Murmørtler for individuelle ovnsdesign
De generelle kravene til løsningen er:
- varmebestandighet - sikrer sikkerheten og funksjonaliteten til ovnen;
- elastisitet - er en betingelse for god motstand mot sprekker i ovnsveggene.
I henhold til typen bindemidler er alle ovnsblandinger delt inn i:
- sement;
- gips;
- kalkholdig;
- blandet (hvis de inneholder mer enn ett bindemiddel).
Ovnsfundament. For enheten brukes kalk- eller sement-kalkmørtler. Med overdreven fuktighet i basen under fundamentet, bør en sementmørtel foretrekkes, den er ikke redd for fuktighet.
Skorstein. For delen som stikker ut over taket tas det kalk eller kalkgipsmørtel. Hvis det er nødvendig å akselerere innstillingen av løsningen, tilsettes gips til den. Hvis prioritet er styrken til murverket, legges sement til.
Ovnskropp. Her kan du ikke klare deg uten leire. Mørtelen består av leire, sand og vann. Kvaliteten på løsningen påvirkes i stor grad av fettinnholdet i leiren.
Blanding og kvalitetskontroll
Først helles leire i trauet. Den skal fylles med vann i et lite volum. Leiren får stå i en periode på seks timer til to dager for å bli våt. I løpet av denne tiden blir det rørt. Du kan for eksempel ta på deg gummisko og tråkke leire. Vann bør tas 1/4 av tilgjengelig volum av råvarer. Deretter tilsettes siktet sand. Hele blandingen røres med en spade. Du kan sjekke konsistensen ved oppførselen til massen. Hvis løsningen glir sakte fra spaden, kan blandingen fullføres. For å bestemme plastisiteten bør det støpes en liten flagell 20 cm lang og 1,5 cm tykk. Den skal kobles rundt et fem centimeter treemne. Flagellen skal strekke seg jevnt. Hvis den er revet, bør endene være skarpe. Hvis det ikke er sprekker på folden, er løsningen for fet. Følgelig, i nærvær av mange hull, er massen "mager". I det andre tilfellet skal leire legges til, og i det første sand. Som et resultat er det nødvendig å få flere små sprekker på folden.
Hovedalternativene for blandinger for å legge en peis
Det må forstås at byggeprosessen involverer tre hovedstadier:
- forberedelse av fundament:
- murverk av hovedmatrisen;
- utvendig finish.
Det tilsvarende stadiet vil trenge en annen blanding, selv om universelle alternativer kan brukes.
For å fylle fundamentet trenger du en betongmørtel: tre deler sand tas for en del sement og fortynnes med vann til en tilstand som ligner på våt jord. Du kan legge til fin grus.
En slik løsning selges ikke ferdig, den må tilberedes umiddelbart før basen helles. Innstillingen av løsningen begynner om en halv time, og den endelige herdingen etter en dag. Deretter kan du fortsette direkte til legging av murstein eller stein.
Denne prosessen krever en ildfast murblanding, som i sin sammensetning vil inneholde ildleire - en spesiell type varmebestandig leire. Du kan kjøpe den ferdig og fortynne den med vann til ønsket konsistens, du kan lage den selv, noe som vil spare penger, men vil kreve mer tid og ansvar.
Forberedelsen av en mørtel for puss kan utføres med kalk. Dette alternativet er ganske utbredt. Komponenter:
- lime;
- vann;
- gips eller sement.
Kalk må siktes forsiktig slik at det ikke er steiner og store forseglinger, siden slike inneslutninger ikke vil kunne oppløses fullstendig og "skyte" når de tørkes, noe som vil påvirke sluttresultatet negativt.
Sement eller gips tilsettes for å gjøre gipsen mer holdbar, men du kan klare deg uten dem.Bland først de tørre ingrediensene, tilsett deretter vann i små porsjoner. Kalken vil begynne å slakke når den løses opp.
Konsistensen skal være som tykk rømme, hvis en flytende løsning oppnås, bør en tørr komponent tilsettes. I prosessen med matlaging er det nødvendig å blande ingrediensene grundig slik at herdeprosessen ikke begynner. Når du er klar, kan du begynne å gipse.
Regler for tilberedning og påføring av ferdige blandinger
Fordelen med kjøpte formuleringer er at det er enkelt å blande løsningen. For å kunne tilberede det, trenger du en beholder med passende volum og uten feil en mikser eller en elektrisk drill med dyse. Faktum er at den manuelle klargjøringen av løsningen er forbundet med bruk av visse fysiske anstrengelser, og for å lette arbeidet tilsettes det ofte mer vann enn det burde være. Som et resultat er det et tap i kvaliteten på den ferdige blandingen.
Forberedelsen av løsningen reduseres til å helle den tørre blandingen i varmt vann og røre massen til klumpene er helt oppløst. Den skal ha samme konsistens som tykk rømme. Løsningen får stå i en times eksponering, hvoretter den eltes grundig igjen.
Tørrblandinger for legging av ildsteder og ovner har en vannholdende kapasitet, så mursteinene trenger ikke forhåndsfuktes. For det første sparer det tid, og for det andre reduserer det perioden som kreves for å tørke murverket betydelig. Den gode elastisiteten til løsningen, oppnådd på grunn av mykgjørende tilsetningsstoffer, gjenspeiles i muligheten for å lage tynne sømmer (2-4 mm) og som et resultat:
- om økonomisk bruk av bulkmateriale;
- på det attraktive utseendet til komfyr- og peisvegger;
- i fravær av sprekker, ofte vises i et tykt murlag.
Varmebestandige sammensetninger bør bearbeides ved en omgivelsestemperatur som ikke er lavere enn +10 og ikke høyere enn +35 grader. Løsningen kan påføres med et lag på 10-12 mm. Det er interessant at sømmene av ildleireblanding under driften av ovnen får ytterligere styrke under påvirkning av varme.
Forberedelse av sammensetningen for legging av ildleire murstein
Ildfast murblanding tilberedt på grunnlag av ildleire tåler ganske høye temperaturer. Her kan du bruke kull uten problemer ved brenning, uten å bekymre deg for muring. Forberedelsen bør tas mest forsiktig og ansvarlig, siden hvis komponentene beregnes feil eller produksjonssekvensen brytes, kan en upassende blanding for styling vise seg.
- Vi legger ildleire i en bøtte og fyller den med vann slik at den ikke er synlig og lar den trekke i ca 12-72 timer. Fra tid til annen må du røre den gjennomvåte blandingen.
- Da må denne leiren gnides gjennom en sil. Det er best når cellen ikke overstiger 3x3 mm. Ved å bruke samme sil, er det nødvendig å hoppe over sanden og legge til leiren. Det beste forholdet for murverk anses av mange eksperter: 2 deler sand til 1 del leire. Den tørre sammensetningen av leire og sand må blandes til den er jevn, og tilsett deretter vann.
OBS: For at mursammensetningen skal komme best ut, må den hele tiden røres ved tilsetning av vann. I dette tilfellet bør vann tilsettes kontinuerlig, men i en liten bekk
Når blandingen blir kremet, slutt å tilsette vann. Det er på dette trinnet det er best å helle salt i løsningen.
- En vanlig bøtte med blandingen krever ca 150 gram salt. Salt gir løsningen en bedre styrke. Tilsett deretter omtrent en halv trowel sement - det vil styrke sammensetningen. I noen tilfeller forekommer blanding med flytende glass.
- En riktig laget løsning vil renne nedover spaden i et jevnt lag, den feile vil spre seg kraftig eller til og med bli en klump.En slik blanding er det beste valget for å fylle tomrom.
- Den omtrentlige mengden mørtel for å legge hundre murstein er to bøtter. Når det gjelder å legge ut en russisk komfyr, må mengden økes med omtrent tjue prosent på grunn av murverkets spesifikasjoner.
En ildfast blanding brukes til peis og komfyr. Forresten, jo mindre brøkdel av komponentene, desto bedre blir sammensetningen.
Ildfaste sparkelmasser
I tillegg til tradisjonelle ildfaste løsninger, brukes sparkelmaterialer også i etterarbeid. De brukes til foring av oppvarmede overflater. Nesten alle materialer for slikt arbeid har en lignende sammensetning, bare proporsjonene av komponentene er forskjellige. Leire og kalk er grunnlaget overalt.
Oftest brukes ildfaste kitt for å fullføre ovnen for videre etterbehandling. Masse har følgende fordeler:
- Sikkerhet. Sammensetningen av stoffet er miljøvennlig. Ved oppvarming frigjøres ingen komponenter som er skadelige for mennesker fra kittet.
- Brannmotstand. Selv med sterk oppvarming er dannelsen av sprekker på overflaten av kittlaget usannsynlig.
- Levetiden til belegget (med riktig påføring) er mer enn 40 år.
- Høy vedheftsgrad med andre byggematerialer og belegg.
Når du fullfører ovnen, er det viktig å følge riktig rekkefølge for påføring av materialer. Ellers kan finishen på produktet sprekke.
Mørtelalternativer for legging av ovner
I dag brukes forskjellige modifikasjoner av murmørtel, blant dem er følgende populære:
- varmebestandig blanding, som er beregnet for utendørs bruk. Slike løsninger brukes ved legging, plastering av griller, griller, røykerier, ovner, kun betjent i friluft;
- mørtel for legging av husholdning, industriovner, peiser fra ildfaste murstein. Driftstemperaturen til slike strukturer kan være opptil 1750 grader;
- en spesiell murblanding designet for å fungere med rød murstein. Ved hjelp av en slik løsning legges peiser. husholdningsovner, komfyrer, varmeovner, hvor driftstemperaturen er opptil 850 grader;
- for festing av fliser, puss på overflaten av peiser, skorsteiner og ovner, brukes en spesiell murblanding.
Murmørtelen har slike egenskaper som:
I en mager løsning må du legge til limedeig, i en fet - sand.
- utseendet må være ensartet, fritt for urenheter;
- sammensetning fuktighet - ikke mer enn en halv prosent;
- maksimal kornstørrelse - opptil 2,5 mm;
- bulkdensitet - 1500 kg per kubikkmeter;
- ferdig murmørtel kan brukes innen tre timer;
- vannholdende kapasitet til den resulterende løsningen - 95 prosent;
- trykkstyrke - to Mega Pascal;
- vekttap av blandingen under kalsinering - opptil 5 prosent.
Den spesielle sammensetningen, som brukes til å helle, reparere ildstedet inne i ovnen, har følgende egenskaper:
- minimumstemperaturen for arbeid er fem grader Celsius;
- tiden for bruk av den ferdige løsningen er en time;
- maksimal kornstørrelse - 5 mm;
- vannforbruk for tilberedning av 25 kg av blandingen - 2,5-3,5 liter, den ferdige massen - 11-12 liter per 25 kg;
- varmebestandighet - 1300 grader.
Fabrikkmurblandinger for legging av ovner
Vi snakker om ildfaste tørre pulvere, som etter oppløsning i vann blir til en homogen masse. Oppskriften for matlaging er vanligvis angitt i de medfølgende instruksjonene. Sammen med de vanlige komponentene (sand og sement) inneholder løsningen spesielle varmebestandige tilsetningsstoffer.
Den ildfaste blandingen for legging av ovner, produsert på bedriften, har en rekke fordeler:
- Godt laget komposisjon. Under produksjonsforhold utføres en forsiktig dosering av hver komponent, i henhold til tidstestede oppskrifter og proporsjoner.
- spesifikke tilsetningsstoffer.Komponenter som gir ildfaste blandinger deres "proprietære" egenskaper er ofte ikke kommersielt tilgjengelige (og noen ganger til og med holdt hemmelige).
- Allsidighet. Som regel er industrielle mørtler multifunksjonelle: de kan brukes til å legge ovner, og deretter gips ferdige vegger.
- ytre estetikk. Selv om en finish fortsatt påføres over mur eller gips, er det mye mer behagelig å jobbe med en attraktiv løsning.
Våre komfyrprodusenter likte spesielt produktene til slike produsenter av murblandinger for ovner og peiser: PLITONITO, TERRAKOT, Makarov's Furnace House, Pechnik, Scanex, SPO. Når det gjelder ulempene ved denne variasjonen av materialer, kalles deres høye kostnader vanligvis. I tilfeller hvor det er nødvendig å spare økonomi, forsøker de å bruke egenpreparerte varmebestandige løsninger.
Arbeider med blandings- og ildleirestein
Ildfaste blandinger for legging av ovner må lages med høy kvalitet
Men det er like viktig å gjøre riktig styling.
Det er spesielt nødvendig å være oppmerksom når du fyller sømmene med en løsning. Ved fylling av dårlig kvalitet kan vann komme inn i sømmene, og hvis det fryser, vil murverket smuldre opp mye tidligere enn planlagt
Valget av mursteinleggingskategori avhenger direkte av den fremtidige temperaturtilstanden. Jo høyere temperatur, jo mindre skal sømmen være:
- 1 mm - den første kategorien;
- 2 mm - den andre kategorien;
- 3 mm - den tredje kategorien;
- mer enn 3 mm - den fjerde kategorien.
For å bestemme kvaliteten på sømmen bruker jeg en spesiell sonde 15 mm bred, og tykkelsen må være lik sømmen.
- Sonden må trenge inn i sømmen med 20 mm. For å sikre at klossene er riktig plassert, bankes de med et sparkelhåndtak. For at sømmene skal være en viss horisontalitet, brukes bestillingsskinner og festes til dem. Etter det første laget bestemmes leggingen kun av denne ledningen.
- Egenskapene og påliteligheten til murverk avhenger i stor grad av påføringens ensartethet på overflaten av løsningen.
Forsiktig: Mursteinen suger fuktighet ut av blandingen, og hindrer den i å tørke ut. Derfor, under leggingsprosessen, blir mursteinen periodisk fuktet eller til og med gjennomvåt
Den ildfaste blandingen vil hjelpe deg med å lage en kvalitetsstruktur, men du bør aldri skynde deg. Du bør se på bildene og videoene, forstå hele matlagingsprosessen. Tross alt krever konstruksjon kvalitetsmaterialer.
Dette er interessant: Hvordan velge et sett med øvelser: vi forklarer spørsmålet
blandingene var sure
En av de mest populære ovnblandingene er mørtel. Det kommer i form av et veldig fint pulver. For påføring fortynnes pulveret med vann og brukes til murverk i tandem med ildfaste murstein eller stein.
Ikke hver blanding av mørtel er egnet for legging av ildsted. Det finnes ildfaste og konvensjonelle herdeblandinger. Sistnevnte blir harde under varmebehandling, som keramikk. De inneholder hydraulisk sement.
Blandinger uten hydrauliske inneslutninger med andre tilsetningsstoffer kalles ildfaste. Det finnes forskjellige typer mørtel, forskjellige i kornstørrelse. Så finkornede blandinger kalles med partikler opptil 1 mm, og store - opptil 2.
Ulike markeringer av løsningen er merket med bokstavforkortelsene МШ. Materialet brukes oftest til husholdnings- eller husholdningsovner, for bagasjen til industrielle ildsteder brukes en blanding av alaks. Det ferdige skallet fra mørtelblandingen har meget høy styrke og har vært brukt uten problemer i mange år.
Funksjoner ved utarbeidelse av arbeidsløsninger
Uavhengig av sammensetningen av den valgte ildfaste blandingen, vil mesteren uansett trenge vann. Den bør ikke inneholde en stor mengde hardhetssalter - kalsium- og magnesiumbikarbonater.
Vanligvis kjenner befolkningen egenskapene til lokalt vann, plasseringen av kilder med vann med lav hardhet.Om nødvendig kan du myke vannet litt ved hjelp av spesielle metoder, men det anbefales å gjøre dette bare som en siste utvei, siden gleden vil være dyr.
For gjør-det-selv murverk av alle deler av ovnen, er hvit sand, som har en kvartssammensetning, ideell. Gulaktige sandkorn kan brukes til å legge alle deler av ovnsstrukturen, bortsett fra ovnen.
Det finnes lange historiske metoder for å bestemme mengden sand som skal tilsettes leire. Forfedrene levde et rolig, avmålt liv, så blandingene ble testet i mer enn 3 uker. Nå gjør folk sjekken raskere - de forbereder flere alternativer for kaker eller baller, venter til den tørker helt, og slipper den deretter på en treflate fra en høyde på en meter. Verdt oppmerksomhet er komposisjonen som ikke delte seg. Hvis det er flere slike resistente prøver, kan høyden for testing økes, og til slutt bør det mest holdbare alternativet velges.
Den endelige kontrollkontrollen kan utføres som følger: smør den brede delen av mursteinen (sengen) med et mørtellag på minst 3 mm med den ferdige blandingen, legg den andre mursteinen oppå, trykk den godt ved å banke på den med en trehåndtak, vent 10 minutter og løft det opp. Hvis den nederste mursteinen holdes og ikke faller, er sammensetningen egnet.
limeblanding
Den inneholder limepasta og sand. Limedeig kan tilberedes uavhengig ved å blande brennekalk og vann i forholdet 1:3. Men det er bedre å kjøpe ferdig deig i butikken, kvaliteten er mye høyere.
For å tilberede blandingen, blandes fin sand siktet gjennom en sikt med limedeig i forholdet 3: 1 og fortynnes med vann til en kremaktig konsistens er nådd. Etter tilberedning av blandingen må plastisiteten kontrolleres. Dette gjøres ved å røre blandingen med en treplanke:
- mager blanding - holder seg ikke til stangen i det hele tatt, lime må tilsettes;
- normalt - etter å ha fjernet stangen fra løsningen, forblir den på den i form av en film eller klumper;
- oljeaktig - fester seg til treet i et tykt lag, du må legge til sand.
Ulempene med kalkblandingen er den lange tørketiden til murverket og den negative påvirkningen på luftveiene.
Varmebestandig blanding for legging av ovner
For å gi større styrke tilsettes også betong i materialet. I henhold til dens operasjonelle egenskaper vil en slik løsning ikke være dårligere enn kalk. Herdingen av betongmassen begynner etter 45 minutter. Før komponentene blandes, føres de gjennom en sikt. Deretter helles sand i den forberedte beholderen, og sement legges på toppen av den. Denne massen omrøres til en homogen sammensetning er oppnådd. Deretter tilsettes vann. Ved blanding er det nødvendig å oppnå en viskøs konsistens. Løsningen bør ikke være for tynn eller tykk. For konstruksjon av en monolittisk ovn brukes komponenter i følgende forhold:
- 1 del av Portland sement (M400);
- sand - 2 deler;
- murstein - 2 deler;
- ildleiresand - 0,3 deler.