Levetid og omfang
Som det allerede ble skrevet tidligere, er levetiden til cellulært polykarbonat, deklarert av produsenten, 10 år. Hvis installasjonen ble utført i samsvar med teknologien, bør ikke arket i løpet av denne tiden kollapse, deformeres eller endre egenskapene betydelig i retning av forringelse. Med riktig forsiktighet kan "levetiden" til SEC forlenges opptil 20 år, men dette krever følgende betingelser.
- Under installasjon i krysset mellom ark, er det nødvendig å etterlate et gap for termisk ekspansjon.
- Det stabiliserende laget på SPK-arket skal "se" utover.
- Hvis det er fare for skade på materialet, er det bedre å bruke ark med stor tykkelse - fra 16 millimeter eller mer.
- For å rense cellulært polykarbonat fra støv og skitt, bør du bruke skånsomme rengjøringsmidler som ikke inneholder ammoniakk, alkalier, aldehyder eller etere.
Svamp til vask
Når du tar vare på arkene, bruk ikke slipende rengjøringsmidler og tilbehør - med dem under rengjøring er det alltid fare for riper og skader på det stabiliserende belegget.
Du kan bare fjerne malingsflekker fra polykarbonat med bensin eller etylalkohol.
På grunn av sine enestående egenskaper, overlegen andre transparente polymerer og glass, er cellulært polykarbonat mye brukt til å lage en rekke strukturer, inkludert:
- baldakiner for å beskytte transport eller andre gjenstander og materialer mot virkningene av nedbør;
- baldakiner over inngangen til huset;
- drivhus;
- lysthus, loft og sommerkjøkken;
- bussholdeplasser og andre fasiliteter;
- lydisolerte gjerder langs jernbanespor eller motorveier med stor trafikk;
- skillevegger og gjerder;
- jernbanestasjoner, flyplassterminaler, idrettsanlegg og kjøpesentre.
Påføring av cellulært polykarbonat
Problemet med varmetap i et polykarbonatdrivhus - hva kan skje
Og det spiller ingen rolle om det er et drivhus på landet eller om det bare vil være én oppgave - å minimere varmetapet så mye som mulig, fordi det er varmt - pengene dine
Den første og vanligste årsaken til et slikt problem er skade på polykarbonatet. Noen ganger er noen sprekker nok for en slik effekt, om enn knapt merkbar for deg. Over tid vil de bare vokse på grunn av temperaturendringer, henholdsvis kvaliteten på tjenesten under kuppelen vil falle. Din oppgave i dette tilfellet er å inspisere drivhuset og eliminere den minste skaden på huden. Du kan unngå dette fenomenet ved å utføre drivhusforebygging en gang hver sjette måned. Lignende problemer kan være med drivhus i glass: utilstrekkelig isolasjon av hjørner, sprekker, skade på bjelker - alt dette fører til varmetap og er ganske merkbart for temperaturregimet som opprettholdes av et infrarødt varmesystem.
Feilsøkingsalternativer
Et annet vanlig alternativ er fundamentproblemer. Det er mulig at under drivhuset ditt tidligere var en vanlig trebase, og nå er levetiden utløpt. Eieren av drivhuset selv, etter 5 år (dette er hvor lenge en slik struktur tjener), kunne han godt glemme denne nyansen, men i mellomtiden var det viktig. Hva bør gjøres i dette tilfellet? Hvis du ikke har noen klager på tilstanden til kuppelen, åpne stiftelsen. Du kan ikke erstatte den i denne perioden. Men designet kan være litt isolert. Dette vil bidra til å overleve til slutten av sesongen. Etter denne perioden må strukturen demonteres, og selve fundamentet må skiftes ut. Gjerne på et motstykke i betong eller tre.
Det tredje mulige alternativet kan være å senke temperaturen på grunn av forverrede værforhold. Snøløse vintre med streng frost som ikke er typisk for klimasonen din, kan føre til lignende konsekvenser.Hva bør gjøres i et slikt tilfelle? Hvis du finner ut at problemet ligger i været, anbefales det å gjøre tiltak for å varme opp drivhuset. For å gjøre dette er det nok å dekke den eksisterende kuppelen med et ekstra lag polykarbonat. Materialet trenger ikke tas tykkere enn 8 mm. Dette er en standardversjon av drivhuspolykarbonat. Hvis du vil ta en tettere analog, må du sannsynligvis styrke strukturen, og dette er ikke alltid praktisk.
Uansett årsak til at drivhuset ditt raskt mister varme, bør i alle fall arbeidet konsentreres om å inspisere drivhuset og skifte ut defekte deler. Det anbefales på det sterkeste ikke i dette tilfellet å endre temperaturregimet for oppvarming. Fordi dette kan føre til uttørking av jorda eller overoppheting av røttene. Slike tiltak vil ikke kunne eliminere problemet. Men skaden fra dem vil gjøre seg gjeldende veldig snart.
Om hva som er, se videoen nedenfor:
Funksjoner av den strukturelle strukturen til polykarbonatpaneler
Stoffet i seg selv kan ikke garantere egenskapene som polykarbonat finner sin plass på grunn av ulike typer gjennomsiktig takbelegg, ytterveggdekorasjon og generelt glass. Det er grunnen til at det har gått mer enn 70 år siden oppdagelsen av forbindelsen av polymereter og karbonsyre i 1898 og muligheten for bruk i produksjonen. Først i 1976 skapte israelske utviklere verdens første ark med cellulært polykarbonat. Først da begynte storskalaforbruket av strukturert polykarbonatmateriale.
Det er cellulært og monolittisk polykarbonat. Begge har god varme- og lydisolering, på grunn av stoffets naturlige egenskaper. Det er imidlertid bare mobilversjonen som har en unik evne til å holde på varmen flere ganger bedre, opprettholde nødvendig mikroklima i rommet og samtidig redusere støynivået med 36 dB.
Den viktigste forskjellen mellom cellulært polykarbonat er dens granulære basen, som er to eller flere hule ark med en luftspalte og hoppere kalt stivere
Vær oppmerksom på bildet, strukturen ligner en honningkake. Det monolittiske panelet er bare et solid lag av polykarbonat som glass, men med forbedrede varmeretensjonsegenskaper og økt styrke.
Hvor brukes perforert tape?
Hovedområdet for bruk av perforert tape er forsegling av ender i strukturer laget av cellulært polykarbonat, for eksempel drivhus eller skur. Dessuten brukes den på steder der det er stor sannsynlighet for utseende og akkumulering av kondensat - i den nedre delen av buen eller veggen, for eksempel. I andre tilfeller er det å foretrekke å bruke tettebånd.
Beskyttelse av materialet mot støv, insekter, skitt
I tillegg brukes tapen ved tetting av sømmer og skjøter i ventilasjonsanlegg, ved festing av gulvvarmekabler og i varmeisolasjonssystemer. I sistnevnte tilfelle, ved hjelp av perforert tape, er det mulig å koble sammen individuelle ark og elementer i dampsperrelaget uten problemer.
Hvor brukes perforert tape?
Perforert tape for polykarbonat brukes ved montering av suspenderte strukturer, for eksempel en luftkanal. Lignende perforerte lister brukes ved gulvvarme. De er festet til kabelen, som varmer opp gulvet.
Ved konstruksjon av strukturer fra polykarbonatplater er perforerte strimler et hjelpeelement, ved hjelp av hvilket de øker styrken til festeenheten. Perforert tape er vellykket brukt i installasjonen av truss-systemer. Den brukes effektivt til vertikale glass. Båndet er festet til overflaten av arket og lukkes ovenfra med en profil.
Når du bygger et utseende av en bue, må polykarbonatplatene dekkes med stanset tape fra begge ender.
Fordeler
Perforert tape har følgende fordeler:
- Den kan brukes under forhold med høy luftfuktighet.
- Hun har høy styrke.
- Det er forskjellig i motstand mot manifestasjoner av korrosjon.
- Det er preget av nøyaktighet og enkelhet i implementeringen av monteringen.
- Denne tapen har en høy grad av strekkfasthet.
- Dens levetid er ganske lang.
- Tape er mye brukt.
Perforert tape for cellulært polykarbonat har et mikrofilter og kalles anti-støv. Den er designet for å beskytte langsgående honningkaker mot fuktighet og støv. Denne rimelige og praktiske tapen, som er lett å feste, tåler et meget bredt temperaturområde. Med dens hjelp skapes det nødvendige mikroklimaet inne i cellene. Det forhindrer også friksjon ved montering av profilen langs kanten.
Den perforerte tapen som beskytter den nedre kanten av polykarbonatplaten har førti mikron luftfilterporer. De slipper ikke støv og ulike insekter inn i honningkakene. Samtidig kommer kondensatet som dannes på innsiden ut gjennom dem.
Utvendig ser tapen ut som en selvklebende base med sølvperforeringer. Limlaget har høy heftkraft. Samtidig balanseres den slik at tapen om nødvendig kan limes på nytt. Limkraften til limet er i stand til å motvirke skjæringen som genereres på grunn av de forskjellige termiske ekspansjonskoeffisientene til profilen og arket.
For å beskytte båndet mot skadelige faktorer, er det lukket på toppen med en endeprofil, polykarbonat eller aluminium. Den er valgt slik at fargen på den og båndet stemmer overens. Små hull er laget i den som kondensat fjernes fra honningkakene. For å gjøre dette, la et gap på to millimeter mellom polykarbonatplaten og endeprofilen.
Det er umulig å lukke opp noen ende av arket med vanlig tape. På grunn av dette kan fuktighet samle seg i honningkakene, noe som kan føre til skade på polymerpanelene.
Ekstra monteringsmateriale
Høykvalitets installasjon av strukturer laget av honeycomb-plater er umulig uten å forsegle endene av arkene.
For å utføre arbeid bruk:
- forseglingstape, hvis bredde må tilsvare tykkelsen på arket;
- perforert tape med passende bredde.
Hvis arket er montert på et skråtak, bør den øvre kanten beskyttes med tetningsbånd av aluminium. Aluminiumstapen består av en fleksibel plastbunn, flere lag med forseglet materiale og et klebelag dekket med en beskyttende film. Tapen selges i ruller, hver rull er 50 meter.
Liming av endene før montering av profilen
For å beskytte bunnen av arket produserer industrien en spesiell perforert tape, som også består av en polymerbase og flere lag med vanntette materialer. Hull (perforering) er laget i båndet for å la vann passere fra honningkakene. Perforeringen går langs hele båndets lengde, porediameteren er 40 mikron. En rull inneholder 33 meter tape.
Perforert tape
Perforert tape for polykarbonat
Tetnings- og perforerte tape mister ikke egenskapene sine i opptil 10 år eller mer. Det vannavstøtende belegget lar fuktighet bevege seg under sin egen vekt og renne gjennom perforeringene. Tapen blir ikke sprø og sprø ved minusgrader, mykner ikke ved ekstrem varme. Sopp formerer seg ikke på overflaten av materialet, mugg starter ikke. Båndet blir ikke ødelagt under påvirkning av ultrafiolett stråling.
Forseglingstape for polykarbonatender
Hvis arket av cellulært polykarbonat er buet og festet på taket av den buede rammen, forsegles begge kantene av arket kun med perforert tape (arket kan bare bøyes over stripene slik at fuktighet inne i cellene kan bevege seg fritt og flyte ut).
Hull-membranene til båndet blir til slutt tilstoppet med fint støv, som trenger inn i den beskyttende profilen.På grunn av dette vil fjerning av fuktighet fra cellene forringes over tid. Installatører anbefaler noen ganger å fjerne endeprofilen, rive av den gamle membrantapen og bytte den til en ny.
Hva vil skje med polykarbonat uten beskyttelse
Følg disse retningslinjene når du bruker beskyttelsestapen:
- endene på lerretet skal være jevne og glatte, fjern om nødvendig grader, juster delene av lerretet og rengjør dem med sandpapir;
- etter å ha fjernet beskyttelsesfilmen fra lerretet, kan limflekker forbli på det - de må fjernes med en såpeløsning og rent vann;
- båndet limes strengt symmetrisk med hensyn til midten av endedelen av banen;
- når du fester båndet kan ikke trekkes;
- tapen skal ikke vri seg og samle seg i folder.
- overflaten på arket må være tørr før tapen festes.
Tetningsmasse for polykarbonat hvordan tette skjøter
Polykarbonatplater kan enkelt kuttes, bøyes og bores under montering. Husk imidlertid å forsegle endene. Denne operasjonen er en av de viktigste ved installasjon av strukturer. Ved å oppfylle alle installasjonsreglene, vil strukturen tjene i mer enn et dusin år. Hva å velge et tetningsmiddel for polykarbonat: hvordan forsegle skjøtene?
applikasjon
Polykarbonat har funnet bred anvendelse i konstruksjon, folkemusikk og landbruk. Dette materialet er pålitelig i mange egenskaper: stabilt, holdbart, miljøvennlig, etc.
Spesielt karbonatpaneler brukes ofte til å lage drivhus og arnesteder, som vist på bildet. De overfører og sprer dagslys veldig godt, noe som har en positiv effekt på grønne områder. I tillegg holdes varmen i slike drivhus opp til 35%.
Når du bygger polykarbonatstrukturer, er det viktig å tenke på forsegling av endene. For å gjøre dette kan du bruke en spesiell tape for dette materialet. For tiden brukes 2 typer slike bånd:
Dette tilbehøret er spesielt utviklet for å beskytte bikakekarbonat mot rusk og vanninntrenging. Levetiden til selvklebende tape er ubegrenset. Den tåler temperaturendringer og følger også svingningene til karbonatplater. I tillegg opprettholder selvklebende tape et relativt mikroklima i hulrommet til cellulært polykarbonat. Tapen er også i stand til å motstå friksjonen fra kantene når strukturen monteres.
Produktet er motstandsdyktig mot temperatursvingninger og høy luftfuktighet. Overflaten på limbåndet for polykarbonat er belagt med et spesielt stoff som forhindrer utseendet av forskjellige sopp. Dens levetid kan vare mer enn 10 år. Limlaget på båndet er ganske pålitelig, men det har en slik egenskap at det kan limes på nytt om nødvendig.
Hermetisk tape (fast)
Forseglingstapen brukes til å beskytte den øvre delen av skjøten av karbonatplater mot nedbør. Hvis panelet er montert vertikalt, og bikakene også er i vertikal stilling, er det nødvendig å forsegle den øvre enden av panelene helt med polykarbonatbånd, som vist på bildet. Den solide teipen er designet for å forhindre at ulike typer våt nedbør (snø, regn, hagl) kommer inn i den hule delen av bikakekarbonatet.
Perforert tape
Dette tilbehøret brukes til å beskytte lykarbonatforbindelsen nedenfra, som vist på bildet. Den perforerte tapen er utstyrt med et luftfilter, hvis porer har en størrelse på 40 mikron. Det er de som ikke tillater at forskjellig søppel kommer inn i den hule delen av materialet. I tillegg klarer filteret å slippe gjennom fuktighet som samler seg i karbonatkammene. Hvis panelet er installert vertikalt, og cellene har samme retning, vil dette båndet beskytte den nedre skjøten.
Avhengig av type konstruksjon har båndene forskjellige formål.To skråpaneler i krysset er dekket med en forseglet tape ovenfra, og dekket med en perforert tape i bunnen. Ved bygging av buede strukturer fra cellulært karbonat påføres kun perforert tape i begge ender. Samtidig, på slutten, er det nødvendig å bore små hull i trinn på 25-35 centimeter slik at kondensatet ikke blir liggende, som vist på bildet.
Hvis fuktighet ikke kan forlate honningkakene der den alltid samler seg, vil materialet snart begynne å forringes. I dette tilfellet må du bruke mye penger på å reparere strukturen. Og bruk aldri vanlig tape, da det ikke er i stand til å beskytte materialet mot skader.
Det er mange forskjellige måter å bygge inn forskjellige materialer i kryssene deres. Disse inkluderer silikonforsegling, som brukes til å forsegle polykarbonatprodukter, som vist på bildet.
For å forsegle karbonatpanelene ved skjøtene, og også slik at de ikke beveger seg fra sin plass, brukes silikonforseglingsmidler. For eksempel brukes de ved montering av drivhus fra polykarbonatplater, som vist på bildet.
Tetningsmidler har følgende fordeler:
- Elastisitet. Materialet med temperaturendringer er i stand til å kompensere for eventuelle skift i skjøtene det påføres på;
- Tolerere enhver temperatur under langvarig drift;
- Utmerket vedheft til polykarbonat;
- Den er ikke utsatt for ulike atmosfæriske påvirkninger, samt mekanisk skade.
Oppsummering
Avslutningsvis bør det bemerkes at for polykarbonat er det nødvendig å velge spesielle tetningsmidler. I dette tilfellet vil designet tjene deg i lang tid uten å kreve reparasjoner og ekstra kostnader.
Hva er perforert tape
Nå er det på tide å finne ut hva perforert tape er laget av og hvordan det brukes. Generelt sett er det en fleksibel og selvklebende tape med mange små hull. De tillater kondensatdamp å unnslippe fra SEC-cellene til utsiden, men samtidig slipper de fuktighet og støv innover.
Perforert tape for bikakepolykarbonat er også kjent som anti-støv eller anti-kondens tape.
Tape perforert for polykarbonat for 4-8 mm
Ukurante prøver av bånd hadde aluminiumsfolie som underlag, og det perforerte laget var laget av non-woven polypropylen eller tilsvarende. Resultatet av driften av slike prøver oppfylte ofte ikke forventningene - båndet slapp enten gjennom ikke bare kondensat, men også ekstern fuktighet, eller omvendt tillot ikke overflødig damp å unnslippe fra SEC-cellene. I tillegg hadde utdaterte prøver mange problemer med styrke og pålitelighet - aluminiumsfoliebasen ble lett revet både under installasjon og under etterfølgende drift. På grunn av mangelen på elastisitet og forskjellen i lineære ekspansjonskoeffisienter, etter hvert som temperaturen økte, "strakte" polykarbonatplaten det perforerte båndet på enden. Når styrketerskelen ble overskredet, oppsto det et brudd.
Perforert tape med bakside av aluminium
Men tiden gikk, teknologiene sto ikke stille, og ingeniører fra selskaper som spesialiserer seg på produksjon av komponenter for SEC tok hensyn til erfaringen med å bruke perforerte belter. I de nyeste modellene er de ovennevnte ulempene i stor grad eliminert.
Grunnlaget for et moderne anti-kondensasjonsbånd er laget av en ganske elastisk polymer med en lineær ekspansjonskoeffisient nær den for cellulært polykarbonat. Derfor, når du utvider eller begrenser enden av SPK-arket, blir dets integritet ikke krenket. Moderne prøver av antistøvbånd kan utvides i bredden uten brudd med 10-15 %.
Tape perforert, 38 mm
Et vannavvisende fiberduk brukes som et perforert lag i kvalitetsprøver.Porestørrelsen er 40-45 mikron, så de fleste støvpartikler eller vanndråper kan ikke trenge gjennom dem. Men samtidig kan SPK-cellene "puste", fordi kondensatdampene passerer fritt gjennom slike hull. Resultatet er et slags enveisfilter.
For å bekjempe bakterier, pollen og soppsporer behandles fiberduken til moderne perforerte bånd med et biocid - et stoff som undertrykker aktivitet og dreper alle mikroorganismer (uavhengig av art).
Installasjon av et perforert bånd på enden av cellulært polykarbonat utføres ved å bruke et selvklebende lag påført overflaten. Akryllim brukes som festemateriale, som fester seg godt til overflaten, er motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer fra -30 til +80 ° C og har høy skjærstyrke. For å beskytte mot for tidlig tørking under lagring og transport, er limlaget dekket med en papirstrimmel.
Aluminiumstape forsegling/perforert
Bredden på det perforerte båndet må velges basert på tykkelsen på de cellulære polykarbonatplatene du har eller planlegger å kjøpe.
Bord. Bredde og tykkelse på cellulære polykarbonatplater.
| 25 | 4, 6, 8, 10 |
| 38 | 16, 20 |
| 50 | 25 |
| 60 | 32 eller mer |
I tillegg til anti-kondensbåndet, for å forsegle endene av cellulært polykarbonat under konstruksjonen av et drivhus eller annen struktur, trenger du endeprofiler og et tettebånd. Profiler er nødvendige for ytterligere beskyttelse av cellene mot støv og fuktighet, samt for et mer attraktivt utseende på endene. Endeprofiler er delt inn i aluminium og polykarbonat.
Førstnevnte har følgende fordeler:
- høy styrke;
- varighet;
- tilstedeværelsen av dreneringsspor for fjerning av kondensat.
Endeprofil og perforert tape
Polykarbonat-endeprofiler har også sine egne fordeler, inkludert:
- lav pris;
- letthet;
- tilstedeværelsen av modeller i forskjellige farger;
- enkel festing;
- fleksibilitet.
Endeprofil i aluminium
Polykarbonat endeprofil
Domovest
De siste årene har drivhus laget av cellulært polykarbonat blitt populært. Dette materialet er nytt, ukjent for mange gartnere. Og selvfølgelig vil enhver eier at drivhuset med et nytt dekkmateriale, forresten ikke veldig billig, skal stå så lenge som mulig uten å miste utseendet. Og selv om produsenter gir en garanti for polykarbonat på 3 eller flere år, må det, som alle andre ting, vedlikeholdes ordentlig.
1) Hvordan beholde utseendet til cellulært polykarbonat.
2) Hvordan installere polykarbonatplater.
3) Hvordan merke cellulært polykarbonat.
For merking av cellulært polykarbonat er en markør (tusj) best egnet, blyanter og penner, inkludert gel, etterlater praktisk talt ikke merker på plast. Så ikke glem å fylle opp dette tegnetilbehøret.
4) Hvordan forsegle endene av polykarbonatplater.
5) Hvordan kutte cellulært polykarbonat.
Cellulært polykarbonat kuttes med en vanlig konstruksjonskniv. Du kan bruke hvilken som helst annen kniv, for eksempel en skomaker. Hovedbetingelsen er at kniven må være skarp og tynn. Å kutte langs lengden forårsaker ingen vanskeligheter i det hele tatt. Arket kuttes enkelt til et honeycomb-rør, hvis vegger fungerer som en god begrenser for bladet. Det er vanskeligere å kutte cellulært polykarbonat på tvers og diagonalt. For å kutte veggene til honningkaken trenger du en ganske stor innsats. Og det er bedre å skjære over i to trinn - først klipp det øverste laget, og deretter skiller du til slutt delene av arket.
6) Under hvilke værforhold kan drivhuset dekkes med cellulært polykarbonat.
Installer polykarbonat i tørt, rolig vær. Regn og vind, selv små, vil ikke bare forstyrre arbeidet, men kan også ødelegge utseendet til dekkmaterialet. Støv og vann som kommer inn i honeycomb-rørene vil drastisk forverre utseendet til polykarbonat.Og selv om en liten mengde søppel og fuktighet ikke vil påvirke styrken til dekkmaterialet på noen måte, vil fremmede inneslutninger inni irritere øynene dine i lang tid og ødelegge humøret ditt. I tillegg, selv på plast som er lett fuktet av sprutende regn, slutter markøren å etterlate spor og merking for å kutte arket blir vanskelig.
7) Hvordan redusere fastklemming av støv og søppel på dekkmaterialet til drivhuset.
Derfor er det ønskelig å jorde metallrammen til drivhuset. Dessuten gjøres det enkelt og raskt. En metallstift blir drevet ned i bakken. Det er mest praktisk å plassere pinnen i hjørnet av drivhuset. En tykk ledning, fortrinnsvis strandet, er skrudd til tappen med en selvskruende skrue, hvis andre ende, også gjennom en selvskruende skrue, er koblet til drivhusets ramme. Selvfølgelig vil dette ikke sikre fullstendig eliminering av statisk elektrisitet, men rammen er malt, og polykarbonatet skrus til den gjennom plast- eller gummipakninger. Men vilkårene for uttak av avgifter vil være mye bedre. Forresten er det ønskelig å lage jordingen av jernrammen for filmdrivhuset. Dette vil forlenge filmens levetid litt.
Hva er forseglingen av cellulært polykarbonat for?
SPK, det vil si cellulært polykarbonat, er et veldig populært byggemateriale som drivhus, visir, markiser og mye mer bygges av. Strukturen er som følger: det er flere (fra to eller flere) polykarbonatlag parallelt med hverandre, og mellom dem er det flere rader med rektangulære eller trekantede celler.
SPK i seg selv er et vanntett materiale, men under drift forblir endene av arkene ofte åpne og er på ingen måte beskyttet mot det ytre miljø. I slike tilfeller kommer vann, rusk og støv nesten umiddelbart inn i cellene til cellulært polykarbonat. Samtidig er det nesten umulig å blåse eller skylle dem uten å demontere arket fra rammen til drivhuset eller kalesjen.
Fordeler med perforert tape
Ved første øyekast er det ikke noe problem med dette - SPK passerer ikke vann gjennom seg selv, korroderer ikke (hvis det er et stabilisert belegg og arket er riktig plassert under installasjonen) og er ikke redd for støv eller rusk. Men i virkeligheten er situasjonen en helt annen.
Når de kommer inn i cellene til cellulært polykarbonat, legger fuktighet seg på veggene deres i form av kondensat. I dette tilfellet synker lysoverføringen av materialet med en tredjedel, og i noen tilfeller til og med halvparten av dens nominelle verdi. For drivhus er dette kritisk, for jo mindre sollys passerer gjennom huden, jo dårligere avlinger vil vokse.
Kondensering i et ark av cellulært polykarbonat
Situasjonen kan forverres ved inntrengning av støv og smårester gjennom ubeskyttede ender inn i cellene til SPK. Sammen med kondensat danner de mørk smuss, som skaper mange indre flekker og fører til uklarhet av cellepolykarbonatplaten. Fra et estetisk synspunkt ser en baldakin eller drivhus med slike defekter forferdelig ut - du kan bekrefte dette ved å se på bildet nedenfor.
Et eksempel på hva smuss kan komme inn i ubeskyttede celler av cellulært polykarbonat
Sammen med støv og fuktighet kommer mange mikroorganismer og soppsporer også inn i SEC. Som et resultat vil polykarbonat ikke bare bli skittent og uklart, det vil "blomstre", noe som vil påvirke lystransmisjonen, termisk ledningsevne og utseende ytterligere. Det vil være nesten umulig å rengjøre et slikt ark, til og med å fjerne drivhuset fra rammen, det gjenstår bare å erstatte kappeelementet med et nytt. Og dette er bortkastet tid og penger.
Diagnose - utskifting av polykarbonatplater
Ved å bruke perforert tape kan du unngå de beklagelige konsekvensene av det ytre miljøet på polykarbonatstrukturer.
En sopp som har dukket opp i cellene til cellulært polykarbonat vil gjøre det ikke bare uklart og stygt, men også mindre holdbart - over tid vil mikroorganismer ødelegge strukturen til SPK-arket.
Den beste måten å håndtere disse problemene på er å unngå dem. Og tetnings- og perforerte bånd for cellulært polykarbonat vil hjelpe deg med dette.
generell informasjon
Polykarbonat er et polymert materiale, som er en forbindelse av karbonsyre og toverdige alkoholer. Det produseres i form av små granuler. Disse granulene blir deretter smeltet og omgjort til en homogen plastmasse, som fargestoffer og komponenter tilsettes for å forbedre de tekniske egenskapene til sluttproduktet. Deretter utsettes plastmassen for ekstrudering - ekstrudering gjennom en spesiell form. Etter avkjøling og kutting oppnås et ferdig cellulært polykarbonat - et byggemateriale i form av ark.
I tverrsnitt består den av flere lag - monolittiske overflater parallelle med hverandre. Mellom dem er rader med celler som har en rektangulær eller trekantet form. Cellulært polykarbonat fikk navnet sitt nettopp på grunn av denne funksjonen i strukturen.
Cellulær polykarbonat
Cellulær polykarbonat Polynex
Inntil nylig ble kravene til dette materialet og egenskapene regulert av dokumentet TU-2256-001-54141872-2006. Deretter, på grunnlag av disse spesifikasjonene og andre standarder, ble den statlige standarden GOST R 56712-2015 utarbeidet, derfor bestemmes for øyeblikket kvaliteten på cellulære polykarbonatplater (eller SPK for kort) av den.
Strukturen til cellulært polykarbonat
I følge dette dokumentet skal materialet oppfylle følgende krav.
- Glatt ytre overflate, uten tverr- og langsgående striper.
- Ensartet farge (hvis noen) gjennom hele volumet av materialet.
- Obligatorisk tilstedeværelse på utsiden av arket av et stabiliserende lag som beskytter cellulært polykarbonat fra eksponering for ultrafiolette stråler. Minste tykkelse er 30 mikrometer.
- Fravær av alvorlige defekter som flis, bretter, hevelser, bulker, delaminering og sprekker. Mindre riper er tillatt.
- Samsvar med lengden og bredden på arket oppgitt av produsenten. Toleranser for disse parameterne er henholdsvis 2 og 3 millimeter per meter lengde og bredde. For tykkelse kan det tillatte avviket fra de nominelle tallene ikke overstige 0,5 mm.
- Minimum antall fremmede inneslutninger. Det siste kravet ble inkludert på grunn av det faktum at skruppelløse produsenter brukte resirkulert polykarbonat av forskjellige kvaliteter og egenskaper i produksjonen av SPC-ark. Som et resultat falt kvaliteten på materialet kraftig.
Spesifikasjoner for cellulært polykarbonat
Cellulær polykarbonat med ekteskap
Hvordan lime polykarbonat i et drivhus
Et av de mest populære materialene i konstruksjonen er polykarbonat, da det perfekt kombinerer utmerket ytelse og funksjonalitet. Samtidig har slik plast en rimelig pris og et bredt spekter av bruksområder. Den har et høyt styrkenivå, er ganske lett, har et pent utseende.
Polykarbonatbindingsprosess
På grunn av gjennomsiktigheten til dette materialet, vil det være en utmerket løsning for bygging av et drivhus. Avhengig av valgt type polykarbonat, kan noen egenskaper og installasjonsmetoder variere, noe som må tas i betraktning for å oppnå ønsket resultat i lang tid.
Lim for polykarbonat
Til dags dato er det to hovedtyper av materiale: monolittisk og cellulært. Dessuten har hver av dem sine egne fordeler og funksjoner.Hvordan du limer det, kan du se videoen, samt ta hensyn til de ulike funksjonene og nyansene i installasjonsprosessen.
Funksjoner ved liming av monolitisk polykarbonat
Når du velger polykarbonat, er det nødvendig å ta hensyn til funksjonene og arten av applikasjonen. For små strukturer vil et monolitisk materiale være en utmerket løsning. Det skiller seg fra andre produkter i et høyt nivå av styrke og pålitelighet. Avhengig av design, kan den limes ved hjelp av:
- varm herding lim;
- silikon lim;
- polyuretan lim.
Små produkter eller individuelle elementer i drivhuset kan limes med spesielle våpen som bruker varmherdende lim. Eksperter anbefaler å gi preferanse til polyamidbaser i utvelgelsesprosessen, da de gir et utmerket resultat.
Hvis du planlegger å lage en belastet struktur som må ha et høyt nivå av motstand mot mekaniske og atmosfæriske påvirkninger, er det bedre å velge et silikonlim som kan påføres uten forutgående overflatebehandling og priming. I dette tilfellet er det nok å avfette det ved å behandle det med alkohol. For større bekvemmelighet er det bedre å bruke en spesiell påfyllingsbeholder.
Under installasjonen av drivhuset kan polykarbonat kombineres med andre byggematerialer, som glass, metall, plast. Hvis det er nødvendig å oppnå det maksimale styrkenivået til de tilkoblede monolitiske elementene fra effekten av kjemikalier, er det bedre å velge et to-komponent polyuretanlim. I dette tilfellet vil utformingen av drivhuset ikke bare være funksjonell, men også pålitelig.
Metoder for liming av honningkakemateriale
Bruken av denne typen polykarbonat under installasjonen av et drivhus har slike fordeler som:
For å oppnå et pent utseende på drivhuset, er det nødvendig å bruke teknologien for å lime individuelle elementer av honningkakemateriale i en struktur. For dette anbefaler eksperter å bruke spesiallim og paneler. Limeprosessen krever ikke ekstra verktøy eller spesielle ferdigheter, det er nok å påføre den valgte massen på polykarbonatoverflaten og presse arkene sammen til de stivner. For større bekvemmelighet kan du bruke en pistol som vil gjøre prosessen med å påføre limet enklere.
Det bør huskes at frysing skjer veldig raskt. Ark av honeycomb-materiale kan kombineres til én struktur ved å bruke et løsemiddel basert på etylklorid eller metylenklorid. Et drivhus skapt på denne måten vil ha et estetisk utseende og samtidig høy styrke.
Forberedelse til limeprosessen
For å få et godt resultat som vil forbli i sin opprinnelige form over en lang driftsperiode, er det viktig å forholde seg ansvarlig til forberedelsen. Eksperter anbefaler forbehandling av polykarbonat, for ikke å bli distrahert under limingsprosessen
Det er også tilrådelig å ta vare på tilgjengeligheten av alle nødvendige verktøy. For lim er det bedre å bruke en spesiell pistol, med hvilken installasjonsprosessen vil være mye enklere, og resultatet er så nøyaktig som mulig. Det vil også tillate å oppnå en høyere kvalitet på den opprettede strukturen, noe som er viktig i operasjonsprosessen.
Kriterier for å velge polykarbonat for et drivhus
Utseendet til polykarbonatplater er nesten det samme, men i prosessen med å velge et materiale, må du sørge for kvaliteten. Den skal være så sterk som mulig, samtidig som den skal være gjennomsiktig nok til at sollys og varme trenger inn i drivhuset. Det er også verdt å sjekke kvaliteten på det beskyttende laget, siden levetiden til polykarbonat avhenger av det.Med riktig og ansvarlig valg kan du sikre drivhusets utmerkede kvalitet og pålitelighet, uavhengig av værforhold i mange år.
