Forskjeller mellom en hjemmelaget og en fabrikkenhet
For å forstå forskjellen må du ta utgangspunkt i hensikten med å bruke utstyret. Hjemmemonteringsenheter er vanligvis nødvendig for periodisk bruk (pauser kan være betydelige), så minimumskostnaden, muligheten til å utføre enkle manipulasjoner og lave vedlikeholdskrav kommer i forgrunnen.
I tilfelle resultatene av smelting brukes til å tjene penger, er det mer tilrådelig å kjøpe en fabrikkinduksjonsmodell - slikt utstyr bidrar til nøyaktig arbeid, hjelper til med å observere målinger nøyaktig og reduserer sannsynligheten for uønskede urenheter til null. vanskelig å gjøre det samme utstyret med egne hender - å sette sammen en induktor, velge en smeltedigel , skjermarrangement krever spesialiserte ferdigheter. Ikke alle kan lage en kondensatorbank og en generator.
Gjør-det-selv smeltedigelovn
Ergonomiske indikatorer for ovner bør ikke overses. I håndverksemner får de et minimum av ressurser, som regel er slike variasjoner upraktiske å bruke, ofte farlige på grunn av bruk av improviserte materialer. Påviste teknologier brukes i fabrikklinjene for å sikre komfortabelt arbeid, spesielt gjelder dette konfigurasjonen og dreiemekanismen til digelen
Det er viktig at det skapes forhold i dem for å forhindre skader.
Foring av induksjonsovner
Foring av induksjonsovner - hva er det og hvorfor utføres det? Det er veldig enkelt: foringen er nødvendig for å beskytte ovnskallet mot de skadelige effektene av høye temperaturer. Dessuten gjør det mulig å redusere varmetapene betydelig, og dermed øke effektiviteten til hele prosessen.
Foringsmaterialet er vanligvis kvartsitt (en modifikasjon av silika). For at foringen skal kunne oppfylle alle funksjonene, er det nødvendig å gi tre soner med forskjellige materialforhold: buffer, monolittisk og mellomliggende. Bare et slikt trelagsbelegg kan fullt ut implementere beskyttelsesfunksjonen.
Hva påvirker slimhinnen negativt:
- feil styling;
dårlig kvalitet på beskyttende materialer;
alvorlige driftsforhold
Kjerneløse induksjonsdigelovner
Arbeid
smeltedigel induksjonsovn basert
om absorpsjon av elektromagnetisk energi
ledende bur. Buret er plassert
inne i en sylindrisk spole kalt
induktor.
Ekte
smeltedigel induksjonsovner har
lastemekanisme - lossing og system
vannkjølt induktor.
Ovnsdigel på
smeltetiden er dekket med en foret
lokk. Noen ganger er ovnen forsynt med ekstern
magnetiske kretser som reduserer aktiv
tap i metallhuset pga
spredning. Fra et elektrisk synspunkt,
smeltedigel induksjonsovn introduserer
en kortsluttet luft
transformator, sekundærvikling
som er et ledende bur.
Denne utførelsesformen av ovnen har noen
teknologiske fordeler:
-
Umiddelbar
frigjøring av termisk energi til den ledende
bur øker effektiviteten av installasjonen, tillater
få de høye temperaturene som trengs
for smelting av ildfaste metaller. -
Metall i digelen
intensivt blandet takket være
elektrodynamisk interaksjon
elektromagnetisk felt av induktoren og
virvelstrømmer i flytende metall. Dette
lar deg få metall av høy kvalitet
kvalitet. -
Det er en mulighet
isolere digelen fullstendig fra
miljø og utføre smelting
under vakuum eller spesiell, nødvendig
atmosfæreteknologi (inert
gasser).
Disse fordelene
implementeres i større grad
jernsmelting. Imidlertid konstruksjonen
ovn i form av en lufttransformator
har ulemper:
-
Disse transformatorene
mer effektiv ved høy og forhøyet
frekvenser. Dette tvinger mange
kasser å mate smeltedigelovner fra
strømforsyninger som opererer i
varierer fra 500 til 10 000 Hz. -
Betydelige
lufttransformatorlekkasje
forårsaker en veldig lav verdi av cos
(0,05 – 0,2),.
En så lav verdi av cos
gjør at
både ved en frekvens på 50 Hz og ved forhøyet
frekvenser bruker kapasitiv
reaktiv effektkompensasjon inn
induktorkretser. smeltedigelovn sammen
med parallell kompensasjonstank
ofte representert som parallelle
tilkoblet aktiv, induktiv
og kapasitans.
xL,
R - motstand
induktor-salsystemer.
xC
– kapasitiv
kompensasjonsbatterimotstand.
Mengder
xL,
R inn
i stor grad avhengig av modusen
ovnsdrift. De blir påvirket
sedimentering, sintring, batchsmelting,
temperatur i digelen, størrelser på stykker
ladning, ensartetheten i slipingen og
andre
t1:
varme
solid ladning opp til Curie-punktet er slik
punktet der den magnetiske
egenskapene til en ferromagnet.
t2:
lengre
varme opp ladningen som har mistet sin magnetiske kraft
halvsmeltende egenskaper.
Betydelige
endring i systemmotstand
induktorladningen under smelting av ledninger
til betydelige svingninger i den aktive og
forbrukt reaktiv effekt
stekeovn. Dette tvinger deg til å bruke
automatisk moduskontroll
ovnsdrift.
Gjør-det-selv digelovn trinnvise instruksjoner
Hvis du periodisk må smelte opptil 3 kg skrap, vil ytelsen til enheten, bygget av ovnsmurstein, være tilstrekkelig.
Materialer og teknologi
Det er nødvendig å forberede:
- 20-25 røde murstein;
- grill rist;
- Elektrisk tape;
- hårføner og et stykke rør som passer til diameteren på dysen;
- en blikkboks med høye tykke vegger;
- ståltråd;
- kull (nødvendig for antennelse).
Murstein legges i bunnen av kroppen, de tjener som brannsikker beskyttelse av enheten. Digelen i dette tilfellet er en blikkboks, på motsatte sider av dens øvre del er det laget 2 hull og ståltråd føres gjennom dem. Dette provisoriske håndtaket hjelper deg med å trekke legeringsbeholderen ut av ovnen.
For å tilføre luft bruker hjemmehåndverkere en hårføner slått på i "kald" modus, et stykke rør er viklet til det med elektrisk tape, designet blir til en improvisert luftkanal.
Ordningen med en slik smeltedigelovn for smelting av aluminium er ekstremt enkel, den kan utføres uten spesifikke ferdigheter. Sinkbelagte forbruksvarer må ikke brukes i produksjonen: giftige gasser kan frigjøres under bruk.
Montering av en murbrønn
Den første raden er lagt ut i form av en rektangulær kontur, det indre hullet må ha slike parametere at en hel murstein kan passe inn i den. Den neste raden utføres på lignende måte, men på den ene siden skal to murstein danne en korridor som oksygen vil strømme inn i, med dimensjoner som tilsvarer luftkanalen beskrevet ovenfor.
Murstein i bunnen av kroppen tjener som en ildfast beskyttelse for ovnen
En grillrist er installert på toppen, hvis den ikke er der kan du bruke en metallplate eller et deksel med hull Risten festes av den tredje raden med murstein, det er ikke nødvendig å forlate en åpning for luftkanalen her .
Et emne fra en hårføner og et rør bringes til den tilsvarende mursteinsraden, luftkanalen slås på først etter at kullet som helles på risten er smeltet. Brennintensiteten kan endres ved å bytte modusspaken til hårføneren. Digelen henges på det ytre murverket ved ledningen; om nødvendig kan den i tillegg festes med 2 murstein.Når boksen varmes opp og blir litt rød, kan du fylle aluminiumsskrap i den.
Erfarne håndverkere anbefaler å smelte metall i en oppvarmet smeltedigel, fordi kombinasjonen av en kald dunk og kaldt skrot kan føre til at beholderen brenner ut, da vil aluminium som har blitt flytende renne inn i bålet.
En slik ovn er enkel i enheten, å jobbe med den vil ikke forårsake vanskeligheter. Etter at metallet har smeltet, fjernes digelen forsiktig og holder ledningen. For å unngå brannskader anbefales det å bruke brannsikre hansker. Det er nødvendig å sørge for på forhånd at alle komponentene som brukes ikke inneholder giftige stoffer. Under drift må du også sørge for at vannsprut ikke kommer inn i beholderen.
Digelovnsanordning
Induksjonssmelteovnen består av en ramme, en induktor, et varmekammer, en vippemekanisme og et vakuumsystem. Enheten har ikke en kjerne; i den er en sylindrisk smeltedigel plassert direkte i hulrommet til induktoren. En blanding av råvarer smeltes i en digel under påvirkning av elektromagnetisk energi. Alle komponenter er innelukket i et kabinett - denne rammen gir strukturell stivhet og forhindrer krafttap.
Utseende til induksjonssmelteovn
Enklere er ordningene med smeltedigelovner som opererer på grunnlag av fast brensel, for eksempel på trekull - de er lettere å gjøre med egne hender fra improviserte materialer. Kroppen til en metallsylinder er forsterket med et ildfast lag av betong eller ildleire leire med sand. Drivstoff legges deretter i denne sjakten. En smeltedigel er plassert på toppen, for eksempel en vannkoker, en blikkboks med tykke vegger, en hvilken som helst sterk beholder i rustfritt stål.
I den nedre sektoren av akselen er det et hull designet for lufttilførsel, her er også en gitterbase. Disse elementene lar deg opprettholde forbrenningsprosessen, endre temperaturen. Overflødig luft slippes ut gjennom spjeldet. For injeksjon brukes vanligvis et støvsugerrør eller en hårføner.
Digelovner designet for samtidig smelting av mer enn 10 kg aluminium er utstyrt med et lokk slik at metallet varmes jevnt opp. Alle elementer i primitive modeller er laget av støpejern eller stål - disse materialene deformeres ikke når de varmes opp under håndverksmessige forhold.
