Varmtvannskjeler med liten kapasitet

Svakheter ved elektriske kjeleanlegg

• Det er nødvendig å sjekke på den elektriske transformatorstasjonen muligheten for å gi den nødvendige kraften for driften av mini-kjelrommet og installere en egen linje for tilkobling av kjelen.
• Det er nødvendig å sørge for muligheten for å stoppe minifyrhuset på grunn av avbrudd i strømforsyningen, både ved en ulykke og ved vedlikeholdsarbeid på ledningen.

Du kan også være interessert

Individuell oppvarming blir introdusert overalt, og hvert år blir det mer og mer populært. Ikke rart: et autonomt kjelerom gjør brukere uavhengige av statens varmenett, lar deg slå oppvarmingen av og på etter ønske, samt kontrollere kraften. I tillegg sparer individuell oppvarming i det lange løp ganske imponerende mye penger.

Vedfyrte kjeler gir først og fremst mening for anlegg som ligger i avstand fra gassnettet, eller for skogbruk og tømmerforedlingsindustri, der det rett og slett ikke er tilrådelig å bruke flytende eller gassformig brensel, og det er også nødvendig å løse problemet med avfall. avhending. Samtidig er vedfyrte kjeler egnet for service av bolig-, bolig-, industri-, sosiale og administrative bygninger: med andre ord, de er helt universelle.

veggkjele

Hvor meningsfull er en slik mulighet som en søknad for boligen? Hvilken mat trenger de? Hvordan koble dem riktig? Hvilke sikkerhetstiltak må tas under installasjon og drift? Som du kan se er det mange spørsmål, og det er ikke alt. For tiden prøver vanlige forbrukere å leve godt når det gjelder hygge og komfort, noe som gjør at holdningen til varmekjeler blir den mest krevende. Ingen vil lenger rote rundt med vedlikehold - alle vil installere, koble til og glemme.

Blokkmodulbaserte fastbrenselkjeler

For forbrukernes bekvemmelighet og for å forenkle installasjonen, monteres fullt utstyrte og arbeidsklare kjelerom på fabrikken.

Det finnes to typer moduler:

• Beholderblokk-modulært kjelehus for fast brensel. Den er satt sammen i isolerte metallbeholdere installert ved hjelp av lasteutstyr. Fordelen med designet er muligheten for fritt å fullføre og øke produktiviteten til stasjonen på forespørsel fra kunden. Ulempen er de høye installasjonskravene og den høye installasjonstiden.
• Mobile blokk-modulære kjelrom basert på fastbrenselkjeler. Stasjonene er montert på en bilramme med hjul. Av design ligner de en bilhenger. Stasjonen er enkel å montere og koble til, men har begrensninger når det gjelder ytelse og konfigurasjon.

Uavhengig av hvilken type som er valgt, er BMC-er utstyrt med følgende:

• Varmeutstyr - BMK er utstyrt med modeller av verdensprodusenter av kjeler. Eventuelt kan du velge tysk Buderus eller innenlandsk ZOTA osv.
• Automatisering - et kontrollpanel er installert i fyrrom. Driften av kjelen overvåkes av en operatør som kontrollerer prosessen med å varme opp kjølevæsken. Automatisering regulerer arbeidsprosessen fullt ut: tilførsel av drivstoff og luft.
• Vannbehandling og sikkerhetssystem.

Drivstofforbruket i BMK er 20-30 % mindre enn i industrikjeler kjøpt separat. Takket være fabrikkinnstillingene og utstyret er det mulig å oppnå maksimal effektivitet og økonomi.

Krav til BMK på fast brensel

Under monteringen av modulen blir alt installert utstyr registrert hos de statlige tilsynsmyndighetene, spesielt Rostekhnadzor. Etter monteringen inviterer produsenten en representant for tilsynsmyndighetene og utfører lanseringen og igangkjøringen av stasjonen.

Forbrukeren får et ferdig ferdig fyrrom. Alle enheter og utstyr er satt opp og klare for drift. For å komme i gang må du koble strømforsyningen og varmesystemet til uttakene spesielt designet for dette. Etter det kan du starte BMC.

De tekniske egenskapene til BMC på fast brensel samsvarer fullt ut med de som er deklarert av produsenten og endres ikke under drift. Installasjon og tilkobling av kjelehuset utføres av en representant for produsenten. Om nødvendig er uavhengig tilkobling tillatt.

Det klimatiske selskapet "Termomir" tilbyr høyeffekts varmtvannskjeler i sortiment.

En varmekjele er en enhet som ved hjelp av drivstoffforbrenning (eller ved hjelp av elektrisitet) varmer opp kjølevæsken. Videre sirkulerer kjølevæsken gjennom varmesystemet, og avgir den mottatte termiske energien gjennom radiatorer, gulvvarme, etc. enheter og romoppvarming.

Hovedegenskapene til varmekjeler er: effekt i kW, antall varmekretser, type drivstoff, type forbrenningskammer og installasjonsmetode, tilleggsutstyr inkluderer for eksempel en pumpe, samt kjelestyring, etc.

Du kan velge den nødvendige kraften til varmekjelen for et privat hus eller leilighet ved å bruke formelen - 1 kW for oppvarming av 10 m 2 isolerte lokaler med takhøyde inntil 3 m. Dersom det kreves oppvarming av kjeller, innglassede rom med stor tak etc. samt varmtvann, skal kjeleeffekten økes.

Varmekjelen kan ha 1 (kun for oppvarming) eller 2 kretser (varme- og varmtvannsforsyning (VV)). En indirekte varmekjele kan kobles til en enkrets varmtvannskjel eller en modell med allerede innebygd kjele kan kjøpes. Varmekjeler kan være gulv og vegg (montert). Vegghengte kjeler har som oftest lav effekt og dimensjoner, og høyeffekt industrikjeler er gulvmonterte, har store størrelser og monteres i separate fyrrom.

Hvordan velge den beste kjelen og hvordan velge området finner du i artiklene: Hvordan velge en varmekjele og Hvordan velge en gasskjele Vi anbefaler europeiske merker Buderus, Bosch, Vaillant, Ariston, Baxi og Protherm fra kjelprodusenter av høyeste kvalitet.

Trenger du hjelp til å velge eller har du ikke funnet riktig modell? Anrop!

Kjennetegn rediger redigeringskode

Varmtvannskjeler er små (4-65 kW), middels (70-1800 kW) og stor (fra 1,8 MW) effekt.

• Nominell innløpsvanntemperatur - vanntemperaturen som må gis ved innløpet til kjelen ved nominell varmeeffekt, tatt i betraktning tillatte avvik. Det er 60-110 °C for ulike modeller.
• Minimum innløpsvanntemperatur er innløpsvanntemperaturen som gir et akseptabelt nivå av lavtemperaturkorrosjon av rør på varmeoverflater (under påvirkning av kondensat som faller ut av gasser). Avhenger av fuktigheten og svovelinnholdet i drivstoffet; vanligvis for gasskjeler er 60 ° C, for sjeldne modeller litt lavere.
• Maksimal utløpsvanntemperatur er temperaturen på vannet ved utløpet av kjelen, ved hvilken den nominelle verdien av vannunderkjøling til koking ved driftstrykk er sikret. Hovedparameteren for å klassifisere kjeler som farlige objekter, i CIS, skiller forskriftene klart mellom kjeler opp til 115 °C inklusive og over denne verdien. Den nominelle utløpstemperaturen kan være fra 70°C til 150°C og over.
• Temperaturgradienten til vann i en varmtvannskjel er forskjellen i vanntemperaturer ved utløpet av kjelen og ved innløpet til kjelen. Støpejernskjeler har strengere restriksjoner i denne parameteren sammenlignet med stål.

DAMPRATOR

BEREG Group of Companies er den offisielle forhandleren av den finske produsenten av dampkjeler og mobile blokkmodulære dampkjeler STEAMRATOR (www.steamrator.fi). STEAMRATOR-utstyr opereres i mer enn 20 land i verden, inkludert Russland, de skandinaviske landene og CIS-landene.

Mobile og stasjonære blokk-modulære STEAMRATOR dampgeneratorer er mye brukt i offentlige tjenester, på byggeplasser, i vedlikehold eller reparasjon av underjordiske verktøy, i oljeproduksjon og i andre områder av industri og nasjonal økonomi.

På grunn av deres relativt kompakte dimensjoner og gjennomtenkte design, brukes STEAMRATOR modulære dampgeneratorer ofte som en kilde til damp for prosessbehov.
STEAMRATOR mobile dampgeneratorer er sertifisert av den russiske føderasjonens statsstandard og har tillatelse fra Rostekhnadzor for bruk i Russland.

Oppstillingen:	MH 700	MHC 700N	MHT 700	STEAM800	SteamMate
Vekt (egen / utstyrt), kg	440 / 440	1515 / 3540	1500 / 2460	3800 / 5700	40 / 40
Lengde, mm	2 000	2 135	4 300	3 600	550
Bredde, mm	910	1 720	2 100	2 240	530
Høyde, mm	1 365	1 780	2 100	2 210	850
Produktivitet, kg/t	350	350	350	800	opptil 60
Termisk effekt, kW	200	200	200	530	40
Vannvolum av spolen, l	30	30	30	45	10
Varmeoverføringsareal, m 2	6,85	6,85	6,85	10,4	1,04
Driftstrykkområde, bar	opptil 13	opptil 13 1)	opptil 13	1-10	opptil 9
Designtrykk, bar	15	15 2)	15	15	10
Antall damputtak	1	2	2	2	1
Maksimalt strømforbruk ved dampproduksjon, kW	0,85	0,85	0,85	4,5	—
Strømforsyningsspenning, V	230	230	230	380	—
Vannpumpe	stempel	stempel	stempel	stempel	manual 3)
Brenner	Oilon KP 26	Oilon KP 26	Oilon KP 26	Oilon KP 50H	injeksjonsgass
Type drivstoff	diesel	diesel	diesel	diesel	flytende gass
Drivstofforbruk (ved 100 % kraft)	20 l/time	20 l/time	20 l/time	55 l/t	5 kg/time
Effektivitet, %	80 — 90	80 — 90	80 — 90	80 — 90	70 — 80
Drivstofftankvolum, l	—	167	118	700	—
Vanntankvolum, l	—	1880	760	1 500	—
Levetiden til en dampgenerator utstyrt på samme tid, time	— 4)	til 6	opptil 2	~ 2	— 4)
Vannstandsindikator	—	X	X	X	—
Drivstoffmåler	—	X	X	X	—
Kraften til varmeelementene i tomgangstiden til dampgeneratoren, kW	0,75	1,5	—	1,5	—
Bensingeneratoreffekt, kW	—	— 2)	2.2	—	—
Bensingenerator drivstofforbruk, l/t	—	—	0,23	—	—
Dampslange, m	— 5)	10 5)	15 5)	30 5)	— 6)
Dysesett 7)	— 3)	X	X	— 3)	—

1) - mulig 1 - 56 bar (strømforsyningsspenning 380 V) 2) - mulig 60 bar (strømforsyningsspenning 380 V) 3) - tilleggsutstyr 4) - levetid avhenger av volumet på drivstoff- og vanntanker som brukes 5) - tilleggsutstyr mulig levering av dampslanger 10, 15, 20 eller 30 m lange 6) — tilleggslevering av dampslanger er mulig: gummislange 10 m lang Teflon 10, 15 eller 20 m lang 7) - settet med dyser inkluderer: gummiert håndtak skrapemunnstykke munnstykke munnstykke for damping av rør

Fordeler med elektriske kjeler

Det fungerer kanskje ikke nødvendigvis på elektrisk energi. Det finnes også andre typer drivstoff. For eksempel kull eller ved, fyringsolje eller olje, gass. Men med alt dette mangfoldet elektrisk fyrrom
har sine egne fordeler. Jeg må si at elektrisk er billigere på grunn av kostnadene for utstyr. Derfor, når du kjøper og installerer denne enheten, trenger du ikke store økonomiske investeringer.

Elektrisitet er det andre lavprisdrivstoffet etter gass. Derfor, i mangel av sentraliserte gassrørledninger i nærheten av hjemmet ditt, kan du koble til utstyr som for eksempel elektrisk. Ytterligere økonomiske besparelser vil være enda mer betydelige hvis du husker at elektriske kjeler ikke krever vedlikeholdstjenester.

Hvordan koble enheten riktig

Hvis vi vurderer en elektrisk varmekjele fra et brannsikkerhetssynspunkt, oppfyller den alle standarder og krav. En slik enhet kan rett og slett ikke ta fyr. Det eneste som kan føre til brann er feil valgte ledninger med tanke på utilstrekkelig tverrsnitt av selve ledningen. Hvis tverrsnittet er lite, er det stor sannsynlighet for oppvarming og antennelse. For å velge riktig ledning, eller snarere tverrsnittet, er det nødvendig å bruke regelen kjent for alle elektrikere - åtte ampere strøm skal falle på en kvadratmillimeter av tverrsnittet.

Utvalg av moderne utstyr

Den beste løsningen for å bruke en elektrisk kjele er å koble den til systemet "varmt gulv". Dette skyldes det faktum at blant alle kjente varmekilder er elektriske de dyreste.Et varmt gulv krever ikke høye temperaturer, så her kan du spare mye. I slike situasjoner brukes oftest veggmonterte elektriske enheter. De er ikke bare kompakte, men også en slags mini-kjelerom, hvis utforming allerede inkluderer en sirkulasjonspumpe og en ekspansjonstank, om nødvendig.

Generelt, med en pumpe i dag i sin kategori er en effektiv modell. Effektiviteten skyldes den jevne fordelingen av kjølevæsken over varmeanordningene. Og dette gjør det ikke bare mulig å fordele varmen jevnt gjennom rommene, men også spare strøm ved å senke temperaturen på selve kjølevæsken.

Oljefyrte dieselkjeler

Kjeler med flytende brensel er veldig nære (i henhold til prinsippet om drivstoffforbrenning) gasskjeler. Moderne brennere for flytende brensel gir en meget høy grad av drivstoffforstøvning, så forbrenningen av flytende drivstoff er egentlig så nær forbrenningen av gass som mulig.

Diesel (eller "fuel oil") er mye brukt over hele verden som enten primær- eller reservedrivstoff. Imidlertid har kostnadene for diesel vært svært høye de siste årene Dual-fuel kjeler (gass/olje, gass/diesel) som går på fast brensel og med utskiftbare brennere kan gå på gass eller diesel.

Kjeler med stor kapasitet skal utstyres med economizer, som er en ekstra varmeveksler som utnytter varmen fra røykgassene. Dermed, avhengig av typen economizer, er det mulig å øke effektiviteten til kjelen fra 4 til 12%.

For dampkjeler og varmtvannskjeler brukes hovedsakelig rørformede economizers av stål av jernholdig metall. Oppgaven til disse enhetene er å redusere temperaturen på avgassene uten kondensering av vanndamp. For lavtemperatur varmtvannskjeler brukes kondenserende varmevekslere i rustfritt stål, hovedsakelig av platekonstruksjon.

Typer industrielle fastbrenselkjeler

• I henhold til operasjonsprinsippet - klassiske enheter brukes praktisk talt ikke lenger. I stedet for dem blir industrielle pyrolysekjeler i økende grad installert på langbrennende fast brensel.Prinsippet for drift av gassgenererende utstyr er basert på etterforbrenning av karbondioksid produsert under brennstoffforbrenning. Industriell pyrolysekjele er den mest økonomiske modellen. Tilbakebetaling av utstyr oppnås i 2-3 fyringssesonger.

I henhold til graden av automatisering - industrielle varmtvannsvarmekjeler med fast brensel tilbys med mekanisk og manuell drivstofftilførsel. Driften av automatiske modeller styres fullt ut av en mikroprosessorkontroller. Automatisering regulerer tilførsel av drivstoff, injeksjon av luft i ovnen og fjerning av forbrenningsprodukter.Moderne modeller er utstyrt med automatisk sotfjerning. Bruken av kontrolleren øker kostnadseffektiviteten til enheter, sammenlignet med klassiske modeller, med 30-40%. Ytterligere besparelser fra automatisering oppnås på grunn av fraværet av behovet for konstant tilstedeværelse av vedlikeholdspersonell i fyrrommet.

Tilleggsfunksjoner - i tillegg til oppvarming jobber kjeler med å produsere varmt vann og damp.

Prinsippet for drift av en industriell fast brenselkjele er ikke mye forskjellig fra konvensjonelt husholdningsutstyr. Hovedforskjellen er høyere produktivitet og følgelig økt drivstofforbruk.

Dampkjeler med høy effekt

Industrielle dampkjeler med høy effekt på fast brensel, jobber samtidig med å varme opp kjølevæsken og produsere damp. Driftsprinsippet er som følger:

• Vannet som kommer inn i varmeveksleren forvarmes av luften som varmes opp under forbrenningen av drivstoffet.
• Drivstoffforbrenning skjer ved høye temperaturer. Vann bringes til kokepunktet og fordampes.
• Våt damp kommer inn i en spesiell oppsamler, hvor fuktighetspartikler fjernes.Etter det blir dampen i tillegg oppvarmet til ønsket temperatur.

Industrielle dampkjeler er delt inn i to kategorier, i henhold til varmeveksleren inne i enheten. Det er brannrør og vannrørenheter.

Varmtvanns industrikjeler

Enheten til industrielle varmtvannskjeler sørger ikke for produksjon av damp, som i forrige modell av varmeutstyr. Kjeler for industriell bruk kjennetegnes av følgende egenskaper:

• Allsidighet - nesten alle enheter for fast brensel er designet for å kunne fungere på alle typer fast brensel: ved og treavfall, kull, sagflis, torv og briketter. Effektiviteten til modellene er noe lavere enn for husholdningsutstyr, noe som oppveies av utstyrets upretensiøsitet til drivstoffkvalitet.
• Høy ytelse - varmtvanns industrikjeler har en kapasitet på opptil flere MW. Samtidig med oppvarming av kjølevæsken varmes vann opp for varmtvannsforsyning. Industrielt utstyr er i stand til å varme opp store lokaler eller en hel hyttelandsby.

Industrielle langbrennende pyrolysekjeler har en design som lar deg forhåndsforberede drivstoff for gassgenereringsprosessen. Gassgenereringsprosessen krever at fuktighetsinnholdet i råstoffet ikke er høyere enn 30 %. Luft presses inn i forbrenningskammeret, som forvarmer og tørker drivstoffet.

METODER FOR BESTEMMELSE AV KVALITETSINDIKATORER

Tabell 4

Kvalitetsindikatornavn	Kvalitetsindikatorbetegnelse	Metode for å bestemme kvalitetsindeksen	Dokument som bekrefter verdien av indikatoren kvalitet
1. Formålsindikatorer
1.1. Funksjonelle og tekniske indikatorer effektivitet
1.1.1. Nominell dampkapasitet (GOST 23172), t/t	Dingen m	Mål. Tester i henhold til etablert metodikk	Arbeidsdesign av kjelen, testrapporter, rapport om dem og driftsdata
1.1.2. Nominelle dampparametere (GOST 23172):
trykk, MPa	s	Også	Også
temperatur, °С	t
1.1.3. Nominell middels damptemperatur overoppheting (GOST 23172), °C	tp.p.
1.1.4. Kjennetegn på hovedenheten (garanti) brensel
1.1.4.1. Netto brennverdi		registrering	Arbeidsprosjekt av kjelen
1.1.4.2. Maksimal ballast, askeslipeevne og andre egenskaper som bestemmer muligheten for ytelsesforringelse kjele	—	Også
1.1.5. Avgasstemperatur ved normal belastning på garantidrivstoff, °C	Vyx	Mål. Tester i henhold til etablert metodikk	Kjeldesign. Rapportere eller handle på tester og driftsdata
1.1.6. Tap av trykk i banen til mellomproduktet overoppheting, MPa	DRskoleballet	Også	Også
1.2. Strukturelle indikatorer
1.2.1. Egenvekt av trykkkjelemetall (se vedlegg 1), t/(t h-1)	—	Antatt	Arbeidsprosjekt av kjelen
1.2.2. Kjelens egenvekt, t/(t h-1)	—	Også
1.3. Agility indikatorer
1.3.1. Tillatt estimert antall starter per termin tjeneste, inkludert fra en kald tilstand	N	Estimert, i henhold til etablert metodikk	Arbeidsprosjekt av kjelen
1.3.2. Tillatt belastningsendring i kontrollområde, %/min	—	Også	Også
1.3.3. Nedre rekkeviddegrenser dampkapasitet i forhold til nominell dampkapasitet, %		Mål. Tester i henhold til etablert metodikk	Detaljprosjektering av kjelen, rapport eller handlinger på tester og driftsdata
2. Pålitelighetsindikatorer
2.1. MTBF, h	TO	Statistisk	Driftsstatistikk
2.2. Tilgjengelighetsfaktor	KG	Også
2.3. Etablert levetid mellom hovedfag reparasjoner, år	Tsl.o.c.r
2.4. Estimert kjelelevetid, år	Tsl.r.p
2.5. Estimert levetid for de som jobber under press kjeleelementer, tusen timer	TR	Estimert, i henhold til etablert metodikk	Arbeidsprosjekt av kjelen
2.6. Estimert levetid (ressurs) før utskifting kjeleelementer (se vedlegg 1), tusen timer	Tr.z	Statistisk	Driftsstatistikk
2.7. Spesifikk total arbeidsintensitet for reparasjoner per 1 år for reparasjonssyklusen, standard timer / år	—	Ifølge reparasjonsorganisasjoner og data utnyttelse
3. Indikatorer for økonomisk bruk av drivstoff
3.1. Bruttoeffektivitet ved nominell dampeffekt (se vedlegg 1), %	h	Mål. Tester i henhold til etablert metodikk	Arbeidsdesign av kjelen, testrapporter eller rapport om ham og driftsdata
4. Produserbarhetsindikatorer
4.1. Leverbar blokkeringsfaktor (se s. 2.2.2.12), %	TILp.b.	Antatt	Arbeidsprosjekt av kjelen
4.2. Vedlikeholdsfaktor (se vedlegg 1), %	—	Teknisk (fungerende) utforming av kjelen, avsnitt vedr reparere
5. Ergonomiske indikatorer
5.1. Tilsvarende lydnivå i soner vedlikehold (GOST 12.1.003), dBA	—	Mål. Målinger under tester i henhold til GOST 12.1.050	Testrapport eller sertifikater og driftsdata
6. Miljøprestasjoner
6.1. Spesifikk utslipp av nitrogenoksider under forbrenning design drivstoff, kg/GJ (g/m3)	—	Mål. Tester i henhold til etablert metodikk	Også
7. Kvalitative egenskaper
7.1. Mulighet for drift av kjelen på glidetrykk (kun for SKD-kjeler)	—	Mål. Tester i henhold til etablert metodikk	Arbeidsdesign av kjelen, rapport eller testrapporter

(Endret utgave, rev.nr.
1).

INFORMASJONSDATA

1. DESIGNET
OG INNLEDES av Tung-, energi- og transportdepartementet
USSR

2. GODKJENT OG
INNLEDT ved dekret fra USSR State Committee for Management
produktkvalitet og standarder datert 27.09.89 nr. 2941

3. INTRODUSERT
FOR FØRSTE GANG

4. REFERANSE FORSKRIFTER OG TEKNISKE DOKUMENTER

Betegnelsen på NTDen som koblingen er gitt til	Artikkelnummer
	, Blindtarm , blindtarm
GOST 12.1.050-86	blindtarm
	,
GOST 3619-89	, , , , blindtarm
	,
	blindtarm
GOST 24569-81
Sanitære normer SN-245	2.1

5.
Begrensningen av gyldighetsperioden ble opphevet i henhold til protokoll nr. 5-94 fra Interstate Council
for standardisering, metrologi og sertifisering (IUS 11-12-94)

6. UTGAVE
(november 2005) med endring nr. 1 godkjent i november 1990 (IMS 2-91)

Konstruer forskjell

Etter designfunksjoner er kjeler delt inn i:

• brann-rør;
• vannrør.

Brannrørkjele (gassrør, røykbrann og røykbrannrør) er en damp- eller vannvarmekjele, der varmeoverflaten består av rør med liten diameter, inne i hvilke varme produkter fra brennstoffforbrenning beveger seg. Varmeveksling skjer ved å varme opp kjølevæsken (vann), som er plassert utenfor rørene (i en vannkappe).

Brannrørkjeler er mye brukt i Ukraina og europeiske land. De har en enkel og pålitelig design, et stort vannvolum, som fungerer som et naturlig spjeld, som jevner ut termiske påkjenninger inne i kjelekroppen, og sikrer dermed lang levetid og jevn høy effektivitet.

Maksimal ytelse for brannrørkjeler er 35 MW når det gjelder effekt og 25 bar når det gjelder overtrykk. Denne begrensningen skyldes det faktum at brannrørskjelen er en helsveiset struktur, som produseres på fabrikken og leveres montert til installasjonsstedet. Den begrensende kapasiteten til en brannrørskjele er diktert av størrelsen på kjelen, som kan transporteres til stedet med vei, jernbane eller sjø.

En vannrørskjel er en damp- eller vannvarmekjele, hvor varmeflaten (skjermen) består av rør som kjølevæsken (vannet) beveger seg inne i. Varmeveksling skjer ved å varme opp rørene med varme produkter av det brennende drivstoffet. Skill direktestrøms- og trommelvannrørkjeler.

Vannrørsdampkjeler er mye mer komplekse i design enn brannrørskjeler. Vannrørskjeler har et relativt mindre vannvolum sammenlignet med brannrørkjeler.Disse kjelene reagerer raskere på skiftende last, de er enkle å transportere (de kan leveres i deler), de kan monteres på stedet. Dette forklarer hvorfor vannrørskjeler brukes til høy varmebelastning og høyt damptrykk.

Ulempen med vannrørskjeler er at det er mange enheter og sammenstillinger i deres design, hvis tilkoblinger blir ubrukelige over tid, noe som er farlig ved høye trykk og temperaturer. Til tross for dette er varmeveksleren til en vannrørskjel lettere å reparere enn kroppen til en brannrørskjele.