Izolacja akustyczna Rockwool Acoustic Butts

Jak zainstalować

Kolejność prac przy ściankach działowych i sufitach jest taka sama i obejmuje następujące kroki:

do ścian i sufitu przymocowana jest taśma uszczelniająca, co jest niezbędne do ograniczenia przenoszenia drgań akustycznych przez powierzchnię;
konstrukcje stojaków są instalowane na górze taśmy, obserwuje się krok 600 mm - jest to szerokość płyty, którą należy zachować w celu zamocowania płyt;
Płyty Rockwool „Acoustic” są instalowane w uformowanych wnękach, przy czym ważne jest, aby umieścić je tak ciasno, jak to możliwe, innymi słowy z zaskoczenia. Aby nie uszkodzić materiału, najpierw jedna strona płyty jest montowana w ramie, a następnie druga krawędź jest ostrożnie wsuwana do skrzyni;
w zależności od grubości zastosowanych płyt (27, 30, 50 mm) można je układać w kilku warstwach;
Arkusze GKL są montowane, podczas gdy są mocowane w odstępach co 150 mm

W przypadku montażu 2 warstw GKL szwy muszą być przesunięte względem siebie;
szczeliny i połączenia między arkuszami GKL (GVL) są traktowane szczeliwem.

Warstwa płyty Rockwool „Acoustic” musi mieć grubość co najmniej 100 mm.

Aby zapewnić długą żywotność, jastrych zbrojony cementem piaskowym jest wylewany na płyty dźwiękochłonne w następujący sposób:

• płyta stropowa pokryta materiałem izolacyjnym Rckwool „Acoustic”;
• układana jest warstwa płyt Rckwool „Floor Butts”;
• kładzie się warstwę paroizolacji Rckwool;
• układane są okucia;
• wylewa się zaprawę cementową.

Masywny jastrych prefabrykowany można układać w następujący sposób:

• na płytach podłogowych układana jest izolacja akustyczna;
• pokrycie odbywa się za pomocą płyt Rockwool „Floor Butts”;
• wylewka prefabrykowana składa się z dwóch warstw sklejki lub płyty OSB, co odbywa się „w rzędzie”.

Technologia ta umożliwia układanie podłogi laminowanej na akustycznych „podłogach pływających” bez obawy o pękanie.

Co to jest

Izolacja bazaltowa Rockwool „Akustyczne Tyłki” jest produktem obróbki skał kamiennych, czyli odmian skał z grupy bazaltów. Mówiąc dokładniej, jest to produkt wytapiania, gdyż temperatura w piecu do topienia dochodzi do +1500°C, co sprawia, że ​​bazalt wygląda jak lawa wulkaniczna. Gorący strumień kierowany jest do wirówki, gdzie schładza się przy ciągłym obrocie i nadmuchu, zamieniając się w oddzielne włókna, które są następnie transportowane do obróbki za pomocą spoiw i impregnatów poprawiających wodoodporność i ognioodporność materiału. Z pojedynczych włókien powstaje dywan o wymaganej gęstości i grubości.

Przechodząc pomiędzy warstwami włókien, hałas zewnętrzny jest wielokrotnie odbijany i tłumiony, zapewniając ciszę wewnątrz pomieszczenia. Proces technologiczny kończy się w komorze obróbki cieplnej, w której spiekane są impregnaty spoiwowe, co zapewnia wytrzymałość izolacji. Po ostygnięciu pojedynczy dywan jest cięty na osobne płytki i pakowany w folię polietylenową.

Pomocne wskazówki

Aby izolacja akustyczna była jak najwyższej jakości, należy przestrzegać zaleceń technologicznych producenta.

• Podczas konstruowania ścianek działowych z poszyciem ramowym wskazane jest wcześniejsze zadbanie o sprzęt dźwiękoszczelny. W tym przypadku płyty Rockwool „Acoustic Butts” są montowane między regałami wewnątrz przegrody, bez wpływu na wewnętrzną przestrzeń pomieszczenia.
• W przypadku przegrody przylegającej do stropu z sufitem podwieszanym w pierwszej kolejności należy wznieść przegrodę, umieszczając sufit podwieszany z obu jej stron, uniemożliwiając stykanie się poprzez założenie taśmy tłumiącej.
• Przy montażu dodatkowej izolacji na odsadzce należy zadbać o to, aby okładzina nawierzchniowa, jeśli jest wykonana z blachy, nie przylegała sztywno do konstrukcji stropu i podłogi, aby uniknąć przenoszenia drgań dźwiękowych.Na przykład arkusze poszycia nie powinny opierać się o podłogę, należy pozostawić szczelinę 2-5 mm, którą należy zamknąć szczeliwem lub zastosować taśmę tłumiącą.

• Wkręty samogwintujące do montażu dobierane są na podstawie materiału, na którym zostaną zamocowane. Do drewna wymagane są wkręty samogwintujące z dużymi i szerokimi gwintami, do profilu metalowego wkręty samogwintujące ostro zakończone z łbem stożkowym, do profilu o grubości powyżej 2 mm zastosowanie samogwintowania. wymagane są wkręty samogwintujące. Do montażu na suficie pożądane jest użycie kołków plastikowych, które nie przenoszą dźwięku.
• Przegrody dźwiękochłonne można stosować nawet w wilgotnych pomieszczeniach, np. w łazienkach. Nie zapominaj jednak, że do ich powlekania konieczne jest użycie odpornych na wilgoć arkuszy GVL, ułożonych w dwóch warstwach, pokrytych na powierzchni impregnatami hydroizolacyjnymi i płytkami ceramicznymi.
• Jednym z głównych warunków zapewnienia dobrej izolacji jest montaż płyt z włókna kamiennego w pewnej odległości, to znaczy jak najbliżej siebie, co wyeliminuje pojawianie się nawet cienkich pęknięć i szczelin między nimi.

• Efekt wyciszenia można poprawić, stosując podwójną ramę, która składa się z dwóch rzędów regałów, które nie są ze sobą połączone.
• W przypadku pęknięć lub pęknięć na powierzchni ścian lub innych podłoży nie należy stosować pianki montażowej. Najlepszą opcją byłoby użycie odpornego na wibracje szczeliwa na bazie silikonu.
• Ponieważ dźwięk rozchodzi się przez szczeliny, konieczne jest wykonanie każdego elementu konstrukcji z zachowaniem wysokiej jakości, aby zapobiec gwałtownemu obniżeniu izolacyjności akustycznej w wyniku niestarannej pracy.

Life hack od Rockwool - w następnym filmie.

Analogi

Na rynku budowlanym dostępne są materiały, które mają taki sam zakres zastosowań jak płyty dźwiękochłonne Rockwool Acoustic Butts, ale mają niższą cenę. Analogi obejmują wełnę mineralną Paroc.

Produkowane są dwa rodzaje takich powłok dźwiękochłonnych, takie jak:

• Parc SSB 1, który jest przeznaczony do izolacji akustycznej „podłóg pływających” ze względu na poziomy kierunek włókien;
• Parc SSB 4 używany do izolacji od dźwięków uderzeniowych.

„Izomin”, który jest uważany za materiał termoizolacyjny na bazie włókna bazaltowego, ma szerokie zastosowanie. Ten materiał jest reprezentowany przez kilkanaście pozycji. TechnoNIKOL, który jest również materiałem klasy ekonomicznej, reprezentowany jest przez 8 pozycji opartych na włóknie bazaltowym, wśród których najpopularniejsze to płyty Technoblock i Technovent. Materiały takie jak Izovol, Shumanet SK i Tizol Eurolight mają wyższą cenę w porównaniu do płyt Rockwool.

Hałas i jego rodzaje

Jak wiesz, hałas może mieć inny charakter. Z reguły kierowca jest zainteresowany eliminacją hałasu nie mniej niż mieszkaniec budynku panelowego.

Kolby akustyczne z wełny mineralnej z wełny mineralnej

Hałas może mieć następujące właściwości:

• Wstrząs, który implikuje różne wibracje powierzchni, które otrzymują ciśnienie, wstrząsy, wibracje. Typowym przykładem hałasu uderzeniowego w samochodzie jest ruch ładunku i różnych narzędzi w bagażniku;
• Airborne, co oznacza rozchodzenie się hałasu w powietrzu. W takim przypadku im grubsze powierzchnie nadwozia, tym słabszy efekt dźwiękochłonny.

• Strukturalny;
• Akustyczny.

tyłki z wełny mineralnej akustyczne

Rockwool Acoustic Butt

Co to są kolby Rockwool Acoustic? To specjalne płyty, które doskonale pochłaniają dźwięk. Wykonane są, jak wspomniano powyżej, z wełny skalnej.Doskonałe właściwości tych płyt w zakresie pochłaniania dźwięku wyjaśniają następujące właściwości:

• Włókna są ułożone losowo;
• Struktura płyt jest jednorodna;
• Technologia produkcji jest wyjątkowa;
• Brak skurczu przez cały okres eksploatacji.

Z reguły Rockwool Acoustic Butts służy do wygłuszania sufitów, ale może być również używany do wykańczania innych powierzchni.

Akustyczne kolby z wełny mineralnej

Producent Rockwool od ponad 100 lat produkuje materiały do ​​izolacji akustycznej i cieplnej.Uważa się, że jest to dziś prawie najlepszy producent materiałów dźwiękochłonnych. Wiele fabryk w ponad 15 krajach świata już o czymś mówi.

Zalety

Materiały tego producenta mają następujące zalety:

Materiały te nie przenoszą hałasu, ponieważ współczynniki absorpcji są godne pozazdroszczenia. Hałas o wartości 50 dB można łatwo zmniejszyć, stosując materiały Rockwool. Dla porównania, głośniki akustyczne o dużej mocy, gdy są włączone w pełni, brzmią na poziomie 60 dB;

tyłki z wełny mineralnej akustyczne

• Materiały Rockwool nie palą się. Rzeczywiście, mogą wytrzymać temperatury do 1500 stopni, podczas gdy cienkie folie TPU wytrzymują tylko 175 stopni Celsjusza;
• Przyzwoity poziom wełny mineralnej i izolacji termicznej. Tak więc w gorącym sezonie samochód nie będzie się nagrzewał tak bardzo jak wcześniej, a zimą znacznie łatwiej będzie go rozgrzać;
• Materiały Rockwool generalnie nie boją się wilgoci. Nie gromadzą go, ale wydobywają, co ma pozytywny wpływ na żywotność metalowych powierzchni samochodu. Zapewnia dodatkową ochronę przed korozją;
• Materiały są całkowicie bezpieczne, przyjazne dla środowiska i wykonane z nieszkodliwych materiałów;
• Cena materiałów jest godna polecenia. Koszt jest do zaakceptowania dla wielu.

Tyłki akustyczna wełna mineralna

Niestety Rockwool ma też swoje wady. Do tej pory firma nie prowadziła odrębnej produkcji materiałów do samochodów. Przeznaczeniem materiałów jest czysto budowlana, choć zastosowanie tych ostatnich do wygłuszenia samochodu nie jest wykluczone.

Tłumiki akustyczne Rockwool

Z reguły do ​​wygłuszania samochodów stosuje się następujące modele:

• Rockwool Lamella Mat 20 mm. Jest to mata, której można użyć do pokrycia dowolnej powierzchni samochodu, w tym drzwi, maski (patrz Izolacja akustyczna maski bez problemów), sufitu i tak dalej;
• Kolby akustyczne Rockwool. Idealny materiał do wygłuszania, tylko zaleca się pokrycie nim tylko niewidocznych powierzchni, ponieważ na tych płytach nie ma warstwy folii.

wytłumienie akustyczne kolb z wełny mineralnej

Aby dowiedzieć się więcej na temat kolb akustycznych Rockwool, umożliwi to przegląd wideo i materiały fotograficzne. Podręcznik pomoże Ci uzyskać informacje na temat pracy z materiałem. Cena materiałów, jak wspomniano powyżej, nie jest wysoka.

Specyfikacje

Wszystkie płyty Rockwool Acoustic Butts charakteryzują się dobrą izolacją akustyczną, wytrzymałością i hydrofobowością, co czyni ten materiał liderem w tym segmencie krajowego rynku budowlanego. Do chwili obecnej na rynku dostępne są płyty o wymiarach 1000x600x27 mm (ultracienkie), 1000x600x50 mm i 1000x600x100 mm.

Płyty Rockwool „Acoustic Butts” i Rockwool „Acoustic Butts PRO” mają następujące właściwości:

• współczynnik pochłaniania dźwięku zależny jest od rodzaju płyty: dla płyty Rockwool Acoustic Butts PRO odpowiada klasie A (1 – bezwzględny poziom izolacyjności akustycznej), a dla płyty Rockwool Acoustic Butts – klasie C (0,7 – hałas częściowy redukcji), szczególnie skutecznie pochłania dźwięki o średniej i wysokiej częstotliwości;
• gęstość 37 kg/m³, 45 kg/m³, 60 kg/m³;
• waga waha się od 125 kg do 150 kg na 1 metr sześcienny;
• przewodność cieplna ma współczynnik λ10 = 0,034 W / (mK), który jest raczej niską wartością;

• nasiąkliwość wodą podczas krótkotrwałego zanurzenia nie przekracza 1,0 kg / m²;
• współczynnik paroprzepuszczalności – 0,3 mg/mh Pa, co jest wskaźnikiem niskim i pozwala na zastosowanie tego materiału na konstrukcjach drewnianych;
• grupa palności - NG (materiał nie podlega spalaniu i może być stosowany, gdy powierzchnie są ogrzewane do + 750 ° С);
• przyjazność dla środowiska potwierdza znak EcoMaterialGreen;
• odporność chemiczna odpowiada klasie materiałów obojętnych;
• biostabilność całkowicie wyklucza uszkodzenie materiału przez grzyby, pleśnie i gryzonie;
• odporność na ściskanie i odkształcenia zapewnia brak skurczu przez cały okres eksploatacji.

Zalety i wady

Oceniając zalety i wady różnych płyt Rockwool Acoustic Butts, warto zacząć od opinii użytkowników, ponieważ materiał ten jest używany w budownictwie od dłuższego czasu. Producent zauważa, że ​​tworząc „działającą” izolację akustyczną, nie wystarczy po prostu użyć mat z włókien bazaltowych. Izolacja akustyczna to układ dźwiękochłonnego systemu mocowania materiału, który spełnia określone wymagania technologiczne.

Ci z konsumentów, którzy wyposażyli taki system dźwiękoszczelny iz powodzeniem go stosują, zwracają uwagę na następujące zalety stosowania płyt Rockwool Acoustic Butts:

• dobra cena w porównaniu do podobnych materiałów;
• niewielka waga, łatwa w transporcie;
• łatwość użytkowania: materiał jest elastyczny i nie kruszy się tak bardzo jak inne rodzaje wełny mineralnej, co pozwala na szybkie i czyste wykonanie pracy;
• materiał nie nakłada żadnych specjalnych wymagań na powierzchnię, na której jest montowany;
• przy aranżacji kin domowych odnotowuje się następujący efekt: wewnątrz pomieszczenia dźwięk nie „naciska na uszy”, ponieważ nie odbija się od ścian i sufitu, częściowo pochłaniany przez materiał płyt;
• w przypadku zastosowania włókna bazaltowego do izolacji ścian w pomieszczeniu nie ma hałasu;
• główną zaletą jest zachowanie dobrych właściwości dźwiękoszczelnych nawet przy niewielkiej grubości izolacji. Dotyczy to zwłaszcza najnowszych odmian, zwanych ultracienkimi i o grubości 27 mm;
• materiał „oddycha” w przeciwieństwie do syntetycznych analogów, dlatego nadaje się do konstrukcji drewnianych;
• biostabilność i niepalność;
• wraz z efektem dźwiękoszczelnym materiał ten jest również grzejnikiem.

Wady to kilka rzeczy.

• Montaż płyt Rockwool, jak również innych opcji izolacji akustycznej, prowadzi do utraty wolnej przestrzeni wewnątrz pomieszczenia. Częściowo pomóc w tym może być zastosowanie ultracienkiej odmiany Rockwool „Acoustic Butts”.
• Praktycy budowlani nie zalecają stosowania płyt pilśniowych do wygłuszania podłóg, ponieważ materiał z czasem ulega zagęszczeniu w wyniku chodzenia i innych obciążeń, co prowadzi do utraty efektu dźwiękochłonnego i pojawienia się osiadania podłogi. Producent zwraca jednak uwagę, że wada ta wynika z niezgodności z technologią i przy wygłuszaniu podłóg i montażu „podłóg pływających” zaleca nałożenie wylewki cementowo-piaskowej na płyty izolacyjne lub wylewkę prefabrykowaną z co najmniej dwóch warstw materiał arkuszowy.
• Materiał wymaga najbardziej hermetycznego powlekania blachami GKL oraz obróbki szwów nieschnącym uszczelniaczem.