Varmeblokk

Maling av vegger fra varmeblokker

Før du begynner å male veggene, må du forsegle sømmene med fugemasse, vi har allerede snakket om dette litt høyere. Tetningsmassen vil gi effektiv vanntetting, samt tjene som en del av den dekorative finishen.

Når veggene i huset er reist, gjenstår det bare å male dem. Utseendet til huset er bare begrenset av fantasien din.

Heatblocks trenger ikke kledning, etter konstruksjon kan de ganske enkelt males. Maling av yttervegger skjer i trinn:

• Først grunnes veggene. En primer er nødvendig for å forbedre vedheft (vedheft av fargeelementet til veggen). For eksempel er VERNOV VD-AK-0110 dyp penetrasjonsprimer ganske egnet.
• så kan du begynne å male. Du kan velge hvilken som helst farge - pastellfarger, nyanser av beige og ferskenfarge ser bra ut på varmeblokker. For eksempel kan du bruke fasadeakrylmaling på vanndispersjonsbasis VERNOV VD-AK-103.
• mange huseiere av varmeblokkhus maler hjørneblokker i kontrastfarger for å skape en illusjon av kompleks geometri og et mer interessant utseende.

Et eksempel på et ferdig hus fra varmeblokker

Vi snakket om stadiene for å bygge hus fra varmeblokker, funksjonene ved å legge varmeblokker og de grunnleggende reglene som må overholdes under konstruksjonen. For å oppsummere:

1. Når du legger varmeblokker på lim eller sementmørtel, prøv å sikre at bindemidlet ikke kommer inn i områder med skum.
2. Styrofoam skjøter skummes med monteringsskum.
3. Hver 2. eller 3. rad med murvarmeblokker må det legges et armeringsnett.
4. Når du bygger bygninger over en etasje, anbefales det å installere et monolitisk forsterkende belte.
5. Jernhjørner på overliggeren for åpninger er å foretrekke fremfor andre typer overligger.

Installasjon av varmeblokker:

Artikkelen ble utarbeidet av Cheboksary Construction Plant

Hva annet å lese?

Tags: forsterkende belte, panserskrott, panserbelte, hus fra varmeblokker, murvegger, legging av varmeblokker, flerlagsblokker, maling av varmeblokker, bygge et hus, varmeblokk, Teplosten, varmeeffektiv blokk, termoblokk

Populære artikler

TOP-5 feil fra kunder under reparasjon. Erfaring fra fagfolk

Visninger: 23 548

Hvilke innerdører er bedre - velg materialet

Visninger: 4 398

TOPP 7 feil ved planering av gulvet

Visninger: 12 962

Advantix Vario Viega dusjkanal, enkel installasjon og allsidighet

Visninger: 12 747

Fleksibel helvetesild - en enkel måte å oppdatere taket på et hus

Visninger: 12 512

Gjør-det-selv oppussing av kjøkken

Visninger: 11 737

Bygging av en badedam

Visninger: 11 286

Enheten til en hagefontene på sommerhuset deres

Visninger: 11 003

Gjør-det-selv oppvarming av loggiaen. Detaljert veiledning

Visninger: 55 438

Varianter av plater og plater for vegg-, gulv- og takkledning

Visninger: 21 562

Uvanlige trehus

Visninger: 10 417

Montering av elektrisk fordelingstavle

Visninger: 62 055

Hvordan bygge et landtoalett med en hozblok

Visninger: 10 365

Vedlegg, dyser og tilbehør til bor

Visninger: 29 272

Vi bygger innvendige skillevegger med egne hender

Visninger: 42 405

Typer kabler, ledninger og ledninger

Visninger: 30 335

10 myter om rammehus

Visninger: 24 834

Hvordan lage en skrapestolpe og kattehus

Visninger: 55 714

Kriterier for valg av byggeklosser

Det kan være tre mål: strukturell, strukturell og varmeisolerende, varmeisolerende. Enkelt sagt, du trenger bare å bygge noe, isolere det eller begge deler.

For å velge riktig blokk, må du se på merket. Så merket av utvidet leire M - 50-150. Dette betyr at materialet tåler en belastning på 50 til 150 kg per kvadratcentimeter, dette er en meget høy styrke.

For eksempel er en skumblokk merket med en indikator på 0,25-12,5, noe som betyr at det vil være en feil å bygge bærende vegger fra den. På Internett kan du finne sammendragstabeller over styrkene til byggeklosser og gjøre beregningene som er nødvendige for spesifikke behov.

Det andre kriteriet er holdningen til ulike temperaturer

Det er verdt å være oppmerksom på materialets frostbestandighet: enhver byggekloss er i stand til å motstå et begrenset antall sykluser med fullstendig frysing og tining, hvoretter den vil begynne å kollapse. Selv på høye breddegrader fryser ikke veggene helt gjennom, så indikatoren er betinget

Nivået på frostmotstand (Mrz) 35 (så mange full frost tåler) er tilstrekkelig, de fleste lettbetongblokker når det. For keramiske modeller er indikatoren 50.

Et materiales evne til å absorbere fuktighet

Betong er dårligere enn murstein her, så vegger laget av alle slags blokker trenger utvendig fasadebehandling (kledning, gips, ytterkledning, etc.). Derfor bør etterbehandlingsprosedyren ikke utsettes et år, til starten av den nye sommersesongen.

Trenger jeg å ta hensyn til krympingen av et hus eller en hytte fra byggeklosser?

Mye her avhenger av grunnlaget: for bygging av lave bygninger legges vanligvis et monolitisk stripefundament ut av byggeklosser, som er relativt billig og sterk nok. Materialet spiller også en rolle: porebetong og skumbetong er mest utsatt for krymping, mens ekspandert leirebetong, keramikk og trebetong takler denne utfordringen. I alle fall er det nødvendig å følge murteknologien, spesielt ikke glem dens forsterkning med et spesielt metallnett eller alternativt materiale (for eksempel plast) rundt hele omkretsen av veggene. Denne prosedyren vil bli noe som en avrettingsmasse og forhindre sprekker på veggene.

Fordeler

På grunn av sin "lagdeling" har enhver multiblokk en rekke fordeler fremfor alle tradisjonelle byggematerialer. Først styrke. Alle lag av multiblokken er festet sammen ikke bare med bindeløsninger, men også med sterke armeringsjern. Dette oppnår høy styrke og holdbarhet av flerlagsstrukturen.

For det andre, letthet. Det har allerede blitt bemerket ovenfor at på grunn av den spesielle sammensetningen av den bærende delen, har flerlagsblokken en mye lavere vekt sammenlignet med tradisjonelle materialer. Følgelig vil deres dimensjoner være små. En moderne bygning, bygget av flerlagsblokker, har en tykkelse på ytre vegger i størrelsesorden 3-3,5 cm.Derfor krever en slik struktur ikke graving av et dypt og befestet fundament.

For det tredje, termisk isolasjon. Moderne varmeholdende materialer gjør at strukturen har høye isolasjonsegenskaper. Til sammenligning vil tykkelsen på konvensjonell isolasjon, lagt på de ferdige veggene i huset, være minst 2-4 cm. Tykkelsen på hele veggen, bygget av flerlagsblokker, vil bare være omtrent 3,5 cm. og i standard isolerte bygg.

Fuktsikker og stabilitet

Moderne varmeisolasjonsmaterialer er følsomme for damp og fuktighet. Konstant kontakt med et fuktig miljø ødelegger gradvis isolasjonslaget og reduserer dets egenskaper. I multiblokker er laget pålitelig beskyttet av kledningen. Ytterlaget er utformet på en slik måte at varmeisolasjonen beholder sine egenskaper i mange år.

De er også preget av motstand mot korrosjon, sopp og mugg. Tre-i-ett-designet består av kjemisk inerte stoffer som samhandler dårlig med aggressive miljøer.

Klima og komfort

Bygninger bygget med flerlagsblokker vil vare i mange år selv under de vanskeligste klimatiske forhold.Betongblokker beholder sine ytelsesegenskaper i et bredt temperaturområde, og spesielle teknologier for å lage et motlag gjør det motstandsdyktig mot ulike mekaniske skader.

Ved å bruke trelags byggeklosser kan du øke hastigheten på prosessen med å bygge ditt eget hus betydelig, og dermed spare tid og penger. I tillegg vil et bygg bygget av multiblokker til syvende og sist koste mye mindre enn samme bygg bygget av klassiske byggematerialer med påfølgende isolasjon.

Lagtykkelse i blokker

Hvilken tykkelse på betonglag bør være i en varm blokk for å sikre veggens styrke gjennom hele levetiden? Det er kjent at eksperter anbefaler å bruke varmeblokker med en indre lagtykkelse på minst 180 mm for to og tre-etasjers hus.

For en en-etasjes bygning med et yrkesloft er det tillatt å bruke blokker med en tykkelse på det indre betonglaget og 130 mm, men med forbehold om forsterkning med murnett (hvert fjerde lag), åpninger, samt opprettelse av et armert betongbelte under takene.

Trykkfastheten karakteriserer hele blokken som et integrert produkt - det er M35, M50, M75. Ved bestemmelse av egenskapene tas alle lag i betraktning, til og med skummet.

Det er nødvendig å skille mellom styrken til betongen som blokken er laget av, og styrken til selve blokken. Trykkfastheten til betongen som blokken er laget av vil være større enn blokken som helhet.

En økning i bredden på isolasjonen fører til en tynning av det indre bærelaget av betong. Å sikre styrke, pålitelighet og holdbarhet er hovedkriteriet ved valg av blokker. Derfor er det umulig å redusere tykkelsen på betongen i jakten på bedre varmesparing.

Dette er interessant: Et hus laget av ekspandert leirebetong blokkerer fordeler og ulemper: vi forklarer i detalj

Varmeeffektive Balaev-blokker

Et relativt nytt byggemateriale som ligner varmeblokker. Produktene har en tre-lags struktur:

Sement, bly og ekspandert leire brukes som hovedkomponenter. I produksjonen brukes vibrokompresjonsteknologi i kombinasjon med klemmemetoden. Resultatet er et fundamentalt nytt byggemateriale.

Forfatteren av utviklingen var Alexander Balaev sammen med sønnene. Ideen om å lage en blokk kom til oppfinneren etter en brann i White Horse-klubben, da mer enn 150 mennesker døde.

Presentabelt utseende. Den fremre delen imiterer naturstein.

Absolutt brannsikkerhet. Blokker antennes ikke selv når de utsettes for høye temperaturer over lengre tid.

Lang drift. De kan vare opptil 100 år (ifølge oppfinneren).

Praktisk. På grunn av den unike strukturen opprettholdes et optimalt mikroklima innendørs når som helst på året.

Bekvemmelighet. Om nødvendig kan de enkelt kuttes med en vanlig sag.

Materialet dukket opp på markedet i 2009, så det hadde ikke tid til å vise seg på den negative siden. Imidlertid kan de åpenbare ulempene allerede tilskrives de høye kostnadene.

Fordeler med varmeblokker

Produksjonen av varmeblokker blir massiv på grunn av de mange fordelene med dette materialet:

• høy styrke. Blokker tåler en strekkbelastning på opptil 2 tonn per kvadratmeter. cm;
• varighet. Varmeblokken er i stand til å opprettholde sine driftsegenskaper i 100 år;
• utmerkede lydisolerende egenskaper. Materialet er i stand til å beskytte mot støy 52-54 dB;
• utmerkede dekorative egenskaper;
• isolasjon og etterbehandling utføres sammen med konstruksjon av vegger, noe som reduserer byggetiden;
• varmetapet til bygningen reduseres, noe som reduserer oppvarmingskostnadene;
• 1 grad av brannsikkerhet, som samsvarer med byggeforskrifter.

Pressede sementblokker fra sandbetong besserblokker

En annen type hule byggeklosser er laget av sandbetong. Den samme teknologien brukes til å lage fyldige, men de har lav termisk effektivitet.Men veggen er praktisk talt en monolitt, det er vanskelig å bryte gjennom den, bæreevnen er høy. Men et slikt hus, for å være varmt, vil ha veldig tykke vegger, noe som vil øke kostnadene for fundamentet.

Hvilke blokker er best for å bygge et hus? Hvis sterke vegger er en prioritet, er vibropressede ute av konkurranse

Prosessen med å danne vibropressede blokker er som følger: en blanding av sement og sand fortynnes med vann. Løsningen helles i former, som deretter behandles på et vibrokompresjonsbord. Det vil si at løsningen samtidig utsettes for vibrasjoner og trykk. Dette gir den økt styrke og lar deg gjøre veggene tynne og tomrommene betydelige. Alt dette gjør det mulig å redusere vekten, samt øke den termiske ytelsen. Denne teknologien har vært brukt i Amerika i lang tid. Budsjetthus bygges av en slik byggekloss. Det kalles en besserblokk.

Fordeler og ulemper med vibropressede blokker

Den største fordelen med denne teknologien er behandlingen ved vibrasjon med samtidig trykk. Betongstein er veldig slitesterk og ensartet. Det er ingen tomrom, inhomogeniteter, egenskapene og egenskapene er stabile, veggene er jevne og glatte. Og denne behandlingen gir deg muligheten til å kontrollere størrelsen. Av alle blokkene som helles i former, har denne den beste geometrien.

Sand betongblokker: de viktigste egenskapene til korpulent

Videre om egenskapene: høy frostbestandighet - fra 50 sykluser (opptil 300), styrke - M100 eller høyere. Den termiske ledningsevnen til hule blokker er 0,9 W / m² C, som er mye lavere enn nødvendig, så enten må veggen være tykk eller den må være isolert. Den absorberer fuktighet, men i små mengder er den ikke redd for å bli våt. Det er ingen data om den termiske ledningsevnen til en solid blokk. Det må forstås at de er ekstremt skuffende.

Ved bygging av vegger av hule vibrasjonsblokker anbefales armering. Og de gjør både vertikalt og horisontalt. For vertikalen brukes stenger, som vil være gode å koble til utgivelser fra fundamentet. Og den horisontale armeringen er et metallnett. Dette er ikke et krav, men det gir sterkere vegger.

Hvilke blokker er best for å bygge et hus? For skjønnhet, disse

Av de "rene" manglene - en ganske stor vekt og liten størrelse på steinen. Dette er sammenlignet med blokker av lettbetong. Følgelig trenger grunnlaget for tung vekt en kraftigere, noe som fører til en økning i kostnadene for det.

Varmeblokk

En varmeblokk ble laget på grunnlag av vibrokompresjonsteknologi. Dette er en flerlagsstruktur, i midten av hvilken det er polystyren, og på sidene er det en sement-sand vibropresset sammensetning. Dessuten er den ene siden foran, malt i masse og som regel teksturert, og den andre er en fyldig byggestein som bærer lasten. For å øke påliteligheten er strukturen festet med armeringsstenger.

Kanskje det mest energieffektive alternativet. Så lenge det ikke er for populært

Det vil si at varmeblokken er et "tre i ett" materiale. Umiddelbart bygges veggen, og dens varmeisolasjon og dekorasjon. Ideen er veldig interessant og fristende. Men nyheten vekker som vanlig bekymring – hvordan vil en slik pai oppføre seg over tid? Hvor sikre er disse veggene? Generelt, mens folk ikke har det travelt, selv om disse blokkene er bedre for raskt å bygge et hus.

Her er ikke egenskapene så vanskelige å finne. Tilsynelatende, fordi termisk ledningsevne behager

Typer varmeblokker

Det produseres flere typer varmeblokker:

1. I henhold til materialet til lagerdelen.

Den bærende delen av varmeblokken kan bestå av ekspandert leire av flere kvaliteter med forskjellig styrke: M50, M75, M100. Avhengig av antall etasjer i bygningen og gjeldende belastning, velges det passende merket ekspandert leire.

I henhold til materialet til den indre delen av varmeblokken.

Den isolerende fyllingen av varmeblokken er laget av vanlig ekspandert polystyren og ekstrudert, som med samme dimensjoner holder mye bedre på varmen.

I henhold til utformingen av bærelaget.

Varmeblokker kan være både solide og med hulrom inne i bærelaget til strukturen for ytterligere forsterkning av veggen. Armering installeres i hulrommene og helles med betongmørtel.

Etter størrelse.

Vanligvis produseres blokker i flere størrelser: 400x400x190, 400x300x190 og 200x400x190. Sistnevnte brukes hovedsakelig i bygging av uoppvarmede loft eller hus som ligger i et varmt klima. Størrelsen på den indre polystyrenforingen kan være fra 120 til 200 mm.

Denne artikkelen snakker om hus fra blokker av termiske vegger.

Og her er en artikkel som diskuterer alle fordeler og ulemper med varmeblokker.

Dimensjoner

Byggeisolerte blokker finnes i standardstørrelser: 40 cm lengde; 20 cm - høyde. Avhengig av isolasjonen som brukes, varierer tykkelsen. For beregninger kan du ta gjennomsnittsverdien av tykkelsen - 30-35 cm Slike dimensjoner og lav vekt gjør blokkene veldig praktiske for å bygge vegger. Dette byggematerialet er lagt på nøyaktig samme måte som standard murverk. Derfor gjør selv byggherrer med liten erfaring en utmerket jobb med å bygge vegger uten noen spesielle instruksjoner.

Etter oppføringen av bygningens vegger er det ikke nødvendig med ytterligere arbeid med isolasjon og vanntetting. Den bærende veggen inne i rommet avsluttes med gipsplater eller dekkes med et lag gips. Blokker basert på lettbetong gjør det mulig å reise bygninger i opptil tre etasjer uten bruk av ramme.

Takket være den nøyaktige geometrien til dette byggematerialet, vil veggene som er reist fra det ha strenge proporsjoner. Siden sømmene mellom blokkene vil være ca 5 mm, og det vil ikke være kuldebroer i veggene. Isolerte varmeblokker kan bores og sages, men en slik multiblokk vil være for tøff for gnagere.

Applikasjonsfunksjoner

Bruken av varme blokker er fortsatt eksperimentell.

Forskningsinstituttet "Teplosten", som regnes som utviklerne av denne teknologien, anbefaler å bruke den romlige armerte betongrammen til bygningen sammen med blokkene. Og selve blokkene kan ha en total tykkelse på 300 mm (med reduserte styrkeegenskaper).

Men konstruksjonen av en romlig armert betongramme, selv om den ikke er så dyr, kompliserer byggeprosessen, mange byggeorganisasjoner unngår ganske enkelt slike problemer, og foretrekker klassisk murverk.

De fleste produsenter anbefaler å bruke bredere blokker. Å lage eksterne og innvendige bærende tilkoblede vegger, sammen med taket, danner bygningens kraftramme (i henhold til prosjektet).

Polystyren betong

Blokken er en monolittisk struktur, hvor hovedkomponenten er høykvalitets sement. Kvartssand, skummet polystyren, myknere brukes som fyllstoff, som øker styrken og frostbestandigheten til ferdige produkter.

Den beste termiske isolasjonen på markedet. Gjør det mulig å spare på oppvarming av innvendige rom i vinterperioden.

Høy styrke. Materialet er svært motstandsdyktig mot kompresjon og bøyning, og har praktisk talt ingen krymping.

Utmerket dampgjennomtrengelighet. Veggene til slike blokker har evnen til å "puste", noe som garantert forhindrer utseendet av mugg.

Enkel installasjon. Blokkene utsettes lett for ytterligere bearbeiding, har stor størrelse og riktig geometri.

Frostmotstand. Produktet tåler opptil 150 fryse-/tinesykluser uten å miste sine opprinnelige egenskaper.

Direkte avhengighet av kvalitet fra produsenten. Brudd på produksjonsteknologi fører til dannelse av interne mikrosprekker.

Vansker med interiørdesign. Overflaten på blokken har dårlig vedheft med gipsløsninger.

Den porøse strukturen "holder ikke" spiker og selvskruende skruer.

Polystyrenbetongblokker regnes som ikke-brennbart materiale, men når de utsettes for høye temperaturer, begynner de å frigjøre fenol, et stoff som er skadelig for menneskers helse.

Forsterkning

Forsterkning av blokker kan gjøres ved hjelp av armeringsnett, fyll det med murlim. Du kan forsterke hver tredje eller fjerde rad med murverk. Innvendige skillevegger med bærende vegger kobles sammen ved hjelp av strober, som kan lages med en meisel, jagende kutter eller perforator. Noen ganger brukes glassfiber eller stålinnstøpte elementer. Basen til den isolerte blokken behandles enkelt med dybler eller standard spiker. Ved forventet tung belastning kan injeksjonsdybler brukes.

Kostnaden for et hus bygget av isolerte tre-i-ett byggematerialer kan sammenlignes med populære hus bygget ved hjelp av kanadisk teknologi. Bare et hus laget av varmeblokker viser seg å være mye mer miljøvennlig og holdbart, og når det gjelder driftsegenskaper, kan det tilhøre premiumklassen av kapitalstrukturer.

Hvordan utføre murverk

Ved legging anbefales det å fylle med lim (mørtel) vertikale og horisontale sømmer mellom betongdeler. (ethvert murlim brukes for eksempel under en flis). Og sømmene mellom skumdelene er vanlig polyuretanskum. Når du bruker en løsning på skummet, kan du sette en tape fleksibel isolasjon.

Noen produsenter produserer blokker med hull i et tykt indre lag spesielt for å lage vertikal armering med stålstenger, og en romlig forsterket ramme direkte i blokkene.

Problem med søm

Et trekk ved bruken av varmeblokker er fraværet av ekstern gips og sammenføyning av gjennomgående murfuger. I dette tilfellet blir det nødvendig å veldig nøye og pålitelig overskrive alle sømmene mellom blokkene fra utsiden. Hvorfor bruke samme murlim, og på toppen av det fasadegrunning eller silikonforsegling.

Det er nødvendig å overvåke tilstanden til disse sømmene gjennom hele driften av bygningen. Når veggen er gjennomvåt av nedbør, kan vann komme inn gjennom små sprekker i sømmene inn i veggen. Hva truer det med frostig ødeleggelse, tap av termiske og styrkeegenskaper, penetrering av fuktighet inn i huset, ødeleggelse av monteringsskum i sømmene.

Vegger laget av dette materialet med en avlastningsoverflate på utsiden er i tillegg malt med fasademaling med eventuell dampgjennomtrengelighet, vanligvis i lyse farger, noe som skaper ekstra beskyttelse for strukturen.

Teknologien for å beskytte veggen fra utsiden ved å fuge gjennom skjøter mellom lagerelementene virker upålitelig.

I motsetning til porebetong eller porøs keramikk, som også legges med gjennomgående sømmer, men hvor det alltid leveres en utvendig beskyttende finish på veggen, lett puss for fasaden

Varighet

Tilstedeværelsen av det syntetiske isoporstoffet mellom mineralbærerlagene reiser også spørsmål. isopor levetiden er ikke så langsom mineraler. Antagelig vil denne isolasjonen gradvis brytes ned, komprimere, smuldre, etc. Og her er dette laget et bindemiddel og kan tåle mye...

Tross alt er den forutsagte levetiden til skum- og mineralullisolasjonen på veggen bare 35 år, hvoretter det er nødvendig å gjennomføre en ny energirevisjon av bygningen og bytte varmeovner som har blitt ubrukelige. Til og med klinkerteglforing i en trelags vegg kan demonteres murstein for murstein for å erstatte isolasjonen. Men i dette tilfellet ... Holdbarheten (100 år eller mer) til vegger laget av varmeblokker er i tvil.

Blokker laget utelukkende av mineralske stoffer, hvor skumglass fungerer som varmeapparat, "evig" og dampsperre, er klart det foretrukne alternativet. Men de er mye dyrere.

Bruken av mineralull i blokker, som ikke bare har kort levetid, men også absorberer vann som en svamp, reiser også mange spørsmål.

I følge prosjektet

Det er mulig å bruke varmeblokker (trelags betongblokker med et gjennomsnittlig isolasjonslag) kun i samsvar med et prosjekt laget spesielt for dette veggmaterialet.

Basert på beregningene vil den optimale utformingen av varmeblokken velges, samt forsterkning, en romlig ramme dannet av vegger og tak.

Du bør ikke bruke tjenestene for å utarbeide spesifikasjoner og bestillinger for varmeblokker basert på et husprosjekt som tilbys av produsenter av dette materialet.

Fordeler og ulemper

Fordeler og ulemper med varmeblokker, samt hvordan vegger legges fra dette materialet, finner du i denne filmen

Generell beskrivelse av varmeeffektive blokker

En varmeblokk er et moderne materiale som består av flere lag:

• betong. Grunnlaget for blokken, dens bærende del;
• isolasjon. Vanligvis brukes vanlig eller ekstrudert polystyrenskum;
• etterbehandling. Det kan være ett- eller to-lags med dekorativt fôr.

Dette materialet kan lages i form av lette ekspanderte leirebetongblokker eller av vanlig tung betong. Det første alternativet, på grunn av sin lave vekt, brukes oftere i privat konstruksjon.

Heatblocks er preget av et bredt spekter av bruksområder. Den brukes til å forspenne utvendige bærende vegger eller skillevegger. Dette materialet kan bare brukes i bygging av en- eller to-etasjers private hus.

Karakteristiske trekk

Ved hjelp av en enkel, men unik design er varmeblokken mye overlegen andre veggbyggematerialer når det gjelder tekniske parametere og har en rekke særegne egenskaper:

1. Evnen til å holde varmen lenge.

For eksempel vil kostnadene for oppvarming av boliger fra varmeblokker være 4 ganger mer enn fra murstein. For å oppnå samme varmeisolasjonskoeffisient som en vegg av varmeblokker 40 cm tykk, må du bygge en vegg av skumbetong 60 cm tykk, utvidet leirebetong - 100 cm, murstein - 230 cm og betong - 450 cm.

Høy hastighet på bygging av bygninger.

Et varmeblokkhus bygges mange ganger raskere enn et murhus. Det tar omtrent en måned å bygge et stort toetasjes hus av slike blokker. Dette påvirker enkel installasjon av blokker, og mangelen på arbeid med isolasjon og fasadedekorasjon.

Legge vegger fra varmeblokker på et spesielt lim.
Høy levetid.

Et godt bygget hus kan vare mer enn 100 år uten en større overhaling.

God brannbeskyttelse.

Krever ikke beskyttelse mot mus og rotter, insekter, mugg og råte.

Det er ikke behov for fin etterbehandling av fasaden på huset.

Sparer penger på materialer og transport.

Ved legging av varmeeffektive blokker brukes ikke sement, sand og vann. Dermed er det en besparelse ikke bare på materialer, men også på levering. Og siden varmeblokken er mye lettere enn andre lignende materialer, vil grunnlaget for grunnlaget for et slikt hus bli lagt mye mindre. I tillegg sparer det dekorative laget av blokken en betydelig mengde penger på den utvendige dekorasjonen av fasaden, som noen ganger kommer ut lik kostnad for hele strukturen i huset.

Utstyr for produksjon av varmeblokker

Utstyr for produksjon av varmeblokker velges under hensyntagen til teknologien som skal brukes til å implementere produksjonsprosessen.

Lage materiale hjemme

Teknologisk skjema for miniproduksjon for fremstilling av varmeblokker

Produksjonen av slikt byggemateriale som varmeblokker kan foregå hjemme. For dette trenger du ikke å kjøpe en automatisert linje. Det er nok å kjøpe enklere utstyr, hvis kostnad er betydelig lavere.I dette tilfellet forenkles installasjonen og driften, noe som er viktig når du organiserer produksjonen på egen hånd.

Noen eksperter anbefaler å bruke en vanlig betongblander, og hell den tilberedte løsningen i hjemmelagde former. Men ikke forvent høy ytelse og utmerket kvalitet. Det fremstilte materialet vil ikke være tilstrekkelig komprimert, noe som vil påvirke dets styrkeegenskaper negativt. Uten et spesielt utstyrt termisk kammer kan tørkeprosessen av varmeblokker ta opptil 8 timer.

Produksjon av varmeblokker i industriell skala

Hvis du planlegger å frigjøre materialet i industriell skala, er det tilrådelig å kjøpe en dyr linje fra spesialiserte selskaper. Det anbefales å velge vibropressutstyr, hvor de fleste prosessene er automatiserte. Slike linjer vil gjøre det mulig å produsere materiale med maksimal effektivitet, som vil variere i lave kostnader.

Den gjennomsnittlige kostnaden for importert profesjonelt utstyr for produksjon av varmeblokker med en kapasitet på 20 kubikkmeter. m per dag vil være 70 000 dollar. Samtidig kan den endelige prisen på linjen endres opp eller ned avhengig av utstyret og andre faktorer.

Sammensetning av produksjonslinje i industriell skala

For å fullføre linjen for produksjon av energieffektivt materiale, som er foret med kunststein, er det nødvendig å kjøpe følgende utstyr:

Vibropress for produksjon av varmeblokker

• bunkere for lagring av råvarer;
• betongblander for fremstilling av en bygningsblanding;
• vibropress for komprimering av en nylaget løsning;
• vibrerende stol for blokker;
• skjemaer for å skaffe materiale av en gitt form og størrelse;
• tabeller;
• enheter for å kutte isolasjon i stykker av ønsket størrelse;
• forskaling og en enhet for fjerning fra ferdige blokker;
• dampgenerator og dampmaskin;
• laster for flytting av ferdige materialer og råvarer for deres produksjon;
• hyller for effektiv oppbevaring.

Kostnaden for linjen fra forskjellige produsenter

For produksjon av varmeblokker er det nødvendig å kjøpe en produksjonslinje, som kan ha helt annet utstyr, noe som påvirker kostnadene. Følgende modeller er populære blant kjøpere:

• "Kondor". Planteproduktivitet 50-60 blokker per time, 270 tusen rubler;
• automatisert linje "Foreman" med støpeformer og tørkekammer. Kostnaden varierer fra 350 tusen til 1 million rubler;
• "Kremnegranit" lar deg lage materiale foret med porselenssteintøy. Gjennomsnittsprisen på enheten er 300 000 rubler.

For å utstyre hjemmeproduksjon må du investere minst 150 000 rubler. Dette beløpet inkluderer kostnadene for å kjøpe et vibrerende bord, en betongblander, kassettformer og gummiforinger. Forskaling, stativer og bord kan lages uavhengig av improviserte materialer. Dette vil redusere initialinvesteringen for å åpne et hjemmeverksted for produksjon av varmeblokker betydelig.

Relatert video: Prosessen med produksjon av varmeblokker

Et utvalg spørsmål

• Mikhail, Lipetsk — Hvilke skiver for metallskjæring bør brukes?
• Ivan, Moskva — Hva er GOST for metallvalset stålplate?
• Maksim, Tver — Hva er de beste stativene for oppbevaring av valsede metallprodukter?
• Vladimir, Novosibirsk — Hva betyr ultralydbehandling av metaller uten bruk av slipende stoffer?
• Valery, Moskva - Hvordan smi en kniv fra et lager med egne hender?
• Stanislav, Voronezh — Hvilket utstyr brukes til produksjon av galvaniserte stålluftkanaler?

Kort konklusjon

Ideelle byggematerialer finnes ikke i naturen. Derfor, når du velger byggeklosser, må du ikke bare fokusere på prisen på produktet, men også på omfanget og tekniske egenskaper.

Vi anbefaler at du tar en ansvarlig tilnærming til å velge en produsent: hvis en blokk er produsert i strid med den teknologiske prosessen, vil effektiviteten reduseres til null.

Moderne byggeteknologier tilbyr i økende grad blokker av forskjellige materialer i stedet for murstein som veggmateriale. De er forskjellige i størrelse, egenskaper og pris. Hver av blokktypene har sitt eget foretrukket bruksområde, men alle er i stand til å erstatte murstein, både i bolig- og industrikonstruksjon.

For å velge de riktige blokkene, som i hvert tilfelle bare vil vise sine positive egenskaper, er det nødvendig å sammenligne dem i henhold til hovedparametrene. De fysiske og kjemiske egenskapene til materialer bestemmer deres oppførsel i veggen under belastning og påvirker i stor grad mikroklimaet i huset.

Artikkelen vil vurdere hovedtypene av blokker som brukes i privat og industriell konstruksjon: luftbetong; skum betong; keramikk; arbolitt; utvidet leirebetong.

Analysen vil ikke bare gjelde egenskapene til en bestemt blokk, men også deres interaksjon med andre typer byggematerialer, kompleksiteten til forberedende og etterbehandlingsarbeid, behovet for å styrke strukturen og levetiden. Et forsøk på å finne ut hvilke blokker som er best for å bygge et hus vil kun være basert på objektive data, uten skjevhet i reklame av en eller annen type.