Niski sufit

Naprawa w Chruszczowie

Dla tych, którzy zajmują się naprawą i dekoracją własnego domu, często pojawia się pytanie: jaka jest grubość sufitu w pokoju? Czasami naprawdę bardzo ważna jest wiedza, ponieważ od tego czasami zależy charakterystyka materiałów i rodzaj narzędzi, które można wykorzystać w procesie naprawy.

Jeśli remontujesz pokój w Chruszczowie, powinieneś być świadomy wszystkich cech układu takiego pokoju. Z reguły w takich budynkach sufity składają się ze specjalnych płyt. Mogą przylegać do siebie nie blisko siebie, ale z dość zauważalnymi przerwami. Czasami staje się to problematyczne przy dekorowaniu pokoi w Chruszczowie, dlatego zdecydowanie powinieneś wziąć pod uwagę tę cechę przy wyborze materiału do pokrycia sufitu. Kolejny nieprzyjemny moment wiąże się z wystającymi belkami, które mogą mieć różne rozmiary, w dodatku dość często są pokryte pęknięciami i odpryskami.

Z reguły wszystkie powierzchnie w Chruszczowie mają raczej niski poziom izolacji akustycznej i akustycznej. Należy o tym pamiętać również podczas remontu mieszkania w tego typu budynku. Będziesz musiał wybrać specjalne materiały ochronne, które sprawią, że pomieszczenie będzie wygodniejsze do życia. Grubość sufitów w Chruszczowie może wynosić od półtora do dwóch i pół metra (zależy to od serii domu).

Takie cechy architektoniczne w dużej mierze determinują wybór materiału i sposób wykończenia w takich pomieszczeniach.

Cechy naprawy w domu panelowym

Dom płycinowy ma nieco inne cechy układu i typową dla niego grubość stropów. Przede wszystkim należy zauważyć, że w takich budynkach przeprowadzenie jakiejkolwiek przebudowy lokalu jest bardzo trudne i problematyczne. Nawet najmniejsze zmiany mogą spowodować znaczne szkody w całym domu.

Ale oczywiście w większości przypadków konieczne są drobne naprawy i można je przeprowadzić, ale bardzo ostrożnie i ostrożnie, biorąc pod uwagę wszystkie cechy takich budynków, w szczególności grubość sufitu.

Z reguły wszystkie powłoki w domu panelowym, w przeciwieństwie do opcji opisanej powyżej, nie mają połączeń i szwów. Tworzone są z jednego kawałka płótna bez żadnych nierówności. Ponadto takie płyty w swojej strukturze mogą być puste lub „wypełnione”. W pierwszym przypadku grubość płyt wynosi około 220 mm, aw drugim 120 mm. Zdaniem ekspertów, dzięki tak charakterystycznym cechom konstrukcji domów panelowych, znacznie łatwiej jest wykończyć takie lokale niż remontować mieszkania w niektórych innych budynkach.

Bez względu na to, w którym domu znajduje się Twoje mieszkanie, podczas remontu i dekoracji lokalu musisz bardzo dokładnie i rzetelnie przedstawić wszystkie cechy sufitu. Znając wszystkie niezbędne wskaźniki, będziesz w stanie samodzielnie obliczyć dopuszczalny poziom obciążenia i uświadomić sobie, jakie rodzaje opraw oświetleniowych można zastosować, jak najlepiej zorganizować izolację akustyczną i przeprowadzić inne rodzaje prac naprawczych. Pozwoli Ci to uniknąć różnych niepożądanych konsekwencji i sprawi, że Twój dom będzie wygodny i całkowicie bezpieczny.

Jak ocieplić podłogi

1. Najlepszym rozwiązaniem byłby zakup gotowych płyt z wełny mineralnej.
2. Dolną warstwę wykonać z arkusza pokrycia dachowego, wypełniając go gliną (zmieszaną na pół z piaskiem), żużlem i trocinami od góry.
3. Specjalne deski drewniane z trocin i betonu. Możesz je kupić gotowe lub możesz zrobić własne. W tym celu na jedną część trocin stosuje się 0,3 części zaprawy cementowej, 4 części gliny, 1,5 wapna i 2 części wody. Płyty są formowane na zadany wymiar, lekko suszone i wykorzystywane jako izolacja termiczna.

Film pokazuje, jak zaizolować sufit międzypodłogowy w prywatnym domu:

Płyty podłogowe z nowoczesnego asortymentu otwierają szerokie możliwości indywidualnej zabudowy. Dzięki wielu opcjom możliwa jest realizacja najbardziej nieoczekiwanych projektów i pomysłów architektonicznych. Podczas wznoszenia budynków można łączyć i modyfikować istniejące typy konstrukcji nośnych, przede wszystkim kierować się podstawowymi zasadami bezpieczeństwa.

Tabela porównawcza.

typ partycji

Obciążenie podłogi od 1 m / n przegrody, kg

Szacunkowy koszt 1 m / n partycji, $

Wytrzymałość

Podatność na odkształcenia

izolacja cieplna i akustyczna

odporność na ogień

Przegrody z cegły w pół cegły

580-620

Przegrody z cegły w ćwiartce cegły

pęknięcia są możliwe, jeśli w przegrodzie znajdują się ciężkie drzwi

Ścianki działowe wykonane z płyt na pióro i wpust oraz prostych płyt gipsowych o grubości 8-12 cm

pęknięcia są możliwe, jeśli w przegrodzie znajdują się ciężkie drzwi

Ścianki działowe z pianobetonu o grubości 9-12 cm

pęknięcia są możliwe, jeśli w przegrodzie znajdują się ciężkie drzwi

Ścianki działowe z drewnianą ramą

zależy od materiału skóry i częstotliwości pasków

zależy od grubości użytych prętów i częstotliwości ich lokalizacji, od niskiego do wysokiego.

zależy od rodzaju okładziny, od bardzo niskiego do niskiego

Przegrody z metalową ramą

zależy od materiału skóry i częstotliwości profilu

zależy od szerokości zastosowanych profili i częstotliwości ich ułożenia, od niskiego do wysokiego

od niskiego do wysokiego

Przegrody z pustaków szklanych

140-150

pęknięcia są możliwe, jeśli w przegrodzie znajdują się ciężkie drzwi

Przekształcalne partycje

20-150

niski do bardzo niskiego

obce obciążenia nie są pożądane

bardzo niski do średniego

Uwagi:

1. Waga 1 m / p jest wskazana dla standardowej wysokości przegrody 2,5 m. W przypadku wyższych przegród waga będzie większa, dla niższych przegród - mniej.
2. Obciążenie podłogi nie obejmuje tynku ani poszycia z płyt kartonowo-gipsowych, sklejki, płyty wiórowej lub paneli ściennych. 1 m / p warstwy tynku o grubości 1 cm doda około 37 kg do wskazanego ładunku.
3. Płyty stropowe w budynkach mieszkalnych są projektowane na obciążenie do 400 kg/m 2 bez uwzględniania obciążeń konstrukcyjnych. Całkowita nośność podłogi zależy od konstrukcji domu i wynosi średnio około 600 kg/m 2 , ale nie należy zapominać o istniejącym wylewce lub przyszłych meblach.

Mam nadzieję, drogi czytelniku, że informacje przedstawione w tym artykule pomogły ci przynajmniej trochę zrozumieć problem, który masz. Mam też nadzieję, że pomożesz mi wyjść z trudnej sytuacji, w której się ostatnio znalazłam. Nawet 10 rubli pomocy będzie mi teraz bardzo pomocne. Nie chcę Was zanudzać szczegółami moich problemów, zwłaszcza, że ​​na całą powieść wystarczą (w każdym razie tak mi się wydaje, a nawet zacząłem ją pisać pod roboczym tytułem „Tee”, tam jest link na stronie głównej), ale gdybym się nie mylił w twoich wnioskach, to powieść będzie i możesz stać się jednym z jej sponsorów, a może i bohaterami.

Dla terminali numer portfela Yandex 410012390761783

Dla Ukrainy - numer karty hrywien (Privatbank) 5168 7422 0121 5641

portfel webmoney: R158114101090

Kategorie:

• Elementy wystroju. Ściany . Partycje
• Diagnoza i leczenie

Ocena użytkownika:
Nie

Uwagi:

Notatka: Być może twoje pytanie, zwłaszcza jeśli dotyczy obliczania struktur, nie pojawi się na liście ogólnej lub pozostanie bez odpowiedzi, nawet jeśli zadasz je 20 razy z rzędu. Dlaczego, wyjaśniono wystarczająco szczegółowo w artykule „Umów się na wizytę u lekarza” (link w nagłówku strony).

W drugiej połowie ubiegłego wieku realizowano politykę masowego budowania miast z zabudową płytową. Panele tworzyły elewacje domów i były ścianami nośnymi wewnątrz budynków.

Grubość ścian w domach panelowych jest głównym czynnikiem decydującym o ścianach nośnych i ściankach działowych. W naszych czasach problem przebudowy mieszkań w takich domach nie stracił na aktualności.

Rozbiórka ogrodzeń wewnętrznych w mieszkaniach domów panelowych pozwala właścicielom mieszkań na zmianę układu przestrzeni życiowej w kierunku zmniejszenia liczby małych „pokojów” i uzyskania bardziej przestronnego pomieszczenia.

Kluczowe cechy i specyfikacje

Płyta jest prostokątnym płaskim kawałkiem metalu, kamienia lub innego materiału i stanowi integralną część budynku. W budownictwie element ten przenosi cały ciężar pozostałych części konstrukcji.

Główne cechy nakładania się to:

• wytrzymałość, ze względu na konieczność wytrzymania dużych obciążeń projektowych;
• sztywność, ponieważ nie powinno być dostrzegalnych załamań w zakładzie nawet pod wpływem znacznych obciążeń. Dopuszczalna wartość wynosi 1/200 rozpiętości dla stropów poddasza i 1/250 rozpiętości dla stropów między piętrami;
• izolacja akustyczna powinna zapewniać wystarczającą ochronę pomieszczenia przed przenoszeniem dźwięków z innych pomieszczeń znajdujących się w sąsiedztwie;
• ochrona termiczna;
• odporność na ogień;
• wydajność oznacza najmniejszą wagę przy małej grubości;
• industrialny charakter wszystkich elementów.

Całkowity koszt konstrukcji wynosi zwykle 15-20 procent całkowitego kosztu całego budynku. Dlatego prawidłowe i racjonalne podejście do wyboru konstrukcji podłogi pomoże znacznie obniżyć poziom kosztów finansowych przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich niezbędnych walorów estetycznych i użytkowych budynku.

Dzięki dobrze dobranym i skoordynowanym wymiarom elementów konstrukcyjnych domu, w budownictwie można stosować tylko standardowe części.

Czym są płyty podłogowe

Powszechnie wiadomo, że sufity są nośną konstrukcją poziomą każdej konstrukcji i są przeznaczone do oddzielania podłóg. Istnieją typy poddasza i antresoli. Podczas budowy i podczas dalszej eksploatacji domu na podłogi spada niezwykle duży ładunek, ponieważ oprócz ich ciężaru muszą one wytrzymać ciężar części budynku znajdującej się nad nimi.

Główne elementy, składające się z ciężkich prefabrykowanych płyt betonowych, nazywane są częściami stropowymi. Górna część zapewnia izolację akustyczną i ciepło, a dolna pełni rolę sufitu.

W branży budowlanej takie płyty najczęściej wykonuje się z betonu lub żelbetu. Charakterystyczną cechą żebrowanych konstrukcji żelbetowych jest obecność szczeliny między żebrami, która wynosi około 150 cm, a belki żelbetowe, dość ciasno do siebie dopasowane, mogą również pełnić rolę stropów. W takich przypadkach w stropach belkowych między belkami zaleca się wstawienie specjalnych wkładek i zabetonowanie powstałej między nimi szczeliny.

Do listy najczęściej stosowanych rodzajów płyt można dodać posadzki stalowo-kamienne. Bez problemu kupisz je w każdym sklepie z materiałami budowlanymi, ale lepiej montować je w środowisku przemysłowym.

W budynkach mieszkalnych lub domkach o ścianach z cegły, bloczków lub betonu najczęściej jako podłogi stosuje się konstrukcje żelbetowe. Znajdują się one zarówno wzdłuż budynku, jak i w poprzek, w zależności od cech projektu. W tym przypadku materiałem na płyty może być lekki lub zwykły ciężki beton klasy 200 lub więcej. Bardzo często, w celu zmniejszenia ciężaru płyt, a także zaoszczędzenia betonu, wykonuje się je z podłużnymi okrągłymi pustkami. Szerokość płyt może wahać się w granicach 600-2400 mm, przy długości 2400-6600 mm. W razie potrzeby, przy dużych rozpiętościach bez dodatkowego montażu podpór, można wykonać stropy o długości konstrukcyjnej do 12000 mm.

Sufity belkowe

W tej wersji konstrukcja montowana jest z oddzielnych elementów (metal, żelbet, drewno) umieszczonych w równej odległości od siebie, na ścianie wzniesionej wzdłuż dachu lub fundamentu budynku. W prywatnym, parterowym budownictwie mieszkaniowym popularne są podłogi drewniane. Jest lżejszy i nie obciąża mocno ścian.Ale dla nich istnieją pewne standardy, które ograniczają ich zastosowanie w ogólnych pomieszczeniach. W rozpiętości międzykondygnacyjnej dopuszcza się układanie drewnianej belki, jeśli szerokość pomieszczeń nie przekracza 5 metrów, w przypadku podłóg na poddaszu nie więcej niż 6 m. W prawie wszystkich opcjach stosuje się metalowy kanał.

Drewniane belki wykonane są z drewna iglastego lub modrzewia. W górnej części zorganizowana jest podłoga, która dodatkowo pełni funkcję podłogi. Oprócz głównych elementów konstrukcja stropu belkowego obejmuje rolki i izolację. Aby z biegiem czasu belki nie zwisały, a może się to zdarzyć nawet przy przestrzeganiu norm, zaleca się ułożenie ich w pewnej odległości. Przekrój dobierany jest na podstawie obciążenia nośnego, jakie wywiera na niego konstrukcja dachu domu.

Jak prawidłowo naprawić rozkład obciążenia

Zdemontuj (usuń nadmiar) i wyrzuć gruz budowlany

Jest to ważne, aby przygotować front pracy.
Zastanów się i oblicz ciasto z podłóg. Jeśli wymagana jest duża warstwa, użyj lekkich materiałów (pianka, keramzyt)

Materiały te nie obciążają płyty podłogowej dużym obciążeniem i zapewniają izolację akustyczną.

Zbierz przegrody z lekkich materiałów. Nie używaj cegły do ​​budowy przegród wewnętrznych - waga przegrody ceglanej (pustaka) wynosi 200-220 kg/m2. W związku z tym mały ceglany mur o powierzchni 10 metrów kwadratowych waży ponad 2 tony.

• Nigdy nie wylewaj warstwy wylewki cementowej większej niż 4 cm Zawsze powinno być „ciasto” podłóg: grube warstwy lekkich materiałów poniżej oraz wylewka cementowa i cienka warstwa samopoziomującej podłogi samopoziomującej (0,4 - 0,9 cm) na górze.
• Weź pod uwagę wagę materiałów wykończeniowych. Kamień naturalny może przenosić obciążenia od 60 kg/m2. Jeśli wykonałeś już prace i podniosłeś poziom podłóg, to dobrze jest zastąpić ciężkie materiały wykończeniowe lżejszymi, na przykład gresem porcelanowym.

• Upewnij się, że podczas naprawy przechowywanie suchych mieszanek nie jest zorganizowane w jednym punkcie. Podziel mieszanki na grupy i przechowuj je w różnych pomieszczeniach.
• Zawsze zwracaj się do profesjonalistów i nie oszczędzaj na specjalistach. Naprawa nie wybacza błędów. Naprawa wymaga wiedzy i doświadczenia, nigdy nie pozwalaj pracować amatorom lub tym, którzy nie rozumieją różnicy między M:300 i M:500.

Źródło

Sufity w domu murowanym

Montując sklepienia belkowe na ścianach z kamienia i cegły (cegła czerwona i silikatowa, pustaki ceramiczne, a także bloczki z lekkiego betonu z drobnym kruszywem z żużla, keramzytu itp.) nie należy zapominać o hydroochronie końców belki. Niezawodna hydroizolacja końcowych odcinków belek drewnianych jest wykonywana w starożytny sposób - bitumizacja, impregnacja gorącą żywicą i obowiązkowe owijanie materiałem dachowym, papą dachową, hydroizolem, materiałem euroroofing - dowolnym z walcowanych materiałów hydroizolacyjnych. Jednocześnie odcięty koniec pozostaje czysty, po wykonaniu jedynie środków antyseptycznych i przeciwpożarowych. Inną ogólną zasadą montażu podłóg na ścianach z kamienia i bloczków jest zapewnienie szczelin wentylacyjnych w węzłach nośnych belek drewnianych. Wilgoć kondensacyjna musi mieć swobodny odpływ, wtedy drewno belek nośnych będzie pracować znacznie dłużej bez zniszczenia i utraty nośności. Aby wentylacja końców belek działała, konieczne jest dokładne wypełnienie wymiarów projektowych otworów w ścianach w miejscach podparcia belek drewnianych.

Standardowe kroki instalacji drewnianej belki w domu murowanym:

• Wnęki ścienne na belki są wyposażone nawet podczas procesu murowania, zwłaszcza do podtrzymywania belek stropowych. Na znaku projektowym pozostaje nisza o głębokości 150-200 mm, w zależności od przekroju belki i cech jej podparcia. Przy układaniu ścian bloczkiem i układaniu z cegieł podwójnych otwór pozostawia się w prosty sposób - bez układania jednego bloczka. Zbrojenie ściany w miejscu podparcia belek - siatką wzmacniającą i/lub elementami osadzonymi.
• Belka drewniana jest poddawana działaniu środków ogniochronnych i bioochronnych, a końce są cięte pod kątem 60-65 stopni, aby zwiększyć zarówno szczelinę wentylacyjną, jak i powierzchnię belki końcowej, aby odparować wilgoć z drewna.
• Belki montuje się w taki sposób, aby odstęp od prostego końca belki do powierzchni ściany wynosił co najmniej 50 mm - dla cyrkulacji powietrza.
• Mocowania kotwiące belek do ścian wykonuje się na śrubach zgodnie z obliczeniami, ale nie rzadziej niż w co czwartym węźle podporowym.
• Wszystkie szczeliny między końcami belek a ścianami nośnymi są izolowane niepalnym materiałem termoizolacyjnym.
• Konstrukcja górnej kondygnacji: na drewnianych belkach jest to najczęściej listwa prętowa (belka 40 * 40; 50 * 50), a następnie łączniki do drewnianego pokładu panelowego. Możliwe jest również powlekanie lekkim betonem belek i innych materiałów.
• Poszycie dolne to w najprostszej wersji płyta gipsowo-kartonowa na skrzynce z listew lub oszalowana do wykończenia przez tynkowanie (na siatce) lub okładzina z tworzywa sztucznego, GVL, płyta wiórowa, DSP i tak dalej.

Wszystkie drewniane podłogi mają złożony placek, wyposażony zarówno w hydroizolację, jak i paroizolację. Podejmują również działania mające na celu zmniejszenie poziomu hałasu - tak, aby powstający w domu hałas uderzeniowy oraz dźwięki z ulicy nie były przenoszone przez konstrukcje nośne domu. Ochrona przed hałasem realizowana jest zarówno technologicznie, jak i przy użyciu specjalnych materiałów i łączników z możliwością wytłumienia hałasu.

Izolacja podłóg drewnianych międzywarstwowych wykonywana jest w całości nad piwnicą i zimnym poddaszem, a lekka - pomiędzy kondygnacjami. Ale grzejniki sypkie (żwir keramzytowy, perlit, wermikulit), a także izolatory mineralne, chronią nie tylko przed utratą ciepła, ale także poprawiają izolację akustyczną domu. Opcje izolacji wykonane z gliny i słomy, gliniasto-piaskowej, żużla są dziś z powodzeniem stosowane, zgodnie z trendami ekologicznymi i w celu zaoszczędzenia pieniędzy.

Izolację zasypową lub płytową (maty, bloczki, ecowool itp.) umieszcza się pomiędzy balami przymocowanymi do podłogi w zakresie 0,5-0,7 m. Wykończenie podłogi wykonane jest z desek struganych wzdłuż bali. Inną opcją jest ciepły, zbrojony jastrych z lekkiego betonu na płycie lub panelach, ale ta opcja jest obliczana wyłącznie. Nawet lekka mieszanka betonowa na kruszywie wermikulitu da znaczne obciążenie stropu i ścian, nieporównywalne z ciężarem kłody i chodnika.

Ostatni etap to wykończenie podłogi i sufitu.

Dalej - o wykonaniu podłóg w domu z betonu komórkowego.

Dokumentalne ustawienie grubości ściany

Jednak takie metody wyznaczania wymiaru poprzecznego ogrodzenia nie wykluczają wystąpienia błędów. Jeżeli konieczność wykonania takich pomiarów jest spowodowana przyszłymi wyburzeniami ścian wewnątrz mieszkania domu z paneli, to demontaż ogrodzenia musi być przeprowadzony w sposób legalny.

Samodzielna przebudowa przestrzeni życiowej jest surowo zabroniona przez prawo. Aby uniknąć kar, a w nagłych wypadkach nie podlegać postępowaniu karnemu, musisz wykonać następujące czynności:

1. W lokalnym organie wykonawczym (WIT) musisz uzyskać kopię planu mieszkania.
2. Na podstawie rozmieszczenia ogrodzeń nośnych i przegród należy określić ogrodzenie do wyburzenia.
3. W organizacji projektowej zleć opracowanie dokumentacji technicznej do rozbiórki ściany.
4. Na podstawie zatwierdzonego projektu uzyskaj pozwolenie na przebudowę od władz lokalnych.
5. Następnie zacznij pracę.

Materiały i znaleziska konstrukcyjne

Ciężar, jaki może wytrzymać płyta podłogowa, zależy bezpośrednio od marki cementu, z którego jest wykonana.

Płyty stropowe wykonane są z betonu na bazie cementu klasy M300 lub M400. Znakowanie w budownictwie to nie tylko litery i cyfry. To są zakodowane informacje. Na przykład marka cementu M400 jest w stanie wytrzymać obciążenie do 400 kg na 1 cm3 na sekundę.

Nie należy jednak mylić pojęć „zdolny wytrzymać” i „zawsze wytrzymam”.Te same 400 kg / cm3 / s to obciążenie, które produkt cementowy M400 wytrzyma przez pewien czas, a nie stale.

Cement M300 to mieszanka na bazie M400. Produkty z niej wytrzymują mniejsze jednorazowe obciążenia, ale są bardziej plastyczne i wytrzymują ugięcia bez przebijania.

Zbrojenie nadaje betonowi wysoką nośność. Płyta kanałowa wzmocniona stalą nierdzewną klasy AIII lub AIV

Stal ta posiada wysokie właściwości antykorozyjne oraz odporność na zmiany temperatur od -40˚ do +50˚, co jest bardzo ważne dla naszego kraju

W produkcji nowoczesnych wyrobów żelbetowych stosuje się zbrojenie rozciągane. Część zbrojenia jest wstępnie napinana w formie, następnie montowana jest siatka wzmacniająca, która przenosi naprężenia z naprężonych elementów na cały korpus płyty kanałowej. Następnie do formy wlewa się beton. Gdy tylko stwardnieje i nabierze pożądanej siły, elementy napinające są odcinane.

Takie zbrojenie pozwala płytom żelbetowym wytrzymać duże obciążenia bez ugięcia lub zginania. Na końcach, które opierają się na ścianach nośnych zastosowano podwójne zbrojenie. Dzięki temu końcówki nie „przebijają się” pod własnym ciężarem i z łatwością wytrzymują obciążenie górnych ścian nośnych.

Rodzaje paneli podłogowych z pustym rdzeniem

Panele z podłużnymi wnękami znajdują zastosowanie przy budowie stropów w budynkach mieszkalnych, a także przemysłowych.

Panele żelbetowe różnią się następującymi cechami:

• puste rozmiary;
• kształt wnęk;
• wymiary zewnętrzne.

W zależności od wielkości przekroju pustych przestrzeni produkty żelbetowe są klasyfikowane w następujący sposób:

• wyroby z cylindrycznymi kanałami o średnicy 15,9 cm Panele oznaczone są oznaczeniami 1PK, 1 PKT, 1 PKK, 4PK, PB;
• wyroby z kręgami wnęk o średnicy 14 cm, wykonane z ciężkich gatunków mieszanek betonowych, oznaczone są jako 2PK, 2PKT, 2PKK;
• panele pustakowe z kanałami o średnicy 12,7 cm, oznaczone są oznaczeniami 3PK, 3PKT i 3PKK;
• panele okrągło-puste o średnicy wnęki zmniejszonej do 11,4 cm. Służą do budowy niskiej zabudowy i są oznaczone jako 7PK.

Rodzaje płyt i konstrukcji podłóg

Panele na podkłady międzypodłogowe różnią się kształtem podłużnych otworów, które można wykonać w postaci różnych kształtów:

• okrąg;
• elipsa;
• oktaedr.

Produkty z otworami okrągłymi różnią się również wymiarami:

• długość, która wynosi 2,4-12 m;
• szerokość w zakresie 1 m3,6 m;
• grubość 16–30 cm.

Na życzenie konsumenta producent może wyprodukować niestandardowe produkty różniące się wielkością.

Główne cechy paneli podłogowych z pustym rdzeniem

Płyty wnękowe są popularne w branży budowlanej ze względu na swoje właściwości użytkowe.

Obliczenia na ścinanie płyt stropowych

Przegląd najważniejszych wydarzeń:

• rozszerzona oferta produktów. Wymiary można dobrać indywidualnie dla każdego obiektu, w zależności od odległości między ścianami;
• zmniejszona waga lekkich produktów (z 0,8 do 8,6 tony). Masa zmienia się w zależności od gęstości i wymiarów betonu;
• dopuszczalne obciążenie płyty stropowej równe 3–12,5 kPa. Jest to główny parametr operacyjny, który określa nośność produktów;
• marka zaprawy betonowej, której użyto do wylania paneli. Do produkcji odpowiednie są kompozycje betonowe z oznaczeniami od M200 do M400;
• standardowy odstęp między osiami podłużnymi wnęk, który wynosi 13,9-23,3 cm Odległość zależy od standardowego rozmiaru i grubości produktu;
• marka i rodzaj zastosowanych okuć. W zależności od wielkości produktu pręty stalowe stosuje się w stanie naprężonym lub nienaprężonym.

Przybliżone obliczenia obciążenia niszczącego płyty kanałowej

Aby samodzielnie obliczyć, jakie maksymalne obciążenie mogą wytrzymać płyty podłogowe, które planujesz użyć podczas budowy, musisz wziąć pod uwagę wszystkie punkty. Załóżmy, że chcesz użyć paneli 1PK63.12-8 do układania podłóg (czyli wartość obliczonego obciążenia, które może wytrzymać jeden produkt, wynosi 800 kg / m²: do dalszych obliczeń oznaczymy ją literą Q₀) . Obliczając sumę wszystkich obciążeń dynamicznych, statycznych i rozłożonych (od ciężaru samej płyty; od ludzi i zwierząt, mebli i sprzętu gospodarstwa domowego; od jastrychu, izolacji, wykańczania podłóg i ścianek działowych), które oznaczamy QΣ, można określić, jakie obciążenie może wytrzymać dana płyta

Główna kwestia, na którą należy zwrócić uwagę: w wyniku wszystkich obliczeń (oczywiście biorąc pod uwagę rosnący współczynnik wytrzymałości) powinno się okazać, że QΣ ≤ Q₀

W celu wyznaczenia równomiernie rozłożonego obciążenia z ciężaru własnego płyty konieczne jest poznanie jego masy (M). Możesz użyć wartości masy wskazanej w certyfikacie producenta (jeśli została podana w miejscu sprzedaży) lub wartości referencyjnej z tabeli GOST, która jest opracowywana dla produktów wykonanych z ciężkich rodzajów betonu o średniej gęstości 2500 kg / m³. W naszym przypadku waga referencyjna płyty wynosi 2400 kg.

Najpierw obliczamy powierzchnię płyty: S = L⨯H = 6,3⨯1,2 = 7,56 m². Wtedy obciążenie od własnej masy (Q₁) wyniesie: Q₁ \u003d M: S \u003d 2400: 7,56 \u003d 317,46 ≈ 318 kg / m².

W niektórych przewodnikach budowlanych zaleca się stosowanie w obliczeniach całkowitej średniej wartości ładowności sufitu lokali mieszkalnych - Q₂ = 400 kg / m².

Wtedy całkowite obciążenie, jakie musi wytrzymać płyta podłogowa, będzie wynosić:

QΣ = Q₁ + Q₂ = 318 + 400 = 718 kg/m² ˂ 800 kg/m², tzn. przestrzegany jest główny punkt QΣ ≤ Q₀ i wybrana płyta nadaje się do układania stropów mieszkalnych.

Do dokładnych obliczeń potrzebne będą określone wartości gęstości (jastrych, izolator ciepła, powłoka wykończeniowa), wartość obciążenia z przegród, waga mebli i sprzętu AGD i tak dalej. Standardowe wskaźniki obciążenia (Qn) i współczynniki niezawodności (Yn) są określone w odpowiednich SNIP-ach.

Prefabrykowane-monolityczne

Połączenie płyt z szalunkiem. Metoda ta upraszcza pracę polegającą na układaniu podłóg w pomieszczeniach o skomplikowanej geometrii. Dobra alternatywa dla monolitycznego projektu. Korzystając z tej opcji, musisz przestrzegać środków ostrożności. Tam, gdzie można układać płyty, a skomplikowane przejścia architektoniczne wylewa się betonem. Tu leży niebezpieczeństwo. Konieczne jest opracowanie połączenia ze wzmocnieniem płyty i monolitu. Przy naturalnym ciągu domu połączenie może pękać i odkształcać się. Wzmocnienie na to nie pozwoli, a nakładanie się będzie zgodne ze standardami technologicznymi.

Wśród zalet tej metody wyróżnia się możliwość pracy na złożonych obiektach architektonicznych, a wady polegają tylko na złożoności łączenia i konieczności układania szalunku.

W budownictwie murowanym można zastosować dowolny rodzaj zakładki. Ograniczenia dotyczą tylko metody belki, co ogranicza swobodę działania w stosunku do całości pomieszczeń.

Rodzaje ładunków

Niezależnie od rodzaju, każde nakładanie się składa się z:

1. 1. Część górna - posadzka, izolacja podłóg, wylewki betonowe, jeśli na górze znajduje się podłoga mieszkalna.
2. 2. Część dolna, która jest utworzona z materiałów poszycia, tynku, okładzin z płytek, na przykład listew sufitowych i konstrukcji podwieszanych, jeśli poniżej znajduje się piętro mieszkalne.
3. 3. Część konstrukcyjna, składająca się z monolitycznych lub prefabrykowanych płyt.

Część konstrukcyjna to dowolny rodzaj płyt stropowych, natomiast górna i dolna część tworzą określone obciążenia statyczne (ścianki działowe, sufity podwieszane, meble) i dynamiczne (obciążenie od ludzi poruszających się po podłodze, zwierząt).Ponadto występują również obciążenia punktowe oraz obciążenia rozłożone. W przypadku budynków mieszkalnych oprócz statycznych i dynamicznych obliczane są obciążenia rozłożone, które są mierzone w kilogramach-siłach lub niutonach na metr (kgf / m).

Obciążenia podczas remontów starych mieszkań

Płyty podłogowe można wykonać ręcznie. Wzmocnienie ma na celu ich wzmocnienie.

Planując luksusowe remonty w starych domach, lepiej wcześniej usunąć starą izolację podłóg i posadzki. Następnie powinieneś przynajmniej w przybliżeniu oszacować jego wagę. Wskazane jest, aby wybrać nowe podkłady, płyty lub parkiet, które je zastąpią, aby ciężar nowej „odzieży” podłogowej był w przybliżeniu równy masie poprzedniej górnej części podłogi.

Należy zachować szczególną ostrożność podczas umieszczania nowej instalacji wodociągowej o zwiększonej objętości w starych mieszkaniach - wanien o pojemności 500 litrów lub większej, jacuzzi. Najlepiej zaprosić specjalistę i poprosić go o wykonanie szczegółowych obliczeń. Należy pamiętać, że obciążenie krótkotrwałe i stałe obciążenie statyczne różnią się od siebie.

Obciążenia statyczne mają tendencję do akumulacji, co z czasem prowadzi do znacznych ugięć i ugięcia płyty. Krótkotrwałe obciążenie testuje je pod kątem wytrzymałości.

Podsumowując, chciałbym powiedzieć, że tylko dokładne przestrzeganie wszystkich zasad i rzetelność w obliczeniach zapewni długą żywotność płyt stropowych.

Zasady instalacji

Aby przeprowadzić niezawodny montaż płyt kanałowych, konieczne jest ścisłe przestrzeganie wszystkich zasad. Jeśli powierzchnia podparcia jest niewystarczająca, ściany mogą się odkształcać, a w sytuacji nadmiernej powierzchni możliwy jest wzrost przewodności cieplnej.

Podczas montażu płyt tego typu warto wziąć pod uwagę maksymalną głębokość podparcia:

• dla konstrukcji z cegły - 9 centymetrów;
• do betonu komórkowego i pianobetonu - 15 centymetrów;
• dla konstrukcji stalowych - 7,5 centymetra.

Należy przy tym pamiętać, że głębokość osadzenia płyty w ścianie nie powinna być większa niż 16 cm w przypadku lekkiego budynku pustakowego i murowanego oraz 12 cm w przypadku konstrukcji betonowej i żelbetowej.

Zdecydowanie nie zaleca się wykonywania montażu płyt bez użycia zaprawy. Na powierzchni roboczej kładzie się warstwę roztworu o grubości co najmniej 2 milimetrów. Dzięki temu wydarzeniu obciążenie na ścianę przenoszone jest równomiernie. Podczas wyposażania płyt na kruchej ścianie konieczne jest wykonanie procedury zbrojenia, dzięki której nie będzie zginania bloków. W celu zmniejszenia przewodności cieplnej płyt stropowych warto docieplić konstrukcję od zewnątrz.

Kupując panele podłogowe z rdzeniem kanałowym należy zwrócić uwagę na ich jakość, wygląd oraz dostępność atestów, gdyż od nich będzie zależeć bezpieczeństwo. Zastosowanie płyt kanałowych zapewnia niewielkie obciążenie na całym obwodzie konstrukcji, gwarantuje wysoką wytrzymałość i niezawodność konstrukcji

Z poniższego filmu dowiesz się, jak prawidłowo układać płyty podłogowe.

Jak prawidłowo zmierzyć grubość ściany?

Aby poznać dokładny wymiar poprzeczny ściany, musisz przygotować następujące narzędzie:

• taśma miernicza lub linijka;
• dłuto;
• Śrubokręt;
• przekłuwacz.

Z reguły pomiar dokonywany jest od strony drzwi. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:

Od strony przeciwnej do zawiasów drzwi, listwy są ostrożnie usuwane z obu stron ściany. Jeśli listwy są przyklejone, należy je ostrożnie podważyć dłutem i usunąć.
Na styku ogrodzenia ze stojakiem ramy drzwi usuwa się warstwę tapety i tynku.
Miarka lub linijka przewleczona przez szczelinę między betonem a stojakiem pokaże dokładną grubość ściany.