Vedlegg 3. Krav til kvalitet på fôr og kjelevann

Beleggdannelse og krav til fødevann

Sammen med matevannet kommer ulike mineralske urenheter inn i kjelen. Alle urenheter i vann er delt inn i vanskelige og lettløselige. Salter og hydroksyder av Ca og M^ er blant de tungtløselige urenhetene. Hovedskaladannerne har en negativ oppløselighetskoeffisient for temperatur (dvs. når temperaturen stiger, avtar deres løselighet). Akkumulerer i kjelen når vannet fordamper, og disse urenhetene, etter begynnelsen av metningstilstanden, begynner å falle ut av den. Først av alt oppstår metningstilstanden for hardhetssalter Ca(HC0₃)₂, Mg(HC0₃)₂, CaCO₂, M^C0₂ etc. Krystallisasjonssentrene er ruhet på varmeoverflaten, samt suspenderte og kolloidale partikler i kjelevannet. Stoffer som krystalliserer i vannvolumet danner partikler suspendert i det - slam. Stoffer som krystalliserer på varmeoverflaten danner tette og varige avleiringer - kalk. Skala har som regel en lav varmeledningsevne på 0,1-0,2 W/(m-K). Derfor fører selv et lite lag av skala til en kraftig forringelse av kjøleforholdene til metallet på varmeflatene og som et resultat til en økning i temperaturen, noe som kan føre til tap av styrke i rørveggen og dens ødeleggelse. I tillegg fører skala til en betydelig reduksjon i effektiviteten til kjelen som følge av en reduksjon i varmeoverføringskoeffisienten og den tilhørende økningen i røykgasstemperaturen.

Konsentrasjonen av natriumsalter i det fordampende overflatevannet er alltid under metningsgrensen. Disse saltene kan imidlertid også avsettes på varmeflatene i de tilfellene vanndråpene som er i dampen og faller på varmeflatene fordamper fullstendig, noe som foregår i overhetere.

Forbindelser av jern, aluminium og kobber, som er i vann i form av oppløste kolloidale og ultrafine suspensjoner, kan også avsettes på varmeflater og være en del av skalaen. Avleiringer fra jern- og kobberoksider dannes i områder med høy lokal termisk belastning av varmeflater, oftest i silrør.

I høytrykkskjeler ved trykk over 7 MPa, kiselsyre H₂5 Yu₃ får evnen til å løse seg opp i damp, og med økende trykk øker denne evnen betydelig. Når den kommer inn i overheteren sammen med damp, brytes kiselsyre ned med frigjøring av H₂0. Som et resultat vises 8U i paret₂, som kommer på bladene til dampturbiner, danner uløselige forbindelser på dem, som forverrer effektiviteten og påliteligheten til turbinen.

En negativ effekt på driften av varmeflater er innholdet av mineraloljer og tunge petroleumsprodukter i fødevannet, som kan komme med kondensat fra industrielle forbrukere. Avsetningen av en lavt termisk ledende film av olje eller oljeprodukter forverrer kjøleforholdene til varmeflatene og har samme effekt som avleiring.

Driften av kjelen påvirkes negativt av den økte alkaliniteten til vannet, noe som fører til skumdannelse av vannet i trommelen. Skumming av vann forenkles av innholdet av organiske forbindelser og ammoniakk i det. Under disse forholdene sikrer ikke separasjonsanordninger separering av vanndråper fra damp, og vann fra trommelen som inneholder ulike urenheter kan komme inn i overheteren og skape en risiko for forurensning. I tillegg kan økt alkalitet forårsake alkalisk korrosjon av metallet, samt sprekker på stedene hvor rør rulles inn i samlere og trommelen.

Aggressive gasser oppløst i fødevann 0₂, С0₂ forårsake ulike former for korrosjon av metallet, noe som fører til en reduksjon i dets mekaniske styrke.Vannets reduserte alkalitet akselererer korrosjon, og et visst nivå må opprettholdes i fødevannet. I lavtrykkskjeler opprettholdes det nødvendige pH-nivået ved å tilføre soda i fødevannet, og i høytrykkskjeler, fosfater eller ammoniakk.

Basert på det foregående er det maksimalt tillatte innholdet av skadelige urenheter i fôrvannet standardisert.

Vannsirkulasjon i driftssyklusen til et termisk kraftverk

Vann
og vanndamp er varmebærere
i vann- og vanndampbanene til termiske kraftverk, termiske kraftverk
og atomkraftverk.

På
løsning av vannproblemet TPP stor
det som betyr noe er at overgangen til høy
og superkritisk trykk betydelig
endrer forholdene for fordampning,
varmeoverføring under koking, hydrodynamikk
dampblanding i kjelerørene, samt
egenskapene til selve arbeidskroppen.

TIL
For eksempel med en kraftig økning i trykket
vanndamptettheten øker
hastigheten på damp-vannblandingen avtar
i damprør, avtar
overflatespenning og viskositet
vann, som bidrar til dannelsen
avleiring og korrosjon.

MED
en økning i tettheten av vanndamp
øker sin evne til
oppløsning av ulike kjemikalier
forbindelser som finnes i kjelen
vann, noe som resulterer i betydelig
fjerning av uorganiske stoffer i vannet
urenheter.

Vann
TPP gjelder:

• til
  dampproduksjon i kjeler, fordampere;

• til
  kondensering av eksosdamp
  dampturbin kondensatorer og
  andre varmevekslere;

• til
  kjøling av utblåsningsvann og lagre
  røykeksmatere;

• v
  som fungerende kjølevæske
  kraftvarmenett
  og varmtvannsnett.

Vann
damp oppnådd i kjeler, og deretter
brukt i turbiner er utsatt for
kondens eller i form av redusert damp
parametere brukt på
industrielt og kommunalt
bedrifter for teknologisk
prosesser, oppvarming og ventilasjon.

Ris.
1.1. IES-opplegg:

1
- dampkoker; 2
- damp turbin; 3
- elektrisk generator; 4
- vannbehandlingsanlegg; 5
- kondensator; 6
— kondensatpumpe; 7
— kondensatbehandling (BOU); 8
- HDPE; 9
- avlufter; 10
- matepumpe; 11
- PVD.

D_ISH.V.—
kildevann.

D_D.V.
- ekstra vann sendes til kretsen
for å fylle på tap av damp og kondensat
etter bearbeiding med
fysiske og kjemiske rengjøringsmetoder.

d_T.K.
—
turbinkondensat, inneholder en liten
mengden av oppløst og suspendert
urenheter - hovedkomponenten
matevann.

D_VC.
— retur kondensat fra eksternt
dampforbrukere, brukt etter
rengjøring i omvendt renseanlegg
kondensat (7)
fra
introduserte forurensninger. Er en kompositt
en del av fødevannet.

Dp.c.
- fødevann, levert til kjelene,
dampgeneratorer
eller
reaktorer
å erstatte fordampet vann i disse
enheter. Er en blanding
D_T.K,
D_D.V.,
D_VC.
og kondenserer i elementene i den angitte
aggregater.

Ris.
1.2. TPP-skjema:

1
- dampkoker; 2
- damp turbin; 3
— elektrisk generator;
4
- kondensator; 5
— kondensatpumpe; 6
– installasjon for rengjøring av returen
kondensat; 7
- avlufter; 8
- matepumpe; 9
— ekstra varmtvannsbereder; 10
— vannbehandling for fôringskjeler; 11
— omvendte kondensatpumper; 12
— returkondensattanker; 13
— industriell forbruker av damp;
14
— industriell forbruker av damp; 15
— vannbehandling for mating av varmesystemet.

D_ETC
- utblåsningsvann - slippes ut fra kjelen,
dampgenerator eller reaktor for rengjøring
eller i avløpet for å holde i det fordampede
(kjele)vann av gitte konsentrasjoner
urenheter. Sammensetning og konsentrasjon
urenheter i kjele og utblåsningsvann
er det samme.

D_O.V.
—
kjøle- eller sirkulasjonsvann,
brukes i dampkondensatorer
turbiner for kondensering brukt
par.

D_V.P.
— etterfyllingsvann til varmenettet, for
ta igjen tap.

Metoder og måter å forberede vann på

Mange negative faktorer elimineres ved foreløpig varmebehandling og filtrering. I andre tilfeller inkluderer forberedelsen av vann til varmesystemet flere stadier av rengjøring med tilsetningsstoffer, reagenser for å gi kjølevæsken de ønskede egenskapene.

Metoder som kan brukes før fylling av varmesystemet:

1. Tilsetning av reagenser. Dette er visse kjemikalier som reduserer overflødig innhold av visse komponenter som påvirker systemet negativt.
2. katalytisk oksidasjon. Nødvendig for høye nivåer av jernurenheter. Den oksidative prosessen binder urenheter og fjerner dem som et bunnfall.
3. Filtrering. Ulike mekaniske filtre er installert for prosessen. Fyllingen av enhetene avhenger av den kjemiske sammensetningen av vannet.
4. Mykgjøring gjennom påføring av elektromagnetiske bølger.
5. Fryser, koker eller setter vann i en viss tidsperiode. Det viser seg destillert vann for oppvarming, som regnes som den beste varmebæreren.
6. avluftingsprosess. Dette er nødvendig med et overskudd av oksygen, karbondioksid og andre gasser.

Stadier av vannbehandling av kjelehuset

Rengjøringstrinnene for fyrrommet kan deles inn i følgende typer:

1. Obligatoriske trinn:
   • Grov mekanisk rengjøring.
   • Mykgjøring og avsalting med ionebytterharpiks, omvendt osmose.
2. Ytterligere trinn - brukes når innholdet av jern, mangan økes:
   • Lufting.
   • Fjerning av jern.

Stadiene av vannbehandling for et kjelerom varierer avhengig av type kjele. La oss gi noen eksempler.

Behandling av vann for dampkjeler ved metoden for totrinns Na-kationisering med foreløpig fjerning av jern:

Vannbehandling for dampkjeler ved omvendt osmose:

Vannbehandling for varmtvannskjeler med en kapasitet på mer enn 1 m3 / t:

mekanisk filter

Dette er et grovfilter, dens oppgave er ikke bare å rense store partikler, men også å beskytte resten av systemet - påfølgende filtre fra suspendert materiale. Et mekanisk filter er den første beskyttelseslinjen for et vannbehandlingssystem, som forhindrer at grov sand, steiner og avleiringer kommer inn i systemet.

Søyle for fjerning av jern

Luftestasjonen og jernfjerningssøylen fungerer i sammenheng. For fjerning av jern brukes spesielle katalytiske belastninger. Tilbakefylling oksiderer det oppløste jernet og sender det filtrerte vannet videre.

luftestasjon

Hvis vannet inneholder et høyt innhold av elementer som jern, mangan, er det nødvendig med en luftestasjon - en kolonne og en kompressor. Prinsippet for lufting er tilførsel av oksygen, som forårsaker prosessen med oksidasjon av forurensninger.

Ionebytterfilter eller omvendt osmose

Den siste fasen er mykning og avsalting av vann. Avhengig av graden av rensing som kreves, brukes et ionebytterfilter eller omvendt osmose.

Bruken av ionebytterharpiks vil være billigere. Hvis bare mykgjøring er nødvendig på dette stadiet, vil ionekolonnen gjøre jobben.

Hvis vannet har høyt saltinnhold, brukes et omvendt osmosesystem. Den fjerner 99 % av mineralsalter og forurensninger fra vann. Den største ulempen er de høye kostnadene for utstyr og høyt vannforbruk - omtrent halvparten slippes ut i avløpet under filtrering.

Hvert trinn i kjelevannbehandlingen er viktig for å rense og beskytte kjeler mot dannelse av mineralforekomster som fører til sammenbrudd.

For å unngå slike problemer og unødvendige utgifter, anbefales det at det utføres korrekt vedlikehold av vannbehandlingssystemet.

Vannbehandling for et fyrrom. Kjelevann. Installasjon og vedlikehold av kjeleanlegg.

Vann i termisk kraftteknikk.Begreper og definisjoner.

Vannet som brukes til damp- og varmtvannskjeler, avhengig av teknologiområdet, har forskjellige navn fastsatt i forskriftsdokumenter:

Råvann er vann fra en vannkilde som ikke er renset og kjemisk behandlet.

Matevann - vann ved innløpet til kjelen, som må overholde parametrene spesifisert av prosjektet (kjemisk sammensetning, temperatur, trykk).

Etterfyllingsvann er vann beregnet på å dekke tap knyttet til kjelens utblåsning og lekkasje av vann og damp i dampkondensatbanen.

Etterfyllingsvann er vann beregnet på å dekke tap knyttet til utblåsning av kjele og vannlekkasje i varmekrevende installasjoner og varmenett. Kjelevann er vannet som sirkulerer inne i kjelen.

Direkte nettverksvann - vann i trykkrørledningen til varmenettet fra kilden til varmeforbrukeren.

Retur nettvann - vann i varmenettet fra forbruker til nettpumpe.

Kjelklassifisering. Begreper og definisjoner.

I henhold til metoden for å skaffe energi for oppvarming av vann eller generering av damp, er kjeler delt inn i: - Energiteknologi - kjeler, i ovnene hvor behandlingen av teknologiske materialer (drivstoff) utføres; - Spillvarmekjeler - kjeler som bruker varmen fra varme avfallsgasser fra prosessen eller motorer; - Elektrisk - kjeler som bruker elektrisk energi til å varme opp vann eller produsere damp.

I henhold til typen sirkulasjon av arbeidsmediet er kjeler delt inn i kjeler med naturlig og tvungen sirkulasjon. Avhengig av antall sirkulasjoner, kan kjeler være direktestrøm - med en enkelt bevegelse av arbeidsmediet, og kombinert - med multippel sirkulasjon.

Når det gjelder bevegelsen av arbeidsmediet til varmeoverflaten, er det: - Gassrørkjeler, der forbrenningsproduktene av brensel beveger seg inne i rørene til varmeoverflatene, og vann og damp-vannblanding - utenfor rørene. - Vannrørskjeler, der vann eller en damp-vannblanding beveger seg inne i rørene, og produktene fra drivstoffforbrenning - utenfor rørene.

I tillegg til forskriftsdokumentasjonen, er det nødvendig å ta hensyn til anbefalingene fra kjeleprodusenten, spesifisert i bruksanvisningen / brukerhåndboken.

Varmtvannsnettvann må være i samsvar med standardene "SanPiN 2.1.4.1074-01. Drikker vann. Hygieniske krav til vannkvalitet i sentraliserte drikkevannsforsyningssystemer. Kvalitetskontroll".

urenheter i råvann. Metoder for vannbehandling for fyrrommet.

For vann fra en brønn er overflødig innhold av jern og mangan karakteristisk, noe som også påvirker driftsmodusen til kjeleutstyr. Valget av strykemetode bestemmes av mange faktorer - fra installasjonens produktivitet til tilhørende urenheter.

Det finnes et stort antall reagenser designet for å hemme prosessene med belegg og korrosjon. Tradisjonelt brukes automatiske doseringsstasjoner for å introdusere et reagens i forbehandlet vann. I noen tilfeller er reagensene kompatible og kan doseres fra én beholder med arbeidsløsninger, i andre er det nødvendig med flere doseringsstasjoner. Ved bruk av kjemisk korrigerende behandling er det nødvendig å overvåke tilberedningen av doseringsløsninger og konstant overvåke konsentrasjonene av doserte stoffer i kjelevannet.

AquaGroup-selskapet garanterer en individuell tilnærming til valg og beregning av vannbehandlingsanlegget for hvert objekt.