Społeczności Car Audio Blog Opcja pochłaniacza dźwięku

5. Pochłanianie dźwięku. Zastosowanie okładzin dźwiękochłonnych i konstrukcji wolumetrycznych w celu zmniejszenia hałasu

Do
zastosowano redukcję dźwięku odbitego
urządzenia ochronne z dużymi
wartości współczynnika absorpcji, k
Należą do nich na przykład porowate i
pochłaniacze rezonansowe (filc, wata,
pianka, pumeks).

Zmniejszać
hałas w
dźwiękochłonne
bariery

z powodu przejścia wibracyjnego
energia w ciepło z powodu wewnętrznego
tarcie w materiałach dźwiękochłonnych.

dźwiękochłonne
konstrukcje (sufity podwieszane, okładziny)
ścianki, wahacz i absorbery płytowe)
powinien być używany do redukcji poziomów
hałas w miejscach pracy i na obszarach
stałego pobytu osób w
budynki przemysłowe i użyteczności publicznej.
Obszar okładzin dźwiękochłonnych i
liczba sztuk absorberów
określone na podstawie obliczeń.

kawałek
należy stosować absorbery, jeśli
podszewki to za mało
wymagana redukcja hałasu, a zamiast
dźwiękochłonny sufit podwieszany,
gdy jego urządzenie nie jest możliwe lub
nieskuteczny (wysoki
pomieszczenia produkcyjne, dostępność
suwnice, oświetlenie i napowietrzanie
latarnie).

akustyczny
okładzina jest wykonana dla
zmniejszenie intensywności incydentu i
odbite fale dźwiękowe w celu redukcji
poziom hałasu w pomieszczeniu. Po odbiciu
fala dźwiękowa z barierowej części dźwięku
utracona energia: zamieniona na ciepło
lub przechodzi przez barierę.

Przed siebie
z porowatymi materiałami do pochłaniania dźwięku
zastosować
specjalne mastyksy, które pokrywają
przegrody i oddzielne części maszyn.

V
jako materiał dźwiękochłonny
przy użyciu ultracienkiego włókna szklanego,
włókno kapronowe, wełna mineralna,
włókno drzewne i wełna mineralna
płytki, porowaty polichlorek winylu itp.
Grubość okładzin wynosi 20–200 mm.
W niskich pomieszczeniach tylko fornirują
sufit, bo ściany w nich są praktycznie
nie wpływają na odbicie dźwięku, a w wysokich
i wydłużone pokoje - fornirowane
zarówno ściany jak i sufit. Dla niektórych
procesy produkcyjne (np.
nitowanie, przycinanie, tłoczenie, czyszczenie)
trudne lub niemożliwe do skutecznego zredukowania
hałas z pochłanianiem dźwięku.

Potrzebować
i możliwości zastosowania akustyki
okładziny redukujące hałas
ujawnione przez obliczenia akustyczne.
Konstrukcje dźwiękochłonne powinny
zastosować, gdy wymagana redukcja
poziom ciśnienia akustycznego Δ
Ltr,
dB, w polu odbitym nie przekracza 3 dB
mniej niż trzy pasma oktawowe lub
przekracza 5 dB w co najmniej jednej oktawie
paski. W obliczonych punktach wybranych w dniu
miejsca pracy, wymagana redukcja
poziom ciśnienia akustycznego powinien
przekraczają odpowiednio 1 dB i 3 dB.

dźwiękochłonne
okładziny są zwykle nakładane
sufit pokoju i na górnych partiach
ściany. Aby osiągnąć maksimum
zalecana możliwa absorpcja
okleina co najmniej 60%. Powierzchnia całkowita
otaczające powierzchnie.
Umieszczenie okładziny akustycznej na
sufit pokoju jest najbardziej racjonalny
o wysokości pomieszczenia nie większej niż 6–8 m.
wąskie i bardzo wysokie pomieszczenia
wskazane jest umieszczenie akustyki
podszewka na ścianach, pozostawiając tylko
dolne partie ścian (wysokość 2 m) bez podszewki.

Jeśli
zaprojektowane są ściany pokoju i sufit
półprzezroczyste materiały i powierzchnia
kilka wolnych powierzchni, zalecane
dodatkowo użyj kawałka
(wolumetryczne) pochłaniacze dźwięku o różnych
Struktury. Kawałki dźwiękochłonne
może być używany do akustyki
przetwarzanie lokali i as
niezależne pochłaniacze dźwięku.

Efektywność
zastosowania okładzin akustycznych w
hałaśliwe otoczenie zależy od akustyki
charakterystyka wybranych konstrukcji,
sposoby i miejsce ich umieszczenia, rozmiary
lokale i lokalizacje osadnictwa
zwrotnica. Obliczenia należy dokonać dla
każdy z ośmiu pasm oktawowych z
geometryczne średnie częstości 63,
125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Hz.

V
pomieszczenia przemysłowe ze źródłami
Hałas pochłaniający dźwięk o wysokiej intensywności
okładziny i elementy dźwiękochłonne,
zwykle używane w połączeniu z
inne ważne wydarzenia
redukcja szumów (wygłuszenie)
obudowy, obudowy, ekrany itp.), ponieważ
maksymalna redukcja hałasu w
strefa odbitego pola (przy wystarczającym
odległość od źródła hałasu) w
obróbka akustyczna pomieszczeń
zwykle nie przekracza 8 - 10 dBv
region niskich częstotliwości i 10-12 dBv
obszary maksymalnych wartości
współczynniki pochłaniania dźwięku.

Charakterystyka akustyczna materiałów dźwiękochłonnych

Grubość
materiał dźwiękochłonny, mm

Powietrze
prześwit, mm

Reverb
współczynnik pochłaniania dźwięku
geometryczne średnie częstotliwości
pasma oktawowe, Hz

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Płyty PA/O
wełna mineralna akustyczna, rozmiar
500x500mm

20

20

50

0,02

0,02

0,03

0,03

0,17

0,42

0,68

0,93

0,98

0,90

0,86

0,79

0,45

0,45

0,20

0,20

Talerze "Akmigran"
wełna mineralna o wymiarach 300x300 mm

20

20

50

0,01

0,03

0,04

0,25

0,30

0,66

0,59

0,91

1

0,93

0,93

1

0,81

0,90

0,70

0,80

Super cienkie maty
włókna

50

0,1

0,4

0,85

0,98

1

0,93

0,97

1

Super cienkie
włókno w osłonie z włókna szklanego
i pokryty płytą gipsowo-kartonową o grubości
7 mm perforowany

100

0,9

0,66

1

1

1

0,96

0,7

0,5

Marnotrawstwo
włókno kapronowe, siatka
włókno szklane klasy SE, powlekane
perforowany metal
arkusz

100

0,02

0,15

0,46

0,82

0,92

0,83

0,93

0,93

Talerze "Silakpor"
wymiary 450x450 mm

45

0,10

0,25

0,45

0,60

0,70

0,80

0,90

0,95

„Vinipor”
półsztywny

35

0,07

0,12

0,19

0,45

0,89

0,89

izolacja cieplna
materiał

25

50

0,10

0,11

0,12

0,16

0,21

0,40

0,44

0,83

0,77

0,94

0,90

0,82

0,92

0,92

0,90

0,80

Talerze PP - 80,
PPM, PMM dźwiękochłonne półsztywne

30

50

50

50

0.08

0,21

0,14

0,20

0,30

0,40

0,52

0,61

0,64

0,72

0,92

0,90

0,89

0,98

0,99

0,94

0,95

0,79

0,42

0,92

0,83

0,75

0,82

0,78

0,73

0,75

0,78

0,76

gdzie:

b
– stała pomieszczeniowa przed montażem w
okładziny dźwiękochłonne, m2;
wyznacza się w taki sam sposób jak we wzorze (1);

b1
– stała pomieszczeniowa po zamontowaniu
posiada struktury dźwiękochłonne,
m2;
jego definicja została omówiona poniżej;

 i 1
- współczynniki wyznaczone zgodnie z harmonogramem
na ryc. 3, odpowiednio przed i po
montaż konstrukcji dźwiękochłonnych.

Stała siedziba
b1
powinno być określone wzorem

Społeczności Car Audio Blog Opcja pochłaniacza dźwięku

gdzie:

Społeczności Car Audio Blog Opcja pochłaniacza dźwięku– ekwiwalent
obszar pochłaniania dźwięku powierzchni
nie zajęte przez podszewkę dźwiękochłonną,
m2;

 - średnia
współczynnik pochłaniania dźwięku w pomieszczeniu
przed montażem wykładziny dźwiękochłonnej;
określa wzór

Społeczności Car Audio Blog Opcja pochłaniacza dźwięku;
gdzie Sogr
- całkowita powierzchnia otaczających powierzchni
lokal, m2;

Sregion
- obszar okładzin dźwiękochłonnych,
m2;

A
- ilość dodatkowego pochłaniania dźwięku,
wprowadzony przez dźwiękochłonną strukturę
okładzina, m2;
określa wzór

Społeczności Car Audio Blog Opcja pochłaniacza dźwięku,
gdzieregion
- współczynnik pogłosu
pochłanianie dźwięku wybranego wzoru
licowania w paśmie oktawowym;
określona zgodnie z tabelą. osiem.

1
– średni współczynnik pochłaniania dźwięku
pokoje dźwiękochłonne
struktury, określone wzorem

Społeczności Car Audio Blog Opcja pochłaniacza dźwięku

Wybrane pochłanianie dźwięku
okładzina zapewni niezbędne
redukcja szumów w pasmach oktawowych
częstotliwości w przypadku, gdy w wyniku
otrzymane obliczenia
Społeczności Car Audio Blog Opcja pochłaniacza dźwięku.

Elektryczność

Instalacja wodociągowa

Ogrzewanie