Termisk ledningsevne og tetthet av penoplex, sammenligning med PSB ekspandert polystyren

Beregning av nødvendig tykkelse på isolasjon

Tykkelsen på isolasjonslaget avhenger av følgende faktorer:

• tykkelse, design, termisk ledningsevne av veggmaterialet;
• bygningens klimatiske sone;
• tilstedeværelsen av ytterligere lag i strukturen (for eksempel et lag med intern gips).

For enkelhets skyld vil vi beregne tykkelsen på isolasjonen for veggen til et hus laget av skumbetongblokker 30 cm tykke med innvendig gips 20 mm tykk, bygget i Moskva-regionen.

Den normaliserte motstanden mot varmeoverføring av vegger for forskjellige regioner i Den russiske føderasjonen bestemmes av tabellen:

Veggens varmeoverføringsmotstand bør være 3,16 m2 °C/W.

I følge tabellen finner vi data for veggen - 0,703 m2 °C / W og gipslaget - 0,035 m2 °C / W.

Vi trekker individuelle data fra standardverdien:

3,16–0,703–0,035= 2,422 m2 °C/W

Tykkelsen på det utvidede polystyrenet for veggisolasjon bør gi slik motstand mot varmeoverføring.

Tykkelsen bestemmes ved hjelp av formelen

• δ er tykkelsen på isolasjonen, m;
• λ er materialets varmeledningsevne, W/m2 °C.

Regneeksempel

Anta at vi for termisk isolasjon kjøpte materiale av merket PPS20 F RG. Tettheten til skummet er 20 kg/m3, den termiske ledningsevnen under de dårligste driftsforholdene er 0,033 W/m2 °C.

δ \u003d 2,422x0,033 \u003d 0,079, eller avrundet 80 mm

Siden plater opp til 50 mm tykke oftest kan finnes på salg, er det fornuftig å bruke to 50 + 30 mm eller 2x40 mm plater til isolasjon.

Hvordan påvirker tettheten av skum kostnadene?

Det er flere synspunkter knyttet til begrepet tetthet. Enheten for denne parameteren er kilogram per kubikmeter. Denne verdien beregnes ut fra forholdet mellom vekt og volum. Det er umulig å bestemme med absolutt nøyaktighet de kvalitative egenskapene til polystyrenskum forbundet med dens tetthet. Selv vekten av isolasjonen påvirker ikke dens evne til å holde på varmen.

Når du tenker på spørsmålet om å kjøpe isolasjon, er kjøpere alltid interessert i dens tetthet. Basert på disse dataene kan man bedømme styrken til materialet, dets vekt og varmeledningsevne. Skumtetthetsverdier refererer alltid til et visst område.

Under produksjonen av utvidede polystyrenplater bestemmer produsenten produksjonskostnadene. Basert på formelen for å bestemme tettheten, vil vekten av isolasjonen påvirke denne verdien. Jo større vekt materialet har, jo tettere er det, så kostnadene er høyere. Dette skyldes det faktum at polystyren, som råmateriale for varmeisolasjonsplater, spiller en viktig rolle. Det er omtrent 80% av de totale kostnadene for ferdige produkter.

Hvordan påvirker en endring i den termiske ledningsevnen til skum dets tetthet?

Styrofoam er laget av ekspanderte polystyrenkuler som inneholder luft.

Ethvert varmeisolasjonsmateriale inneholder luft i porene. Den forbedrede varmeledningsevnen avhenger av mengden atmosfærisk luft som finnes i materialet. Jo større den er, jo lavere er varmeledningskoeffisienten. Styrofoam er produsert av kuler av ekspandert polystyren som inneholder luft.

Fra dette kan vi konkludere med at tettheten til ekspandert polystyren ikke påvirker dens varmeledningsevne. Hvis denne verdien endres, oppstår endringer i varmeledningsevne innenfor grensene for prosenter. Hundre prosent luftinnhold i isolasjonen er assosiert med dens høye varmebesparende evne, siden luft er preget av den laveste koeffisienten for varmeledningsevne.

På grunn av den lave varmeledningsevnen til isolasjonen sikres en høy grad av energisparing. Hvis vi sammenligner skumplast med murstein, vil deres energibesparende evne variere betydelig, siden 12 cm varmeisolatortykkelse tilsvarer 210 cm murtykkelse eller 45 cm trevegg.

Koeffisienten for termisk ledningsevne til skummet, uttrykt i digitale termer, tilhører intervallet 0,037 W / mK - 0,043 W / mK. Denne verdien kan sammenlignes med den termiske ledningsevnen til luft lik 0,027 W/mK.

Typer skum som det er klassifisert Video

Styrofoam klassifisering

I henhold til produksjonsmetoden er dette materialet betinget delt inn i to store klasser, som har helt forskjellige egenskaper. Den første er laget ved høye temperaturer ved sintring av pellets. Den andre involverer blanding av granulene ved forhøyede temperaturer med ytterligere tilsetning av et spesielt esemiddel og fjerning fra ekstruderen.

Den første klassen kalles trykkløs, den er lett å bestemme med øyet. Materialet ser ut som baller knyttet sammen, noe som ligner på en bikube. Det er nok å huske skummet som alle husholdningsapparater (mikrobølgeovn, kjøleskap) ble levert i. Den andre klassen kalles press, fordi granulene er sammenkoblet mye sterkere. Det er mye vanskeligere å bryte eller smuldre. I samsvar med dette skilles ulike merker ut.

isopor karakterer

Merkingen av skumplast fra innenlandske produsenter er indikert med to bokstaver - PS. Hvis materialet ikke er presset, brukes tre bokstaver - PSB. Andre tall og bokstaver kan i tillegg legges til dem gjennom en bindestrek. For eksempel betyr PSB-S selvslukkende skum. Så vi vil beskrive de viktigste eksisterende merkene slik at du kan vite hvilket skum du skal velge.

• PSB-S-15 - har lav tetthet og brukes til å isolere de strukturene der spesiell mekanisk styrke ikke er nødvendig. Denne typen materiale brukes til å isolere loft, ikke-loftstak, containere, vogner og fylle avstanden mellom sperrene. Den er miljøvennlig, påvirkes ikke av noen mikroorganismer, har høy motstand mot fukt.
• PSB-S-25 - er det mest populære og allsidige merket. Den brukes til å varme opp vegger, gulv, fasader av bygninger, loggiaer. Det er ikke påvirket av mikroorganismer, miljøvennlig, har høy motstand mot aldring og fuktighet.
• PSB-S-35 - brukes i større grad for å isolere fundamentet, underjordiske verktøy (inkludert parkeringsplasser). Det brukes også til å forhindre hevelse av jord i arrangementet av svømmebassenger, idrettsplasser, plener. I tillegg er det et ideelt materiale for ugunstige klimatiske forhold. Det er biologisk trygt, har høy mekanisk styrke, er motstandsdyktig mot aldring, fuktighet og utvikling av mikroorganismer.
• PSB-S-50 - har den høyeste tettheten sammenlignet med alle andre merker. Den brukes under de forhold hvor mekanisk styrke er viktig. Det brukes til bygging av veier i våtmarker, arrangement av gulv i gulvtak. Den egner seg også godt til å isolere gulv i fjøs, garasjer, industriområder. Materialet er biologisk trygt, motstandsdyktig mot aldring og fuktighet.

Typer skum

De første er laget på en presset og ikke-presset måte, merkene er beskrevet ovenfor. Den andre - polyuretan (PPU), i hverdagen er vanlig i form av vanlig skumgummi. Atter andre - polyetylen (PPE), har form av et elastisk materiale som produktet er pakket inn i slik at det ikke går i stykker (film med luftkviser).

For det fjerde - polyvinylklorid (PVC), svært lik i utseende til ekstrudert polyetylenskum. De er også veldig elastiske, har de samme egenskapene. Dessuten inneholder de ikke svært giftige blandinger og er anerkjent som et selvslukkende materiale.

Faktisk er det flere typer. Hvis du er interessert i et spesifikt materiale, bør du finne informasjonen i jernvarebutikken, der alle varianter er oppført i katalogene.

Klasser, tykkelse og karakterer av PPS, hvordan velge hvilken som er best å bruke

Ved første øyekast er alt skummet det samme, men dette er bare for de som først bestemte seg for å isolere huset fra utsiden. Polyuretanskum er delt inn i klasser og merker, og for dette bruker du følgende funksjoner:

• produksjon funksjoner;
• materialtetthet;
• kantemetode.

Styrofoam klasser

Del materialet inn i 2 klasser:

1. Trykket - PS-merking vil bli påført på arket. Isolasjon utføres ved hjelp av presseinstallasjoner. Strukturen til materialet er glatt og det er nesten umulig å skille polystyrengranulat.
2. Pressless - i dette tilfellet er PSB-merkingen igjen på skummet. For å lage slike produkter brukes høytemperatursintring av stoffet. Selv om det også brukes presseinstallasjoner. Platene består av runde eller ovale granulat som er lette å skille fra hverandre.

Bokstaver eller tall legges til disse merkingene, som vil bidra til å bestemme tettheten til materialet, hvor det er best å bruke det og formen på kanten. Ekstra bokstaver er:

• A - riktig form på platen.
• B - kantkuttet ligner på bokstaven L.
• P - plater ble kuttet med en varm streng.
• Ф - produktet ble laget ved hjelp av et skjema eller et fasadeformål.
• C - polystyrenskum forfaller av seg selv.
• H - egnet kun for utendørs arbeid.

PPS-stempler

La oss nå ta for oss karakterene til materialet. For å bestemme merkevaren, angir produsentene en numerisk verdi. For ikke-presse- og presserepresentanter er disse verdiene forskjellige. La oss se nærmere på hver klasse for seg.

isopor karakterer

I byggemarkedet er denne klassen av isolasjon representert av følgende merker:

• 15 - skum med lav tetthet. Den billigste. Det brukes oftere til å pakke husholdningsapparater eller skjøre gjenstander. Det er lett å skade;
• 25 - hvis bokstaven F legges til slike tall, er materialet egnet for fasadedekorasjon. Tettheten er mye høyere, og dermed er styrken forbedret. Det er ofte valgt å lage dekorative elementer i interiøret eller landskapet - materialets tetthet tillater;
• 35 - skum med denne merkingen kan brukes til forskjellige formål. Det er en god isolasjon for fasaden, som en komponent for flerlagspaneler (termo, sandwich, armert betong);
• 50 er det tetteste og mest holdbare materialet, og også det dyreste. Den brukes til isolasjon av underjordiske strukturer og kommunikasjon.

Pressemerker PPS

Ved hjelp av pressemetoden produseres PVC-skum. Polyvinylkloridharpiks tilsettes til sammensetningen. Materialet er veldig slitesterkt og pålitelig. Den brukes i alle områder av konstruksjon og isolasjon. Et tall fra 1 til 4 legges til bokstavene PS. Jo større tallverdi, desto høyere tetthet, og derav styrken til det ekspanderte polystyrenet.

Materialet til presseproduksjonsmetoden er egnet for å lage beholdere for aggressive stoffer. Den er motstandsdyktig mot de fleste kjente kjemisk aktive væsker.

Strukturen og sammensetningen av skummet

Styrofoam er et hvitt materiale med en stiv skumstruktur, som inneholder 98 % luft og 2 % polystyren.

For fremstillingen er det utviklet en teknologi for skumming av polystyrengranulat, hvoretter disse mikroskopiske partiklene behandles med varm damp. Prosedyren gjentas flere ganger, som et resultat av at materialets tetthet og vekt reduseres betydelig.

Den forberedte massen utsettes for tørking for å fjerne gjenværende fuktighet. Prosessen utføres utendørs i spesielle tørkebeholdere. På dette stadiet av produksjonen får skumstrukturen sin endelige form. Størrelsene på granulatene er i området fra 5 til 15 mm.

De tørkede skumgranulene gis passende form i form av plater. Pressing utføres på spesielle installasjoner eller maskiner som "pakker" skummet og gir det en kompakt form.

Etter å ha presset skummet, behandles det igjen med varm damp, som et resultat av at det dannes hvite blokker med de spesifiserte breddeparametrene. Blokker kuttes med spesialverktøy i henhold til dimensjonene kunden ønsker. Styrofoam ark kan være standard eller tilpassede størrelser. Tykkelsen på skummet varierer fra 20 til 1000 mm, og dimensjonene på platene har følgende dimensjoner:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Dette er interessant: Styrofoam-kappe hjemme

1 isopor hvor mye veier en kubikkmeter

Fasjonabel falsk mening - skummets egenvekt skal passe til merket. Med andre ord, hvis vi kjøper merke 35 skumplast, bør egenvekten til en kubikkmeter polystyrenskum være 35 kg. Faktisk, i samsvar med GOST, indikerer tallet i merket den maksimale mulige vekten av en kubikkmeter, innenfor grensene som er oppført i samme GOST. Så, den 15. tettheten inkluderer alle skumpolystyrenplater som veier opptil 15 kg / m3 (faktisk 11–12 kg / m3), den etterspurte 25. merket er tilskrevet ekspandert polystyren, hvis egenvekt kan variere fra 15,1 kg / m3 til 25 kg / m3 (veldig ofte, som praksis har vist - 17–18 kg / m3), er skumplast som veier fra 25,1 til 35 kg / m3 klassifisert som klasse 30 . I det siste alternativet anbefaler produsenter ofte utvidet polystyren med en reell tetthet på 26-27 kg / m3. Selge? Snarere, besparelser - med tanke på den høye konkurransen i produsentens marked, prøver alle å tilby materialet rimeligere enn andre. Og dette kan bare gjøres ved å redusere antall råvarer og forringe kvaliteten på produktene.

Å bestemme kvaliteten og merkevaren til skum etter tetthet (vekt til volumforhold, kg / m3) er en veldig stor misforståelse. Tetthet er bare en egenskap som spiller en rolle i å bestemme kvaliteten på materialet som produseres. I samsvar med GOST 15588-86 utmerker ekspandert polystyren seg ved trykkstyrke, bøyestyrke, termisk ledningsevne, fuktmotstand, brettbrenningstid og strukturell stabilitet. Av alle disse egenskapene er tetthet langt fra å være veldig viktig. For eksempel, for den 25. tettheten av skumplast, definerer GOST en trykkstyrke på minst 0,08 MPa. For 15. klasse er denne karakteristikken 0,04 MPa. Det er ett grunnleggende poeng i GOST - hvis skumplasten ikke oppfyller sitt eget merke i henhold til noen karakteristikk, må den tildeles et merke med en lavere klasse. Med andre ord, hvis du for eksempel kjøper skumplast, hvis egenvekt er fra 15,1 til 25 kg / m3, men materialets trykkstyrke er mindre enn 0,08 MPa, må det tilskrives klasse 15.

Hvor brukes polystyrenskum i forskjellige størrelser

Denne holdbare fuktbestandige isolasjonen brukes når du utfører utendørsarbeid. For å isolere en vegg med polystyrenskum, må du først bestemme hvilken tetthet, størrelse, type polystyrenskum som kreves for arbeid. Valget avhenger av de forventede belastningene som dette materialet vil bære under drift. Når du isolerer en vertikal vegg, vil belastningen være minimal; et ark av hvilket som helst merke vil gjøre det. Selv PSB-S 15 vil gi samme resultat som PSB-S 25 når det gjelder veggisolering i områder med milde vintre. Dette skyldes det faktum at prinsippet for drift av skummet er basert på liming av polystyrenkuler, mellom hvilke og inne det er flere luftkamre. Det er kjent at jo mindre masse og mer luft, jo bedre effekt av varmeisolasjon. Det er upraktisk å jobbe med ark med lav tetthet, som er mer skjøre og går i stykker. PSB-S 25 har høy tetthet, det er lettere å fullføre med den.

egenskapene til ekspandert polystyren.

Ekspandert polystyren 25 brukes ofte til ytterveggisolering av yrkeslokaler. De produserer dekorasjon av balkonger, loggiaer, garasjer, kjøpesentre, ulike institusjoner. For nordlige områder med kalde vintre, antas det at en platetykkelse på 5 cm er nok til å holde varmen inne i rommet på de frostigste nettene. Styrofoam merke 100 brukes til varmeisolering av industrielle frysere, samt til oppvarming av hus i det harde klimaet i nord. En arkstørrelse på 10 cm vil gjøre termisk beskyttelsesindikator maksimal. Når du velger et merke utvidet polystyren, kan du velge et ark som har forskjellige parametere.Et ikke-standard ark på 500x500 er noen ganger mye mer praktisk å jobbe med enn et standard langt ark med dimensjoner på 2000x1000 mm.

For isolering av husets vegger er ark på 1000x1000 og 1000x500 mm egnet. Det er praktisk å jobbe med dem, det viser seg at færre skjøter må forsegles hermetisk. For å fylle mindre områder kuttes eksisterende ark i passende biter. For alle ikke-standardiserte situasjoner i etterbehandling er det bedre å bruke et stort ark for å gjøre det lettere å kutte konfigurasjoner. Under leggingsprosessen justeres slike ark til de ønskede parameterne ved å kutte polystyrenskummet i stykker. Dette materialet kutter lett.

Ekspandert polystyren, med dimensjoner på 2000x1000 mm, er vanskeligere å installere. Når du arbeider alene, er det lettere å stable to ark på 1000x1000 enn ett ark som måler 2000x1000 mm.

Ekspandert polystyren er et ettertraktet materiale i byggemarkedet fordi dets varmeisolasjonsevne er mye bedre enn andre byggematerialer. Det gir lang levetid til bygninger under alle klimatiske forhold.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Ved å sammenligne det når det gjelder varmeledningsevne med andre materialer, får vi følgende resultater: 80 mm tykt skum tilsvarer 100 mm mineralull, 274 mm tre, 760 mm murverk og 1720 mm betong. Denne karakteristiske og lave kostnaden gjør dette materialet spesielt populært i konstruksjon.

Typer ekspandert polystyren

Som vi allerede har sagt, er dette materialet delt inn i henhold til produksjonsmetoden. Figurativt sett skilles følgende alternativer ut: polystyren, polyuretan, polyetylen, PVC utvidet polystyren.

De første er laget på en presset og ikke-presset måte, merkene er beskrevet ovenfor. Den andre - polyuretan (PPU), i hjemlige forhold er populær som vanlig skumgummi. Atter andre - polyetylen (PPE), har form av et elastisk materiale der produktet er pakket inn slik at det ikke går i stykker (en film med luftkviser).

For det fjerde - PVC (PVC), ligner i utseende på ekstrudert polyetylenskum. De er også veldig fleksible, har de samme egenskapene. I tillegg har de ikke svært giftige blandinger i sammensetningen og er anerkjent som et selvslukkende materiale.

Faktisk er det et anstendig antall arter. Hvis du er bekymret for et bestemt materiale, er det fornuftig å sjekke med en byggevarebutikk der katalogene viser alle de forskjellige alternativene.

Video om produksjon av ulike alternativer for utvidet polystyren

Termisk konduktivitetskoeffisient for skumplater

Hjem isolasjon kan utføres på forskjellige måter, for eksempel ved hjelp av polystyrenskum, som har høye ytelsesegenskaper. Disse inkluderer: praktisk, miljøvennlighet, lav vekt, enkel installasjon, immunitet mot temperaturendringer, samt en overkommelig pris. Men hovedfordelen er den lave termiske ledningsevnen til skummet, noe som gjør det mulig å oppnå utmerkede energibesparelser.

Hva er egenskapene til materialet?

Evnen til å lede varme påvirkes av mange faktorer, spesielt:

• Lagtykkelse. Noen ganger, for å oppnå høykvalitets energisparing, er det nødvendig å bruke en stor mengde isolasjon. For eksempel vil varmeledningsevnen til 5 cm skumplater være lavere enn 1 cm ved samme tetthet.
• Struktur. Den porøse strukturen fører til økte isolasjonsegenskaper, fordi cellene inneholder luft, som perfekt holder på varmen.
• Luftfuktighet. Plater under lagring må beskyttes mot fuktighet. Dette skyldes det faktum at væsken ikke har en veldig gunstig effekt på egenskapene til varmeisolerende skum: jo mer den akkumuleres, jo verre.
• Gjennomsnittlig lagtemperatur. Økningen fører til en forringelse av effektiviteten ved bruken av isolatoren.

Typer skum og deres ytelse

Det finnes et stort antall isolasjonsplater på byggemarkedet.Generelt har polystyrenskum lav varmeledningsevne, men det varierer avhengig av type. Eksempler: ark merket PSB-S 15 har en tetthet på opptil 15 kg / m3 og en tykkelse på 2 cm, mens den beskrevne indikatoren er opptil 0,037 W / (m * K) ved en omgivelsestemperatur på 20-30 ° C . Dens verdi for ark på 2-50 cm med merking PSB-S 35, med en tetthet på ikke mer enn 35 kg / m3 og 16-25 kg / m3 merking PSB-S 25 av samme størrelse - 0,033 W / (m * K) og 0,035 W/(m*K), henholdsvis.

Avhengigheten av den termiske ledningsevnen til skumisolasjon på tykkelsen ses best når den sammenlignes med forskjellige materialer. Så et ark på 50-60 mm erstatter to ganger volumet av mineralull, og 100 mm tilsvarer 123 mm ekspandert polystyrenskum, som har omtrent lignende egenskaper. Taper sterkt og basaltull. Men den termiske ledningsevnen til Penoplex er noe lavere enn for polystyren: for å oppnå normale temperaturforhold i rommet, vil det ta henholdsvis 20 og 25 mm.

Hvordan bestemme hvilke ark du skal kjøpe?

For å mest effektivt bruke en eller annen metode for isolasjon, er det nødvendig å velge riktige dimensjoner på materialet.

Teknologien for termisk isolasjon av vegger fra utsiden med utvidet polystyren

Det er flere måter å installere skum på fasaden:

1. For lim.
2. Mekanisk feste med dybler.
3. kombinasjonsmetode. Bruk både lim og festemidler. Han er mer pålitelig.

Alle kan velge det passende alternativet for seg selv, men fagfolk anbefaler å bruke sistnevnte metode. For å holde hele strukturen sikkert følge en slik plan.

Forberedende arbeid

Det hele starter med å forberede grunnlaget. Dette stadiet er like viktig som å fikse isolasjonen eller fullføre den. Her gjør de følgende:

1. Hvis bygningen tidligere var dekket med trim, fjernes den.
2. Fjern festemidler og hengslede strukturer.
3. Veggen rengjøres for skitt, fete flekker, tilstrømning av løsning, støv.
4. Utfør overflatepriming. For porøse materialer, som skum eller gassblokk, velges en dyp penetrasjonsprimer som påføres i 2 lag. Det er også ønskelig at sammensetningen er antibakteriell. Da vil hovedstrukturen være beskyttet mot skadelige mikroorganismer. Jorden lar deg øke vedheften til materialet som de bærende veggene er laget av, og derfor fikserer isolasjonen sikkert på basen.
5. Deretter setter du startprofilen på kanten av kjelleren og begynnelsen av veggen. Det vil fungere som en støtte for skummet. Profilen festes umiddelbart langs omkretsen av hele bygningen. Sørg for å sjekke horisontalen ved hjelp av bygningsnivået.
6. Fortsett nå til forberedelsen av limløsningen. Limet skal kun være egnet for polystyrenskum, andre merker vil ikke fungere. Matlagingsinstruksjoner står på emballasjen. Pass på å overholde proporsjonene, ellers vil materialet ikke feste seg til veggen.

Brettbinding

Den ferdige løsningen må stå en stund slik at alle komponenter reagerer med hverandre. Fortsett deretter til liming av isolasjonsplatene:

• Et tynt lag av løsningen påføres rundt omkretsen av skumplaten. På disse stedene må blandingen gnis inn i materialet - dette øker vedheft.
• Lag 2-3 små klatter i midten.
• Platene monteres i startprofilen fra nedre venstre hjørne av huset.
• Skummet presses tett mot veggen slik at løsningen blir jevnt fordelt under arket. Hvis overflødig limløsning er synlig, fjernes den med en slikkepott. Installasjonens jevnhet kontrolleres av bygningsnivået.
• Lim påføres også neste plate og presses tett mot både veggen og forrige ark.
• I den andre raden skal de vertikale leddene ikke matche. For å gjøre dette forskyves skummet 15–20 cm til den ene siden.
• Etter at alle veggene er fullstendig dekket med isolasjon og limløsningen har stivnet, fortsett til mekanisk fiksering.Hull lages med en puncher og tallerkenformede dybler er installert.

Installasjon av forsterkningslaget

Når limet er helt tørt, fortsett å forsterke overflaten av skummet. For denne bruken:

1. Limløsning, du kan også den som ble brukt til å feste platene på veggen.
2. Glassfibernett.

Det er også en spesiell teknikk for liming av nettet:

• Først av alt påføres et tynt lag lim med en spatel.
• Nettingstykker 15–20 cm brede limes til hjørnene. Gitterelementet er lagt på en slik måte at de to veggene har samme segmenter. Med en ren spatel presses fiberen inn i limløsningen.
• Hvis det ikke fungerer, legges lim på toppen og glattes.
• Fortsett deretter til forsterkning av veggen.
• På hjørneelementet legges en overlapping på 10 cm. Den presses også inn i løsningen med en slikkepott.
• Når dette laget tørker, påføres en finish for å skjule nettet helt under limet.

Påføring av et dekorativt lag

Etter å ha påført det siste laget med lim, vent til det tørker helt. Videre er det vanlig å dekke skumisolasjonen med gips. Dette kan være en dekorativ versjon med et originalt mønster eller et vanlig jevnt lag, malt i en passende farge.

Etter å ha utført alt arbeidet vil huset være både varmt og oppdatert på samme tid. Og dette er en løsning på to problemer samtidig. Selvfølgelig er det alles sak om man skal velge polystyrenskum for hjemmeisolering. Nyansene av valg og tekniske egenskaper oppført ovenfor er nok til å gjøre det riktige valget.

Styrofoam regnes som et spesielt effektivt byggemateriale som brukes til å isolere bygninger fra inn- og utsiden. Grunnlaget for den utbredte bruken av skummet PPS (eller polystyren) i byggebransjen er tettheten til skummet og dets utmerkede varme- og lydisolasjonsegenskaper til materialet. Mange materialkvaliteter åpner for store muligheter for å velge det mest passende alternativet.