Løs isolasjon

Metode for å tilberede fuktede fyllinger

Et bindemiddel og organiske fyllstoffer helles i gapet i lag. Så blandes alt godt og vann tilsettes. Etter 3-5 uker tørker tilbakefyllingen i strukturene opp med en lett komprimering og sedimentering. Tørketiden varierer avhengig av lufttemperaturen. Slike tilbakefyllinger bør ikke brukes i rammebygg av tre i forbindelse med dampsperrematerialer (takmateriale, takpapp, glassin, etc.). De tørker ut i lang tid, og noen ganger er årsaken til dannelsen av sopp. Som du vet, er soppen svært skadelig for tre.

Plater laget av organiske materialer anses å være en bedre isolasjon. Deres størrelse skal være 50 × 50 eller 70 × 70 cm, og tykkelsen skal være fra 5 til 10 cm. Forholdet mellom komponenter for deres forberedelse:

• 1,5 deler brent kalk + 0,3 deler sement + 2-2,5 deler vann;
• eller 4 deler leirdeig + 0,3 deler sement + 2-2,5 deler vann tas for 1 vektdel organisk aggregat;
• eller 1-2 deler tripoli leire + minst 0,7 deler brent kalk (du kan fluffe) + 2-3 deler vann;
• eller 1,5-2 deler gips + 2-2,5 deler vann.

Hvis limedeig brukes, dobles mengden, og vannmengden reduseres.

Tørre materialer blandes først, deretter fuktes med vann og blandes igjen til en homogen konsistens. Etter det settes blandingen i former, jevnes ut, formene fjernes og tørkes under en baldakin eller i et lukket rom. Tørketiden vil avhenge av temperaturforhold og bindemiddelet som brukes. Plater laget av gips, kalk, tripoli tørker i 2-3 uker, leireprodukter - i gjennomsnitt ca 4-5 uker.

Ramme, rammepanel, panel og de veggene som er satt sammen av fabrikklagde elementer, anses som mer økonomiske.

En treramme er en slags struktur som består av nedre stropper som legges på fundamentet. Elementene i en slik ramme er forbundet med spiker og bolter. Hvis rammen er asfaltert, brukes stifter. Rammens stativer er belagt med plater. Avstanden mellom ytre og indre kledning fylles med en spesiell isolerende tilbakefylling, halm- eller sivmatter eller andre platevarmere. I prefabrikkerte rammebygg er plankebeklædningen utvendig ofte belagt med kappe laget av eternitplater.

Populariteten til varmeovner i form av matter eller plater er forståelig - de er enkle å transportere, det er praktisk å jobbe med dem, samtidig som du sparer tid. Men ofte bruker utbyggere en annen type termisk isolasjon - tilbakefylling. Den skiller seg fra skum- eller mineralullplater i sin struktur. Kanskje, for noen arbeider, vil tilbakefyllings termisk isolasjon være mer å foretrekke.

Isolasjon er et porøst materiale med lav tetthet, hvis granulat produseres ved å brenne skumråmaterialer ved høy temperatur. Enkel produksjon gjenspeiles i de lave kostnadene for termisk isolasjon, og strukturen sparer også på arbeidskostnader.

Ulempene med å fylle varmeovner er:

• deres krymping med 10-15% av det opprinnelige volumet;
• tap av varmeisolasjonsegenskaper når det er vått.

Tilbakefyllingsisolasjon brukes, vanligvis for horisontale flater. Jobben virker enkel, men krever nøye forberedelser. For eksempel, ved isolering av gulvet i bygninger uten kjellere, er jorda forhåndskomprimert og dekket med en avrettingsmasse. Deretter legges et vanntettingsmateriale på sistnevnte, og en varmeapparat helles på det. Det ser ut som situasjonen er med isoleringen av taket, bare avrettingsmassen er ikke nødvendig. I stedet legges et lag med dampsperre på toppen av tilbakefyllingsmaterialet.

Ved kapping av vegger er det på forhånd konstruert en ramme bestående av slitesterke plateelementer. Etter det helles en varmeapparat inne i den resulterende strukturen.

Setting av tørre utfyllinger

Den største ulempen med tørre utfyllinger er at de legger seg og danner tomrom. Derfor, hvis de brukes, blir veggene reist 20-30 cm over nivået til takbjelkene, helt fylling med tilbakefylling. Etter hvert som tilbakefyllingen legger seg, vil den fylle den tomme plassen. Under vinduene er det bedre å erstatte tilbakefyllingen med fiber- eller flismaterialer. Hvis det ikke er noen, monteres uttrekkbare vinduskarmer for å fylle tilbakefyllingen gjennom dem.

For at den isolerende tilbakefyllingen skal bli mindre løs, bør det legges til materialer som gjør den til en solid fyllmasse. For eksempel tar vi 85 % sagflis og blander det med 10 % lokalk og 5 % gips. I dette tilfellet vil sagfliset herde og bli til en såkalt termolitt. For en slik blanding brukes våte, ikke spesielt tørkede, organiske materialer eller sagflis. Sagflis blandes med fluff, deretter legges denne blandingen til gips og legges umiddelbart på plass, jevner ut og komprimeres godt. Fuktigheten som er tilstede i fyllstoffet vil fukte gipsen litt og den vil stivne. Tilslaget vil bli til en løs masse, tykne, og på grunn av dette vil det ikke sette seg.

Typer tilbakefyllings termisk isolasjon

For hundrevis av år siden, da man bygget trehus fra tømmer eller stokker, ble den aller første bulkisolasjonen brukt - sagflis. I likhet med moderne kolleger var de ganske gode med tanke på varmeledningsevne, men de krympet eller mistet egenskapene når de var våte. Dagens materialer er mer perfekte på mange måter. De mest populære av dem diskuteres i detalj nedenfor.

Isolasjon, hvis grunnlag er leire. Den brukes som en uavhengig varmeisolator for lokaler til bolig- eller industribygg, og i kombinasjon med betong (ekspandert betong oppnås). I dag oppnås det ved fyring av skifer.

Produksjonsteknologien varierer avhengig av de nødvendige dimensjonene til de endelige granulatene.

Etter å ha studert merkingen av fyllingsisolasjonen, kan du forstå hvilken størrelse granulat av materialet er og for hvilke deler av huset det er egnet. Ekspandert leiresand brukes for eksempel som varmeisolator for gulvet eller fungerer som et integrert element i betongbekledningen. Granulat med en diameter på 5-10 mm er egnet for skrå og flate tak, gulv, loft; større enn 15 mm - for oppvarming av kjeller eller fundament.

Ekspandert leire legger seg uunngåelig under drift, og under den første installasjonen må den derfor tømmes kraftig for å minimere krymping. Materialet anbefales å isolere vegger kun i regioner der temperaturen om vinteren ikke faller under -20 grader.

Isolasjonen er laget av vulkanske bergarter av silikat ved bruk av samme teknologi som ekspandert leire. Når det varmes opp til 1000-1200 grader, fordamper fuktighet fra overflaten av steinene, og etterlater luft inne i dem. Resultatet er hvite eller grå granuler med en diameter på 1 til 10 mm. Tettheten av perlitt varierer fra 75 til 150 kg / m3, og for fargen kalles den også "glassisolasjon".

De minste granulatene (1-2 mm) danner perlittsand som brukes i slike områder:

1. isolasjon av boligbygg;
2. produksjon av akustiske materialer;
3. produksjon av isolerende gips;
4. utforming av brannsikker betong.

Granuler fylt med luft veier mindre enn utvidet leire, derfor er de egnet for termisk isolasjon av vegger. I tillegg vil materialet ligne mineralull, siden det i tillegg til å bevare varmen, vil forhindre inntrengning av fremmed støy inn i rommet.

Ekspandert materiale laget av hydrert glimmer, økt i volum med 15-20 ganger ved varmebehandling. Den har økte brannbestandige egenskaper, på grunn av hvilke den brukes til installasjon av skorsteiner. Ideell for gulv og vegger.

Et tynt lag vermikulitt 5 cm tykt vil holde på opptil 70 % av varmen i rommet. Dette er nok til å isolere taket. For vegger, gulv og fundamenter anbefales det å lage et dobbelt lag med materiale.

Tettheten til vermikulitt er lavere enn for ekspandert leire eller perlitt - den største bulktettheten er 100 kg/m3. Denne fyllingsisolasjonen leveres i poser med et visst volum, og brukes i nesten alle områder av et boligbygg.

Fordelene med vermikulitt inkluderer:

1. lav varmeledningskoeffisient (0,04-0,06), sammenlignbar med polystyrenskum og mineralull;
2. ingen sannsynlighet for tomrom og sømmer;
3. høyt smeltepunkt (1400 grader);
4. fravær av giftige materialer;
5. biologisk motstand (forhindrer mugg, sopp, er ikke av interesse for gnagere);
6. god lydisolasjon;
7. materialets letthet, slik at det kan brukes i rammehus, på bærende systemer eller fundamenter;
8. enkelt isolasjonsarbeid og tidsbesparelse.

Økoull.

Relativt nytt materiale dukket opp på markedet for bare 10 år siden. Den er produsert av resirkulerte papirråvarer, flammehemmere (stoffer som hindrer antennelse), antiseptika. Trygg for mennesker, motstandsdyktig mot forfall, er ikke en brannspreder. Det brukes ofte til termisk isolasjon av vegger, loft eller tak av kompleks konstruksjon.

4. Oppvarming av gulvet i huset med utvidet leire

Ekspandert leire er et av de mest egnede materialene for, spesielt hvis budsjettet er begrenset. Oppvarming kan utføres med en av flere eksisterende metoder.

Klassisk variant
sørger for følgende handlingssekvens:

Du kan klare deg uten den tidkrevende prosessen med å forberede mørtelen og helle avrettingsmassen ved hjelp av forenklet tørrteknologi
:

• en dampsperre legges på overflaten av hovedetasjen;
• utvidet leire helles over beacons, for pålitelighet kan det selvfølgelig fikses med sementmelk;
• tette gipsfiberplater legges på utvidet leire, som festes med lim.

Ligner på tørrmetoden etterslep isolasjonsalternativ:

Fordeler og ulemper

Løse typer isolasjon er for det meste miljøvennlig isolasjon (hvis naturlige materialer ble brukt i produksjonsprosessen). For eksempel er perlitt eller knust perlitt støpt av glass av vulkansk opprinnelse. Vermikulitt har også en mineralsk opprinnelse - granuler dannes under varmebehandlingen av visse bergarter. Polystyren (polymerisolasjon) har ikke slike egenskaper - granulene under langvarig drift begynner å frigjøre styren til miljøet.

Driftsfordeler med mineralvarmeovner:

• passerer perfekt damp, slik at veggene ikke blir fuktige;
• tjene i lang tid uten tap av tekniske egenskaper;
• motstandsdyktig mot åpen ild - tåler temperaturer fra 1000 grader;
• ikke interessert i gnagere og insekter;
• ikke kollaps under påvirkning av høy luftfuktighet;
• ikke mister formen - granulater eller knust stein sprekker ikke over tid.

Ulempene inkluderer behovet for å bygge en ekstra skillevegg (isolasjon helles mellom materialet og veggen). Som et resultat krever det utvidelse av fundamentet.

Hovedelementene i rammevegger

Rammen inkluderer:

• topp sele;
• bunn sele;
• vegger;
• seler (stivere) av stivhet;
• tilleggskomponenter, som mellomliggende tverrstenger og stolper.

Mellom stativene design dør- og vindusåpninger.

Når du bygger to-etasjers hus, kan to hovedtyper av rammer brukes:

• Med gulvstativ (når det ene huset liksom står på et annet). Denne typen ramme er lettere å bygge da den tillater bruk av mindre materiale.
• Med gjennomgående stativer i to etasjer. Denne typen ramme er mer stabil. Den bruker langt materiale.

Bærestativene til rammen er montert i området 0,5-1,5 m, med fokus på ønsket størrelse på dører og vinduer. Vanlige stativer av rammen er laget av plater som måler 5 × 10 cm eller 6 × 12 cm. Hjørnestativer av rammen er laget av komposittplater eller bjelker.

Basen på rammen er den nedre trim. Den består av stokker, bord eller bjelker. Hjørnene på den nedre stroppen utføres ved å bruke teknikken "rett halvtrelås". Hvis gulvbjelker kuttes inn i reimen, er den laget av to kroner. Hvis gulvbjelkene bare hviler på søylene, er reimen laget av en krone. Vanligvis festes rammeelementer med spiker, noen ganger brukes pigger.

For å gjøre rammen mer stabil er det festet trestag på begge sider mellom stativene. De skjæres flush med en stekepanne eller en semi-stekepanne. På toppen av stativene fiks toppsele og skjær takbjelker inn i den. Toppselen monteres best på rette pigger. Deretter legges sperrer på bjelkene. Noen ganger erstattes tømmerbjelker (blokkerte) med brett (planker) med en seksjon på 5 × 18 cm eller 5 × 20 cm og plasseres på kanten. Utvendig er den sammensatte rammen forseglet med treplanker og spikret til stativene med spiker som måler 7-7,5 cm. Tykkelsen på platene er 2-2,5 cm. De kan erstattes med asbest-sementplater eller andre materialer som er slitesterke og motstandsdyktig mot nedbør.

Funksjoner av intern termisk isolasjon

Når plassering av isolasjon fra innsiden er den eneste løsningen, må installasjonsprosessen og valg av materiale tilnærmes ansvarlig, med hensyn til alle anbefalingene fra eksperter.

Hva er "duggpunktet" og hvorfor bør det vurderes? Dette er stedet der romdamp ved en viss temperatur blir til kondensat. Med utvendig isolasjon varmes veggen opp av varmeanordninger, og er beskyttet mot ytre påvirkninger av varmeisolerende materiale.

I dette tilfellet er duggpunktet i tykkelsen på veggen, og overflaten forblir tørr. Hvis isolasjonen plasseres inne, fryser strukturen og det oppstår fukt når den kommer i kontakt med damp. Den eneste måten å forhindre at fuktighet og sopp vokser er å bruke et damptett materiale. Duggpunktet vil forbli inne, men fuktighet vil ikke strømme til det og veggen vil forbli tørr.

1. Utvidet leireproduksjon og fraksjoner

For produksjon av utvidet leire brukes smeltbare kvaliteter av leire
med et kvartsinnhold på 30 %. De behandles i spesielle kamre, hvor de varmes opp til en temperatur på 1050-1300 0 C i 30-40 minutter, noe som resulterer i svelling og dannelse av porøse granuler med et smeltet forseglet skall, noe som gir materialet den nødvendige styrken. Jo flere porer i utvidet leire, jo bedre.

Under produksjonsprosessen, som regel, granulat av forskjellige fraksjoner:

• utvidet leiresand
  med granulatstørrelse opptil 5 mm;
• utvidet leire pukk
  - granulat som ligner terninger i form;
• utvidet leirgrus
  - granulat av avlang form.

Ekspandert leire av slike fraksjoner utmerker seg ved størrelsen på granulene: 5-10 mm, 10-20 mm og 20-40 mm.

Materialegenskaper

Det finnes flere typer bulkmateriale for isolasjon. Hver av dem har sine egne egenskaper. Liste over bulkvarmere:

• utvidet leire;
• ekspandert polystyren i granulat;
• skum betong smuler;
• ecowool;
• sagflis og sand;
• kjele slagg;
• vermikulitt.

Utvidet leire

Den vanlige formen for dette materialet er runde eller ovale granuler. Granulat eller annet formet materiale er porøst og veldig lett (noen arter kan flyte på vann). Ekspandert leire dannes som et resultat av brenning av lettlegert leire. Det er absolutt ikke brennbart, trygt, miljøvennlig i sin sammensetning.

Materialet kan være i tre former:

• sand med en kornstørrelse på 0,14 til 5 mm. Den brukes som fyllmasse for lettbetong og til gulvisolasjon;
• ekspandert claydite pukk er granulat med en brøkdel på 5–40 mm. Det beste alternativet for termisk isolasjon av fundamenter og gulv i boliglokaler;
• utvidet leirgrus. Avrundede granulat 5–40 mm med smeltet overflate, absolutt motstandsdyktig mot brann. Innvendig har de lukkede porer, noe som gir dem utmerket frostbestandighet.Slik grus anbefales for oppvarming av loftsgulv: materialet er lett, har lav varmeledningsevne.

Merkingen av materialet inneholder nødvendigvis størrelsen på dets fraksjon:

• 5–10 mm - gulv og tak;
• 10-20 mm - bad og badstuer, i stand til å holde temperaturen og fuktigheten i rommet i noen tid;
• mer enn 20 mm - for fundamenter og kjellere.

Styrofoam granulat

Dette er det mest kontroversielle bulkmaterialet. Representerer veldig enkle, luftgranuler av hvit farge. Den brukes som tilbakefylling for isolering av tak og vegger, den brukes også som tilsetning i en blanding for isolering av betong.

Ulempene er toksisitet og brennbarhet, men egenskapene er ennå ikke fullt ut forstått. I stedet anbefales det å bruke granulært skumglass. Ekspandert polystyren er billig, praktisk for isolasjon i veien for brønnmur.

Vermikulitt

Det er et lagdelt materiale basert på glimmer. I produksjonsprosessen brukes ingen kjemiske tilsetningsstoffer eller urenheter. Det er et utmerket alternativ for oppvarming av loggiaer, rom. Den brukes som en energisparende foring av bolig innvendig og utvendig. For gulv og vegger anbefales et lag på minst 10 cm, for taket - minst 5 cm Tilbakefylling med dette materialet 5 cm tykt reduserer varmetapet med 75%, 10 cm - 92%.

• høy luftgjennomtrengelighet av isolasjonen - materialet er porøst - som lar veggene "puste", ideelt for naturlig sirkulasjon, luftfornyelse og gir et mikroklima i rommet;
• miljøvennlig, ingen giftige stoffer;
• ikke-brennbar, ildfast, tilhører brennbarhetsgruppen G1;
• sopp, mugg, gnagere, insekter er ikke redde for slik isolasjon;
• spesielle ferdigheter eller erfaring, spesialverktøy er ikke nødvendig for å fylle det. Laget av materiale fylles enkelt opp og komprimeres. Ekstra festemidler er ikke nødvendig;
• levetid - mer enn 50 år.

For vegger er en tykkelse på 10 cm med vermikulittfylling tilstrekkelig, for loft, tak, gulvtak - 5 cm. Ved legging er det tilrådelig å bruke en dampsperrefilm - dette vil i tillegg beskytte isolasjonen mot fuktighet.

sagflis og sand

Dette er tradisjonelle materialer for å holde varmen, som brukes på loft og kjellere, har blitt brukt i århundrer. Ulemper: dårlig isolert fra fuktighet, skadedyr kan starte i dem. Sagflis - brennbart, mottakelig for mugg, sopp. Det anbefales fortsatt å bruke mer moderne materialer.

Til isolasjon brukes ikke vanlig sand, men perlitt. Den er lett i vekt, mindre hygroskopisk og ligner mineralull i sine egenskaper. På grunn av den lave bulktettheten, skaper den ikke en belastning på veggene, sprenger dem ikke.

Økoull eller cellulose

Komponentene i denne isolasjonen er ecowool (7%), strimlet papir (81%), antiseptika (12%) og antipyriner (7%). Materialet er ikke brennbart og råtner ikke på grunn av spesielle impregneringer. Det har vært brukt i verden i mer enn 80 år, i CIS har det vært kjent det siste tiåret.

Borsyre brukes som antiseptisk middel i dette materialet, og boraks brukes som brannhemmende middel. Disse stoffene er miljøvennlige.

for vegger

For å holde varmen i huset, er det nødvendig å isolere ikke bare gulvet, men også veggene. Og ikke bare fra innsiden, men også fra utsiden. Utvalget av varmeovner er stort, men jeg vil velge den beste fra dem. For å gjøre dette, må du gjøre deg kjent med egenskapene til varmeovner og velge den som passer deg best.

Materialer som:

Listen over varmeovner er representert av et veldig bredt spekter. Løse varmeovner er fortsatt veldig populære. De samme gamle velprøvde varmeovnene som brukes til gulvet har vist seg utmerket. Det finnes også mer moderne. For eksempel er skumglass veldig populært blant byggherrer.

Dette miljøvennlige materialet er kjemisk stabilt og egner seg ikke til biologisk ødeleggelse.Granulert skumglass brukes ikke bare som en uavhengig tilbakefylling, men også som grunnlag for varmeisolerende gips. Det er oppnådd fra skummet rågranulat. Den produseres i form av plater, pukk og i granulert form av forskjellige fraksjoner.

Det er verdt å merke seg: granulert skumglass er absolutt ikke redd for grunnvann. Derfor, i tillegg til vegger, kan den trygt brukes til oppvarming av fundamenter og kjellere.

Penoplex - granulat laget av skumpolymerer. Det selges i form av plater eller smuler. Absorberer absolutt ikke fuktighet. Meget lett materiale. Krever beskyttelse mot sollys og kjemikalier.

Det skal bemerkes: penoplex kan bare brukes i driftstemperaturområdet (fra -50ᵒ С til + 75ᵒ С).

For arbeid med veggisolasjon er løst skum veldig praktisk. Spesielt når du lager vegger av en rammestruktur. Ved å ha svært små granuler (fra 0,1 mm), er den i stand til å trenge inn i de minste hulrommene.

Ekspertråd: det anbefales ikke å bruke penoplex for å isolere veggene i bad og badstuer.

Mineralull har funnet bred distribusjon i isolasjonen av ikke bare vegger. Størrelsen på granulatene er fra 10 mm. Den har god dampgjennomtrengelighet. Brannsikkert. Endrer ikke egenskapene opp til 1000ᵒ C. God lydisolator. Anbefalt for innvendig isolasjon. Selges i poser, i bulk, i ruller. Når du arbeider med mineralull, er det nødvendig å iverksette tiltak for å beskytte luftveiene og huden.

Vær oppmerksom på: våt mineralull reduserer dens varmeisolasjonsparametere betydelig. Det er veldig vanskelig å tørke. Oppsummert kan det bemerkes med tillit at bulkvarmere opptar den ledende plassen som varmeovn for vegger.

Oppsummert kan det med sikkerhet bemerkes at bulkvarmere opptar den ledende plassen som varmeovn for vegger.

For gulv

Med enhver konstruksjon er termisk isolasjon gitt den største oppmerksomheten. Ikke ignorert og gulvisolasjon

Bulkisolasjon er best egnet for dette.

De vanligste blant dem er:

Ekspandert leire i gulvisolasjon er det mest populære isolasjonsmaterialet. Lav pris, masseproduksjon og høye varmeisolasjonsegenskaper spilte en viktig rolle i dette. Og selv om den er laget av leire, er utgangen et ganske lett produkt. Vekten på 1 m³ er i gjennomsnitt 350 kg.

Det er på sin plass å nevne at utvidet leire er det mest miljøvennlige materialet. Den er ikke utsatt for fuktighet og er samtidig frostbestandig. Selges i poser eller i bulk. Ekspandert leire kan brukes som en uavhengig varmeovn, og i kombinasjon med betong. Ekspandert leirebetong holder ikke bare på varmen, men i tillegg er det også et svært slitesterkt underlag, base.

Den neste representanten for bulkisolasjon vil være perlitt. Dens opprinnelse er vulkanske bergarter.

En særegen, eneste iboende egenskap er en høy prosentandel av fuktighetsabsorpsjon. I studier har det blitt funnet at den er i stand til å absorbere fuktighet fire ganger sin egen vekt. Det er på grunn av dette at det anbefales for oppvarming av rom med høy luftfuktighet.

Miljøvennlig naturmateriale som ikke inngår i noen kjemiske reaksjoner. Den har høy brannmotstand.

Tåler temperaturer opp til 900ᵒ C. Med en porøsitet på opptil 40 % er den en utmerket isolator. For isolasjon brukes den i form av perlittsand. Du kan kjøpe den på samme måte som utvidet leire, i poser eller i løsvekt.

Dette er interessant: Perlite brukes ikke bare i konstruksjon, den brukes også til å filtrere vegetabilsk olje, fruktjuicer og øl.

Vermikulitt er også en utmerket varmeovn av naturlig opprinnelse. Utmerker seg ved sin hardhet. Sammen med høy brannmotstand (opptil 1200ᵒ C), har den en imponerende fuktighetsabsorpsjonskoeffisient - mer enn 530%. Den har fantastiske varmeisolasjonsegenskaper.

Med en lagtykkelse på kun 5 cm reduseres varmetapet med 75 %. Det er et miljøvennlig materiale. Den har høy kjemisk og biologisk motstand. Forhindrer utseendet av mugg og mugg. Med en liten volumetrisk vekt, skaper den ikke en belastning på fundamentet. Det selges, som all bulkisolasjon - i poser og i bulk.

For gulvisolasjon brukes ikke bare bulkvarmere. Isopor, mineralull, flytende isolasjon, kork og en rekke andre brukes også ofte. Hver av dem har både positive og negative sider. Noen er veldig gode, men dyre. For eksempel korkisolasjon. Andre, som Styrofoam, er ikke flammehemmende.

En god gulvisolasjon får man fra vanlig sagflis, men det krever spesiell antiseptisk behandling. I tillegg krymper den veldig raskt, kaker. Løse varmeovner har de mest optimale parameterne for gulvisolasjon.

Vennligst merk: bulkisolasjon har en tendens til å krympe. Tett komprimering reduserer størrelsen.

5. Isolering av husets vegger med utvidet leire

For veggisolasjon brukes ekspandert leire trelags murmetode
, som bare gjelder for nybygde hus: det første laget er en bærende vegg, det andre laget er utvidet leire med sementmelk, det tredje laget er den utvendige finishen. Det er tre teknologier:

Hvis de er isolert vegger
, så må utvidet leireisolasjon tampes veldig nøye. Vegger
det vanskeligste å isolere med utvidet leire. Siden dens varmeisolasjonsegenskaper er noe dårligere enn dens nærmeste konkurrents, er det nødvendig å la hulrom være 20-40 cm tykke, og dette er en betydelig belastning på de bærende veggene, så et ekstra fundament må lages utenfor . Kompleksiteten til teknologien og kostnadene for alle ekstra manipulasjoner negerer praktisk talt effektiviteten til utvidet leireisolasjon, så for trehus er det bedre å vurdere et annet alternativ for veggisolasjon.

Den største fordelen med stendervegger fremfor tømmervegger er at de krever mindre ved å produsere. Rammehus er alltid varme, med god lydisolasjon, og viktigst av alt, de er enkle å bygge.

Egenskaper av mineralullisolasjon

Selv om materialet ikke er damptett, brukes det ofte til gjør-det-selv innvendig isolasjon. Blant fordelene med mineralull:

• lav koeffisient for termisk ledningsevne - 0,04-0,45;
• støtter ikke forbrenning;
• basalt ullplater er enkle å installere;
• rimelig pris;
• utmerket lydisolering.

Isolasjon kan installeres i boliger og ikke-boliglokaler, som billigere glassull er egnet for. Den er brannsikker, motstandsdyktig mot frost, gnagere og mugg. Ulempene med varmeisolerende materiale er høy hygroskopisitet og dampgjennomtrengelighet. Mineralull brukes til gjør-det-selv-isolering av mur- og betongvegger, men anbefales ikke til trehus.

Installasjon av termisk isolasjon utføres i henhold til følgende teknologi:

1. Overflaten på veggen er dekket med et lag med antifungal impregnering.
2. Ved hjelp av et lasernivå er en linje for å feste startprofilen langs hele omkretsen av den fremtidige strukturen skissert.
3. En vanntettingsplate legges og festes på vegg med inngang til gulv og tak.
4. I henhold til markeringen er guideprofilen fast. Etter at det er festet, er installasjonsstedene for vertikale stativer og suspensjoner merket. Hellingen til CD-veggprofilen er 60 cm, noe som gjør at ett ark med 120 cm gips kan overlappe to celler og redusere antall skjøter.
5. For å isolere den vertikale overflaten brukes mineralull i platene. Slikt materiale letter installasjonen og krymper ikke over tid. Platene må passe tett inn i de angitte seksjonene, men ikke knuses, ellers vil deres egenskaper forringes.
6. En dampsperrefilm er montert på toppen av isolasjonen.Bruk av penofol anbefales - skummet polyetylen med foliebelegg. Det reflekterende laget vil beskytte rommet mot varmetap og hindre at damp trenger inn i mineralullen. Et lag med folie er rettet mot rommet, skjøtene på lerretene limes med spesiell tape.
7. Installasjonen av gipsplater fullfører den termiske isolasjonen. De er festet til den galvaniserte profilen med selvskruende skruer.

Varmerens levetid er opptil 10 år. Når du installerer mineralull, er det viktig å beskytte huden, øynene og luftveiene mot små fibre.

Isolering av vegger fra innsiden utføres i unntakstilfeller

Det er viktig å bruke et materiale med passende egenskaper og nøye forsegle veggen med en dampsperrefilm. For ikke å krenke finishens integritet, anbefales det ikke å installere stikkontakter og brytere på den.

Tilbakefyllingsprosessen og dens funksjoner

Tykkelsetabell for temperaturforhold:

Anbefalinger

For utfylling er det følgende anbefalinger. For det første legger bulkmateriale seg over tid, så det må komprimeres godt. Kjeleslagg og ekspandert leire bør fortrinnsvis brukes i områder der vintertemperaturen ikke faller under -20°C. Isolering av skråtak med utvidet leire og lignende sammensetninger utføres fra utsiden, etter å ha lagt dampsperren. Langs skråningen mellom sperrene er det installert tverrgående begrensere - de fordeler isolasjonen jevnt.

Etter å ha lagt på gulvet eller i kjelleren, er det godt rammet for å forhindre krymping og deformasjon av finishen. Det eneste problemet er inntrengning av fuktighet, bulkisolasjon er ganske hygroskopisk. I bad og badstuer, og forresten overalt, må isolasjonslaget ha høykvalitets hydro- og dampsperre. Det er nødvendig å sikre at det ikke er hull i finishen, og at bulkmateriale ikke våkner opp gjennom dem. Det er også verdt å huske at utvidet leire er ganske tung. Det er nødvendig å sikre at den med sin masse ikke sprenger for svake skillevegger eller vegger.

Omfang av fyllingsisolasjon

Siden det aktuelle materialet er lett og nesten ikke tynger konstruksjonen, brukes det vanligvis ved kapping av skråtak. Den finner også anvendelse i isolering av slike deler av hus:

• loftsgulv;
• loftet;
• rammekonstruksjoner (vegger);
• gulv, fundament;
• horisontale skillevegger mellom etasjene;
• murvegger.

Den optimale kombinasjonen av priser, kvaliteter, samt kombinasjonen av letthet med pålitelig termisk isolasjon bidro til veksten i etterspørselen etter den vurderte bulkisolasjonen. Hvis huset trenger god beskyttelse mot kulde, og det er lite tid til å jobbe, vil utvidet leire, perlitt, vermikulitt og ecowool være gode hjelpere i gjennomføringen av planene.

https://youtube.com/watch?v=YmB-_dss9ow

Isolering av karmvegger med utfyllinger

Svært ofte, for å isolere en bygning, er rammevegger konstruert av brett. Det er ønskelig at veggene er laget av to brett. Spalten mellom veggene er fylt med forskjellige plate-, bulk- eller rullematerialer. Rull- og platematerialer festes til rammen med spiker. Sømmene er skjult med en løsning av gips eller forseglet med slep. Hvis platene legges i to lag, sørg for at sømmene mellom platene til det første og andre laget overlapper hverandre. Ved legging i ett lag skal sivplater legges vertikalt. Ved to-lags legging kan platene legges horisontalt og vertikalt. For å beskytte platene mot råtnende og korroderende av gnagere, bør halmplater bløtlegges i 2 timer i en 10% løsning av jernsulfat og tørkes godt. For å gjøre platene mindre blåst, legges papp eller tykt byggepapir mellom dem.

Når den kalde årstiden kommer, kan luften fra rommet fukte tilbakefyllingen, noe som er uønsket. For å beskytte tilbakefyllingen legges det derfor et isolerende lag med takpapp, takmateriale, glassin eller annet isolasjonsmateriale under kappen på innsiden av veggen.Før du sovner, blandes materialene med luftig lime. For blandingen, ta 10% av volumet av blandingen for tilbakefylling eller mer (for eksempel 90% sagflis og 10% fluff lime) og bland alt godt til en homogen konsistens. Fluffy kalk brukes for at gnagere ikke skal yngle i utfyllingen. Disse materialene brukes i tørr form.

Alle materialer helles lagvis på tørr overflate eller treplate og blandes med spade for å blande organiske materialer jevnt med flufflime. Det tomme rommet fylles med ferdig utfylling, helle lag på 20-30 cm og komprimere godt.

Brukes som utfylling:

• pimpstein;
• slagg;
• torv;
• sagflis;
• bål;
• solsikkeskall;
• hakket siv;
• sleper;
• strå.

Vekten av materialet vil bestemme dets varmeledningsevne. Jo lettere den er, jo dårligere leder den varme. Her er massen til noen bulkstoffer:

• tørr mose - 135 kg i 1 m 3;
• granulert masovnslagg - 700 kg i 1 m 3;
• trespon - 300 kg i 1 m 3;
• tripoli - 600 kg i 1 m 3;
• halm hakket (skjæring) - 120 kg i 1 m 3;
• pimpstein - 500 kg i 1 m 3;
• tresagflis - 250 kg i 1 m 3;
• kjeleslagg - 1000 kg i 1 m 3;
• tørr torv - 150 kg i 1 m 3.

Vanligvis tørkes og desinfiseres organiske materialer som torv, sagflis, mose, halmagner, bål.