mørtel til muring

Variasjoner av løsninger

Avhengig av tiltenkt formål og kvaliteter, er alle blandinger for legging av murstein delt inn i universelle og spesielle. Den første typen brukes i konstruksjonen av strukturer fra alle typer veggstein og deres kledning. Dette inkluderer enkle sementbaserte mørtler (med små tilsetninger av kalk), komplekse sammensetninger av Portland-sementer og polymertilsetningsstoffer, og dekorative fargeblandinger. Alle av dem har på sin side forskjellige egenskaper for mobilitet, vedheft, termisk ledningsevne og vannabsorpsjon.

Komplekse murmørtler er representert av sammensetninger med tilsetningsstoffer av ildfaste materialer eller fyllstoffer som øker motstanden mot aggressive medier. De brukes til bygging av anlegg med ikke-standardiserte driftsforhold: skorsteiner, ventilasjonskanaler, industrilokaler. Når det gjelder den universelle variasjonen, er alle deres normer og egenskaper regulert av GOST 28913-98.

Avhengig av sammensetningen er det:

Sementmørtler for legging av murstein er stive og inaktive, men med en styrke som er egnet for konstruksjon av strukturer med høy belastning.
Kalkblandinger er svært elastiske og varme (minimum varmeledningsevne), men brukes sjelden på grunn av sprøhet etter herding. Grensen for deres trykkstyrke er 0,4 MPa, noe som er uakseptabelt for bærende vegger. Anvendelsesområdet er begrenset til innvendig arbeid i lavblokker, det er heller generelle konstruksjonsmørtler, og ikke murverk.
Blandinger av sand og sement med tilsetning av kalkmelk i små proporsjoner er universelle sammensetninger med utmerket vedheft og mobilitet. Men med alle fordelene brukes de ikke med fare for intens eksponering for fuktighet på murverket.
Sement-leirmørtler - litt dårligere i styrke enn den første varianten, men vinner i elastisitet. De er enkle å legge, men vanskelige å forberede: du trenger ikke bare å kjøpe leire med passende fettinnhold, men også elte alle klumpene forsiktig.

Den klassiske murblandingen av sement og sand er optimal for legging av bærende og grunnmurskonstruksjoner av hus. Følgende proporsjoner overholdes:

Anbefalt omfang

For legging av ovner og ildfaste strukturer brukes enkle gjør-det-selv-mørtler basert på leire eller komplekse blandinger med sement, kalk eller ildleireflis. Forholdet mellom vann overstiger ikke 0,25 deler av volumet av leire. De nøyaktige andelene sand avhenger av fettinnholdet i bindemidlet og varierer fra 1:1 til 1:2. Ved blanding av sement-leiremørtel er de henholdsvis: 0,15:1:3 eller 0,2:1:5.

En virkelig fungerende lovlig måte å spare penger på. Alle trenger å vite dette!

Andelsberegning

For best ytelse av arbeidet er det nødvendig å følge de anbefalte proporsjonene når du forbereder.

Det bør huskes at enhver sementmørtel som bruker kalk er perfekt for puss på betongoverflater. For puss av gesimser og andre fremspringende overflateelementer bør sement brukes, som, som praksis viser, er svært holdbare. Sement-kalk kan også brukes til puss på en lang rekke overflater laget av tre. Proporsjonene under matlagingen varierer avhengig av hva slags etterbehandling som er planlagt å gjøre. Det vanligste alternativet: 1:1:6 og 1:2:9. Vi snakker om sement, kalkmelk og sand.

Ved matlaging er det veldig viktig å bestemme viskositeten riktig. Bare i dette tilfellet vil du få gips av høy kvalitet

Når det gjelder forholdet mellom sement og kalk, her kan proporsjonene være forskjellige: for gipsing av gesimser, sokler bør det være 1:6; hvis vi snakker om murvegger og vegger laget av betong og tre, så er forholdet 1:2; hvis veggene er innendørs og utsatt for økt fuktighet, er forholdet 1:7.

Ved matlaging er det veldig viktig å bestemme viskositeten riktig, eller, som det også kalles, fettinnholdet i sammensetningen. I tilfelle løsningen viser seg å være for fet, vil den sprekke kort etter tørking, noe som vil gjøre alt det tidligere utførte arbeidet helt forgjeves.

Og hvis han viser seg å være tynn, vil det rett og slett være umulig å jobbe med ham. Hvis løsningen viste seg å være for fet, anbefales det å legge til en liten mengde sement der, og hvis den er mager, bør det tilsettes et fortykningsmiddel, da blir det plast og det blir lett å jobbe med det . Du kan bestemme hvordan sementmaterialet ble ved å senke en spade ned i det: hvis mye festet seg til det, viste det seg å være fett, hvis ingenting festet seg til spaden, betyr det at det er magert. Ideelt sett skal kalkmaterialet feste seg litt til spaden, slikt kalkmateriale kan brukes til pussarbeid.

Vi klargjør kalkmørtel for puss

Siden det er ganske enkelt å lage kalkmørtel til gips, brukes den ofte til etterbehandling av vegger og tak. Den teknologiske prosessen med å arrangere gipset inkluderer tre stadier: sprøyting, tilsmussing og tildekking (den totale lagtykkelsen er ikke mer enn 25 mm).

For å forberede en gipsmørtel for sprøyting, bland fluff og siktet sand i forholdet 1:3 eller 1:4; for priming - i forholdet 1: 2; og for "dekke" - 1: 1,5. Hell deretter vann og bland (pass på å fjerne bitene av ublu kalk fra blandingen).

Råd! For mer praktisk blanding av blandingen, anbefaler vi først å blande bare 1/3 av det nødvendige volumet av sand og vann med lo, deretter tilsett det gjenværende vannet og sanden og bland alt grundig igjen. Dessuten heller vi vann fra en vannkanne, og heller ikke i en rett strøm.

Vi får loet som følger:

Vi legger kalkklump i metall (uten tegn til korrosjon) eller trebeholdere (men ikke plast).

Viktig! Vi velger volumet på beholderen, under hensyntagen til det faktum at i ferd med å slukke lo vil det øke med 3 ÷ 4 ganger

Hell lime med kaldt vann (1 liter vann per 2 kg fluff) og dekk til med lokk. Kokeprosessen begynner.

Viktig! Ved bråkjøling oppstår det en kjemisk reaksjon (ganske voldsom), som er ledsaget av en stor varmeavgivelse. Derfor er bruk av vernebriller, verneklær, gummihansker og støvler obligatorisk.

På slutten av kokingen, bland massen grundig og la løsningen brygge i 2 uker.
Før direkte bruk sikter vi tørt kalsiumhydroksid gjennom en konstruksjonssikt (for å forhindre at dårlig slukkede partikler kommer inn i blandingen).

Lobaserte sammensetninger har en rekke fordeler:

plastisitet;
antibakteriell (spesielt viktig ved etterbehandling av treoverflater);
relativt lave kostnader;
tilstrekkelig avkjølingstid.

Råd! Vi anbefaler at du klargjør kalkmørtel til puss rett før bruk. Hvis det stivner: bare hell vann i det og rør.

Ulemper med slike blandinger:

Kalk stivner sakte: derfor begynner en slik sammensetning å "flyte" på en dag.

Råd! Når du pusser vegger, påfør det andre laget av blandingen først etter at det første har tørket helt.

Kalk absorberer fuktighet godt: derfor anbefales det ikke å fullføre rom med høy luftfuktighet med blandinger basert på det.

Teksturerte belegg med sement-kalkpuss

For å spare på materialer for dekorativ etterbehandling, kan du også bruke sement-kalkgips. Det finnes flere påføringsteknikker for å lage forskjellige overflater.

Lage et teksturert belegg ved hjelp av sement-kalkpuss

Pelsfrakkkant

Først av alt lages grunne furer på den forberedte overflaten. Deretter tilberedes en løsning med konsistensen av tykk rømme, tilsettes dekorative mineralfyllstoffer og fargestoffer. Deretter påføres ved hjelp av en av følgende teknikker:

Gjennom rutenettet. Først av alt er en 1x2 m treramme laget og et metallnett med 2,5 mm celler er installert på den.I hjørnene av strukturen er trelameller ca. 10 cm lange stappet slik at rammen kan monteres i samme avstand fra overflaten. Gipsen kastes i jevne porsjoner ved hjelp av en falk gjennom nettet. Beholderen med materialet må flyttes konstant, så den skal være så lett som mulig.
Spray med en kost. Koststavene klippes slik at de ikke flyr ut med gipsen. Deretter dyppes verktøyet i løsningen, bringes til overflaten, og kosten slås flere ganger med en pinne. Så hele overflaten er behandlet.
Børstespray. En stiv børste dyppes i den tilberedte løsningen og bringes til overflaten med busten opp. Deretter føres en pinne langs den, som et resultat av at gipset sprøytes over overflaten.

Etterbehandling med ruller og stempler

Du kan lage disse verktøyene selv, men det er lettere å kjøpe dem i en jernvarehandel. Frimerkene fuktes med såpevann, presses deretter tett mot den nybehandlede veggen og rives brått av. Resultatet er pregede mønstre. Å jobbe med en rulle er enda enklere. På overflaten er det et relieff som veggen er dekorert med. Rull over et nytt belegg med en rull fuktet med såpevann og la det tørke.

Ruller og stempler lar deg lage et spektakulært relieffmønster på gips

Slipp teknologi

I dette tilfellet dannes en visuell imitasjon av sanddyner på veggene. Et rivjern presses mot fersk puss og trekkes kraftig tilbake. En del av materialet vil nå for verktøyet, som vil gi den nødvendige visuelle effekten. Du kan også bruke en børste. Den lenes mot underlaget og hele veggen behandles. Bevegelser skal være skarpe og kaotiske. En hard børste vil gi tydelige merker, mens en myk børste vil gi mer uklare merker.

Lage sanddyner med en børste

Bruke sykluser

Dette verktøyet er en stålplate med en skjerpet kant, den brukes til etterbehandling. Overflaten tegnes inn i rektangler, en linjal påføres undersiden, syklusen presses mot overflaten med sekundviseren og trekkes langs linjalen, mens du trykker kraftig på verktøyet. Tennene på skraperen vil skjære inn i overflaten og skape et mønster. Dessuten kan et uvanlig mønster oppnås ved å gjøre sirkulære bevegelser med verktøyet.

Stuccomønster laget med sykluser

Damtegning

Overflaten er delt inn i firkanter ved hjelp av et nivå og foret. Deretter behandles hver firkant med en trojaner med kryssgående bevegelser. I noen tilfeller, bush hammer, som er ganske enkelt stemplet på overflaten. Det er også mulig å kombinere begge instrumentene i samme brikke.

Forberedelsen av mørtelen og etterbehandlingen av veggene med sement-kalkgips er ganske enkle prosesser, men for å oppnå et belegg av høy kvalitet, er det nødvendig å følge instruksjonene ovenfor strengt.

Sement-kalkpuss alt du trenger å vite om denne typen byggeblandinger

Den frigjorte kalkstein-kokina er også den "evige steinen" i bygningene i det gamle Roma, som på våre breddegrader og fjell er kalkstein ustabil, og våre forfedre til hvite steinbygninger overlappes jevnlig. Med økende trykk øker løseligheten av CO2 med synkende trykk, løseligheten avtar og frigjør karbondioksid. Gassen synker faktisk raskt når trykket faller, enten det er mineralvann eller champagne - kjølig og kjølig for å redusere den raske frigjøringen.

Ved dykking inne er det kjent at trykk og temperatur øker, og balansen mellom fast kalsitt og løsning endres. Det så ut til å være løselig og deretter stabilt, som beskrevet i Epigenese-kapittelet.

Når sammensetningen er homogen, er opprinnelsen til kalksteinen ikke den samme, selv om den for det meste er biogen.

Dette er skjellene og skjelettene til organismer. Kalkstein av store klynger, hovedsakelig bestående av skjell og skjeletter av organismer.

Biogen kalkstein begynte å dannes i betydelige mengder fra begynnelsen av paleozoikum, da bløtdyr begynte å bygge skjell fra kalsitt og aragonitt. Det var en slags økologisk revolusjon for noen organismer, og katastrofer for andre - på mer enn geologisk kort tid - endret sammensetningen av atmosfæren betydelig: denne tapte CO2 ble lettere, mer gjennomsiktig, drivhuseffekten begynte med avkjølingen av planeter.

Prejšnja14151617181920212223242526272829Naslednji

Innleveringsdato: 2015-06-27; Totalt 443;

SE MER:

Kalkmørtel brukes veldig aktivt i konstruksjonen som et materiale for etterbehandling av interiøret i et hus, samt en bindende komponent mellom ulike typer materialer.

Sammensetningen av kalkmørtelen som brukes i konstruksjonen består av kalkpasta eller brent kalkmalt med tilsetning av sand og vann. Malt brent kalk begynte relativt nylig å bli brukt til byggebehov som bindemiddel i løsninger.

Påfør uten forutgående bråkjøling, som vanlig sement.

Hvis den deretter blandes riktig med sand, oppnås en løsning av utmerket kvalitet, mye sterkere enn ved bruk av lesket kalk. Malt brent kalk lagres ikke lenge, fordi det raskt tar opp fuktighet fra luften og blir til luftig kalk.

Les mer på http://stroivagon.ru morters

Derfor bør den lagres i godt lukkede fat i opptil to måneder ikke mer.

I papirposer kan slik kalk ikke lagres i mer enn ti dager. Hvis det tilberedes en kalkmørtel basert på malt brent kalk, tilsettes ikke mer enn 1/2 av det totale volumet kalk til vannet.(For eksempel tilsettes en og en halv bøtte vann i en bøtte med malt kalk) .

For å øke plastisiteten og styrken til kalkmørtelen, samt for å redusere herdetiden, tilsettes litt sement. En slik løsning er mer praktisk å legge og behandle.

I et fuktig miljø stivner kalkmørtel veldig sakte, så sement tilsettes mørtelen for å fremskynde herdeprosessen og gi den den nødvendige styrken.

Les mer på stedet mørtel for legging av ovn

Alle komponenter i sammensetningen av kalkmørtelen er strengt dosert og grundig blandet.

Fluffy lime er tilgjengelig i jernvareforretninger, for det meste pakket i poser. Det er bedre å umiddelbart lukke det med vann, fordi det raskt forverres av fuktighet i luften.

Materialkrav Beregning

Det finnes ulike metoder for å bestemme den nødvendige mengden byggematerialer. Du kan for eksempel bruke de normative indikatorene for mengden mørtel for murvegger i forskjellige tykkelser:

med en veggtykkelse på en murstein, vil det kreves 65 liter komposisjon for å bygge 1 kvm vegg;
halvannen veggtykkelse trenger et økt forbruk av en bindemiddelblanding opp til 100 liter.

mørtel til muring Forbruk av mørtel per murterning

Mengden øker proporsjonalt for vegger bygget i to eller to og en halv murstein.

Når du kjenner beregningsmetoden, kan du uavhengig bestemme mengden sement og sand:

Bestem volumet av murverk, multipliser omkretsen av bygningen med høyden og tykkelsen på veggene.
Trekk fra volumet av vindus- og døråpninger fra det resulterende tallet.
Beregn antall komposisjonskuber ved å multiplisere volumet av veggene med en faktor på 0,2–0,3.
Beregn volumet av sement ved å dele kubikkkapasiteten med andelen sement i henhold til andelen.
Bestem vekten av sement i kg ved å multiplisere dens kubikkkapasitet med tettheten lik 1300 kg/m3.
Få antall poser med sement ved å dele den resulterende vekten med 50 kg.

Etter å ha beregnet behovet for sement, er det lett å bestemme den nødvendige mengden sand, og kjenne deres forhold.

Nyttig informasjon

Murmetoder

Murstein legges i henhold til spesielle regler slik at bygningsstrukturen er monolitisk, holdbar.

For å lage en løsning, bruk kaldt vann uten forurensning, temperaturen skal være 15-20 grader.

Alle doser ved fremstilling av murblandinger må følges nøyaktig.

Betongklasse 100, ta 1 del sement fra 1/2 til 7/10 deler vann;
Sement-sandmørtel. 8/10 deler vann brukes på en del av sement.

Mark M100 - 300-250 kg per m3;
M150 - 400-330 kg per m3;
M200 - 490-410 kg per m3;
M300 - 600-510 kg pr m3.

Løsningsmobilitet

Løsningens mobilitet er en viktig egenskap. Denne verdien avhenger av hvilke ingredienser som er blandet inn i løsningen.

For å sjekke mobiliteten til løsningen brukes en kjegle, hvis vinkel er 30 grader, høyden er 15 cm og vekten er 300 gram. Senk kjeglen i den forberedte løsningen. Antall centimeter kjeglen stupte er tallet som viser mobiliteten til toget.

Vi måler mobiliteten til løsningen

Hvorfor måle mobiliteten til en løsning?

For murverk av høy kvalitet er det nødvendig å velge murstein av høy kvalitet og velge høykvalitets komponenter for mørtel. Kvaliteten, styrken og påliteligheten til den fremtidige strukturen avhenger av kvaliteten på alle materialer.

I dag brukes forskjellige murmørtler, men deres valg avhenger av de meteorologiske forholdene som muringen skal utføres under og til hvilke formål byggematerialet skal brukes.

For en solid murstein tas en løsning med en mobilitet på 9-13 cm,
for hule murstein ta en blanding med en mobilitet på 7-8 cm,
i varmt vær, ta en løsning med en mobilitet på opptil 12-14 cm.

Før du starter arbeidet med murstein og murmørtler, studer nøye alle nyansene, velg riktig mørtel og forberede den riktig. Og best av alt, overlate arbeidet til spesialister på dette feltet, de må gjøre alt i henhold til reglene. Vi ønsker deg lykke til i dine bestrebelser!

Påføring av sement-kalkpuss

Det første laget kalles splatter. Det tjener til å sikre den tetteste kontakten av gipsen med veggen. For å gjøre dette tilberedes en mer flytende løsning, som samles på en sparkel eller spatel og bare kastes på veggen. I de fleste tilfeller er utjevning ikke nødvendig, men det er bedre å spre blandingen litt over overflaten med et av håndverktøyene.

Det neste laget er jord. Dette er hoveddelen av gipset, slik at tykkelsen kan nå 5 cm.. Materialet påføres med en bred spatel med fire-nivå beacons, hvoretter de passerer langs overflaten med en regel. Du må bevege deg fra bunnen og opp, mens du gjør sikksakkbevegelser, hvoretter prosedyren gjentas.

Under arbeid med regelen - må løsningen som er igjen på verktøyets blad kastes på de øvre delene av veggen.

Etter det bør du vente noen timer til løsningen stivner og fjerne beacons. De resulterende sporene forsegles med en blanding av samme konsistens som for hovedarbeidet, hvoretter, ved hjelp av smale spatler, trimmes hjørner og områder nær taket og gulvet.

Til slutt påføres dekke. Dette laget er det siste laget, så tykkelsen er ikke mer enn 3 mm, og kvaliteten på belegget må være høy. Materialet påføres med spatler og sparkler, jevnes ut, og etter tørking behandles det med flottører og poleres.

Etter tørking gnis gipsen med et rivjern.

Forbruk av mørtel til murverk

I dag, for murverk, kan du bruke en rekke typer sementmørtler, som ikke bare er forskjellige i proporsjoner, men også i komponenter. Proporsjonene er svært avhengig av hvilket resultat som er nødvendig og hvilke komponenter som skal brukes til dette. Vurder hvilke ingredienser som brukes og i hvilken mengde for å tilberede en murblanding av høy kvalitet:

For en løsning av merke 100, må du ta: en bøtte med sement M400, sand - fire bøtter. Forholdet mellom proporsjoner er en til fire. Løsningen bør inneholde 50 til 100 g vaskemiddel for elastisitet.
For en løsning av merke 100 tar vi sement M500 - en bøtte, sand - 5 bøtter, vaskeløsning. Proporsjonene er en til fem.
For en løsning av merke 200, må du ta: sement M400 - en bøtte, sand - to bøtter, vaskemidler - 50-100 g. Proporsjonene er tatt en til to.

Den brukes til murverk og en blanding som inneholder kalk, men den brukes sjelden, siden styrken er lav. Oftest eltes kalksementmørtler fortynnet med kalkpasta. Ved hjelp av en slik blanding er nesten alle murverk mulig, plastisiteten er stor. Ofte er dette alternativet å foretrekke fremfor konvensjonell vannbasert sement.

Korrekte proporsjoner av komponentene

Kvaliteten på blandingen for legging av murstein påvirkes direkte av de operasjonelle egenskapene til ingrediensene.

Hvis overflaten er beskyttet mot ytre påvirkninger, trenger du for å forberede blandingen:

Myknere for sementmørtel.

sement - 1 del;
sand - 6 deler;
brennlime - 1 del.

For å forberede en løsning med økt styrke, trenger du:

sement - 1 del;
sand - 4 deler;
lime - 0,5 deler.

Du kan bruke myknere.

Det er nødvendig å elte mørtelen, med tanke på typen murstein og dens kvalitet. Sand-kalk murstein absorberer praktisk talt ikke fuktighet, noe som betyr at mørtelen for murverket må være tykk, med svært lite vann i sammensetningen. I dette tilfellet vil proporsjonene til komponentene være som følger: 1 del sement og lesket kalk, 4 deler sand.

Men den hule mursteinen er i stand til å absorbere fuktighet godt. Mørtelen for murverket utelukker bruk av leire eller kalk. Løsningen tilberedes av 1 del sement og 4 deler sand. Den har mindre plastisitet, men foringen vil ha gode varmeisolasjonsegenskaper. Det er bedre å legge til myknere.

Vanlig mørtel har en brun farge. Nå, for å få en original, vakker kledning, kan blandingen tones for å matche materialet som brukes eller omvendt i en kontrastfarge. For eksempel, når du står overfor rød murstein, brukes en løsning av hvit eller svart farge.

//www.youtube.com/watch?v=81X9JfptQJw

Gul murstein legges med brun eller rød mørtel, mens grå murstein legges med hvit mørtel. For å oppnå ønsket nyanse tilsettes spesielle pigmenter til blandingen. For eksempel, med tilsetning av rødt bly, vil blandingen bli rød. For å få en brun eller svart løsning tilsettes kjønrøk til den. Hvit kvartssand eller hvit sement vil gi mørtelen en hvit farge.

Murstein brukes både til innvendig og utvendig dekorasjon. Det kan ha forskjellige farger, former og teksturer. Etterbehandling av dem gir bygningens vegger styrke og estetisk attraktivt utseende.

Styrken og holdbarheten til murverk avhenger av kvaliteten på mørtelen som brukes i arbeidet. I sin tur er egenskapene til løsningen direkte avhengige av ingrediensene som er inkludert i sammensetningen.

//www.youtube.com/watch?v=u9dnUeiSsgg

Kvaliteten på de utgående materialene, riktigheten av den forberedte bygningsblandingen vil sikre en sterk vedheft av den motstående mursteinen til overflaten.

sementblanding

En enkel sementmørtel blandes av sand, sement og vann. Andelen avhenger av sementmerke Før tilsetning av vann blandes sement og sand grundig sammen.

Når ytterligere ingredienser tilsettes, oppnås en kompleks blanding. Ofte er sementmørtel supplert med tilsetning av kalkpasta. Men da må du bruke det raskt nok. Som en del av mørtelen legges 1-3 deler andre bindemidler og 6-15 deler sand på en del sement.

En varmebestandig sementmørtel oppnås ved å tilsette Portland-sement og små knuste murstein til en enkel sement-sandsement.

Uavhengig produksjon av brennekalk

Det skal sies med en gang at det er enklere og raskere å kjøpe brent kalk, men hvis det er et ønske om å gjennomføre hele prosessen fra start til slutt, må du kjøpe vanlig kalk. Materialet brukes i mange bransjer, så om det er fabrikker for produksjon av bygningsblandinger eller murstein i nærheten, kan du finne ut der. Ellers må du se etter en leverandør på nettverket.

Konstruksjon av brent kalk

For neste operasjon trenger du en ovn. Den må smeltes med kull, etter at temperaturen stiger - tilsett litt mer kull og jevn i ovnen i et jevnt lag. Kalk spres på den så raskt som mulig, drysset med en liten mengde kullstøv på toppen, ovnen lukkes og får stå over natten. Om morgenen fjernes kalk fra ovnen til en metallbeholder. Temperaturen på materialet vil fortsatt være høy, så bruk tang, vernehansker og vernebriller. Etter at kalken er avkjølt, må du male den med en hammer og fortsette med lesking.