holdes kun på et gitt nivå.

Typer drivstoff som brukes i ovner av denne typen

En annen fordel som en langbrennende ovn har, er muligheten til å bruke ulike typer brensel - fast, flytende og gassformig. Riktignok har hver av dem sin egen enhetsmodell - det er ingen universalisme her. Ved å velge en modell som kjører på den rimeligste og mest lønnsomme typen drivstoff i området, kan du fullt ut sikre effektiv og økonomisk oppvarming av ditt private hus, hytte, industrilokaler.

Hvordan lage en gassovn selv

Gassgeneratorer, som også kalles pyrolysekjeler, brukes i økende grad i hverdagen. De brukes til oppvarming av boliger og kommersielle lokaler, matlaging, skaffe varmt vann, fengslende med høy effektivitet, miljøvennlighet og enkelt vedlikehold. Imidlertid er industrielle design dyre, så den beste løsningen for en ivrig eier vil være en gassgenererende komfyr laget av improviserte materialer med egne hender.

Funksjons- og designfunksjoner

Hovedprinsippet som ligger til grunn for arbeidet er gassifisering av fast organisk brensel når det brennes under forhold med oksygenmangel. I prosessen med nedbrytning (pyrolyse) brenner ikke fast organisk materiale i en gassgenererende ovn, men ulmer sakte og danner en stor mengde brennbar gass, som hovedsakelig består av metan og karbonmonoksid. Den resulterende gassen fra forbrenningskammeret kommer inn i etterforbrenningsrommet, hvor den blandes med oppvarmet luft og brenner, og frigjør mye varme. Avhengig av designfunksjonene kan gassgeneratoren varme opp kjølevæskekappen, avgi varme til miljøet eller utføre begge disse oppgavene.

Slike ovner viser høy effektivitet, som er flere ganger høyere enn tradisjonelle når det gjelder effektivitet. I motsetning til klassiske fastbrenselkjeler, er eieren av pyrolysekjelen i stand til å fleksibelt kontrollere driftsmodusene og endre oppvarmingstemperaturen til kjølevæsken. For å gjøre dette er det nok å øke eller redusere mengden luft som tilføres til ovnen til den gassgenererende ovnen. Brennbar gass kan utvinnes fra nesten hvilket som helst fast fossilt brensel: ved, kull, torv og til og med linoleum. Men i hverdagen brukes den første og avfallstrebehandlingen oftest. Den vanligste typen vedfyrt gassgenerator er en pyrolyseovn, som gass ikke tas fra, men brennes for å produsere termisk energi.

Hoveddesignfunksjonen er tilstedeværelsen av to forbrenningskamre. I den ene foregår prosessen med nedbrytning av organisk drivstoff, og i den andre brennes den resulterende gassen. Dessuten er etterbrenneren i det første tilfellet plassert på forskjellige måter: under forgassingsrommet, over det eller på siden. Den interne strukturen og oppsettet til en gassgenererende vedovn for husholdningsbehov er enkel, og enhver hjemmehåndverker kan gjøre det.

Klassisk pyrolyseutstyr bør inkludere:

• Kroppen der arbeidselementene til ovnen er montert.
• Et påfyllingskammer (bunker) for plassering av ved eller vedavfall.
• Rom for etterbrenning av gassen som slippes ut av ovnen.
• Rist for å holde fast brensel og kull.
• Dører for lasting av ved og fjerning av aske fra gassgeneratoren.
• Luftspjeldsystem for å kontrollere tilførselen av oksygen til arbeidsområdet til enheten.

Hva du trenger å lage

Siden hjemmelagde alternativer vanligvis er laget av tilgjengelige materialer, koster de eieren mye billigere enn sine industrielle kolleger.For å lage den enkleste gjør-det-selv vedfyrte gassgeneratoren trenger du: metallplater med en tykkelse på minst 3 mm eller et stykke jernrør (tønne), stålhjørner 5x5 eller 4x4 cm i størrelse, hengsler og låser for dører, en skorstein med nødvendige dimensjoner og konfigurasjon. Antall elementer og dimensjoner av disse materialene vil avhenge av volumet til rommet som skal varmes opp og ovnens tilleggsoppgaver (oppvarming av vann, matlaging).

Sammenligning av gassgenererende og konvensjonelle kjeler.

Hvis vi sammenligner gassgenererende kjeler med konvensjonelle varme- eller varmekjeler for fast brensel, kan følgende nyanser skilles.

Den relativt lave autonomien til den gassgenererende kjelen, som er akilleshælen til alle fastbrenselvarmeinstallasjoner, kan korrigeres med innføringen av et automatisk lastesystem. I dette tilfellet begynner en slags transportør å fungere i den gassgenererende kjelen, som, avhengig av temperaturen i enheten og brenntiden, kan sende nye deler av drivstoffet til ovnen. I tillegg kan den gassgenererende enheten operere autonomt i løpet av dagen bare på en fane, noe som generelt fjerner spørsmålet om behovet for konstant tilstedeværelse av en stoker-operatør.

drift av gasskjele

I alle fall overstiger effektiviteten til gassgeneratorer prestasjonene til alle deres kolleger. Hvis konvensjonelle fastbrenselkjeler neppe vil vise en effektivitet over 85%, kan dette tallet for gassgenererende utstyr nå 95%.

Men en vedfyrt gassfyrt kjele er fortsatt en ganske kompleks teknisk enhet. I motsetning til en konvensjonell vedfyrt kjele krever den til og med enkelt, men likevel regelmessig vedlikehold, i tillegg er det visse krav til kvalifikasjonene til personell som jobber på gassgenererende installasjoner.

Den gassgenererende kjelen oppfatter mest kritisk fuktigheten til drivstoffet som kommer inn i den. Derfor er det kun nødvendig med forhåndstørket ved for effektiv drift av en gassgenererende installasjon.

Utvalgskriterier for en vedfyrt gassgenerator

Det anbefales å velge en gassfyrt kjele på ved basert på følgende kriterier:

1. Først av alt er det nødvendig å ta hensyn til graden av automatisering av kjelen, dens ikke-flyktighet. Det kan være lurt å kjøpe en kjele som kan fungere i lang tid uten menneskelig innblanding, eller kanskje vil en gassgenererende kjele være nok for dine formål, som uavhengig, autonomt skal utarbeide bare ett bokmerke.
2. For romoppvarming skal varmeinstallasjoner generere minst en kilowatt for hver 10 kvadratmeter oppvarmet areal. Basert på dette kan du velge den nødvendige effekten til den varmegassgenererende kjelen.
3. I tillegg kan vedfyrte gassfyrte kjeler ha diverse tilleggsutstyr. Det kan for eksempel være ment å sikre tvungen sirkulasjon av væske gjennom varmestyringen eller å automatisere reguleringen av forbrenningsprosessene til den resulterende gassen.

I alle fall vil konsulenter i spesialforretninger hjelpe deg med å velge en gassfyrt vedfyrt kjele etter din smak.

Pelletsovner

En pelletskamin er en type gassgenererende enhet. Den er designet for å fungere på pellets - trepellets. Forskjellen mellom slike ovner er tilstedeværelsen av en bunker for lasting av drivstoff

Og en viktig fordel med slike modeller er en høy grad av arbeidsautomatisering. Tilførselen av granulat utføres etter hvert som de brenner gjennom ved hjelp av en selvregulerende pneumatisk eller skrueanordning

Du kan regulere ikke bare drivstofftilførselen, men også driftsmodusene.

Varmtvannstanken er laget av stål som er motstandsdyktig mot høye temperaturer og aggressive miljøer.Det er ingen begrensninger på størrelsen på tanken. Faktisk avhenger de bare av dimensjonene til støpejernsplaten. Varmtvannstanken er koblet til det generelle anlegget med stikkrør. Den kan installeres på to måter - så nær skorsteinen som mulig eller ved krysset mellom forbrenningskammeret og skorsteinen.

Bloggen til komfyrprodusenten Alexander Zalutsky

Svært ofte ber kunder om å brette ovnen for en sommerbolig med ovn, men ovnen er ikke beregnet på baking, men for å raskt varme opp rommet. Her er ett eksempel på en slik ovn: her er et prosjekt, og her er et bilde

Jeg tror at en komfyr med varmerør for rask oppvarming av et landsted er et bedre alternativ. Her er et eksempel på en av disse ovnene.

Vi trenger rask oppvarming av 3 rom. To små 16 m2 og en 40 m2.

Ovnen vil være i et stort rom, og for rask oppvarming - en kokeplate. Arealet til ovnen, som går inn i små rom, er ca. 1 m2.

Bildet skjærer ut hjørnet av innerveggene, hvor ovnen skal stå

Dette er utsikten fra det lille rommet.

Vel, dette er selve varmerørene. Noen ganger kalles de også "tørre rør"

Ved montering av rør i kontaktpunktet med murstein, må de pakkes med ikke-brennbart varmeisolerende materiale. I dette tilfellet, ledningen asbest.

Rør henges på tau

Ovnen er tofarget. Rør er installert i bunnlokket

Ovnen er 4,5x4,5 murstein i størrelse, lik den svenske Alexander Batsulin, bare utgangen fra ovnen er laget ikke til baksiden, men til siden. Vanligvis, overfor haglet, overopphetes ovnen og det oppstår sprekker i sømmene. Her har jeg laget en mursøyle rett overfor haglet. Hovedvarmen vil bli rettet mot ham.

Dette bildet er før du installerer koketoppen.

Her kan du se hvordan de øvre endene av rørene er innstøpt i murverket.

Bunnhetten er lukket. Øverst er løftekanalen, nederst er fremkanalen.

Utsikt over skorsteinen fra rommet. Røret stikker litt ut fra ovnens plan for flislegging.

Passasje gjennom taket. Et LSU-ark festes til bjelkene i to lag.

Lo 250 mm "fra røyk"

Røret over taket er laget av teglstein. Den er mer motstandsdyktig mot atmosfærisk nedbør, sammenlignet med den som ovnen er bygget fra, og den ser bedre ut.