5. Pochłanianie dźwięku. Zastosowanie okładzin dźwiękochłonnych i konstrukcji wolumetrycznych w celu zmniejszenia hałasu
Do
zastosowano redukcję dźwięku odbitego
urządzenia ochronne z dużymi
wartości współczynnika absorpcji, k
Należą do nich na przykład porowate i
pochłaniacze rezonansowe (filc, wata,
pianka, pumeks).
Zmniejszać
hałas w dźwiękochłonne
bariery
z powodu przejścia wibracyjnego
energia w ciepło z powodu wewnętrznego
tarcie w materiałach dźwiękochłonnych.
dźwiękochłonne
konstrukcje (sufity podwieszane, okładziny)
ścianki, wahacz i absorbery płytowe)
powinien być używany do redukcji poziomów
hałas w miejscach pracy i na obszarach
stałego pobytu osób w
budynki przemysłowe i użyteczności publicznej.
Obszar okładzin dźwiękochłonnych i
liczba sztuk absorberów
określone na podstawie obliczeń.
kawałek
należy stosować absorbery, jeśli
podszewki to za mało
wymagana redukcja hałasu, a zamiast
dźwiękochłonny sufit podwieszany,
gdy jego urządzenie nie jest możliwe lub
nieskuteczny (wysoki
pomieszczenia produkcyjne, dostępność
suwnice, oświetlenie i napowietrzanie
latarnie).
akustyczny
okładzina jest wykonana dla
zmniejszenie intensywności incydentu i
odbite fale dźwiękowe w celu redukcji
poziom hałasu w pomieszczeniu. Po odbiciu
fala dźwiękowa z barierowej części dźwięku
utracona energia: zamieniona na ciepło
lub przechodzi przez barierę.
Przed siebie
z porowatymi materiałami do pochłaniania dźwięku
zastosować
specjalne mastyksy, które pokrywają
przegrody i oddzielne części maszyn.
V
jako materiał dźwiękochłonny
przy użyciu ultracienkiego włókna szklanego,
włókno kapronowe, wełna mineralna,
włókno drzewne i wełna mineralna
płytki, porowaty polichlorek winylu itp.
Grubość okładzin wynosi 20–200 mm.
W niskich pomieszczeniach tylko fornirują
sufit, bo ściany w nich są praktycznie
nie wpływają na odbicie dźwięku, a w wysokich
i wydłużone pokoje - fornirowane
zarówno ściany jak i sufit. Dla niektórych
procesy produkcyjne (np.
nitowanie, przycinanie, tłoczenie, czyszczenie)
trudne lub niemożliwe do skutecznego zredukowania
hałas z pochłanianiem dźwięku.
Potrzebować
i możliwości zastosowania akustyki
okładziny redukujące hałas
ujawnione przez obliczenia akustyczne.
Konstrukcje dźwiękochłonne powinny
zastosować, gdy wymagana redukcja
poziom ciśnienia akustycznego Δ
Ltr,
dB, w polu odbitym nie przekracza 3 dB
mniej niż trzy pasma oktawowe lub
przekracza 5 dB w co najmniej jednej oktawie
paski. W obliczonych punktach wybranych w dniu
miejsca pracy, wymagana redukcja
poziom ciśnienia akustycznego powinien
przekraczają odpowiednio 1 dB i 3 dB.
dźwiękochłonne
okładziny są zwykle nakładane
sufit pokoju i na górnych partiach
ściany. Aby osiągnąć maksimum
zalecana możliwa absorpcja
okleina co najmniej 60%. Powierzchnia całkowita
otaczające powierzchnie.
Umieszczenie okładziny akustycznej na
sufit pokoju jest najbardziej racjonalny
o wysokości pomieszczenia nie większej niż 6–8 m.
wąskie i bardzo wysokie pomieszczenia
wskazane jest umieszczenie akustyki
podszewka na ścianach, pozostawiając tylko
dolne partie ścian (wysokość 2 m) bez podszewki.
Jeśli
zaprojektowane są ściany pokoju i sufit
półprzezroczyste materiały i powierzchnia
kilka wolnych powierzchni, zalecane
dodatkowo użyj kawałka
(wolumetryczne) pochłaniacze dźwięku o różnych
Struktury. Kawałki dźwiękochłonne
może być używany do akustyki
przetwarzanie lokali i as
niezależne pochłaniacze dźwięku.
Efektywność
zastosowania okładzin akustycznych w
hałaśliwe otoczenie zależy od akustyki
charakterystyka wybranych konstrukcji,
sposoby i miejsce ich umieszczenia, rozmiary
lokale i lokalizacje osadnictwa
zwrotnica. Obliczenia należy dokonać dla
każdy z ośmiu pasm oktawowych z
geometryczne średnie częstości 63,
125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Hz.
V
pomieszczenia przemysłowe ze źródłami
Hałas pochłaniający dźwięk o wysokiej intensywności
okładziny i elementy dźwiękochłonne,
zwykle używane w połączeniu z
inne ważne wydarzenia
redukcja szumów (wygłuszenie)
obudowy, obudowy, ekrany itp.), ponieważ
maksymalna redukcja hałasu w
strefa odbitego pola (przy wystarczającym
odległość od źródła hałasu) w
obróbka akustyczna pomieszczeń
zwykle nie przekracza 8 - 10 dBv
region niskich częstotliwości i 10-12 dBv
obszary maksymalnych wartości
współczynniki pochłaniania dźwięku.
Charakterystyka akustyczna materiałów dźwiękochłonnych
Grubość |
Powietrze |
Reverb |
|||||||
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
||
Płyty PA/O |
|||||||||
20 20 |
50 |
0,02 0,02 |
0,03 0,03 |
0,17 0,42 |
0,68 0,93 |
0,98 0,90 |
0,86 0,79 |
0,45 0,45 |
0,20 0,20 |
Talerze "Akmigran" |
|||||||||
20 20 |
50 |
0,01 0,03 |
0,04 0,25 |
0,30 0,66 |
0,59 0,91 |
1 0,93 |
0,93 1 |
0,81 0,90 |
0,70 0,80 |
Super cienkie maty |
|||||||||
50 |
0,1 |
0,4 |
0,85 |
0,98 |
1 |
0,93 |
0,97 |
1 |
|
Super cienkie |
|||||||||
100 |
0,9 |
0,66 |
1 |
1 |
1 |
0,96 |
0,7 |
0,5 |
|
Marnotrawstwo |
|||||||||
100 |
0,02 |
0,15 |
0,46 |
0,82 |
0,92 |
0,83 |
0,93 |
0,93 |
|
Talerze "Silakpor" |
|||||||||
45 |
0,10 |
0,25 |
0,45 |
0,60 |
0,70 |
0,80 |
0,90 |
0,95 |
|
„Vinipor” |
|||||||||
35 |
— |
— |
0,07 |
0,12 |
0,19 |
0,45 |
0,89 |
0,89 |
|
izolacja cieplna |
|||||||||
25 |
50 |
0,10 0,11 |
0,12 0,16 |
0,21 0,40 |
0,44 0,83 |
0,77 0,94 |
0,90 0,82 |
0,92 0,92 |
0,90 0,80 |
Talerze PP - 80, |
|||||||||
30 50 |
50 50 |
— — — — |
0.08 0,21 0,14 0,20 |
0,30 0,40 0,52 0,61 |
0,64 0,72 0,92 0,90 |
0,89 0,98 0,99 0,94 |
0,95 0,79 0,42 0,92 |
0,83 0,75 0,82 0,78 |
0,73 0,75 0,78 0,76 |
gdzie:
b
– stała pomieszczeniowa przed montażem w
okładziny dźwiękochłonne, m2;
wyznacza się w taki sam sposób jak we wzorze (1);
b1
– stała pomieszczeniowa po zamontowaniu
posiada struktury dźwiękochłonne,
m2;
jego definicja została omówiona poniżej;
i 1
- współczynniki wyznaczone zgodnie z harmonogramem
na ryc. 3, odpowiednio przed i po
montaż konstrukcji dźwiękochłonnych.
Stała siedziba
b1
powinno być określone wzorem
gdzie:
– ekwiwalent
obszar pochłaniania dźwięku powierzchni
nie zajęte przez podszewkę dźwiękochłonną,
m2;
- średnia
współczynnik pochłaniania dźwięku w pomieszczeniu
przed montażem wykładziny dźwiękochłonnej;
określa wzór
;
gdzie Sogr
- całkowita powierzchnia otaczających powierzchni
lokal, m2;
Sregion
- obszar okładzin dźwiękochłonnych,
m2;
A
- ilość dodatkowego pochłaniania dźwięku,
wprowadzony przez dźwiękochłonną strukturę
okładzina, m2;
określa wzór
,
gdzieregion
- współczynnik pogłosu
pochłanianie dźwięku wybranego wzoru
licowania w paśmie oktawowym;
określona zgodnie z tabelą. osiem.
1
– średni współczynnik pochłaniania dźwięku
pokoje dźwiękochłonne
struktury, określone wzorem
Wybrane pochłanianie dźwięku
okładzina zapewni niezbędne
redukcja szumów w pasmach oktawowych
częstotliwości w przypadku, gdy w wyniku
otrzymane obliczenia
.