Instalacja
Algorytm budowania ścian z takiego materiału jest dość prosty. Początkowo musisz przygotować powierzchnię do montażu płyt pióro-wpust. Wszelkie zanieczyszczenia należy usunąć z podłogi. Przed ułożeniem płyt należy przygotować dobrą poduszkę, którą układa się z zaprawy cementowo-piaskowej klasy co najmniej M50
Ważne jest, aby na tym etapie wypoziomować wszystkie podłoża pod poziomem budynku.Przygotowanie powierzchni przed ułożeniem płyt pióro-wpust, w przeciwnym razie nawet niewielkie różnice spowodują problemy podczas montażu ścian. Po 24 godzinach można przystąpić do budowy Krok po kroku układanie ściany z płyt pióro-wpust Jako klej stosuje się gipsowe masy montażowe typu Perlfix lub kit Fugenfüller
Na tak przygotowaną kompozycję na całej długości poduszki układana jest taśma tłumiąca, wzdłuż której będzie odsłonięty pierwszy rząd płyt GWP. Nie należy od razu przygotowywać dużej ilości kleju, bardzo szybko schnie. Pierwszy rząd jest montowany na kleju gipsowym ściśle według poziomu budynku, upewniając się, że nie występują nawet najmniejsze zniekształcenia. Wszystkie poszczególne elementy zamykane są zamkiem pióro-wpust Proces układania płyt pióro-wpust Drugi i kolejne rzędy montujemy na tym samym kleju montażowym, obserwując opatrunek każdego rzędu. W razie potrzeby płyty krawędziowe są przycinane na wymiar. Wyrównanie każdego pojedynczego elementu odbywa się za pomocą drewnianego młotka, lekko uderzając w płytkę gipsowo-polimerową.
Zmontowana przegroda jest zagruntowana do dalszego wykończenia. Zobacz na filmie proces montażu płyt pióro-wpust.
Ściany wewnętrzne oparte na metalowej ramie
A jednak najbardziej optymalną opcją dla ścian wewnętrznych w mieszkaniu są ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych, w których znajdują się płyty dźwiękochłonne. Zdjęcia z budowy takiej przegrody w jednym z moskiewskich nowych budynków podano na początku artykułu.
Takie ściany wewnętrzne, nawet w wersji podstawowej, zapewnią znacznie lepszą izolację akustyczną między pomieszczeniami niż ścianki działowe wykonane na pióro-wpust (lub pustak piankowy). Izolacyjność akustyczna ścian wewnętrznych wykonanych z płyt gipsowo-kartonowych o grubości 100 mm wynosi rw = 50 dB (co jest o 9 dB lepsze niż pióro i wpust i 13 dB lepsze niż bloki piankowe)!
Ale najważniejszą zaletą tego rozwiązania jest to, że wibracje z podłóg praktycznie nie są przenoszone na konstrukcje ramowe, a problem ponownego promieniowania hałasu od sąsiadów powyżej i poniżej jest automatycznie rozwiązywany!
Istnieje kilka typowych nieporozumień związanych z partycjami z płyt kartonowo-gipsowych:
1. Słaba nośność. Kruchość
W rzeczywistości przegrody na metalowej ramie są bardzo trwałe. Musisz tylko zrobić to dobrze:
- używaj tylko markowych profili KNAUF lub Gyprok o normalnej grubości metalu i wzmacniających podłużnych rowkach.
- profile regałów są mocowane do siebie, tworząc dwuteownik.
- wewnątrz przegrody płyty dźwiękochłonne są ciasno włożone między profile.
- z obu stron rama wyłożona jest materiałem GVL 10 mm + GKL 12,5 mm.
Taka ściana będzie bardzo wytrzymała i będzie miała dużą nośność: obciążenia wspornikowe do 70 kg! Możesz bezpiecznie powiesić telewizor, klimatyzację czy półki z książkami. Więcej o nośności przegród przeczytasz tutaj.
2. Duża grubość
Ten mit jest obalany w elementarny sposób. Grubość liczymy od lewej do prawej:
GKL 12,5 mm + GVL 10 mm + profil Knauf 50 mm + GVL 10 mm + GKL 12,5 mm = 95 mm.
Powierzchnia wykończeniowa takiej ściany jest równa, wystarczy nałożyć cienką warstwę szpachli, aby ukryć spoiny między arkuszami płyt kartonowo-gipsowych. Dodaj kolejne 5 mm i uzyskaj ostateczną grubość 10 cm z wykończeniem.
Jest to standardowa grubość ścian wewnętrznych w mieszkaniu.
3. Wysoki koszt
Metr kwadratowy konwencjonalnych płyt Knauf GWP w przeliczeniu na 1 m2 kosztuje 700-800 rubli.Do tego trzeba jeszcze dodać: klej do płytek, metalowe narożniki wzmacniające, tynk i inne drobiazgi. W rezultacie metr kwadratowy takiej ściany rzadko wychodzi mniej niż 1000 rubli.
Teraz obliczmy koszt partycji z metalową ramą:
- stelaż metalowy KNAUF ~150 rub./m2
- GVL 10 mm - 2 x 160 = 320 rubli / m2
- GKL 12,5 mm - 2 x 100 = 200 rubli / m2
- płyty dźwiękochłonne ~ 200 zł/m2
W sumie okazuje się 870 rub./m²2.
Dodaj tutaj wkręty samogwintujące, uszczelniacz silikonowy i inne drobiazgi. W rezultacie kwota będzie taka sama (~ 1000 rubli / m2), jak w przypadku konwencjonalnej ściany gipsowej / bloków piankowych.
Tych. nie ma różnicy w kosztach, a izolacja akustyczna ścian wewnętrznych na metalowej ramie będzie zauważalnie lepsza!
|
Jeśli potrzebujesz wysokiej jakości izolacji akustycznej i profesjonalnego montażu, skontaktuj się z nami! Nasi eksperci skompletują sprawdzone schematy, które niezawodnie ochronią Cię przed hałasem sąsiadów. Wyjazd kapitana na pomiary i konsultacje jest bezpłatny w Moskwie i regionie! Dmitrij. Instalator 8 (916) 575-26-10 Nikita. Fizyk akustyczny 8 (915) 251-71-93 |
Technologia wznoszenia przegrody z PGP
Przed montażem HWP należy wnieść do pomieszczenia i tam na chwilę pozostawić.
Etap przygotowawczy
Wykonujemy następujące manipulacje:
- Usuwamy kurz i brud z podstawy, ścian i sufitu.
- Jeśli na podłożu występują duże nierówności, wyposażamy jastrych wyrównujący z zaprawy piaskowo-cementowej (gatunki nie niższe niż M50).
- Po wyschnięciu warstwy wyrównującej i uzyskaniu niezbędnej wytrzymałości zaznaczamy położenie przegrody na podłodze.
Ważny! Konieczne jest zaznaczenie lokalizacji drzwi na podłodze
- Przygotowujemy klej montażowy do wyrobów gipsowych: suchą mieszankę gipsową wlewamy do pojemnika z zimną, czystą wodą; odczekać 2÷3 minuty i mieszać szpatułką do uzyskania jednorodnej kremowej konsystencji.
- Na całym obwodzie przegrody (czyli podłogi, ścian i sufitu) przyklejamy elastyczną uszczelkę za pomocą kleju montażowego.
Uwaga! Przygotowaną zaprawę z zaprawą klejącą należy rozpracować w ciągu 30 minut od momentu wlania suchej mieszanki do wody.
Główne prace
Kolejność prac jest następująca:
Dopiero po całkowitym stwardnieniu kleju montażowego (pod uszczelką) zaczynamy nakładać klej na uszczelkę i montujemy produkty I rzędu: GWP montujemy na dużej krawędzi rowkiem w górę lub w dół.
Rada! Zalecamy montaż produktów rowkiem do góry: wówczas roztwór kleju zostanie równomiernie rozprowadzony we wgłębieniu rowka. Aby to zrobić, dla wszystkich płyt pierwszego rzędu usuwamy grzbiety piłą do metalu. Następnie obrabiamy powierzchnie strugarką do peelingu.
- Zepsuliśmy GWP gumowym młotkiem.
- Podczas łączenia bloków klej nakłada się na rowek znajdujący się w pionowej płaszczyźnie końcowej płyty.
- Płytki stykające się ze ścianą są również instalowane na kleju.
- Za pomocą poziomu stale kontrolujemy poprawność montażu GWP w pionie i poziomie.
Wycięte elementy płyty (dodatkowe) wycinamy piłą do metalu i układamy na całej długości z całymi produktami. Grubość szwów nie przekracza 0,2 cm.
Ważny! Niedopuszczalna jest obecność złączy przelotowych w pionie
- W miejscach łączenia płyt i przecinania się ścianek działowych na jednej z płyt wykonujemy poprzeczny rowek za pomocą piły do metalu i kielni (aby zamontować górne rzędy płyt z zachodzeniem na łączenia rzędów dolnych ).
- Nakładamy klej na rowek płyty dolnej i montujemy płytę górną tak, aby połączenie dolnego rzędu zachodziło na siebie.
Ważny! Układanie GWP należy przeprowadzić z biciem spoin końcowych
- Płyty mocujemy do ścian za pomocą określonych wsporników. Wspornik montujemy w rowku już zamontowanej płyty i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących do płyty i kotew do ściany. Następnie na klej kładziemy płytę gipsowo-kartonową.
- Wykonując otwory na drzwi i okna, montujemy konstrukcję drewnianą, która podtrzymuje płyty w ustalonej pozycji, aż do stwardnienia roztworu kleju.
Uwaga! Po wyschnięciu kleju zdejmij zworkę.
Pozostawiamy szczelinę (około 2 cm) między sufitem a ostatnim rzędem płyt.
Rada! W celu zmniejszenia ilości odpadów produkty z ostatniego rzędu można układać po mniejszej stronie (w pionie).
Ostatni etap
- Po stwardnieniu kleju montażowego obrabiamy powierzchnię narożnika zewnętrznego za pomocą strugarki peelingującej.
- Na powierzchnię narożnika nakładamy szpachlówkę, w którą wciskamy ocynkowany profil metalowy w celu zabezpieczenia narożnika.
- Szczelinę między wzniesioną ścianą a sufitem wypełniamy klejem lub pianką montażową.
- Szpachlować spoiny między blokami.
- Po utwardzeniu kleju montażowego zabezpieczającego profil narożny wyrównujemy powierzchnie narożne szpachlówką.
Uszczelniamy narożniki wewnętrzne między ścianą a przegrodą, między przegrodą a stropem: najpierw nakładamy zaprawę na powierzchnie boków narożnika, następnie wyrównujemy (szpachelką do narożników wewnętrznych), układamy taśmę wzmacniającą i zatopić w mieszance zaprawy (łopatką).
Ponownie zaszpachlować powierzchnię narożnika zewnętrznego narożnikiem ochronnym.
Po wyschnięciu mieszanki zaprawy czyścimy i polerujemy powierzchnię przegrody.
Cała powierzchnia przegrody jest zagruntowana i pomalowana.
Kierując się tym opisem pracy, zbudowanie partycji własnymi rękami nie będzie trudne.
Zalety i wady bloczków na pióro i wpust
Główne zalety produktów z zamkiem na pióro i wpust:
- mają wysoki poziom przepuszczalności pary i gazu;
- może być stosowany na obszarach o dowolnych warunkach klimatycznych;
- szybkość pracy wzrasta ze względu na stałe wymiary materiału;
- są materiałem ognioodpornym (wytrzymują temperaturę 1100°C przez 3 godziny bez utraty nośności);
- bezwonny i nie emitują toksycznych gazów;
- przyjazny dla środowiska;
- nie podlega rozkładowi;
- nie przewodzić prądu;
- są łatwe w montażu (wymiary i waga pozwalają, bez konieczności stosowania specjalnego sprzętu);
- nie ma konieczności wykonywania tynków wykończeniowych powierzchni;
- możliwe jest dowolne wykończenie końcowe;
- mają dobre właściwości wytrzymałościowe (przegrody na pióro i wpust mogą wytrzymać meble o wadze do 220 kg).
Jedyną wadą tych produktów jest stosunkowo wysoki koszt, jednak koszt materiałów budowlanych z nawiązką rekompensuje brak konieczności wykańczania ścian.
Co lepiej wybrać: bloki piankowe, bloki z betonu spienionego czy pióro i wpust? Zdecyduj sam, kierując się charakterystyką techniczną każdego rodzaju produktu.
