Hvordan fylle drivstoff på riktig måte og betjene enheten
Den langbrennende enheten skiller seg fra den tradisjonelle ovnen i det økte belastningsvolumet og begrensning av oksygentilgang til arbeidsområdet. Kjelens driftstid avhenger av mengden brensel som er lastet, så veden stables så tett som mulig, uten å etterlate store hull mellom stokkene. Hvis imidlertid materialer som torv, fint kull, spon, sagflis eller paller brukes som drivstoff, helles de til nivået av røykkanalen uten å tampe. Den nødvendige forseglingen av drivstoffet vil gi et tungmetallstempel.
Drivstoff lastes i følgende rekkefølge:
- fjern toppdekselet fra enheten;
- ta ut luftfordelingsanordningen;
- last ovnen til nivået av skorsteinen;
- sprøyting av det øverste laget av brennbart materiale med tennvæske;
- installer en luftregulator;
- sett dekselet tilbake på plass;
- et stykke fille dynket i en brennbar væske kastes inn i luftkanalen.
Stabil forbrenning er ledsaget av røyk som kommer jevnt ut av skorsteinen. Når veden brenner, går kanalrøret ned. Den kan brukes til å bedømme gjenværende driftstid for fastbrenselenheten.
Det er best å tenne ovnen med en fille fuktet i en brennbar væske.
Under drift samler det seg aske og aske i bunnen av fatet. Det må sies at deres mengde ikke har noen innvirkning på forbrenningsprosessen. Imidlertid må forbrenningsproduktene til drivstoffet periodisk fjernes, da de reduserer tykkelsen på fylllaget. For å gjøre dette, åpne den nedre døren og riv ut asken med en vanlig metallskje.
Når du fjerner asken, la et lag 10-20 mm tykt på bunnen av ovnen. Dette vil ikke ha noen spesiell effekt på mengden ved, men det vil skape en utmerket varmeisolerende pute som vil beskytte bunnen av enheten mot å brenne ut.
Fordeler og ulemper
Med alle sine utvilsomme fordeler har en langbrennende enhet med en etterbrenner visse ulemper. Før du velger en passende modell, anbefaler vi at du gjør deg kjent med utstyrets styrker og svakheter. Dette vil hjelpe deg å finne det beste alternativet.
Fordelene med slike enheter inkluderer følgende:
- Høy effektivitet er hovedfordelen med denne typen ovner.
- Enkel vedlikehold. Hvis konvensjonelle enheter krever hyppig påfylling av drivstoff, brenner det i de aktuelle enhetene veldig sakte, fordi frekvensen av lasting av et brennbart stoff varierer fra 5 timer til 2 dager.
- Høy effektivitet.
- Stort utvalg av modeller. Til dags dato er det mange lignende ovner på markedet i forskjellige former, størrelser og kapasiteter.
- Upretensiøsitet i drivstoff. Utstyret fungerer vellykket på ulike typer brennbare stoffer. Kombinerte ovner er også på salg.
Når det gjelder manglene, er det blant dem verdt å merke seg følgende:
- Behovet for å isolere skorsteinen. Dette er en forutsetning for normal drift av langbrennende ovner. Faktum er at varme gasser kommer inn i kanalen fra forbrenningskamrene. I kaldt vær forårsaker dette umiddelbar kondens, som raskt fører til opphopning av sot og alvorlig tilstopping av røret. For at ovnen skal fungere som den skal, må skorsteinen rengjøres ofte.
- Behovet for tilpasning. Hvis utstyret er dårlig justert, vil forbrenningen av drivstoff i det være ufullstendig, noe som vil forhindre oppnåelse av hovedmålet.
- Høy pris. Denne ulempen kan på den ene side kompenseres ved uavhengig produksjon, og på den annen side ved betydelige drivstoffbesparelser, på grunn av hvilken en slik ovn raskt vil lønne seg.
Mer i metall
Typer langbrennende ovner.Vi velger en enkel og produktiv varmeenhet for gjør-det-selv-produksjon
Vi snakker om varianter av langbrennende ovner på grunn av behovet for å bestemme designen som er best egnet for å lage dine egne hender. Derfor vil vi vurdere alle alternativer for ny generasjon fastbrenselkjeler, og også studere funksjonene i arbeidet deres.
Ved klassifisering av oppvarmingsovner i henhold til forbrenningsmetoden, skilles flere hovedordninger ut.
1. Den tradisjonelle utformingen med flammeutbredelse fra bunnen og opp, der brennende gasser passerer gjennom hele brensellaget og slippes ut i skorsteinen. På veien til forbrenningsproduktene er det utstyrt med en varmeveksler og en etterbrenner, som en ekstra mengde luft tilføres. Varmeutstyr av denne typen inkluderer den verdensberømte buleryan eller breneran, professor Butakovs ovn og varianter av disse enhetene med modifiserte varmevekslere.
Buleryan er en langbrennende kjele med luftvarmeveksler
2. Sjaktovn, hvor forbrenningssonen forskyves til risten, og forbrenningsproduktene slippes ut gjennom tilstøtende kammer, hvor etterbrenning og varmeveksling finner sted. En slik konfigurasjon er ekstremt praktisk for produksjon av en mursteinsvarmeenhet, som er lettet av århundrer med erfaring med konstruksjon av vedovner med luftkanaler (grov komfyr).
Opplegg av en fastbrenselkjele av gruvetype
3. Øvre forbrenningsenheter, der toppen av drivstoffbokmerket er antent, og flammen er rettet nedover. Ettersom det brenner ut, må det tilføres luft under askelaget, så denne utformingen krever spesielle løsninger for å levere oksygen til forbrenningssonen. Enkelheten til denne ovnen og effektiviteten av dens drift har bidratt til fremveksten av mange alternativer tilgjengelig for repetisjon hjemme. Dessuten kan materialet for fremstilling av en slik oppvarmingsenhet enten være en vanlig metalltønne eller en husholdningsgassflaske. Jeg vil fremheve designet til en "langspillende" gryteovn kjent på nettet kalt Bubafonya - en modifikasjon av den litauiske kjelen "Stropuva", ekstremt populær blant hjemmehåndverkere.
I Stropuva-kjeler er en langsiktig drift mulig på grunn av brenning av det øvre drivstofflaget
4. Ovner som opererer i modus for gassgenererende eller pyrolysebrenselforbrenning. Ved brenner ved høy temperatur og mangel på oksygen, noe som bidrar til frigjøring av en stor mengde brennbare gasser. Flyktige forbindelser oppnådd som et resultat av den såkalte tørrdestillasjonen brennes i et eget kammer, hvor en sekundær del luft tilføres. Denne ordningen er den mest komplekse når det gjelder design, men når det gjelder effektivitet og brukervennlighet, har den ingen like.
Pyrolysekjelen er en ganske kompleks struktur, så produksjonen hjemme er full av de største vanskelighetene.
Hvis vi snakker om andre funksjoner ved langbrennende ovner, er de firkantede eller runde, og de kan være laget av både metall og murstein.
Den høye temperaturen på gasser under pyrolyseforbrenning krever obligatorisk foring av arbeidsområdet, som utføres ved bruk av ildfaste murstein eller beskyttende belegg.
Når du velger et opplegg og design av en langbrennende ovn, er det nødvendig å ta hensyn til ikke bare fordelene og effektiviteten til eksisterende alternativer, men også muligheten for å gjenta en eller annen design hjemme. For eksempel kan produksjonen av Buleryan eller Butakovs ovn ikke forestilles uten bruk av en kraftig rørbøyningsmaskin. På grunn av den komplekse konfigurasjonen av utstyret, vil det kreves mye sveiseerfaring og ekstra kostnader for kjøp av tykke stålplater og rør med stor diameter.Konstruksjonen av en pyrolysekjele, i tillegg til økonomiske investeringer og dyktigheten til en sveiser, stiller krav til nøyaktigheten av beregninger og kunnskap om alle nyansene ved tørr destillasjon av ved. Når det gjelder de øverste forbrenningsenhetene, er de det ideelle alternativet som det første gjør-det-selv-designet. For det første vil praktisk talt ingen kostnader kreves, og for det andre vil en enhet som Stropuva eller Bubafoni tilgi alle feilberegninger og ufullkommenheter i sveiser. Designet er så brukbart at det ikke lar selv en nybegynner hjemmemester bli skuffet over evnene sine.
Nyansene til kontrollsystemet til den øvre forbrenningskjelen
I langbrennende kjeler med toppforbrenning er hovedstyringsprinsippet regulering av luftstrømmer som kommer inn i brennkammeret. Standardenheter er utstyrt med en mekanisk enhet for dette. Det kjededrevne spjeldet aktiveres av termostatens drift.
Termostaten i kjelen er justert til et visst temperaturregime. Når kjølevæsken varmes opp til ønsket nivå, stilles spjeldet automatisk til en bestemt posisjon, noe som reduserer oppvarmingsintensiteten. Det er umulig å redusere temperaturen kraftig, fordi kjølevæsken vil fortsette å varmes opp av treghet, og varme opp rommet.
Enheter med vifter fungerer litt annerledes. Hvis du trenger å øke varmeoverføringskraften, kan dette gjøres nettopp på grunn av viften. Enheten vil blåse luft. På grunn av det er det også mulig å redusere tregheten til kjelen. Kontrollen er automatisk, og sensorene registrerer de minste endringer i temperaturen på kjølevæsken.
Prinsippet for drift av vedovner
En av funksjonene til varmeanordninger er det sekundære forbrenningskammeret, som er preget av langsom forbrenning av drivstoff. Enkelt sagt, tømmerstokkene i ovnen brenner ikke, men ulmer. Denne effekten oppnås ved å justere mengden luft som kommer inn i drivstoffkammeret.
Brennkammeret er delt inn i to rom. Ved ulmende ved kommer uforbrent brennbar gass inn i det andre rommet i kammeret, hvor det kommer ekstra luft inn fra injeksjonsrørene, hvoretter gassen brenner helt ut, og veden gjenstår å ulme ytterligere.
Blant fordelene med systemet er det verdt å merke seg: en økning i driftsressursene til enheter, større effektivitet - ovnen fungerer 8-9 timer på en flik med ved.
Det er noen flere ulemper: systemet fungerer bare på tørt ved, forbrenningsmodusen må justeres konstant, noe som er noe upraktisk. Det er også nødvendig å kontinuerlig overvåke renheten til skorsteinen og regelmessig rengjøre den.
Typer langbrennende enheter
Konvensjonelle oppvarmingsenheter krever konstant tilførsel av drivstoff, som brenner ut veldig raskt. Hvis dette skjer om natten, har ovnen tid til å kjøle seg ned om morgenen, og rommet må varmes opp igjen.
I slike enheter brenner ikke fast brensel så raskt. Faktisk ulmer den rett og slett, samtidig som den slipper ut varme i lang tid. I slike ovner kan forskjellige typer fast brensel brukes:
- brensel;
- kull;
- pellets;
- sagflis osv.
De mest populære langbrennende ovnene er følgende modeller:
- potbelly komfyrer på spillolje;
- oppvarming utstyr Butakov;
- Buleryan.
Disse enhetene er betydelig forskjellige i design, men er like i fordelene som eieren deres mottar. De er preget av enkel vedlikehold, kostnadseffektivitet, brannsikkerhet og holdbarhet. Utstyret er i stand til å fungere uten drivstoff i lang tid og raskt varme opp rommet.
Å kjøpe en slik komfyr er ikke vanskelig: det er mange forskjellige modeller på markedet. De har et pent utseende, er kompakte, men samtidig er de veldig dyre. Du kan spare mye ved å bygge en slik enhet selv ved å bruke improviserte materialer.
Ovnsvirksomhet
§ 3. Ovner for kontinuerlig forbrenning
Hvis ovnen varmes opp kontinuerlig på en slik måte at den tar timevis fra det brennbare brenselet og overfører til rommet en slik mengde varme som kreves for oppvarmingen, så vil det ikke være behov for akkumulering (reserve) av varme, dvs. , vil det ikke være behov for en stor mengde mursteinsarray.
Den kontinuerlige forbrenningsovnen vil jevnt avgi varme til romluften, siden temperaturen på veggene vil være den samme.
Når det gjelder deres driftsmåte og jevnheten til oppvarming, tilsvarer kontinuerlige ovner sentralvarmeradiatorer.
Reduksjonen i volumet til den kontinuerlige forbrenningsovnen er meget betydelig (med en faktor på 3-5) sammenlignet med volumet til en varmeintensiv ovn. Besparelser i materialer, arbeidskraft, transportkostnader - alt dette er resultatet av en reduksjon i ovnens volum
Og sist men ikke minst tar den kontinuerlige forbrenningsovnen liten plass.
Kontinuerlige forbrenningsovner har noen karakteristiske trekk. Disse inkluderer:
- lasteaksel (bunker), hvor drivstofftilførselen som kreves for hele ovnens driftsperiode er plassert;
- hermetisk headset for tett lukking av alle hull i ovnens vegger (ovn, blåser, etc.);
- en enhet som lufttilførselen reguleres for å endre brennhastigheten;
- en anordning for skumming av drivstoff og rengjøring av askebeholderen uten å avbryte driften av ovnen.
I kontinuerlige forbrenningsovner skjer den såkalte "nedre" forbrenningen.
Langbrennende ovn fra Academy of Public Utilities (AKH-9) (fig. 82). Ovnsdimensjoner 49 x 59 x 105 cm Varmeoverføring - 2400 kcal / time; vekt - 350 kg. Utsiden av ovnen er flislagt.
Ris. 82. Kakkelovn AKH-9 langbrenner
Ovnen består av en sjakt 1, en brannboks 4, en askebeholder 7, en gjennomsnittlig gasskanal 8, et mellomkammer 5, sidegasskanaler 10, to øvre 11, en kollektor 9
Fra akselen til risten, når den brenner, kommer drivstoff inn under påvirkning av sin egen vekt. Brennkammeret opprettholder en konstant tykkelse på drivstofflaget og et lite forbrenningsspeil. Den jevne forbrenningsprosessen skaper en jevn temperatur på ovnens yttervegger,
Sjakten er i sin øvre del utstyrt med en dør for lasting av drivstoff. I den nedre delen er det en brannboks med rist og ovnsdør. Den midtre delen av risten roterer fritt. Dette gjør det lettere å rydde opp i asken. Ovnen er satt sammen i en metallramme. Ytterveggene i ovnen er laget av glaserte fliser. Hulrommene deres er fylt med keramiske fliser og steinsprut på mørtel. Den innvendige fyllingen av ovnen er laget av ildleire murstein montert på kanten. Mellomkammer 3 beskytter sideveggene og taket til ovnen mot lokal overoppheting.
I bakveggen, i nivå med den prefabrikkerte manifolden, er det et røykrør. På ovnens front- og sidevegger er det laget hull for rengjøring av kollektor og gasskanaler. Åpningene lukkes med glaserte keramiske plugger.
Forbrenningsprodukter stiger opp fra brennkammeret gjennom den midtre gasskanalen 8 inn i det mellomliggende kammeret 3, hvorfra de strømmer inn i sidegasskanalene. Deretter stiger forbrenningsproduktene langs de ytre overflatene av veggene til det mellomliggende kammeret og fyller rommet til to gasskanaler 11 under ovnens tak. Avkjølte gasser, som tyngre, går ned gjennom de samme sidegasskanalene 10, men allerede langs de indre overflatene av ovnens yttervegger. De avkjølte forbrenningsproduktene samles i oppsamleren 9 gjennom spesielle åpninger, og herfra fjernes de gjennom røret inn i skorsteinen.
Brennstoffet tennes og brennkammeret rengjøres gjennom opptenningsdør 5. Drivstoff lastes gjennom dør 2. Asken fjernes gjennom viftedør 6. Alle tre dørene er i støpejern, hermetisk lukkende. Intensiteten til ovnen reguleres av en større eller mindre tilførsel av luft under risten ved hjelp av en skyve i viftedøren.En full last av ovnen med antrasitt er nok for døgnkontinuerlig forbrenning med en varmeeffekt på 1600 kcal / time. Under sterk frost bør drivstoff lastes inn i ovnssjakten to ganger om dagen.
Ovnen produseres i fabrikken og leveres ferdig til installasjonsstedet. Ovnen kan arbeide jevnt og trutt på koks, antrasitt, torvbriketter eller kullfiner, spon og sagflis.
Ovner for oppvarming av hytter
Utvalget av varmeovner er bredt, det er lett å bli forvirret i det, så selv før du går til butikken må du tydelig forstå hvilke funksjoner ovnen skal ha. For å gjøre dette er det verdt å forstå egenskapene til varmeenheter.
Makt
Den viktigste egenskapen, hvis feil valg vil gjøre ovnen ineffektiv. Alle varmeovner har en viss termisk effekt, den er uttrykt i kW. For et normalt isolert bolighus gjøres beregningen vanligvis etter areal: del det totale antallet kvadratmeter av huset med 10 og få nødvendig effekt i kW.
For et landsted er en slik beregning ikke helt egnet. Når du velger kraft, må følgende finesser tas i betraktning:
- vegg-, gulv- og takmateriale og dets varmeisolasjonsegenskaper;
- sesongmessighet - om huset skal brukes om vinteren, eller oppvarming er nødvendig bare på kjølige dager om våren, sommeren og høsten.
Den største kraften til ovnen vil være nødvendig hvis huset er laget ved hjelp av lettvektsteknologi, og besøk til dacha er planlagt om vinteren, i frost. I dette tilfellet er det nødvendig å velge en komfyr med en effekt som er større enn den beregnede eller installere ekstra oppvarmingsenheter.
Langbrenningsmodus
Noen vedovner kan fungere i langbrenningsmodus. Det er på grunn av en spesiell modus for drivstoffforbrenning - pyrolyse. Ovner av pyrolysetype kan kjøre på ved eller pellets. Når den tennes, varmes veden opp, og prosessen med å dekomponere dem til en fast fraksjon - kull og aske, og gassformig - røyk begynner.
Røykgassene inneholder mange brennbare elementer, de brukes ikke fullstendig i konvensjonelle ovner og går ut gjennom skorsteinen, varmer den kraftig opp og avgir varme til atmosfæren. Dermed brukes den termiske ressursen i beste fall med 60 %.
I ovner utstyrt med en langbrennende modus, brennes røykgasser i en spesiell sone, det kalles røyksirkulasjon. Røyken passerer gjennom disse kanalene, og dens brennbare komponenter brenner ut og avgir varme til ovnens vegger.
For en vellykket flyt av denne prosessen er det nødvendig å begrense luftstrømmen inn i ovnen for å få veden til å ulme og øke dannelsen av røyk. Den reguleres av en ventil på ovnsdøren, mens den optimale modusen velges empirisk.
Hus og brannboksmateriale
- Debatten om hvilken komfyr som er bedre, støpejern eller stål, har pågått lenge. Hva er forskjellen?
Vekt. Støpejernsmodeller har tykkere vegger og en massiv struktur, så de er tyngre, vekten deres kan overstige 250 kg. Hvis gulvet i landstedet er av tre, kan det være nødvendig å forsterke det, noe som vil føre til ekstra kostnader. Stålmodeller er omtrent dobbelt så lette.
Korrosjonsbestandighet. Støpejern er ikke utsatt for korrosjon i et litt surt miljø - for ovner som brukes periodisk, er dette et stort pluss. Temperaturforskjellen under opptenning fører til dannelse av kondensat i ovnen. Blanding med soten som har lagt seg på dem, danner vann en svak kullsyre. Stålkonstruksjoner korroderer under disse forholdene.
Motstand mot utbrenthet. På grunn av de tykke veggene er støpejernsmodeller mer motstandsdyktige mot utbrenning selv ved svært høye temperaturer.
Pris. Stålmodeller er 1,5-2 ganger billigere enn støpejernsmodeller.
Rimelige modeller som er populære blant sommerboere kombineres vanligvis. Overflatene som er sterkt oppvarmet og utsatt for korrosjon er laget av støpejern, resten av konstruksjonselementene er laget av stål, noe som gjør det mulig å kombinere holdbarhet og lav vekt.Prisen på slike enheter er i mellomområdet.
Ekstra funksjoner
Hovedoppgaven med å varme ovner er å raskt varme opp huset.
- . Avhengig av modellen kan de være utstyrt med flere nyttige funksjoner:
komfyr, solid eller med brennere;
muligheten til å koble til en varmekrets, vann eller luft;
dekorative elementer som lar deg skape en koselig atmosfære i landet - panoramaglass i ovnsdøren, dekorative innsatser, smidde rister.
Hvorvidt disse funksjonene er nødvendige eller ikke er et spørsmål om personlig preferanse, men det bør tas i betraktning at deres tilstedeværelse påvirker prisen på ovnen.
Ovnbestilling
Før du fortsetter med selvlegging av ovnen, utfør noen få enkle forberedende trinn.
Bløtlegg mursteinen først. For å gjøre dette må mursteinene dyppes i rent vann og stå der i omtrent en dag. Vann vil fylle porene i mursteinstrukturen. På grunn av dette vil ikke byggematerialet i fremtiden absorbere vann fra leireløsningen.
Forbered leireløsning. Den vil bestå av malt leire, litt sand og rent vann. Det spesifikke forholdet mellom komponenter velges i samsvar med egenskapene til leiren.
Det er viktig at den ferdige løsningen har normal plastisitet og en jevn struktur. I gjennomsnitt tar det rundt 20 liter mørtel for å legge hundrevis av murstein.
1 rad. Det ble tidligere bemerket at denne raden utelukkende skulle legges ut på bygningsplan med tilleggsverifisering ved bruk av firkant. Legg ut denne raden med et solid murverk. Innvendig er bruk av halvdeler av murstein tillatt.
2 rad. Legg ut på samme måte som 1. rad. Vær forsiktig og gjør alt i strengt samsvar med teknologien, fordi. de to første radene tjener som bunnen av ovnen, som skal være så pålitelig som mulig.
3-4 rader. Fortsett å legge, og danner gradvis et askekammer. På samme stadium av murverk er døren til nevnte kammer installert. I tillegg er det montert 3 dører for rengjøring av luker og dør for blåser. På baksiden av svensken legger du ut røyksvingene. De er plassert i vertikal stilling og kommuniserer med forbrenningskammeret gjennom et hull, som er utstyrt under utleggingen av ovnen.
5 rad. Installer den ferdige ovnen og plasser en passende rist i den. Dann en overlapping for renselukene og viftedøren.
6-10 rader. Legg ut veggene i kammeret til brennkammeret og ovnen. Mellom ovnsrommet og ovnen er det lagt ut en skillevegg laget av brannsikre murstein. Mursteinen skal legges ut på kanten. Partisjonen skal være en rad lavere enn selve kameraene. Etter at den tiende raden er klar, legg et standard stålhjørne og en ekstra støpejernsplate fra forsiden av strukturen. For å fikse hjørnet, bruk ståltråd og et 2-centimeter lag med leirmørtel.
11 rad. Fullfør til slutten overlappingen av kanalen, gjennom hvilken støpejernsplaten og ovnens høyre vegg er separert.
12-16 rad. Legg ut bryggerommet og 3 vertikale røykkanaler. Legg ut skorsteinsåpningene fra ildfast murstein.
17-18 rad. Lag en overlapping over bryggerommet. For å danne gulvet, bruk stålplate lagt i de foregående trinnene og et hjørne av samme materiale.
19-20 rad. Fest 2 luker på forsiden av dørkonstruksjonen for rengjøring av gassutløpskanalene.
21-28 rad. Legg ut skorsteinene. Ikke glem å kle sømmene. I ferd med å legge ut den 27. raden, installer en praktisk ventil. Over det installerte røykspjeldet, la det være et teknologisk hull som gasskanalene vil passe sammen med luftkanalene.
29-30 rad. Legg ut overlappingen av skorsteinskanalene. På dette stadiet må bredden på murverket langs omkretsen økes med 50 mm. Takket være denne utvidelsen vil det dannes en gesims.
31 rad.Ta med dimensjonene til overlappingen av designdimensjonene til 27. rad.
32 rader. Begynn å legge ut skorsteinen. Standarddesignet til skorsteinen har dimensjoner lik 130x250 mm.
På dette kan utformingen av ovnen betraktes som komplett. Til slutt gjenstår det bare å fullføre skorsteinsanordningen, samt, om ønskelig, fullføre ovnen, for eksempel med maling eller keramiske fliser. I tillegg kan du kjøpe en rekke tilbehør, for eksempel for drivstofflagring.
Svenskeovn (sett forfra)
Bygging av trapper i huset er ikke en enkel prosess, men gjennomførbar. Hovedvanskeligheten ligger i å beregne helningsvinkelen og spennparametrene, fordi ikke bare brukervennlighet, men også strukturens holdbarhet avhenger av dette. Slitesterk og vakker stige...
Fordeler og ulemper
Moderne langbrennende ovner har mange fordeler som kan spille en avgjørende rolle i det første valget av varmeutstyr. Manglene ved eksisterende design krever imidlertid at du veier fordeler og ulemper før du bestemmer deg for å erstatte en fungerende varmeenhet med en nymotens pyrolysekjele.
Fordelene med de vurderte strukturene inkluderer:
- flere økninger i driftstid på én drivstofflast;
- muligheten for fullstendig autonomi - når du går inn i hovedmodusen, krever ikke driften av enheten operatørintervensjon;
- drivstoff brenner nesten uten rester;
- øke intervallet mellom nedlastinger;
- bruk som brensel ikke bare kull og ved, men også flis, sagflis, tørt planteavfall, pellets, etc.;
- redusert vekt og dimensjoner;
- muligheten for å justere forbrenningsprosessen;
- Effektiviteten til langbrennende pyrolysekjeler når 90%;
- røykrester inneholder ikke sot og skadelige stoffer;
- mange design tilgjengelig for DIY.
Husk å sjekke ut ulempene med denne typen ovner:
- økte krav til skorsteinen. Den må ha tilstrekkelig høyde og varmeisolasjon;
- bare tørt brensel kan brukes i langbrennende ovner. Overflødig fuktighet reduserer temperaturen på flammen, og vanndamp blokkerer tilgangen til oksygen, noe som gjør det umulig for enheten å operere i gassgeneratormodus;
- lav røyktemperatur bidrar til lagdeling av sot og andre forbrenningsprodukter på veggene i skorsteinen;
- ved forbrenning av vått drivstoff oppstår tunge fraksjoner og farlige kjemiske forbindelser i røykrestene;
- høyere kostnad sammenlignet med konvensjonelle ovner.
Hvis vi veier alle fordeler og ulemper, er det lett å forstå at den brede populariteten til langbrennende ovner ikke er en ulykke i det hele tatt, men resultatet av nøyaktige beregninger og et nøye designet design.
Gjør-det-selv trinnvise instruksjoner for å lage en langbrennende komfyr med egne hender
1. For fremstilling av ovnens kropp brukes en kvern, med hvilken toppen av en metalltønne er forsiktig kuttet av. Selvfølgelig, i tilfelle bruk av en beholder med en tykkelse på mer enn 3 mm, vil bruken av en gasskutter være mer berettiget. Nok en gang minner vi om at arbeidet må gjøres nøye - ovnsdekselet vil bli laget av den kuttede delen i fremtiden. Hvis et rør brukes som kropp, må det sveises et bunnsnitt av metallplate 5–6 mm tykt til det.
Når du skjærer av dekselet, husk at dette elementet vil være nødvendig i fremtiden.
2. I den nedre delen er fire ben fra en kanal eller hjørne montert til kroppen ved hjelp av en sveisemaskin. Vær oppmerksom på at hvis kroppen er laget av metall og har en rektangulær form, kan ekstra støtter unnlates.
Et av alternativene for å arrangere støtteben
3. Ved hjelp av samme kvern eller autogen kuttes en luftfordeler ut av stålplate 5-6 mm tykk - en sirkel som kan komme inn i tønnen med et lite gap.Kantene på metallpannekaken må rengjøres nøye for å forhindre muligheten for å berøre ovnsveggene.
4. Et hull med en diameter på 20 mm kuttes i midten av luftfordelingsanordningen og et rør sveises for å tilføre luft til forbrenningssonen.
Bladene til luftfordelingsanordningen er festet i samme avstand
5. På baksiden av det flate stempelet er fire seksjoner av kanalen eller hjørnet sveiset, jevnt arrangert i en sirkel. Merk at bladene ikke skal stikke utover luftfordeleren. I fremtiden, takket være disse elementene, mellom metallpannekaken og veden vil det være et luftgap som er nødvendig for drivstoffforbrenning.
Som et resultat bør luftfordelingsanordningen se slik ut
6. Et lokk er laget fra toppen av tønnen som er avskåret tidligere. For å gjøre dette sveises en metallstrimmel fra utsiden langs hele konturen slik at diameteren lar deg fritt installere toppen av ovnen på kroppen.
7. Det skjæres hull i dekselet, 3–5 mm større enn kanalrørets diameter. I tillegg er to håndtak laget av metallstrimler sveiset til toppen. Med deres hjelp vil det være lettere å åpne luken for lasting av drivstoff.
8. En luke er skåret ut i nedre del av kroppen for rengjøring av ovnen. Prøv å gjøre denne delen av arbeidet med en kvern med en tynn sirkel installert. Dette vil sikre en mer nøyaktig passform av døren til karosseriet. En tynn metallstrimmel er sveiset langs omkretsen av luken for å eliminere gapet som har dannet seg. Deretter er hengslene sveiset, strukturen er installert på kroppen og ventilen er montert.
9. På den andre siden av ovnen, i en avstand på 50–100 mm fra dens øvre snitt, kuttes et skorsteinsrør inn. Et stykke stålrør brukes som det, som skorsteinen kommer inn i med en liten forstyrrelse.
Montering av røykrøret
Det er bedre å bruke en sammenleggbar skorstein, bestående av flere seksjoner - under drift vil det være lettere å rengjøre.
På dette kan produksjonen av en vertikal type fast brenselenhet anses som fullført. Det gjenstår å installere ovnen på plass og koble til skorsteinen.
Langbrennende ovn: den endelige versjonen
Svenskeovn med tre gjør-det-selv-brennkammermoduser
Svenskeovner skiller seg fra andre varme- og kokeovner ved tilstedeværelsen av et varmeskjold bak. Dette mursteinskjoldet har et system med gasskanaler: fra vertikal eller horisontal. Røyken som passerer gjennom dem varmer opp strukturen, og rommene er allerede oppvarmet fra den. Systemet viser seg å være effektivt og økonomisk: varmen som gikk inn i skorsteinen i en tradisjonell russisk komfyr brukes til romoppvarming. Men begge systemene for å konstruere et skjold (vertikalt og horisontalt) har ulemper.
Med et horisontalt arrangement av gasskanaler oppvarmes hele skjoldet jevnt. Men et slikt system trenger et stort antall rengjøringshull og følgelig dører på dem. Gitt at ovnsstøping er ganske dyrt i dag, påvirker disse dørene den endelige kostnaden betydelig.
Varmeskjold til den svenske ovnen med horisontale og vertikale gasskanaler
Med et vertikalt arrangement av gasskanaler i en svenske kan det være én renseluke. Men det er et annet problem: mens ovnen varmer, i den første kanalen, på siden der varme gasser fra ovnen kommer inn, vil skjoldet være merkbart varmere enn i den tredje - ved utgangen. Siden skjoldet vanligvis er plassert i to rom, vil det ene av dem være mye varmere enn det andre.
Det er også en tredje type skjoldanordning: klokkeformet. Det kombinerer fordelene med begge systemene: ett rengjøringsvindu er nødvendig, hele overflaten varmes jevnt opp, og mindre murstein er nødvendig for konstruksjon.Med denne konstruksjonen avkjøles ovnen saktere: den varmeste luften holdes i toppen av hettene i lang tid, og "trekket" fra dørene passerer bare i midten.
Ved bruk av det klokkeformede prinsippet for å konstruere et skjold, beholdes varmen lenger
Av alt det ovennevnte følger det at de mest økonomiske og effektive svenskene med skjold bygget i henhold til klokkeprinsippet. De er også lettere å administrere: det er mulig å organisere en "sommer" og "vinter" driftsmodus, der enten bare en liten del av skjoldet (om sommeren) eller hele varmekraften er slått på: om vinteren. Det er til og med en variant av en svensk komfyr med tre fyringsmoduser: en "høst"-modus er også lagt til, der litt mer enn halvparten av skorsteinskanalene deltar i røyksirkulasjonen.
Konklusjoner og nyttig video om temaet
Fra følgende video kan du lære hvordan du velger en liten, men effektiv varmeovn:
Følgende video vil diskutere hvordan du uavhengig installerer en bukovn i et landsted:
Derfor, hvis spørsmålet oppsto om å varme opp et landsted, bør du velge vedovner eller gryteovner. Prisen på problemet vil bare avhenge av personlige preferanser og området til landstedet.
Hvilken ovn bruker du i landet? Har den nok funksjonalitet til å møte dine behov? Hvis du bruker en av modellene oppført i vår vurdering, vennligst del din mening med andre brukere i kommentarfeltet.
Å velge en varmeovn for et landsted er ikke en lett oppgave, fordi det stilles spesielle krav til den. For at kjøpet ikke skal bli en skuffelse, er det nødvendig å vurdere egenskapene til de foreslåtte modellene og velge det mest passende alternativet.