Termisk ledningsevne av murstein, sammenligning av murstein etter termisk ledningsevne

Typer og kvalitet på murstein

Omfanget av dette materialet er veldig bredt. Røde murstein brukes til å bygge bærende og selvbærende vegger og skillevegger i bygninger i forskjellige høyder, de fyller hulrommene i betongkonstruksjoner, legger ut fundamenter, interne deler av ovner, etc.

Byggeklosser kalles vanlige, men deres fremre (vendte) utseende er mer verdsatt. Etter brenning ved høy temperatur er materialet slitesterkt og vakkert, og det er mye brukt til kledning av yttervegger på bygninger og sokler, restaureringsarbeid og interiørdesign.

Egenskaper til keramiske murstein:

• Styrke og holdbarhet.
• Frost- og fuktbestandighet.
• Pålitelig lydisolering.
• Hydrofobicitet og hurtigtørkende.
• Miljøvennlighet. Den naturlige sammensetningen av murstein og teknologi utprøvd gjennom århundrer garanterer trygt opphold for mennesker i murstein damer.
• Høy tetthet (opptil 2000 kg/m³ ved håndstøpt).

Ulempene inkluderer høye kostnader, som forklares av kompleksiteten til teknologien. Dette materialet er veldig slitesterkt, hus laget av det står i hundrevis av år. Hvis du vil bygge en kvalitetsbygning, bør du ikke prøve å lage murstein med egne hender - det er umulig å gi en tilstrekkelig brenntemperatur under håndverksmessige forhold.

Spesifikasjoner

Kvalitative indikatorer for ildfaste byggematerialer av ildfast leire styres av statlig standard. GOST installert:

• sammensetningen av råmaterialet for produksjon av ildleire, som indikerer prosentandelen av urenheter;
• termisk ledningsevne av ildleire murstein;
• porøsitet;
• dimensjoner av ildfast murstein;
• geometriske parametere og andre tekniske egenskaper.

I dag, på byggevaremarkedet, kan du finne ildfaste ildfaste blokker laget i henhold til produsentens spesifikasjoner. Ytelsen til slike produkter kan avvike fra normene fastsatt av statens standard. Når du velger et byggemateriale, er det bedre å foretrekke GOST-produkter, GOST-merket er en garanti for kvaliteten på byggematerialet.

De viktigste tekniske egenskapene og deres indikatorer for ildleire, etablert av standarden:

• brannmotstand - 1100-1800C;
• tetthet - 1700-1900 kg / m3;
• termisk ledningsevne - 0,6 W/ms;
• porøsitet - 3-85%;
• frostbestandighetsklasse - fra 15 til 50;
• styrkeklasse - fra 75 til 250.

Klassifisering av keramiske murstein

Alle murstein er klassifisert i forskjellige typer. For eksempel en keramisk vanlig murstein. Denne typen er den vanligste og brukes i konstruksjon av bygninger og ulike typer bygninger. Det er preget av følgende funksjoner:

• frostbestandig;
• varig;
• har utmerket tetthet.

Dens ytre side har et geometrisk mønster, som er nødvendig for vedheft til sementmørtelen. En slik murstein er motstandsdyktig mot temperaturendringer, er ikke utsatt for ødeleggelse når den utsettes for værforhold, og er anvendelig i regioner med et ugunstig klima.

Den er vanligvis rød i fargen, men er noen ganger tilgjengelig i gul eller aprikos. Det avhenger av typen leire som brukes til fremstilling av murstein.

Hvis vi snakker om det estetiske utseendet, så når du kjøper, anbefales det å kjøpe hele partiet som er nødvendig for konstruksjonen på en gang, siden fargen på hver batch kan variere.

En slik murstein produseres i 2 typer:

• hul;
• hel.

Solide produkter er mer holdbare enn hule.

Murstein keramisk belegg brukes til dekorasjon og beskyttelse. I utgangspunktet brukes rød leire i produksjonen, i sjeldne tilfeller - hvit. Som et resultat kan frontmaterialet ha forskjellige fargenyanser, for eksempel hvit, gul, rosa og noen ganger mørkebrun.

Og produktet av gul, aprikos og hvit farge oppnås ved å bruke leire overmettet med lime, som er svært sjelden.

Noen produsenter, som metter elementene med lyse toner, legger til kalk under produksjonen, noe som påvirker den økte fuktighetsabsorpsjonen til frontmaterialet.

Mørkebrun oppnås ved hjelp av ekstra pigmenter. For å oppnå brune og terrakotta nyanser, tilsettes mangan til leiren under produksjonen.

Motstående elementer utfører funksjonen til et skall som beskytter bygningens vegger mot ulike typer påvirkninger (mekaniske og naturlige), så de må være av høy kvalitet:

• økt styrke er nødvendig for stabilitet mot mekaniske støt og under belastning fra de øvre radene;
• minimal fuktighetsabsorpsjon: bør ikke absorbere fuktighet, slik at den senere ikke trenger inn i bygningen;
• frostbestandighet: må tåle mange fryser og tiner;
• fargeekthet: bør ikke falme under påvirkning av sollys og ultrafiolette stråler.

Dessuten er keramiske murstein ikke fratatt sine fordeler. Dens fordeler inkluderer følgende:

• god lydisolasjon, siden dette byggematerialet er utført i samsvar med reglene til SNiP for støybeskyttelse;
• miljøvennlighet: for fremstilling av elementer brukes naturlig materiale - leire, i denne forbindelse er det ikke giftig;
• har lav varmeledningsevne.

Beskrivelse

I følge GOST 530-2012 oppnås vanlige murstein fra vanlig leire, som før det går gjennom et rensestadium. Også forskjellige urenheter brukes til produksjon. Deretter presses det ferdige råstoffet inn i former og leveres til brenning ved en temperatur på +1000 grader. Som et resultat av denne prosedyren kan rødt materiale oppnås.

Hvis vanlig leire og ildleire ble brukt under produksjonen, kalles det resulterende produktet ildleire. Det er en ildfast kunststein som kan brukes i konstruksjon av ovner og peiser.

Du kan finne ut vekten av en rød murstein fra denne artikkelen.

Ved bruk av klinker og vanlig leire er det mulig å få tak i klinker. Det resulterende produktet er preget av høy styrke og varmekapasitet. Produktet brukes i bygging av kjeller og kjeller. Klinker kan også brukes i arrangement av veiflater og i dekorasjon av innvendige og ytre vegger av hus.

Du kan finne ut hvor mye hvit silikat murstein koster i denne artikkelen.

På videoen - størrelsen på en vanlig murstein:

Hva er vekten av silikat murstein angitt i denne artikkelen.

Fordeler med leire murstein

Hul murstein vil bidra til å lette vekten på veggene.

De digitale betegnelsene i merkingen etter hvert som de øker indikerer bedre kvalitet på produktet sammenlignet med et lavere merke eller klasse. Noen ganger er det imidlertid tilrådelig å bruke nettopp slike instanser for å fjerne lasten fra andre bærende elementer. Svært ofte, av hensyn til termisk beskyttelse, har yttervegger en overdreven, urimelig høy tykkelse og styrke, og som et resultat en stor vekt som knuser og ødelegger fundamentet. Derfor, i stedet for en solid murstein, er det tilrådelig å bruke porøs, porøs-hul eller hul, som har en lavere volumetrisk vekt og ikke er dårligere i styrke enn deres solide motstykke, selv om de har lavere varmeledningsevne. I tillegg er de noen ganger større i størrelse, noe som reduserer materialforbruket og kostnadene for 1 kvadrat. m murverk.

Hva er keramisk murstein laget av?

//www.youtube.com/watch?v=ki5niVl1zoI

Hovedstoffet som utgjør keramiske murstein er vanlig leire - en mineralmasse som får plastisitet når vann tilsettes, beholder formen etter tørking og stivner til en steintilstand når den brennes.Leire er allestedsnærværende, men selv i en avsetning kan dens egenskaper variere avhengig av dybden på lagene. Grunnlaget for leirråvarer er som regel 4 mineraler: kaolinitt, illitt, montmorillonitt og kvarts. Leireegenskaper tatt i betraktning når du lager murstein:

1. Plastisitet er evnen til å endre form under påvirkning av kraft uten å kollapse og beholde den etter at handlingen er avsluttet. Det er høy-, middels-, moderat- og lavplast-, samt ikke-plastiske leire.
2. Bindingsevne - bevaring av plastisitet ved tilsetning av ikke-plastiske inneslutninger. Det måles ved evnen til å binde mengden sand uttrykt i prosent (fra 20 til 80) til sin egen vekt.
3. Luft- og brannsvinn - endring i størrelsen på prøvene, henholdsvis under tørking og brenning.
4. Kaking - egenskapen til å herde til en steinlignende tilstand ved oppvarming. Leire med en sintringstemperatur på opptil 1100°C regnes som lavtemperatur, innenfor området fra 1100 til 1300°C - middels temperatur; over 1300°C - høy temperatur.
5. Ildfasthet - evnen til ikke å smelte ved oppvarming. Høy ildfasthet (ikke lavere enn 1580 ° C) er besatt av rene høyplastiske kaolinittleire som brukes til produksjon av porselen. Ildfast leire brukes til produksjon av kloakkrør og murstein med en liten mengde urenheter og brannmotstand fra 1350 til 1580 ° C. Smeltbare leire anses å være heterogen i sammensetning, med brannmotstand under 1350 ° C, brukt til produksjon av murstein, blokker og fliser. Graden av egnethet av leire for fremstilling av spesifikke produkter avhenger av dens mineralske, kjemiske og granulometriske sammensetning.

Regulerende tilsetningsstoffer

For å gi det ferdige produktet de nødvendige egenskapene, introduseres tilsetningsstoffer av følgende typer i leiren:

• avmagret - uorganiske stoffer som letter massestøping og reduserer krymping: sand, aske, slagg;
• brennbare - organiske inneslutninger som reduserer tettheten og øker porøsiteten: sagflis, pulverisert kull og torv;
• spesielle - jernholdige malmer og sandstein som regulerer brenningstemperaturen, letter dannelsen av ulfitt-alkoholbard, farge metalloksider i den ferdige mursteinen i ønsket farge.

Råvarebehandlingstrinn

Før den blir et ferdig produkt, går leiren som er en del av den røde mursteinen uten feil gjennom følgende trinn:

• utvinning og forberedelse;
• støping og tørking;
• brennende.

Vanligvis blir leire utvunnet i et steinbrudd fraktet til bearbeidingsstedet, hvor primærsliping og grovrensing av fremmede inneslutninger finner sted. Deretter utføres tørking, siste knusing, sikting og fuktighet nødvendig for etterfølgende pressing opp til 9-12 %. Støpepressen gir pulveret den nødvendige formen, hvoretter råmaterialet mates inn i tørkekammeret, hvor det på grunn av den gradvise økningen i temperatur er en jevn fordampning av vann som ikke forstyrrer strukturen til mursteinsoverflaten.

Steking, bestående av oppvarming, fyring og avkjøling, foregår i en spesiell ovn, hvor de tilberedte råvarene mates av en transportør.

Dermed blir leire til et byggemateriale med de nødvendige egenskapene - murstein.

I tillegg til leire, kan hovedråmaterialet for fremstilling av keramiske murstein og veggblokker være industriavfall generert under anrikning av kull, så vel som under forbrenning av askebrensel fra termiske kraftverk, hovedsakelig bestående av aluminosilikatglass, leire og kvarts. Vanskeligheten med å bruke slike råvarer ligger i ustabiliteten til egenskapene.

Fordeler og ulemper

Blant de positive egenskapene til ildfast materiale er følgende notert:

• relativt liten vekt;
• takler temperaturendringer godt;
• motstår virkningen av aggressive eksterne faktorer;
• god varmekapasitet og treghet, manifestert i rask oppvarming og langsom avkjøling;
• variasjoner i form og størrelse;
• evnen til å tåle temperaturer opp til 1690 ° C inkludert;
• attraktivt utseende og tilfredsstillelse av eventuelle forespørsler på grunn av tilstedeværelsen av forskjellige nyanser og teksturer.

De viktigste ulempene er følgende punkter:

• problemet med skjæring og saging, siden mursteinen har økte styrkeegenskaper;
• høy pris.

Noen få ord må sies om alumina (ildleir) murstein. Blant andre typer har den en spesiell styrke og kjennetegnes av en overkommelig pris. Det ildfaste materialet er basert på en spesiell leire av typen aluminosilikat, hvis egenskaper forsterkes ved tilsetning av pulver fra grafitt og koksstoffer.

Les mer om egenskapene til ildleirstein i.

Dimensjoner og form

Det er et rektangulært parallellepiped med rette kanter og hjørner. Leirmurstein har følgende dimensjoner: 250 × 120 × 65 mm. Fyring er full av uunngåelig krymping, så det er toleranser, mm:

• Lengde - ±6.
• Bredde - ±4.
• Høyde - ±3.
• For krumning:
  • overflate — ±4;
  • ribber - ± 5.

En hyppig ulempe med formen er sløving og frastøting av hjørner og ribber. I ett produkt er opptil to slike defekter på ikke mer enn 15 mm tillatt. Denne ulempen påvirker ikke murverkets styrke, men det krever et større forbruk av mørtel for å fylle ujevnhetene. Standarddimensjonene til leirstein kan bare variere i høyden: en og en halv (88 mm), dobbel (138 mm). Det er andre ikke-standard murstein størrelser:

Materialet kan produseres i ikke-standardstørrelser.

• fjerdedel;
• oktal;
• restaurering.

Hulhetsklassifisering:

• En fyldig prøve kan ha tekniske hull, opptil 13 % av det totale volumet.
• Spaltet opptil 45 % hull. Dens varmeisolerende evne er høyere og dette gjør det mulig å redusere tykkelsen på veggen uten tap av styrke.

Merking

For å lette klassifiseringen og lette valg av dette byggematerialet, er det utviklet en merking, takket være at du umiddelbart kan bestemme egenskapene til materialet. Den gjenspeiler dimensjonene til produktene, temperaturegenskaper og tekniske egenskaper.

De mest populære merkene av ildleirestein: SHA, SHB, SHAK, SHUS, SHV, PV og PB.

Ved å bruke eksempelet på en bar merket ShB 5 SL, vil vi dechiffrere dataene fra produsenten.

Sh - en bokstav som indikerer at produktet tilhører typen ildleire aluminiumsilikat murstein; B - murstein, laget i henhold til kravene til GOST, og tilhører brannmotstandsklasse B. Det er også klasse A.

Brannstein av klasse A tåler temperaturer opp til 1350 C, og klasse B - 1400 C.

GOST-merket garanterer at byggeproduktet er i samsvar med listen over spesifiserte parametere: integritet, samsvar med dimensjoner, styrke, driftstemperatur.

Hvis det er et tall på dette stedet, uten tilstedeværelse av en bokstav etter Ш, betyr det at ildleiresteinen ble produsert i henhold til produsentens spesifikasjoner.

Selve figuren betyr de geometriske parameterne som er angitt i tabellen nedenfor. Det vil si at vårt eksempel tilsvarer dimensjonene på 230x114x65 mm.

SL - indikerer produsenten av produktet. SL her er det ildfaste anlegget i Sukholozhsk, og BG er Bogdanovichsky.

Det er også en dypere klassifisering innen hvert merke: etter form, størrelse, varmeledningsevne.

Tabell med vanlige typer ildfaste murstein, i henhold til GOST 8691-73:

I tillegg til den standard rektangulære formen til ildleirestein, er det også trapesformede og kileformede.

Varianter av vanlig murstein

Murstein er et produkt som er preget av høye styrkeegenskaper. I tillegg har byggematerialet lang levetid. Hvis murprosessen ble utført under hensyntagen til alle kravene, har den konstruerte strukturen en ubegrenset levetid.

Hva er dimensjonene til en og en halv silikatmurstein er angitt i denne artikkelen.

Klassifiseringen av dette produktet utføres under hensyntagen til typen leire som brukes. Som et resultat av dette er det verdt å fremheve slike produkter som hvit, rød (keramikk), leire og dekorativ stein. Den eldste av alle typer produkter er rød murstein.

rød

Et slikt produkt oppnås ved avfyring av pressede leirbriketter. I svært lang tid og ofte brukt innen konstruksjon i konstruksjon av fundamenter, vegger og skillevegger. Det er også aktivt involvert i bygging av ovner og beskyttende strukturer. Denne typen ordinære produkter anses i dag som universelle.

Hvilke størrelser på vanlige keramiske murstein er angitt i denne artikkelen.

En utmerket brent rød stein gir en klangfull og klar lyd under støt. Hvis produktet er brent, kan du vurdere den svarte kjernen når du velger det. En slik stein vil ikke bli mye brukt, den kan bare brukes når du legger grunnlag. En solid rød murstein av klassiske dimensjoner er preget av en vekt på 3,5-3,8 kg.

Hvordan keramisk murstein ser ut i henhold til GOST 530 2012 finner du i denne artikkelen.

For rød tegl er det utviklet egen merking. Takket være det er det mulig å tyde hvilke kvalitetsegenskaper et bestemt produkt har. I markeringen av rød murstein er det et tall som indikerer trykket som produktet tåler i kompresjon. Trykket er uttrykt i kg/cm2. Vei en kube av materiale ca. 1700 kg. 1 m3 inneholder 480 murstein.

Hvit

En silikatbase brukes for å oppnå dette produktet. På grunnlag av dette ble et slikt produkt kalt silikat. Hvit stein er preget av lav vekt, den har mindre styrke sammenlignet med rød. I tillegg er silikatmurstein dårligere enn rød i sin allsidighet.

Om hvilken størrelse på en hvit halvannen murstein er angitt i beskrivelsen av artikkelen.

Det er mulig å bruke et slikt produkt bare i konstruksjonen av vegger og skillevegger. For eksempel er det ikke verdt å bruke en slik stein når du reiser strukturer der det observeres høye temperaturer. Og om hvilken temperatur som er optimal å sette murstein les artikkelen.

Dekorativt

Denne typen produkter er produsert spesielt for gjennomføring av ansvarlige arrangementer. Som regel refererer dette til konstruksjon av vegger, som stiller høye krav til veggens overflate. Et slikt produkt har en strengt vanlig form, mursteinen er jevn, har en blank overflate.

Artikkelen beskriver standard mursteinstørrelser.

På grunn av sitt attraktive utseende ble en slik stein kalt "fasade". Hvis du bruker dekorativ murstein, kan du ikke bare få vakkert murverk av yttervegger, men også bruke det når du legger rom uten å fullføre de oppførte strukturene ytterligere

Når du bruker dekorative murstein for å bygge inne i huset, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot å kutte sømmene

Leire

Vanlig leirstein er et byggemateriale som produseres i form av et parallellepiped. Et slikt produkt er preget av strengt etablerte dimensjoner. Lavsmeltende leire brukes som råstoff, som noen ganger tilsettes magre tilsetningsstoffer.

Hvis mursteinen er produsert på fabrikken, brukes lokale råvarer der. Leire utvinnes i dagbrudd. For disse formålene brukes gravemaskiner. Etter det sendes de resulterende råvarene til anlegget.

Artikkelen beskriver størrelsen på en fyldig keramisk murstein.

Hvor mange røde klosser som passer i en standard pall er beskrevet her.

Produksjonsfunksjoner

Produksjonsmetoder er delt inn i som:

• semi-tørr pressing;
• ufullstendig brenning eller bare termisk tørking;
• bakeleire og deres blandinger.

Leire uten urenheter finnes sjelden i naturen. Produkter laget av for fet eller omvendt mager leire vil være skjøre.Riktige proporsjoner er svært viktig for å oppnå høykvalitets byggematerialer. Produksjonsprosessen har følgende algoritme: den forberedte leireblandingen legges i former, deretter tørkes mursteinen (fra 6 til 15 dager). På dette stadiet avsluttes produksjonen av råstoff. Brenning av murstein i spesielle ovner ved en temperatur på 900-1000 ° C vil gjøre leire til keramikk. Smeltetid og temperatur varierer etter merke og klasse.

Ovnen er laget uavhengig av en tønne.

Under håndverksmessige forhold er det også mulig å lage en ovn fra en jernfat, som er installert over en grop med ved. Legg rå murstein i en tønne, og la det være mellomrom mellom dem for bedre baking. Den skal varmes opp med en ild fortynnet under den i 20-22 timer, deretter skal fatet avkjøles i ca. 6 timer av seg selv. Trekk ut ferdige produkter.

Priser

I tillegg til det faktum at vanlig murstein har utmerkede styrkeegenskaper, holdbarhet og estetisk appell, kan den også skryte av en lav pris. Ett materiale koster omtrent 6-14 rubler, alt avhenger av hvilken type produkt du har valgt.

Murstein er et materiale uten hvilket det er umulig å forestille seg noen konstruksjon. Dette er et universelt produkt som kan brukes i konstruksjonen av ulike strukturer. Mange byggere velger dette materialet fordi det er mulig å få en høykvalitets og holdbar bygning som vil vare lenge til en anstendig pris.

Egenskaper

Egenskapene til ildfaste murstein er slående forskjellige fra de som er utstyrt med keramiske eller silikat-motstykker. Hovedkomponenten i den ildfaste stangen er leire. Alle andre ingredienser er spesielle tilsetningsstoffer, som kvaliteten, egenskapene og typen byggemateriale avhenger av. Men alle tilleggsstoffer har uten feil evne til å beholde sine opprinnelige egenskaper under høye temperaturforhold.

Ildfaste murstein brukes ofte i industriell produksjon, derfor må de oppfylle kravene til kvalitet og egenskaper. Enhver manifestasjon av defekter vil føre til funksjonsfeil, noe som betyr store økonomiske tap.

Et viktig trekk ved en slik murstein er å sikre brannsikkerhet: det er et materiale som er i stand til å isolere brann.

Egenskaper som ligger i alle typer ildfast murstein:

1. Det lave nivået av termisk ledningsevne sikrer bevaring av varme inne i utformingen av varmeutstyr.
2. Tilstedeværelsen av termisk treghet. Ildfast murstein varmes raskt opp, men kjøles sakte ned.
3. Evne til å motstå varm gass, slagg, metall.
4. Det optimale nivået av varmekapasitet for akkumulering av termisk energi og dens påfølgende overføring.
5. Økt motstand mot høye temperaturer, samtidig som alle egenskapene til materialet opprettholdes.
6. Invarians av volumetriske parametere. En slik murstein er praktisk talt ikke utsatt for krymping og vekst: disse indikatorene forblir i området 0,5-1%.

Hva er brent murstein laget av?

I dag er en rekke materialer mye brukt i økonomisk aktivitet - murstein og blokker oppnådd ved hjelp av følgende ikke-brennende teknologier:

• autoklavherding av kalk-sandblanding;
• hyperpressing av en blanding av knust kalkstein med vann og sement.

Uavhengig av type råstoff, er de forent av fraværet av høytemperaturbehandling av mursteinemner.

silikat murstein

Et vanlig eksempel på et materiale oppnådd ved autoklavherding av en kalk-sandblanding er hvit silikatstein. Den primære sammensetningen av silikatmurstein inkluderer omtrent 9 deler kvartssand og 1 del kalk. Å fukte blandingen med vann initierer bråkjølingsreaksjonen til kalkkomponenten, som et resultat dannes en plastmasse, hvorfra det dannes mursteinemner, utsatt for autoklavering - dampbehandling ved en temperatur på 170-200 ° C og et trykk på 8-12 atm. Noen ganger introduseres fargestoffer og stoffer i blandingen som bidrar til mursteinens motstand mot forvitring.

Blandingskomponenter

Sand er en naturlig eller kunstig (industriavfall) løs masse av homogene små, fra 0,1 til 5 mm, korn av forskjellige mineraler.Kvaliteten på sanden som er inkludert i mursteinen bestemmer kvaliteten på det ferdige produktet og egenskapene til produksjonsteknologien. Den geometriske formen og teksturen til overflaten av sandkornene er viktig for at råblandingen skal være enkel å gi den ønskede formen og intensiteten av interaksjon med kalk når den varmes opp i en autoklav. Skarpt vinklet fjellsand, i motsetning til jevn elvesand, fester seg bedre til kalk. Steinbruddssand må forhåndsrenses fra fremmede inneslutninger.

Den neste komponenten er kalk, oppnådd ved å knuse til en størrelse på 40-100 mm og påfølgende brenning ved en temperatur på 1100-1200 ° C av bergarter som inneholder minst 90% kalsiumkarbonat - kritt, kalkstein, kalksteinstuff og marmor. Under påvirkning av temperatur brytes kalkstein ned til karbondioksid og kalk. I alle stadier av produksjonen av silikatmurstein brukes vann fra artesiske brønner.

Også i teglproduksjon brukes kalk-slagg og kalk-askeblandinger med hel eller delvis erstatning av sand med silikaholdig industriavfall - aske fra varmekraftverk og slagg. Laget av avfall og vanlige silikat murstein er identiske i sine kvaliteter.

Murstein oppnådd ved hyperpressing

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Utgangsmaterialet for ikke-brent murstein er blandinger bestående av portlandsement eller kalk som bindemiddel, ulike mineralfyllstoffer (sand, knust skjellbergart), vann og uorganiske fargestoffer. I ikke-brenningsteknologier er vann, som hydrerer komponentene i hydrauliske bindemidler, nødvendig for å kunstig lage en steinlignende struktur, og det er grunnen til at ulempen med slike murstein er deres lave varmebestandighet. Når kritiske verdier er nådd, som regel over 300 ° C, utløses reaksjonen av frigjøring av kjemisk bundet vann, på grunn av at mursteinen raskt mister sin styrke.

Teknologifunksjoner

På stadiene av tilberedning av råvarer og støping av emner, ligner ikke-brenningsteknologi fremstilling av betongblokker, men det opprinnelige materialet til en slik murstein inkluderer et fyllstoff komprimert ved pressing - knust skjellbergart, steinbehandlingsavfall, etc. Siden vann kun forbrukes for sementhydrering, krever det en mye mindre mengde. Den endelige formen er gitt ved hyperpressing - sterk, opptil flere tonn per 1 kvm. cm, ved å komprimere blandingen i en spesiell form, hvoretter produktene lagres eller sendes til damping for å fremskynde prosessen med å oppnå den nødvendige styrken.

Teknologiens enkelhet, på grunn av fraværet av dyre høytemperaturstadier, gjorde det mulig å gjøre den allestedsnærværende, ofte på bekostning av kvaliteten på det ferdige produktet.

Dette er de viktigste materialene og teknologiene som brukes til fremstilling av en rekke murstein, blokker og frontmaterialer som brukes i bolig- og industrikonstruksjon.

//www.youtube.com/watch?v=theYzuMyhIw

Anvendelsesområde

Til ytter- og innervegger brukes ofte vanlige eller bygningsleire murstein, som i neste trinn skal pusses eller fores. Overflaten kan ha et geometrisk mønster for bedre grep, men er lite motstandsdyktig mot de aggressive effektene av vann og frost.

Et bredt spekter av farger og nyanser av vanlige keramiske murstein og ulike typer hjørner (avrundede eller rette) gjør det til et kvalitetsmateriale for etterbehandling og skape komplekse former. Den tåler vann, frost og er egnet for alle utendørs bruksområder. En hul type brukes ofte, noe som øker varmeledningsevnen.

Klinker mot murstein er sammenlignbare i styrke og holdbarhet med granitt. I følge GOSTs tåler den surhet på minst 95% og vannabsorpsjon - ikke mer enn 2%.Den er laget kun av ildfaste skiferkvaliteter av leire, som har god plastisitet og inneholder et minimum av tilsetningsstoffer. Et slikt produkt brennes ved høyere temperaturer (1200 ° C) til det er helt bakt. De er asfaltert med stier, trapper, parkeringsplasser.

Presspulverproduksjonsteknologi

Presspulver er et sterkt konsentrert leirestoff. I produksjonen brukes slipmetoden. I dette tilfellet fortynnes leirmassen med kokende vann til en slip, hvor det kreves et fuktighetsinnhold på ca. 45 %. Ved å bruke et trykk på 0,25 MPa bestemmes og fjernes fremmede steinurenheter. Etter å ha renset massen, plasser den i slambassenget. Der behandles den av en kompressor og legges i en spraytørker. I den ferdige sammensetningen bør fuktighetsinnholdet ikke overstige 10%.

Da er pressingen ferdig. Når du behandler keramiske murstein, kan du bruke en rekke pressmoduser:

• ensidig og bilateral;
• enkelt og flere;
• perkussiv og jevn.

Etter pressing skal råvaren tørkes i spesielle tørketromler, hvor temperaturen i utgangspunktet er satt til 120-150°C. Tørkeprosessen varer opptil 24 timer. Etter utgang skal mursteinens fuktighetsinnhold være 6%.

Så snart tørketrinnet er fullført, settes produktet i en ovn og brennes ved en temperatur på 900-1000°C.

Kvalitativt laget produkter har en klar rektangulær form og forsiden med uttalte kanter. I sjeldne tilfeller er kantene ujevne og hjørnene avfasede. Keramiske murstein er laget med gjennomgående og ufullstendige tomrom, som er vertikalt og horisontalt orientert.

Keramisk murstein fant sin hensikt i nesten alle bygninger:

• i å legge grunnlaget;
• i konstruksjon av bærende vegger og skillevegger;
• for enheten av ovner og peiser;
• for bygningskledning.

Spesifikasjoner

Kvalitative indikatorer som karakteriserer ildfaste murstein er strengt kontrollert av staten. GOST inneholder indikatorer som gjenspeiler vekten av ildleirstein og dens dimensjoner, sammensetningen av råmaterialer med en prosentandel av aluminiumoksid, samt teknologiske egenskaper: styrke, geometriske parametere, brannmotstand, porøsitet.

Hovedindikatorene er vist i tabellen:

Ved produksjon av produkter blir mange produsenter styrt av sine egne spesifikasjoner i stedet for betingelsene foreskrevet av GOST. Derfor, når du velger et materiale, oppstår spørsmålet hvilken murstein du skal ta. Faktisk, i henhold til en rekke egenskaper, er produkter produsert i samsvar med GOST og i henhold til produsentens spesifikasjoner svært ofte sammenfallende. I dette tilfellet er det bedre, hvis mulig, å kjøpe varer med et GOST-merke, siden det er av bedre kvalitet.

Når det gjelder de geometriske parametrene, spesifiserer GOST størrelsen på et standard rektangulært produkt 230x113x65 mm, og dette regnes som det optimale materialet for konstruksjon av mursteinstrukturer. Men i dag er andre dimensjonelle egenskaper også akseptable, så markedet er fylt med en rekke produkter fra forskjellige produsenter.

Massen av produkter har også forskjellige indikatorer, og varierer fra 2,8 kg til 4,5 kg, med en tillatt vekt i henhold til GOST - 3,7 kg. Når du kjøper, ikke glem dette, fordi den termiske ledningsevnen til materialet avhenger av massen. For å holde varmen i rommet, må du velge et materiale med større masse, fordi en liten vekt øker dens varmeledningsevne.

Det kvantitative innholdet av aluminiumoksid i sammensetningen av byggematerialet avhenger av motstanden mot kjemikalier, alkalier og høye temperaturer. Innholdet av dette elementet i sammensetningen påvirker strukturen til materialet, noe som gjør det porøst. En porøs murstein varmes opp i lang tid, men den kjøles også ned lenger enn vanlig, og beholder den resulterende varmen.

Samtidig avtar styrken med økende porøsitet. Derfor er det verdt å velge materiale med en optimal tetthet på 1700–1900 kg/m. Tetthet påvirker også egenskaper som: fuktopptak, termisk isolasjon, vedheft til monteringsmørtelen og vekten av ildleirestein.

Du kan bestemme porøsiteten til en murstein ved ganske enkelt å holde forskjellige alternativer i hendene.

Oppsummert kan vi si at når du velger et slikt byggemateriale, bør produksjonsstandarder, dimensjoner, vekt, innhold av aluminiumoksid og tetthet tas i betraktning.

Prinsippet for produksjon av keramiske murstein

Mursteinproduksjon utføres på tre metoder:

1. Plastmetoden anses som den mest anvendelige. Ved å bruke denne metoden ekstruderes en leireblanding med et fuktighetsinnhold på 17-30% fra en beltepresse og brennes deretter.
2. For å bruke denne metoden kreves råmateriale. Den er støpt av leiremasse, som har et fuktighetsinnhold på ca. 10%. Den er støpt ved sterk pressing. Men materialet laget av denne metoden bør ikke brukes til bygninger med høy luftfuktighet.
3. Halvtørr pressemetode. Denne metoden innebærer å presse en pulverblanding under trykk opp til 40 MPa.