Jednym z głównych warunków komfortu w mieszkaniu jest cisza i spokój. Aby zmniejszyć poziom hałasu dochodzącego z niższych pięter, można zastosować układ wygłuszenia podłogi. Oprócz tłumienia hałasu otoczenia pochodzącego od sąsiadów poniżej, wysokiej jakości izolacja akustyczna podłogi pozwala obniżyć poziom głośności dźwięków wewnętrznych i wewnętrznych: kroki, trzaskanie drzwiami, spadające przedmioty. Tradycyjnie w budynkach mieszkalnych z betonowymi płytami podłogowymi podstawę pod podłogę wykonuje się w postaci wylewki cementowej lub podłogi drewnianej, a każda z tych opcji wykorzystuje inne materiały i własną technologię izolacji akustycznej.
Układ dźwiękoszczelnego jastrychu pływającego
Izolację akustyczną podłogi w mieszkaniu można wykonać za pomocą tzw. jastrychu pływającego. Jego konstrukcja zakłada obecność kilku warstw, z których jedna jest materiałem dźwiękoszczelnym. Jednocześnie żadna z warstw nie styka się z powierzchnią ścian i betonową posadzką, co oznacza, że nie odbiera od nich fal dźwiękowych i nie przekazuje do nich własnych.
Przy projektowaniu jastrychu podłogowego z izolacją akustyczną, którą zamierzasz wykonać własnymi rękami, można zastosować materiały różnych producentów, różniących się właściwościami technicznymi i kosztami, najważniejsze jest przestrzeganie kolejności układania warstw.
Pierwsza warstwa to hydroizolacja
Na przygotowaną posadzkę betonową kładzie się zwinięty materiał hydroizolacyjny (śmieci są zamiatane, wszystkie dziury i pęknięcia są uszczelniane zaprawą cementową). Najlepszą opcją jest gęsta folia polietylenowa, której krawędzie zachodzą na siebie 10–15 cm i są sklejone taśmą konstrukcyjną.
Druga warstwa to bariera dźwiękoszczelna
Jako materiał dźwiękochłonny pod jastrych pływający można zastosować:
Podłoga MaxForte EcoSlab
Gęstość 110 kg/m³, wymiary 1000 x 600 x 30 mm, ilość w opakowaniu 3 m²/0,09 m³/5 sztuk, waga opakowania 10 kg. Nie zawiera wiążących żywic lotnych i fenolowo-formaldehydowych. Nie ma zapachu (wniosek o użytkowaniu w lokalach mieszkalnych ze SSE). Hydrofobowość: płyty są odporne na wilgoć. Nie podlega rozkładowi. Materiał całkowicie niepalny. Zwiększona odporność na ogień.
- styropian o grubości 30 mm;
- pianka - musi mieć maksymalną gęstość, aby zapobiec pękaniu jastrychu i grubość co najmniej 50 mm;
- walcowany materiał dźwiękochłonny na bazie włókna szklanego i bitumu („Shumanet 100”);
- elastyczne płyty wykonane z hydrofobizowanego włókna szklanego („Shumostop”);
- płyta pilśniowa o grubości 2,5 cm („Płyta miękka Izoplat”);
- membrana wygłuszająca wykonana z argonitu o grubości 3,7 mm („Texound”).
Materiały takie jak pianka polistyrenowa i pianka polistyrenowa oprócz tego, że mają właściwości dźwiękoszczelne, pełnią funkcję grzejnika.
Układanie płyt wygłuszających
Montaż materiału w postaci płyt - styropianu i styropianu - odbywa się poprzez ciasne spasowanie elementów ze sobą w biegu: spoiny nie leżą w jednej linii prostej. Po wstępnej regulacji płyty przykleja się do podłoża - wodoodporną zakładkę międzywarstwową.
Podczas montażu ważne jest, aby materiał wygłuszający nie miał bezpośredniego kontaktu ze ścianami, a jedynie poprzez taśmę tłumiącą, którą należy przykleić po obwodzie ścian pomieszczenia. Szerokość taśmy amortyzującej należy dobrać biorąc pod uwagę wysokość całej konstrukcji plus niewielki margines na siatkę zabezpieczającą. Po zakończeniu pracy należy odciąć taśmę wystającą poza jastrych.
Układanie zwiniętego izolatora akustycznego
Maxforte ShumoIzol:
Materiał rozkłada się na podłodze. Stawy są rozmazane MaxForte Hydrostop. Krawędzie płótna są nawijane na ściany na wysokość nieco wyższą niż wysokość przyszłego jastrychu - zapobiegnie to kontaktowi ze ścianami.
MAXFORTE ShumoIzol służy do skutecznej ochrony przed drganiami, uderzeniami i hałasem konstrukcyjnym. Wskaźnik tłumienia dźwięków uderzeniowych ∆Lnw = 24 dB, co pozwala z powodzeniem stosować materiał. Tym, którzy wybierają wygłuszenie swojego mieszkania, a także dla rzemieślników, polecamy ShumoIzol PRO. Materiał zapewni maksymalny poziom izolacyjności akustycznej ∆Lnw = 27 dB (w budynkach wszystkich kategorii komfortu (w tym w klasie A „Luksusowa obudowa”) oraz dzięki większej grubości 5 mm jest odporny na ewentualne uszkodzenia mechaniczne podczas montażu .
Trzecia warstwa - paroizolacja
Ta warstwa odcina mokry jastrych od materiału dźwiękochłonnego. Do tych celów odpowiednia jest folia z tworzywa sztucznego, którą układa się w taki sam sposób, jak w przypadku pierwszej warstwy.
Czwarta warstwa to wzmocnienie
Warstwa jest reprezentowana przez siatkę wzmacniającą, która składa się z drutu o grubości 3 mm i komórek 50 x 50 mm. Siatkę układa się na materiale hydroizolacyjnym w celu późniejszego wylania na nią jastrychu cementowego. Zaprojektowany, aby chronić przyszłe podłoże przed pękaniem.
Warstwa piąta - wypełnienie cementowo-piaskowe
Jastrych wylewany jest na siatkę zbrojącą warstwą co najmniej 5 cm zgodnie z ustawionymi lampami ostrzegawczymi. Aby uniknąć uszkodzenia warstwy dźwiękochłonnej, należy użyć produktów w kształcie litery U lub beaconów-benchmarków. Latarnie usuwa się po 3 dniach, pozostałe wgłębienia uszczelnia zaprawą cementowo-piaskową.
Ważny! Aby uzyskać efekt wysokiej jakości, należy zwrócić uwagę na proces suszenia jastrychu. Przed ostatecznym utwardzeniem materiału zabrania się chodzenia po podłodze, ponieważ pod ciężarem osoby płyta piankowa lub styropianowa może pęknąć.
W razie potrzeby izolację akustyczną podłogi pod jastrychem można wykonać ręcznie, ale w razie wątpliwości lepiej zatrudnić specjalistę. Chociaż tutaj możesz zaoszczędzić pieniądze, wykonując całą pracę, z wyjątkiem najbardziej pracochłonnego etapu wylewania jastrychu, własnymi rękami.
Izolacja akustyczna podłogi na kłody
Izolacja akustyczna podłogi, która jest drewnianą podłogą, jest dość prostym procesem dostępnym do samodzielnej pracy. Kolejność prac w tym przypadku będzie następująca:
- Demontaż podłóg drewnianych. Jeśli deski są w dobrym stanie, należy je ostrożnie zdemontować, aby można je było ponownie umieścić na miejscu. W przypadku podjęcia decyzji o ułożeniu nowej podłogi, stare deski można oderwać bez większych ceregieli.
- Obróbka drewnianych elementów podłogowych środkiem antyseptycznym typu „SENEZH OGNEBIO”.
- Hydroizolacja podłóg. Powierzchnia posadzki betonowej jest impregnowana masą hydroizolacyjną.
- Zainstaluj ponownie i napraw. Możesz przymocować bale do podłogi za pomocą wsporników w kształcie litery U używanych podczas montażu płyt kartonowo-gipsowych. Za pomocą szyn kłody są wyrównane poziomo i przymocowane do sufitu za pomocą wsporników. Opóźnienia muszą być sztywno zamocowane, muszą być dociskane do podstawy ze znacznym wysiłkiem.
- Materiał dźwiękochłonny. Przestrzeń pomiędzy legarami musi być wypełniona włóknistym materiałem mineralnym. Może to być zwykła wełna mineralna typu MaxForte EcoPlitaPro, ecowool, wełna szklana, płyty typu Izover na bazie wełny mineralnej i włókna szklanego. Pomimo doskonałej izolacyjności akustycznej, płyty piankowe nie nadają się do tych celów, ponieważ są materiałem paroszczelnym, co oznacza, że nie pozwolą „oddychać” drewnianej podłodze. Po pewnym czasie taka sytuacja doprowadzi do zgnilizny desek i uszkodzenia konstrukcji.
- Montaż podłóg drewnianych. Deski są ciasno dociskane końcami do siebie i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących do kłód. Jako alternatywę dla desek podłogowych możesz zastosować łatwy w montażu i niezawodny materiał - płyty OSB.Podczas układania podłóg z płyt należy je układać w dwóch warstwach, tak aby połączenia między płytami w drugiej warstwie znajdowały się pośrodku elementów pierwszej warstwy.
Wskazówka: dla lepszej izolacji akustycznej podłogi, zamiast drewnianych okładzin służących do regulacji wysokości kłody i znajdujących się między deskami a betonową podstawą, można użyć kawałków filcu o różnej grubości.
Zwalczanie hałasu suchym jastrychem
Suchy jastrych, stosowany jako izolacja akustyczna, ma istotną przewagę nad mokrym – można rozpocząć pracę od razu po jego ułożeniu. Jako warstwę wygłuszającą taką podłogę można zastosować dowolną jednorodną suchą mieszankę:
- ekspandowana glina;
- piasek perlitowy;
- drobnoziarnisty żużel;
- gotowa sucha mieszanka („Knauf”).
Kolejność układania suchego jastrychu dźwiękochłonnego będzie następująca:
- Standardowo na posadzkę betonową kładzie się warstwę hydroizolacji.
- Na obwodzie ścian zamocowana jest taśma tłumiąca.
- Jako wskazówkę wskazującą poziom zasypania suchym materiałem ustawiane są lampy ostrzegawcze lub pociągany jest sznur.
- Suchą mieszankę rozprowadza się na materiale hydroizolacyjnym zgodnie ze wskazanym poziomem i wyrównuje.
- Materiał arkuszowy kładzie się na warstwie ziarnistej: sklejka, płyta wiórowa, płyty gipsowo-kartonowe, płyta OSB, Knauf-superpol. Arkusze układa się w jednej lub dwóch warstwach i mocuje za pomocą kleju i wkrętów samogwintujących.
Redukcja hałasu dzięki podłodze
Jeśli chcesz uzyskać minimalną izolację akustyczną bez angażowania się w poważne prace przy odbudowie podłoża, możesz zastosować materiały zmniejszające przenoszenie dźwięku jako podłogę wykończeniową:
- wykładzina podłogowa;
- podłoga z korka;
- gruby linoleum na bazie pianki lub filcu;
- laminat z podkładem korkowym o grubości co najmniej 2 mm.
Możliwe i konieczne jest wykonanie izolacji akustycznej podłogi w mieszkaniu własnymi rękami, najważniejsze jest wybranie najbardziej odpowiedniej metody pod względem finansów i kosztów pracy.
