Tenner for gasskjel og andre oppvarmingsenheter

Kjemiske sammensetninger

Hvordan skylle varmeveksleren til en gasskjele? Det sikreste alternativet er sitronsyre. Industrielle produkter for vask av gasskjelens varmeveksler - Cillit, DETEX, Sanaks.

Saltsyre er mer effektivt. Men bruken er farligere for både brukeren og systemet. Konsentrert syre kan ødelegge det indre beskyttelseslaget til varmeveksleren, samt øke sprøheten til metallet.

Ekstern behandling av forurensede deler utføres av spesielle sammensetninger for å fjerne sot og karbonavleiringer. I ekstreme tilfeller kan du bruke husholdningsvaskemidler.

Video om spyling av varmeveksleren til en gasskjele.

Periodisk spyling av gasskjelens varmeveksler er et grunnleggende krav for vedlikehold av varmeutstyr. Rengjøring påvirker i betydelig grad den jevne driften av hele systemet og forlenger levetiden til varmeapparatet til hjemmet i stor grad. Når bør jeg spyle og kan jeg gjøre det selv?

Under drift av gasskjelen dannes det et lag av kalk som forhindrer nødvendig avkjøling av varmeveksleren. I dette tilfellet tar sirkulasjonspumpen en stor belastning. Derfor, uten å skylle varmeveksleren, kan varmeenheten svikte.

Hjemme bør rengjøring gjøres annethvert år. Hvis vannet i huset er hardt nok, anbefales det å redusere intervallet mellom spylingen.

De første tegnene for brukeren på at varmeveksleren må spyles er:

• langvarig oppvarming av gasskjelen;
• reduksjon i varmeeffekt;
• delvis oppvarming av systemet;
• tilstedeværelsen av fremmede lyder under driften av varmeren;
• betydelig økning i gassforbruket.

Når det vises avleiringer i dobbelkrets kjeler, kan vannet ikke varmes helt opp eller trykknivået kan synke.

Det er tilrådelig å unngå kombinasjonen av slike symptomer. Men hvis det er advarselsskilt, bør spyling gjøres umiddelbart.

I tillegg til innvendig rengjøring av varmeveksleren, brukes ekstern rengjøring av kroppen fra sot. Sosialiserte tjenester er engasjert i eliminering av skala og forurensning i gasskjelesystemet. Tjenestene deres er ikke billige. Derfor kan du noen ganger spyle varmeveksleren selv.

Aktivering av gasskjelen

Nødvendige verktøy: multimeter, tang, flat skrutrekker, alkoholvæske, fastnøkler - 9, 10, 12. Feilsøking innebærer først og fremst revisjon av termoelementet, magnetventil. Etter å ha funnet trekksensoren på gasskanalen tidligere, er det nødvendig å fjerne de to terminalene og koble dem tett med en tang for å lukke hverandre, mens du samtidig prøver å tenne.

Hvis tenningsproblemet likevel vedvarer, er årsaken til problemet sannsynligvis i trekkraftsensoren, som må kontrolleres på denne måten - kontaktene er godt festet, integriteten til paronittpakningene, og det er et gap mellom hullet i gassrørledningen og sensorplanet. Det er nødvendig å undersøke vurderingen til sensoren, hvis det er en temperaturavvik, vil den ikke åpne. Tilstedeværelsen av oksidasjon på kontaktene, selv umerkelig, er ikke tillatt. Deretter sjekkes trekksensoren for graden av motstand ved hjelp av en tester. Sensoren må skiftes hvis motstanden er avvikende, det vil si ikke minimal. Du bør finne en identisk brukbar sensor med lignende temperaturytelse.

I tilfelle det ikke ble funnet feil med sensoren, er det på tide å tørke av kontaktene og terminalene på kretsen med alkohol, deretter tørke og stramme dem. Deretter går trekksensoren tilbake til sin plass og tenningsforsøket gjentas igjen.

Det er nødvendig å overvåke trekket til brenneren, etter hvert tenningsforsøk, bringe håndflaten til sensoren og merke fraværet av varmestrøm. Problemet må fikses hvis det er flyt.

Tenner i gasskjele

Den neste mulige årsaken til feilen kan være kombinasjonen av trekkbryteren og sensorkontaktene. Manipulasjonene med terminalene gjentas igjen, målingen av motstand, hvis norm er opptil 3 ohm. Deretter tas den åpne skiftenøkkelen "9", mutteren skrus av, som fester termoelementet til trekkbryteren. Denne bryteren inkluderer 2 komponenter - en messinghylse og en plastinnsats, hvis fjerning lar deg skru delen helt ut.

Hvis tenningen ikke lykkes i piloten, kan problemet ligge i termoelementet, på grunn av at feil i driften av magnetventilen sjelden oppstår. Videre, for diagnostiske formål, er termoelementet koblet til magnetventilen og sikret med en nøkkel. Termoelementet er ikke håpløst og mottagelig for feilretting, for eksempel er det mulig å lodde en frakoblet kontakt, i stedet for en irrasjonell utskifting av en del.

Ikke glem å inspisere den dielektriske puten og bytte ut termoelementet, legg merke til plasseringen av spissen. Husk at rengjøringsprosedyrer utføres med en alkoholholdig væske og tørking av høy kvalitet utføres før montering.

Fra denne artikkelen vil du lære hvilke problemer som kan oppstå i automatisering av gasskjeler, hvorfor det ikke er mulig å tenne tenneren, på grunn av hvilken kjelen kan slå seg av uten grunn, og viktigst av alt, vi vil finne ut hvilke handlinger som trenger skal tas for å diagnostisere og eliminere denne feilen.

Eierne av ikke-flyktige gasskjeler er nok kjent med situasjonen når det av en eller annen grunn ikke er mulig å tenne på kjelen, eller det går mye tid på tenning. I dette tilfellet ligger problemet i automatiseringen av kjelen.

I dag, i husholdnings- og importert gassutstyr, brukes gassventilen EUROSIT 630 oftest. Det er han som utfører funksjonene med å opprettholde den innstilte temperaturen på kjølevæsken og i nødstilfelle stenger gasstilførselen helt til brennerne. Videre oppstart av kjeler med slik automatisering er kun mulig manuelt. Det er imidlertid ikke alltid årsaken til nødstansen av kjelen er en reell ulykke.

La oss prøve å forstå dette ved å bruke eksemplet med Zhytomyr-3-kjelen. Av automatisering gir den beskyttelse mot tap av flammen på tenneren og brudd på trekkraft.

Merk:
Alt gassfarlig arbeid må utføres utelukkende av representanter for spesialiserte organisasjoner som har de nødvendige tillatelsene. Derfor er denne artikkelen kun gitt for informasjonsformål. Denne artikkelen vil også bidra til å kontrollere mesterens arbeid og muligens redde deg fra behovet for å kjøpe unødvendige reservedeler.

La oss bestemme hva vi skal kalle tenningen av tenneren. EUROSIT 630 ventilkontrollknappen lar deg bytte kjelen til tre hovedmoduser:

• funksjonshemmet;
• tenning;
• temperaturkontroll (1–7).

For å tenne pilotbrenneren (tenner), er det nødvendig å vri kontrollknappen til "tenning" (gnist), trykk på den og bruk piezotenningsknappen for å tenne pilotbrenneren. Deretter holdes håndtaket i noen sekunder (ikke mer enn 30) og slippes. Tenneren skal fortsette å brenne. Dette er det vi vil kalle tenningen av tenneren. Hvis tenneren slukker, må du gjenta prosedyren et par ganger til. Hvis dette ikke hjelper, må du se etter en funksjonsfeil.

I tenningsøyeblikket varmer flammen opp termoelementet, som igjen genererer EMF (ca. 25 mV for brukbare SIT-termoelementer), som strømmer gjennom kretsen til automatiseringssensoren (sensorene) til magnetventilen.

Ved å trykke på håndtaket på gassventilen åpner vi manuelt magnetventilen, og leverer gass til tenneren, som ved riktig drift av utstyret holdes av EMF generert av termoelementet og forblir i åpen stilling etter slipper håndtaket. Termoelementet selv utfører funksjonen som beskyttelse mot tap av flamme på tenneren. Sensorene i kretsen er normalt lukket og, når de utløses, åpner kontaktene sine, noe som sikrer en fullstendig avstengning av kjelen.

Forbrenningsprodukter og deres årsak

• sot;
• harpiks;
• tjære.

Årsakene til utseendet til disse stoffene er følgende viktige punkter:

1. Årsaker til sot:
   • det er ikke nok oksygen til forbrenningsprosessen;
   • drivstoffforbrenningstemperaturen er for lav.
2. Faktorer som påvirker utseendet til harpiks:
   • drivstoff av lav kvalitet brukes;
   • drivstoffmaterialet har en høy grad av fuktighet;
   • kjelen fungerer ved lav temperatur;
   • for mye drivstoff er lastet inn i ovnen.
3. Tjære vises i følgende tilfeller:
   • svak injeksjon av luftstrøm inn i forbrenningskammeret til pyrolysekjelen;
   • feil design av enheten;
   • lav skorstein.

Som du kan se, er hovedårsakene til utseendet av skadelige stoffer dårlig drivstoff og de tekniske aspektene ved organiseringen av forbrenningsprosessen.

Eksperter anbefaler: bruk kun drivstoff av høy kvalitet - ellers vil slitasjen på kjelen øke raskt.

Situasjonen med Zhytomyr

Dette merket er kjent for sine enheter med piezo-tenning. For et eksempel på rengjøring av brenneren brukes Zhytomyr 3-modellen, utstyrt med EURO SIT-teknologien.

Følgende liste over verktøy er nødvendig for operasjonen:

1. Skrujern. En flat spiss er et must.
2. Åpne skiftenøkler.
3. Vanlig børste og dens analoger for rengjøring av metallprodukter.
4. Yorshik.

Etter å ha blokkert gassen med en nøkkel, fjernes skruen som fester kjeledøren. Den er tatt ut i sin helhet. Så kjernen av enheten blir åpen.

Hovedbrenneren er konsentrert i sin nedre sone. For ekstraksjon og påfølgende rensing er det nødvendig:

1. Koble fra kabelen som det piezoelektriske elementet og den elektriske tenningen fungerer fra.
2. Bruk nøkkelen til å fjerne termoelementet med klemmen fra ventilen.
3. Merk med en markør avstanden til nedsenking av dysen i selve brenneren. Så det vil være lettere å sette den tilbake til riktig posisjon.
4. Skru av mutteren som fester ventilen med brenneren. Kommunikasjon går gjennom et kobberrør.
5. Utfør de samme manipulasjonene med tenningselektroden.
6. Bruk en skrutrekker og fjern de to festemutrene på den andre brenneren (piloten). Det er en pute under. Hvis den er skadet eller deformert, skift den ut.
7. Fjern munnstykket fra brenneren. Hvis prosessen er vanskelig, bank forsiktig rundt denne delen med en skiftenøkkel.

For å demontere hovedbrenneren frigjøres skruen som forbinder den med kjelekroppen. Så tas den ut. For å gjøre dette må du ta tak i den nedre delen og kobberrøret og trekke det skarpt ut av ventilen.

En skrue er løsnet i den, og fikser avstanden for inngangen til dysedelen.

Til selve rensingen brukes en børste og en børste. Karbonavleiringer fjernes forsiktig.

En støvsuger brukes til å rense hullene. Alt arbeid påvirker både eksterne og interne komponenter.

Denne algoritmen er også egnet for prosedyren med brenneren til Dani-enheter i AOGV-serien, for eksempel -11,5; 23.2 og 29.

Du kan gjøre det samme med mange lignende enheter: Aton AOGV 16-EM, ZhMZ-AOGV 17, etc.

Injektorer må også rengjøres. Avleiringen fra oversiden elimineres med en børste. For å rense hullene, brukes en ledning eller en tynn nål.

Etter det blir alle detaljene satt sammen i omvendt algoritme.

Regler for bruk av gasskjele

Vurder hvordan du bruker en gasskjele riktig.

Tenningsinstruksjoner

En av komponentene i utformingen av gasskjeler, der de skiller seg fra hverandre, er tenningssystemet. Derfor, når du starter kjeler av forskjellige typer, kan det være visse finesser.Før du tar enheten i bruk, er det nødvendig å studere bruksanvisningen. Slik ser tenningssekvensen ut:

1. Visuell inspeksjon av systemet for lekkasjer. For å gjøre dette, sett termostaten til maksimum. I dette tilfellet skjer automatisk veksling.

2. Når du utfører denne operasjonen, må kjelen kobles til strømnettet. Etter at det begynner å fungere, vil det høres en liten støy, og etter å ha fylt varmebærersystemet, vil den automatiske tenningen av systemet fungere og kjelen går tilbake til de innstilte driftsmodusene.

Hvordan slå av kjelen

Hvis bruken av kjelen ikke er planlagt for en viss tid, er det fornuftig å slå den av. Først av alt, lukk gasstilførselsventilen. Den installerte styringsautomatikken og pumpene må være spenningsløse. Selvfølgelig må vi ikke glemme å stenge tilførselen av kjølevæske og vann, hvis det brukes til å varme det opp. Hvis temperaturen forventes å synke under frysepunktet under nedetid, må vannet tappes.

Selvdiagnose

Driften av gassutstyr vil bli sterkt forenklet hvis det har et selvdiagnosesystem. De fleste produsenter har installert slike systemer på produktene sine i ganske lang tid. Feilmeldinger vises på den innebygde skjermen. For noen produsenter indikerer feil A7 en funksjonsfeil på temperatursensoren. Selvdiagnose av gassutstyr forenkler driften. Dekodingen av kodene som vises på skjermen er vanligvis gitt i bruksanvisningen.

Frostbeskyttelse

En av nøkkelreglene for sikker drift av gassutstyr er å garantere tilstedeværelsen av en minimumstemperatur på arbeidsmediet, som ikke lar det fryse. Hvis vannet som helles inn i varmesystemet fryser, vil dette føre til uopprettelige konsekvenser, spesielt radiatorbrudd.

I de fleste modellene som er i bruk i dag, konstant overvåking av tilstanden til kjølevæsken. De gir frostbeskyttelse, en av komponentene er en sirkulasjonspumpe, som er slått på for å sikre tvungen bevegelse av vann (kjølevæske) gjennom systemet. Som regel slår den seg på automatisk når vannet når en temperatur på 10 grader. Hvis temperaturen på grunn av visse årsaker faller enda lavere, slås i tillegg til pumpen en tilleggsvarmer på som varmer opp vannet til et forhåndsbestemt nivå, for eksempel 18 grader.

Hva du skal gjøre hvis det er feil

Selv under riktig drift av kjeleutstyret kan det oppstå visse problemer. I noen kjeler kan følgende avbrudd forekomme:

• kjele overoppheting;
• temperatursensor mislyktes;
• under drift er kjelen for mye støy.

Som regel kan noen sammenbrudd være forårsaket av brudd på driftsmoduser, fabrikkfeil, trykkfall i gassrørledningen, spenningsfall i strømnettet, feil under installasjonen av en gasskjele.

Noen eiere av gassapparater prøver å løse problemene på egen hånd, men det er mer hensiktsmessig å ringe spesialister fra en serviceorganisasjon.

Generelle sikkerhetsregler

Produsenter av gassvarmeutstyr legger stor vekt på sikkerheten, til tross for dette kan utstyr i denne klassen være en kilde til fare.

Brannvesenet i departementet for beredskapssituasjoner blir ikke lei av å stadig snakke om forholdsregler, spesielt er det uakseptabelt å kjøpe gasskjeleutstyr fra selskaper som ikke har riktig lisens. Pakken skal inneholde en bruksanvisning eller bruksanvisning

Installasjon av utstyr og dets igangkjøring kan bare være ansatte i de relevante organisasjonene. Slikt utstyr skal kontrolleres for teknisk tilstand.Som regel gjøres dette en gang i året.

Det er uakseptabelt å lagre gjenstander i fyrrommet som ikke er relatert til drift eller vedlikehold av det installerte utstyret. Og likevel bør den øvre grensen for oppvarming av kjølevæsken ikke overstige 90 grader.

spyling

Hvordan rengjøre varmeveksleren til en gasskjele fra skala med egne hender? Med en liten mengde plakk inni, kan du gjøre med manuell vask med en løsning av sitronsyre.

Med et tykt lag av kalk vil det være nødvendig med en spyleenhet, som vil sirkulere vaskemiddelet i flere timer. For dette formålet er en 10-liters tank med pumpe egnet (du kan bruke en sirkulasjonspumpe fra kretsen). To slanger fra pumpen er koblet til to rør på varmeveksleren.

Det er tre rengjøringsmetoder:

• mekanisk;
• kjemisk;
• hydrodynamisk.

I det første tilfellet kan en børste, skrape, støvsuger brukes til å fjerne plakk. Varmevekslerdelene er forhåndsdyppet i løsninger av rengjøringsmidler.

Under kjemisk behandling pumpes en sur vaskeløsning inn i systemet ved hjelp av en booster og drives gjennom en varmeveksler i flere timer. Sure løsninger fjerner jern- og karbonatavleiringer godt. På slutten av rengjøringen tappes midlet og et nøytraliseringsmiddel helles.

Den hydrodynamiske metoden er injeksjon av vann med slipemidler inn i systemet under trykk. Dermed rengjøres de innvendige overflatene mekanisk, men rengjøringseffektiviteten er høyere enn ved manuell bearbeiding. Spyling kan utføres uten å demontere systemet, men det er ganske dyrt. Når du rengjør deg selv, må du overvåke trykket i kretsene for å unngå brudd på varmeveksleren.

Koblingsnyanser og verifisering

Koble den termoelektriske omformeren til måleapparatet med en kompensasjonskabel. For å minimere målefeilen så mye som mulig, er kjernene i denne ledningen laget av samme materiale som selve sensoren.

Sjekk funksjonaliteten til termoelementet som følger:

• den ene enden av enheten er koblet til et multimeter;
• den andre enden varmes opp manuelt med en lighter eller gassbrenner.

For å sjekke ytelsen til termoelementet - den ene enden av enheten er koblet til et multimeter

Hvis enheten er i god stand, er dette bevist ved tilstedeværelsen av en spenning i området 50 mV.

Jobber med AOGV

Den starter når gasstilførselen er blokkert - den tilsvarende ventilen lukkes. Og dette er et generelt prinsipp for slikt arbeid med alle kjeler og kolonner.

Hvordan rengjøre brenneren til en gasskjele AOGV? Etter å ha slått av gassen, fjernes dette elementet fra sin posisjon. Brenneren har munnstykke

Den skrus forsiktig av og rengjøres forsiktig med en børste. Selve brenneren rengjøres ved å blåse med en spesiell pumpe

Deretter settes dysen og brenneren tilbake på plass.

Dette er generelle kriterier. Og detaljene er presentert på de følgende to modellene.

Først. AOGV 11.6-3. Det er en pålitelig og praktisk enhet.

Men etter en viss driftsperiode blir den grundig rengjort. Prosessen går slik:

Fjerning av brennerblokken

For å gjøre dette roteres pallen til apparatet, og tre rør kobles fra automatiseringsenheten: kontakt, gass og termoelementer.
Skru forsiktig ut mutrene som er plassert på beslagene til automatiseringsmekanismen.
Paronittpakningen på hovedgassrøret fjernes og tilstanden studeres. Hvis den er skadet, må den skiftes ut.
Den angitte pallen tas ut gjennom sporet, som er så nært rørene som mulig

Sammen med den trekkes også kabinettet ut. Fest den nedre delen av pallen, rett den mot deg selv og fjern de resterende holderne (to stykker) fra inngrep.
Hele denne knuten faller på gulvet.
Hovedbrenneren studeres og rengjøres. Tenndysen undersøkes.
Veken og termoelementet skrus av.
Et boksformet hus er skilt fra pilotbrenneren.Dette rydder veien til dysen. Hvis det er messing og det er et belegg på det, kan det fjernes med finkornet sandpapir.
Rengjøring av dyse. For dette brukes en tynn kobbertråd og en blåsemetode under sterkt trykk. Den andre handlingen utføres av en spesiell pumpe fra siden der røret er koblet til tee.
Det samme sandpapiret renser bøyningen av termoelementrøret nøye.

Etter dette arbeidet er alle detaljene satt sammen i omvendt algoritme. Forsiktig, unngå forvrengninger, løft denne blokken som en helhet. Brenneren må være inne i huset, og tenneren og termoelementet må ikke berøre flensen på huset.

Fra siden av rørene skal hele monteringen skyves mot seg selv med en svak helling nedover. Den motsatte siden av pallen skal heve seg.

Før den deretter frem og sett på et par fjerntliggende grep. De skal være på flensen til foringsrøret. Nærkroken er et kuttet spor. Etter at den kommer inn der, roterer hele pallen i motsatt retning av bevegelsen med klokken. Gassrøret må kun plasseres under grenrøret til automatiseringsenheten.

Deretter testes det hvor godt pakningene passer, og alle rørene kommer tilbake på plass. Skiftnøkkelen strammer mutterne på to rør: tenner og gass.

Før termoelementrøret settes sammen igjen, rengjøres kontaktflatene nøye, men nøye. Mutteren er fingertett.

Det siste trinnet er å kontrollere tettheten til alle koblinger for potensiell lekkasje. I deres fravær slår kjelen seg på. Hvis tilgjengelig, er disse stedene dekket med tetningsmasse, mutterne strammes tettere.

Den andre modellen er AOGV-23.2-1 Zhukovsky.

Det fungerer slik:

1. Mutteren skrus av slik at gassrøret passerer.
2. Vinkelen, tenneren og termoelementet skrus av.
3. Alle brennere i settet strekker seg utover, flytt ut til siden mot brukeren. Hvis det er vanskeligheter med bevegelsen, løsne og skru av tappene med en tang. Rengjør alle dyser og andre komponenter.
4. Demontering av brenner. For å gjøre dette, skrus tappene ut 4 stykker på begge sider.
5. De slissede platene fjernes fra toppen av brennerne, deretter fjærene. Hver detalj er grundig rengjort.
6. Sett sammen alle elementene i omvendt rekkefølge.

Etter gjenmontering arrangeres en tetthetstest, det studeres hvor tett brennerne grenser til kroppen.

Andre modeller

I praksis følger rengjøring av brennere de samme prinsippene. Forskjellene er i fjerning og montering.

Følgende eksempler er gitt:

For eksempel, i Helios AOGV 4 brystningsapparat, er Eurosvit 360 automatisering og brennere av europeiske merker Bray og Polidoro installert.

Et sett med brennere fjernes etter eksemplet med Zhytomyr-prosessen. En pumpe brukes til å rense munnstykket, harde børster brukes til å rengjøre overflatene.

Conord-linjen skiller seg spesielt ut.

Automatiseringsalternativene her er:

• AGU-T-M (Russland),
• Eurosvit (Italia),
• Honeywell (USA).

Den mest populære er den andre varianten:

Den inkluderer en seksjonsbrenner, Polidoro-rør, tenner, termoelement, gassventil, temperaturindikator og ledninger.

Et lignende system er i Lemax Premium 12.5-modellen.

Bare brenneren her er en mikrolykt. Mekanismen er veldig enkel å fjerne ved å fjerne toppdekselet og skru lett ut festeboltene.

Dens analoger finnes også i Sibir-modeller.

Her brukes økologiske brennere "Vorgas".

Selskapet «Beretta» henger ikke etter i denne forbindelse. Hennes Novella Maxima 108 N RAI og Mynute Boiler-modeller skiller seg ut her.

Automatisering "Honeywell" er som følger:

Hun har et lignende prinsipp for å jobbe med Eurosvit-systemet. Forskjellene er i materialene til noen komponenter.

Det finnes ofte i veggmodifikasjoner, for eksempel i Baksi Fortech 24

Den har også en økologisk brenner som ikke etterlater forbrenningsprodukter.

Ikke mindre populær enhet er Ariston ALTEAS X 24 FF NG.

Mange Daewoo-modeller fungerer også med lignende automatisering. For eksempel - DGB 200 MSC.

Uansett hvilken modell og merke du har, følg nøye de foreslåtte instruksjonene for å fjerne og sette sammen brennerenheten. Rengjør den grundig med de riktige produktene 1-2 ganger i året. Betjen andre maskiner også. Og da vil kjelen din fungere som den skal i en lang periode.

Årsaker og konsekvenser av tilstopping

Energiavhengige deles i sin tur inn i:

• behandling av gass;
• elektriske installasjoner;
• fast brensel og flytende drivstoff utstyr;
• kombinerte modeller.

Flyktige kjeler kan slå seg av av en rekke årsaker:

1. overspenninger og overspenninger i kraftledninger
2. mangel på strøm
3. feil i fabrikkinnstillingene.

Ofte brukt i hjem: AOGV, Zhukovsky kjele, gass "Hearth", Lemax, Signal, Conord.

Gjør-det-selv-ovn for trening: tegning, arbeidsskjema. Les her.

Tilkobling til byens vannforsyningsnettverk: dokumenter, priser:

Mekaniske kan virke periodevis på grunn av vindstrøm inn i skorsteinen. I tillegg, på grunn av utilstrekkelig oksygen, kan flammen slukke.

Du bør ta hensyn til panseret (for billigere modeller er den ikke alltid til stede)

Når skorsteinen er forurenset, har moderne enheter et varslingssystem som vil varsle deg om problemer og behov for rengjøring.

Hvordan sjekke det

Sikkerheten til hjemmet ditt er en fungerende termoelementsensor. Termoelementet må kontrolleres og justeres flere ganger i året. For å gjøre dette, inviter en veiviser som vil gjøre en sikker og nøyaktig analyse av enheten.

Når du sjekker termoelementavlesninger, bør du vurdere målekvaliteten til selve enheten ved systematisk å kontrollere ytelsen.

Årsaker til feil drift av termoelementet:

• feil utført lodding av to metallstenger;
• tilstedeværelsen av elektrisk støy;
• du lukter gass, det er en lekkasje;
• termoelektrisitet er inhomogen.

For å løse disse problemene bør du under installasjonen av enheten:

• velg et termoelement med en tykk og stor ledning;
• unngå temperatursvingninger;
• forhindre spenning og vibrasjon av metalltråden;
• bruk en sensor som har en driftstemperaturspredning.

Du må sjekke helsen til termoelementet ved å følge trinn-for-trinn-instruksjonene.

1. Termoelementet har to ender. Ved kontroll må en av dem varmes opp med en flamme fra tenneren, og den andre - ved hjelp av en mutter, festes til ventilens gjenge (elektromagnetisk).
2. Det neste trinnet er å skille den fra kjelen. Da må du sørge for en stabil flamme. Til dette formål brukes også en gassbrenner. Men eksperter anbefaler å bruke en stearinlysflamme.
3. Spissen på enheten er nedsenket i flammen, den skal være ca. 1 cm over flammen. Her må du huske at brannen varmer enheten nesten til halvparten, så det er bedre å holde den ved spissen.
4. Deretter brukes en tester som bestemmer millivolt. Den er koblet til utgangskontakten og til selve termoelementets kropp.
5. Hvis termoelementet er OK, vil resultatet 30 sekunder etter oppvarming være fra 17 til 25 mV. Men hvis denne indikatoren ikke overskrider minimumsterskelen, betyr dette at den er feil.

Du kan finne ut hvordan du bytter et termoelement på en gasskomfyr nedenfor.

Termoelementet for en gasskjele er en termoelektrisk omformer for automatiske kontroll- og overvåkingssystemer for gassutstyr. Enheten fungerer som hovedelementet i gasskontrollbeskyttelsen og er designet for å gi den mest effektive avstengningen av gasstilførselen i tilfelle flammen slukker.

Rengjøringsmetoder

Rengjøring utføres på to måter: mekanisk og kjemisk

mekanisk rengjøring

Metoden for rengjøring er ufullkommen og involverer mekanisk handling.Sot bør fjernes forsiktig for ikke å skade den indre overflaten av kjelen og deler, noe som i fremtiden kan føre til metallkorrosjon. Ofte er verktøyene som følger med kjelen børster, børster og skraper. Det er også mulig å bruke luftrensing, når varm luft tilføres under trykk.

Kjemisk rengjøring

Det anbefales å påføre delerens i PPE (personlig verneutstyr), gummibaserte hansker brukes vanligvis, så det vil være mulig å beskytte huden mot interaksjon med skadelige stoffer. Kjemikalier renser ikke bare sot, men også metall, som senere kan føre til ødeleggelse. Denne metoden brukes best på mindre forurensninger og små områder med forurensning.

Hydrodynamisk rengjøring

Hydrodynamisk rengjøring eller hvordan rense sot fra en dieselkjele.

Den brukes i kjeler med liten forurensningstykkelse, så vel som når utførelseshastighet er nødvendig. Utstyr for slik vask består av:

• pumpe og
• beholdere med høytrykksvann.

Takket være denne rengjøringen fjernes sot og sot ganske raskt, men denne metoden gjelder kun for spesialister, den anbefales ikke hjemme.

Booster rengjøring

Prosedyren for å spyle varmeveksleren med en booster (ved å bruke eksemplet med å rense Zhukovsky-kjelen fra sot):

1. Først må du koble rørene fra varmesystemet.
2. Koble deretter en boosterslange til en av dem for å tilføre reagensen.
3. Vi kobler det andre røret til den andre enden av slangen. Gjennom den vil den brukte reagensen bli fjernet. Dermed er systemet lukket og reagenset vil sirkulere gjennom rørene.
4. Etter rengjøring må løsningen tømmes fra røret.
5. Skyll selve varmeveksleren med tilstrekkelig vann.

Booster - apparat for kjemisk rengjøring. Takket være ham sirkulerer reagensene autonomt.

Under slik rengjøring anbefales det å bytte reagens flere ganger, da den gamle gradvis reduserer egenskapene. Denne metoden utføres oftest av spesialister.

En effektiv måte å avkalke på

For å utføre rengjøring av utstyr av høyeste kvalitet, kan du bruke en moderne enhet - en booster. Det vil effektivt løse problemet med hvordan du spyler en gasskjele fra kalk.

Hva inkluderer boosteren:

• sirkulasjonspumpe;
• kapasitet for lasting av reagenser;
• elektrisk varmedel.

Boosteren fungerer som følger:

• reagenset varmes opp i en spesiell beholder (for å øke renseegenskapene);
• sirkulasjonspumpen injiserer det oppvarmede reagenset inn i spolen;
• kjemikalier sirkulerer gjennom varmeveksleren og rengjør veggene;
• den brukte reagensen med skitt helles ut.

Varmeveksleren må rengjøres regelmessig, minst en gang i året. Imidlertid kan denne prosedyren gjentas oftere hvis kvaliteten på kjølevæsken er svært lav. Hvis vanlig vann fra vannforsyningen helles inn i systemet, er det veldig enkelt å bestemme dette: følg hvor raskt det dannes kalk på kjelen. Hardt vann lider av denne mangelen.

Slik rengjør du AOGV-kjelen

For denne operasjonen trenger du en vanlig plastflaskebørste. Den kan kjøpes i en jernvarehandel, den er flott for rengjøring av vertikale kanaler. Bind den med elektrisk tape til en trepinne slik at du enkelt kan gå gjennom kanalene langs hele høyden. For ikke å avle opp overflødig skitt i fyrrommet, ta med alt som kan flyttes ut i gården for rengjøring.

1. Start rengjøringen fra varmevekslerens øvre plan, rengjør og fei ned all sot.
2. Så kommer turen til å rense kanalene. Sot vil bevege seg bort fra veggene ganske enkelt hvis det ennå ikke har hatt tid til å herde, ellers må det gjøres en viss innsats.
3. Etter å ha fullført rengjøringsprosessen til selve kjelen, fortsett til de fjernede komponentene og delene.Rengjør toppdekselet på varmeveksleren. Etter det, fjern sotavleiringer på toppdekselet på selve kjelen og fra panseret.
4. Sist, børst av soten som angriper ovenfra fra brennerblokken med en børste, selve brenneren er allerede ren.

Rengjør umiddelbart røret lett med fint sandpapir. Dette fullfører prosessen med å rengjøre kjelen og dens deler. Fortsett til remontering av AOGV-kjelen.