Montering av engangsskum

Sprøyting av polyuretanskum

Metoden gir mulighet for isolering av konstruksjoner i og utenfor bygninger. Denne isolasjonsmetoden har en rekke fordeler som skiller den fra alle andre:

• PPU fester seg godt til enhver overflate, uavhengig av materiale. Geometrien til overflaten spiller ingen rolle.
• Ingen foreløpig klargjøring av sprayobjektet er nødvendig. Det er nok å fjerne smuss og støv.
• Ikke redd for sesongmessige temperatursvingninger.
• Upåvirket av atmosfærisk nedbør.
• Materialets letthet innebærer fravær av ekstra belastning på objektet, noe som gjør det mulig å sprøyte polyuretanskum overalt uten begrensninger.
• Dette isolasjonsalternativet styrker strukturen ytterligere.
• Fraværet av sømmer og skjøter som kan redusere varmeisolasjonsegenskapene.
• På grunn av de tekniske egenskapene krever det ikke ekstra transportkostnader.
• Høy miljøsikkerhet.

PPU-sprøyting utføres ved bruk av spesialutstyr. Det finnes mange varianter av slikt anleggsutstyr for industriell bruk og til personlig bruk.

Arbeidet til spesialister

Dette er den beste veien ut. Bedrifter som er engasjert i å sprøyte polyuretanskum bruker høyeffekts skumgeneratorer utstyrt med et virvelkammer, hvor det skapes trykk på opptil 140 atm. Den fint dispergerte blandingen oppnådd ved utløpet av kammeret danner et hurtigdannende isolasjonslag.

Det er ved hjelp av kraftige skumgeneratorer at termisk isolasjon er laget av polyuretanskum med økt tetthet på 40, 60 og 80 kg / m³. I dag brukes slikt materiale i produksjon og konstruksjon av rammehus, der 50 mm skummet polyuretan erstatter 110 mm av en murvegg.

Som regel, hvis termisk isolasjon utføres av spesialister, kan eierne bare forberede overflatene for deres ankomst. Veggen, skilleveggen eller taket som krever isolasjon må være tørt og rent. Det er nødvendig å fjerne rusk og fjerne rester av avskallet maling. Overflatetemperaturen for bedre vedheft (klebing) av polyuretanskum bør være minst +10˚.

Polyuretanskummet påføres raskt. Etter 20-30 sekunder utvider isolasjonen seg til ønsket volum og begynner å stivne.

Kostnaden for utstyr for sprøyting av polyuretanskum med egne hender

Spredningen av bærbare installasjoner for uavhengig arbeid med polyuretanskum forklares av det faktum at i private hus kan området for isolasjon være ganske lite. Lag av profesjonelle arbeidere med dyrt utstyr går rett og slett ikke til slike anlegg, da det er ulønnsomt. I andre tilfeller vil småarbeider være svært kostbare på grunn av langvarig montering av installasjoner. Engangssett er designet for sikker bruk av hobbyister. På arealer mindre enn 20 m 2 er de lønnsomme.

Den gjennomsnittlige kostnaden for en engangsinstallasjon er fra 16 til 30 tusen rubler. Den inneholder ca. 1 m 3 polyuretanskum. Den samme mengden sammensetning, kjøpt i et spesialisert selskap, vil koste mer enn 30 tusen rubler. Fordelene med selvstendig arbeid er åpenbare.

Klarsett for sprøyting av polyuretanskumsett

Et engangs PPU-isolasjonssystem, Touch * n Seal Foam Kit, laget i USA, presenteres i følgende konfigurasjon:

1. 2 sylindre, tilstrekkelig for privat bruk, fylt med PPU.
2. Slange - 4 lm
3. Atomizer - "pistol".
4. Dyser. 8 stykker - 4 hver, for flatt og rundt trykk.

Slanger festes til sylindrene, en passende dyse settes på pistolen, pistolen er montert på slangen. Flere engangsdyser lar deg ta pauser i arbeidet. Settet er bra for bruk innen en måned, fra første åpning. Laget stivner på 1-2 minutter. Overskudd vil bli fjernet etter herding.

Isolering av bolighus
og bygninger for industrielle eller kommersielle formål, anbefaler eksperter å utstyre kun utsiden. Installasjon av isolasjon på en yttervegg er imidlertid ikke alltid mulig.

grunner
det kan være flere - fra forbudet fra bymyndighetene og til de tekniske vanskelighetene som oppstår under selve installasjonsprosessen.

I slike tilfeller er alternativet innvendig isolasjon
avhengig av valg av riktig materiale for isolasjon.

Blant de få ulemper med polyuretanskum
den oftest nevnt er de høye kostnadene for materialet som kreves for å utføre varmeisolasjonsarbeid på utstyr og tjenester fra relevante spesialister.

men i detaljert analyse
hver av disse ulempene viser seg å være bare et lite problem som kan løses uten mye innsats. Så risikoen for ødeleggelse av belegget under påvirkning av ultrafiolett stråling elimineres ved beklædning med foring eller gips.

Anskaffelseskostnader
polyuretanskum og sprayutstyr betaler seg selv ved å redusere beløpet som investeres i å betale regninger og kjøpe medisiner, samt å slippe å endre isolasjonen to eller tre år etter installasjon.

Det termiske isolasjonslaget oppnådd takket være det sprayede polyuretanskummet vil vare minst fem tiår
, og dens egenskaper (høy styrke, fuktmotstand, giftfri, miljøvennlighet), struktur og form forblir den samme som umiddelbart etter installasjon.

Som ekstra pluss
Det er verdt å nevne de betydelige besparelsene i plass spist opp ved bruk av andre typer varmeovner. Når det gjelder kostnadene for spesialisttjenester, kan de også elimineres hvis du utfører isoleringen selv.

For enda flere besparelser
, bør du ikke kjøpe store volumsylindere. Forsettlig eller tvungen avbrudd av arbeidet, over 1 måned, fører til behov for å kjøpe en ny sprøyteinstallasjon. Enheten, som var i drift, blir ubrukelig.

Hvordan polyuretanskum lages grunnleggende prinsipp

Produksjonen av PPU innebærer en svært kompleks teknologisk prosess. PU-skummet dannes ved reaksjonen mellom en polyol og et diisocyanat eller polymerisocyanat i nærvær av visse katalysatorer og andre tilsetningsstoffer. Siden selve polyuretanskummet må produseres umiddelbart før helling eller sprøyting, leverer produsenten to faser av polyuretanskumblandingen i separate beholdere. Fasene blandes i spesielle installasjoner før arbeid utføres. Her er hva som skjer når to faser blandes:

På grunn av variasjonen av isocyanater og det enorme utvalget av polyoler, er det mulig å oppnå polyuretaner med forskjellige egenskaper og bruksområder. Det kan være fleksibelt skum, stivt skum, elastomer, etc. Det er umulig å lære alt om produksjon av polyuretanskum, siden den nøyaktige formuleringen av fasene holdes hemmelig av produsentene. Selv om alle nødvendige komponenter er tilgjengelige, må en erfaren kjemiker velge de riktige proporsjonene i lang tid for å sikre de nødvendige egenskapene til blandingen.

Sprøyteteknologi av polyuretanskum

Før du utfører isolasjon ved å sprøyte polyuretanskum, er det nødvendig å forberede overflaten som skal behandles. For å gjøre dette, rengjør den fra smuss og tørk den godt.

Det er viktig å fjerne all rust fra metaller og avfette dem. Aluminium krever et obligatorisk belegg med en primer med høy vedheftsgrad, dette vil bidra til å øke vedheften av isolasjonen til overflaten.

Et viktig sted i den teknologiske prosessen med avsetning er okkupert av temperaturen på miljøet og komponentene. For å oppnå et svært effektivt lag, er det nødvendig at sammensetningen er fra 10 til 25 ° C

Den optimale temperaturen for rommet er over +5 °C. Arbeid i et kaldere miljø kan bare utføres med en løsning oppvarmet til ønsket tilstand.

Sprøyting av polyuretanskum, hvis vurderinger nesten alltid er positive, utføres under trykk over 100 atmosfærer.Omtrent to sekunder etter sprøyting oppstår en skumreaksjon, etterfulgt av størkning av sammensetningen. Det resulterende laget gir utmerket termisk og vanntetting.

Varmeisolering av huset med polyuretanskum

Teknologien for hjemmeisolering med polyuretanskum er verdsatt for sin effektivitet og hastighet, oppfyller sikkerhetsstandarder og utmerkede isolasjonsegenskaper.

Den er egnet for alle eksterne og interne strukturer, inkludert belastede, den eneste begrensningen for bruken er den høye prisen. Tilbakemeldinger fra byggeiere er stort sett positive, mange tenker på å kjøpe utstyr.

Blant de bemerkede fordelene er høy vedheft, fravær av kuldebroer, muligheten for å behandle komplekse og vanskelig tilgjengelige områder, styrke og motstand mot fuktighet og sopp.

Funksjoner av polyuretanskum

Teknologien er relevant for alle bygningsoverflater, inkludert metall. Dessuten beskytter den sistnevnte med suksess mot korrosjon ved å danne en film direkte på området i kontakt med røret eller beslagene.

Det herdede skummet er fullstendig ugjennomtrengelig for ytre påvirkninger og er bare redd for mekanisk skade og UV-stråler. Det er to varianter: med en åpen og lukket cellestruktur, under forholdene i det kalde klimaet i Den russiske føderasjonen, brukes den andre, dyrere og tettere, oftere til byggeformål.

Slik PPU tilhører klassen saktebrennende materialer og forhindrer spredning av flamme.

Tetthet er en kontrollert indikator, som kostnaden for å sprøyte polyuretanskum direkte avhenger av.

Ved å endre den kjemiske sammensetningen og utstyrsinnstillingene kan du variere denne egenskapen fra 15 til 80 kg / m3 (den kan være høyere - opptil 300, men ifølge anmeldelser er dette ikke nødvendig), noe som er viktig når du isolerer strukturer med varierende grad av laste.

Det er et klart forhold mellom volumet av skum som dannes og omgivelsestemperaturen (med samme isolasjonstykkelse forbrukes 17% flere komponenter), i den kalde årstiden kreves ytterligere oppvarming.

PPU med en lukket struktur har en dampgjennomtrengelighet nær null, noe som begrenser bruken i interne isolasjonssystemer. Det anbefales uansett ikke å dekke både gulvet og veggene helt i ikke-ventilerte rom. Som et alternativ brukes en sammensetning med en tetthet under 12 kg / m3 med åpne celler og passende damp- og vanntetting.

Teknologi og basisordninger

PPU-isolasjonsarbeid begynner med valget av dens tetthet, under hensyntagen til bæreevnen til strukturer og tykkelsen på det fremtidige laget i henhold til de klimatiske forholdene i regionen. Når du gjør det selv, anbefales det å følge følgende handlingsplan (ved å bruke fasaden som eksempel):

1. Overflateforbehandling: påføres stabile, rene og tørre strukturer, varmes opp om nødvendig. Jevnhet spiller ingen spesiell rolle, men det skal ikke være skrellebiter av det gamle belegget.
2. Installasjon av kassen (anbefalt). Teoretisk er ingen ramme nødvendig, men montering av skinner hjelper til med å kontrollere nivået og letter etterbehandlingsprosessen. Høyden på kassen velges under hensyntagen til den fremtidige tykkelsen på isolasjonen.
3. Påføring av polyuretanskum: et tynt lag (ikke mer enn 5 mm) i retning fra bunn til topp. Om nødvendig gjentas prosessen.
4. På slutten av polymeriseringsprosessen kuttes overflødig skum langs føringene og den utvendige finishen utføres. Plastering av PPU krever plassering av et kjedenettverk (ligner på skumplast, med feste på en kasse eller materiale). Den enkleste måten er å kappe fasaden med sidekledning, klaffe, med et ubegrenset budsjett - overlegg med murstein.

Denne håndboken er også egnet for tak eller gulv på bjelkelag, erfarne operatører bruker råvarer uten rester selv uten lekter.

Det er tillatt å bruke polyuretanskum i systemer med varmeelementer (både rør og kabler), det antas at slik isolasjon reduserer kostnadene for romoppvarming.

Ved isolering av rørledninger, tanker eller metallvegger inkluderer det forberedende stadiet fjerning av gammel avskallet maling og rust. Et obligatorisk trinn i enhver ordning er forsegling og skjul fra ultrafiolett stråling.

Karakteristikker av polyuretanskum

PPU er populært, ikke bare fordi påføring av polyuretanskum med egne hender er en ganske enkel prosess. Dette materialet har utmerkede egenskaper:

• termisk konduktivitetskoeffisient 0,019-0,028 W / m * K;
• damppermeabiliteten har en tendens til null;
• tetthet 30-60 kg/m. kube;
• brenner ikke - ifølge GOST refererer 12.1.044 til saktebrennende materialer;
• absorberer ikke fuktighet - prosentandelen av lukkede celler er fra 85 til 95.

Dette gjelder også isolering av rammevegger med utvidet leire. Dessuten er den ganske tung.

Den har god vedheft (vedheft) med alle materialer. På grunn av den nesten fullstendige vannmotstanden, beskytter PPU metaller mot korrosjon. I egenskapene til polyuretanskum er det også noe som heter starttid. Dette er antall sekunder det tar før skumdannelse oppstår. Starttidspunktet for ulike typer arbeid er noe forskjellig. For horisontale flater bør skumtiden være i størrelsesorden 5-10 sekunder. For å isolere taket reduseres denne perioden til 3 sekunder.

Påføringsutstyr for polyuretanskum

Polyuretanskumsprøyter kommer i høyt og lavt trykk. Hovedelementene er en kompressor og en sprøytepistol der PPU-komponentene er blandet. I lavtrykksutstyr skjer blanding ved 5-10 atmosfærer, og i høytrykksutstyr ved 100 atmosfærer eller mer.

Ulikt trykk påvirker blandemetoden:

• ved lavt trykk blandes komponentene ved virvling;
• ved høyt trykk utføres blanding ved diffusjon av komponentene.

Og lederen i denne nisjen er Rocklight steinullisolasjon laget av basalt.

Lavtrykksenheter er mindre, billigere, enklere å betjene. I dem kan du stille inn blandingsforholdet (1:1 eller 1:2) og jevnt justere ytelsen direkte i prosessen. Høytrykksinstallasjoner lar deg lage et jevnere lag med termisk isolasjon, du kan arbeide på avstand fra tanker med blandede komponenter opptil 125 meter. Produktiviteten til slikt utstyr er mye større (opptil 500 kvadratmeter på 8 timer). Dette er profesjonelle installasjoner, og derfor er de ganske dyre.

La oss ta en titt på noen av de vanligste små gjenstandene.

1. Den minste gjenstanden fra 5 til 20 kvm.

S objekt - 6 kvm. m. Lagtykkelse - 3 cm.

Kostnaden for arbeidet er 4500 rubler. Kostnaden for komponenter er 1500 rubler. Arbeidstid - 10 minutter.

Fortjeneste - 3000 rubler.

2. Liten gjenstand fra 20 til 50 kvm.

S objekt - 20 kvm. Lagtykkelse - 3 cm.

Kostnaden for arbeidet er 12 000 rubler.

Kostnaden for komponenter er 5000 rubler. Arbeidstid - 30 minutter.

Fortjeneste - 7000 rubler.

3. Lite middels anlegg fra 50 til 200 kvm.

S objekt - 50 kvm. m. Lagtykkelse - 3 cm.

Kostnaden for arbeidet er 30 000 rubler. Kostnaden for komponenter er 12 000 rubler. Arbeidstid - 2 timer.

Fortjeneste - 18 000 rubler.

4. Middels objekt fra 200 til 500 kvm.

S objekt - 200 kvm. Arbeidstid - 2 dager

Fortjeneste - ikke mindre enn 50 000 rubler.

5. Middels stor gjenstand fra 500 til 1000 kvm.

S objekt - 500 kvm. Arbeidstid - 3-4 dager.

Fortjeneste - ikke mindre enn 120 000 rubler.

6. Stort objekt fra 1000 kvm.

Fortjeneste fra 200 000 rubler.

—————–

Fra min egen praktiske erfaring: Hvert år tjener hver av våre heltidsansatte PPU-sprøytespesialister opptil 700 000 rubler.

Samtidig tilbringer operatørene på anleggene ikke mer enn fire måneder totalt, og bruker resten av tiden etter eget skjønn.

Hvis du bruker lett skum med en tetthet på 15 kg / m3, vil fortjenesten øke. Lettvekts PPU brukes imidlertid ikke overalt, det er begrensninger.

Selvfølgelig vil det noen ganger være store gjenstander med et areal på mer enn 1000 kvm. I dette tilfellet vil en assistent med den laveste kvalifikasjonen være nødvendig for å utføre arbeid av typen "gi og bringe".

Nylig har fylling av polyuretanskum i ventilasjonsgapet til murverket til hus blitt etterspurt.

Merk følgende! For ikke å forveksle med penoizol! Penoizol inneholder en stor mengde vann, som forblir i materialet i svært lang tid, noe som opphever de termiske isolasjonsegenskapene til penoizol. I tillegg, når den tørkes, krymper penoizol og sprekker.

Det er mulig å bruke penoizol som varmeapparat kun i form av forhåndstørket, dvs.

e. TØRRE (!) Blokker pakket inn i plastfilm. Lenge ble dette gjort, helt til det falt noen inn å tjene penger på godtroenhet og analfabetisme til folk.

Det er uakseptabelt å helle Penoizol inn i mellomliggende plass om høsten på tampen av kaldt vær. Vannet vil ikke ha tid til å fordampe, den våte "isolasjonen" vil ikke varme opp, og vil kollapse fra frost.

Installasjoner av Progress-serien kan også utføre vanntetting med polyurea.

Dette nyeste materialet har nettopp fått sine posisjoner i den russiske føderasjonen, men det har strålende utsikter. Erfaringen med å bruke polyurea i Europa viser tydelig dette. Det er en økende etterspørsel etter det hvert år.

Materialkostnadene per 1 kvm. m. avhenger av tykkelsen på påføringen, 1,5 mm eller 3 mm.

Med en polyurealagtykkelse på 1,5 mm er kostnaden for belegget 500-600 rubler, med 3 mm - 1000-1500 rubler. Kostnaden for arbeid starter fra 1800 rubler / kvm. m.

Prisliste for installasjoner og komponenter

Kompakt og kraftig utstyr i "Progress"-serien brukes til å sprøyte polyuretanskum på alle gjenstander uten begrensning. Omfattende oppvarming av komponenter og tilførselsslanger er gitt for drift i den kalde årstiden.

Minimumspartiet med komponenter er 100 kg av et stivt PPU-system, kostnaden er 28 000 rubler.

Dette beløpet er nok til ca 60 kvadratmeter. m. med en PPU-lagtykkelse på 3 cm.

Gjør-det-selv polyuretanskumspraying

Alt arbeid skal utføres i godt vær. Høy luftfuktighet utendørs og innendørs på dette tidspunktet kan ødelegge polyuretanskummet litt. Gjør-det-selv sprøyting bør gjøres i flere lag. Dette er et av hovedprinsippene for arbeidet.

Isolering med polyuretanskum ved sprøyting begynner med komplekse overflater: skorsteiner, ventilasjonsluker og rørledninger. På samme stadium må du lukke alle leddene som går utenfor. Det første laget påføres fortrinnsvis med en tykkelse på ca. 14 mm. Etter at det har herdet, kan du fortsette til videre arbeid.

Det andre og tredje laget påføres hverandre med et kort tidsintervall. Det er optimalt å utføre alt arbeidet på en dag. Hvis dette ikke er mulig, må du begynne med hvert neste lag, forberede overflaten nøye. Med riktig planlegging av arbeidstiden kan isoleringen av et mellomstort privat hus utføres på 2-3 dager.

Den mest effektive lyd- og varmeisolasjonen anses å være en struktur bestående av tre lag.

FOAM-mini B2 Russland vs PPU Foam Keith USA sylindre

Vi planla at vår PPU-husholdningsenhet, som den amerikanske, skulle fungere etter "Touch and Seal"-prinsippet, dvs. "Berør og isoler." Men å kopiere Yankees 1 til 1 fungerte ikke.

Faktisk er det tre forskjeller. En er negativ og to er positiv. Les videre og bestem selv hva som er bedre å kjøpe polyuretanskum for termisk isolasjon med egne hender: amerikanske eller russiske sylindre.

FOAM-mini B2 er dårligere enn American Foam Kit ved at importerte sylindre ikke krever en kilde til trykkluft. Beholdere med komponent A og B er allerede under trykk. Derfor, for å komme i gang, er det nok å koble til sprøyten, åpne ventilene på sylindrene og spray. Prinsippet om "Touch and Seal" i ordets sanneste betydning.

Vår enhet krever trykkluft, dvs. liten husholdningskompressor. Det er nødvendig for å skape overtrykk i sylindrene. Amerikanerne pumper gassen inn i sylindere med polyol og isocyanat og forsegler dem et sted i Florida eller California. Og til en russer i Samara eller Barnaul, som bestemte seg for å isolere PPU med egne hender på en balkong, garasje, etc. kompressor er ikke nødvendig. Dette er et pluss.

Hvis det plutselig ikke er nok komponenter i sylindrene, må du gå til en bensinstasjon. De nærmeste fra Samara ligger i Florida, Georgia og South Carolina. Fra Barnaul vil det være mer praktisk til California eller Arizona. Eller uten å forlate Russland, kan du alltid kjøpe et nytt sett med Foam Kit.

FOAM-mini B2 er overlegen importert Foam Kit ved at enheten vår kan brukes på nytt. PENA-mini B2-sylindere fylles med PPU-råvarer rett før arbeid, på balkongen til et hus i Samara eller en garasje i Barnaul.

Fra en beholder helles komponent A inn i den første sylinderen, fra den andre - komponent B i den andre. Og nå, for å komme i gang, må du skape overtrykk i sylindrene. Denne funksjonen utføres av kompressoren.

Ja, et husholdningsprodukt krever en kilde til trykkluft, men komponentene i sylindrene kan etterfylles og gjenbrukes. Amerikanske flasker er engangs.

FOAM-mini er enda bedre fordi den er billigere. Innenlandske sylindre og komponenter for å fylle dem er billigere enn importerte skumsett.

Amerikanske sylindre er dyre og kan bare brukes én gang, dvs.: sprayes og kastes. Derfor kan mottoet Touch and Seal i forhold til Russland tydeliggjøres: Touch, Seal and Threw.

NST-selskapet tilbyr en gjenbrukbar enhet FOAM-mini B2 for gjør-det-selv PU-skumisolasjon og råvarer for selvfylling.

Typer PPU og omfang

1. Åpen celle (elastisk), med en tetthet på 10-20 kg / m³;
2. Lukket celle (stiv), med en tetthet på 20-30 kg/m³ og over, opptil 80 kg/m³.

Polyuretanskum vil perfekt beskytte rommet mot varmetap, og vil også takle vanntettingen.

I elastisk skum er opptil 90 % av cellene åpne. Den lave tettheten gir den en viss evne til å strekke seg. I stiv PPU er opptil 98 % av cellene lukket. Dette og dens høye tetthet gjør det til et uvanlig sterkt isolasjonsmateriale.

Ulike typer brukes i ulike områder. Hvis vi snakker om å sprøyte på et materiale som kan endre størrelse - for eksempel metallstrukturer som krymper og utvider seg ved temperaturendringer - så brukes fleksibelt polyuretanskum. Det er uunnværlig for vanntetting, for å beskytte forbindelsen mellom vegger og tak, for sprøyting på tre- og metalloverflater som kommer i kontakt med kald luft utenfor bygningen.

Polyuretanskum med lukkede celler (stivt) brukes til innvendig isolasjon og utendørsarbeid. Det sprøytes vanligvis på betong-, sement- og tegloverflater. Polyuretanskum med lukkede celler brukes også når de ønsker å gi strukturrammen ekstra stivhet. Dens høye styrke lar deg styrke ustabile elementer betydelig. Begge typer PPU har mange plusser, og det er svært få minuser.

Hva er polyuretanskum

De færreste vet det, men polyuretanskummet (PUF) som er etterspurt i dag ble laget tilbake i forrige århundre. Den ble først brukt som varmeisolasjon i 1957. Siden den gang har den ikke bare mistet sin relevans, men har også blitt brukt på andre områder langt fra konstruksjon. Det er PPU som er en av fyllstoffene i stoppede møbler, barneleker osv. Hva er polyuretanskum?

I kjernen er PPU en av variantene av plast. Det unike med materialet ligger i det faktum at hovedprosenten av stoffet står for gassbobler. I følge studier som har blitt utført gjentatte ganger med det ferdige produktet, er modifisert plast i det ferdige produktet bare 10-15%. Resten av plassen er okkupert av gassbobler. Som et resultat blir materialet spesielle varmeisolasjons- og ytelsesegenskaper
. Nemlig:

• 3 cm lag med polyuretanskum er identisk i varmeledningsevne med 7 cm, 16 cm mineralull, 38 cm skumblokk og 1 m 70 cm murvegg.
• Materialet kan tilberedes direkte på byggeplassen eller kjøpes i sylindre som en ferdig blanding.
• Tester har vist at polyuretanskum beholder sine ytelsesegenskaper i området - 150° til + 220°.
• Har høy vedheft til enhver overflate
  . Ved hjelp av PPU kan til og med en metallstruktur isoleres.
• Etter tørking kan overflaten pusses eller brukes som underlag for legging av keramiske fliser.

Du må vite at det er flere måter å isolere med PPU på. Du kan kjøpe arkmateriale, tilberede en to-komponent sammensetning selv, eller bruke en ferdig blanding som selges i sylindere som ligner polyuretanskum.

Sprøyteutstyr

Spraymaskiner for polyuretanskum doserer og blander nøyaktig komponentene som utgjør den ferdige blandingen. Fra forbruksbeholderne kommer de inn i sprøytekammeret gjennom en slange. Det er en sammenheng der. Trykkluft fungerer som et blandemiddel. Deretter sprayes den resulterende blandingen på den forberedte overflaten. Det økte trykket som skummet leveres med tillater sprøyting på alle steder, inkludert vanskelig tilgjengelige.

Planter for sprøyting av polyuretanskum

Den russiske produsenten GK Rosteploizolyatsiya tilbyr: PGM-3S, PGM-8S, PGM-5BN, PGM-5AT, PGM-9BN og PGM-9AT. De oppførte installasjonene er pålitelige og ikke tunge. De er enkle å installere og flytte. Produktivitet - fra 3,5 kg / min og opp til 3080 kubikkmeter. cm/min Dette er bærbare komplekser for isolering av lokaler. Energiforbruket for maskiner av disse merkene er 0,7 kW, og med oppvarming - 2,7 kW. Det viktigste kjennetegn ved enhetene er deres mobilitet, evnen til å jobbe på kundens sted.

Hellemekanismer

Med flytende polyuretanskum brukes utstyr av følgende merker: PGM-30AT, PGM-45AT, PGM-75AT. Maskinene er utstyrt med store tanker. Dette gjør det mulig å produsere varmeisolerende emner i industriell skala (de gir ut opptil 36 kg / min). Metoden for å helle støpte produkter er perfekt realisert ved hjelp av installasjoner av denne typen. Strømforbruket er mellom 3,75 og 5 kW.

Universelle maskiner

Disse inkluderer: PGM-10BN, PGM-10AT, PGM-18S, PGM-36S, PGM-36M. Dette er enkle og produktive maskiner. Spesifikasjoner: opptil 30 kg/min materiale og opptil 34 560 kvm. cm/min Bruken av dette utstyret er mulig for arbeid på anlegget og produksjon av emner. PGM-10BN, PGM-10AT er svært allsidige, så kjøpet deres kan løse flere problemer for termisk isolasjon i konstruksjonen samtidig.

Hvorfor er polyuretan bra for isolasjon?

Styrker bærende konstruksjoner.
Veldig lett, overbelaster ikke veggene.
Fuktbestandig, derfor ikke behov for et dampsperrelag.
Det er akseptabelt å arbeide med polyuretanskum ved negative temperaturer (opptil -10 ° C)
Det er mulig å isolere nesten hvilken som helst vegg eller fasade, PPU er lett kompatibel med ulike typer overflater.
Forhindrer utvikling av etsende og andre destruktive kjemiske prosesser.
Har lydisolerende egenskaper.
Ikke brennbart, noe som er spesielt viktig ved bygging av bygninger.
Gjør rommene mye varmere. Beboere kan spare på oppvarming .. Anmeldelser av termisk isolasjon med polyuretanskum

Anmeldelser av termisk isolasjon med polyuretanskum

«Det var behov for å isolere loggiaen. Vi valgte polyuretanskum. Isolasjon på høyeste nivå, fuktighet legger seg ikke noe sted. Eierne av leiligheten sier de er fornøyd med arbeidet som er utført. De klebende egenskapene til skummet spilte en betydelig rolle."

Ivan Petrov, Novosibirsk.

«Under byggingen av huset ble det valgt sprayskum som varmeovn. Det viste seg et kontinuerlig belegg uten skjøter. Dette gjorde det mulig å fullføre veggene med god klaffe, uten frykt for at overflaten skulle se ujevn ut. ”

Sergey Krasnov, Krasnodar.

«Om sommeren bestemte vi oss for å isolere fasaden med sprøyting av polyuretanskum. Man håpet at dette ville bidra til å spare romoppvarming. Faktisk ble batteriene bare slått på når det allerede var -5 ºС ute.Nå fungerer varmesystemet bare med en tredjedel av kapasiteten.»

Vladimir Cheryomushkin, Moskva.