Penoplex-applikasjon for gulv, vegger, tak

Sammenlign skummet polystyrenskum med andre varmeovner

Filt- og fiberisolasjon regnes som hovedkonkurrenten for slike materialer. Noen foretrekker å bruke mineralull, andre - Technoplex eller Penoplex. Og hva er bedre, skum eller mineralull for isolasjon? Hvert av materialene har sine positive og negative egenskaper. På bildet nedenfor kan du se hvilke funksjoner av ekspandert polystyrenskum.

I likhet med mineralull er de slitesterke, trygge og miljøvennlige. Riktignok er de termiske isolasjonskvalitetene og fuktighetsabsorpsjonen til mineralull dårligere.

Private en- og to-etasjers lokaler behandles best med Penoplex. Det er mye mer effektivt. Mineralull brukes til etterbehandling av skyskrapere. Saken er at den ikke brenner i det hele tatt. Brannhemmende tilsetningsstoffer vil ikke kunne spare EPPS med 100 %, mineralull er bedre i denne forbindelse. Det anbefales imidlertid ikke å bruke det til våte og fuktige rom.

En annen konkurrent til EPPS er isolon. Dette er en varmeovn laget av skummet og modifisert polyetylen. Noen spør, Isolon eller Penoplex, som er bedre? Isolon er egnet for isolering av innvendige vegger og tak i en bygning. Og de termiske konduktivitetskoeffisientene til materialene er nesten de samme. Isolon tåler oppvarming opp til 80 grader celsius gjennom hele dagen. Materialet har utmerket lyd- og støyisolering. Det er trygt og miljøvennlig. Ved oppvarming vil den ikke avgi skadelige stoffer. Den største ulempen er mykheten og fleksibiliteten til Izolon. Etter å ha lagt det på veggen, er det nødvendig å fikse det med gipsplater eller MDF-plater. Det er umulig å lime tapet på Izolon og gips på det. Derfor anbefales det å bruke den sammen med XPS-isolasjon.

Du kan også finne slike spørsmål på nettverket: Ravaterm eller Penoplex som er bedre, Polispen eller Penoplex som er bedre eller Styrex eller Penoplex som er bedre. Det er umulig å svare entydig på spørsmålet. Alle tilhører EPPS og har nesten identiske egenskaper. Forskjellen er prisen og noen ekstra nyanser.

Hvorfor er det nødvendig å lage en dampsperre når man isolerer med polystyrenskum

Siden luftfuktigheten inne i bygningen er høyere enn utenfor, beveger dampen seg fra et område hvor det er mer av det (høytrykk) til et område hvor det er mindre (lavtrykk). Når den passerer gjennom en vegg eller isolasjon, kan den på sin vei treffe duggpunktet (punktet der temperaturen på veggen tilsvarer verdien der damp begynner å kondensere, omtrent 13-17 ° C).

Når kondens oppstår i kort avstand fra den ytre overflaten, er dette normalt. Men når duggpunktet beveger seg inne i strukturen, fryser veggen, og fuktighet trenger gradvis gjennom strukturen til den når den indre overflaten. Dermed er veggen "våt".

For å unngå dette må du:

• flytte duggpunktet utenfor veggen. Dette kan oppnås ved å isolere veggene fra utsiden, i så fall vil dampsperren ikke være nødvendig; slik at fuktighet ikke trenger inn i strukturen, når duggpunktet er nærmere den indre overflaten, installeres en dampsperre.

Fordeler med sprøytet isolasjon

Dette isolasjonsmaterialet har en rekke prioriterte fordeler, og konkurrerer med suksess med alle varmeisolatorer med ruller og plater.

Et trekk ved den sprayede isolasjonen er enkelheten i isolasjonsprosessen. For dette formålet brukes en høytrykksballonginstallasjon, gjennom hvilken to strukturelle komponenter sprøytes, som når de kombineres, danner et polyuretanskum.

Likheten til et slikt materiale ble sannsynligvis sett av mange, ved å bruke monteringsskum for å isolere vindusåpninger. Sprayisolasjon for vegger ser lik ut.

Den sprayede isolasjonen har en ganske lav vekt og kan påføres med et lag av hvilken som helst tykkelse på en overflate av ethvert materiale uten konsekvenser.

4 Dampsperre gulvbelegg

Med gulvene er situasjonen tvetydig og avhenger av forholdene rundt. Så avrettingsmassen på balkongen eller loggiaen skal beskyttes med en dampsperre, men spesielle forhold dannes der.

Mellomgulvstak fra siden av gulvet trenger ikke å beskyttes. Her spiller flere faktorer inn.

For det første gjør teknologien for å installere skum på selve gulvet det mulig å passe og isolere det godt. For det andre er avrettingsmassen nødvendigvis vanntett, og vanntettingslaget bidrar også til å beskytte mot damp.

Ja, og det er verdt å forstå at belastningen på gulvene er veldig liten, siden i henhold til fysikkens lover pleier varm luft og damp alltid opp. På bunnen henger den ikke, blir erstattet av kaldere luft.

Tak isolert med polystyrenplater

Igjen, alle unntak er etterbehandling av gulv over bad, badekar osv. Her kan dampmengden nå kritiske nivåer og til og med passere gjennom mellomgulvstak av betong.

Nyansene ved bruk av skumskum

Blant det store utvalget av moderne materialer er isolering av vegger, gulv og takkonstruksjoner med støpeskum en ganske populær prosedyre. Et særtrekk som skiller denne prosedyren fra andre er at det ikke er behov for å forberede overflaten for disse formålene. Transport av utstyr og råvarer til byggeplassen utføres med bil. For objektet er de nødvendige forholdene tilstedeværelsen av en kilde til vann og elektrisitet.

Direkte fylling utføres ved hjelp av en slange, hvis diameter skal være 3,0 cm.Med hans deltakelse kan fylling utføres selv på de mest avsidesliggende og vanskelig tilgjengelige stedene. Isolasjonen er ganske tett og av høy kvalitet. Det er akseptabelt å påføre skummateriale på en isolert overflate.

Veggisolasjon med dette materialet kan brukes på alle overflater, noe som ikke vil påvirke kvaliteten på arbeidet i det hele tatt. Det er også bra å bruke denne typen isolasjon for å fylle tomrom med uregelmessig geometri.

Veggisolasjon med skum

Prosedyren utføres ved å helle den inn i rommet mellom to vegger (ekstern og intern). Denne teknologien har 3 brukstilfeller:

1. Helling inn i mellomveggene i et operert hus. Denne prosedyren utføres når det er et mellomrom på ca 3-5 cm mellom flatene Det dannes hull i overflaten med d 3,2 cm i rutemønster og med en avstand på 1-2 mm. Løsningen helles deretter under trykk gjennom hvert hull til det er synlig i hullet ved siden av.
2. Helles inn i veggrommet i et hus under bygging. Her fylles hulrommet med en løsning i flere lag. Hvert lag er ikke mer enn 3 meter.
3. Fylling mellom falske skillevegger og vegger. En falsk skillevegg kan være et etterbehandlingsbelegg av gips, bølgepapp, sidekledning, plast og andre. På samme måte isoleres rammehus.

Gulvisolering utføres i følgende rekkefølge:

1. Det bores hull på platene (ca. 26 mm i diameter) gjennom.
2. Gjennom hullene er det indre hulrommet under gulvet fylt med en flytende sammensetning.
3. Skummet som har kommet ut fjernes.

Det er relativt billig og har et tilstrekkelig antall fordeler i forhold til andre isolasjonsmaterialer. Denne moderne varmeisolatoren skiller seg ut for sin lave vekt, enkle installasjon og lange holdbarhet. Termisk isolasjon av leiligheter og hus med penoizol lar deg spare familiebudsjettet når du betaler for oppvarming.

Flatt tak isolasjon

Styrofoam er vanligvis isolert med flate tak på grunn av motstanden mot mekanisk påkjenning.

Materialet er også anvendelig for skråtaktyper, men for dem anbefaler eksperter ofte bruk av fibrøs isolasjon. Mineralull og glassull fyller plassen under taket bedre, noe som eliminerer utseendet til kuldebroer.

Forarbeid og vanntetting

Før du arrangerer termisk isolasjon, er det nødvendig å forberede overflaten som skal isoleres. Det skal være tørt og rent. Den gamle tilbakefyllingen fjernes. Deretter legges vanntettingsfilmen.

Dette er nødvendig for at fuktighet ikke skal samle seg mellom isolasjonen og taket, noe som kan føre til mugg, råtning av trekonstruksjoner og korrosjon av metallelementer.

Det er viktig å montere filmen slik at det er et gap på 2 cm mellom den og kassen for å fjerne fuktighet

Installasjon av isolasjon

Skumplater legges på toppen av vanntettingen. Du kan feste dem med lim, flytende spiker, ankere, dybler, gulv. For ekstra pålitelighet er det mulig å montere på flere måter samtidig.

Når du legger isolasjonen, er det nødvendig å sikre at det ikke er tomrom og at platene er tett ved siden av hverandre.

De resulterende sprekkene må fylles med monteringsskum.

Belegg med geotekstil og grus

Geotekstilen legges oppå skumplatene. Det beskytter taket mot de negative effektene av solen og reduserer effekten av mekanisk stress. Som et resultat øker takets levetid.

Etter geotekstilen er det en utfylling av grus, hvor brøkdelen er 16/32. Lagtykkelsen skal være minst 5 cm. Over grusen lages en sement-sand avrettingsmasse.

Ulemper med skum som varmeapparat

Ofte oppstår spørsmålet, er det mulig å isolere taket med skum? Polystyrendamper er giftige, men det ferdige materialet avgir ikke skadelige stoffer. Polystyrenplater kan utgjøre en viss fare når de smeltes under påvirkning av åpen ild. Men det er verdt å merke seg at selvslukkende skumplast brukes til isolering av boligbygg - den støtter ikke forbrenning og tilhører brannsikre materialer.

Ekspanderte polystyrenplater kan brukes til å isolere skråtak, men når det gjelder funksjonalitet er de dårligere enn bomullsisolasjon: stive plater laget av polymermateriale kan ikke alltid fylle rommet mellom strukturer tett, som et resultat av at det dannes kuldebroer på steder der det er tomrom og fuktighet kondenserer. Bearbeiding av fuger med konstruksjonsskum eller fugemasse garanterer ikke hundre prosent beskyttelse. Kondens forårsaker ødeleggelse av trekonstruksjoner og metallfester.

De lydisolerende egenskapene til ekspandert polystyren er vurdert ganske høyt, men det er ikke helt egnet for termisk isolering av "støyende" metalltak, da det demper lyden dårligere enn bomullsisolasjon.

Egenskaper

Ekspandert polystyren er en universell varmeisolator utstyrt med unike egenskaper.

Fordeler

De positive egenskapene til materialet inkluderer følgende:

• holdbarhet og styrke (med installasjon av høy kvalitet vil den vare i minst 50 år, smuldrer ikke, råtner ikke, brytes ikke ned);
• lav varmeledningsevne;
• høy varmeisolasjon (en 10 cm tykk plate har samme varmeisolasjonsegenskaper som en halvannen meter murverk);
• fuktmotstand (materialet absorberer ikke mer enn 6% fuktighet og beholder mer enn 90% av egenskapene);
• motstand mot ekstreme temperaturer, ultrafiolette, kjemiske og biologiske effekter (mugg, sopp dannes ikke på den);
• frostbestandighet (tåler opptil 50 fryse-/tinesykluser og mister ikke sine fysiske og kjemiske egenskaper);
• miljøvennlighet (den brukes selv til matoppbevaring);
• brannsikkerhet (moderne typer polystyren støtter ikke forbrenningsprosessen, da de har blitt behandlet med flammehemmere);
• enkel installasjonsteknologi (kjøp av dyre verktøy er ikke nødvendig, materialet veier lite og er lett å kutte);
• lav kostnad.

På grunn av sin høye fuktmotstand, trenger ikke ekspandert polystyren ytterligere hydro- og dampsperre. I motsetning til hovedkonkurrenten innen mineralullisolasjon, danner ikke skumplast støv under installasjonen, så beskyttelsesutstyr (åndedrettsvern, hansker, kjeledresser) er ikke nødvendig for å jobbe med det.

Feil

Styrofoam er bortskjemt av gnagere, de gjør bevegelser i den. Som en beskyttelse av huset fra dem, selv på fasadestadiet, er det mulig å legge gift i form av korn eller spesielle kapsler langs omkretsen av bygningen, mellom isolasjonslaget og motmaterialet.

For en stund vil dette være nok. Og selvfølgelig er det nødvendig å installere en basisprofil.

I dag tilbys kundene flere merker ekspandert polystyren. De er forskjellige i produksjonsmåten og tekniske egenskaper.

Presset polystyren

Innenlandsk materiale, produsert under merkene PS-1 eller PS-4.

Avviker i høy tetthet (60-600 kg/m3). Dens bruksområde er radioteknikk.

Ikke-pressmateriale

PSB, PSB-S - merker av utvidet polystyren fra russiske produsenter. Materialet har høye fysiske og kjemiske egenskaper. Omfanget av bruken er isolering av fasader.

Pressede og ikke-pressede materialer har en felles ulempe: ved lave temperaturer, når fuktighet kommer mellom granulene, vil de begynne å kollapse.

Ekstrudert isolasjon

Denne typen ekspandert polystyren brukes oftest til termisk isolasjon av fasader. Den er veldig slitesterk og sterk, levetiden når 80 år.

Men i motsetning til ikke-pressmateriale, har det en betydelig ulempe: det inneholder gjenværende styren, som er skadelig for helsen.

Innenlandske merker av ekstruderingsisolasjon - Penoplex, TechnoNIKOL.

Valgmuligheter for lim

Isolasjon produseres i form av plater i forskjellige størrelser. Omfanget av materialet er ekstremt bredt. Den brukes til termisk isolasjon av vegger, tak, gulv, samt til isolering av tak, fasader og til og med fundamenter.

Se videoen for flere detaljer:

For å velge riktig måte å lime penoplex på, må du ta hensyn til flere parametere:

frostbestandighet av sammensetningen er en viktig egenskap ved limet i tilfeller når det gjelder utendørs arbeid;
de klebende egenskapene til sammensetningen må samsvare med egenskapene til den isolerte overflaten. Sementlim for skumplast har høyest vedheft;
i rom, hvis dekorasjon også skal ha en fuktsikker funksjon, er det tilrådelig å bruke komposisjoner med vanntettingsfunksjon

Sementblandinger under slike forhold tjener mye mindre;
uten ferdighetene til å installere skum, er det også nødvendig å ta hensyn til størkningshastigheten til sammensetningen. Polymere materialer griper i løpet av noen få sekunder, bare erfarne spesialister kan jobbe med dem;
kostnaden for limsammensetningen er også en viktig egenskap ved valg. For å spare penger kan tørre blandinger foretrekkes, som er betydelig billigere enn et bruksklart produkt.

Ekstrudert polystyrenskum

Penoplex er en flisisolasjon laget av ekstrudert polystyrenskum. Unike varmeisolasjonsegenskaper oppnås takket være de minste cellene fylt med luft.

Penoplex har en lys og gjenkjennelig oransje farge.

Penoplex har utmerket kjemisk motstand, men det er viktig å vite at det absolutt ikke motstår bensin (i likhet med Technoplex). På grunn av sine gode styrkeegenskaper kan Penoplex brukes til utvendig isolasjon.

I Penoplex-linjen er det forskjellige typer av det (navnene deres taler for seg selv):

• taktekking (isolering av loft og tak i forskjellige konfigurasjoner);
• vegg (isoler kjeller, vegger, skillevegger, fasade);
• fundament (brukes som varmeovn for kjelleren og gulvet i første etasje);
• komfort (kan brukes til ethvert arbeid, men er spesielt godt egnet for oppvarming av leiligheter, balkonger);
• 45 (har den beste ytelsen av alle typer, brukt i veibygging og brobygging).

Produsenten av Penoplex er Penoplex. Penoplex produseres i standard bredde og lengde - henholdsvis 600 mm x 1200 mm. Men tykkelsen er forskjellig - fra 20 mm til 150 mm.

Penoplex drives ved temperaturer fra -50 0 C til +75 0 C. Vannabsorpsjon - 0,4 % - er litt dårligere enn Technoplex, men fortsatt et veldig høyt tall. Den termiske ledningsevnen er 0,03 W/(m*K).

Sammenligning av Technoplex og Penoplex

I tillegg til ovennevnte inkluderer sammensetningen av materialene antioksidanter, stabilisatorer og antiskum som karakteriserer materialet. Penoplex og Technoplex hva er forskjellen? La oss sammenligne spesifikasjonene til materialene for å svare på dette spørsmålet:

1. Bruksområde. Penoplex brukes til utvendig, innvendig, tak- og veiisolasjon. Men Technoplex brukes til innvendig isolering av boligbygg.
2. Materialets tetthet. Hos Penoplex er den 25–47 kg/m 3. Og Technoplex har en tetthet på 26-35 kg / m 3.
3. Brennbarhetsgruppen til Penoplex og Technoplex er den samme - G4.
4. Absorbering av fuktighet. Penoplex har en vannabsorpsjonskoeffisient på 0,2–0,4 %, og Technoplex 0,2 %.
5. Damppermeabilitetskoeffisienten er nesten den samme, for Penoplex er den 0,012 mg / (mchPa), for Technoplex er den 0,010 mg / (mchPa).
6. Kostnad - den første kan kjøpes for 90–250 rubler / m 2, og den andre for 100–290 rubler / m 2.

Men dette er ikke alt som kan sies om materialene. La oss sammenligne noen spesifikasjoner.

Fordeler og ulemper med veggisolasjon med flytende skum

Denne metoden for å isolere hus, industribygninger og uthus ble gjort attraktiv og populær av de utvilsomme fordelene med flytende skum:

• Den finmaskede, utmerkede dampledende skumteksturen fører aktivt fuktighet fra veggene til utsiden gjennom hele volumet, gjør dem tørre og motvirker akkumulering av kondensat og utvikling av medfølgende soppmugg. Denne egenskapen klassifiserer materialet som "pustende", og dette er en spesiell verdi for alle, og spesielt trevegger.

Brannsikkerheten til jelliert polystyren er ganske høy og har en brennbarhet som ikke er lavere enn G-2-gruppen. Materialet støtter ikke forbrenning, og gitt den organiske sammensetningen av isolasjonen kan dette fenomenet betraktes som unikt. I åpen flamme forkulles det herdede skummet og mister sin bulk, og fordamper uten å danne smeltede dråper, sot og giftige gasser.

Penoizol tolererer svingninger i luftfuktighet og temperatur perfekt, uten å endre dens indre struktur og samtidig ha en sjelden holdbarhet. Studier har bestemt levetiden til denne isolasjonen på nivået 60-80 år.

Som alle varmeovner har fyllskum utmerkede lydisolerende egenskaper. Et lag med Penoizol 5-7 cm tykt reduserer mellomfrekvens luftbåren støy med 3 ganger, og strukturell støy med to.

Kostnaden for flytende skum er lav og ganske rimelig. Ved å bruke dette materialet kan du spare på stadiet for å bygge et hus, men mer betydelige besparelser kan oppnås på oppvarming under driften, siden denne isolasjonen har bedre varmeisolasjonsegenskaper.

En betydelig fordel med flytende termisk isolasjon er fraværet av behovet for grundig overflatebehandling. Denne omstendigheten reduserer byggekostnadene betydelig. Hvis en spesiell maskin brukes på anlegget for fremstilling av Penoizol, vil det være tilstrekkelig å kun gi tilgang til elektrisitet og vann for driften.

Som all annen termisk isolasjon har veggisolasjon med flytende skum sine ulemper:

1. Sammenlignet med ekstrudert skum har Penoizol lav mekanisk styrke.

Når vann kommer på isolasjonen i lang tid, er det i stand til å absorbere en viss mengde av det, noe som forverrer de termiske isolasjonsegenskapene til belegget. Penoizol kan imidlertid raskt fordampe akkumulert fuktighet på grunn av kapillærstrukturen.

Under polymerisering frigjør flytende skum en liten mengde formaldehyd og vanndamp i luften, men etter slutten av denne prosessen og å kvitte seg med fuktighet i 2-3 uker, overskrider ikke tilstedeværelsen av skadelige stoffer deres maksimalt tillatte konsentrasjon.

Ved injeksjon av flytende isolasjon ikke i solide betong- eller murvegger, men i rammevegger, på grunn av problemet med å skape betydelig trykk i slike strukturer, har den fylte skumplasten en ubehagelig egenskap - krymping av isolasjonen under polymeriseringen og tørking, som er opptil 1 %.

Mange av disse manglene kan rettes opp. Termisk isolasjon laget av flytende skum er beskyttet av kappe mot klimatiske faktorer og mekanisk skade. Den er forsterket i rammeveggene, dette eliminerer krympingen av Penoizol i hele driftsperioden, og lar deg også få et monolittisk belegg, forsterket gjennom hele volumet med fibre.

Takisolasjon med polystyrenskum

Alternativer for å isolere et skrånende og flatt tak med et belegg basert på ekspandert polystyren, fordeler og ulemper med et beskyttende skall fra dette produktet, valg av komponenter for å danne et isolerende lag.

1. Funksjoner ved arbeidet
2. Fordeler og ulemper
3. Oppvarmingsteknologi
   • Materialer og verktøy
   • flatt tak
   • omvendt tak
   • Takplass

Takisolering med polystyrenskum er varmeisoleringen av taket med et høykvalitetsprodukt for å forhindre varmelekkasje og skape et brukbart rom eller åpent område. Mantel er laget av forskjellige materialer, som velges avhengig av formålet med taket og dets design. Artikkelen gir grunnleggende informasjon om reglene for dannelse av et beskyttende belegg.

Et stort stykke og veggen, og gulvet gleder seg

I tillegg til skjulte egenskaper spiller også eksternt estimerte parametere en viktig rolle. Disse inkluderer for eksempel lineære dimensjoner. På grunn av tilstedeværelsen av flere kvalifikasjoner i denne kategorien, vil vi vurdere dem separat.

Bredden på begge varmeovnene tilfredsstiller ikke mangfoldet og er festet til 580 og 600 mm for henholdsvis technoplex og penoplex.

Litt gledelig er en annen indikator, lengden, spesielt for technoplex. Hvis penoplex har en platelengde på 1200 mm (2400 mm bare for platen med maksimal tetthet), har motstanderen 1180, 2380, 3000, 4000 og til og med 4500 mm. Her er omfanget!

Utvalget av platetykkelser gjør det mulig å spare penger ved å kombinere det termiske isolasjonslaget uten å ty til å legge en stor mengde overflødig materiale. I henhold til denne parameteren viser penoplex et resultat fra 20 til 150 mm, mens technoplex har en mer beskjeden 20-120 mm.

Holdbarhet av varmeovner

Det er enkelt å sammenligne produkter etter tetthet hvis du bruker utstyret til dette. Den mekaniske trykkfastheten ved en deformasjon på 10 % for Type 35 Penoplex er den samme som for XPS30-200 Standard Technoplex. Som et resultat er indikatoren for både ett materiale og et annet 250 kPa.

Når det gjelder grensen for bøyestyrke, har Penoplex et gjennomsnitt på 0,4 til 0,7 MPa. Med sterk bøyning har Technoplex en styrkegrense på 0,3 MPa. Det viser seg at det første materialet har bedre motstand mot bøyning, som er på det, derfor er det i stand til å motstå store belastninger. Det hele kommer ned til det faktum at styrken til isolasjonen direkte avhenger av dens tetthet. Og Penoplex har det høyere.

Hva er unikt flytende skum

Ballong flytende skum er et ganske lett, kostnadseffektivt, slitesterkt materiale for lyd- og varmeisolering, det er enkelt å installere. Ved å bruke dette skummet er det ikke nødvendig med dampsperre i tillegg.

De produserer isolasjon av vegger, tak og gulv i eksisterende boligbygg og bygninger under oppføring.

Slikt skum lages direkte på byggeplassen ved hjelp av skumgeneratorer og ejektoranlegg. Hovedkomponenten i penoizol er en polymer karbamidlimharpiks. Det siste kan være annerledes. Når det kombineres med en herder, forvandles harpiksen og blir som plast. Flytende skum inneholder andre komponenter i sammensetningen: vann og et skumdannende stoff.

Løsningen mates inn i en spesiell installasjon og skummes i skumgeneratoren med deltagelse av luft levert av kompressoren. Kraften til sistnevnte skal være ca 300 l / min. Materialet som allerede er i form av flytende skum sendes til bestemmelsesstedet. Primær herding er mulig etter 20 minutter. Fullstendig skum herder og polymeriserer etter tre til fire timer. Dermed produseres en ganske lett porøs isolasjon med små celler.

Isolering med flytende skum lar deg spare varme mye bedre enn mineralull eller solide typer varmeisolatorer.

Når det er en intensjon om å isolere deg, kan en sprøytestøpemaskin leies eller kjøpes for langtidsbruk. Prisen i forskjellige handelsselskaper er lik beløpet fra 20 tusen rubler. Mikroprosessormekanismer er mye dyrere. Men ledelsen i dem er mye enklere enn i konvensjonelle systemer. Små arbeidsområder tillater bruk av sylindre med flytende varmeisolator.

Styrofoam fyller de hule strukturene i huset eller forskalingen forberedt på forhånd. Et lag på 10 cm av dette materialet med dets varmeskjermende egenskaper tilsvarer et lag med skumplast på 30 cm, mineralull - 20 cm, murverk - 2,5 meter, betongmur - 2,97 meter.

Ballongskum er utstyrt med slike egenskaper som:

• lang levetid;
• miljøvennlighet;
• brannmotstand;
• immunitet mot påvirkning av organiske løsemidler og mikroorganismer;
• beskyttelse mot spredning av insekter og gnagere.

Denne typen isolasjon har et utmerket pris/kvalitetsforhold. Blant annet med hans deltakelse kan veggisolering utføres i allerede bygde hus uten å endre hele strukturen.

Behandlingen av tak, gulv og vegger med flytende skum har åpenbare fordeler fremfor andre typer isolasjon:

Opplegg for skumgeneratoren.

• utmerkede varmeisolasjonsegenskaper;
• bredt spekter av applikasjoner;
• holdbarheten overstiger femti år;
• stor variasjon av temperaturregimet;
• relativ billighet;
• høy grad av tetthet;
• ingen tomrom dannes når den fylles.

Til tross for alle fordelene, har den også ulemper:

• lineær krymping opptil 5 % når den helles uten trykk i horisontal retning;
• ubehagelig lukt av formaldehyd, fordamper over tid.

Forskjellen mellom ekspandert polystyren

Som nevnt ovenfor er bruken av flytende og pulverblåsemidler bedre, så produktene oppnådd ved hjelp av denne teknologien har stabile varmeisolasjonsegenskaper. Selv om det er umulig å kalle dette den eneste grunnen til at Freon ikke er inkludert i Technoplex og Penoplex. Det er to til:

1. Forseglede celler av nytt materiale som ennå ikke er tatt i bruk har freonrester. Formelt kalles det trygt, men i virkeligheten er det bedre å ikke forholde seg til det. Hos barn kan det gi lungeproblemer.
2. Over tid vil gassen presses ut av cellene av luft og fuktighet.Og hvis skitne råvarer med inkludering av styren ble brukt i produksjonen av materialet, vil innholdet trenge inn i det ytre miljøet.

Og hvis tekniske karakterer av EPPS, som Penofol, brukes til å behandle fundamentet, motorveien, kjelleren, påvirker ikke tilstedeværelsen av freon i sammensetningen materialet på noen måte. Men for hjemmeisolering er det bedre å bruke trygge produkter. Derfor kan svaret på spørsmålet: Penoplex eller Penofol, som er bedre, besvares - det første alternativet.

Men hvordan vet du hva som er bedre Penoplex eller polystyrenskum? Faktisk anbefaler mange å utføre isolasjon med skumplast, fordi det har en lav pris og utmerkede egenskaper. For å svare på dette spørsmålet, må du finne ut hvordan penoplex skiller seg fra polystyrenskum. La oss starte med produksjonsteknologi.

Technoplex, Penoplex og til og med at Penofol lages i ekstruderingsprosessen. Dette lar deg få en veldig tett lineær struktur, som påvirker materialets motstand mot vann og fuktighet, samt styrke. Derfor er skumplast noe dårligere enn materialer laget ved ekstruderingsmetoder.